Bktp-omsk.ru

Делаем сами
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горелка для горна с поддувом

Газовая горелка для горна с поддувом

Наверно самой главной проблемой при сборке газового гона считается горелка. Хотя сейчас это не проблема в интернете есть много описания как и из чего делать, но я все таки повторюсь и поделюсь своей горелкой.

Труба. Для горелки я взял трубу ø32(по наружке. Внутрянка примерно 24) труба простая. Брать большего ø нет смысла так как горение будет происходить внутри трубы что не приемлемо. На конце трубы (та что в горне) использовал муфту для того чтобы наконечники вкручивать когда сгорит. В дальнейшем думаю у токаря заказать из нержавейки и не париться))

Подув. Для подува использовал улитку от печки Зил 130 (точно не могу сказать). Правда немного пришлось изменить конструкцию, а конкретнее заменить моторчик так как там стоял на 12/15 Вт пришлось поставить на 24/40 Вт. Для его работы поставил понижающий трансформатор и диодный мост. Регулируется поток воздуха через Димер(установленный до трансформатора).

Подача газа. Для подачи газа был приобретен обычный шаровой кран для газа. С одной стороны идет подвод для шланга а с другой был открытый вместо чего я поставил заглушку. Так же был куплен медный тормозной патрубок (не помню от какой машины) . В заглушке просверлил отверстие и туда вклеил тот самый патрубок)) После чего это было все установлено в трубу и заклеил тем же клеем.

Давление на редукторе. Давление при открытии пропана стоит на 0,1 МРа. При работе горна давление падает почти в половину так и держится.

Техника безопасности. Тут хотелось бы сказать про обратный клапан для пропана. Установка его я думаю обязательнахотя вам решать.

Инжекционную (без наддува вентилятором) сделать тоже можно, но она не экономичная и трудноуправляемая.

Покупать горновую «горелку» инжекционную ли, наддувную ли, у кого то за денги – бох не велит. Её себестоимость – копейки.

На внутр.объём камеры горна.
На толщину и материал футеровки камеры.
На то, какой газ будет применяться: сетевой или сжиженный в баллонах.

Конфигурация и размеры образуемого горелкой факела значения не имеют никакого.
Как только камера горна разогреется до t, несколько превышающей t самовоспламенения пропана – функции горелки сводятся только к приготовлению смеси газа и воздуха в надлежащей пропорции.

Наддувная лучше инжекционной.
Отпадает ряд головоломок с давлением, потребным колич.воздуха, внутр.сопротивлением горелки и печи, смешиванием, проскоком пламени.

Может быть конечно сделать самому здорово и замечательно , но у меня не получилось, сколько не пробывал. По этому решил вопрос решить координально, купить готовый. Нужна именно инжекторная её капризы и проблемы мне известны.
С уважением, Матвей.

С наддувом есть , работает более менее нормально.

Небольшие кузницы чаще всего оснащены газовым горном. Одинаково успешно для их работы используется магистральный и баллонный газ. Его высокая теплопроводность обеспечивает эффективный нагрев металла для ковки. Чтобы изготовить газовый горн своими руками, необходимо ознакомиться с видами и особенностями печей и горелок.

Достоинства

Газовый горн имеет ряд преимуществ:

  • Простота в обустройстве.
  • Регулировка температуры нагревания.
  • Приемлемое по стоимости и доступное топливо.
  • Невысокая себестоимость изготовления.
  • Мобильность благодаря невысокому весу.

Конструкции горна

Кузнечный горн не изготавливается по единому стандарту, для этого необходимо лишь понимание принципа работы печей и нагрева заготовки. Для удобства работы конструкция: её размеры, размещение элементов, устраивается по усмотрению пользователя, с учётом материальных возможностей и фантазии. Но при обустройстве требуется соблюдать правила безопасности в работе с газовым оборудованием.

Существуют два типа печей:

Открытая печь

Это металлическая форма, установленная на безопасное основание: малую бетонированную поверхность или лежащие рядом огнеупорные кирпичи. Уместно будет наличие подставки с расположенным в нижней части поддоном для расположения заготовок для ковки.

Чтобы установить сверху газовую горелку с направленным вниз соплом, потребуются элементы крепления в виде вертикальных стоек, расположенных по бокам. Такая конструкция способствует естественному удалению дыма, что избавляет от необходимости монтажа вытяжки.

Открытая печь подходит для установки на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией, с целью предупредить возможность задымления.

Достоинство конструкции: возможность нагрева на поддоне заготовок различного размера без ограничения габаритами камеры, как у закрытых печей.

Начинающие кузнецы могут изготовить открытый горн из шести кирпичей. Обрезки стальных труб послужат полками колосниковой решётки. Для изготовления колосников подойдут полосы стали от 4 до 6 мм толщиной. Топливом здесь служит уголь или кокс. Для дутья и розжига используется пламя из паяльной лампы. Необходима асбестовая перегородка с окошком для сопла между лампой и горном, ведь она нагревается, что может привести к взрыву. Такая конструкция подходит только для работы вне помещения, ведь не предусматривает установку дымохода.

Закрытая печь

Главное её отличие — тяга происходит принудительно при работе вентиляторов. Для помещений такой вариант лучше, благодаря качественному проветриванию.

Для выкладки кубического корпуса печи используется огнеупорный кирпич, который способен выдерживать воздействие высоких температур. Для ковки в быту достаточный размер стороны — от 80 см до 1 м. В верхней части стоит металлический зонт или крышка из листа толщиной около 4 мм.


Качественная работа горна обеспечивается при условии полной герметичности внутреннего пространства.

Для поддержания процесса горения необходимо:

  • Поступление газа. Для этого горелка вводится через боковое отверстие стенки.
  • Удаление дыма. Система имеет канал шириной от 30 см и высотой более 4,5 м.

Исполнительный механизм изготавливается из двигателя от пылесоса или печки автомобиля.

Для загрузки заготовок в передней стенке горна оставляют окно для вмонтирования металлической рамы, к которой будет крепиться дверца.

Оба описанных выше варианта конструкции печей являются лишь отдельными примерами конструктивного исполнения.

Особенности и функции горелок

Важный момент в обустройстве газового горна — изготовление и установка горелки для сжигания топлива.

От конструктивных особенностей горелки зависит величина угара металла в процессе нагрева для ковки, интенсивность образования окалины на поверхности и количество потребляемого газа. В закрытых горнах используют горелки короткого пламени для обеспечения быстрого и интенсивного перемешивания горючей смеси, что увеличивает КПД и делает отвод продуктов горения из внутренней камеры равномерным и результативным.

Газовая горелка служит для обеспечения:

  • Максимального угла вхождения смеси газа и воздуха в рабочую камеру горна.
  • Высокой скорости выхода струи при небольшой высоте и большей ширине.
  • Безопасности сжигания газа.
  • Устойчивости процесса горения.
  • Безопасности при «обратном даре». Из-за резкого изменения направления тяги огонь может погаснуть, это чревато взрывом в камере горючей смеси.

Виды газовых горелок

Существует несколько конструктивных разновидностей пропановой горелки:

Вихревая

Потоки воздуха перемешиваются направляющими спиральными пластинами. Полностью перемешивание проходит в области устья, что обеспечивает отличное регулирование при минимальных потерях давления. Но изготовление подобной горелки трудоёмкое из-за сложности конструкции.

Инжекционная газовая горелка

Её особенности: самостоятельное затягивание газа, простота конструкции и низкая экономичность (соотношение компонентов регулируется в небольшом диапазоне значений). Изготовленная своими руками, она повлечёт работу при недостатке воздуха.

Тангенциальный тип

Течение газа происходит вдоль оси, потока воздуха — по касательной относительно корпуса смесителя. Отличается интенсивностью смешивания и высокой потерей давления, обусловленной завихрениями. Воздух в горн подаётся неравномерно, его больше в области контакта нагреваемой заготовки с подом печи. Это приводит к повышению угара и образования окалины. Хороши такие горелки своей простотой и надёжностью.

Сочетание тангенциального и прямого подвода обеспечивает наилучшую регулируемость горючей смеси: длина факела изменяется в зависимости от количества воздуха, который подаётся между внутренним и внешним каналами. Это даёт возможность контролировать время нагрева деталей для ковки. Отличается большими размерами, что не подходит для использования в малых горнах, и технической сложностью изготовления.

Полезные советы

Несколько секретов для улучшения работы горна:

  • Задняя стенка с вырезом улучшит вентиляцию и даст возможность работать с длинными заготовками.
  • Металлическая подставка под горн сделает работу более удобной.
  • Для работы с разными по размеру заготовками удобнее использовать несколько разных по размеру стоящих рядом горнов. Воздух подводится при помощи гибких шлангов для быстроты переключения между горелками.
  • Каждая «магистраль» должна иметь запорную арматуру. Для плавной регулировки следует отказаться от шаровых вентилей.

После завершения процесса монтажа необходимо произвести тестовый запуск газа в горн. Малейший запах — это сигнал неправильной установки. Для дальнейшей безопасной эксплуатации конструкции требуется выяснить и устранить причину утечки. Проверку следует проводить при достаточном проветривании помещения.

Горн газовый

Горн газовый изготовилть своими руками не сложно. Горн появляется в кузницах в двух случаях. Если много работы или появляется большое количество мелких деталей.

Читая эту статью, Вы несомненно ознакомились с различными Видами наковален. И решили, какие кузнечные клещи, Вам будут необходимы.

Часто при работе кузнеца необходимо изготовить небольшие детали. В малом количестве или с большими интервалами на подгонку и зачистку. И разжигать угольный горн, не совсем уместно. Лишний перерасход угля и времени.

Общение с кузнецами натолкнуло на мысль о газовом небольшом горне. Газо-резный пост есть в каждой кузнице. Существует множество вариантов конструкции, применяемых материалов и т.д.

Горн и его составные части

Газовый горн состоит из топки, обрамленной негорючим, способным выдержать высокие температуры, материалом.

Горелка служит для смешивания горючего газа пропана с воздухом

Варианты горелок горна

Еще один важный вопрос перед началом изготовления горна – вариант поддува.

Инжекторные горелки

Поддув воздуха, осуществляется за счет засасывания потока воздуха в грелку естественным образом. При сжигании пропана, образуется разряженное пространство, куда устремляется воздух, тем самым способствуя горению пропана. И повышает температуру сгорания газа-пропана.

Инжекторная горелка на пропане

  • Фитинг соединения со шлангом d6мм или d9мм
  • Газовый шаровой кран
  • Отрезок шпилька d10мм
  • Заслонка регулировки подачи воздуха
  • Воронка смешения
  • Кронштейн крепления сопла горелки.
  • Камера смешения горелки
  • Сопло инжекторной горелки

Конструкция горелки с принудительным поддувом воздуха

Горелка имеет принципиальные отличия от инжекторной. Тогда как в предыдущей горелке воздух идет самотеком. Поддув воздуха в горелку, осуществляется принудительно с помощью улитки.

Улитку Blacksmith можно приобрести в нашем интернет-магазине. Улитки представлены в двух разновидностях. Отличаются различным напором воздуха. Питание улитки происходит от однофазной переменной сети 220В. Объем поступающего воздуха регулируется с помощью лепестковой задвижки на боковой поверхности корпуса.

Горелка горна с принудительным поддувом воздуха

  1. Штуцер подачи газа со шлангом d6мм или d9мм
  2. Улитка для нагнетания воздуха
  3. Шаровой кран регулировки подачи воздуха
  4. Латунная трубка d8-10мм
  5. Корпус горелки
  6. Сопла горелки. Нержавейка с отверстиями D2-3мм
Изготовление горна

Перед началом изготовления газового горна, необходимо уяснить для себя, для каких целей и какие заготовки предстоит нагревать в горне.

Материалы
· Шамотный кирпич (огнеупорный)
· Уголок 50х5мм. Длина зависит от формы и длины футеровки.
· Лист горячекатаный t=3мм
· Обрезок трубы d57 мм
· Обрезок трубы d20 мм
· Обрезок трубы d32 мм
· Высокотемпературный герметик 2 тубы.
· Болты М6х20
· Шпилька d10мм Длиной 2м
· Шпилька d12мм
· Гайки и увеличенная шайбы М12
· Кран газовый шаровый d20мм
· Штуцер для соединение шланга М20
· Редуктор газовый ПРОПАН
· Баллон с газом ПРОПАН
· Сварочный наконечник M30х6 0,8мм
· СварочныйШланг 10м d6 или 9мм
Инструменты
· УШМ с диском по камню и металлу
· Сварочный аппарат
· Дрель электрическая со сверлами
· Пистолет для герметика
· Набор ключей
Футеровка или корпус горна

Чаще ввсего сам корпус горна изготавливают из шамотного (огнеупорного) кирпича. Заключая его в металлическую обойму для прочности.

Виды газовых горнов кузнечных

  1. Горн с двумя горелками
  2. Горн с одинарной горелкой
  3. Горн с камерой 110х240мм
  4. Горн с камерой 110х110мм
  5. Сводчатый горн
  6. Горн из пропанового баллона с футеровкой Ceratex (огнеупорный материал)
#советыкузнеча
Изготовив газовый горн, сталкиваешься с ограниченными размерами рабочей камеры. Разогрев можно производить только небольших поковок. Но!
Если в задней стенке вырезать небольшое прямоугольное отверстие. И сделать из кирпича заглушку. То будет возможно проводить нагрев длинных заготовок.
Так же удобно изготовить горн большей длины. Для этого придется установить несколько горелок, для равномерности прогрева заготовок.

Выбрать подходящую форму камеры нагрева. Следует помнить, что чем больше камера, тем дольше происходит вывод горна на рабочую температуру. Не следует забывать и о расходе газа. Чем больше внутренняя камера, тем расход газа будет больше.

Мы, изготавливали горн, как вспомогательный и поэтому размеры камеры были приняты минимально возможными.

  • Было куплено 10 одинаковых огнеупорных кирпичей. Металлические заготовки, нашли среди обрезков, которых в кузнице всегда с избытком.
  • Четыре заготовки из уголка 50х4 станут служить прочным каркасом, способствующим жесткой фиксации тела горна при, его перемещения по кузнице.
  • Перешли к изготовлению инжекторной горелки. Нарезали составные части, согласно чертежа.

Выполнили лучевые прорези, для придания конических форм заготовкам.

Готовые к сварке заготовки инжекторной горелки

  • Собрав и подготовив все составные детали, произвели сварку. Сварной шов накладывали сверху. По пропилам и сварили составные части в единое целое.
  • Следующим шагом стало изготовление заслонки, регулирующей подачу воздуха. Её изготовили из увеличенных шайб М24 и М12. Наложив с двух сторон шайбы М12, мы закрыли отверстие М24 и закрепили двумя гайками. См. рисунок №5
  • Для подачи газа в смесительную камеру осуществляется через медный наконечник от горелки полуавтомата d 0,8мм. Для этого взяли отрезок шпильки М12 длиной 60мм. Просверлили отверстие диаметром 3 мм на всю длину по оси шпильки. Сверлить удобнее с двух сторон. С одной сторону выполнили внутреннюю резьбу М6 на глубину 20 мм, для вкручивания наконечника. Таким образом, получился газовый канал, по которому пропан буде поступать в смесительную камеру.
  • В нашем варианте шланг подачи газа крепился непосредственно на шпильку. Закреплялся он металлическим хомутом. Регулировка газа, осуществляется с помощью пропанового редуктора. А прекращение подачи газа осуществляется с помощью шарового крана прямо на шланге. Кран расположили в 20см от горелки. С обеих сторон крана накрутили штуцера для шланга и закрепили концы шланга хомутами.
  • Само тело горна и газовую камеру собрали из кирпича. Швы между кирпичами заполнили высокотемпературным герметиком.
  • Для неподвижности кирпичей в ходе нагрева и остывания, конструкцию необходимо заключить в металлический каркас. Закрепить между собой верхнюю и нижнюю часть можно с помощью шпилек и гаек.
#советыкузнеча
Если газовый горн в кузнице, планируете использовать как основной. Инжекторную горелку не рассматривайте, она имеет слишком малую мощность.
В теле горелки. Для лучшего смешения воздуха и пропана, следует установить завихрители. Это расположенные под различными углами отрезки проволоки вваренные в стенки горелки.
Сопло горелки с принудительной подачей воздуха, предпочтительнее делать из нержавеющей стали. Это продлит срок службы самой горелки и добавит стабильности горения газа. А, следовательно, и стабильности температуры в камере горения.
Меры предосторожности и ТБ при работе и розжиге горна

При эксплуатации любого оборудования, где используются горячие газы, следует соблюдать особую осторожность.

К самостоятельной работе с огнеопасными газами, допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы

Читать еще:  Оборудование для пайки, плавки

К работе не допускаются лица моложе 18 лет. Обязательный инструктаж по ТБ на рабочем месте.

Розжиг осуществляется только с помощью специального огнива Сварщика.

Кузнец, должен быть обеспечен огнеупорной рабочей спецодеждой. Волосы должны быть убраны под головной убор. Защитой от падения горячих и тяжелых поковок на ноги, обувь кузнеца должна быть прочной и огнестойкой.

Горячие поковки необходимо брать строго кузнечными клещами с подходящей формой губок.

При окончании работ по нагреву поковок следует выключить подачу газа в горн.

Привести в порядок рабочее место:

– убрать с горна окалину и металлическую пыль;

– очистить горн от грязи;

– аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

Сдать горн сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях горна.

Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Газовая горелка для кузнечного горна своими руками

Как оснастить горелкой самодельный газовый горн

Закрытый кузнечный горн на газе своими руками – наиболее часто встречающееся техническое решение для небольшой кузницы в домашнем хозяйстве. Наличие магистрального газопровода – не редкость в современных домах, а простота регулирования параметров пропановой смеси в сочетании с высокой теплотворностью газа предопределяют соответствующую эффективность нагрева металла под ковку.

Ключевым элементом газового горна является правильный выбор (а иногда и изготовление) топливосжигающего устройства — горелки.

Виды горелок, применяемых для сжигания газа

С выбором оптимального исполнения горелки горна связаны вопросы величины угара металла во время нагрева под ковку, интенсивность поверхностного окалинообразования, а также суммарное потребление газа. Для горнов закрытого типа требуются горелки короткого пламени, которые обеспечивают быстрое и интенсивное перемешивание горючей смеси. Именно тогда КПД будет максимальным, а удаление продуктов сгорания из рабочей камеры горна – равномерным и эффективным.

Таким образом, газовая горелка должна обеспечивать:

  1. Наибольший угол наклона готовой газовоздушной смеси при входе в рабочее пространство горна.
  2. Высокую скорость выхода струи при малой её высоте и большой ширине.
  3. Безопасность поджига газа.
  4. Устойчивость процесса горения.
  5. Нечувствительность к повышенной влажности внутри горна.
  6. Безопасность при так называемом «обратном ударе», когда внезапное изменение направления тяги может погасить факел, что практически сразу же приведёт к взрыву в горне горючей смеси.

Чертежи газовых горелок

Таким образом, для сжигания пропана (из баллона или газопровода) применяются:

  • Инжекторные горелки, обеспечивающие самозасасывание газа. При своей простоте они отличаются низкой экономичностью, поскольку допускают регулировку соотношения компонентов для сравнительно небольшого диапазона значений. Относительно горна, изготовленного своими руками, это чаще всего приводит к необходимости работать с недостатком воздуха;
  • Горелки тангенциального типа (осеструйные), когда газ течёт вдоль оси, а воздушный поток – по касательной к корпусу смесителя. Смешивание здесь происходит довольно интенсивно, но и потери давления из-за завихрений также велики. Это сказывается на неравномерности количества подаваемого в горн воздуха, причём оно наибольшее там, где происходит контакт нагреваемого металла с подом горна. Соответственно, возрастают угар и образование окалины. Положительное качество тангенциальных горелок – их простота и надёжность;
  • Вихревые горелки, где для перемешивания потоков используются направляющие спиральные пластины. В таких вариантах полное смешивание происходит только в устье, поэтому регулирование работой в данном случае – наилучшее, а потери давления практически отсутствуют. Некоторым недостатком считается конструктивная сложность, из-за чего даже при наличии чертежей изготовить вихревую горелку для горна в условиях домашней мастерской очень трудоёмко;
  • Комбинированные горелки, которые сочетают в себе тангенциальный и прямоточный подвод. Регулируемость горючей смеси – наилучшая, поскольку изменением количества подаваемого между внутренним и внешним каналами воздуха можно регулировать длину факела в горне и, следовательно, управлять временем нагрева заготовок под ковку. Недостаток таких исполнений – большие габариты, что для малых горнов может оказаться неприемлемым. Также в минус можно поставить техническую сложность изготовления горелки с двойным потоком.

Изготовление и установка горелки в закрытый газовый горн

Рассмотрим два варианта – смастерить горелку «с нуля», используя рекомендации домашних мастеров с опытом, либо применить готовую конструкцию, приспособив/видоизменив некоторые её характеристики. Необходимо отметить, что в первом случае следует обладать весьма высокой квалификацией, а также иметь опыт настройки и, как минимум, ремонта подобных устройств. Иначе дело может окончиться взрывом, ожогами, и прочими неприятностями.

  1. Конфузионного раструба из жаропрочной из стали типа Х18Н9Т.
  2. Стального трубчатого корпуса, имеющего форму двойного усечённого конуса.
  3. Газоподводящей головки.
  4. Воздухоподводящей головки.
  5. Устья.
  6. Регуляторов количества газовоздушной смеси.

Для изготовления такой горелки необходимы: трубы на 1,5 дюйма, листовая заготовка толщиной не менее 1,2 мм под конфузор, два штуцера и три фланца – под соединение элементов. Сварную конструкцию лучше выполнять из жаропрочной стали, при этом сварку необходимо производить под флюсом или используя инертный газ. Как воздухо- и газоподводящие трубы можно использовать рукава высокого давления, диаметры которых будут соответствовать присоединительным размерам корпуса. Необходимы также фиксирующие хомуты и качественные уплотнения из бензомаслостойкой высокотемпературной резины. Все остальные элементы соединяются при помощи резьбы.

Горн с самодельной газовой горелкой

На некоторых сайтах встречаются рекомендации по изготовлению корпуса горелки способом вальцовки трубчатой заготовки. Но при больших давлениях струи пластическое упрочнение материала может привести к возникновению зон внутренних напряжений, которые при пуске горелки часто становятся причиной трещинообразования металла корпуса.

Вариант с установкой горелки от б/у газовой плиты значительно проще. Предварительно потребуется определить затраты топлива, необходимые для быстрого нагрева металла под ковку. Подбирая готовую конструкцию, устанавливают мощность основного агрегата (котла, плиты и т.п.), для которого устройство применялось. Произведение этого значения на КПД (для газа это – 0,89…0,93) даёт искомое значение мощности W.
Немного сложнее установить расход газа Т. Алгоритм расчёта следующий:

  • Выясняется теплотворная способность топлива Q (для пропана можно принять 3600 кДж/м3);
  • Используя формулу Т = 3,6W/Q, определяется расход.
  • По результатам расчёта подбирается вся необходимая запорно-регулирующая арматура: клапаны, тройники, уплотнительные кольца и т.д.

Установку горелки в горн для ковки своими руками производят следующим образом. Вначале в подготовленное футеровочное отверстие вставляют конфузор, к нему через листовую прокладку из жаропрочной стали присоединяют устье горелки. К нему прикрепляют само изделие, и ввинчивают трубки для подачи воздуха и газа. Проверяют эффективность действия регуляторов, после чего производят пробный пуск газа от баллона или стационарной сети. Все работы необходимо проводить при хорошо проветриваемом помещении. При малейшем запахе газа установочные работы прекращают, и выясняют источник вероятных утечек.

Все о горелках для горнов

  1. Особенности
  2. Обзор видов
  3. Советы по эксплуатации

Кузница и горн — неразрывно связаны между собой. Ковка металла невозможна без высоких температур, и горелка в горне позволяет в домашних условиях нагревать металл до 1100-1200 градусов. Горн может быть разных размеров, но каким бы он ни был, его важнейший элемент – это горелка. Ознакомимся с их видами, особенностями, методами эксплуатации.

Особенности

Одним из важнейших элементов горна является топливная горелка. От её конструктивных особенностей зависит качество выполненных работы с металлом. Важную роль играет количество потребляемого газа, величина и интенсивность угара металла, образования окалины на обрабатываемой поверхности.

Роль газовой горелки состоит в том, чтобы контролировать:

  • угол вхождения горючей смеси в камеру;
  • скорость вхождения, учитывая относительно небольшую высоту и достаточную ширину;
  • устойчивость и безопасность процесса горения;
  • безопасность в случае обратной тяги.

Большое значение имеет возможность изменять режим нагрева. Для выполнения всех этих требований горелка должна иметь необходимые элементы:

  • автоматический поджиг;
  • приспособление для воздушной подачи с возможностью контролировать параметры объёма, свободного розжига, стабильности давления;
  • газовый клапан, с помощью которого можно регулировать расход газа.

Чтобы достичь вышеуказанных требований, газовая горелка совмещается с вентилятором.

Если горн обладает высокой мощностью, они находятся в одном корпусе. В случае когда в работе используется устройство небольшой мощности, подача воздуха происходит от компрессора. Наличие блока управления делает контроль над работой горна и цвет его элементов более качественными и точными.

Блок управления поможет определить интенсивность горения топлива, выставить необходимые показатели. Эти данные поступают от термостата, установленного внутри устройства. Помимо этого, необходима установка аварийного выключателя и дополнительных контрольных точек.

Обзор видов

Газовая горелка имеет несколько типов. Это зависит от их конструктивных особенностей.

Вихревая

В области устья происходит перемешивание воздушного потока с помощью пластин спирального типа. Это даёт отличные возможности регулирования при минимальных изменениях давления. Однако эта конструкция отличается повышенной сложностью, что делает её изготовление довольно трудоёмким.

Устройство имеет корпус с двумя подведёнными патрубками для газа и воздуха, воздушную и газовую камеры, смотровую трубу, насадки, и завихрители.

Камеры объединены фланцевыми соединителями, это обеспечивает доступ к внутреннему осмотру и ремонту. Расположенные на выходе из воздушной камеры лопатки-завихрители создают турбулентный поток воздуха, что способствует образованию газовоздушной смеси высокого качества.

Газ, выходя из газовой камеры, подаётся соплами в воздушный турбулентный поток.

Для низкого и среднего давления применяются одни и те же сопла. Вихревая горелка оборудована специальной насадкой, при помощи которой происходит стабилизация факела. В газовых и воздушных камерах имеются штуцера для измерения давления воздуха и газа.

Во время монтажа горелку дополняют элементами:

  • контроля пламени;
  • дистанционного розжига;
  • контроллерами давления;
  • управлением регулирования и сигнализации.

Горелки подобного типа относят к виду климатического исполнения УХЛ 4 ГОСТ 15150-69.

Инжекционная

Конструкция проста в изготовлении. Её особенность в том, что она самостоятельно затягивает газ. Вид горелки влияет на степень угара металла во время его нагревания для ковки, расход газа, степень образования окалины.

Инжекторные горелки отличаются высоким коэффициентом полезного действия, гарантируют быстрое образование газовоздушной смеси. Происходит качественное удаление продуктов сгорания из кузнечного горна, обеспечивается бесперебойная работа при недостатке тяги.

Используются одно- и двухфакельные горелки. Кроме того, они могут быть односопловыми и многосопловыми. Сопла располагаются в центре или периферийно.

Инжекционный тип имеет преимущества и некоторые недостатки. К преимуществам относится ряд таких параметров:

  • комфорт в работе;
  • простота конструкции;
  • отличное образование газовоздушной смеси;
  • управление газом и воздухом во время изменений температуры.

Для воздушной инжекции возможно применение газовой энергии.

Минусом считается большая длина односопловой горелки, из-за чего приходится следить за строгим совпадением осей сопла и горелки. Кроме того, во время работы они издают довольно сильный шум.

Горелки низкого давления имеют длинный факел и зависят от скорости поступления вторичного воздушного потока.

Тангенциального типа

Устройства отличаются простотой в изготовлении и надёжностью в эксплуатации. Относительно смесительного корпуса течение газа в подобном устройстве происходит вдоль оси, а поток воздуха по касательной. Происходит интенсивное смешивание с одновременной потерей давления, из-за завихрений. В этой горелке подача воздуха происходит неравномерно, большая часть кислорода достаётся той области, где заготовка контактирует с подом печи. Этот эффект способствует образованию повышенного угара и окалины.

При сочетании прямого и тангенциального потоков появляется возможность наиболее качественной регулировки подачи горючей смеси. Можно менять длину факела, изменяя количество подачи воздуха между внутренним и внешним каналами. Становится возможным контролировать время нагрева металла. Горелка отличается большими размерами и конструктивными сложностями, что делает невозможным её применение в кузнечных горнах малого размера.

Газовые горелки без принудительного поддува используются всё реже, поскольку они не в состоянии обеспечить бесперебойную подачу газовоздушной смеси. В современных условиях пользователи предпочитают газовые горелки с принудительным поддувом.

Советы по эксплуатации

Перед началом работы необходимо проверить наличие тяги, её отсутствие может привести к отравлению угарным газом. Запрещается определять наличие тяги с помощью открытого огня, поскольку это чревато взрывом. Безопаснее всего проверить с помощью тонкого бумажного или тканевого лоскутка. После проверки открывают общий кран на газопроводе, перекрывая первичную подачу воздуха.

Затем поджигают горелку и проверяют качество пламени — пламя должно быть спокойным, ровным, не отрываться от горелки, не проваливается внутрь и не иметь фиолетового оттенка. По окончании работы сначала перекрывают первичную подачу воздуха, после чего закрывают кран горелки и перекрывают общий доступ газа.

Подробнее про горелку для горна смотрите в видео ниже.

Как сделать горелку для газового горна

Вы решили у себя в мастерской построить маленькую кузницу, что бы «легче железо изгибать». Горн решили строить газовый, так как газ в продаже есть, а уголь – еще попробуй найти. Мы поможем разобраться в премудростях оборудования. В том, как построить горн с горновым гнездом, вы легко самостоятельно разобрались (если нет – рекомендуем прочитать статью «Кузнечный газовый горн своими руками» или задайте вопрос в «комментариях» на этой странице, и мы подробно ответим на все вопросы), подготовили материал и стали подбирать газовую горелку. Промышленную модель, из-за её высокой стоимости, решили не приобретать, а изготовить девайс самостоятельно.

Мы окажем вам помощь, и сегодня расскажем, как сделать горелку для газового горна своими руками.

Виды самодельных газовых горелок.

Существует великое множество самодельных конструкций газовых горелок для кузнечного горна. Дело в том, что каждый мастер, изготавливая себе инструмент по чьему-нибудь образцу, обязательно вносит в него что-нибудь своё. Рассмотрим некоторые варианты.

Можно изготовить горелку вот такого типа, которая является некоей модернизацией популярной газовой горелки.

Рабочий комплект самодельной горелки для газового горна.

Конструкция предельно простая, но имеет необходимые регулировки: количества газа (клапан на трубке) и воздуха (сопло на инжекторе). Но, у неё есть большой «минус» при работе с горном: она имеет небольшую мощность, для прогрева металла потребуется много времени и, по этой причине, она быстро прогорит.

Несколько лучше конструкция вот такой самоделки.

Самодельная горелка для газового горна.

Принцип её действия аналогичен принципу действия горелки, представленной на эскизе.

Конструкция самодельной газовой горелки.

Большим плюсом является наличие сетки на выходе, состоящей из 10 отверстий Ø 1,8 мм. Как показано на рисунке с компоновкой горна, горелка имеет нижнее положение. Поэтому, для создания равномерного пламени, её засыпают кусками шамотного кирпича. Кроме того, с целью сохранения целостности сетки в трубке, применяется следующая конструкция:

  • в шамотном кирпиче сверлят отверстие под трубку (практически, одинакового диаметра);
  • трубку «примыкают» к шамотному кирпичу.

В результате, струя горит на некотором расстоянии от трубки, сетка меньше нагревается и служит дольше. Остальное – аналогично принципу действия стандартной газово-воздушной горелки .

Изготовление горелки газового кузнечного горна своими руками

Рассмотрим технологию изготовления газовой горелки для кузнечного горна, предназначенную для пропана. Выберем такую конструкцию, все детали которой предельно просты и не требуют высокой квалификации при их изготовлении.

Конструкция газовой горелки представлена на рисунке.

Конструкция газовой горелки.

Обозначения на рисунке пропановой горелки в сборе:

2. Газовый вентиль;

3. Трубка подачи газа (диаметром 6 мм);

6. Ниппель (от примуса);

7. Четыре отверстия воздухозаборника диаметром 4 мм;

8. Трубка насадки.

Рассмотрим конструкцию узлов горелки.

Читать еще:  Как сделать котел на отработанном масле

Насадка пропановой горелки

На рисунке представлена насадка пропановой горелки.

Насадка пропановой горелки.

Насадку газовой горелки изготавливают:

  • из стальной трубы;
  • вытачивают из стали Ст.3. или Ст.45. на токарном станке.

В трубе насадки сверлятся четыре отверстия диаметром 4 мм, которые перекрываются внутренним вкладышем. Таким способом регулируется подсос воздуха (его количество), при помощи которого формируется пламя газовой горелки.

Вкладыш пропановой горелки

На рисунке представлен вкладыш пропановой горелки в сборе.

Вкладыш пропановой горелки в сборе.

Обозначения на рисунке вкладыша пропановой горелки в сборе:

2. Сетка с отверстиями диаметром 1,8 мм;

Сам вкладыш пропановой горелки вытачивается из такого же материала, что и насадка. Его можно изготовить по двум технологиям:

  • как монолитную деталь;
  • как сборку, составленную из трёх отдельных деталей. Детали собираются в узел посредством пайки твёрдым припоем. В этом случае втулка насаживается на трубку подачи газа, а на ней – закрепляется сетка и короткий отрезок трубы подвода газа. Если у вас нет под руками твёрдых припоев на основе серебра, то следует применять любые медно-никелевые сплавы или, даже, простую латунную проволоку.

Конструкция канала подвода газа в горелке

Канал подвода газа представляет собой медную или латунную трубку следующих размеров:

  • наружный диаметр 6 мм;
  • толщина стенки не менее 1 мм.

На эту трубку устанавливаются:

  • с одной стороны – газовый вентиль со шлангом, который идёт к источнику газа (магистральному трубопроводу, баллону и т. д.);
  • с другой стороны – монтируется ниппель от примуса. При этом необходимо выполнить следующее:
    • заточить на конус рабочую часть ниппеля;
    • внутри трубы нарезать резьбу М5 и завернуть в неё ниппель (он уже имеет штатную наружную резьбу М5).

Регулировка работы горелки

Внимание! Последующие работы являются пожаро- и взрывоопасными, т. к. проводятся с открытым огнём и горючим газом – пропаном. Они должны выполняться с неукоснительным соблюдением норм “Пожарной безопасности” и следующих требований:

  • все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении;
  • удалить (надёжно обесточить) всё искрообразующее оборудование;
  • рабочее место должно быть подготовлено для работы: всё лишнее следует убрать не только с рабочего верстака, но и с пола, обеспечив свободные пути прохода при форс-мажорных обстоятельствах;
  • подготовить:
    • первичные средства пожаротушения горючего газа;
    • медицинскую аптечку для оказания первой помощи.

Регулировка пламени горелки осуществляется в следующей последовательности:

  • открыть вентиль на источнике топлива, подать газ в горелку и зажечь его;
  • постепенно продвигать трубку насадки в сторону перекрытия четырёх воздухозаборных отверстий и добиться устойчивого горения. Дополнительно следует осуществлять регулировку пламени горелки изменением подачи газа. Получив пламя нужной интенсивности и формы, следует положение трубки и насадки зафиксировать винтом-зажимом (на рисунке – 4).

Такая горелка будет устойчиво работать и давать ровное пламя, достаточное для разогрева небольших деталей до необходимой температуры.

Где купить

Компания «Всё для сварки»;

Компания продаёт детали для газовых горелок, работающих на пропане. Примеры цен:

  • мундштук пропановый в сборе размеры: 164…18. Стоимость от 14 рублей;
  • гайки накидные для крепления мундштука. Стоимость от 84 рублей.

В заключение, предлагаем вашему вниманию видеоролик «Самодельная газовая горелка». Если вы сравните его с видеороликом о газовой горелке промышленного изготовления в статье «Горелка для газового горна», то увидите, что самодельный девайс мало в чём уступает заводской модели.

Желаем вам успехов! Если возникнут вопросы, то обращайтесь, и мы на полях нашего сайта дадим совет в решении проблем.

Газовая форсунка для горна

Технические характеристики газового горна:

Комплектация: Воздушный компрессор 100 Вт с блоком регулировки, смеситель с игольчатым клапаном, шланг, редуктор. Газовый баллон в комплект не входит!

Описание

. Если Вам необходим кузнечный горн по своим размерам – просто сложите его из шамотного кирпича, сварите обвязку и смонтируйте нашу горелку. Горелка имеет точную регулировку подачи газа в инжектор регулировку поддува воздуха через компрессор управляемой мощности. Данная рорелка используется в газовом кузнечном горне “Змей Горыныч Турбо”

  • Поддув воздуха без компрессора;
  • Разогрев деталей до 1300 градусов;
  • Экономичный режим 1100 градусов;
  • Точная регулировка обогащенной или обедненной смеси;

Сделано в России людьми с чистой совестью.

Как оснастить горелкой самодельный газовый горн

Закрытый кузнечный горн на газе своими руками – наиболее часто встречающееся техническое решение для небольшой кузницы в домашнем хозяйстве. Наличие магистрального газопровода – не редкость в современных домах, а простота регулирования параметров пропановой смеси в сочетании с высокой теплотворностью газа предопределяют соответствующую эффективность нагрева металла под ковку.

Ключевым элементом газового горна является правильный выбор (а иногда и изготовление) топливосжигающего устройства — горелки.

Виды горелок, применяемых для сжигания газа

С выбором оптимального исполнения горелки горна связаны вопросы величины угара металла во время нагрева под ковку, интенсивность поверхностного окалинообразования, а также суммарное потребление газа. Для горнов закрытого типа требуются горелки короткого пламени, которые обеспечивают быстрое и интенсивное перемешивание горючей смеси. Именно тогда КПД будет максимальным, а удаление продуктов сгорания из рабочей камеры горна – равномерным и эффективным.

Таким образом, газовая горелка должна обеспечивать:

  1. Наибольший угол наклона готовой газовоздушной смеси при входе в рабочее пространство горна.
  2. Высокую скорость выхода струи при малой её высоте и большой ширине.
  3. Безопасность поджига газа.
  4. Устойчивость процесса горения.
  5. Нечувствительность к повышенной влажности внутри горна.
  6. Безопасность при так называемом «обратном ударе», когда внезапное изменение направления тяги может погасить факел, что практически сразу же приведёт к взрыву в горне горючей смеси.

Чертежи газовых горелок

Таким образом, для сжигания пропана (из баллона или газопровода) применяются:

  • Инжекторные горелки, обеспечивающие самозасасывание газа. При своей простоте они отличаются низкой экономичностью, поскольку допускают регулировку соотношения компонентов для сравнительно небольшого диапазона значений. Относительно горна, изготовленного своими руками, это чаще всего приводит к необходимости работать с недостатком воздуха;
  • Горелки тангенциального типа (осеструйные), когда газ течёт вдоль оси, а воздушный поток – по касательной к корпусу смесителя. Смешивание здесь происходит довольно интенсивно, но и потери давления из-за завихрений также велики. Это сказывается на неравномерности количества подаваемого в горн воздуха, причём оно наибольшее там, где происходит контакт нагреваемого металла с подом горна. Соответственно, возрастают угар и образование окалины. Положительное качество тангенциальных горелок – их простота и надёжность;
  • Вихревые горелки, где для перемешивания потоков используются направляющие спиральные пластины. В таких вариантах полное смешивание происходит только в устье, поэтому регулирование работой в данном случае – наилучшее, а потери давления практически отсутствуют. Некоторым недостатком считается конструктивная сложность, из-за чего даже при наличии чертежей изготовить вихревую горелку для горна в условиях домашней мастерской очень трудоёмко;
  • Комбинированные горелки, которые сочетают в себе тангенциальный и прямоточный подвод. Регулируемость горючей смеси – наилучшая, поскольку изменением количества подаваемого между внутренним и внешним каналами воздуха можно регулировать длину факела в горне и, следовательно, управлять временем нагрева заготовок под ковку. Недостаток таких исполнений – большие габариты, что для малых горнов может оказаться неприемлемым. Также в минус можно поставить техническую сложность изготовления горелки с двойным потоком.

Изготовление и установка горелки в закрытый газовый горн

Рассмотрим два варианта – смастерить горелку «с нуля», используя рекомендации домашних мастеров с опытом, либо применить готовую конструкцию, приспособив/видоизменив некоторые её характеристики. Необходимо отметить, что в первом случае следует обладать весьма высокой квалификацией, а также иметь опыт настройки и, как минимум, ремонта подобных устройств. Иначе дело может окончиться взрывом, ожогами, и прочими неприятностями.

  1. Конфузионного раструба из жаропрочной из стали типа Х18Н9Т.
  2. Стального трубчатого корпуса, имеющего форму двойного усечённого конуса.
  3. Газоподводящей головки.
  4. Воздухоподводящей головки.
  5. Устья.
  6. Регуляторов количества газовоздушной смеси.

Для изготовления такой горелки необходимы: трубы на 1,5 дюйма, листовая заготовка толщиной не менее 1,2 мм под конфузор, два штуцера и три фланца – под соединение элементов. Сварную конструкцию лучше выполнять из жаропрочной стали, при этом сварку необходимо производить под флюсом или используя инертный газ. Как воздухо- и газоподводящие трубы можно использовать рукава высокого давления, диаметры которых будут соответствовать присоединительным размерам корпуса. Необходимы также фиксирующие хомуты и качественные уплотнения из бензомаслостойкой высокотемпературной резины. Все остальные элементы соединяются при помощи резьбы.

Горн с самодельной газовой горелкой

На некоторых сайтах встречаются рекомендации по изготовлению корпуса горелки способом вальцовки трубчатой заготовки. Но при больших давлениях струи пластическое упрочнение материала может привести к возникновению зон внутренних напряжений, которые при пуске горелки часто становятся причиной трещинообразования металла корпуса.

Вариант с установкой горелки от б/у газовой плиты значительно проще. Предварительно потребуется определить затраты топлива, необходимые для быстрого нагрева металла под ковку. Подбирая готовую конструкцию, устанавливают мощность основного агрегата (котла, плиты и т.п.), для которого устройство применялось. Произведение этого значения на КПД (для газа это – 0,89…0,93) даёт искомое значение мощности W.
Немного сложнее установить расход газа Т. Алгоритм расчёта следующий:

  • Выясняется теплотворная способность топлива Q (для пропана можно принять 3600 кДж/м3);
  • Используя формулу Т = 3,6W/Q, определяется расход.
  • По результатам расчёта подбирается вся необходимая запорно-регулирующая арматура: клапаны, тройники, уплотнительные кольца и т.д.

Установку горелки в горн для ковки своими руками производят следующим образом. Вначале в подготовленное футеровочное отверстие вставляют конфузор, к нему через листовую прокладку из жаропрочной стали присоединяют устье горелки. К нему прикрепляют само изделие, и ввинчивают трубки для подачи воздуха и газа. Проверяют эффективность действия регуляторов, после чего производят пробный пуск газа от баллона или стационарной сети. Все работы необходимо проводить при хорошо проветриваемом помещении. При малейшем запахе газа установочные работы прекращают, и выясняют источник вероятных утечек.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Наверно самой главной проблемой при сборке газового гона считается горелка. Хотя сейчас это не проблема в интернете есть много описания как и из чего делать, но я все таки повторюсь и поделюсь своей горелкой.

Труба. Для горелки я взял трубу ø32(по наружке. Внутрянка примерно 24) труба простая. Брать большего ø нет смысла так как горение будет происходить внутри трубы что не приемлемо. На конце трубы (та что в горне) использовал муфту для того чтобы наконечники вкручивать когда сгорит. В дальнейшем думаю у токаря заказать из нержавейки и не париться))

Подув. Для подува использовал улитку от печки Зил 130 (точно не могу сказать). Правда немного пришлось изменить конструкцию, а конкретнее заменить моторчик так как там стоял на 12/15 Вт пришлось поставить на 24/40 Вт. Для его работы поставил понижающий трансформатор и диодный мост. Регулируется поток воздуха через Димер(установленный до трансформатора).

Подача газа. Для подачи газа был приобретен обычный шаровой кран для газа. С одной стороны идет подвод для шланга а с другой был открытый вместо чего я поставил заглушку. Так же был куплен медный тормозной патрубок (не помню от какой машины) . В заглушке просверлил отверстие и туда вклеил тот самый патрубок)) После чего это было все установлено в трубу и заклеил тем же клеем.

Давление на редукторе. Давление при открытии пропана стоит на 0,1 МРа. При работе горна давление падает почти в половину так и держится.

Техника безопасности. Тут хотелось бы сказать про обратный клапан для пропана. Установка его я думаю обязательнахотя вам решать.

Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками: руководство по изготовлению

Разновидности газовых горелок

Чтобы газовая горелка для горна, сделанная своими руками, обеспечивала безупречную работу домашней кузницы, необходимо знать, какие виды устройств применяются в подобных конструкциях. Их всего несколько:

  1. Надежные и весьма простые по своей конструкции осеструйные горелки. В них газ перемещается вдоль центральной оси, а поток воздуха движется по касательной к смесителю. Такой подход приводит к значительным потерям давления. Кроме того, воздух больше воздействует именно на обрабатываемый участок металла, из-за чего на его поверхности появляется окалина.
  2. Инжекционные устройства. Как видно из названия, в них применяется инжектор, который обеспечивает самозасасывание газа. Сделать такую горелку своими руками можно, но вот для ее использования нужно иметь определенные навыки.
  3. Вихревые устройства. Они весьма экономичны, а конструкция этих устройств минимизирует потери давления. Главный недостаток – очень сложная конструкция, из-за чего сделать горелку своими руками не представляется возможным.
  4. Комбинированные устройства, в которых сочетается осеструйный и прямоточный принцип действия. Преимущества – возможность регулировать подачу смеси газа с воздухом, а также эффективное управление температурой нагрева металлической заготовки. Недостатки – большие габариты, не позволяющие использовать горелку для компактного горна в домашней кузнице, а также сложная конструкция.

Итак, самое простое решение для создания устройства своими руками – это осеструйная горелка. Приступая к ее изготовлению, помните о том, что она должна обеспечивать:

  • безупречную работу даже при повышении уровня влажности во внутренней полости горна;
  • безопасное возгорание газовоздушной смеси;
  • устойчивое пламя, способное равномерно прогреть металлическую заготовку;
  • защиту от так называемого обратного удара; он возникает при неожиданном изменении направления тяги; в результате смесь в горне взрывается, что может стать причиной серьезных травм или даже смертельного исхода;
  • повышенная скорость струи газа при увеличенной ее ширине и небольшой высоте.

Делаем газовый кузнечный горн своими руками — два варианта конструкции

Одним из видов необходимого оборудования для нашей мастерской является кузнечный горн. Если заниматься не одной лишь холодной ковкой (о ней писали здесь), то без него никак не обойтись. В принципе, купить сейчас возможно практически все, в том числе и это изделие. Но когда видишь стоимость (а цена на самые дешевые модели от 48 000 рублей), то невольно возникает мысль, а нельзя ли сделать его своими силами? Ответ простой – можно, и довольно просто.

Традиционно для такой «топки» используется уголь (древесный или каменный). Но учитывая, что у нас в стране нет проблем с газом, рассмотрим именно такую конструкцию. С практической точки зрения она гораздо удобнее, да и проще в изготовлении. Стоит заметить, что в данном случае нет никакой разницы, какой это будет газ – магистральный или из баллонов.

Достоинства газового горна

  • Простота сооружения. Хотя бы уже потому, что привычных колосников в такой печке не будет.
  • Возможность регулирования температуры нагрева.
  • Дешевизна и доступность топлива.
  • Низкие затраты на изготовление.
  • Мобильность. Учитывая небольшой вес, его легко переносить с места на место.

Как сделать газовую горелку

На схеме ниже вы можете увидеть, как именно изготавливается газовая горелка. Для такого устройства потребуются следующие компоненты:

  1. Корпус, который выполняется в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется высокопрочная сталь.
  2. Конфузионный раструб, выполняемый из стали Х18Н9Т, устойчивой к воздействию высоких температур и открытого пламени.
  3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а также воздуха под требуемым давлением.
  4. Устья.
  5. Регуляторы, позволяющие настраивать количество газа и воздуха в смеси.
Читать еще:  Инфракрасные горелки ГИ-2,3 Прометей

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь помогут выполнить основные элементы устройства. Для этой цели применяется сварка в среде аргона, но можно также использовать флюс, который защитит шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обычные рукава высокого давления. Главное – правильно подобрать их диаметр. Соединение с корпусом осуществляется посредством металлических хомутов.

Читать также: Углы заточки пильных дисков по дереву

Чтобы исключить утечку газа, а также снижение давления, потребуются надежные уплотнительные элементы. Их можно сделать из резины, выдерживающий агрессивные химические воздействия.

Жидкостные устройства

Можно обустроить кузнечный горн и на жидком топливе, используя в качестве последнего отработку, солярку или мазут.

Сложность заключается в подаче нужного количества топлива в камеру сгорания.

Собирая такую печь, монтируют бак для горючего и систему его подачи в очаг — форсунку. Главная проблема заключается в том, чтобы топливо распрыскивалось в мелкую пыль, тогда система будет эффективной.

Некоторые специалисты рекомендуют для этого использовать топливный тракторный насос.

Для более высокой температуры потребуется обустроить и подачу воздуха. Лучше всего использовать электрический вентилятор.

Однако кузнечная печь на жидком топливе довольно сложная в обслуживании и сборке. Намного проще собрать газовый аналог, да и топливо обойдется намного дешевле, а потребуется его меньше. Но некоторые мастера собирают такие печи и используют для своей кузни.

Решая, какой из типов горна собрать своими руками, нужно руководствоваться потребностями и планируемыми видами работ. Кованые ножи не требуют больших размеров очага и, если будут создаваться такие небольшие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию. Намного проще сделать небольшой переносной тип печи, желательно на газу.

Конечно, при запланированном производстве более массивных изделий лучше всего делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.

Также немаловажным моментом будет выбор топлива. Газ более дешевый и простой вариант, уголь (древесный или каменный) несколько сложнее в использовании и его нужно большее количество в пересчете на массу заготовки. Что выбрать — зависит от Вашего предпочтения и доступа к запасам горючего.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении данного материала, перейдите к комментариям этой статьи. Оставьте свои замечания, подкрепленные опытом сборки и использования различных конструкций кузнечных горнов.

Кузнечный горн из газового баллона – это незаменимый помощник в вашей мастерской. Такой горн дает возможность раскалить до красна металл, ковать ножи, топоры, заниматься художественной ковкой и создавать оригинальные предметы под заказ.

Корпусом этого приспособления служит небольшой газовый баллон на 25 литров, со срезанными болгаркой торцевыми стенками. В горне использовано огнеупорное керамическое одеяло из 2 слоев, а также дополнительное покрытие в виде термостойкой футеровки. На внутренней части внизу горна расположены огнеупорные шамотные плиты (подойдет альтернативный вариант в виде огнеупорного кирпича), на которых снизу также имеется керамическое одеяло.

Вверху баллона сделано отверстие со вваренным сгоном небольшого размера, который позволяет устанавливать сопло газовой горелки. Для питания использован обычный газовый баллон с пропаном. Температура внутри в горне может быть выше 1000°C – это оптимальный показатель, при котором металл накаляется до красна.

Переделка горелки от старой плиты

Сделать горелку для горна можно из устройства, применяемого в газовых плитах. Для этого достаточно лишь правильно рассчитать мощность по таким формулам:

  • определяем мощность плиты (W), с которой снимается горелка (узнать ее можно из инструкции или данных на корпусе агрегата);
  • умножаем W на КПД топлива (0,89-0,93), чтобы получить необходимую мощность для горна (W1);
  • узнаем теплотворную способность газа (Q). Если применяется пропан, она составит 3600 кДж/м 3 ;
  • вычисляем расход топлива: T = 3,6 × W1 / Q.

На основании результатов вычислений можно подбирать для старой горелки все необходимые уплотнительные элементы, предохранительные клапаны и регулирующую арматуру, после чего устройство монтируется в горн.

Изготовив горелку по чертежам, нужно обязательно проверить ее работоспособность. Особое внимание уделяется герметичности системы. При выявлении запаха газа сразу же закрывайте регуляторы, проветривайте помещение и ищите утечку, чтобы не допустить возникновения аварийной ситуации в процессе работы.

В этой статье я расскажу вам как сделать кузнечный горн, работающий на пропане.

Самодельный кузнечный горн можно использовать для ковки ножей, мечей, работ со стеклом или любой другой работы, требующей разогрева какой-либо вещи до очень высокой температуры.

Некоторые части мини горна сварены сварочным аппаратом, но если у вас нет навыков сварки, проявите смекалку – можно скрепить конструкцию болтами или спаять ее.

Предупреждение! Не начинайте делать горн в домашних условиях на пропановом топливе если у вас нет опыта работы с пропаном. Хотя пропан при правильном использовании не представляет угрозы, опасность все равно сохраняется. Горелка большая и взрыв может повредить ваше имущество и навредить вашему здоровью. Я вас предупредил и ответственности за ваши дальнейшие действия я не несу.

Всегда используйте защитную экипировку при зажигании горелки и работе с ней. Минимум, что на вас должно быть надето – защитные очки или маска для лица, хлопковые или кожаные защитные перчатки. Не надевайте одежду из синтетических материалов, если собираетесь работать с горелкой, так как они моментально вспыхивают.

Беремся за горн

Начинающему кузнецу для приобретения опыта и чутья лучше всего быстренько сделать мини-горн из 6 шамотных кирпичей, см. рис. Лезвие топора, чтобы побриться можно было, или охотничий нож в нем не раскалишь под закалку, но можно греть мелочь для художественной ковки, концы длинномера под ковку или гнутье или плавить в тигельке драгцвет.


Мини-горн из 6 кирпичей

Полки колосниковой решетки из обрезков стальных труб, а самые колосники – из стальной полосы 4-6 мм толщиной. Колосники нужно закрутить на угол винтом, чтобы захватывали дутьевой поток, как показано на рис. Топливо – кокс или уголь. Розжиг и дутье – паяльной лампой, газовой или бензовоздушной горелкой. Если используется паяльная лампа, между ней и горном нужно поставить асбестовую перегородку с окном под сопло: горн интенсивно излучает тепло и резервуар лампы может взорваться. Пользуются этим горном только на открытом воздухе, т.к. зонта с дымоходом нет.

Примечание: еще интересный вариант – небольшой горн на скорую руку минимальной стоимости, см. видео:

Полезные советы

Несколько секретов для улучшения работы горна:

Особенности использования кузнечных горнов разных конструкций

Виды кузнечных горнов

Все горны делятся по конструкции очага на:

  • Горны открытые, верхняя часть которых полностью открыта, а в основе конструкции такого типа печи находится огнеупорная площадка или поддон. Такой кузнечный горн устанавливается либо под открытым небом, или же в очень хорошо проветриваемом помещении, так как сама конструкция горна открытого типа не предполагает обязательное наличие дымохода. Зато вентилятор для горна кузнечного открытого типа точно не будет лишним, так как без него не удастся добиться эффективного сгорания топлива, которое обеспечивает поддув воздуха. Примером такого вентилятора может послужить кузнечный вентилятор для газового горна (подходит для горнов на всех видах топлива) типа улитка от Blacksmith. Такое оборудование для переносных и стационарных горнов открытого типа обеспечивает нагнетание воздуха с интенсивностью до 510 куб/час. При этом работа вентилятора практически бесшумна. На должном уровне находится и безопасность, для чего корпус устройства изготавливается из высокопрочного сплава и оснащается надежной термозащитой. И еще, очень важно, что улитку от Blacksmith сможет подсоединить к горну даже дилетант, так как эта простая операция не требует специальной подготовки.

  • Горны закрытые, то есть, заключенные в закрытый со всех сторон в корпус, который может быть любой формы (промышленные преимущественно имеют кубическую) и изготавливается из огнеупорных материалов, чаще всего из огнеупорных кирпичей. Корпус стягивается металлическим каркасом и обшивается сверху стальным листом. В нем оставляют отверстия для вытяжки, а в лицевой части корпуса монтируется дверца. В случае, если предполагается применение в качестве топлива природного газа, то горн кузнечный газовый закрытого типа должен иметь еще и отверстие для монтажа газовой горелки.

Все кузнечные горны подразделяются и по способу установки на стационарные и переносные. Переносные горны, как правило, представляют собой стальную станину, реже литую чугунную, которая имеет рабочую зону, созданную из огнеупорнго кирпича и имеющую фурму – приспособление для подачи воздуха. В своем большинстве, переносные горны по конструкции открытые, хотя есть и закрытого типа, например, газовый горн Blacksmith GOR-1, речь о котором пойдет ниже. Стационарные горны, напротив, чаще бывают как раз закрытого типа и оборудуются дымоходом. В таких горнах заготовка разогревается до рабочей температуры быстрее, чем в горнах открытого типа. Кроме того, уменьшается возможность пожара.

В-третьих, все горны отличаются между собой и по применяемому для сгорания топливу, которое может быть твердого типа, таким как древесный или каменный уголь (кокс) или же газообразного (пропан-бутан, пропан). Для растопки горнов часто применяется жидкое топливо, такое как нефть и ее производные. Каждый из видов топлива имеет как преимущества, так и недостатки, но в небольших кузницах по старинке чаще используется как раз древесный уголь, хотя продуктивность такого вида топлива значительно ниже, чем у кокса и тем более у природного газа. Любовь кузнецов к древесному углю объясняется скорее традициями и доступностью материала, чем производственными расчетами.

Ну и наконец, горны делятся еще и по особенностям своей работы на топливные и электрические. Последние работают по принципу газовой печи, только вместо газовой горелки в конструкции предусмотрены элементы, нагревающиеся под воздействием электрического тока. Электрические печи не нуждаются в отведении дымовых газов по причине их отсутствия. Кроме того, нет необходимости и в подаче воздуха, в отличие от топливных горнов. Выделяют электрические печи сопротивления и индукционные печи. Индукционный нагреватель представляет собой медную трубку в виде змеевика, внутри которой находится охлаждающая жидкость, а для разогрева служит генератор тока высокой частоты.

Горн кузнечный газовый

Использование природного газа в качестве топлива для кузнечного горна имеет свои преимущества и недостатки. Остановимся более подробно на тех и других и сравним газовый горн с его основным конкурентом, кузнечном горне, работающем на угле. Итак:

  • Несомненным преимуществом горна на газе является его более простая конструкция, где отсутствует такой необходимый элемент для печей на твердом топливе, как колосники. Благодаря этому газовые кузнечные горны имеют меньшую массу и габариты, а это значит, что они намного более мобильны. Есть и совсем компактные модели, имеющие вес менее 50 кг. Например, горн закрытого типа с газовой горелкой Blacksmith GOR-1, который идеально подходит для маленьких кузнечных цехов, где отсутствует дымоход. Есть в работе GOR-1 нюанс, который можно назвать недостатком. Дело в том, что в паре с горном нужно иметь еще и воздушный компрессор с ресивером, который будет принудительно подавать воздух в зону сгорания. Кроме того, закрытая и ограниченная в размерах зона сгорания горна GOR-1 подойдет для работы лишь с небольшими, особенно по длине, заготовками.
  • Важным преимуществом газового кузнечного горна в сравнении с угольным является простота регулирования температуры сгорания. Для изменения интенсивности горения достаточно лишь увеличивать или уменьшать объем подачи газа. Также, газовые горны отличаются простотой подготовки рабочей зоны, для чего потребуется лишь открытие и поджигание горелки.
  • Невысокая стоимость природного газа также считается аргументом в пользу газового кузнечного горна.

Но главным недостатком горнов на газе является высокая взрыво- и пожароопасность этого вида топлива. Даже без взрыва и пожара утечка газа представляет опасность для находящихся в недостаточно проветриваемом помещении людей. Поэтому техническое состояние всего газового оборудования должно быть под постоянным контролем.

Одним из элементов газового оборудования и основной деталью кузнечного горна, работающего на природном газе, является газовая горелка. Именно от нее во многом зависит устойчивая работа зоны сгорания, а в случае непредвиденных ситуаций, горелка прекращает дальнейшую подачу горючей смеси с помощью системы аварийного отключения. Кроме того, на газовую горелку возлагаются следующие функции:

  • Смешивание газа и нагнетаемого воздуха;
  • Направление смеси в зону горения;
  • Формирование факела для создания необходимой температуры;
  • Обеспечение необходимой интенсивности процесса горения и полного сгорания газовой смеси.

Кстати говоря, благодаря своей конструктивной простоте кузнечные горны открытого типа часто изготавливаются кустарно. Основой для такого нехитрого устройства может послужить любая бетонированная площадка или сложенные друг на друга огнеупорные кирпичи. Само устройство представляет собой металлическую емкость с вертикальными стойками, к которым присоединяется газовая горелка, с направленным вниз соплом. Не стоит говорить, насколько такие самодельные кузнечные горны, работающие на природном газе, могут быть опасными для окружающих, поэтому гораздо благоразумнее для использования в условиях домашнего хозяйства или для небольшого кузнечного цеха приобрести переносной кузнечный горн промышленного производства. Например, уже упоминающийся горн с газовой горелкой Blacksmith GOR-1, переносной газовый горн NC, модель Whisper Momma, или газовый горн Pro Forge 200 от Cliff Carrols. Все они отличаются небольшими размерами, простотой в использовании но, самое главное, надежностью и безопасностью.

Кузнечные горны

Горн для кузниц с газовой горелкой BlackSmith – предназначен для небольших кузнечных мастерских и помещений, в которых нет возможности установки стационарного горна и дымохода.

Цена 30 024 рублей 33 360 рублей

Вентилятор для горна кузнечного BlackSmith VT1-2.
Применяется как улитка для горна обеспечивающая подачу воздуха в стационарном или переносном кузнечном горне открытого типа (верхняя часть горна полностью открыта). Диаметр выходного канала — 2″ (50,8 мм). Мах производительность — 4 м 3 /мин (240 м 3 /час)
Цена 3 942 рублей 4 380 рублей

Вентилятор для горна BlackSmith VT1-2,5.
Применяется как улитка для горна обеспечивающая подачу воздуха в стационарном или переносном кузнечном горне открытого типа (верхняя часть горна полностью открыта). Диаметр выходного канала — 2,5″ (63,5 мм). Мах производительность — 7 м 3 /мин (420 м 3 /час)
Цена 4 950 рублей

Вентилятор для горна BlackSmith VT1-3. Применяется как улитка для поддува горна, обеспечивающая подачу воздуха в стационарном или переносном кузнечном горне открытого типа (верхняя часть горна полностью открыта). Возможные варианты использования: вентиляция помещений, подача воздуха в плохо проветриваемые и задымленные помещения. Может применяться как нагнетающий элемент в системах обогрева или охлаждения. Диаметр выходного канала — 3″ (76,2 мм). Мах производительность — 8,5 м 3 /мин (510 м 3 /час)
Цена 7 524 рублей 8 325 рублей

Вентилятор для горна BlackSmith VT1-4. Применяется как улитка для поддува горна, обеспечивающая подачу воздуха в стационарном или переносном кузнечном горне открытого типа (верхняя часть горна полностью открыта). Возможные варианты использования: вентиляция помещений, подача воздуха в плохо проветриваемые и задымленные помещения. Может применяться как нагнетающий элемент в системах обогрева или охлаждения. Диаметр выходного канала — 4″ (101,6 мм). Мах производительность — 12 м 3 /мин (720 м 3 /час)

Цена 13 824 рублей 14 500 рублей

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector