Bktp-omsk.ru

Делаем сами
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельная горелка на отработке для КЧМ

Горелка на отработке S200, 5-30 кВт

АКЦИОННЫЙ ТОВАР

В данном товаре указана скидка от магазина для всех покупателей!

ЛИДЕР ПРОДАЖ

Пользуется популярностью у наших покупателей.

АКЦИОННЫЙ ТОВАР

В данном товаре указана скидка от магазина для всех покупателей!

ЛИДЕР ПРОДАЖ

Пользуется популярностью у наших покупателей.

Доставляем товар Новой Почтой, Мист Експрессом и Деливери с полным страхованием товара.

Оплату можно осуществить на карту ПриватБанка, на расчетный счет с НДС или наложенным платежом.

Отправка товара происходит после предоплаты 10% от суммы товара!

Предоставляется официальная гарантия от производителя. Срок уточнять у менеджера

Наши менеджеры всегда готовы помочь Вам в решении проблем или вопросов.

Звоните: 068 77 28 777, 099 30 46 777!

Горелка на отработке Q-Elektronik S200H, 5-30 кВт

Горелка на отработанных маслах Q-Elektronik S200H, 5-30 кВт ыполнена по технологии многосекционных откалиброванных отверстий для воздуха. Равномерное распределение топлива и равномерное горение обеспечивает дно чаши. Внутри воздушного канала горелки встроена трубка для масла. При необходимости трубку можна снять и прочистить. На дно чаши направлены форсунки воздуха, таким образом чтобы вызвать завихрения паров масла, что приводит до уменьшение звука горелки и эффективному сгоранию.

Горелка является универсальной и может сжигать различные гидравлические, моторные, трансмиссионные масла, мазут и работает по другому принципу чем конкуренты, благодаря своей конструкции, они безопасны и коеффициент полезного действия достигает 95%. Когда процесс сжигания завершен, в горелке остается только порошкообразная зола. По рекомендациям производителя, чистка от золы должна проводится каждые 6-12 часов (в зависимости от качества и чистоты масла). Горелка оборудована защитой от переполнения топлива, методом слива масла обратно в емкость. Горелка оборудована защитой от переполнения топлива, методом слива масла обратно в емкость. Процесс сгорание в горелке происходит полностью бездымно.

Преимущества горелки на отработке Q-Elektronik S200H, 5-30кВт

Экологичная работа без дыма и запаха
Совместимость с любым твердотопливным или газовым котлом
Не требует дополнительного компрессора
Простота, надежность и долговечная конструкция
Быстрый монтаж/демонтаж
Легкая и удобная в чистке
Два года гарантии на конструкцию

Горелка Q-Elektronik сделана из листовой жаропрочной нержавеющей стали gat.H25T, устойчивой к температуре 1200° C. В горелке оборудована турбина адаптирована с плавной регулировкой воздуха.Горелка может устанавливаться в любой твердотопливный котел современного производства. лина шланга составляет 3 метра, подача топлива происходит даже из отдаленных мест. Горение в зависимости от настройки при 10 kW — до 1 литра масла на час работы горелки. орелка на отработанных маслах цена которая значительно менше аналогов, прекрасно подойдет ля автомастерских, благодаря наличию бесплатной переработки.

Интернет компания SvitTepla предлагает купить горелку на отработанных маслах ак как Ми являемся прямим поставщиком продукции Q-Elektronik.

Пример работы горелки на отработанных маслах Q-Elektronik

Горелка на отработке: принципы работы, изготовление своими руками

После эксплуатации транспорта остаётся большое количество отработанного масла. Закон запрещает выливать жидкость в землю или водоёмы, поэтому её утилизируют на предприятиях. Решить эту проблему можно путём создания своими руками горелки на отработке. Несложная конструкция порадует высокой надёжностью и эффективностью, пригодится для использования в домашних условиях.

  • 1. История появления конструкции
  • 2. Преимущества и недостатки
  • 3. Принципы работы
  • 4. Пошаговое изготовление
  • 5. Правила безопасности

Впервые самодельные горелки на отработанном масле появились в прошлом веке. Из-за частых перебоев работы электроэнергии и центрального отопления люди искали способы дешёвого обогрева помещений. И если газ и электричество обходились дорого, то жидкое топливо практически ничего не стоило, поэтому использовать его оказалось выгоднее даже по сравнению с дровами, каменным углем или торфом. Тогда и были придуманы горелки, работающие по принципу керогаза (устройства на основе керосина). Жидкость испарялась под воздействием высокой температуры, а пар сжигался в отдельной пиролизной камере.

Недостатками этого оборудования были копоть и неприятный запах, поэтому люди раскладывали топливо на фракции, а потом сжигали их по отдельности. Затем английский учёный Баббингтон получил патент на новую печь, работающую на солярке. Как только срок действия авторских прав закончился, конструкцию горелки повторили домашние мастера и промышленные предприятия. Прибор на отработанном масле оказался более экономичным и надёжным.

Основные детали масляного оборудования:

  • топливопровод;
  • ёмкость для жидкости;
  • насос, подключённый в разрыв;
  • чаша в виде полусферы с маленьким отверстием;
  • форсунка, входящая в этот проём;
  • поддон.

Полусферу устанавливают немного ниже топливопровода, по ней масло стекает и испаряется. Пары поднимаются, смешиваются с воздушной струёй, образуют топливную смесь. Жидкость, которая не успела испариться, попадает в поддон, а из него по трубе стекает обратно в ёмкость. Хотя конструкция очень проста, нужно изготовить все детали аккуратно и точно. Готовые чертежи форсунки на отработке своими руками лучше скачать из интернета.

Горелку создают не только из-за её экономичности. У конструкции есть несколько преимуществ:

  • простое устройство без подвижных элементов;
  • легко изготовить в домашних условиях;
  • в свободном доступе есть чертежи и схемы;
  • дешевизна топлива;
  • высокая эффективность;
  • незначительные размеры;
  • безопасность при использовании.

Производства, у которых есть значительные отходы масла, могут сэкономить на отоплении и утилизации отработки. Горелки другого типа тратят намного больше топлива при такой же эффективности работы. Малые габариты позволяют встроить конструкцию в любую отопительную систему.

К недостаткам относят частое загрязнение топливного бака, из-за чего масло нужно постоянно фильтровать. Насос и воздушный компрессор работают от электрической сети, а это затратно. В жилых помещениях горелку не стоит использовать долго, так как она выделяет неприятный запах. Для продуктов горения нужно сделать отвод.

Обычно в конструкции горелки воздушно-масляная смесь поступает под давлением через жиклер. Но в устройстве Баббингтона растительное топливо подаётся с помощью насоса, протекает по сферической детали в трубы и поддон. Жидкость создаёт тонкую плёнку и испаряется. Пар попадает в воздушные потоки, которые входят в горелку через маленькое отверстие в сфере. Масло в газообразном состоянии смешивается с воздухом, что образует топливный факел. Он поджигается и согревает стенки печи, теплообменник бойлера или котёл.

Часть топлива не успевает испариться или сгореть, поэтому стекает ниже отверстия и попадает в специальный поддон. Затем жидкость переходит в топливную ёмкость, и цикл повторяется. Текучесть и испаряемость повысится, если масло предварительно подогреть. Тёплая отработка распадается на капли, что увеличивает эффективность всей конструкции.

Перед тем как сделать горелку на отработке, нужно запастись некоторыми инструментами и материалами. Список того, что может понадобиться:

  • двухдюймовая труба длиной 20 см с внешней резьбой;
  • масляный насос;
  • компрессор;
  • металлическая труба для подачи воздуха;
  • крестовина диаметром два дюйма;
  • трубка из меди с маленьким сечением;
  • латунная полусфера — гайка или дверная ручка;
  • соединяющие фитинги для трубок;
  • регулирующий вентиль для магистрали.

Насос можно взять от любой марки автомобиля или мотоцикла. Его приводной вал подключают к электродвигателю. Длительную работу устройства обеспечит компрессор от старого холодильника. Трубку вкручивают в отверстие крестовины, во второй проём крепят заглушку, предварительно присоединив к ней полусферу так, чтобы она располагалась по центру. Затем подводят трубопровод для подачи воздуха.

В верхний проём нужно вкрутить топливопровод, по которому масло будет течь на сферу. Нижнее отверстие выходит к поддону, где собирается отработка, не успевшая сгореть.

В горелке есть несколько основных узлов, по которым проходит топливо:

  • блок управления и питания;
  • автомобильный насос;
  • топливная ёмкость;
  • компрессор;
  • крестовина.

Все детали закрепляют в металлической раме. Наиболее ответственная работа — это создание своими руками форсунки для отработанного масла. От её качества зависит эффективность работы устройства. Размеры отверстия форсунки напрямую влияют на мощность горелки. Проём нужно сделать идеально ровным и гладким, тогда у факела будет подходящая форма. Лучше использовать готовый жиклер от карбюратора или газовой плиты — у него оптимальный диаметр.

Сферу изготавливают из дверной ручки или гайки, скрепляют её с форсункой. Если этих элементов нет, то можно подготовить на правиле выгнутую металлическую полоску и приварить к ней жиклер. Производительность конструкции рассчитывают заранее. Мощность горелки с отверстием 0,5 мм в диаметре не превышает 17 кВт. Если нужно достичь большего показателя, то на расстоянии 10 мм друг от друга сверлят несколько мелких проёмов.

Во время изготовления и эксплуатации мультитопливной горелки для котлового отопления нужно соблюдать правила пожарной безопасности. Перед использованием сварочного аппарата мастер надевает рабочие перчатки и защитную маску, убирает все легковоспламеняющиеся предметы на значительное расстояние.

Перед установкой горелки КЧМ нужно проверить её работу — зажечь, дать всему топливу сгореть, почистить её элементы и запустить заново. Можно заранее отфильтровать и подогреть отработку.

Необходимо избегать попадания воды внутрь конструкции, так как это может вызвать пожар. Также нельзя касаться горячего корпуса устройства, в противном случае повышается риск появления ожогов и травм.

Горелки на отработанном масле Omni и котлы КЧМ

При совмещении котла КЧМ и горелки Omni получается не идеальный вариант отопления на отработанном масле, который требует дополнительных первоначальных доработок и частого обслуживания.

Но горелки работают!

Прежде всего, хотим выразить Искреннюю Благодарность за письма и фотографии нашим покупателям: Виталию из города Барнаула (автотехцентр Эльтранс) и Олегу из города Ульяновска!

Часто встречаются у нас случаи, когда наши покупатели пытаются перевести свой котел КЧМ, сделанный под сжигание твердого топлива и газа под сжигание отработанного масла, установив на него горелку на отработанном масле Omni. При совмещении котла КЧМ и горелки Omni получается не идеальный вариант отопления на отработанном масле, который требует дополнительных первоначальных доработок и частого обслуживания. Но горелки работают!

Мы решили поделиться с вами отзывами про установки горелки на отработанном масле Omni на котлы КЧМ от наших покупателей.

Отзыв о котле КЧМ-5 с горелкой на отработанном масле от Олега из Ульяновска:
Установил вашу горелку на котел КЧМ и в принципе доволен. Расход, как и обещали, при мощности горелки Omni на 40 квт. составляет 3,5-4,0 л/ч. Поставил термостат, регулирую температуру включения и отключения горелки Omni в зависимости от погоды. Конечно КЧМ не самый лучший вариант для данной горелки на отработанном масле, но он пока устраивает. Дело в том, что КЧМ состоит из секций и горелка на отработанном масле Omni греет только заднюю секцию, КПД маленькое, масло полностью несгорает, но по сравнению с дровами и углём, чем мы топили прошлые годы — это КАЙФ. Пришел, включил и забыл!

Отзыв о котле КЧМ-9 с горелкой на отработанном масле от Виталия из Барнаула:
Отдельное спасибо за то, что порекомендовали выбрать горелку именно этой фирмы, так как она оптимально подходит для нашего котла КЧМ. Ранее мы отапливались углем и у нас постоянно работало два котла КЧМ на 90 квт и 50 квт, а теперь справляемся одним. И это при условии, что эти котлы, мягко говоря, не совсем подходят под горелку Omni. Объем нашего помещения примерно 4000м3 и учитывая морозы (средняя температура -25) в помещении абсолютно комфортно. Мы поставили на КЧМ 9, это самый большой из этой серии и длины его топки хватает с запасом. А самое главное — это хорошо очистить котел от сажи и копоти. КПД тогда просто удваивается. Уже проверено.





Пластина, на которой крепиться горелка на отработанном масле Omni, должна быть толщиной не менее 5мм. Внизу у этого котла есть поддувало, так его нужно очень плотно закрыть. Мы использовали листовой асбест как уплотнитель. Из листа 3мм вниз положили поддон. Внутри топки по бокам поставили листы. Длина поддона и листов примерно равна длине пламени. Отработанное масло, которое разбрызгивает форсунка, попадает на эти листы и стекает в поддон. Как видно на фото, оно полностью сгорает. Сам по себе котел КЧМ не очень герметичен (очень много щелей) и возникает избыточная тяга. Мы сняли обшивку котла и с помощью монтажной пены загерметизировали все щели. После высыхания пена не огнеопасна. Главное делать это, когда котел не работает! Вверху в топке положили лист 5мм (можно толще) для того, чтобы жар сразу не уходил в дымоход, а задерживался в котле. У нас в листе есть отверстие, но можно попробовать не делать его. Обязательно нужно очищать котел от нагара, который виден на фото. Мы делаем это примерно раз в неделю. Очищать надо не только топку, но и открывать верхний люк (на фото над топкой прикручен двумя болтами.

Также рекомендуем посмотреть данный ролик, в котором указаны иные типы дожигателей:

Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2009.

Сделать горелку на отработке для котла

Печи, работающие на отработанном масл е

Сам процесс переделки котла на отработку заключается в проделывании отверстия в чугунной дверцы твердотопливного КЧМ под сопло горелки. Основную роль играет приставная горелка, работающая на отработанном масле. Горелку можно приобрести в торговой сети, которые специально предназначены для твердотопливных КЧМ или КСТ мощностью от 25 до 60 квт. Горелки работают на отработках различных типов масел: гидравлических, трансмиссионных, моторных, компрессионных и промывочных. Дополнительно к горелкам нужен еще сжатый воздух и емкость под топливо. Все это стоит несколько тысяч рублей, однако, народ наш неглупый и решает эти вопросы, изготавливая горелки из подручных материалов.

Горелка для отработки, сделанная своими руками

Принцип действия горелки подобен функционированию керогаза: керосин под давлением поступает в форсунку, выходя из которой распыляется, смешивается с воздухом и поджигается. В нашем случае достаточно чтобы масло (отработка) подавалось в топочную камеру тонкой струйкой и под действием струи воздуха, образовывая смесь, горело. Обязательным условием розжига печи наличие подогретого масла. Все остальное – это конструкторская мысль.

Для примера можно привести видеоматериал конструкции по типу горелки Бабингтона на отработанном масле, которую изготовил один из жителей России, применяя при этом стандартные покупные детали, которые можно приобрести в любом населенном пункте.

Часто во время сезонной замены масел в автомобилях возникают проблемы с утилизацией отработки. В то же время многие владельцы личных приусадебных хозяйств хотели бы иметь дешёвый источник отопления для домашних нужд. Обе задачи помогает решить сделанная своими руками горелка на отработанном масле. Небольшие вложения в несложный проект окупаются многолетней экономией на топливе.

Принцип работы и виды конструкций

Поскольку в любом масле есть горючие вещества, их можно сжигать. Люди давно стараются максимально использовать это для своего блага, но решить эту задачу не так-то просто, особенно если сжигать стараются отработанное масло, в котором содержится много дополнительных составляющих. Есть три вида устройств для этой цели:

  1. Эжекционное. Очень эффективная система. Отличное сгорание топлива, высокая температура, мало вредных выбросов, но сделать в домашних условиях практически невозможно. К тому же не всякое топливо можно использовать без предварительной обработки.
  2. Испарительное. Самый простой в сборке из подручного материала, но эффективность его мала, много отходов и загрязнений. Для разжигания и бесперебойной работы требуется дополнительное оборудование.
  3. Инжекторное. Наиболее приемлемый вариант для изготовления масляной горелки своими руками. Сравнительно несложная конструкция, проста в обслуживании, неприхотлива к топливу. Из недостатков основной — невозможность использовать в жилых помещениях.

В этом видео вы узнаете, как работает горелка на отработке:

Некоторые умельцы стараются приспособить для обогрева отработкой паяльные лампы, но чаще всего такие начинания оборачиваются сложными переделками и полным отказом от первоначального устройства горелки. Наибольшую популярность в последние годы получила мазутная горелка Бабингтона.

Роберт Бабингтон запатентовал своё изобретение в конце прошлого века с помощью одного из законов Мэрфи — сделать всё наоборот. Роберт не стал распылять топливо, выдувая его из сопла, а просто попробовал прогнать воздух через плёнку масла. У него получился маслянистый аэрозоль, который прекрасно горит. Не зря говорят, что всё гениальное просто.

Сделать такую горелку сможет начинающий мастер, если имеет гараж или мастерскую со слесарными тисками и электродрелью. Собрав необходимые материалы и приготовив инструменты, делают чертежи горелки на отработанном масле или находят готовые в интернете.

Изготовление своими руками

Собрав в гараже всё необходимое, приступают к пошаговой сборке горелки на жидком топливе. Своими руками сделать её по силам даже любителю. Для работ понадобятся следующие материалы:

  1. Тройник стальной ДУ50 для двухдюймовых труб.
  2. Сферическая головка форсунки. Используют латунные дверные ручки, сферические гайки или похожие детали.
  3. Сгон-сопло — стальная трубка с резьбой на концах. Длина — 150−200 мм.
  4. Медная трубка диаметром 10 мм для подачи топлива к форсунке от топливного бака.
  5. Трубка из металла диаметром не менее 10 мм для воздухопровода.
  6. Резьбовые заглушки для соединений.
  7. Машинный или мотоциклетный насос для топлива.
Читать еще:  Модернизация печей плавки аллюминия

Собрав все необходимые детали, приступают к сборке. Для этого следуют пошаговой инструкции:

  1. В полусфере будущей форсунки делают маленькое отверстие не более 0,3 мм.
  2. Прикрепляют к полусфере трубку воздухопровода.
  3. Вставляют полусферу внутрь тройника, завинчивают герметичную резьбовую заглушку.
  4. Проделывают на сопле для поджигания горелки отверстие.
  5. Прикручивают сгон-сопло к корпусу.
  6. Сверху прикручивают медную трубку-топливопровод.
  7. Другой конец вставляют в бак с топливом.
  8. Бак оснащают ТЭНом для подогрева топлива до 70°С.
  9. Трубку подачи топлива оборачивают вокруг сопла для подогрева топлива во время работы горелки.
  10. Подключают компрессор для нагнетания воздуха в форсунку на отработке.

Своими руками по чертежам так делают отличную горелку. Для более надёжной и безопасной работы приспособление обеспечивают измерительными датчиками и дополнительными деталями, которые повысят эффективность устройства.

Дополнительные советы

При использовании самодельной горелки обычно предъявляются повышенные требования к соблюдению правил пожарной безопасности. Важно помнить:

  1. Нельзя оставлять работающую форсунку без присмотра.
  2. Запрещается устанавливать оборудование в жилом помещении.
  3. Для обогрева котла теплотрассы обычно делают специальное помещение без огнеопасного покрытия на стенах, потолке и полу.
  4. Чтобы увеличить эффективность работы, обогащают сильнозагрязнённую отработку чистым маслом.
  5. В котельной сооружают надёжную вентиляцию для отвода газов и дыма после сгорания топлива.
  6. Проводят регулярное обслуживание и проверку надёжности оборудования.

При правильном использовании самодельная горелка прослужит много лет. Экономия от применения такого вида обогрева очевидна, ведь отработанное масло уже оплачено, а если бы не самодельная топка, его пришлось бы утилизировать.

Сделав такое несложное устройство, хозяин убивает двух зайцев сразу: экономит на топливе и на утилизации вредной жидкости.

Друзья, поступает огромное количество вопросов, и здесь и в личку. Я не ожидал такого ажиотажа и Вашего внимания к моему ремейку довольно известной конструкции 60 годов прошлого века.
Я дописываю Тему. Поступившие до этого времени Ваши вопросы мне удалось (пока) систематизировать и я дополняю тему FAQ.

FAQ.
1. Я не понимаю принцип действия этой горелки.
— Маслом, подогретым до 80 градусов Цельсия, из трубки, со скошенным концом, обливается полированный стальной шар, который имеет отверстие 0.25 мм на своей поверхности. Через это отверстие подается сжатый воздух под давлением 3-5 Бара. Шар постоянно обволакивается масляной пленкой, и в том месте, где на его поверхности вышел сжатый воздух, масляная пленка разрушается и уносится в камеру сгорания, в виде аэрозоля 50 микрон. К отверстию подтягивается по поверхности шара новая масляная пленка. Именно этот эффект и открыл Бабингтон.

2. Какие настройки необходимы этой горелке ?
-Горелка очень чувствительна к температуре масла, обливающего шар, взаимной осевой позиции шара относительно диффузора жаровой трубы, взаимной c шаром позиции трубки, обливающей шар маслом.

3. Какие допуски существуют при изготовлении этой горелки ?
— Диаметр шара — не менее 30 мм. Диаметр отверстия в шаре для сжатого воздуха — не более 0,25 мм. При диаметре отверстия в шаре большем чем 0,3 мм, получите крупный масляный аэрозоль, шумное горение, тяжелый запуск. Более 0.25 мм и до 0.3 мм — это можно компенсировать путем повышения температуры масла, обливающего шар, повышением давления воздуха в отверстии шара до 5-6 Бар. Если отверстие в шаре больше 0,3 мм, то у Вас не получится горелка. Таким образом, 0.3 мм — это критический порог.

4. Как нагревается масло в этой конструкции ?
-Предпусковой и дежурный нагрев. ТЭН в масляном баке греет масло до 80 град Цельсия. При заведенной горелке, масло, обливающее шар нагревается от рекуперативного калача. Это 4 витка медной трубки, свернутой вокруг жаровой трубы с воздушным зазором 10 мм, во избежании коксования масла в калаче. После выхода горелки в рабочии режим, ТЭН отключается.

5. Каковы пути оптимизации конструкции и повышения тепловой мощности ?
-Каждое новое отверстие в шаре, выполненное соосно с жаровой трубой — это +50% мощности. Если Вы располагаете прецизионными станками, то можете выполнить эти отверстия коммутируемыми электромагнитами. Второй путь — это удачная разработка конструкции жаровой трубы. Посмотрите материал по разработке жаровых труб турбореактивных двигателей.

6.Расход масла, тепловая мощность ?
-Конкретно эта конструкция имеет расход около 2.5 литров в час. Ее мощность, посчитанная по двум методикам — около 50 КВт.

7.Что вообще там горит и как горит ?
-Горит любое масло, вплоть до черной грязи. Главное, чтобы текло подогретым и обволакивало шар. Уясните, что даже растительное масло из фритюрниц имеет теплотворность свыше 17 000 BTU. Настроенная горелка работает без копоти вообще, запах выхлопа — как от хорошего дизельного ДВС.

8.Требую видео, где видео ?
-Дык вот тут видео:


9.Что дальше ? Будет ли продолжен проект ?
-Да, конечно. На подходе — TurboAirtronics.

Котлы на отработке: особенности и обзор

Самое дешевое топливо (помимо газа) – отработанное масло. Использоваться для отопления может любого происхождения: натуральное и синтетическое. Можно сжигать слитое с автомобилей, тепловозов, кулинарных агрегатов масло. Несмотря на то, что продукт далеко нечистый, горит хорошо и тепла при горении выделяют достаточно. По совокупности этих причин и является такой привлекательной идея отопления на отработанном масле. Нужно сказать, что не только умельцы-самодельщики делают отопительное оборудование на отработке. На рынке представлено немалое количество агрегатов как отечественных, так и зарубежных производителей.

Где взять отработку? Часто утилизация таких продуктов – головная боль для руководителей и владельцев автосервисов, автопарков и т.д. – предприятиям возиться с утилизацией проблематично – требуется лицензия. Вот и они готовы продать за незначительную сумму эти отходы. Кто-то отдает вообще даром, лишь бы избавиться от головной боли. Проблемы могут возникнуть, если отапливать требуется большое помещение: большие объемы требуют постоянных договоренностей. Будет неплохо, если сможете договориться с руководством одного или нескольких предприятий. Ну а если нет – просите знакомых, ищите в депо и т.д. С тем, где взять топливо, все понятно. Теперь осталось понять, как работают котлы на отработке и чем они отличаются от дизельных котлов.

Основное отличие котла на отработанном масле — специализированная горелка

Чем отличается

Если говорить о печах на отработке промышленного изготовления, то отличий принципиальных нет. Все также как и в агрегатах на дизельном топливе: горючее под давлением подается на форсунку, полученные мелкие капли перемешиваются с воздухом и поджигаются расположенным перед горелкой электродом.

Важная особенность: распыляется отработанное топливо только предварительно разогретое (в котлах на обычном жидком топливе эта ступень не обязательна). Основная разница заключается горелке: она имеет особое строение. Для полного дожига всех «тяжелых» битуминозных составляющих, находящихся использованном масле, к горелке приделывают дополнительную камеру дожига, закрытую дополнительно кожухом с теплоизоляцией. Делают это для достижения более высоких температур, при которых и происходит полное разложение всех составляющих топлива. Понятное дело: такое оборудование стоит дороже.

Горелка на отработанном масле снабжается дополнительным кожухом с теплоизоляцией для полного дожига «тяжелых» составляющих

Кроме особенностей горелки имеются конструктивные изменения самого котла. Для повышения эффективности используется двух и трехходовой теплообменник, то есть воздух трижды или дважды проходит по разогретым трубам, в которых нагревается.

Теплообменник в котлах на отработке делается двух или трех ходовой

Отличается также количество, расположение и диаметр дымогарных труб. Они могут располагаться по периметру, могут быть локализованы над топкой или вверху и по бокам. Основное отличие котлов на отработанном масле – это больший диаметр труб теплообменника и отсутствие в них турбуляторов.

У котлов на отработанном масле отличается также диаметр дымогарных труб

Отличий в материале нет. Котлы и на отработке, и на дизтопливе могут быть из стали или чугуна. Из таких же материалов могут быть выполнены дымогарные трубы. Есть еще разница в конструкции дверец: так как при работе на использованном масле собирается больше сажи, конструкция таких водогрейных котлов предусматривает свободный доступ как спереди к топке, так и сзади к дымоходному выходу. Чтобы можно было их очистить, есть свободный доступ и к тыльной стороне дымогарных труб. Все это дает возможность легко счищать сажу и гарь.

Если вы решите оборудовать котел на жидком топливе горелкой для отработки, вам придется каким-то образом решать проблему чистки: лючок в них небольшой, что сильно ограничивает доступ.

Можно ли заливать в котел на жидком топливе отработку? В принципе можно. Но недолго: самое большее через пару дней придется менять горелку. Хуже будет, если замене подлежит автоматика, а то и вся система в целом. Это происходит из-за неполного сгорания топлива. Кроме того закоптиться помещение, забьется дымоход. И это не считая вредных веществ в воздухе, которыми вы надышитесь вдоволь. Так что лучше не нужно. Если не хотите покупать заводской котел на отработке, можно сделать его самостоятельно.

Возможно, вам будет интересно прочитать о типах котлов на твердом топливе.

Котлы на отработанном масле промышленного производства

Подобное отопительное оборудование выпускается в трех видах:

  • Воздухонагреватели. Их еще называют иногда «печи на отработанном масле». Обогрев происходит за счет нагрева воздуха. Такое оборудование обычно используется в производственных помещениях. Высокая производительность позволяет поддерживать стабильную температуру даже на больших площадях. Воздухонагреватели на отработанном масле выполняются обычно в настенном и потолочном исполнении, а резервуар с топливом устанавливается внизу и соединяется топливопроводом.
  • Котлы на отработанном масле. Это системы, предусматривающие нагрев теплоносителя (воды). Также возможна организация горячего водоснабжения – для этих целей используются двухконтурные агрегаты.
  • Автоматические теплогенераторы. Для обогрева помещений используется тоже теплоноситель, но за функционированием и параметрами следит автоматика, есть возможность контроля температуры теплоносителя или воздуха в помещении, другие сервисные функции.

Две последние категории часто объединяют и иногда также называют водогрейными котлами на отработке (греют воду, при помощи которой отапливается помещение). Понятно, что отличаются они уровнем предоставляемого комфорта и ценой. Выполняются практически всегда в напольном варианте.

Устройство и принцип работы

Почти все котлы на отработанном масле импортного производства имеют то же устройство, что и котлы на дизельном топливе. Вся разница лишь в горелке и более тщательной подготовке топлива перед подачей в камеру сгорания.

Топливо качает насос. Под давлением оно подается на блок горелки, где подогревается. Затем подается на форсунку, смешивается с воздухом и распыляется. На выходе форсунки находятся электроды, искра которых поджигает топливную смесь.

Горелка для отработки специализированная

Сами горелки могут быть специальными, предназначенными для распыления только отработки (например, CleanBurn), так и универсальными, но которые могут работать с отработкой (OMNI, DanVex, SmartBurner). Некоторые из них выпускаются автономно — DanVex, некоторые с камерой предварительного нагрева топлива и компрессором – OMNI, SmartBurner.

Универсальные горелки с предварительным подогревом топлива настраиваются на тот или иной тип горючего путем переключения температурного режима. Если в систему будет подаваться дизтопливо, подогрев не требуется При использовании растительных масел выставляют режим 80-140 o C, при подаче отработки – 70-100 o C. Узел горелок обычно съемный, так что их можно менять. Главный критерий выбора – мощность и угол распыления. Важен также такой показатель, как расход горючего в час.

Американское и европейское оборудование

Американцы давно выпускают котлы на отработке, но их эксплуатация требует подготовленного топлива: удалить антифриз, воду и другие примеси. Если вы используете покупное горючее, в нем могут попадаться и металлические запчасти, ветошь и другие посторонние предметы. Для начала топливо проходит грубую фильтрацию, затем отстаивается. Осевшие примеси — антифриз, вода и т.д. — сливаются (через кран внизу емкости для отстоя) и лишь затем, через несколько фильтров подаются в камеру предварительного разогрева.

Американских производителей котлов на отработанном топливе достаточно много. Вот только самый известные:

  • EnergyLogyc,
  • Clean Burn,
  • Lanair,
  • OMNI,
  • .

Среди европейских производителей достаточно популярны финские котлы. Они надежны и просты в эксплуатации. Например, котлы на отработанном масле DanVex выпускаются мощностью от 35 кВт до 215 кВт.

Это водогрейные котлы для организации водяного отопления. КПД агрегатов – 90%, конструктивные особенности облегчают чистку и уход. С лета 2014 года автоматика котлов имеет модуль GPS, которые дает возможность управлять работой на удалении. С весны 2014 года термоконтроль производится при помощи цифрового датчика, что повышает возможности управления горелкой.

В 2015 году предполагается расширение линейки за счет появления котлов меньшей емкости – от 18 кВт, и большей – до 300 кВт.

Оборудование российского производства

В большей части российских котлов реализована другая технология: масло сначала испаряется, а затем его пары поджигаются. Таким образом, устраняются две основные проблемы с горелками: зависимость от качества отработанного топлива, многоступенчатая его подготовка, забившаяся форсунка.

Котел на отработанном масле для обогрева воздуха

Конструкция таких аппаратов проста: внизу камеры сгорания располагается тарелка. Перед началом подачи масла ее раскаляют, затем на раскаленный металл подают каплями масло. Топливо испаряется, пары поднимаются выше, где смешиваясь с воздухом, догорают.

При правильно настроенном режиме горения (температура в районе 600 o C) происходит полное окисление всех составляющих, в том числе и тяжелых битуминозных. Как результат – на выходе получаем азот, пары воды и углекислый газ. При изменении температуры в ту или другую сторону на 200 o C в «выхлопе» содержится масса вредных веществ, которые являются канцерогенами, мутогенами, вызывают отравление и еще целый спектр негативных последствий. Потому приобретать стоит именно промышленные сертифицированные агрегаты. Несмотря на их немалую цену (по сравнению с самодельными агрегатами), они окупаются в первый год, максимум – два (из-за дешевизны горючего).

БЕЛАМОС Серия НТ

Водогрейные котлы на отработанном масле «Беламос НТ» не требуют предварительной фильтрации топлива и его разогрева. Встроенный теплообменник позволяет добиться достаточно высокого КПД. Управляет работой электроника, которая контролирует температуру теплоносителя, поступление масла, отключает котел при затухании пламени. Для удобства обслуживания (требуется чистка камеры сгорания и чаши) имеются технологические люки. Выпускаются котлы на отработке «Беламос НТ» мощностью от 10 кВт до 70 кВт.

Котлы на отработке БЕЛАМОС Серия НТ

Печи «ЖАР

Печи «Жар» работают на отработанном масле, дизельном топливе, их смесях. Переход с одного топлива на другое происходит путем перевода переключателя в нужное положение. В печах на отработке «Жар» используется капельный способ подачи топлива, то есть, в них нет горелки и форсунки, которые забиваются и требуют чистки. Все котлы оснащены автоматикой, которая контролирует процесс.

В основном «Жар» — теплогенераторы для отопления производственных помещений но есть и водогрейные котлы. Это модель «Жар-20» мощностью 30 кВт и расходом топлива – 3 л/час. В котле имеется бак для дизельного топлива объемом 20 литров, и для отработки на 60 литров.

Читать еще:  Водородная горелка с пламегасителем

Печи отопительные на отработанном масле «ЖАР

Котлы и печи «Теплотерм»

Котлы «Теплотерм» выпускаются мощностью от 5 кВт до 50 кВт, КПД 90%. Водяная рубашка позволяет эффективно снимать тепло с корпуса и обеспечивать отопление помещений площадью от 50 м 2 . Выносной маслонасос может быть опущен в канистру или другую емкость с топливом, встроенные вентилятор наддува и блок питания маслонасоса обеспечивают работу системы.

Контролируется температура теплоносителя. Для регулировки имеется два режима, переключение происходит автоматически (встроенное термореле на выходе теплоносителя). Расход масла от 0,6 литр/час до 5,5 литр/час.

Котлы и печи «Теплотерм»

Водогрейные котлы ТЕПЛАМОС серии ТК-603

Котлы на отработанном масле «Тепламос ТК» работают по принципу испарителя. Масло попадает капельным путем на раскаленную тарелку. Особых ограничений по качеству используемого топлива почти нет, не требуется предварительного разогрева (если масло находится в отапливаемом помещении) или другой подготовки. Нужна только предварительная фильтрация для удаления инородных тел.

«Тепламос» выпускаются как одноконтурные, так и двухконтурные. Мощность оборудования от 15 кВт до 50 кВт, расход топлива 1,5 литр/час – 5 литр/час.

Котлов на отработке российского производства не так уж и много, но люди находят выход в любой ситуации. Например на обычный жидкотопливный ставят горелку для отработки, используют с этим видом топлива. Горелку купить проще и дешевле, чем новый котел. Есть эти узлы кустарного производства, а есть промышленного. Например, как в этом видео.

Подобные горелки устанавливаются на котлы КЧМ, которые могут тогда работать на отработке.

Предложений на рынке много, ориентироваться непросто. При выборе сначала следует определиться с системой сгорания: форсунка или капельная подача. Затем искать производителей котлов данной категории. Выбрав подходящие по цене, сравнивать характеристики. Первая — мощность, вторая – расход топлива в час. Удачи!

Горелка на отработке

При эксплуатации автомобильного и тракторного транспорта образуется значительное количество отработанного масла. Согласно экологическому законодательству, это масло нельзя выливать на землю или в канализацию, а необходимо утилизировать на специальных предприятиях, неся при этом ощутимые для бюджета издержки. Изобретение Роберта Бабингтона позволяет решить эту проблему, используя отработку для отопления помещений или для нагрева технологических установок. Его горелка, будучи несложной по конструкции и доступной для изготовления домашнему мастеру, отличается надежностью и высокой энергоэффективностью.

Что представляет собой горелка Баббингтона

Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:

  • емкость с отработкой;
  • топливопровод;
  • топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
  • полусфера с отверстием малого диаметра;
  • воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
  • поддон для стекающего топлива.

Схема устройства горелки

Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.

Принцип работы

В большинстве известных масляных горелок масляно-воздушную смесь подается через жиклер под давлением. В отличие от них, в системе Бабингтона масло подается насосом малого давления и свободно стекает по поверхности, имеющей форму сферы или близкой к ней. Топливо образует тонкую пленку и испаряется, увлекаемое потоком воздуха, подаваемым под давлением в небольшое (до 0,3 миллиметра) отверстие в центре сферы. Пары масла и воздух перемешиваются, образуя факел топливной смеси. Этот факел поджигается и нагревает то, что следует нагревать — стенки печи или жидкостный теплообменник бойлера.

Часть масла не успевает испариться и сгореть и стекает ниже отверстия, попадая в поддон для сбора топлива. Далее отработка перетекает из поддона в топливный бак и используется повторно.

Для повышения текучести и испаряемости отработки ее подогревают. Подогретая отработка распыляется на капельки меньшего объема, что также повышает качество топливной смеси и общую эффективность устройства.

Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

  • крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
  • кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
  • медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
  • металлическая трубка для подачи воздуха;
  • компрессор 2-4 бар;
  • масляный насос;
  • фитинги для присоединения топливопровода;
  • вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
  • полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

  • крестовину в сборе;
  • компрессор;
  • топливный бак;
  • насос;
  • блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Горелка на отработке своими руками

Делаем форсунку горелки на отработке

Форсунка — самый ответственный элемент конструкции горелки для отработки, собранной своими руками. Точность ее изготовления определяет топливную эффективность и безопасность системы. Чем больше отверстие форсунки-тем мощнее получится горелка.

Кроме того, очень важно, чтобы канал поступления воздуха был ровным и гладким — тогда форма факела будет оптимальной. Наилучшим вариантом будет использование готового жиклера с отверстием нужного диаметра, например, от газовой плиты или карбюратора.

Но можно и просверлить отверстие на сверлильном станке. Использование ручной дрели не рекомендуется из-за трудности обеспечения соосности отверстия.

Полусферу можно сделать из мебельной ручки подходящего диаметра или из полусферической гайки. Форсунку надо смонтировать заподлицо с поверхностью полусферы. В самом крайнем случае используют просто выгнутую на правиле полоску металла с приваренным к ней жиклером.

Мощность получившейся горелки можно с известной погрешностью оценить заранее. Горелка с одним отверстием 0,3 мм сможет выдать примерно 16 квт тепловой мощности. Если требуется большая мощность, то лучше не увеличивать диаметр отверстия, а сделать их несколько, на расстоянии не менее 8 мм друг от друга. Практика показала, что из отверстия больше 0,3 мм воздушный поток становится турбулентным, хуже захватывает пары отработки, и тепловая эффективность устройства падает.

История появления горелок на отработанном моторном масле

Горелки на отработке получили массовое распространение в нашей стране во второй половине 20 века. Население искало недорогой способ обогрева помещений.

Использование отработки, которая не стоила практически ничего, было весьма выгодным по сравнению с покупкой угля, дров и даже торфа, не говоря об отоплении газом или электричеством. Из-под рук домашних мастеров выходили более или менее экономичные и безопасные устройства.

Принцип их действия напоминал широко известный керогаз, работавший на керосине. Керосин испарялся, а пары его сжигались в отдельной пиролизной камере.

Главной проблемой таких устройств была сильная копоть и резкий неприятный запах из-за неполного сгорания топлива. Чтобы избежать этого, топливо сначала разлагали на фракции при высокой температуре, а потом дожигали эти фракции по отдельности.

В 1969 году английский изобретатель Роберт Баббингтон получил патент на свою печь, первоначально предназначая ее для работы на солярке. По истечении срока действия патента конструкция стала доступна для повторения, как промышленными предприятиями, так и домашними мастерами. Самодельная горелка на отработанном масле конструкции Баббингтона намного экономичнее и безопаснее других конструкций горелок.

Достоинства и недостатки горелки на жидком топливе

Горелка на отработке конструкции Баббингтона имеет целый ряд преимуществ:

  • Простота конструкции, отсутствие подвижных частей.
  • Доступность для изготовления в домашних условиях.
  • Доступность в Сети хорошо просчитанных и точных чертежей.
  • Исключительная дешевизна топлива. Предприятия, владеющие большим парком автомобильной и тракторной техники, смогут существенно сэкономить на отоплении и одновременно на утилизации отработанного масла.
  • Высокая энергоэффективность. Другие горелки на отработке тратят заметно больше топлива в расчете на один киловатт тепловой энергии.
  • Малые габариты позволяют встраивать горелку в уже существующие системы отопления без их существенных переделок.
  • Высокая степень пожарной безопасности.

Кроме указанных достоинств, горелка обладает и рядом недостатков.

  • Чувствительность топливного тракта к загрязнениям. Отработку обязательно придется отфильтровать.
  • Необходимость электропитания для работы топливного насоса и воздушного компрессора.
  • Неприятный запах при работе. Горелку лучше не использовать в помещениях постоянного пребывания людей или сельскохозяйственных животных либо потребуется обеспечить надежный отвод продуктов горения.

Горелка на отработке в быту

В целом достоинства значительно перевешивают недостатки, и горелка Баббингтона приобретает все большую популярность.

Горелка на отработке для твердотопливного котла на естественной тяге

Отработанное масло является продуктом переработки основных технологических процессов на промпроизводстве, в транспортной отрасли, и электротехники, в виде утилизированного трансформаторного масла. Необходимость его использования вызвана требованием по защите окружающей среды, а также тем, что при сжигании данного продукта переработки, выделяет практически равное количество тепла, как и при сгорании солярки. При этом себестоимость выработанной единицы тепловой энергии обходится, как минимум, в 3 раза меньше. Для того чтобы сжигать такое горючее, потребуется особенное устройство — горелка на отработке в твердотопливном котле.

Принцип работы горелки на отработке и ее преимущества

Устройство и принцип работы такого устройства, определяется качественной характеристикой продуктами отработки, особенно вязкостью и уровнем принудительного подогрева.

Горелка выполняется из нескольких базовых элементов:

  1. Насос для перекачки отработки в испарительный блок либо камеру, осуществляющую предварительную подготовку жидкого энергоносителя.
  2. Фильтры грубой очистки топлива — удаляют из него все инородные вкрапления, загустевший мазут и иные взвешенные вещества: металл, дерево и камни.
  3. Испарительная камера, отвечает за подогрев топлива, для повышения качества распыла топлива и его интенсивного испарения. Для регулировки процесса нагрева в камере находится управляющее устройство, способное устанавливать температурный режим, в зависимости от разновидности топлива.
  4. Форсунка, где отработка смешивается с воздухом. После горелки топливовоздушная смесь в топку и где сжигается.

Достоинства горелочного устройства для топливной жидкой отработки:

  1. Простота тепловой конструкции, полное отсутствие движущихся элементов.
  2. Возможность изготовления своими силами в бытовых условиях.
  3. Доступность в интернет-сети необходимой технической информации по разным конструкциям, с точными чертежами и расчетами.
  4. Предельно низкая себестоимость выработки энергии из-за низких цен на отработку.
  5. Высочайшая энергоэффективность.
  6. Небольшие размеры горелки обеспечивают возможность встраивать модель в уже имеющиеся источники теплоснабжения без необходимости значимых реконструкций.
  7. Довольно высокий уровень противопожарной безопасности.

Подготовка отработки для сжигания в котле

Отработанное жидкое топливо не только загрязненное, но и довольно клейкое. Это вызвано тем, что в первоначальный состав вносятся специальные присадки, обеспечивающие плотное прилипание тонкого слоя на трущихся плоскостях. Поэтому данные горелочные устройства должны функционировать с обязательным подогревом отработки, для увеличения текучести. Поскольку тягучее топливо не способно качественно перемешиваться с воздухом и не сможет пройти через форсуночное сопло.

Следующий элемент, который должен быть в конструкции горелочного устройства — надежная система зажигания газовоздушной среды. На практике, поджечь такой энергоноситель способна только электрическая искра или газовый факел.

И последнее важное конструктивное решение — наличие систем предварительной грубой и тонкой очистки отработанного масла. До того, как поступить в горелочное устройство, отработка должна пройти фильтрацию, сначала грубой очистки, где из нее удаляется крупный мусор, а затем тонкой, после которой устраняются мелкодисперсные взвешенные вещества, например, песок и глина.

Марки горелок под отработку

Горелка на отработке в твердотопливном котле западного производства, считается наиболее экономичной. По своим технологическим качествам, она должна соответствовать требованиям сертификации РФ.

Наибольшей популярностью обладают горелочные конструкции для сжигания отработанных нефтепродуктов, таких брендов:

  1. Американская и канадская горелка: Energy-Logic, CAEQ.
  2. Немецкие и австрийские модули: Euronord Eco-Logic, Giersch.
  3. Итальянская форсунка: Eco-flam, Master MB.
  4. Корейская многофункциональная горелка: Olympia AL.
  5. Китайские и польские горелки, примерно, одного технологического диапазона: Smart-Burner, NORTEC-WB, Hiton.

Лучшие модели российских производителей горелок для отработанного топлива:

  1. Универсальные горелки Гном-Эконом, 10-35 квт, 45000 руб.
  2. ОЛИМПИЯ AL-4V-2 (25-45 кВт), изготовленные на базе горелки OLB из Южной Кореи, 132000 руб.
  3. Универсальная горелка Тепламос Эко 50, 93000 руб.
  4. Горелка на отработанном масле Жар 800-2000 кВт, 230000руб.
  5. На отработанном масле горелка Брест 500 кВт, 125000руб.

Самодельная горелка на отработке для КЧМ

Горелка на отработке для твердотопливного котла на естественной тяге имеет простую конструкцию, доступные составляющие, поэтому ее можно изготовить домашнему автору самостоятельно. Прежде чем выполнить такое горелочное устройство, необходимо подготовить определенные инструменты и материалы. Насосное устройство возможно приобрести от самых разных марок автомобиля либо мотороллера.

Основные узлы горелочного устройства:

  • Блок регулирования и питания;
  • топливный насос;
  • емкость для хранения топлива;
  • компрессорное устройство;
  • крестовина;
  • приводной вал для подсоединения его к электрическому двигателю.

Продолжительное функционирование модуля гарантирует холодильный компрессор от старого агрегата. Трубку вворачивают в отверстие крестовины, во втором проеме крепят заглушку, предварительно подсоединив к ней полусферу, таким образом, чтобы она располагалась по центру. После этого подключают воздушную трубку. В верхний проем необходимо ввернуть топливопровод, для подачи отработки на сферу. Под нижний выход устанавливается поддон, куда попадает масло, не успевшее сгореть.

Все конструктивные элементы фиксируют в стальной раме. Самая ответственная операция — это изготовление форсунки. Для нее, рекомендуется, применять жиклер от карбюратора либо газплиты, поскольку они обладают приемлемым размером отверстия.

Горелка на отработке в твердотопливном котле, обладает уникальной конструкцией, способной обеспечить полное сжигание жидкого энергоносителя с минимальным объемом несгораемого остатка. Тем самым она обеспечивает эффективность работы котельного оборудования.

Газовая горелка для котла: типы, устройство, чистка и помощь с выбором

Газовая горелка для котла реализует процесс сжигания газа, перемешивая его в нужном объеме с кислородом из воздуха, тем самым создавая газовоздушную смесь для полноты сжигания.

В результате топочного процесса агрегат способен вырабатывать тепловую энергию в виде воды или пара. Такое устройство и внутренние поверхности нагрева котла считаются его базовыми узлами.

Собственнику котла подбор горелки выполнять самостоятельно не потребуется, поскольку они поступают в комплекте с котельным оборудованием.

  • 1 Устройство и принцип работы
  • 2 Виды газовых горелок для котлов
    • 2.1 Вентиляторные
    • 2.2 Атмосферные газовые горелки
    • 2.3 Диффузионно кинетические
  • 3 Классификация по способу подачи воздуха
    • 3.1 Низкотемпературная
    • 3.2 Инжекционная горелка для котла
    • 3.3 Дутьевая
  • 4 Как почистить газовую горелку
  • 5 Горелка для газового котла своими руками
  • 6 Советы по выбору

Устройство и принцип работы

Принцип функционирования такого устройства прост — газ с использованием эжектора переходит во внутреннюю полость с высокой скоростью, что позволяет затягивать в свой объем воздух, перемешивая его с газом.

По распределительным трубкам готовая газовоздушная смесь поступает к отверстиям, на выходе из которых поджигается с применением специального запального устройства. В большинстве бытовых нагревательных котлов используется пьезозапальник

  • форсуночное устройство;
  • запальник или пьезорозжиг;
  • первичный датчик, контролирующий наличие пламени.

Виды газовых горелок для котлов

Конструкция котла и горелочные устройства тесно связаны. Производитель котла обычно самостоятельно выпускает ее к котлу или комплектует его строго определенной моделью, которая работает для обеспечения теплового баланса.

Менять или реконструировать такие устройства не допустимо, поскольку это может вызвать создание аварийной взрывоопасной ситуации при работе газового оборудования.

Классификация газогорелочных устройств:

  • атмосферного типа, обычно применяются в агрегатах с открытой топочной камерой небольшой тепловой мощности;
  • вентиляторные или с наддувом для закрытой топки, применяются в мощных котлоагрегатах;
  • с постоянно работающим запальным устройством;
  • с пьезоросжигом.
Читать еще:  Разновидности газовых горелок для отопительных котлов

Кроме того существуют комбинированные мазутные горелки для котла способные работать на двух видах топлива на газе и мазуте, например, горелка газомазутная ГМГ.

Вентиляторные

Такие устройства являются энергозависимыми и функционируют с принудительной подачей кислорода из воздуха. Конструкции таких горелок позволяют более точно выполнять смешивание двух сред, поэтому процесс сжигания протекает наиболее качественно.

Горелки устанавливаются в бытовых агрегатах со значительной тепловой нагрузкой и в промышленных производствах, используемых для центрального теплоснабжения, например в качестве мазутной горелки для котла.

В основном они применяются на котлах ДЕ 16 14, вырабатывающих насыщенный пар Такие устройства среднего давления комплектуются автоматикой, позволяющей управлять работой. Например, горелки ГМГ 4 или 4м и горелка ГМГ 5 оборудованы датчиками контроля пламени. Во время отрыва факела, такой агрегат отключается автоматически.

Газомазутные горелки работающие на двух видах топлива, имеют дополнительный блок, который выполняет предварительную подготовку мазута: очищает его от взвешенных веществ и разогревает примерно до температуры 70 С, тем самым снижая степень его вязкости.

Атмосферные газовые горелки

Этот конструкционный тип горелочного устройства наиболее простой, что значительно облегчает эксплуатацию котла. Функционируют они благодаря естественному подсосу и перемешиванию воздуха.

Удаление продуктов сгорания топливной смеси происходит через дымоходы. Воздух в них поступает непосредственно из помещения, которое должно иметь хорошую приточно-вытяжную вентиляцию, с 3-х кратной циркуляцией воздуха в топочной.

Такие устройства обладают главным своим достоинством — энергонезависимость работы, то есть они могут функционировать без электроснабжения. Они имеют самый низкий КПД из всех доступных моделей, поскольку обладают низкой способностью эффективно смешивать газ и воздух.

Диффузионно кинетические

Диффузионно-кинетические устройства — это промежуточный вариант между атмосферными и вентиляторными. Эксплуатируются они в основном в промышленных газовых котельных.

Комбинированные горелочные устройства применяются для агрегатов использующих два вида топлива — газ и мазут или печное топливо. Они считаются более эффективными, имеют хороший диапазон по регулированию нагрузки агрегата от 15 до 105 % и оборудованы автоматикой безопасности.

Классификация по способу подачи воздуха

Подача, объем и качество смешения воздуха с газом является основой эффективной работы устройства, а от этого будет зависеть, может ли оно выйти на свои нормативные показатели по тепловой мощности и КПД.

По способу подачи воздуха устройства группируются:

  • бездутьевые — воздушные массы поступает к устью горелки за счет разрежения в топочной камере;
  • инжекционные, в них воздушные потоки втягиваются к устью горелки для котлов отопления, струей газа;
  • дутьевые, топочный воздух поступает в топку с использованием центробежного вентилятора.

Низкотемпературная

В котлах с открытыми топками монтируют устройства атмосферного типа. Принцип их функционирования довольно прост. Газ под давлением в магистрали поступает к запальнику через эжекторное устройство, тем самым затягивая воздух из топочной.

Розжиг производится малым объемом низкотемпературного пламени от фитиля запальника. Такой вариант используется для маломощных бытовых отопителей. Они обладают низким стоимостным показателем, простой эксплуатацией и работают с малым уровнем шумности.

Инжекционная горелка для котла

Это конструкции газовых горелок имеют повышенные показатели тепловой мощности. Эффективность их работы связана с тем, что еще до поступления газа в камеру, он обогащается кислородом из воздуха.

Получение рабочей смеси осуществляется в несколько стадий. По данному принципу работает жидкотопливная кровельная горелка.

Конструкция подобного газогорелочного аппарата выполнена из ряда пустотелых каналов — форсунок, по которым поступает с огромным давлением газ, тем самым инжектирует (подсасывает) воздушные массы, имеющиеся в топочной камере.

Сгорает подобная смесь в виде малогабаритных факелов, поэтому они еще именуются микрофакельными. В топке, все время функционирует запальник либо пилотная форсунка. В сравнении с дутьевыми вариантами, такая модель, потребляет газа до 20% больше.

Дутьевая

В закрытых топках воздух подается дутьевыми вентиляторами. Такие горелочные варианты не являются универсальными, а рассчитываются под конкретный котел, например, как газовая горелка ГГС.

Для собственника индивидуального отопления — это огромное преимущество, потому что такое устройство идет с базовой комплектацией котла и его не нужно специально устанавливать и настраивать.

Горелочный блок оборудован такими узлами:

  • фильтр очистки газа;
  • регулятор по давлению газа;
  • регулятор по расходу газа;
  • газовый редуктор;
  • первичные датчики;
  • электрореле для автоматического отключения/включения горелочного устройства по результатам настройки котла;
  • электрореле вентилятора, останавливает подачу газа при отключении двигателя дутьевого устройства.

Как почистить газовую горелку

Форсунка на газовом котле считается одним из основных его узлов. Для того, чтобы технологический процесс протекал без нарушений, нужно поддерживать рабочие элементы горелки для котлов в чистоте, иначе потребуется выполнять серьезный ремонт газовой горелки котла. Эти мероприятия выполняют в профилактических целях, а также когда она не зажигается.

До того, как ее очистить, требуется закрыть подачу газа.

Алгоритм выполнения чистки горелочного устройства от сажи:

  1. Отключают провод кнопки розжига.
  2. Снимают зажимное устройство термопары.
  3. Отмечают маркером уровень входа форсунки в горелочное устройство, чтобы позже установить ее в нужном расположении.
  4. Выкручивают гаечку, обеспечивающую соединение клапана с устройством.
  5. Точно также отключают пьезозапальник.
  6. Извлекают форсунку.
  7. Переходят к процессу очистки ершиком и жесткой щеткой.
  8. Когда нагар будет снят, продувают отверстия пылесосом.
  9. Далее производят установку горелки в котел.

Горелка для газового котла своими руками

Выполнить горелку самостоятельно не сложно, но специалисты это делать не рекомендуют, а особенно для котлов заводского изготовления, в которых расчет газовой горелки для котла выполнен профессионально производителем оборудования.

Иногда, когда у пользователя имеется твердотопливный агрегат, работающий на дровах, и имеется конструктивная возможность, в него устанавливают газовое устройство атмосферного типа.

Для применения данного модуля не нужно кардинальным способом переустраивать агрегат, а используют зольную камеру. Для процессов контроля и регулировки устанавливают автоматику. Горелку лучше подобрать по тепловой мощности, заводского изготовления.

Советы по выбору

Правильный выбор газогорелочного устройства может рассматриваться совместно с правильным выбором котлоагрегата. Все заводские отопители бытового назначения комплектуются такими устройствами, которые в максимальной степени подходят для данной конструкции.

Тем не менее, нужно разбираться в маркировке газовых горелок для котлов, чтобы понимать, какой процесс нагрева она может обеспечить.

К примеру, буква «Г» в маркировке ориентирует пользователя на то, что она специализирована только для работы на газовом топливе, как в видах газовых горелок «Пламя 1», «Данко» «Ферроли» и «Прометей». «ГМ» — сообщает о том, что эта марка специализирована для котлоагрегатов, работающих на газовом и мазутном топливе. Буква «Р» — ротационная модель. Перед тем как подобрать горелку для котла потребуется учитывать конструкцию существующей системы дымовентиляции, чтобы не выполнять позже реконструкцию котла.

Существуют и более сложные модификации, например, горелка для котла КЧМ — оснащается тремя форсунками. Наиболее часто применяется при переходе котлов с твердого на природный/сжиженный газ.

«Купер» — горелочный аппарат комбинированного типа, работающий на разнообразных видах топлива и имеет простой вариант монтажа.

Из всего вышесказанного можно сделать одно очень важное заключение — горелка для газовых котлов считается «сердцем» любого агрегата. Ее не возможно рассматривать отдельно или заменять на другие модификации самостоятельно, поскольку котлы и горелки — одно конструктивное целое.

Использование самодельной горелки в заводских котлах не допускается. Собственнику котла нужно разбираться в принципах работы горелочного устройства, чтобы обеспечить максимальную и продолжительную работоспособность оборудования.

Как работает печь на отработанном масле и как ее сделать

Со временем отработавшее масло становится всё менее полезным энергоресурсом. Но печи для гаражей на отработке довольно популярны и сейчас.

Собственникам гаражей особенно выгодна подобная система отопления, ведь отработка для самодельных масляных печей не будет являться дорогостоящим топливом.

Печка на отработанном масле просто устроена, что позволяет соорудить её самостоятельно, тем самым сэкономив деньги.

  1. Отличительные характеристики конструкций на отработке
  2. Разновидности печек на отработке
  3. Преимущества и недостатки
  4. Конструируем капельницу
  5. Обязательные материалы для сбора печи на отработке
  6. Подготовка баллона
  7. Корпус масляной печи
  8. Система подачи масла
  9. Теплообменник
  10. Дверцы и запорная арматура
  11. Дымовая труба и дымоход
  12. Розжиг и остановка печи
  13. Очистка
  14. Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле
  15. Готовые печи на отработке

Отличительные характеристики конструкций на отработке

Принцип работы печки основывается на терморазложении горючего – пиролизе. В ней применяется теплота горения отработки, такой процесс самостоятельно поддерживается и регулируется. Но сначала горючее необходимо выпарить, а пары нагревают до 300-400℃, затем пиролиз станет нарастать в печи.

В нижнем отделе печки осуществляется нагрев и испарение отработки. Горючие пары подымаются и, поступая по трубе, взаимодействуют с кислородом, растворённым в воздушной среде.

В верхней секции печки состав возгорается, и сжигается в другом отделе. При горении паров выделяется существенно больший объём тепла и образуется мало дыма.

Второй метод раздела жидкости на «легкогорящие» элементы эффектнее, но труднее в осуществлении. Для испарения в нижний отдел масляной печи помещается чаша из металла. Она накаливается, падающие на неё капельки немедленно преобразуются в горючие пары. Свечение в печи красивое, имеет бело-голубой оттенок.

Разновидности печек на отработке

Все масляные агрегаты – это разновидности стандартных конструкций, функционирующих по схеме пиролиза:

  1. 2-камерная чудо-печь с дожигателем открытого типа.
  2. Капельная печь с дожигателем закрытого вида, помещаемым в топливную камеру.
  3. Горелка Бабингтона.

Горелки непросто устроены, и лучше использовать их в котлах, подключённых к водному отоплению.

Печь-капельница отлична тем, что труба устанавливается в топливник, и предназначена для подачи воздушной массы на горение.

Преимущества и недостатки

Конструируем капельницу

Для сооружения печки на отработанном масле своими руками обычно применяют отслужившие газовые баллоны.

Для регулирования мощности нагревания необходимо предусматривать управление вращениями вентилятора и механизм для дозировки масляной подачи. Контроль расхода масла возможно проводить на глаз. Когда в разрыве струи горючее поступает каплями, то горит менее 1 л/ч, а если течёт тонкая струя – больше 1 л/ч.

После разжигания и прогревания требуется настройка наилучшего рабочего режима. Важно достичь предельной прозрачности дыма из трубы путём просверливания в дожигателе добавочных дырочек.

Обязательные материалы для сбора печи на отработке

Перед тем, как сделать печку на отработанном масле, потребуется подготовить нужные материалы:

  1. Баллон объёмом 50 л.
  2. Труба из стали (желательно Ø 10 см). Достаточно будет 2 м. изделия.
  3. Стальной лист. На дно верхней камеры и заглушки необходимо порядка 50 см2. Толщина стали — 4 мм.
  4. Стальной уголок. Нужно чуть более метра 5-сантиметрового уголка для изготовления подставки под печь, разных компонентов внутри теплообменного устройства и ручек дверей.
  5. Тормозной диск. Применяется диск от авто. Нужно убедиться в лёгком прохождении его в баллон.
  6. Пустой баллон от фреона с работающим вентилем. Из него можно соорудить масляный бак для печки.
  7. Отрезок шланга для подачи горючего.
  8. Пара хомутов.
  9. Часть 1/2-дюймовой трубы для подачи горючих материалов.
  10. Вентиль на 0,5 дюйма.
  11. Петли.

Подготовка баллона

Зачастую применяют старые баллоны Ø 300 мм из-под пропана. Требуется открутить вентиль, наполнить баллон водой и удалить верх.

Корпус масляной печи

  • Прорежьте дырки для дымохода в корпусе и в крышке – под установку дожигателя. В нижней части баллона прорежьте контрольный проём, закрыв его крышкой на болтах.
  • Сконструируйте трубу дожигателя, просверливая дырочки по чертежу. В нижнем торце трубы проделайте 9 пазов.
  • Соорудите чашу из стали (допустим, из машинного тормозного диска). Поставьте её на дно топливника, подняв на 3-5 см.
  • Установите дожигатель и оденьте крышку баллона. Вденьте в трубу масляный провод, чтобы его конец располагался над чашей.
  • Смастерите масляный бак со штуцером (к примеру, из расширительного бака отопления) и привесьте его на стену около печи. Присоедините дымоход, и спокойно разжигайте печь.

Система подачи масла

Возьмите кусок трубы и приварите его к поддону с помощью предварительно сделанного отверстия для заливки топлива. Труба прежде подрезается, чтобы струйка горючего спокойно проходила через проём в поддоне. Проводим трубку к баку и устанавливаем вентиль.

Масляная отработка, идущая по маслопроводу, падает в чашу, где сгорает. Для предварительного разогрева топливную трубку прокладывают в дожигателе.

Теплообменник

Монтируется между трубой для дымоотвода и горелкой печи. К нему приваривается железная пластинка. Она удерживает пламя. Также это поможет распределить огонь внутри корпуса. А внутрь него ставим завихритель воздушного потока.

Агрегат лучше оснастить наддувом воздуха с применением канального вентилятора, как показано на схеме. Он устанавливается с одной стороны темплообменника. К нему можно подсоединить термореле. Это даст возможность самостоятельно фиксировать температуру и приведёт к экономии ресурсов.

При наличии водяных батарей возможно параллельно соединить 4-5 змеевиков через верхнюю камеру. Тогда конструкция дополняется циркуляционным насосом и вентиляторным устройством.

Печка с водяным контуром на отработанном масле позволит обогреть целый дом, но, чтобы она была безопасна, нужно выделить помещение для неё.

Дверцы и запорная арматура

Предварительно прорезаются в корпусе дверки. Прорезается также проем в дверце нижней камеры, это делается для свободного поступления воздуха к поддону и горелке. Проём в верхней дверке требуется снабдить пластинами для добавочной герметизации.

Для верхней дверцы собирают обычный замок. При нагреве корпус поводит. Чтобы камера сгорания всё равно была герметичной, верхнюю дверку необходимо запереть предельно надёжно.

Дымовая труба и дымоход

Дымоход изготовляется из трубы Ø 10 см. Делают её приварку в месте отверстия к центру верха корпуса. Дымоотвод выводится на улицу к крыше через стену. Трубу целесообразно пропустить в особом огнеустойчивом стакане.

Розжиг и остановка печи

  • Сначала наливаем масляную отработку в поддон. Масла достаточно, даже если оно перекрывает только дно поддона.
  • Берём кусок поролона, который старательно смачиваем растворителем либо бензином. Затем он кладётся в поддон печи так, чтобы низ куска погрузился в масло.
  • Поролон поджигается. Он стабильно горит, даже когда тяга чрезмерно большая. Благодаря этому поддон разогреется до требуемой температуры.
  • Аккуратно открывается вентиль бака с масляной отработкой так, чтобы она текла тоненькой струёй. Регулировка подачи должна проходить максимально неспешно и аккуратно.
  • Вскоре печь войдёт в режим работы. Следите за объёмом горючего в поддоне.
  • Для остановки отопительной печи на отработке закройте вентиль на масляном баке, а когда горючее перестанет литься, нужно будет закрыть и добавочный вентиль. Масляная печка погаснет через 3-5 мин. и корпус постепенно остынет.

Очистка

Как чистить печь:

  • Берут 2-3 горсточки песка или мелкофракционной щебёнки и по очереди бросают их в выход трубы для дымоотвода.
  • Убирается песок или щебёнка с сажей из дымоотвода через верхнюю камеру
  • Прутком смахивается гарь со стенок горелки печи в нижний поддон.
  • Достаётся поддон и вытрушивается грязь.

Меры безопасности при использовании печек на отработанном масле

  • Установка возможна только в помещениях, где имеется вентиляционная система.
  • При работе с печью на отработке нужно выполнять требования пожарной безопасности и осуществлять подготовку горючего – отстаивание и фильтрование.
  • В капельницу возможно внедрить автоматическую систему безопасности.
  • Специалисты не советуют производить печь не капельного вида или печку с незакрытой горелкой и пламенем.

Готовые печи на отработке

Продаются российские печи на тяжёлых продуктах из нефти и шлама – например, Тунгуска, КЧМ, Индигирка.

Котёл функционирует по типу пламенной чаши с камерой дожигания. Автоматики розжига печи в нём нет, зато высота дымохода не регламентируется, и в котле сжигается крайне низкокачественное отработанное масло в полном объёме.

Печи на отработке, сконструированные самостоятельно, могут стать очень эффективными, тем более если они построены с умом и усовершенствованы. Иногда такой печкой возможно отапливать дом, но нужна сварка водяной рубашки, что превратит печь в котёл.

Его потребуется разместить в обособленном помещении во избежание загрязнений и запаха, допустим, в сарае (летней кухне).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector