Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Капельная горелка на солярке

Капельная горелка на солярке

Горелки на солярке, а в рамках формализованной терминологии – дизельные форсунки используются для сжигания жидких типов топлива в промышленных печах, котлах, котлоагрегатах и воздухонагревателях уже более сотни лет и на текущий момент имеют различные конструкции, тепловую мощность, целевое назначение, уровень автоматики, базируются на разных способах распыления/смешивания жидкой фазы с воздухом или паром для формирования воздушно-капельной смеси, интегрируются в теплогенераторы с различным пространственным расположением.

Условно все горелки на солярке можно разделить на две большие группы – дизельные форсунки для обеспечения технологических процессов предприятий, интегрируемые в под, свод и/или стены камер промышленных печей, и горелки на солярке для котлов, котлоагрегатов и воздухонагревателей отопительных систем. В свою очередь горелки на солярке для теплогенерирующего оборудования отопительных систем (в том числе с подогревом воды для хозяйственно-бытовых нужд или тепловых сетей промышленных/коммунальных предприятий) делят в зависимости от:

  • выбранного производителем способа организации процесса сгорания на горелки на солярке с полным предварительным смешением, частичным предварительным смешением и без предварительного смешения жидкой фазы и воздуха для горения;
  • характера факела на горелки на солярке с ламинарным, турбулентным и преимущественно ламинарным/турбулентным факелом;
  • длины факела на выходе из форсуночного блока на безфакельные, короткофакельные и длиннофакельные горелки на солярке;
    Важно: Длина и характер факела не выходе из форсуночного блока горелки на солярке зависит не только от способа организации процесса сгорания, но и от массовой теплоты сгорания топлива, концентрации кислорода в воздухе и топливной смеси, избытка или недостатка воздуха для окисления, угла встречи потоков воздуха и топлива, аэродинамического сопротивления топочной камеры, дисперсности распыляемого топлива и качества его смешения с воздухом, а также начальной температуры топливо-воздушной смеси и ее отдельных компонентов – жидкой фазы и воздуха. Подаваемый для смешения/горения воздух может забираться с помещения (котельной), но это формирует градиент давления и обуславливает подсос наружного холодного воздуха, что приводит к тепловым потерям в помещении, самом котле, трубопроводах и снижает КПД теплогенератора и эффективность отопительной системы в целом. Поэтому современные энергоэффективные котлы комплектуются, а в эксплуатируемые котлы интегрируются при модернизации системы LAS – подогрева сгоревшими газами заборного с улицы воздуха для смешения/горения в системе концентрических труб.
Рис. Бытовые и промышленные горелки.
  • способа вывода топлива на оптимальную для распыления/смешения вязкость на горелки на солярке с камерой преднагрева и регулируемой температурой нагревательных элементов в зависимости от подготавливаемого к сжиганию типа жидкого топлива, без камеры преднагрева и возможности влиять на вязкость топлива, а также ротационные горелки, специфика технологии распыления в которых позволяет работать с любым типом жидкого топлива (см. видео ротационных горелок в этом материале).
Рис. Ротационные горелки.

Горелки на солярке для водогрейных котлов и воздухонагревателей.

На текущий момент на рынке отопительного оборудования России представлены водогрейные котлы/воздухонагреватели с капельными испарительными, газификационными(см. об испарительных и газификационных горелках здесь), пневматическими и пневмомеханическими газодизельными (комбинированными двухтопливными), монотопливными и мультитопливными горелками. Как правило, монотопливными капельными испарительными и газификационными горелками комплектуются маломощные теплогенераторыс низким уровнем автоматизации и невысоким КПД из-за сложности обеспечения полноты сгорания топлива, газодизельные горелки интегрируются в основном в котлы промышленного назначения (для тепловых сетей предприятий и коммунального сектора).

В водогрейные котлы для автономных систем отопления, тепловых пунктов предприятий и муниципальных тепловых сетейустанавливаются монотопливные или мультитопливные парокомпрессионные, пневматические и пневмомеханические горелки на солярке – преимущественно вентиляторные и вентиляторно-компрессорные, как с баком преднагревателем (мультитопливные горелки), так и без него (монотопливные горелки на солярке). В воздухонагреватели, ориентированные нам зонированное или централизованной (по схеме чиллер-файнкойлы) отопление промышленных помещений, цехов, ангаров, автосервисов, автомоек, промышленных зданий и т.д., интегрируются вентиляторные или вентиляторно-компрессорные монотопливные и мультитопливные горелки на солярке, аналогичные по конструктивному исполнению горелкам водогрейных котлов.

Компания «БиКомс Холдинг» реализует на рынке отопительного оборудования московского региона водогрейные котлы и воздухонагреватели с монотопливными (для сжигания отработки) и мультитопливными горелками с унифицированными размерами посадочных мест. Мультитопливные горелки «БиКомс Холдинг» могут работать с дизтопливом, печным топливом, керосином и мазутом, а также минеральными маслами (моторными, индустриальными, турбинными, гидравлическими, трансмиссионными), животными жирами, маслами растительного происхождения (ральмовом и рапсовом масле), что при необходимости позволит владельцу перевести отопительную систему на один из наиболее доступных в России вариантов экономичного по эксплуатационным затратам отопления (см. теплотехнические и экономические расчеты отопления жилого дома котлами на разных видах/типах топлива в Москве здесь).

ЧУДО-ГОРЕЛКА

«Моделист-конструктор» 2008 № 6

Хочу предложить вниманию читателей журнала горелку, работающую на жидком топливе — солярке. Также возможно применение различных отработанных технических масел, разбавленных до более жидкого состояния соляркой Считаю, что такая горелка будет полезна очень многим в домашнем хозяйстве, особенно сельским жителям — в качестве очага для приготовления горячего корма домашним животным или летом, когда многие селяне устраивают себе летние кухни прямо на улице.

Сгодится и для отопления печей-«каменок» в банях. Очень удобна при ремонте и выполнении кровельных работ, а также во многих других случаях, когда нет другого источника тепловой энергии. Устроит горелка также и дачников — для временного отопления домика. Важно, что при небольшом расходе топлива она создает высокую температуру горения, а при полном разогреве топливо у горелки сгорает полностью, при незначительном выделении дыма.

Изготовить самостоятельно такую горелку сложности не составит. Материалом служат отходы стальных водопроводных труб диаметром 0.5″, которые можно найти в металлоломе или же приобрести в магазине «Стройматериалы». Вам их потребуется 2 — 2,5 метра.

Горелка, работающая на жидком топливе

(а — схема установки горелки, б — конструкция горелки): 1 — накопитель, 2 — соединительная труба, 3 — форсунка, 4 — труба подачи топлива, 5 — штуцер подсоединения топливного шланга, 6 — выпускной кран бака, 7 — топливный бак, 8 — топливо (солярка), 9 — подставка бака.

Посмотрите внимательно на рисунок, и вам будет понятно устройство горелки. Форсунку изгибаем круглой или прямоугольной формы. Если нет возможности выгнуть, делаем соединения встык, выпилив заготовки труб ножовкой по металлу. Все соединения производятся газо- или электросваркой (сейчас вряд ли найдется любитель мастерить, не имеющий сварочного аппарата и не владеющий навыками работы с ним). По периметру форсунки сверлим отверстия-«сопла» диаметром 0,5 — 1,5 мм, с промежутками в 30 — 50 мм. Следует заметить, что от диаметра этих отверстий зависят расход топлива и интенсивность горения. Сверлим также два отверстия диаметром 8 — 10 мм для соединения форсунки с накопителем горелки.

Накопитель изготавливается из отрезка трубы большего диаметра 70 — 120 мм или сворачивается из стальной полосы Он служит для приема и подогрева топлива, которое при этом превращается в пар и выходит через отверстия-«сопла» уже под давлением смешиваясь с воздухом, оно сгорает.

Емкость для топлива подойдет любая металлическая бочка, канистра, бак от списанной техники. На баке монтируется кран со штуцером для закрепления резинового шланга, который служит топливопроводом к горелке. Ёмкость устанавливают на возвышении, чтобы не усложнять устройство принудительной подачей топлива.

Запуск горелки заключается в том, что сначала необходимо подогреть накопитель с топливом. Для этого достаточно открыть кран подачи топлива и зажечь факел под накопителем. По мере прогрева произойдет загорание и топлива, выходящего из отверстий. Затем при полном разогреве горелка выйдет на пик горения и будет так работать до прекращения подачи топлива вследствие его окончания или перекрытия крана его подачи.

Интенсивность горения регулируют краном подачи топлива и высотой расположения емкости с топливом

После запуска горелки она не требует постоянного контроля за ней — можете выполнять другую работу. Конечно, при эксплуатации не нужно забывать и об элементарных правилах пожарной безопасности например, эксплуатировать горелку вдали от легковоспламеняющихся предметов. Бак с топливом расположите на возможно большем удалении от пламени горелки.

Печь капельница на солярке своими руками: особенности конструкции, технология изготовления и видео-рекомендации по сборке

Печь капельница актуальна для подвалов, маленьких помещений, дачного домика, гаража, теплицы, где отсутствует отопление и электричество.

Построить печь своими руками – достаточно доступное и не затратное занятие. О том, как сделать печь капельницу на солярке самостоятельно, пойдёт речь в нашей статье.

Отличительные особенности

У печки, собранной своими руками, имеется ряд преимуществ:

  • она экономит топливо;
  • по желанию можно сконструировать печь любого размера, которая будет наиболее подходящим вариантом для данного помещения;
  • легко транспортируется;
  • простота в использовании;
  • печь капельницу можно использовать для приготовления еды. Для этого при конструировании печки трубу размещают сбоку.

Схема печи капельницы на солярке. Это очень экономичная конструкция. В печной камере происходит полное сгорание соединений

При изготовлении печи капельницы своими руками, нужно соблюдать технику пожарной безопасности:

  • аппарат должен располагаться в помещении без сквозняков;
  • легковоспламеняющиеся предметы должны отсутствовать вблизи печки, желательно наличие свободного пространства рядом с ней (около полуметра);
  • нельзя применять воду для тушения или охлаждения печки.

Материалы, которые понадобятся для строительства печи:

  • металл листовой;
  • труба медная;
  • патрубок;
  • резиновый шланг;
  • газовый баллон;
  • винты;
  • медицинская горелка.

Основные инструменты, которые пригодятся для работы – это сварочный аппарат, дрель и струбцина.

Популярный аппарат, сделанный своими руками – это капельная печка из газового баллона

Принцип работы устройства

В нижнем резервуаре топливо закипает спустя пять минут работы. Пары масла поступают в следующий отсек, который называется горелка. Там, для лучшего сгорания, пар обогащается кислородом.

Принцип капельной подачи отработки в чашу (для увеличения нажмите на картинку)

Затем, продукты сгорания поступают в верхний отсек, а оттуда в дымоход. Наиболее высокая температура в верхнем модуле капельной печи.

Самостоятельное изготовление

Для этого понадобится бак не менее объемом 2 л. Дыма и сажи не будет во время эксплуатации печки. В процессе розжига печки – будет, поэтому этот процесс рекомендуют проводить на улице.

В фитильную чашку поступает солярка из топливного бака. С помощью дозатора можно регулировать количество поступающего топлива. В чашке сгорания топливо нагревается до образования газообразной смеси, которая далее поступает в камеру сгорания. Спираль, которая находится вверху камеры, нагревается до температуры 800 °С. Дым улетучивается через дымоход.

Можно самостоятельно смастерить аппарат массой шесть килограмм. Солярка является топливом с достаточно высокой плотностью, поэтому ее расходование минимально. В целом, такая печь – это эффективная и легко транспортируемая конструкция.

Печка капельница на отработанном масле

Одним из видов дешевого топлива является отработанное масло. Печка может нагреться до 800-900 °С. На выходном отверстии температура будет 90 °С.

Залить порцию масла и добавить 50-100 г вещества для разжигания (спецжидкость, печное топливо, керосин или дизельное топливо). Это нужно для быстрого розжига печи. Подождать пока процесс горения стабилизируется. Затем можно залить следующую порцию.

Если есть пролитое масло, его нужно сразу же удалить. Горение происходит внутри трубы. Это безопасный процесс. Расход топлива от 0,5 до 1,5 литра в час. Когда печка разгорится, можно подогревать воду.

Печка капельница на отработанном масле

Рекомендованные к использованию: соляровое масло, мазут, отработанное масло, печное топливо. Нельзя применять – бензин, ацетон или другие растворители. Следует избегать попадания воды в топливо.

В специальной литературе есть большое количество подробных инструкций о том, как сделать печь капельницу своими руками. Каждая из таких конструкций уникальна, имеет свои преимущества и недостатки. Можно воспользоваться и магазинным вариантом печки, но доработать его по своему усмотрению.

Смотрите обзорное видео о печке капельнице на солярке:

Печь на солярке для обогрева помещений

Небольшая автономная печь на солярке – это неплохое решение, когда необходимо обогревать какие-нибудь хозяйственные помещения, гараж или дачный домик. Тут есть несколько вариантов: приобрести обогреватель заводского изготовления либо сделать таковой самостоятельно, благо есть проверенные и хорошо зарекомендовавшие себя конструкции подобных печек. В данной статье мы рассмотрим все эти варианты, дабы пользователь мог выбрать наиболее подходящий для себя и своих условий.

Чудо-печь на солярке

Такое оригинальное название этому виду малых жидкотопливных печей присвоили производители и продавцы. Естественно, с целью привлечь к своим продуктам массу покупателей. Чудесного в подобных обогревателях ничего нет, поскольку они являются современным воплощением хорошо всем знакомого керогаза. Благодаря этому мини-печь может порадовать своего владельца низким расходом солярки. К примеру, отопитель тепловой мощностью 2.5 кВт расходует порядка 0.2 л дизеля в час (технические данные производителя).

Печка имеет совсем небольшие размеры, а вес самых мощных моделей не превышает 10 кг. Конструкция проста: в металлическом корпусе размещен открытый резервуар и топливный бак, соединенный с ним по принципу сообщающихся сосудов. Чтобы солярка не поступала из бака бесконтрольно, выходной патрубок снабжен специальным клапаном. Простая и надежная горелка для печи, работающей на солярке, как раз и досталась ей в наследство от керогаза. Она представляет собой фитиль, чья нижняя часть погружена в резервуар с жидким горючим.

Если открыть вентиль и подать топливо в рабочую емкость, то фитиль, намотанный на цилиндрическое основание, станет быстро его впитывать. Спустя некоторое время чудо-печь на солярке разжигается вручную, после чего нужно еще выждать, пока она прогреется и выйдет на рабочий режим. Регулирование мощности производится вентилем, с его же помощью отопитель выключается.

Правда, горелка затухает спустя 5—10 минут, когда выгорит вся солярка. Большинство производителей сверху над горелочным устройством размещают стальную решетку, чтоб можно было при необходимости подогреть воду в кастрюле или ведре. Яркий пример чудо-печи – агрегат Солярогаз ПО-1.8 мощностью 1.8 кВт российского производства, что изображен на фото.

По отзывам пользователей на форумах, аппарат неплохой, но имеется ряд предостережений:

  • чтобы избежать едкого запаха в помещении, розжиг чудо-печи лучше производить на улице;
  • по причине того же запаха не рекомендуется использовать изделие для обогрева жилых помещений на постоянной основе;
  • при интенсивной эксплуатации необходимо чистить горелку и часто менять фитили.

Для справки. Такие же мини-обогреватели на солярке выпускает украинская компания МОТОР-СИЧ (модель АНБ-1С).

Дизельные тепловые пушки

При всех своих достоинствах в виде компактности и дешевизны чудо-печки неспособны быстро прогреть помещение площадью свыше 20 м2. Для этой цели лучше иметь тепловую пушку, работающую на солярке.

Такая печь для гаража или дачи гораздо эффективнее, поскольку нагревает поток воздуха, прогоняемый через нее вентилятором. Внутри корпуса цилиндрической формы установлена жидкотопливная горелка факельного типа, как показано на схеме:

В том же корпусе позади горелки размещен вентилятор, нагнетающий воздух. Впереди в целях безопасности ставится специальный отражатель. Топливо подается к форсунке насосом из бака, установленного на передвижной раме. По исполнению воздушные обогреватели на солярке делятся на 2 вида:

  • прямого нагрева;
  • непрямого нагрева.
Читать еще:  Инфракрасные горелки ГИ-2,3 Прометей

Разница меж ними состоит в том, что в первом случае все продукты сжигания дизеля вместе с воздухом идут в помещение, а во втором – отводятся наружу через дымоход. Поэтому отопительная печь прямого нагрева используется для местного обогрева открытых помещений, например, во время строительства. Для гаража, дачи или жилой комнаты подойдет только второй тип агрегатов, хотя они существенно дороже первых.

Самодельные печи

Изначально нельзя не упомянуть о самом распространенном виде самодельных отопителей, способных функционировать как на солярке, так и отработанном масле. Это печь, состоящая из двух бачков цилиндрической или прямоугольной формы, соединенных между собой перфорированной трубой. В нижнем бачке происходит испарение и первичное горение жидкого топлива, а в верхнем – его дожигание. Отверстия в соединительной трубе служат для подачи вторичного воздуха. Эта самодельная печь на солярке работает при естественной подаче воздуха, вызываемой силой тяги дымохода.

Популярность агрегата обусловлена простотой в изготовлении. Для сборки в буквальном смысле сгодится любой металл, что найдется в частном хозяйстве. Греет он тоже знатно, особенно при работе на солярке, в этом отношении к печи претензий нет. Другое дело, что во время розжига, да и в процессе горения по помещению распространяется едкий неприятный запах, из-за чего эксплуатация в жилом здании исключается.

Важно. Данная жидкотопливная печка, сделанная своими руками, представляет немалую пожарную опасность. Если в горючее попадет хоть малая толика воды, в перфорированной трубе начинаются хлопки, иногда достаточно сильные. Через отверстия во все стороны может брызнуть горящее масло и вызвать пожар.

Печь – капельница

Из самого названия агрегата явствует, что дизельное топливо направляется в камеру сгорания капельным путем. Это обеспечивает безопасную и надежную эксплуатацию отопителя, в отличие от экземпляра, описанного выше. Конструкция аппарата испытана многократно, ибо пришла к нам еще из советских времен, когда ею пользовались люди в экстремальных условиях – геологи, военные и так далее. В изготовлении печь не так проста, но для умелых рук больших проблем это не создаст.

Обычно печь-капельница, работающая на солярке, делается из старого газового баллона или стальной трубы большого диаметра. На ее днище устанавливается чаша, в которой происходит сжигание горючего. Воздух для горения поступает сверху через вертикальную перфорированную трубу, благодаря чему процесс проходит 2 стадии первичное горение паров и дожигание пиролизных газов.

Солярка капает в чашу самотеком, проходя по металлической трубке внутри воздушной трубы. Для этого бак с горючим ставится выше печи и немного в стороне, дабы исключить пожар. Чертеж агрегата изображен на рисунке:

На чертеже видно, что печь на солярке, изготовленная своими руками, дополнительно оборудована смотровым люком в нижней части и небольшой крышкой в верхней части. Люк необходим для прочистки, а крышка – чтобы наблюдать за процессом горения. В то же время она служит взрывным клапаном безопасности. Чтобы осуществить правильное дозирование подачи солярки, между баком и стальной трубкой ставится гибкая медицинская капельница с регулировочным колесиком.

Примечание. Агрегат успешно работает как на дизеле, так и на отработанном масле.

Напоследок немного о подаче воздуха. Ее можно целиком возложить на естественную тягу дымохода, но большего эффекта позволит добиться установка нагнетающего вентилятора с регулировкой производительности. Тогда сгорание будет проходить интенсивнее и полнее, а управление производительностью даст возможность регулировать печь капельного типа по мощности.

Но здесь возникает один нюанс: мощный факел пламени, вырывающийся через отверстия в трубе, нагревает стенки баллона докрасна. С целью повысить теплосъем с этой поверхности и ускорить прогрев комнаты перед корпусом обогревателя размещается обычный бытовой вентилятор или его аналог.

Заключение

Сжигание жидкого топлива отличается своей спецификой и оттого имеет массу недостатков. Поэтому нельзя сказать, что дизельная печь для обогрева помещений – это самое удобное и простое решение. Но в некоторых случаях она просто незаменима, когда с традиционные энергоносители, такие как газ и электричество, попросту недоступны.

Особенности печек на солярке

Зимой, в холодном климате внутри дачного домика или гаража становится весьма неуютно. Обогрев электричеством слишком дорогой, а сухие дрова или твердое топливо не всегда под рукой. Выходом из ситуации станет печка на солярке, а зачастую ее мастерят из подручных материалов.

Характеристика

Печка имеет несколько основных элементов: топливный бак, емкость с фитилем или камеру сгорания и элемент, отдающий тепло.

Обогреваемые объекты

Вот приблизительный перечень объектов, которые можно эффективно отапливать такой печью:

  • теплицы, парники;
  • подвальные, цокольные помещения;
  • дачные домики, подобные сооружения на участке;
  • гаражи, подсобки, мастерские, палатки, кабинки;
  • жилые помещения.

Безопасность и рекомендации

При обустройстве следует учитывать следующие рекомендации и технику безопасности:

  • рекомендуемая длина дымохода – более 4 м;
  • можно заливать также отработанное масло вместо солярки;
  • при постоянном пользовании раз в 2 недели нужна чистка;
  • для розжига используют кусок газеты или ветошь, пропитанную соляркой: она поджигается, а горючая смесь внутри печки воспламеняется при достижении нужной температуры;
  • продукты сгорания, вредные выхлопы выделяются только во время розжига: можно оборудовать отвод для выделяемых веществ. Объект должен хорошо проветриваться;
  • нужно исключить сквозняки внутри помещения;
  • печка размещается вдали от посторонних легковоспламеняющихся предметов, которые могут попасть внутрь ее или загореться при нагреве около нее;
  • вокруг прибора должно быть 0,5 м и больше свободного места.

Принцип работы. Преимущества

В таких устройствах горит не сама жидкость, а смесь из воздуха и его паров или ветошь, пропитанная топливом. Отопитель состоит из трех частей: топливного бака, камеры сгорания и нагревательного элемента. В бак заливается топливо, оно выделяет пары, розжигом создается необходимая температура – пары вспыхивают и горят.

Преимущества приборов такого типа:

  • минимальный уровень вредных газов и паров (выделяются только при розжиге). Такой отопитель не выделяет дым, сажу;
  • высокая безопасность: устройство не требует постоянного контроля;
  • экономичность. Дизель обладает высокой плотностью, что делает его расход незначительным;
  • в солярку можно домешивать биотопливо, например, растительное масло;
  • компактные размеры, мобильность.

В некоторых таких устройствах, сделанных своими руками, верхняя часть являет собой емкость с плоской поверхностью и служит элементом, который отдает тепло, поэтому ее используют для готовки, нагрева воды.

Создание печей различными способами

Можно купить уже готовый заводской прибор на дизельном топливе, но все-таки есть смысл собрать ее вручную: зачастую самодельный аппарат намного экономичнее, кроме того, можно приспособить его именно под конкретные условия использования.

Обогреватель из газового баллона

Для конструирования печи потребуется:

  • баллон без швов со стенками до 1,5 см;
  • дымоотводные трубы (длина 4 м, окружность – от 10 см);
  • резервуар для горючего объемом в 8–15 л;
  • медные трубки для горелки;
  • уголки из стали 20 см;
  • болгарка, сварочный аппарат.

Горючее поступает самотеком, принудительное нагнетание воздуха не требуется. Высота контура должна соответствовать высоте источника горения, расположенного внутри – это предотвратит нагревание до пожароопасной температуры. Должны образовываться горючие пары, поэтому стенки нужны не очень толстые, так будет создаваться необходимая температура. Пустой и чистый внутри, баллон разделяется болгаркой на две части: верхняя будет крышкой, нижняя – камерой.

К нижней части приваривают ножки из уголка. В верхнем сегменте нижней отпиленной части сверху отступают 10–15 см и сваркой проделывают отверстие для вытяжной трубы. Для нее можно взять 4-метровую дымоходную трубу окружностью 10 см. Она приваривается строго вертикально. В ее корпусе также делается отверстие, прикрытое пластиной для регулировки поступления воздуха.

От точки сварки отступают 10 см и создают маленькую дырочку в 2–3 мм. Отступают 5 мм и делают еще одно такое отверстие. Так проделывают 10 таких прорезей, последняя — на высоте 50 см от точки сварки. В той же трубе делают отверстие для еще одной трубы окружностью в 5–8 см и длиной в 2–4 м. Она монтируется параллельно полу и сваривается. В верхней части баллона делается отверстие размером в 5–8 см для заливки топлива.

Капельная печка

Она хорошо подходит для маленьких помещений, изготовляется легко и быстро. Это идеальный прибор для отопления туристической палатки и небольших сооружений. Вот поэтапно процесс создания обогревателя своими руками:

  • определяются с объектом, для которого создается прибор. Для небольшой комнаты 3*3 м потребуется ящик 30*30*45 см;
  • в зависимости от габаритов печки можно взять огнетушитель и отпилить у него дно, или 200-литровый бак (для большого прибора). Эти элементы служат кабиной теплушки;
  • для солярки потребуется медицинская горелка на 2 л. К резиновому шлангу, которым она оснащена, подсоединяется медная трубка небольшого диаметра длиной в 1 м, ее нужно согнуть под прямым углом;
  • шланг сгибается пополам, в месте сгиба фиксируется струбцина для фиксации элементов печки. Винт устанавливается так, чтобы жидкость медленно капала;
  • внутрь помещают ветошь – это фитиль. Она напитывается соляркой, хорошим материалом для нее будут ватные брикеты из старого матраса;
  • устанавливается дверца;
  • в корпусе по центру или около самой дверцы, но не возле трубы просверливается отверстие под диаметр медной трубки;
  • ветошь поджигается, на нее медленно капает топливо – так работает эта печка.

Если планируется прибор использовать также для приготовления пищи – трубка располагается сбоку, а не сверху.

Печка из листов металла

Вкратце, она выглядит как две большие консервы или диска, соединенные трубой с большим количеством отверстий и трубой для отводов продуктов горения в верхней части. Прибор являет собой две емкости, соединенные трубой большого диаметра (фитильная чаша) с рядами отверстий для поступления воздуха и дымоотвода.

Керосин или солярка из топливной камеры попадает в фитильную емкость самотеком. Там горючее греется – получается газообразная смесь. Она направляется в камеру сгорания и там горит. В верхней ее части помещают спираль, она выступает нагревательным элементом и раскаляется до 800°С, отходы горения удаляются через дымоход.

Прибор, изготовленный своими руками, может иметь компактные размеры, обладает высоким уровнем безопасности. Он очень экономный: топливная смесь и горючие соединения сгорают полностью. Потребуется металл листами толщиной 5 мм или больше. Труба имеет 2 колена, вкладываемых друг в друга, и располагается далеко от дверцы. Нижняя емкость служит топкой и одновременно баком для горючего, она имеет отверстие для заливки горючего. Среднестатистический такой прибор вмещает около 2–12 л солярки.

Труба и патрубок

В верхнем сегменте конструкции создается отверстие, к нему приделывается дверца. С его помощью будет также осуществляться регулировка работы аппарата, контролироваться поступление воздуха в нужном количестве, сила горения. Труба и верхняя часть служит нагревательными элементами. Они способны накаляться до 800°C. К верхней части сваркой присоединяется патрубок, на нем крепится вытяжная труба, которая изготовляется из оцинкованной стали. Верхнюю часть можно сделать съемной — это упростит ее чистку.

Нижняя часть верхнего сегмента создается из листа металла в 6 мм. Из него вырезается круглый кусок 35,2 см. На нем, недалеко от края проделывается отверстие в 10 см. Между серединами круга и отверстия должно быть около 11 см, куда будет вставляться патрубок и вытяжка. Патрубок — отрезок трубы длиной 13 см и окружностью 10 см. Из такого же листа металла вырезается прямоугольник 7*33 см. Он будет перегородкой, его приваривают к кругу 35,2 см поближе к отверстию 10 см. В нее вставляют выхлопной патрубок.

Труба для горелки и выхлопной патрубок

Далее делают трубу для горелки. Внизу нее на расстоянии около 36 см делается 48 отверстие по 9 мм. Выйдет 6 рядов по 8 штук в каждом. Расстояние между ними – 6 см. Эту трубу вставляют в крышку топливного бака, ее делают из листа металла в 4 мм. Она должна быть зафиксирована ровно и плотно, приваривать ее не нужно. Болгаркой и напильником ее можно подогнать для плотности соединения.

В баке также делается отверстие для выхлопного патрубка длиной 16 см. Верх и низ емкости соединяются, но не свариваются. Детали просто очень плотно примыкают. Сверху надевается кольцо для уплотнения диаметром в 35,4 см. Бак для топлива приваривается к трубе с отверстиями. Также нужно сделать заслонку для отверстия под заливку дизельным топливом наподобие такого, как на дверном глазке. Внизу приваривают четыре ножки из уголка.

Капельная горелка

На любом отработанном топливе

Модели и стоимость капельных горелок Atlas Novo

Капельная горелка Atlas Novo 5-15 кВт

Капельная горелка Atlas Novo 15-30 кВт

Капельная горелка Atlas Novo 30-60 кВт

Капельная горелка Atlas Novo 80-120 кВт

(с блоком безопасности и насосом)

Посмотрите видео презентацию ручной горелки Atlas Novo

Больше видео горелки смотрите на этой странице

На видео вы увидите:

Распространенные вопросы

Горелка работает по принципу испарителя. При идеальной работе в Горелке нет кипящего слоя.

Период горения капельной ручной горелки составляет 6-10 часов горения, после же требуется произвести очистку от нагара. Очистка занимает не более 5 минут (просто нужно очистить испаритель).

Для старта нужно налить средство для розжига (солярку, например) в испаритель и зажечь с помощью фитиля. Далее настроить поток топлива с помощью крана регулировки.

Топливо, попадая на испаритель, мгновенно превращается в горючий газ. С помощью импеллера, горящие газы засасываются в камеру сгорания, где и происходит развития пламени и переход в тепловую энергию, для передачи теплоносителю.

В зависимости от модели горелки нужно выставлять определенный расход масла. Для горелок 10-25 квт. расход должен составлять в среднем 1-2 л. в час. Если вы установите расход больше, то возможно произойдет переливание масла из испарителя (очень опасно). При меньшем расходе горелка будет работать малоэффективно.

Данный тип горелок должен находиться под постоянным присмотром. Наличие тяги обязательно!

Горелка весьма неприхотлива к топливу (в отличие от автоматических горелок). Возможно использование практических любых отработанных масел, сырой нефти, дизельного топлива, растительного масла, масел с СТО, эмульсию.

Стоит заметить, что не рекомендуется использовать топливо с высоким содержанием воды. Если в отработке много воды, то при горении топливо будет «пыхать» и вести себя нестабильно.

Данные горелки на отработанном масле отлично сочетаются с котлами и калориферами Atlas Novo, однако возможно использование данных агрегатов, практически с любым видом котлов, печей, калориферов, тепловых пушек. Так же данная горелка отлично сочетается с твердотопливными котлами на пеллетах, на дровах, на угле.

Читать еще:  Редукторы для газовых горелок: особенности выбора и использования

Достаточно установить горелку в ваш теплоноситель. Следует обратить внимание на мощность теплоносителя. Она должна соответствовать горелке. То есть, если вы ставите горелку 20 квт., то теплоноситель должен быть такой же мощности. В случае несоответствия мощностей может произойти перегрев котла, калорифера. Если же горелка, наоборот, слаба для вашего котла, то она не будет его достаточно прогревать.

Можно выделить несколько моделей капельных горелок разных мощностей. Соответственно, расход у них разный,

Существует простая формула вычисления расхода отработки. Если горелка 20 квт., то она потребляет 2 литра отработки в час. Если горелка 40 квт., то 4 литра в час и т.д.

Следует отметить, что расход на ручных горелках варьируется. Если вам нужно прогреть быстро помещение, то вы включаете горелку на максимум, а далее для поддержания можете выставить допустимый минимум расхода топлива.

Кроме этого расход отработанного масла еще зависит от его качества. В ходе работы с агрегатом вы найдете ту золотую середину подходящую именно для вас.

У данного типа горелок имеется уже встроенный источник воздуха.

Отдельно покупать воздушный компрессор нет необходимости.

Существует два основных типа горелок — автоматические горелки и ручные (не автоматические).

Основные отличия данных моделей:

— Стоимость автоматической горелки в разы больше капельной (начинается от 47 000 руб.)

— Мощность автоматических горелок Atlas Novo стартует от 50 квт.

— Ручная горелка требует контроля, автоматическая же может работать автономно

— Ручная горелка требует чистки каждую рабочую смену (6-10 часов)

— Автоматическая горелка оснащена функциями контроля пламени, электро розжигом, подогревом масла, системой безопасности

Горелка капельного типа является ручной, а значит возможна эксплуатация только в присутствии людей (в продаже есть блок автоматики для капельной горелки — с ним возможно использование горелки без наблюдения).

Наша компания не рекомендует оставлять без присмотра капельную ручную горелку.

Горелки данного типа работают 6-10 часов без перерыва. После чего требуется произвести очистку испарителя от нагара.

Очистка проводится каждую рабочую смену (примерно 8 часов горения).

Процесс очистки крайне прост. Вам необходимо остудить горелку и достать испаритель. В нем будет образовываться нагар, который и следует очистить. Делается это с помощью кочерги и занимает не более 5 минут.

После очистки вы сразу можете заново ее разжигать и эксплуатировать.

Главный склад находится в г. Ставрополь.

Так же имеются представительства в Москве и Санкт-Петербурге.

Возможна доставка горелки в любой город РФ и СНГ транспортными компаниями КИТ, Деловые линии или любой другой по вашему усмотрению.

Оплата осуществляется безналичными (перечисление денежных средств с юр. лица) либо наличными расчетом (возможна онлайн оплата).

Возможна отправка оборудования по предоплате. Предоплата составляет 10% от стоимости заказа. Оставшуюся часть денег вы переводите, после того, как груз прибудет к вам в город и вы убедитесь, что он на месте.

Существует простая формула вычисления мощности горелки под конкретное помещение.

10 квт. тепла может обогревать до 100 кв.м. То есть горелка 40 квт. способна обогреть площадь размером до 400 кв.м.

Многое зависит от КПД котла, калорифера, который вы собираетесь использовать вместе с горелкой. Не следует забывать теплоизоляцию помещения и высоту потолком.

Для точного подбора мощности горелки обратитесь к менеджерам компании Atlas Novo по телефону 8 (962) 028-61-61.

Капельная горелка на солярке

Можно купить заводской обогреватель в магазине, но домашние мастера предпочитают изготовить такую печь самостоятельно.

Это устройство похоже на забытый керогаз, потому расход солярки у него минимален. Например, тепловой обогреватель мощностью 2,5 кВт за один час потребляет 0,2 л дизтоплива.

Характеристики печи

Подобный агрегат отличается небольшими габаритами и малым весом. Он имеет довольно простую конструкцию. В стальном корпусе установлены открытый резервуар и топливный бак, которые соединяются между собой как сообщающиеся сосуды.

Для ограничения поступления горючего вещества из бака выходной патрубок оборудован специальным клапаном. От керогаза печи досталась горелка, питающаяся соляркой. Этот элемент представляет собой надежный фитиль, у которого нижняя часть погружена в бак с топливом.

После открывания вентиля в рабочую емкость начнет подаваться горючее. Специальный шнур, предварительно намотанный на основание в виде цилиндра, быстро его впитывает. Через несколько минут можно проводить розжиг печи. Никаких приспособлений для этого не требуется, ведь все делается вручную.

Чтобы устройство на дизельном топливе прогрелось до нужной температуры, придется немного подождать. Мощность агрегата регулируется вентилем. Он же является ее выключателем.

Минусом устройства можно назвать затухание горелки через 10 минут после того, как закончится солярка. Чтобы как-то компенсировать этот недостаток, многие изготовители прямо над горелкой устанавливают металлическую решетку, которая в случае необходимости позволит нагреть воду в какой-либо емкости.

Одной из таких чудо-печей является модель «Солярогаз ПО-1,8», сделанная в России. Максимальная мощность подобного агрегата не превышает 1,8 кВт. На фотографии ниже вы можете ознакомиться с этим устройством.

Некоторые особенности такой печи

На форумах можно прочесть много положительных отзывов об этой модели, однако существует несколько особенностей при работе с ней. Среди них отмечают следующее:

  • разжигать подобную печь лучше на улице, чтобы в комнате не скапливался едкий «аромат»;
  • из-за наличия такого запаха не стоит обогревать жилое помещение подобным прибором на постоянной основе;
  • интенсивная эксплуатация требует содержать горелку в чистоте, а также проводить смену фитиля.

Какие объекты можно обогревать чудо-печкой

Подобный агрегат используется для отопления следующих помещений:

  • теплицы;
  • парники;
  • подвалы;
  • цокольные этажи;
  • дачные домики;
  • гаражи;
  • подсобки;
  • мастерские;
  • палатки;
  • кабинки;
  • жилые помещения.

Меры предосторожности

Использование печи, работающей на солярке, требует обязательного соблюдения правил техники безопасности. Особенно это касается гаража. Прежде всего, в нем стоит дорогой автомобиль и хранятся другие вещи, без которых трудно обойтись любому механику.

В гараже постоянно находятся горючие вещества. Прежде чем запустить в работу чудо-печь на солярке, нужно обязательно подумать о пожарной безопасности. Такое устройство является источником возникновения пожароопасной ситуации.

Печь на дизельном топливе запрещается устанавливать в местах постоянных сквозняков. Внутрь устройства не должны попадать легковоспламеняющиеся предметы.

Даже при ограниченной площади гаражного помещения вокруг такого обогревателя должно сохраняться полуметровое пространство.

Печь на солярке запрещается устанавливать возле горючих и воспламеняющихся веществ.

Баллоны весом 5 кг – оптимальный вариант. Они представлены разными видами и предназначены для различных целей. Для спокойной работы в гараже наиболее подходящими станут следующие модели:

  • автоматические;
  • углекислотные;
  • энергонезависимые.

Принцип работы чудо-печи

В подобных устройствах загораются воздушная смесь и его пары. Конструкция агрегата состоит из нескольких частей:

  • топливного бака;
  • камеры сгорания;
  • нагревательного элемента.

Солярка заливается в емкость, наблюдается выделение паров. При розжиге создается требуемая температура. Происходят вспышка паров и их дальнейшее горение.

Способы конструирования печи

Можно приобрести заводской агрегат, работающий на дизтопливе. Однако устройство, собранное вручную, порой намного экономичнее. Причем его можно приспособить под конкретные места установки.

Обогреватель на солярке бывает нескольких видов. Рассмотрим их далее в статье.

Конструкция из обычного газового баллона

Чтобы создать такой аппарат, требуется подготовить следующие материалы:

  • бесшовный баллон, толщина стенок которого не превышает 1,5 см;
  • дымоотводящие трубы диаметром более 10 см и длиной 4 м;
  • емкость для хранения горючего объемом до 15 л;
  • медные трубы;
  • стальные уголки;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Подача топлива осуществляется самотеком, никаких дополнительных приспособлений для нагнетания воздуха не требуется. Источник горения, находящийся внутри, и контур должны быть на одинаковой высоте. Таким образом предотвращается нагревание печи до достижения пожароопасных показателей.

Поскольку в устройстве, функционирующем на солярке, появляются горючие пары, для создания нужной температуры необходимо, чтобы стенки корпуса были небольшой толщины. Баллон режется болгаркой на равные части. Одна служит крышкой, другая – камерой.

Ко второму элементу привариваются ножки из металлического уголка. В верхней части, отступив от края примерно 15 см, с помощью сварки делается отверстие, в которое вставляется вытяжная или дымовая труба длиной 4 м и диаметром 10 см.Для получения возможности регулировать подачу воздуха в корпусе также делается отверстие, которое прикрывает пластина.

От области сварки необходимо отмерить 10 см. В этом месте оформляется небольшой проем диаметром 3 мм. Таким образом с шагом 5 мм проделываются еще 10 отверстий. Последнее должно находиться на расстоянии 50 см от сварной точки.

В этой трубе нужно выполнить еще один проем, в который будет вставляться изделие длиной 4 м и диаметром 8 см. Его устанавливают параллельно полу, затем надежно приваривают.

Чтобы залить топливо, в крышке нужно выполнить еще одно отверстие диаметром 8 см.

Капельная печка

Такая конструкция идеально подходит для отапливания небольших помещений. Она прекрасно обогревает как туристические палатки, так и маленькие домики.

Технология изготовления:

  1. Рассчитывается объем отапливаемого помещения. Для комнаты размером 3х3 м понадобится ящик 30х30х45 см.
  2. При наличии небольшой печи можно использовать дно огнетушителя. Для габаритного же устройства подойдет 200-литровая емкость. Эти изделия предназначены для обогрева теплушки.
  3. Для солярки необходимо использовать медицинскую горелку объемом 2 л. Ее резиновый шланг соединяется с медной трубкой маленького диаметра и длиной 1 м. Она сгибается под углом 90 градусов.
  4. Шланг требуется сложить пополам. Это место закрепляется струбциной для фиксации деталей печи. Винт монтируется таким образом, чтобы происходило медленное капание жидкости.
  5. Фитиль заменяет ветошь, которая пропитывается топливом.
  6. Проводится монтаж дверцы.
  7. В центре корпуса на некотором расстоянии от трубы сверлится отверстие, диаметр которого соответствует размеру медного изделия.
  8. Поджигается ветошь, капли топлива постоянно ее смачивают. Чудо-печь на солярке начинает работать.
  9. Для получения возможности готовить пищу трубка устанавливается сбоку.

Печка из стальных листов

Этот прибор состоит из двух емкостей, которые соединяются трубой больших размеров с множеством отверстий, так называемой фитильной чашей. Она служит дымоотводом и способствует поступлению воздуха.

В топливник солярка попадает самотеком. Здесь она нагревается и превращается в газообразную смесь.

ТЭНом, накаляющимся до температуры 800 градусов, служит спираль, расположенная вверху. Продукты химической реакции окисления вещества выходят через дымовой канал.

Такой самодельный прибор характеризуется компактностью, надежностью и экономичностью. Для его изготовления потребуется 5-миллиметровый стальной лист.

В трубе требуется сделать два колена, которые вставляются друг в друга. Они должны располагаться вдали от дверцы.

Топкой является нижняя емкость. Она же представляет собой бак для топлива. Чтобы заливать горючее, делается специальное отверстие. В целом такое устройство вмещает до 12 л солярки.

Труба и патрубок:

  1. Верхняя часть конструкции имеет проем, к которому монтируется дверца. С помощью этого отверстия регулируется работа устройства, проводится контроль подачи воздуха и настраивается сила горения.
  2. Труба и верхняя часть конструкции являются нагревательными элементами. Максимальная температура накаливания составляет 800 °C.
  3. Сверху приваривается патрубок, на котором держится вытяжное оцинкованное изделие.
  4. Для удобства очистки чудо-печи на солярке ее верхний элемент должен быть съемным.
  5. Для нижней части верхнего сегмента используется стальной лист толщиной 6 мм, из которого вырезается круг диаметром 35,2 см.
  6. Недалеко от торца в этой детали делается отверстие диаметром 10 см. Расстояние между серединой круга и проемом не должно превышать 11 см. Сюда же будут вставлены вытяжка и патрубок, представляющий собой металлопрокатное изделие длиной 13 см и диаметром 10 см.
  7. Перегородка выполняется в виде прямоугольника из этого же листа размером 7х33 см.
  8. Она приваривается к сделанному кругу рядом с проделанным отверстием. Сюда же устанавливается выхлопной патрубок.

Алгоритм создания трубы, предназначенной для горелки:

  1. Внизу изделия, отступив 36 см, необходимо подготовить 48 отверстий диаметром 9 мм. Должно получиться 6 рядов с 8 дырочками. Между ними выдерживается шаг в 6 см.
  2. Изготовленную трубу соединяют с верхней частью топливного бака. Обычно она представляет собой крышку, сделанную из стального листа, толщиной 4 мм. Ее необходимо установить ровно и очень плотно. Приваривать изделие не требуется.
  3. Чтобы выхлопной патрубок выходил из бака, необходимо позаботиться о специальном отверстии.
  4. Нижняя и верхняя части емкости соединяются без использования сварки. Детали должны иметь плотную посадку. Для этого сверху надевается кольцо размером 35,4 см.
  5. Топливный бак приваривается к трубе с отверстиями. Для устойчивости к нижней части устройства с помощью сварки крепятся четыре ножки.

Автор: rou, 19 марта 2012 в Общий

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Горелки на отработанных маслах

принцип работы и виды

Разновидности горелки на отработанном масле

В холодный сезон в обогреве нуждаются не только жилые, но и вспомогательные помещения. В данный момент для отопления применяются устройства на разных видах топлива, включая отработку или отслужившее техническое масло. На российском рынке можно встретить приспособления, перерабатывающие разную топливную основу, а также имеющие узкую специализацию. По типу сжигаемого топлива подобные устройства бывают:

По функциональности горелки на отработке бывают не только обогревающие, но также сварочные и осветительные

  • газовые;
  • на жидком топливе;
  • комбинированные.

Наиболее простым и экономичным прибором для обогрева помещения считается горелка на отработке. По функциональности горелки подразделяются на 3 подвида:

  • сварочные;
  • осветительные;
  • обогревающие.

Принцип работы этих устройств был позаимствован у примитивного керогаза еще в 50-е годы. Довольно быстро простейшие горелки стали популярны, их стали приобретать для отопления дачных домиков и гаражей. В те времена любое топливо стоило недорого, но со временем рачительные хозяева, изобретатели и рационализаторы начали искать замену бензину, солярке и керосину. В ход пошли мазут и бросовое масло, которое теперь используется как полноценное топливо. Сегодня прибор все еще актуален, к тому же является отличным способом сохранения экологии.

Важно! В помещении, где будет применяться любой аппарат на жидком топливе, будь то самодельная бензиновая горелка, аппарат на отработке или горелка на солярке своими руками, обязательно должен быть огнетушитель!

Горелки на отработке по типу бывают на жидком топливе, газовые и комбинированные

Устройство готовой горелки, функционирующей на отработанном масле

При покупке газовых горелок и подобного им оборудования нередко люди интересуются тем или иным элементом и его предназначением в общей конструкции. Например, они хотят знать, откуда и куда должно перетекать масло, каким способом оно воспламеняется и прочее. Когда задумываются о том, как сделать горелку в домашних условиях, подыскивая образец для сооружения самодельного аналога, вопросов возникает еще больше. Чаще всего интересуются заменой форсунок и емкости для масла на что-либо подходящее из подручных средств.

Имея в своем распоряжении фото, схемы и чертежи горелки на отработанном масле, не каждый мастер сразу возьмется за дело. Основная причина – большое количество специфических деталей.

Читать еще:  Как сделать печь на дизельном топливе своими руками: пошаговое руководство

Обратите внимание! Неважно, из чего соорудили устройство, – принцип работы всех горелок приблизительно одинаковый: отфильтрованное и разогретое масло подается из основной емкости и сжигается в камере сгорания.

Многокомпонентный процесс состоит из нескольких этапов, и от качества составляющих деталей капельной горелки на отработанном масле своими руками будет зависеть успех ее эксплуатации:

Принцип работы горелки, функционирующей на отработанном масле

  • забор и фильтрация отработки;
  • перекачка и подогрев очищенного масла;
  • процесс сжигания с получением тепла.

Фильтрация как начало работы горелки на отработке

Предприятия, выпускающие готовые устройства, работающие на жидком топливе или отработке, комплектуются дополнительными опциями, очищающими масло. Это так называемые заборные поплавки, которые с поверхности забирают на прогревание самую чистую порцию субстанции. Такой принцип забора отработки в данный момент присущ подавляющему большинству выпускаемых изделий, относящихся к этой категории.

Далее через шланг, выполненный из материала, стойкого к агрессивной среде, происходит порционная подача отработанного масла. Трубка обычно погружена примерно до середины основной емкости, поэтому твердая взвесь остается на дне, а на прогревание и переработку уходит более чистый слой. На этом этапе удается без дополнительных усилий довольно качественно фильтровать топливо. На дне остаются грязные примеси, песок и другие нерастворимые компоненты.

Важно! От чистоты топлива во многом зависит и продолжительность работы форсунки для горелки на отработанном масле своими руками. Поэтому стоит позаботиться хотя бы о грубой очистке масляной фракции, подаваемой в топку.

Чтобы горелка работала продолжительное время необходимо позаботиться об очистке топлива

Как известно, фильтры бывают одно- и многоразового применения. Просеивание грубых частиц может производиться через несколько слоев или фильтрующих элементов, как у готовых грелок компании Smart Burner. Традиционная комплектация разных изделий примерно одинакова: готовые приспособления редко выпускаются без фильтра или заменяющих его элементов.

Небольшой насос для перекачки – стандартная конструктивная деталь, отвечающая за бесперебойное поступление масла. Если организовать подачу для неподвижного агрегата по принципу сообщающихся сосудов, то в самодельной горелке оно может поступать на форсунку самотеком,.

Прогревание отработанного масла перед его сжиганием

Не менее важный этап подготовки устройства к работе – подогрев отработанного масла перед полным сгоранием для выделения тепла. При разогреве масло становится более жидким и пластичным, вследствие чего оптимальная консистенция отлично сжигается.

Бак преднагрева или прогревающая спираль нужны для любой горелки на отработанном масле своими руками – чертежи демонстрируют промежуточное месторасположение. Обычно это обособленная камера или капсула небольшого объема, скрытая в середине корпуса. Предназначение – как можно качественнее прогреть топливо перед процессом сгорания. У готовых изделий чаще всего есть реле температуры, отслеживающее уровень подогрева. Как правило, они работают в рабочем диапазоне 0-150 °С.

Некоторые модели горелок обустраивают электрическим ТЭНом для подогрева масла

Внимание! Горелки, приспособленные под комбинированные суспензии, обычно имеют емкость для прогревания. Дизельное топливо в самодельных горелках на солярке в разогреве не нуждается.

Производители по-разному решают, как организовать данный этап. Горелка Гном на отработанном масле (и другие подобные модели) имеет внутри емкости небольшой электрический ТЭН, отвечающий за подогрев отработки до нужного уровня. Точно так же, как и в этом случае, каждый изготовитель по-своему решает и вопрос о подаче масла. Часто за уровень его поступления отвечают поплавковые переключатели и насосы. Система самостоятельно отключается при заполнении бачка преднагрева.

Подача сжатого воздуха для утилизации отработанного масла

Сжатый воздух требуется для подготовки масляной смеси к сжиганию путем ее распыления. Эта транспортировка направлена в форсунку, что осуществляется под давлением. Вследствие подачи через отдельный канал кислород обеспечивает процесс горения в любом устройстве, включая горелку Бабингтона на отработанном масле своими руками. Хотя изначально аппарат был запатентован как работающий на дизельном топливе, его приспособили и под техническое масло.

Для успешной подачи воздуха требуется мини-компрессор, встроенный в готовые приспособления на жидком топливе. Он может транспортироваться и другими способами, например, по принципу пневматики. При отсутствии сжатого воздуха форсунка может работать некорректно.

Сжатый воздух в горелке необходим для подготовки масла к сжиганию

Полезный совет! Рабочее давление помогает отслеживать небольшой манометр, благодаря чему сохраняются параметры, необходимые для полноценной эксплуатации всего аппарата.

Регулирование воздушного потока обеспечивает специальный соленоидный клапан на корпусе. В дорогостоящем оборудовании также предусмотрены воздушные фильтры для очистки воздуха. Они будут полезны в запыленных мини-цехах, котельных или других помещениях, где забираемый для процесса горения воздух имеет много примесей. Для работы форсунки для горелки на отработанном масле своими руками нужна регулируемая вторичная подача воздуха. За синхронную работу всех узлов отвечают такие детали горелки:

  • форсунка (сопло);
  • топливный отсек;
  • нагревательный бак;
  • клапан подачи воздуха;
  • регулятор подачи масла;
  • манометр для проверки давления (его может и не быть);
  • нагнетающее устройство (вентилятор).

В готовых аппаратах поджигание обеспечивают электроды. Подача сжатого воздуха осуществляется по воздушному каналу, оттуда он попадает в форсунку. Туда же после подогрева идет и отработанное масло. Если форсунка чистая, она производит качественное поджигание топлива, предполагающее появление ровного непрерывного пламени.

Каждая горелка на отработке должна быть оснащена клапаном подачи воздуха

Что представляет собой известное изобретение Бабингтона

У каждого изобретения есть свой автор, даже если его имя незаслуженно забыто потомками. Так, например, британский изобретатель Роберт Бабингтон в 1969 г. получил патент на печь, работающую на дизельном топливе, которая напоминала осветительный керогаз, функционирующий на парах керосина. Конструкция Роберта Бабингтона первоначально была рассчитана на керосин, затем ее приспособили под солярку. Когда количество автомобилей несоизмеримо возросло, отработанное масло нужно было как-то утилизировать. Поэтому рационализаторы искали подходящие для этих целей устройства.

Сначала на основе запатентованного изобретения Р. Бабингтона появилась дизельная горелка своими руками, затем ее приспособили для сжигания масла и других видов топлива. Аппарат, функционирующий на отработке, появился намного позже дизельной конструкции, но по популярности и безопасности он превзошел своего предшественника.

Через некоторое время подобное устройство предлагали заново, поскольку истек срок действия первого патента, а печь на жидком топливе не утратила актуальности. Похожие аппараты повторялись в разных вариантах, при этом горелку Бабингтона своими руками пытались собирать не только мастера-самоучки, но и конструкторские бюро солидных предприятий.

Горелка по конструктивному решению относится к несложным приспособлениям, поэтому с успехом изготавливается в домашних условиях. Она отличается достаточно высокой эффективностью в плане получения тепла, необходимого для обогрева:

Схема горелки по принципу Бабингтона, где 1 – датчик нагрева; 2 – кожух; 3 – теплообменник; 4 – распылитель топлива; 5 – свеча накаливания; 6 – нагнетатель; 7 – топливный насос; 8 – фрикционная муфта; 9 – электродвигатель; 10 – рычажок переключения режимов работы; 11 – вентилятор; 12 – остов; 13 – топливная трубка; 14 – камера сгорания

  • технологических установок;
  • небольших мастерских;
  • цехов;
  • гаражей;
  • складских и подсобных помещений.

Полезный совет! Не стоит приспосабливать самодельную горелку своими руками для отопления жилья, поскольку перегоревшее масло имеет специфический запах.

Горелка на отработке своими руками: принцип работы

Если просмотреть фото, рисунки и чертежи, становится очевидно, что вторичное масло на криволинейной поверхности образует тонкую пленку. Через паз под небольшим давлением газ или воздух подается в емкость. Масло после прогревания распыляется этим воздушным потоком, обеспечивая качественное воспламенение.

Именно этот способ воспламенения стал основой для изобретений, получивших распространение в самодельных аппаратах и капельных горелках на отработанном масле, выпускаемых в заводских условиях. Отработанное масло – это, по сути, бесплатное топливо, отслужившая суспензия. Поэтому оно считается более выгодным на фоне других источников тепла:

Горелку на отработанном масле возможно сделать своими руками

  • твердого топлива и брикетов для самодельной пеллетной горелки;
  • бензина и солярки;
  • электроэнергии;
  • природного газа;
  • керосина;
  • мазута.

Полезный совет! Хотя отработка остается самой дешевой основой для выделения тепла при утилизации посредством сжигания, засоренное примесями масло все же рекомендуется подготовить ‒ добиться отстаивания воды и отфильтровать от тяжелой взвеси.

Первые аппараты на керосине, дизтопливе и масле сильно коптили, выделяли неприятный запах. Позже предложили бензиновую горелку своими руками и аппараты на другом горючем сырье, но велись активные поиски бюджетного топлива. Масло оказалось подходящим источником тепла, но копоть и запах сводили на нет все достоинства. Поэтому все усилия изобретателей ушли на устранение указанных недостатков горелки для котлов на отработанном масле. Этому должны были способствовать полноценное сжигание, прогревание и фильтрация загрязненного топлива

Капельная подача печного топлива, отработанного масла, отработки

Капельная подача топлива в самодельную отопительную горелку на отработке. (10+)

Самодельная автоматическая отопительная горелка на отработке — Капельная подача топлива (отработки)

1 2 3 4

Подача топлива в горелку

Это была одна из самых сложных проблем — обеспечить капельную подачу топлива. Сама горелка не чувствительна к твердым примесям в масле, но капельный механизм очень чувствителен. Проблема решилась так. На нижний конец заборного шланга я установил масляный фильтр от автомобиля, обеспечивающий полную фильтрацию (бывают фильтры с частичной фильтрацией, но они нам не подойдут). У фильтра резьба метрическая. Найти подходящий патрубок, чтобы на него навинтить фильтр мне не удалось. Но я взял штуцер подходящего диаметра, надел на него кусок шланга из маслостойкой резины и просто туго засунул его в отверстие фильтра. Фильтр надо регулярно, раз в месяц, менять.

Вашему вниманию подборка материалов:

Все, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование

В качестве масляного насоса использую бензонасос высокого давления от инжекторной Волги ГАЗ 3102-40I. Ему тяжеловато вращаться с маслом внутри, но это компенсируется тем, что на выходе практически нет избыточного давления. В инжекторе на выходе более 3 атмосфер. В общем, в процессе испытаний насос показал себя отлично. У него только один недостаток, он слишком производительный. Но с этим удалось легко справиться. Решение показано на схеме. Собрана конструкция из двух полудюймовых тройников, трех штуцеров, ниппеля и куска шпильки (стержень для регулировки).

Теперь насос накачивает ровно столько масла, сколько помещается в конструкцию с учетом нахождения в ней стержня, до выхода обратки. Все остальное масло стекает обратно.

На нижний штуцер одет кусок медицинской капельницы с зажимом для регулировки скорости капания. Из него масло капает в открытую воронку. Скорость капания надо отрегулировать так, чтобы горелка устойчиво горела, но не коптила. Чем меньше масла, тем лучше сгорание, но может начать погасать пламя. Регулировка зависит от вязкости, температуры и свойств топлива. Так что, если топливо меняется, то требуется новая регулировка. Масло должно быть комнатной температуры (10 — 20 гр.), иначе оно капать не будет.

Петля трубки перед горелкой заполняется маслом и образует гидравлический запор, препятствующий выходу воздуха от компрессора через этот патрубок. Воронка, в которую капает масло, должна быть открыта, чтобы исключить влияние давления в горелке на скорость капания. Воронка должна быть на такой высоте, чтобы уровень масла при включенном воздушном компрессоре и отсутствии подачи отработки стабилизировалось на самом дне воронки. Воронку я сделал из пустой пластиковой бутылки из-под питьевой воды. Отрезал донышко, а в горлышко вклеил штуцер. Только вклеивать штуцер надо маслостойким клеем. Я сначала вклеил моментом. Момент моментально растворился от масла. Подойдет, например, поксипол.

Работа горелки на отработке

Горелка работает следующим образом: Воздушный компрессор включен постоянно. Термостат при понижении температуры включает свечу накаливания на 30 — 40 секунд и топливный насос на 4 секунды. Свеча разогревается до 1000 градусов. Нужный объем отработки набирается в контейнер, образованный двумя тройниками. Масло начинает капать и постепенно поступать в камеру сгорания, где уже сильно нагрелась свеча. Масло загорается, горелка включается. Бензонасос и свеча выключаются, а горелка продолжает гореть, пока не кончится масло в контейнере.

Регулировочный стержень определяет, какой объем масла будет в контейнере, и сколько времени будет гореть горелка за один пуск. Нужно установить его так, чтобы за время горения горелки вода в котле нагревалась на 13 — 17 градусов. Для моего котла и моей горелки это происходит за 5 минут горения. Я сделал этот стержень из шпильки, надел на нее большую шайбу, чтобы эта шайба не пролазила в тройник, закрепил гайкой и положил сверху на тройник. Поворачивая гайку, можно регулировать глубину расположения стержня и объем контейнера для масла.

Устройство автоматики блокирует запуск горелки на время, большее, чем время полного прогорания масла в контейнере. Горелка должна полностью прогореть, очиститься, погаснуть и немного остыть, прежде чем автоматика включит ее снова.

1 2 3 4

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Усовершенствованная автоматическая горелка на отработке Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный отопитель на отработанном масле. Читать дальше.

Здравствуйте, очень интересное решение для отопление загородного дома, тем более в северных местах. Напишите свой телефон. Я вам перезвоню. Очень много есть у меня вопросов. Я собираю аналогичную. Могу прислать фотографию. Спасибо Читать ответ.

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, если изготовить по Вашим эскизам горелку, то не понятно: как будет распространяться фронт пламени. Судя по эскизу, показанному в статье — фронт пламени находится прямо перед дверкой котла. Или я, чего-то не понял. Подскажите. Я стою перед дилеммой — какой котел выбрать и какую горелку. Котел, однозначно на отработке. Заранее, благода Читать ответ.

Может ли работать на газу бензиновый двигатель электрогенератора? .
Описанным способом можно самому перевести на пропан простые карбюраторные двигат.

Ржавчина. Выпуклые желтоватые подушечки на листьях. Желтые, оранжевые .
На листьях появляются ржавые пустулы (подушечки со спорами). Это ржавчина. Как д.

Стопорение гайки на винте, шпильке.
Приемы фиксации (стопорения) резьбового соединения. Защита от вибрации и самопро.

ДСП, древесно-стружечная плита. Свойства, качества, применение, исполь.
Удачный опыт применения ДСП. Свойства ДСП. Правильное использование в изготовлен.

Выращивание перца сладкого (болгарского). Подготовка почвы на участка.
Как посадить и вырастить сладкий перец. Как подготовить почву. Как посеять семен.

Как выбрать вариант водоснабжения загородного дома. Может установить с.
Использование насосной станции — моноблока для индивидуального водоснабжения. Ка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector