Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наплавление мягкой кровли горелкой

Устройство и принцип работы газовых горелок

При проведении работ по монтажу и ремонту кровли возникают ситуации, когда необходим разогрев или просушка материала – например, при укладке слоя гидроизоляции или возведении мягкой кровли, когда нужно разогреть мастику на основе битума. Для этих и многих других целей используют переносную кровельную газовую горелку.

С помощью этого устройства можно проводить несколько видов операций:

  • просушивание поверхностей;
  • резку или пайку металлических элементов;
  • обжиг старого слоя краски;
  • другие работы, для осуществления которых требуется нагрев до высоких температур.

Устройство и принцип работы горелки

Кровельная горелка представляет собой стакан на основе металла, оснащенный форсункой и прикрепленной к корпусу пластиковой или деревянной рукояткой.

Узнайте, почему мягкая кровля шинглас – выбор профессионалов.

Читайте подробное описание технологии ремонта мягкой кровли на нашем сайте.

Конструкция стакана газовой горелки разработана с таким расчетом, чтобы пламя было защищено от задувания ветром.

Поступление газа в корпус производится через специальный газопроводный шланг. В основном используется подаваемый под давлением пропан. На горелке имеется вентиль для регулирования количества подаваемого газа. Помимо этого, есть также возможность регулировать длину пламени.

Для того чтобы сэкономить расходуемый газ, на кровельных горелках имеется специальный редуктор, контролирующий расход топлива.

Абсолютно все модели горелок оснащены системой подсоса атмосферного воздуха.

Чтобы запустить горелку, используют обычные спички или зажигалку.

В газовых горелках также предусматривается устройство для регулирования рабочих режимов. Например, на большинстве моделей есть режим ожидания, целью которого является предупреждение напрасного расхода топлива во время перерывов в работе.

Поскольку во время эксплуатации кровельные горелки разогреваются до очень высоких температур, для их производства используют исключительно сверхпрочные материалы.

Длина рукоятки для удерживания горелки должна составлять не более метра. Сам прибор очень легкий: его вес колеблется в пределах 1-1,5 килограмма.

Для профилактики ожогов рукоятки горелок оснащены держателем из очень прочных пород деревьев или термостойкого пластика.

Надо отметить, что для кровельных работ могут использоваться также жидкотопливные горелки, которые работают на мазуте или дизельном топливе.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Если в качестве гидроизоляционного материала используется рубероид, без газовой горелки никак не обойтись. Она необходима также для покрытия кровли современными наплавляемыми видами материалов.

Весь процесс работы с прибором можно разделить на несколько этапов.

  • Для начала надо подготовить основание для дальнейшей укладки материала. С этой целью его следует очистить от мусора. Если есть необходимость, то надо также провести выравнивание поверхности с помощью бетонной стяжки.
  • После этого по всей поверхности раскатывают рулонный материал таким образом, чтобы расположенные по соседству листы образовывали нахлест шириной от 85 до 90 мм.
  • Завершив выравнивание и сделав разметку, рулоны необходимо снова скатать и с помощью горелки укрепить у основания кровли. Разогревая с помощью пламени горелки нижнюю часть рулона и основание кровли, материал медленно раскатывают, прижимая к основанию.

Чтобы избежать образования складок и воздушных пузырей, надо провести ручным катком по прикрепленному полотну. На завершающем этапе работ кровельную газовую горелку используют, чтобы прогревать швы уложенного внахлест материала. После этого швы следует снова прокатать с помощью ручного катка.

При эксплуатации газовых горелок необходимо знать несколько важных моментов:

  • применение данного прибора возможно при температурном режиме не ниже минус 15 градусов;
  • если работы проводятся при более низкой температуре, то можно воспользоваться горелкой на жидком топливе;
  • при использовании газовой горелки для укладки кровли с высокими качественными характеристиками за сутки можно уложить от 500 до 600 м рубероида;
  • поскольку работа проводится под открытым небом, газовая горелка должна обеспечивать стабильную подачу пламени и надежно защищать его от задувания ветром.

Модели горелок для кровли

Для осуществления работ по укладке кровли применяются горелки разных моделей.

ГГ-2 – название модели пропановой горелки для крыши. Наиболее подходящий образец для мастеров-самоучек, выполняющих ремонт своими руками. При высоком качестве обладает довольно умеренной ценой.

ГГ-2У имеет аналогичные характеристики. Отличительной особенностью данной модели является укороченный вариант газоподающей трубки. Она идеально подойдет для проведения работ в труднодоступных частях кровли, а также для подклеивания примыканий и стыков.

ГГ-2С относится к серии профессионального оборудования. Эта модель работает на пропане. Ее основным преимуществом является то, что прибор можно эксплуатировать даже при сильном ветре. Устройство состоит из двух вентилей и двух корпусов, и это дает возможность регулировать режимы работы с большой точностью.

ГГС1-1,7 – небольшой вес, размер и высокая степень производительности делают данную модель почти универсальной. Ее используют для того, чтобы производить сушку кровли и наплавлять на нее мягкие кровельные материалы. С успехом применяется и при осуществлении гидроизоляционных и некоторых других видов работ, при которых необходимо пламя высокой интенсивности для доведения температуры поверхности до 400 градусов.

Горелку можно использовать для проведения работ и на горизонтально расположенных участках кровли, и на примыканиях.

ГГК-1 – пропаново-воздушная модель. Ее отличием является более тяжелый и очень прочный стакан.

Данная модель подходит для того, чтобы обжигать старую краску, деревянные поверхности, для осуществления гидроизоляционных работ. Газ подается с помощью рычага.

ГГС1-1,0 используется для мелких работ небольших объемов, обустройства примыканий. Подходит для эксплуатации на крышах с большими углами наклона. Подходит также для укладки гидроизоляции.

ГГС1-0,5 применяется для осуществления небольших ремонтных работ на кровле. Отличается экономным расходом топлива.

Модель ГГС4-1,0 оснащена четырьмя раструбами, которые позволяют осуществлять одновременный прогрев кровельного материала по всей ширине и безостановочно раскатывать рулон.

Благодаря наличию специальных зацепов на краях прибора прогрев и раскатку кровельного материала может проводить один человек. Используя данную модель, можно в значительной степени повысить производительность осуществляемых работ и сократить расход топлива.

ГВ-3 – пропановая горелка, предназначенная для подогрева металлов, их сварки, а также ручной пайки. Диаметр стакана – 50 мм.

ГВ-111Р применяется для плавки рулонных битумных материалов, обжигания слоя старой краски.

ГВ-550, ГВ-900 – очень удобные для использования образцы. Отличаются один от другого максимальной длиной пламени. Вторая модель дает возможность работать стоя, в полный рост, поскольку длина ее факела доходит до 900 мм. Первая модель (ГВ-550) больше подойдет для проведения работ в точках примыкания кровли.

Советы опытных мастеров, как правильно выполнить утепление мансардной крыши дома.

Почему так важно качественно оформить узел примыкания кровли к стене читайте здесь.

Модель ГВ подходит для того, чтобы производить разогрев цветных и черных металлов, плавку рулонных битумных материалов при проведении гидроизоляционных и кровельных работ, а также ряд других работ, при которых необходимо применение исключительно пропанового пламени.

ГВ 500 применяется для осуществления наплавляемых работ в процессе укладки кровельных материалов. С ее помощью можно расплавлять битумные материалы. Данная модель может нагревать обрабатываемый материал до 300 градусов.

ГВ-850 – пропановая горелка, оснащенная особым вентилем, дающим возможность с высокой точностью регулировать количество технического газа, который подается из баллона. На модели имеется также рычаг, при помощи которого сварщик управляет длиной пламени. Данный вид газовой горелки работает не на чистом пропане, а на смеси, часть которой составляет технический кислород.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли


При эксплуатации газовых горелок необходимо строго соблюдать правила безопасности.

  • Для проведения кровельных работ надо переодеться в особую спецодежду и обувь с нескользящей подошвой. Понадобятся также некоторые дополнительные приспособления: ходовые мостики, пояс и т. д.
  • До начала проведения работ надо провести тщательный внешний осмотр, чтобы убедиться в полной исправности газовых горелок, баллонов, соединительных шлангов.
  • В ходе эксплуатации газовой горелки на рабочем месте может находиться только один газовый баллон. В течение работы надо внимательно следить за сохранением герметичности соединения баллонов и редукторов со шлангами.
  • Во время поджигания горелки нельзя стоять перед соплом. Направление пламени горелки должно быть таким, чтобы оно не задевало находящихся поблизости людей, баллон с газом и соединительные шланги.
  • В процессе работы с наплавляемыми материалами надо следить за тем, чтобы они не перегревались и не воспламенялись. Нагревая материал с помощью данного устройства, надо добиваться того, чтобы расплавлялась лишь нижняя часть полотна. Нельзя допускать того, чтобы размягчалась вся толща материала.
  • Поджигание горелки нельзя осуществлять от нечаянно загоревшихся предметов. С этой целью можно использовать только спички или зажигалку.
  • При эксплуатации пропановой модели горелки вентиль приоткрывается не на полный оборот, а наполовину. Подождав несколько секунд, смесь можно поджигать, после чего перейти к регулировке длины пламени.
  • Рабочий с зажженной горелкой в руках не имеет права выходить за границы рабочего места или подниматься по лесам.

Газовую горелку тушат в два этапа:

  • перекрывают подачу газа;
  • опускают блокировочный рычаг.

При кратковременном перерыве в ходе работы горелку нужно потушить. Если намечается более длительный перерыв, то подача газа должна быть прекращена на баллоне.

При засорении входных каналов мундштуков прибор нельзя эксплуатировать, поскольку могут возникнуть обратные удары и хлопки.

Если все же обратный удар возник или горелка перегрелась, необходимо немедленно прекратить работу и перекрыть газ на баллоне. Сам прибор следует охладить, погрузив в емкость с водой.

ВЫВОДЫ

  • Газовая горелка – устройство, которое необходимо для проведения некоторых типов кровельных работ.
  • По своей сути газовая горелка – это стакан из металла с форсункой и рукояткой.
  • Есть много разных моделей кровельных горелок. Выбор производится в соответствии с типом осуществляемых работ.
  • При использовании горелки можно регулировать количество подаваемого газа, длину пламени и расход топлива.
  • При работе с газовой горелкой надо строго следовать инструкции и соблюдать правила безопасности.

Как осуществляется процесс наплавления рубероида с помощью газовой горелки можно посмотреть на видео.

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Оборудование

  • Газовый редуктор профессиональный с манометром
  • Газовый редуктор с манометром
  • Горелка Sievert монолитная
  • Горелка Sievert титановая
  • Горелка Turbo
  • Горелка Turbo укороченная
  • Горелка ТехноНИКОЛЬ стандартная
  • Горелка ТехноНИКОЛЬ титановая
  • Горелка ТехноНИКОЛЬ укороченная
  • Горелка шовная
  • Крючок для раскатывания рулонов
  • Насадка битумная на аппарат Варимат
  • Насадка на ручные фены типа Триак
  • Ролик прижимной 150мм
  • Шланг газовый
  • Электрообогреватель ТехноНИКОЛЬ для газовых баллонов
Читать еще:  Как сделать газовую горелку из паяльной лампы?

Для устройства эффективной и долговечной гидроизоляции плоской кровли необходимо, но не достаточно иметь только высококлассный кровельный материал.

Не менее важным фактором при устройстве гидроизоляционного покрытия является четкое соблюдение технологии укладки кровельного покрытия, качество и удобство монтажного оборудования и использование качественных комплектующих элементов (системы водоотвода).

Основные принципы устройства надежной кровли:

Использовать только качественный кровельный материал, подобранный для соответствующей климатической зоны и типа кровли (плоская/скатная, эксплуатируемая/ не эксплуатируемая, инверсионная/не инверсионная и т.д.).

Оборудование и инструменты кровельщика должны быть удобны для использования, соответствовать нормам безопасности и обладать требуемыми параметрами необходимыми для качественного и эффективного наплавления кровельного материала.

Вода не должна застаиваться на кровле. Для этого на кровле выполняют уклоны, которые могут быть образованы как самой несущей конструкцией, так и с помощью утеплителя. Уклоны должны быть не менее 2°. В каждой низшей точке должны быть установлены водоотводные воронки высокой пропускной способности.
Для изоляции антенных проходов и выпускных труб различных диаметров рекомендуется использовать специальные уплотнители из ЭПДМ-резины.

Не менее важно для долговечности «кровельного пирога» вовремя удалять конденсат и пары от жизнедеятельности человека из подкровельного пространства. Для этого используются водоотводные Аэраторы (флюгарки).
Вода должна быстро выводиться наружу, если она попала в кровлю из внутреннего помещения.
Все водоотводные устройства должны иметь стойкость к коррозии и температурным воздействиям от —50° С до +80° С, не разрушаться от длительного нахождения под солнечным светом. Коэффициент теплового расширения у водоотводных устройств должен быть близок к кровельным материалам. Также водоотводное устройство должно обеспечивать надёжный водоотвод в сезоны со знакопеременной температурой (межсезонье), когда высок риск образования наледи и разрыва канализационных и водосточных труб (для этого некоторые виды воронок комплектуются термокабелями, которые не дают воде замерзать).

При покупке кровельного материала всегда обращайте внимание на рекомендации производителя по схеме монтажа всех узлов кровельного покрытия (примыкания, воронки, антенные проходы, аэрация и пр.) и используйте только качественного оборудование и комплектующие элементы.

Технология монтажа рулонной кровли RUFLEX

Рулонная кровля – идеальный вариант покрытия для крыш с малыми углами наклона (до 30 градусов). Небольшой вес и гибкость обеспечивают её лёгкий монтаж. Высокая прочность, доступная цена и долговечность сделали этот стройматериал фаворитом среди кровельных материалов для плоских и слабонаклонных крыш.

Рулонная кровля — технология монтажа

К мягким кровельным стройматериалам предъявляются особые требования. Чтобы их удовлетворить, производители рулонных покрытий делают кровлю комбинированной. Современная рулонная кровля технология монтажа, которой учитывает возможность укладки покрытия своими руками, имеет многослойное строение.

К преимуществам мягкой рулонной кровли можно отнести такие:

  • быстрый монтаж;
  • надёжная звукоизоляция, шумо- и гидроизоляция;
  • высокая ремонтопригодность;
  • практичность (можно осуществлять монтаж мягкой рулонной кровли поверх старого покрытия);
  • морозостойкость (инструкция по монтажу рулонных материалов Ruflex, например, предусматривает укладку покрытия при температурах до -20 градусов);
  • способность выдерживать высокие температуры без превышения порога текучести (модифицированный полимерными добавками SBS-битум позволяет кровельному покрытию Руфлекс выдерживать нагрев до +90-100 градусов);
  • широкий ассортимент под конкретные запросы владельца (можно выбрать и купить рулонную кровлю нужного класса (от Master до Expert) подобрав её по эксплуатационным параметрам и стоимости).

Технология укладки рулонной кровли

Технология монтажа предусматривает фиксацию покрытия с помощью мастики или клея, а также фиксацию наплавлением. Наиболее прогрессивная мягкая рулонная кровля Руфлекс укладывается с помощью газовой горелки. Монтаж покрытия предусматривает соблюдение таких технологий:

  • технология наплавления материала;
  • технология укладки мягкой рулонной кровли (особенности размещения).

Технология наплавления материала

Соблюдение технологии наплавления материала из рулонов гарантирует долговечность и высокие эксплуатационные параметры покрытия. Чтобы разобраться в сути вопроса, достаточно изучить инструкции по монтажу, а также посмотреть тематическое видео.

Прежде, чем наплавить покрытие на крышу, нужно подготовить основание. Для этого с поверхности крыши устраняются:

  • обломки;
  • пыль;
  • неровности;
  • масляные пятна.

Основа выравнивается с помощью цементной стяжки или битума, после полного высыхания основы на неё наносится праймер.

После высыхания праймера на крыше расстилается рулон с будущим покрытием, проверяется длина будущего полотнища, направление его настилания, а после один край материала крепится наплавлением. После этого рулон снова сворачивается и начинается процесс монтажа рулонной кровли.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста. После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Технология укладки мягкой рулонной кровли (особенности размещения)

Наплавление стройматериала производится как в один слой, так и в несколько слоёв. Размещать полосы материала нужно вдоль длинной стороны скатов снизу вверх при углах скоса крыши до 15 градусов и поперёк – при больших углах наклона.

Количество слоёв может различаться в зависимости от качества кровельного покрытия. Обычно при больших значениях угла наклона ската (от 15 градусов) наплавляют два слоя (нижний подкладочный с маркировкой П на рулоне и верхний кровельный с маркировкой К на рулоне). Три слоя наплавляются при углах скоса от пяти до пятнадцати градусов, четыре – при незначительном наклоне крыши (до пяти градусов). Для тех, кто желает снизить трудоёмкость процесса монтажа, специалисты завода Ruflex разработали материал премиум-класса, который можно наплавлять в один слой.

Верхний слой относительно нижнего при двухслойном монтаже смещают как минимум на 300-700 мм при продольном нахлёсте, при поперечном (вертикальном) – не менее чем на 500 мм).

Покрытие коньков, разжелобков и ендов

Коньки защищаются наплавлением полос в продольном и поперечном направлениях, их количество может достигать четырёх (максимальная защита конька).

При продольном наплавлении стройматериала первая полоса имеет минимальную ширину, каждая последующая берётся шире предыдущей ровно на величину нахлёста. Например, если первая полоса имеет ширину 400 мм, последующая – 600 мм и т.д.

При поперечном нахлёсте полосы перекидываются через конёк и крепятся на другой стороне ската с нахлёстом 200 мм для нижних слоёв, 250 – для верхнего.

Ендовы небольшой ширины (до 60 см) защищаются укладкой полос вдоль них. Если ширина ендовы больше, защитное покрытие накладывается поперёк ендовы с нахлёстами как у основного слоя.

Разжелобки защищаются полосами, которые соединяют вилкой и приплавляют непосредственно на самом скате (если он пологий и угол его наклона не превышает 15 градусов). Если примыкание имеет крутой угол, наплавление производится в верхней части примыкания.

Герметизация труб и других проходов производится с помощью готовых фасонных элементов. Поверх таких элементов впоследствии наплавляется основной защитный слой.

Технология укладки Технониколь – пошаговое руководство по проведению монтажа мягкой кровли

После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

  • рулонные материалы;
  • полимерная мембрана;
  • гибкая черепица.

Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

  • на основе пластичных полиолефинов;
  • с использованием синтетического каучука;
  • с добавлением пластификаторов.

Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

Как правильно укладывать Технониколь

Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

Последовательность монтажа рулонной кровли

При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

  • механический;
  • при помощи наплавления.

Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

Читать еще:  Чистка газового котла

Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

  1. Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
  2. Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
  3. Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
  4. При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
  5. Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
  6. В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
  7. Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).

Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать. Читайте также: «Технология укладки мягкой кровли – последовательность и правила укладки».

Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое. Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.

Подготовка крыши к работе

Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь. Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

Технология укладки мягкой кровли

Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.

Укладка наплавляемой кровли Технониколь

С момента своего появления наплавляемая кровля Технониколь начала пользоваться спросом в области малоэтажного строительства.

Сегодня высокое качество реализуемой продукции подтверждает сертификат ISO 9001 – данный стандарт указывает на надежность производителя.

А самое главное – то, что технические характеристики наплавляемой кровли Технониколь отлично подходят под погодные условия российских регионов.

Характеристика кровельных материалов Технониколь

Мягкие материалы для обустройства кровли Технониколь изготавливаются из битума.

Такими изделиями являются:

  • гибкая черепица;
  • полимерная мембрана;
  • рулонные покрытия.

Структура указанных материалов отличается устойчивостью перед погодными и механическими факторами.

В основе мягкой черепицы лежит стеклохолст, пропитанный с обеих сторон модифицированным битумом.

Внешняя сторона изделия имеет защитный слой в виде базальтовой посыпки крупной фракции. Именно посыпка придает кровельному ковру из мягкой черепицы разные цвета.

Внутренняя сторона изделия покрыта битумно-полимерной смесью, в свою очередь ее защищает пленочный слой, который снимают перед монтажом.

Полимерная мембрана бывает трех видов: с добавлением пластификаторов, изготовленная на основе пластичных полиолефинов или синтетического каучука.

Мембрана на основе ПВХ с пластификаторами считается самой распространенной.

Пластификаторы делают кровельное покрытие эластичным, придают ему устойчивость перед воздействием отрицательных температур. Прочность на разрыв повышают армированием основы полиэстеровой сеткой.

Рулонная кровля применяется для обустройства плоских крыш зданий гражданского и производственного назначения.

Наплавляемые материалы изготавливаются на синтетической основе, их структура является пятислойной.

Она состоит из нескольких слоев битумного покрытия, которое наносится на армированную основу, например, стеклохолст, двух защитных слоев: внешний – минеральная посыпка, внутренний – полиэтиленовая пленка.

Преимущества мягкой кровли, реализуемой производителем Технониколь, заключаются в 100 % гидроизоляции материала, в высоком уровне морозостойкости и шумоизоляции.

Кроме того, монтаж любого типа мягкой кровли Технониколь не требует применения специального оборудования.

Так как наплавляемый материал легко может принимать форму любой крыши (от скатных до куполообразных конструкций), его в своих задумках всегда готовы использовать дизайнеры.

Широкий ассортимент мягкой кровли Технониколь позволяет разнообразить крыши загородных домов, особенно если речь идет о гибкой черепице, которая производится в большой цветовой палитре и может приобретать при производстве различную форму.

Особенности обустройства кровли Технониколь

Монтаж кровельного рулонного покрытия Технониколь может осуществляться механическим путем и методом наплавления.

Первый вариант крепления применяют для кровли со скатами: полотнища фиксируют с помощью специальной кровельной мастики и оцинкованных крепежных элементов.

При наплавлении мягкой кровли происходит расплавление битума под воздействием газовой горелки.

Такая технология укладки применяется для плоских крыш. Стелить полотнища начинают с самой низкой точки крыши.

Вначале рулон раскатывают и расправляют, подгоняют под место, обеспечивают заход материала на выступающие части крыши.

Чтобы при расправлении и в момент подгонки полотно не смещалось, один его край фиксируют чем-то тяжелым.

Опытные кровельщики знают, что наплавляемая рулонная кровля будет ложиться ровно тогда, когда рулонный материал за несколько дней до начала работ оставить стоять торчком. Таким образом, полотно принимает круглую форму.

Наплавляют рулонную кровлю способом «на себя» – такой подход позволяет контролировать степень прогревания битумного слоя.

Раскатывая рулон «на себя», кровельщик видит, в какой момент нужно продолжать работать горелкой дальше.

Движения газовой горелки должны быть плавными и равномерными, очень важно проводить дополнительный прогрев в тех местах, где материал уложен внахлест.

Газовую горелку нужно держать так, чтобы одновременно прогревалось основание и битумный слой кровельного полотна.

Если нагрев выполнен правильно, то перед раскатываемым рулоном будет появляться битумный валик.

В процессе наплавления мягкой кровли Технониколь важно контролировать, чтобы расплавление битумного слоя происходило равномерно, что исключит появление холодных и перегретых зон.

Упрощает монтаж наплавляемых материалов наличие рисунка на их внутренней стороне, который помогает контролировать степень расплавления битума.

Когда рисунок поплывет, это послужит сигналом кровельщику о том, что ему пора дальше раскатывать рулон.

Если битум расплавлен правильно, то он начнет проступать по краям полотна, после чего должны остаться ровные швы шириной примерно в 25 мм.

Если при монтаже рулонной наплавляемой кровли требуется наплавить полотно поверх минеральной посыпки, то просто разогреть поверхность и уложить материал будет недостаточно, такой метод грозит крыше протечкой.

Правильнее будет вначале тщательно растопить поверхность с посыпкой, потом с помощью шпателя утопить ее в слое горячего битума. После такой процедуры можно приступить к стандартному методу наплавления полотна.

Подготовка крыши под наплавляемую кровлю

Основанием под наплавляемую кровлю Технониколь может служить железобетон, теплоизоляционные минераловатные листы без применения выравнивающей стяжки, асфальтобетонное или цементно-песчаное покрытие, сухой тип стяжки, собранной из цементно-стружечных блоков, асбоцементных или стекломагниевых листов.

Этап подготовки основания включает в себя работу с выступающими элементами крыши.

Вертикальные конструкции в виде парапетов, печных труб и вентиляционных коробов предварительно оштукатуривают, применяя цементный раствор на высоту, на которую затем нужно будет наплавить кровельный материал.

Подготовленная под наплавляемую кровлю Технониколь крыша не должна иметь выбоин и затвердевших кусков бетона, острых выступов в виде арматуры и масляных пятен.

Все эти факторы негативно отразятся на качестве и сроке эксплуатации кровельного ковра.

Поэтому острые углы срубаются или спиливаются и зачищаются, маслянистые пятна выжигаются, пыль сдувается компрессорной установкой или промышленным пылесосом.

Крупные трещины и выбоины заделываются цементно-песчаным составом, приготовленным на основе М 150, мелкие щели заливают горячим битумом.

Наплавляемый материал должен укладываться на ровное основание. Чтобы проконтролировать его ровность, используют двухметровую рейку.

Допускается наличие на поверхности крыши постепенно нарастающих неровностей, но их количество не должно превышать 2 на 4 м².

Обустраивая стяжку под наплавляемое полотно, необходимо позаботиться о наличии 5 мм температурно-усадочных швов, но они не должны находиться над стыком несущих бетонных плит и стыком теплоизоляционных блоков.

Монтаж наплавляемой кровли Технониколь должен проводиться на сухую основу. Проконтролировать уровень влажности позволит поверхностный влагомер.

При отсутствии прибора можно на поверхность крыши уложить квадратный метр полиэтиленовой пленки, и если на ней в течение четырех часов не появилась влага, то работы по укладке кровельного ковра можно начинать.

Непосредственно перед монтажом наплавляемого материала основание очищают, затем грунтуют битумным праймером, который можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно из битума и бензина в соотношении 1:3.

Ремонт мягкой кровли: методом наплавления или жидкой резиной

Хорошие варианты кровель для бань — металлочерепица, профнастил и мягкая кровля. Мягкая кровля отлично подходит для бани и при правильном и своевременном ремонте может прослужить до 50 лет!

Ремонт мягкой кровли нужен гораздо чаще, чем восстановительные работы на жестких видах покрытий. Рекомендуем каждый год весной проводить осмотр кровельного ковра на наличие дефектов и повреждений. Проверяйте не только финишное покрытие, но также и водосточную систему, стяжку и вытяжки.

Мы рассмотрим два способа ремонта:

Традиционный метод ремонта: наплавление

Чтоб сохранить внешний вид и эксплуатационные качества кровли, покрытие нужно промазывать особой мастикой и покрывать рубероидом раз в 3-4 года. Благодаря такому легкому ремонту мягкой кровли полотнища будут лучше защищены от воздействия влаги и перепадов температур.

Начинать ремонт мягкой кровли нужно только в теплую и сухую погоду. При этом само покрытие не должно быть влажным — если недавно прошли дожди, лучше подождите пару дней.

На видео показаны основные действия:

Необходимые материалы для ремонта мягкой кровли:

Перед ремонтными работами проведите тщательную уборку крыши бани, очистить ливневые стоки и приемные желоба.

Технология ремонта:

Поврежденные участки покрытия нужно вырезать и по мере необходимости убрать разрушенные участки стяжки.

Промазку делайте в направлении от верха крыши к низу. Если необходимо поставить заплатку, то она вырезается таким образом, чтобы ее размер на 10 см был больше ремонтируемого участка. Приклеивается заплата на любую битумную мастику.

Заливаем эти места свежим раствором и герметезируем их при помощи праймера, содержащего каучук. Накладывайте праймер в два слоя:

  • первый слой — в качестве впитывающего покрытия,
  • затем второй слой, которым надо с запасом перекрыть поврежденные участки.

В обязательном порядке осмотрите и если есть необходимость, то подновите парапеты крыши.

Рулонный материал лучше всего наплавлять при помощи газопламенной горелки, применение паяльной лампы не особо эффективно. Не торопясь, сверху вниз, пройдите всю площадь крыши бани, наплавляя заплатки на дефектные участки.

Заключительная стадия восстановительных работ – обработка примыканий к слуховым оконцам, парапетам, воздухоотводным выходам, печным трубам и пр. Этот этап требует особого внимания.

Не забудьте о флюгарках – приспособлениях, которые позволяют выводить водяные пары, скопившиеся над основанием крыши. Они обустраиваются таким образом, что одно устройство дает возможность удалять пары из-под покрытия в радиусе примерно 8 метров.

Следует сказать, что главные проблемы битумных кровельных материалов — это образование трещин, а также вздутие (т.е. воздушные мешки) меж их слоями.

Когда производится капитальный ремонт мягкой кровли, трещины отгибаются. Если данный участок расположен у примыкания — сначала снимается защитный металлический фартук, далее поврежденный слой материала вырезается немного выше трещины.

Вслед за этим, при помощи переходного бортика освободите кровельный ковер от подсыпки либо защитного слоя. Делайте это на ширину до одного метра от выставленного бортика. Далее наклейте 2-3 слоя кровельного материала, напуская его на основное покрытие на 10-15см. Потом поставьте на место защитный фартук.

Если обнаружите воздушные мешки меж слоями покрытия, освободите ковер от подсыпки, либо защитного материала на ширину до 20 см от вздувшегося участка. После этого острым ножом сделайте по воздушному мешку крестообразный разрез на всю его ширину и глубину. Отогните края разреза, вздутие очистите от мусора, старой битумной мастики и если оно влажное, то просушите. Затем нанесите на дефектный участок любую мастику, можно и горячую и холодную, и приклейте заплатку.

Читать еще:  Газовые горелки отопительных котлов

Затем поверх нее нанесите завершающий слой битума и возвратите на свои места отогнутые края кровельного покрытия. Прижмите их к основанию, затем заклейте обрабатываемый участок заплатой немного большего размера, чем была предыдущая.На этом ремонт мягкой кровли своими руками можно считать законченным.

Недостатки обычных способов ремонта:

Сезонные колебания температур самым негативным образом сказываются на мягком покрытии кровель. В связи с этим, использование морально устаревших методов ремонта не выгодно экономически и далеко не рационально.

При их применении, финансовые средства на ремонт мягкой кровли затрачиваются пугающе регулярно. Происходит это в среднем один раз в 2 года и часто сопровождается локальной либо полной сменой поврежденного покрытия. Помимо этого, нередко приходится реконструировать и каркас крыши, вследствие разрушающего воздействия влаги.

Хотя битум не растворяется в воде, однако он полностью либо частично растворим в хлороформе, бензоле, сероуглероде и прочих органических растворителях. Иными словами — битумная кровля не имеет достаточной защиты от агрессивных химических веществ.

Еще один немаловажный фактор — все разновидности битумов производятся из горючих ископаемых. Отсюда следует вывод: использование горелки, когда делаем ремонт и устройство мягкой кровли в летнее время, способно привести к ее возгоранию.

Вследствие своих физических свойств битум сильно деформируется зимой, при этом образуется множество крупных и мелких трещин. Жарким летом материал может потечь, оголяя основание кровли. Эти проблемы способствуют просачиванию осадков сквозь повреждения покрытия, образованию воздушных мешков и накапливанию влаги под изоляцией.

Даже если вы, делая ремонт мягкой кровли гаража, дома, бани, применяете новейшие рулонные материалы, склеивание их стыков нагретым горелкой битумом приведет к тому же итогу.

Специалисты рекомендуют использовать для ремонтных работ жидкую резину. Это современная и абсолютно безопасная технология, которая исключает постоянное восстановление мягкого покрытия кровли.

Ремонт мягкой кровли с применением жидкой резины

Попробовав один раз ремонтировать покрытия с помощью жидкой резины, вы забудете о таких работах на очень продолжительный срок – до 15 лет. Это возможно благодаря особым свойствам полимеров.

Материал можно использовать на плоских и любых скатных крышах. Применение жидкой резины оправдано с любых точек зрения:

  • качественности,
  • долговечности,
  • безопасности,
  • а также финансовой выгоды.

Используемый состав, по сути, является двухкомпонентной водной эмульсией на битумно-полимерной основе. Наносить ее необходимо с помощью особого оборудования способом холодного напыления.

Это абсолютно исключает возможность возгораний при осуществлении кровельных работ и в ходе последующей эксплуатации покрытия. Состав не содержит в себе токсичных летучих соединений.

Ремонт мягкой кровли жидкой резиной

Этот метод подходит как для ремонта кровли из мягкой черепицы, так и для кровли из рулонных покрытий.

Следует сказать о высокой эластичности получаемого покрытия. Коэффициент его максимального удлинения больше 1000%. Когда вы производите ремонт мягкой кровли, полимерный материал почти мгновенно отвердевает. При этом образуется прочная резиновая мембрана, обладающая устойчивостью как к низким, так и к высоким температурам. И покрытие имеет способность «самозаживления» и повышенную адгезию к основанию.

При какой температуре стелить мягкую кровлю?

В большинстве случаев, такие материалы являются стекловолокном, которое с двух сторон имеет битумное покрытие. Если на улице стоит жаркая сухая погода, можно наклеивать такой материал без применения принудительного нагрева, значит, вполне достаточно естественных условий (солнечных лучей). Но существуют и другие обстоятельства, следовательно, вопрос, при каких температурах можно стелить мягкую кровлю, несколько варьируется, хотя основным условием является нагрев.

Температурные особенности укладки битумной черепицы

Прежде всего следует отметить, что мягкие кровельные материалы бывают двух типов:

  1. Рулонные.
  2. Черепичные.

Производить монтаж можно только в тех случаях, если температура на улице не менее 5 °C. Хотя идеальный вариант предусматривает сухую и к тому же жаркую погоду, но сырая или дождливая погода неприемлема — основание должно быть сухим. Такие требования обусловлены физическими свойствами битума — если температура ниже 5 °C, он попросту затвердевает и приклеить его невозможно.

Если нижний предел обусловлен температурой 5 °C, верхнего предела при естественных погодных условиях для битумной черепицы не существует вообще. Например, в южных регионах температура воздуха на солнце может быть очень высокой, а в Ливии была зафиксирована жара 58 °C в тени. Но такая жара не является помехой, главное, чтобы кровельщики могли при этом работать.

Но не каждый раз есть возможность монтировать мягкую кровлю при сухой и солнечной погоде. Если солнце не помогает в приклеивании, используется битумная мастика и газовая горелка — производится принудительный нагрев материала. Если возникает острая необходимость, укладка с помощью газовой горелки делается и в морозную погоду — когда существуют протечки или на чердак залетает снег, с погодой считаться не приходится. Но кровельщики обычно стараются избегать таких вариантов, что в значительной степени влияет на скорость процесса производства.

Температурные особенности при укладке кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Укладка рулонного кровельного материала типа ТЕХНОНИКОЛЬ несколько отличается от идентичной работы с битумной черепицей. Конечно, для фиксации можно использовать два способа:

  1. Механическое крепление (саморезы, кровельные гвозди, рейки).
  2. Наплавление на основу крыши.

Но в данном случае нас интересует только один возможный вариант — наплавление, при котором приходится прибегать к принудительному нагреву. Тем не менее требования к фиксации рулонных материалов очень схожи с требованиями для битумных черепичных покрытий и, прежде всего, — сухое основание. Существует в ситуации и одно немаловажное преимущество — использование газовой горелки позволяет иссушить влагу непосредственно перед монтажом, если основание, конечно, не деревянное.

Фиксацию рулонов типа ТЕХНОНИКОЛЬ способом наплавления можно производить только на расплавленный битум, но никакая жаркая и солнечная погода здесь не поможет. Здесь для создания должной температуры обычно используют газовые горелки, как наиболее удобный инструмент. Следует сделать оговорку, что такой способ применим исключительно для плоских крыш, и причиной тому является вполне естественная физическая зависимость. Ситуация объясняется банальным стеканием битума с покатой поверхности, и нет возможности одновременно работать горелкой и клеить кровлю.

Но, несмотря на то, что нагрев здесь создаётся искусственно, некоторые ограничения по температурному режиму всё-таки существуют. Наиболее подходящей считается погода с температурой воздуха от -5 °C до +25 °C. Начиная от -6 °C и ниже ТЕХНОНИКОЛЬ сильно твердеет и её укладка становится попросту невозможной. А вот если воздух прогреется выше 25 °C, то материал становится слишком мягким, что тоже делает крайне затруднительной его фиксацию. По этим причинам не рекомендуется хранить рулоны на морозе или на открытом солнце.

Идеальным временем для кровельных работ с таким материалом считается весна, конец лета и начало осени. Рассматривается ситуация, когда воздух прогревается от 6 °C до 20 °C, что наиболее удобно для производственных действий. Но в тех ситуациях, когда рулон оказался замёрзшим (не соблюдались условия для его хранения), используют строительный фен для нагрева. А вот размягчённую на солнце ТЕХНОНИКОЛЬ уже не охладить и нужно ждать подходящей погоды.

Из этого можно заключить, что температурные условия как для рулонной, так и для черепичной кровли очень похожи, хотя и есть некоторые нюансы. Соблюдая такие предписания (они обычно даются производителем), вы сможете быстро и качественно перекрыть ваш дом.

Всё о наплавляемой кровле, или как покрыть гараж

В этой статье подробно рассмотрены вопросы, связанные с наплавляемой кровлей, начиная с необхоходимого инструмента и выбора материала и заканчивая ньюансами ремонта плоских крыш.
Если вы собираетесь что-то наплавить своими руками, например перекрыть крышу на своём гараже, то всё нижеизложенное как раз для вас.

1. Выбор материала

Наплавляемая мягкая кровля применяется для гидроизоляции крыш с небольшим уклоном, гидроизоляции фундамента и стяжек. Монтаж кровельного покрытия осуществляется с разогревом кровельной горелкой основы и самого материала.
В каждом конкретном случае применяется различный тип материала, попробуем разобраться с его выбором.
Материал продаётся в рулонах, шириной 1метр и длиной чаще всего 10 или 15 метров. При рассчёте необходимого количества кровли на крышу необходимо делать запас примерно в 15 процентов на нахлёсты и обрезки, чем сложнее крыша и больше количество примыканий, тем больше необходимо брать и запас.

По своей структуре кровельный материал представляет из себя негниющую основу (основные это стеклохолст, стеклоткань и полиэфир), на которую с двух сторон нанесена битумно-полимерная смесь. Устройство кровли осуществляется чаще всего в 2 слоя. Материал для верхнего слоя имеет защитное покрытие в виде посыпки каменной крошкой, которое призвано предохранить кровлю от разрушения под действием солнечных лучей.
При выборе типа основы для кровли рекомендуется материал на стеклоткани или полиэфире, так как стеклохолст довольно непрочный и может лопаться на морозе либо от механических воздействий. Материал с полиэфирной основой более эластичный, чем на тканевой, и применяется в тех случаях, когда возможны подвижки основания.
Состав битумно-полимерной смеси определяет несколько его характеристик, одна из которых — гибкость материала при низких температурах. Чем больше полимеров в составе этой смеси, тем при более низкой температуре материал станет хрупким.
Кроме того, материал различается своей толщиной.

Для устройства плоской кровли рекомендуется использовать кровельный материал с характеристиками не ниже приведённых в этой таблице.

2. Инструмент.

Основным инструментом при ремонте крыш является кровельная горелка. Она должна обладать достаточной мощностью (не менее 100 КВт ), косвенно о мощности горелки можно судить по диаметру сопла, желательно чтобы эта величина составляла 50-60 мм. Также горелка должна иметь удобную длину, рекомендуется в районе 90 сантиметров. Цена кровельной горелки около 1000 рублей.

Оптимальная длина газового шланга для горелки 10 метров, можно использовать и более короткий шланг, но возникнет необходимость чаще передвигать баллон.
Вторым необходимым атрибутом является газовый баллон для пропана, главное здесь чтобы у него не истёк срок очередного освидетельствования.

Стоит такой баллон в районе 2500 рублей, а расход газа составляет около 1 литра на 2-4 квадратных метра кровли.
Из вспомогательного инструмента необходимыми являются кочерга для раскатки рулонов, обычный нож со сменными лезвиями и топоры для вырубки старой кровли.
Что касается спецодежды, то здесь в первую очередь необходимо обратить внимание на обувь, которая не должна иметь ярко выраженного протектора, чтобы не оставить следы на нагретой кровле.

3. Подготовка основания.

Этот вопрос зачастую вызывает горячие споры, так как существуют два варианта ремонта старой кровли: со съёмом старого покрытия и без. Рассмотрим оба варианта.

3.1 Ремонт со съёмом старого покрытия

Этот вариант самый правильный и надёжный. Необходимо снять старое покрытие, в случае с гаражом — зайти минимум на 20 сантиметров на соседние крыши. Затем, если это необходимо — выполнить ремонт стяжки, дождаться когда она высохнет. Затем наносится битумный праймер.

Лучше оставить его на сутки, чтобы как следует высох. После этого можно приступать непосредственно к монтажу наплавляемой кровли. Покрытие осуществляетя обязательно в два слоя, хотя существуют и примеры покрытых в один слой по стяжке крыш, которые несколько лет стоят без протечек.

3.2. Ремо нт без съёма

Нужно сразу сказать, что долговечность и надёжность такого ремонта очень сильно зависит от состояния старой кровли. В среднем, надёжность такой крыши можно оценить примерно в 70% от первого варианта. Преимущество этого способа — это более чем в 2 раза низкая стоимость и трудоёмкость. Именно поэтому большинство крыш ремонтируются по второму варианту. Чаще всего, исходя из экономии финансов, ремонт осуществляется в один слой, иногда в два, в таком случае надёжность покрытия приближается к первому варианту.

Есть случаи, когда снимать старое покрытие нужно обязательно, некоторые из них:
1) наличие воды в пироге или под кровлей, которую оттуда невозможно удалить
2) слишком толстое или неровное покрытие
3) покрытие, на которое невозможен монтаж наплавляемой кровли из-за плохой адгезии или по другим причинам, например жидкая резина.
4) наличие большого количества пузырей и необходимость ремонта слоя пароизоляции (к гаражам это не относится).

Итак, если вы решили не снимать старую кровлю, подготовка основания будет заключаться в выравнивании неровностей, удалении пузырей и заплавлении больших трещин.

4. Технология наплавления

Самый правильный и рекомендованный производителем способ наплавления кровли — раскатка рулона на себя при помощи кочерги с одновременным прогревом основания и материала. Греть необходимо до такой степени, чтобы на месте стыка появился небольшой валик расплавленного битума. Следует обратить внимание на равномерность прогрева и на нахлёст рулонов. Из-под нахлёста по всей его длине должен вытекать расплавленный битум.
Существует много ньюансов по монтажу примыканий, обходу труб, расположению рулонов на крыше и другим возникающим вопросам.

К сожалению, невозможно охватить вс е вопросы в одной статье.
Более подробно и наглядно о работе с наплавляемой кровлей вы сможете узнать, посмотрев серию видеороликов:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector