Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разборное соединение металлических труб

Фитинг обжимной для стальных труб

(VTr.803.N) При монтаже временных и ремонте постоянных стальных трубопроводов часто отсутствует возможность использовать сварку или производить резьбонарезные работы. В этих случаях удобно использовать обжимные фитинги серии VTr.800, обеспечивающие соединение стальных водогазопроводных труб с помощью двух гаечных ключей.

Корпус и накидная гайка фитингов изготовлены из сантехнической латуни, никелированы, разрезное обжимное кольцо («сухарь») – из закаленной нержавеющей стали, которая намного превосходит по твердости материал соединяемой трубы. Смыкаясь при завинчивании накидной гайки, кольцо врезается в стенку трубы, надежно фиксируя соединитель. Через латунную шайбу «сухарь» воздействует на толстое уплотнительное кольцо из EPDM Sh70, плотно обжимающее трубу и герметизирующее соединение.
Обжимные фитинги являются разборными, могут использоваться многократно, однако должны быть доступны для обслуживания (нельзя замоноличивать). Допускаются угловые подвижки трубы в пределах 3°.

Соединители серии VTr.800 предназначены для систем с рабочей температурой до 90 °С и давлением до 8 бар.

Модель VTr.803.N – фитинг обжимной для стальных труб прямой.

АртикулРазмер/количествоЦена за единицу
Арт.Разм./кол.Цена
VTr.803.N.040415 мм1131 p
VTr.803.N.050520 мм1621 p
VTr.803.N.060625 мм2457 p
* Указаны рекомендованные производителем розничные цены (руб).

Свидетельство о госрегистрации: Соединительные детали из латуни (PDF, 426 КБ)

Сертификат соответствия: Соединительные детали и коллекторы из латуни (PDF, 1429 КБ)

Отказное письмо в области обязательной сертификации (PDF, 371 КБ)

Отказное письмо в области пожарной безопасности (PDF, 478 KБ)

Ремонтные фитинги

© 2020 VALTEC
Все права защищены.

МОСКВА
108852, Москва, г. Щербинка, ул. Железнодорожная, д. 32, стр. 1
тел.: (495) 228-30-30

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
192019, Санкт-Петербург, ул. Профессора Качалова, 11
тел.: (812) 324-77-50

САМАРА
443031, г. Самара, 9 просека, 2-й проезд, д. 16 «А»
тел.: (846) 269-64-54

КРАСНОДАР
350001, Краснодар, ул. Ставропольская, д. 212, 3 этаж
тел.: (861) 214-98-92, 214-98-93,
214-98-94

ЕКАТЕРИНБУРГ
620016, Екатеринбург, ул. Академика Вонсовского, 1А
тел.: (343) 278-24-90

Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Монтаж трубопроводов водопроводных и отопительных сетей, как правило, осуществляется посредством сварки, реже – с помощью резьбовых соединений. При выполнении ремонтных работ обычно применяются те же технологии.

Нередко возникают ситуации, когда применение сварки или резьбового соединения по какой-либо причине затруднительно. Например, в квартире необходимо отремонтировать трубную разводку отопления или водоснабжения, которая проходит вплотную к стене или к другой трубе.

Выполнить круговую сварку стыка такой трубы или нарезать на ней резьбу невозможно. В этом случае остро встаёт задача, как произвести соединение труб без сварки и резьбы. И решение этой задачи имеется.

Монтажные детали

Соединение без сварки и резьбы возможно благодаря специальным деталям – фитингам. Фитинг (от английского «монтировать») – это элемент, применяемый в следующих случаях:

  • при необходимости выполнить без сварки соединение двух труб, в том числе разного диаметра;
  • для осуществления поворота трассы трубопровода на некоторый угол;
  • для монтажа разветвления трубопровода.

Монтажные детали, предназначенные для выполнения различных функций, имеют свои названия. Для соединения трубопроводов одного диаметра применяются муфты, трубы разных диаметров соединяют переходниками.

Для поворота трассы трубопровода служат отводы, имеющие необходимый угол. Двойное ответвление в перпендикулярном направлении выполняется при помощи тройника, а ещё имеются крестовины, штуцеры, заглушки, коллекторы.

Фитинги бывают резьбовые и обжимные. Поскольку речь идёт о трубных соединениях без сварки и нарезания резьбы, предметом рассмотрения будут служить сравнительно недавно появившиеся обжимные фитинги, иначе называемые компрессионными.

Обжимные фитинги для трубных систем

Технология применения обжимных деталей, позволяющая соединять металлические трубы без сварки и резьбы, появилась сравнительно недавно.

Пионером в области производства арматуры для трубных соединений без резьбы и сварки методом обжима стала фирма Gebo Armaturen GmbH, получившая первый патент на эту технологию ещё в 1937 году.

Сегодня название компании стало нарицательным, арматуру для обжимного соединения труб называют «муфта Гебо».

При производстве соединительных фитингов, Gebo Armaturen использует ковкий чугун. В ассортименте изделий фирмы – арматура для различных видов соединений и ответвлений.

Фитинги Gebo предназначены для работы с трубопроводами, изготовленными из разных материалов. С их помощью можно соединить пластиковые трубы, трубные изделия из стали, меди, алюминия. При этом нет необходимости использовать сварку или нарезать резьбу.

Ремонтно-монтажная обойма

Универсальное изделие, с помощью которого можно выполнить ремонт трубных металлических изделий без сварки, а также труб из полиэтилена – это ремонтно-монтажная обойма.

Она представляет собой две литые обоймы в форме полу-втулок, имеющие четыре ушка для болтового крепления. В комплект входит резиновое уплотнение в форме разрезанного по длине шланга и четыре болта.

По сути, представляет собой хомут, которым часто пользуются сантехники, только сделанный очень добротно. Выпускается для труб разного диаметра, давая возможность ремонтировать их без сварки и нанесения резьбы.

Изделие применяется для ремонта повреждённых трубопроводов различного назначения. При возникновении в трубе сквозного отверстия, на повреждённый участок надевается разрезной уплотнитель, ориентированный разрезом в сторону, противоположную повреждению.

Поверх уплотнителя устанавливаются обоймы, и производится затяжка болтов. Для такого ремонта не требуется сварка, а иногда его можно выполнить под давлением, не перекрывая трубопровод.

Ремонтно-монтажная обойма с отводом

Это изделие отличается от предыдущего наличием на одной из чугунных обойм отвода с внутренней резьбой.

Уплотнитель в данном фитинге также имеет форму разрезанного шланга, но на противоположной разрезу стороне выполнено отверстие, которое при монтаже следует совместить с отводом.

Эта арматура помогает легко сделать отвод от трубопровода, достаточно просверлить в его стенке отверстие. Может использоваться при монтаже поливочной разводки. В резьбовые отводы можно непосредственно вкручивать краны или распылители воды.

Обжимные соединения с двухсторонним зажимом

Универсальное изделие, с помощью которого можно произвести соединение стальных труб, а также труб пвх. Именно эту арматуру чаще всего называют муфтой Гебо. С её помощью можно соединить встык две трубы.

Для выполнения соединения, трубы должны быть ровно отрезаны и зачищены от грязи и ржавчины, торцы труб должны быть хорошо обработаны. На конец трубы одевается зажимная гайка, затем зажимная шайба, представляющая собой цангу – коническую втулку с разрезом на одной стороне.

Внутренняя сторона втулки покрыта круговыми насечками. В посадочное место муфты, предназначенное для упора торца трубы, вставляется уплотнительная прокладка. После этого затягивается зажимная гайка.

Перемещаясь по резьбе, отверстие в гайке прижимает коническую часть разрезной втулки к трубе. При этом, внутренние насечки втулки врезаются в поверхность трубы, плотно фиксируя её и прижимая к торцевой прокладке. Таким способом обеспечивается необходимая герметичность и механическая прочность соединения.

Аналогичная процедура проделывается со второй стороны муфты, куда вставляется конец второй трубы.

Соединения с односторонним и двусторонним зажимом и резьбой

Фитинг с односторонним зажимом представляет собой как бы половину описанной выше муфты. С одной стороны осуществляется присоединение трубопровода, другая сторона является отводом с внутренней или наружной резьбой.

Куда может быть вкручен кран или отвод. Является, по сути, тройником. Соединение с двусторонним зажимом может быть использовано для быстрого монтажа перпендикулярного отвода трубопровода без применения сварки.

Для монтажа и ремонта труб отопления и горячего водоснабжения фирмой выпускается полный набор арматуры, снабжённой эластичными прокладками, способными работать при температуре +95°С.

Все эти фитинги, как и описанные выше, являются универсальными и с их помощью может производиться соединение полипропиленовых труб.

В ассортименте арматуры Gebo представлены соединительные устройства для магистральных трубопроводов большого диаметра, предназначенных для подземной укладки. Соединение труб в таких трубопроводах также можно осуществлять без сварки и резьбы.

Применение фланцев

Фланцевое соединение применяется в тех случаях, когда его с некоторой периодичностью необходимо разбирать. Для выполнения такого соединения, на торцах труб должны быть установлены фланцы – круглые пластины с отверстиями под болты.

Крепить фланцы необходимо сваркой. Для последующей сборки и разборки соединения понадобятся только гаечные ключи для затяжки болтовой резьбы.

При монтаже фланцевого сопряжения, между ними помещается эластичная прокладка, после чего фланцы прижимаются друг к другу и зажимаются болтовой резьбой.

В системах водоснабжения и отопления фланцевые крепления часто имеют приборы учёта и циркуляционные насосы, которые каждый сезон необходимо снимать для профилактики, ремонта и поверки. Фланцы могут применяться при монтаже летних водопроводов, которые каждую осень подлежат демонтажу.

Крепление профтруб

Профильные трубы, использующиеся для изготовления несущих конструкций, чаще всего соединяются сваркой. В том случае, если такая трубная конструкция должна быть разборной, необходимо производить соединение профильных труб без сварки. С этой целью применяются различные крепёжные элементы и хомуты.

Широкое распространение получили так называемые краб-системы, которые представляют собой штампованные из листового металла фигурные скобы.

Краб-системы позволяют осуществлять различные варианты стыковок двух, трёх и четырёх профильных труб в разных плоскостях.

Углы, образованные соединяемыми такой системой трубами, всегда составляют 90°. С помощью краб-систем удобно собирать временные конструкции из профильных трубных элементов, например, строительные леса. Затяжка системы производится резьбой болтовых соединений.

Фитинги и их классификация

Слово фитинг произошло от английского глагола fit – собирать, монтировать. Таким образом, фитинги это соединительные элементы для труб. С их помощью можно соединить трубы разного диаметра и из разного материала, изменить направление трубопровода, увеличить количество разветвлений в инженерной системе.

Трубопровод, собранный с помощью разборных фитингов, легко демонтируется для ремонта или промывки. Такая система легко модернизируется.

По способу монтажа фитинги бывают разъемными и неразъемными.

При подборе фитингов нужно учитывать, что материал, из которого изготовлен фитинг, должен соответствовать материалу трубы.

Таким образом, фитинги подразделяют на:

Фитинги для металлических труб;

Фитинги для пластиковых и металлопластиковых труб;

Фитинги для РВД.

Фитинги для стальных, пластиковых, металлопластиковых труб, гидравлических и пневматических систем отличаются по способу присоединения, по назначению и по материалу.

Фитинги для металлических труб

Материалом для изготовления фитингов для стальных труб выступают: чугун, сталь, медь, латунь, бронза. Для придания фитингам антикоррозионной прочности их покрывают хромированным составом. Допускается использование фитингов из материалов, отличных от материала самой трубы. Так, для соединения медных труб прекрасно подойдут латунные фитинги, а медными фитингами можно стыковать трубы из любого металла. Герметичность соединения от этого никак не пострадает.

Формы фитингов для стальных труб:

Крестовины – соединители с четырьмя выходами, которые обеспечивают разветвление основной магистрали в перпендикулярных направлениях;

Тройники – соединители с тремя выходами, меняющие направление трубопровода и создающие ответвление от основной ветки в одну сторону;

Муфты – элементы, которые устанавливаются на прямых участках и соединяют трубы одинакового диаметра;

Переходники – предназначены для комбинации труб разных диаметров;

Штуцеры – используются для соединения гибких отводов;

Заглушки – позволяют полностью закрыть один из концов трубы. Незаменимы при проведении ремонтных работ;

Угольники – применяют для изменения направления трубопровода. Как правило, используются на 45 и на 90 градусов.

По способу соединения фитинги бывают:

  • Сварные фитинги относятся к неразборным элементам. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Применяются для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы до 16 МПа.
  • Цанговые (зажимные) фитинги – используются для соединения деталей цилиндрической формы. Цанга – металлическая втулка, на боковой стенке которой нанесена специальная резьба, выполняющая несколько пружинистых лепестков. Благодаря лепесткам цанга давит на внутреннюю стенку трубы, прижимая ее к стенкам изделия. Цанговые фитинги имеют ряд преимуществ, как то простота использования, надежность, хорошая герметичность. Единственный недостаток цанги – со временем зажимы могут ослабевать, поэтому их нужно периодически проверять и, при необходимости, подтягивать. По этой причине конструкции с цанговыми соединениями нельзя закладывать в стены или заливать бетоном.
  • Компрессионные (обжимные) фитинги представляют собой разъемные соединения, оснащенные один или двумя уплотнительными кольцами. Состоят из корпуса, прижимного кольца, зажимной гайки и уплотнительного кольца. В основном применяются для стыковки труб одинакового диаметра. Компрессионные фитинги для металлических труб отличаются средней надежностью и используются на открытых участках, так как со временем герметичность ослабевает и возрастает вероятность протечек. При повторном использовании качество герметичности соединения снижается. Такие фитинги не используют для систем с высокими температурами, так как материал уплотнительных колец рассчитан на температуру до 100 градусов.
  • Резьбовые фитинги оснащены цилиндрической винтовой резьбой. Резьба может наноситься как на внутреннюю, так и на наружную сторону фитинга. Резьбовые фитинги изготавливаются из прочных сплавов. В основном их применят в магистралях, где рабочая температура жидкости не превышает 175 градусов.
  • Фланцевые соединители обеспечивают одно из самых прочных и долговечных соединений. Поэтому как правило и применяю в магистралях, предназначенных для транспортировки агрессивны жидкостей под высоким давлением. Фланцы – это сборные конструкции, в состав которых входят парные диски, гайки с болтами для стягивания дисков и герметизирующая прокладка.

Наиболее популярны компрессионные и резьбовые фитинги, так как они обеспечивают герметичные соединения, а также могут быть демонтированы с трубопровода и использоваться повторно.

Фитинги для металлопластиковых труб

Виды металлопластиковых фитингов:

  • Цанговые (обжимные) – разъемные соединители, которые получили широкое распространение, благодаря своей надежности. Их можно многократно использовать, при этом герметичность соединений не снижается. Цанговые фитинги для металлопластиковых труб оснащены уплотнительным кольцом из ПВХ, что их и отличает от стандартных резьбовых конструкций. Цанговый переходник имеет следующую конструкцию: основа из латуни, кольцо для обжима и уплотняющая прокладка. Такие соединители могут быть стандартными или комбинированными, то есть иметь внутреннюю, наружную резьбу или накидную гайку.
  • Компрессионные соединители состоят из гайки, обжимного кольца и штуцера. Фитинги относятся к разъемным конструкциям, но зачастую после демонтажа их заменяют новыми, так как при повторном использовании они не обеспечивают качественную герметичность.
  • Пресс-фитинги представляют собой неразъемные конструкции. Для их фиксации используется специальный инструмент (ручной или электрический пресс). Пресс-фитинги обеспечивают надежное герметичное соединение, но могут использоваться только один раз. Часто их при прокладке трубопровода в стенах.

По назначению фитинги для металлопластиковых труб подразделяются на:

Муфты – используются для фиксации труб одинакового диаметра;

Переходники – используются для состыковки труб разного размера или материала.

Муфты и переходники относятся к разъемным элементам. Бывают прямыми, с переходом на внешнюю и внутреннюю резьбу разъёмные, с накидной гайкой.

Штуцеры – применяются для соединения трубы с гибким шлангом

Запорные элементы (заглушки) – закрывают конец трубы

Читать еще:  Огнеупорные краски по металлическим изделиям до 1000 градусов

Крестовины и тройники – предназначены для разветвления труб в магистрали

Углы – используются для изменения направления трубопровода

Фитинги для пластиковых труб

Как и сами трубы, фитинги могут изготавливаться из таких материалов как полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП). По назначению соединители для полимерных

труб делятся на следующие группы:

  • Муфта – соединение, имеющее вид бочонка, в которое с двух сторон вставляются одинаковые по диаметру отрезки труб. Разновидностью муфты является Американка. Ее конструкция отличается тем, что на одной части фитинга есть резьба, а на другой — конец трубы для соединения пайкой.
  • Переходник — отличается от муфты лишь тем, стыкует отрезки труб разного диаметра
  • Уголки — соединяются с трубой методом нагрева. Используются, когда нужно состыковать трубы под наклоном (как правило, 45 или 90 о )
  • Разветвители (тройники)- используются для разведения магистрали в разные стороны
  • Коллектор- применяется, чтобы выполнить разводку воды, поэтому на их концах имеются краны отсечки.
  • Обвод – устанавливается в местах пересечения трубопровода.

В зависимости от места установки пластиковые соединители могут быть прямыми, T-образными и Y-образными.

Кроме того, полимерные фитинги могут быть:

Обжимными. Такие соединения удобны для монтажа, часто продаются готовым набором и обеспечивают хорошую устойчивость соединения к высоким температурам.

Сварными. Требуют использования специального сварочного аппарата.

Фитинги для рукавов высокого давления

Это неотъемлемая часть любой гидравлической системы. Устанавливаются фитинги на концы всех гибких трубопроводах и служат для разветвления, стыковки или наклона трубопровода. Существуют отечественные и зарубежные стандарты, соответствие которым обеспечивает совместимость фитингов и гарантирует их взаимозаменяемость.

По типу резьбы фитинги для рукавов высокого давления делятся на три группы:

  • Дюймовая резьба (SAE) — американский стандарт резьбы: JIC, ORFS, SAE.
  • Метрическая резьба (DIN/ГОСТ) — европейский стандарт резьбы.: DKO, DKI, DKM, DK-Flat, DKL и DKS, DKFM и DKFG, DKWC, JIS-Komatsu, NTK.
  • Трубная дюймовая резьба (BSP) — английский стандарт резьбы.: BSP, BSPT, BSP-Flat, BSP (O-ring), NPTF, NPSM, JIS-Toyota.

Фитинги для гидравлики

Гидравлические фитинги являются важнейшими элементами в любой гидросистеме. Они обеспечивают надежное соединение узлов и управляют потоками жидкости в системе.

К гидравлическим фитингам предъявляются следующие требования:

прочное и качественное антикоррозийное покрытие;

надежность, долговечность и высокая герметичность соединения;

совместимость с различными химическими веществами и агрессивными средами;

высокая устойчивость при длительных контактах с грязью и высокой влажностью.

Ассортимент фитингов для гидравлических систем включают в себя: отводы, коллекторы, тройники, сгоны, муфты, переходы и штуцеры. Соединители используют в зависимости от цели и места применения. Гидравлические фитинги могут быть цельными и многосоставными, что позволяет соединять шланги различных диаметров.

Для пневматики

При сборке пневматических систем используют пневмофитинги для подключения пневматических инструментов, соединения пневмотрубок, подключения воздуховодов к промышленному оборудованию. Для пневмосистем очень важна надежная герметизация, поэтому пневматические фитинги, в первую очередь, должны полностью исключать любые утечки воздуха. Пневматические соединители могут изготавливаться из различных металлов, нержавеющей стали (способны выдерживать температуру до 200 о ), полимерных материалов, металлопластика. Для соединения элементов пневмосистемы применяются быстроразъемные цанговые и резьбовые фитинги.

Классификация пневматических фитингов по назначению:

фитинги, предназначенные для контроля потока сжатого воздуха (например, глушители);

цанговые фитинги, которые применяют для быстрого монтажа или демонтажа элементов пневмосистемы.

По своей конструкции пневматические соединители подразделяются на прямые, угловые, переходники, тройники, заглушки.

К соединительным элементам любой инженерной системы при производстве выставляются требования выше, чем к самим трубам, так как в местах разветвления, поворотов, соединений на эти узлы оказывается более высокое давление. При правильном подборе деталей системы, их монтаже и эксплуатации, система будет работать долгие годы и с минимальным обслуживанием.

Купить соединители для труб, пневмо- и гидросистем: латунные цанговые или обжимные фитинги, прямые, угловые, стальные, из ковкого чугуна, бронзы, латуни — можно в интернет-магазине ПНЕВМАКС. В случае возникновения трудностей с подбором необходимого соединительного элемента обратитесь к нашим менеджерам по любому удобному для вас каналу связи.

Как соединить две трубы

  • 1 Соединяем металлические трубы
  • 2 Соединение труб из других материалов
  • 3 Видео

В современном строительстве используют самые разнообразные трубы. Также существует большой выбор способов их соединения в единый трубопровод. Некоторые требуют использования специального оборудования и навыков, с другими может справиться практически любой. В данной статье речь пойдет о том, как соединить две трубы.

Соединяем металлические трубы

Сварка металлических труб

Чтобы соединить две металлические трубы можно использовать два способа:

  • сварка;
  • резьбовое соединение.

Первый вариант в последнее время используется все реже. Дело в том, что сварка требует использования специального оборудования – сварочного аппарата. Также такие работы должен проводить специально обученный специалист.

Само соединение может быть выполнено с применением различных методов:

  • поперечное стыковое;
  • продольное стыковое;
  • одностороннее угловое;
  • двухстороннее угловое;
  • раструбное внахлест и т.д.

Большинство из этих терминов знакомо только специалистам. Поэтому если принято решение соединять трубопровод при помощи электросварки, то лучше вызывать мастера. Сами места стыков получаются прочными и надежными (при условии хорошо выполненной работы).

Пайка медных труб

Если используются медные трубы, то применяется метод пайки. Такие трубопроводы в основном используются в элитных строениях (медь очень дорого стоит). Поэтому тут без высококвалифицированного специалиста не обойтись, хотя, если прочитать статью «Пайка медных труб своими руками», то можно попробовать.

Более распространенный способ – резьбовое соединение. Таким методом собрать любой трубопровод может каждый. При этом собранная конструкция может быть как прямолинейной, так и с поворотами и изгибами. Для этого на концах труб нарезается резьба и накручивается специальная контргайка.

Нарезание резьбы на трубе вручную

Резьба может быть нарезана как в заводских условиях, так и в домашних, потому что при монтаже трубопроводов часто приходится обрезать трубы, в этом случае нарезку можно выполнить самостоятельно. Для этого, наиболее часто, используют специальное приспособление – клупп. Это особый, небольшой инструмент из высокопрочного материала. Наворачивая это устройство на трубу, на ней нарезается резьба.

Клупп

Контргайка наворачивается на место стыков труб. В результате получается прочное и надежное соединение. В качестве уплотнительного материала используют паклю или фум-ленту, намотанную на резьбу.

Можно встретить и соединение без использования гаек. В этом случае на резьбу наматывается фум или пакля и трубы вкручиваются в приобретенную соединительную муфту с внутренней резьбой.

Схема монтажа трубопровода на резьбовом соединении

Среди преимуществ такого способа соединения двух труб можно назвать его простоту (все работы проводятся без сварки), надежность и разборность полученного стыка. А именно такие свойства и нужны при создании внутриквартирных трубопроводов.

Соединение труб из других материалов

Пайка полипропиленовых труб

Соединение двух труб изготовленных из ПНД и пластика также можно провести с использованием сварки (в этом случае она называется пайка) и с применением фитингов.

При пайке используют два метода:

  1. Встык.
  2. С использованием фитингов.

Первый вариант требует наличия специального оборудования и может быть выполнен высококвалифицированным специалистом. Пайка встык используется только при монтаже трубопроводов большого диаметра, поэтому при создании бытовых коммуникация она не применяется. Пайку с помощью соединительных элементов (электросварных или специальных) можно проводить самостоятельно.

Фитинги компрессионные

Но чаще всего используют соединения без спайки. Для этого предназначены специальные фитинги, такие как:

  • компрессионные;
  • редукционные.

Первый вариант используется при соединении труб одного диаметра. При этом сами трубы могут быть из разных материалов.

Редукционный фитинг

Редукционные фитинги применяются, когда нужно подсоединить трубопроводы с разным диаметром.

Принцип их использования довольно прост. На каждый конец трубы одевается фитинг. Затем, с использованием гаечного ключа, затягивается гайка. В результате получается прочное и разборное соединение.

Пресс-фитинг для металлопластиковых труб

  1. Компрессионным разъемным фитингом. В процессе монтажа концы фитинга вставляются в трубу. Они имеют резиновые уплотнители, которые надежно удерживают их внутри. Затем фитинг стягивается цангой и фиксируется контрольной гайкой. Такое соединение можно впоследствии разобрать.
  2. Пресс-фитингом. Такой способ используется реже, так как стык получается неразъемным. Хвостовики фитинга вставляются в трубу. Затем при помощи специального устройства производится обжим гибкой манжеты. В результате получается прочное и надежное соединение.

Ознакомившись со способами соединения труб, остается выбрать то изделие, с которым вам будет удобнее всего работать.

Видео

В этом видео показано, как сваривать металлические трубы электросваркой:

Посмотрите, как производится соединение пластиковой трубы с железной:

Соединение стальных труб на резьбе: особенности метода- Советы +Видео

Соединение стальных труб на резьбе. Для оборудования систем канализации, водопровода, газопровода применяют разные способы соединения труб. В системе канализации и водопровода, как правило, используют элементы из металлопластика, центральный водопровод и старые хрущевки также имеют железные трубы.

Соединения стальных труб на резьбе применяют для проведения газа к жилым домам и газового трубопровода.

Общие сведения

Способы соединения труб из стали. Трубы из стали соединяют неразборным или разборным способом. Это зависит:

  • 1.от материала, из которого выполнен стояк и трубы. Трубы бывают металлические, из чугуна, из стекла, из полимерных материалов, из меди.
  • 2.от особенностей жидкостей, которые протекают по трубопроводу.
  • 3.от условий, в которых срубы работают.

К безрезьбовым методам относят сварочный способ соединения, холодную сварку, чтобы склеить трубы, соединение при помощи фланца.

Распространенным способом соединения остается резьбовой метод. Для метода не подходит способ с загибанием трубы, элементы соединяют, используя тройники, муфты, краны и т.д.

Способ соединения, применяющий накидную гайку, считается особым, он использует сразу два способа: резьбовой и безрезьбовой.

Особенности резьбового соединения. Соединение с помощью резьбы походит для труб из стали либо ковкого чугуна. Резьбу наносят, применяя плашку либо на токарном станке. Стояки с тонкими стенами используют вид накатной цилиндрической резьбы. Трубы можно просто скручивать друг с другом, либо применять специальные переходники.

Для транспортировки по трубам пара либо воды используют конструкции из чугуна. Концы труб оснащены толстыми бортами, которые предают большую герметичность при установке. Стальные элементы подходят для трубопроводов любой окружности с низким давлением, либо безнапорной канализации. Трубы не оснащены утолщенными бортиками.

Вспомогательными деталями при соединении труб прямых линий либо заглушки считаются различные футорки, гайки, пробки, также муфты и контргайки.

Если надо выполнить поворот трубы, используют тройник либо угольник.

Соединительные конструкции, выполненные при помощи резьбы, не всегда разъемные. Случается, что трубы с резьбой приваривают с поверхностями, которые не двигаются, чем достигается повышенная прочность. Таким образом, соединение теряет разъемные свойства и называется неразъемным соединением с резьбой. Данный вид встречается очень редко.

Если правильно выполнить монтажные работы по соединению элементов с помощью резьбы, то водопроводная система прослужит без сбоев много лет.

Виды разъемных соединений

К разновидностям разъемных конструкций относят сгон и двунаправленную резьбу.

В неподвижных участках трубопровода применяют соединение с помощью сгона. Один конец трубы имеет длинную резьбу, другой короткую. Длинную резьбу оснащают муфтой с контргайкой. Затем муфту перемещают с помощью скручивания на короткую резьбу до упора, затягивая контргайкой.

Важно! В соединениях, имеющих двунаправленную резьбу, муфту накручивают сразу на обе трубы. Но резьба этих труб должна расходиться в разные направления для того, чтобы они сошлись при скручивании муфты.

Какие методы применяют для герметизации стыков. Все соединительные части труб из стали тщательно герметизируют. Если две части трубы равные то, для этого используют уплотнительную прокладку. Уплотнитель идеально подойдет, если используют гайку накидную.

Также в качестве прокладки применяют разные уплотнители в виде льна, асбеста, суриковой либо графитной замазки, также белила. Устанавливая цилиндрические трубы с резьбой, которые используют для транспортировки горячей воды до ста градусов воды либо холодной, между элементами прокладывают льняную прядь, обработанную белилами либо суриком, смешанными с олифой. Для трубопроводов, по которым проходит вода свыше ста градусов, как уплотняющая прокладка, подходит применение шнура из асбеста и льна, пропитанные графитом, смешанного с олифой.

Резьбу трубы до вкручивания на нее муфты обрабатывают с помощью сурика либо белила. Льняную нить накручивают по ходу резьбы, начиная с торца трубной конструкции ровным слоем, чтобы не было щелей, и в то же время слой был не толстый. Предварительно прядь льна надо высушить и хорошо рассучить, для свободного отделения каждого волокна. Далее хорошо смазывают нить суриком.

Важно! Нить не должна висеть на конце трубы, либо проникать в трубу, это влечет засорение системы трубопровода.

На уплотненную часть трубы накручивают муфту вручную, затем заворачивают с помощью раздвижного ключа.

Фитинги для соединения должны закручиваться до упора, прикладывая усилия до сбега резьбы, в этом месте труба имеет конусообразный вид из –за недоделанной резьбы, таким образом, образуется герметичность конструкции. При закручивании на короткой резьбе до упора с двух сторон муфте невозможно сдвинуться, если произойдет расширение трубы при изменении температуры. С двух сторон ее подпирают участки труб без резьбы.

Для напорной канализации применяют конические соединения с резьбой. При вкручивании концы труб плотно прижимаются, исключая зазоры, герметизацию проводят с помощью синтетических герметиков.

Используя ленту ФУМ для прокладки, надо зачистить резьбу, далее прикрутить фитинг. Если герметизация не качественная, то стоит заменить материал для уплотнения. Сначала снять ленту с резьбы, поставить другую прокладку и соединить элементы.

Важно! Если во время монтажа необходимо применить сварку какого- либо участка, то ленту ФУМ надо наматывать только после проведения сварочных работ.

Достоинства и недостатки соединения труб на резьбе

Соединения на резьбе имеют свои положительные и отрицательные характеристики.

К плюсам относят то, что резьбовой способ подходит для труб, имеющих разный диаметр. Сборка конструкции из таких элементов проста, не требует специальных навыков, главное, иметь при себе гаечный ключ. Резьбовой метод соединения стальных труб считается устойчивым к переносу осевых нагрузок. При соблюдении монтажных правил и использование уплотнительных материалов дает гарантию надежности, прочности соединения.

В минусам данного метода относят сложность нарезки резьбы, если ее изначально нет на трубе. Резьба изнашивается при частом выкручивании и закручивании элементов. Некоторые ситуации требуют установки устройств, стопорящих само откручивание фитингов.

Фитинги для труб: классификация и назначение

Сборку трубопровода нельзя осуществить без использования фитингов – специальных элементов, соединяющих трубы разного диаметра. Изделия позволяют управлять разводкой магистрали и её направлением, обеспечивают герметичность стыков.

Подобранные детали определяют долговечность трубопроводной системы, ее эксплуатационные характеристики, простоту обслуживания. В этой статье мы собрали информацию о существующих видах изделий, особенностях их выбора и эксплуатации.

Читать еще:  Развальцовка тормозных трубок своими руками

Классификация фитингов

Изделия отличаются формой, размером, материалом изготовления, способами монтажа и другими параметрами. Ключевая классификация описывает назначение деталей:

ВидНазначение
ШтуцерСтыкует трубу с гибким отводом
ЗаглушкаЗамыкает ветку трубопровода
ПереходникСоединяет детали различного сечения
КрестовинаРазветвляет поток на несколько направлений
МуфтаУдлиняет прямой участок и используется для замены части трубопровода в случае его повреждения
Угол или отводИзменяет угол и направление магистрали
«Американка»Модификация муфты, в которой одна часть соединяется резьбой, другая – сваркой
КоллекторВыполняет разводку трубопроводов с неагрессивными жидкостями (например, водой), имеет кран отсекания

Назначение и форма фитингов не меняется в зависимости от материала их изготовления. Чтобы подобрать подходящие детали, необходимо учитывать и другие их параметры.

Виды фитингов по материалу изготовления

При выборе фитингов мы рекомендуем учитывать материал их изготовления: желательно, чтобы все элементы трубопровода были выполнены из одного и того же сырья. Сегодня различные производители выпускают продукцию из следующих материалов:

  • Металл: сталь, чугун, латунь и другие сплавы;
  • Пластик: полипропилен или полиэтилен;
  • Металлопластик: сочетание металла и пластика.

При сборке промышленных магистралей большого диаметра обычно применяют металлические элементы, но в быту широкое распространение получила продукция из пластика и металлопластика.

Металлические

Металлические фитинги применяют при монтаже стальных, оцинкованных, бронзовых, латунных трубопроводов и магистралей из других сплавов. Металл должен совпадать с видом сплава самих труб. То есть для латунного водопровода рекомендуется купить фитинги из латуни, для бронзового – из бронзы и так далее. Есть и универсальные металлы: к примеру, медные муфты и штуцеры можно использовать с любыми трубами, кроме оцинкованных – в противном случае начинается химическая коррозия, приводящая к быстрому износу системы.

Выбирая изделия из металла, учитывайте их преимущества и недостатки:

СплавПреимуществаНедостаткиПрименение
СтальВысокая прочность и долговечность, возможны различные способы монтажа (резьбовая стыковка, сварка)Необходима антикоррозионная обработкаСистемы отопления, водопровода, газопровода, промышленный трубопровод при условии перекачки неагрессивных сред
ЛатуньМалый вес, долгий срок службы, устойчивость к коррозииИз-за малой прочности легко деформируется, требует аккуратности при создании резьбового соединенияГазопроводы, системы отопления и орошения, бытовые водопроводы
МедьУстойчивость к химической и электрической коррозии, малый коэффициент температурного расширенияТрудоемкий монтаж, создание гальванических пар с алюминием и стальюСистемы кондиционирования, гидравлические и пневматические системы, газопровод, бытовое водоснабжение
ЧугунУстойчивость к химически агрессивным средам, низкая стоимостьВысокая пористость, создающая риск разрыва при гидравлических ударахКанализация и водопровод, промышленные трубопроводы при условии перекачки технических сред под незначительным давлением

Большую популярность приобрели изделия из нержавеющей стали. Считаются одними из самых прочных и надежных, хорошо воспринимают гидравлические удары и подходят для сборки промышленных трубопроводов с перекачкой сред под высоким давлением. К тому же они лишены недостатков стальных конструкций: не коррозируют при контакте с водой. Но у них есть минус – достаточно высокая цена. Поэтому обычно их применяют на наиболее ответственных участках.

Полимерные

Используются для монтажа бытовых систем водоотведения, отопления. Также их применяют на пищевых производствах для перекачки различных сред. Конструкции из полимеров удобны в использовании и обслуживании благодаря малому весу, устойчивости к коррозии и доступной цене. Для производства деталей используют два вида полимеров:

  • Полиэтилен. Материал устойчив к агрессивным жидкостям, полиэтиленовые трубопроводы монтируют на химических производствах и в нефтегазовом комплексе для перекачки технических сред.
  • Полипропилен. Менее устойчив к внешним воздействиям, чем полиэтилен, но проще в производстве и монтаже. Полипропиленовые трубы – популярный выбор при проведении систем горячего и холодного водоснабжения в офисах, квартирах, загородных домах.

В зависимости от формы и расположения, полимерные изделия делятся на ровные, у-образные и т-образные. Детали соединяются при помощи обжима или сварки. Пластиковые модели используются при монтаже поливинилхлоридных конструкций (ПВХ-трубы) и обеспечивают ряд преимуществ:

  • Простая сборка без использования специального инструмента. Исключение: создание сварного соединения, при котором потребуется сварочный аппарат для пластмасс.
  • Хорошая устойчивость стыка ко всем видам внешних воздействий, включая высокое содержание солей жесткости в транспортируемой среде, резкие температурные перепады, гидравлические удары.

Как правило, такие конструкции применяются для труб с сечением не более 40 мм, но промышленные магистрали могут быть и большего диаметра.

Металлопластиковые

Они состоят из двух слоев: внешнего полимерного и внутреннего металлического. Комбинация материалов обеспечивает такие преимущества, как:

  • Прочность и долговечность;
  • Способность выдерживать высокое давление;
  • Невосприимчивость к гидравлическим ударам;
  • Хорошая коррозионная стойкость;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

За счет многочисленных преимуществ металлопластиковые изделия применяются при сборке как бытовых, так и промышленных магистралей.

Классификация фитингов по типу соединения

Фитинги отличаются друг от друга типом соединения. Металлические, пластиковые и металлопластиковые детали можно крепить одним из пяти способов:

  • Резьбовой;
  • Сварной;
  • Фланцевый;
  • Обжимной.

Каждый из них имеет свои преимущества и ограничения.

Резьбовое

Большой популярностью пользуются изделия с резьбой. На одном или обоих концах детали нарезается резьба, с помощью которой элементы фиксируются друг с другом. Чтобы собрать трубопровод, достаточно «прикрутить» фитинг без использования дополнительного оборудования. Основные преимущества резьбового соединения:

  • Быстрый монтаж;
  • Возможность демонтажа;
  • Устойчивость к высоким температурам (до 175 ℃).

Однако резьба наносится только на детали, диаметр которых не превышает 50 мм, поэтому данное решение подходит для бытовых систем (например, водоснабжения), но не используется на производствах.

Сварное

Для создания неразборных герметичных стыков применяется сварка. Поскольку соединение получается несъемным, его используют при сборке магистралей, рассчитанных на длительную эксплуатацию без необходимости регулярного обслуживания (например, при прокладке канализации). Если часть трубы выходит из строя, ее просто срезают и приваривают новую деталь.

Характеристики сварных фитингов:

  • Широкая номенклатура типоразмеров: легко подобрать элементы для трубопроводов большого диаметра;
  • Максимальная эксплуатационная прочность: выдерживают давление до 16 МПа;
  • Используются при температуре перекачиваемых сред от -70 до +450 ℃.

Однако для их монтажа потребуется специальное оборудование (сварочный аппарат). Сваркой крепятся не только металлические, но и пластиковые элементы. Процесс достаточно простой: аппарат нагревается до 200-260 ℃, затем в него вставляется труба и фитинг. Под воздействием температуры они оплавляются, соединяются. После остывания (занимает до получаса) создается ровный прочный шов.

Фланцевое

Изделие этого типа крепится за счет стальных дисков, перпендикулярных магистрали. Между дисками прокладывается уплотнитель, после чего они стягиваются друг с другом болтами. Соединение собирается быстро, получается герметичным, при необходимости его легко разобрать и заменить износившийся элемент. Чаще всего этот способ применяют в промышленных трубопроводах, но также он подходит для канализационных систем, отопительных магистралей.

Обжимное

Обжимной способ считается одним из наиболее удобных благодаря ряду преимуществ:

  • Создание герметичного стыка, невосприимчивого к скачкам давления;
  • Возможность разборки и повторного монтажа при необходимости;
  • Соединение комплектующих разного диаметра.

Обжимные конструкции делятся на два вида: прессовые и с элементом фиксации. Вне зависимости от выбранной детали, сборка простая и не требует много времени. Часто такой тип соединения выбирают при прокладке бытового пластикового и металлопластикового трубопровода. Среди основных плюсов специалисты называют отсутствие дополнительных трат на приобретение специального оборудования: обжим осуществляется с помощью деталей, входящих в комплект.

Соединение металлопластиковых труб

Для металлопластиковых труб используются специальные фитинги: компрессионные, цанговые или пресс-фитинги.

Американка внутренняя резьба 20 х 1/2 ППРС

Фитинги для труб полипропиленовые: Американка внутренняя резьба 20 х 1/2 ППРС

Быстроразъемное разборное соединение труб. Американка состоит из двух частей. Одна часть, на которой надета накидная гайка, вкручивается в прибор, вторая крепится на трубу. Затем обе части соединяются накидной гайкой без уплотнения резьбы, под которой скрывается конусное соединение с резиновым уплотнителем. Некоторые американки дополнительного уплотнения в виде резинки не имеют, простое конусное примыкание металл-металл хорошей степени обработки само обеспечивает надежное уплотнение.

Когда паяешь трассу отопления настает момент последнего соединения. Т.е. слева труба уже жестко подсоединена к чему-то, и справа то же самое. Места для продольного сдвига, достаточного, чтобы засунуть паяльник с насадками ― нет. Я делал такие соединения следующим образом: через деревяшку насаживал паяльник внутренней насадкой в муфту, и держал его там чуть дольше, чем положено, потом быстро вытаскивал и так же быстренько надевал паяльник на второй конец соединения. Потом еще быстрее сдергивал его и соединял трубы. Все получалось, но жутко неудобно это. Потом уже допер, что подобные вещи легко, просто и не спеша делаются американками. Спокойно все разметил, напаял одну часть, напаял вторую и скрутил американку!

Муфта американка полипропиленовая позволяет монтировать магистраль водопровода, не вращая трубы. Свое название получила от того факта, что впервые была применена в Америке. На муфту американка установлены большие накидные гайки с установленным под ними штуцером с прокладкой. Такая конструкция дает возможность соединить муфту с трубой осевым прижимом, вращая только накидные гайки. Сама муфта остается неподвижной. Полностью оценить преимущества такого соединения можно при использовании комбинированной соединительной муфты американка, к стыку которой с одной стороны подключается полипропиленовая труба, а другой стык мы можем подсоединить к уже установленной магистрали водопровода из металлических труб.

Муфта разъемная американка, это резьбовое разъемное соединение с применением накидной гайкой, при котором обеспечивается надежное и герметичное соединение. Дополнительную герметичность придает наличие силиконовой или резиновой прокладки в виде шайбы. Соединение с помощью американки имеет незначительные габариты и предназначено в первую очередь для быстрого монтажа и демонтажа труб в случае их ремонта или замены без необходимости вращения трубы или целой секции труб. Также применение муфты американка позволяет соединить два отрезка трубопровода с незначительными угловыми отклонениями – не более 5 градусов.

Конечно, для некоторых покупателей, муфта американка, цена которой выше других соединительных фитингов, покажется экономически не выгодным приобретением, но необходимо учитывать экономию рабочего времени и сокращение простоя системы от применения такой муфты.

Американка полипропиленовая с наружной резьбой применяется там же, где и американка с внутренней резьбой. С одной стороны припаивается к трубе, штуцер с другой стороны может быть вкручен в насосную станцию, в коллектор, где требуется резьбовое соединение без вращения изделия целиком вокруг трубопровода.
Сначала американка разбирается, полипропиленовая часть припаивается к трубопроводу (не забудьте перед этим оставить накидную гайку на трубе), резьбовая часть вкручивается во входной элемент отопительного оборудвания или водопровода через какой-нибудь уплотнитель (лен, унипак, фум-лента и т.д.), труба подтягивается к накрученной на оборудование ответной части, вставляется прокладка, которая идет в комплекте и наворачивается накидная гайка. Разбирается соединение только откручиванием накидной гайки. Сборку-разборку соединения можно производить неограниченное количество раз, главное, чтобы не была нарушена прокладка между частями американки. Чешская американка 20 мм часто применяется для соединения деталей водопровода, так как 20-ти миллиметрам полипропилена соответствует размер резьбы 1/2″, что оптимально для холодного и горячего водоснабжения в местах подведения к точкам водоразбора. Американки Fv-plast 25мм диаметра в водоснабжении используются реже, но для подключения водонагревателей, где вход и выход имеют резьбу 3/4″. Основной размер коллекторов для отопления и водопровода ― 3/4″, что опять же соответствует диаметру полипропиленовых труб 25мм. Соответственно, именно 25мм диаметром удобно разводить магистрали, с помощью американок Fv-plast подключаться к коллекторам напрямую без каких-либо переходников, а от коллекторов можно разводку делать уже диаметром 20мм. Чешские американки диаметром 32 х 1″ часто используются в магистралях отопления и водопровода. Ими удобно отводить трубы от насосных станций, где выходы и выходы размером 1″. Трубу 32 мм американкой подключаете к пятивыводному штуцеру (в том случае, если не стоит кран с американкой после станции), ведете до коллектора (в этом случае лучше использовать коллектор Far, например, с проходом 1″ и выводами уже на ваше усмотрение полдюймовые или трехчетвертные (соответственно на 20мм трубу или 25мм). Американки Fv-plast больших диаметров используются для проведения отопления или водоотведения, где требуется большой проток при низких давлениях. Там уже идут диаметры 40мм, 50мм, 63мм и т.д. Обратите внимание на то, что чешских американок с размерами 40 х 1″ не бывает. Если нужно перейти на меньший размер, нужно пользоваться переходами или по полипропилену или по резьбе. Дешевле перейти по полипропилену. В итоге понадобится и американка меньшего размера и полипропиленовый переход вместо латунного, что также дешевле.

Купить муфту полипропиленовую комбинированную Американка, вместе с необходимым инструментом можно в нашей организации.

Все о резьбовых соединениях стальных труб и трубопроводов

Меню:

Все трубопроводы монтируются соответственно проектов трубопроводных систем. Осуществляя прокладку металлических труб под отопление, для газо- и водоснабжения (холодная и горячая вода), необходимо соединить между собой арматуру и стояки.

От надежности сочленения элементов магистрали зависит качество функционирования газопровода, водопровода, системы отопления, которая рассчитана на использование пара под давлением или горячей воды с температурой до 95 — 100⁰С.

Оптимальный температурный диапазон по ГОСТ системы отопления – до +60⁰С, зависит от эксплуатационных, климатических, иных факторов.

  1. Стальные трубы: виды сочленений
  2. О резьбовой стыковке стояков из стали
  3. Способы соединений
  4. Как и чем герметизируют стыки труб
  5. Виды уплотнителей, способы герметизации
  6. Материалы для уплотнения стыков
  7. Резьбовые трубные соединения: «за» и «против»
  8. Общие требования к резьбе
  9. Ковкий чугун и соединительные детали из него
  10. Видео

Стальные трубы: виды сочленений

Соединения стальных труб могут быть неразборного и разборного видов, в зависимости от:

  • материалов, из которых произведены стояки. Кроме металлических труб применяют чугунные, стеклянные, полимерные, медные изделия;
  • свойств транспортируемых сред;
  • эксплуатационных условий.

Чаще всего пользуются:

  • муфтовыми (резьбовыми, приварными, байонетными, гильзовыми);
  • фланцевыми;
  • резьбовыми.

Разъединительными сочленениями. Остановимся на последнем варианте.

О резьбовой стыковке стояков из стали

Резьбовой способ сочленения характерен для работы со стальными трубами. Для нанесения резьбы пользуются токарным станком или плашкой. На тонкостенные стояки наносят цилиндрическую накатную резьбу.

Если при укладке стальных труб будут соблюдены правила монтажа, то скручивание таким способом обеспечит качественное функционирование трубопроводной магистрали на многие годы.

Свинчивание с помощью резьбы можно осуществлять как непосредственным сочленением труб между собой, так и с применением тройников, муфт, запорной арматуры, дополнительных устройств.

Способы соединений

Резьбовые и безрезьбовые соединения могут быть разборного и неразборного типа. Многие уверены, что любую конструкцию с резьбой можно разобрать.

Если одними концами стояки приварены к недвижимой поверхности, то такое трубное устройство невозможно разъединить. Данный вариант – типичный пример неразъемного резьбового присоединения.

Но такие случаи встречаются редко. Основное количество скручиваний с помощью резьбы – разъемного типа.

Читать еще:  Кровля гаража

Стояки соединяются между собой при помощи:

  • сгонов;
  • двунаправленной резьбы.

Сгоны используются для скручивания неподвижных относительно собственных осей труб.

Обязательное условие: один стояк должен иметь нарезанную долгую резьбу, а второй – короткую.

Для соединения таким способом сначала накручивают контргайку с муфтой на длинную резьбу. После этого нужно согнать муфту на участок трубы с наличием короткой резьбы, после чего затянуть контргайкой.

Методика использования двунаправленной резьбы состоит в том, что для стыковки труб используется только муфта. Накручивать ее нужно одновременно на оба стояка.

Как и чем герметизируют стыки труб

Виды уплотнителей, способы герметизации

Чтобы предотвратить утечку рабочей среды трубопровода необходимо качественно герметизировать трубные скручивания.

При резьбовом соединении стальных труб в качестве уплотнителей используют:

  • прокладку. Этот способ уплотнения резьбового соединения требует относительно толстых торцевых трубных срезов. Наличие ровных трубных торцов никогда не сможет обеспечить герметичность. При использовании резиновой или пластиковой прокладки эта проблема успешно решается. Данный вариант – идеальный в случае сочленения с помощью гайки накидного типа;
  • подмотку. Материалами могут служить льняные пряди, полимерные нити, ФУМ ленты в комплексе затвердевающими герметиками, красками, пастами.

При монтаже пластиковых стояков применяют способ герметизации, основанный на деформационных свойствах материала. Сущность этого метода состоит в том, что пластиковую трубу с наличием внешней резьбы вкручивают в стояк с внутренней резьбой. Пластик во время деформации способствует отличному заполнению промежуточного пространства, исключая появление зазоров.

Когда речь идет о трубопроводных конструкциях с высоким давлением, то цилиндрические резьбовые соединения труб здесь – не совсем уместны. В таких случаях используется соединение конического типа. Принцип присоединения заключается в том, что при вкручивании наблюдается плотное прижимание труб до такой меры, пока полностью не исчезнет зазор.

Материалы для уплотнения стыков

Чтобы стык был непроницаемым, в качестве уплотнителей используют:

  • лён (паклю);
  • асбест;
  • ФУМ ленту;
  • натуральную олифу;
  • белила;
  • сурик;
  • графитную смазку и др.

Надежным уплотнителем при скручивании стальных труб на резьбе является льняная прядь, пропитанная суриком или белилами. Такое соединение отличается простотой монтажа, надежностью в плане герметизации. Уплотнитель используется очень давно, не теряет своей популярности и сегодня, несмотря на появление искусственных аналогов.

Для тех, у кого небольшой опыт работ по монтажу фитингов и труб, подсказываем, что ни в коем случае не применяйте лён без краски. На первых порах стык не будет пропускать влаги. Но пройдет несколько месяцев, льняные волокна намокнут, начнут разлагаться. Поэтому качество всех соединений ухудшится, а еще через месяц-другой – на стыке будет просачиваться вода.

Многие пользуются ФУМ лентой которая ничем не уступает старым традиционным материалам – пакле с краской.

Иногда в месте стыковки стояков отсутствует герметичность. Для устранения этого дефекта нужно заменить уплотняющий материал, а резьбовой участок очистить от грязи, остатков уплотнителя. После этого еще раз намотать льняную нить, ФУМ ленту или иной уплотнитель, собрать конструкцию.

В качестве дополнительных герметизаторов используют пасты, герметики химического происхождения, которые помогут усилить данный участок трубопровода.

Резьбовые трубные соединения: «за» и «против»

Вариант с использованием резьбы имеет свои преимущества и недостатки.

С положительной стороны резьбовые соединения отличаются:

  • универсальностью, которая состоит в том, что их можно использовать для скручивания стояков различных диаметров;
  • простотой монтирования, поскольку для осуществления процедуры сочленения не нужно быть профессионалом или иметь багаж каких-либо специальных знаний. Достаточно обладать элементарными навыками обращения с гаечным или трубным ключом, иными простыми навыками работы в данной отрасли;
  • отсутствием наборов специальных инструментов или приспособлений;
  • устойчивостью к нагрузкам, надежностью в эксплуатации;
  • удобством демонтажа целой трубной конструкции (при необходимости);
  • герметичностью, что обеспечивается наличием уплотняющих материалов, соблюдением элементарных правил прокладки трубопроводов.
  • при отсутствии на деталях резьбы необходимо ее нанести, что может вызвать дополнительные трудности, поскольку не все владеют навыками ее нарезания и не у всех имеются наборы специальных инструментов;
  • когда места соединений приходится часто монтировать и демонтировать то возможен быстрый износ резьбового участка детали магистрали;
  • бывают случаи, что необходимо применить стопорение резьбовой детали, поскольку возможно постепенное самоотвинчивание фитинга.

Учитывая все «за» и «против» в одних ситуациях оптимальным вариантом является использование резьбового соединения стальных труб, а в других – иных видов сочленения элементов трубопроводной конструкции. Это значит, что не существует идеального способа соединения стальных стояков: все способы хороши если они обеспечивают надежность, герметичность трубопровода.

Общие требования к резьбе

Соединения используют на стыках стальных труб отопления, водопроводов, газопроводных стояков, где можно обойтись без сварки. На обычных стояках резьба нарезается, а на тонкостенных изделиях ее наносят методом накатывания.

Главные требования:

  • правильно, качественно нарезанная резьба должна быть чистой;
  • резьба считается бракованной если она сорванная или неполная;
  • длина резьбы не должна быть больше одной десятой части длины детали;
  • на соединительных муфтах она должна быть таких размеров чтобы при полном ввертывании концов труб между ними оставался зазор до 0,5 см (это так называемое короткое резьбовое соединение);
  • при скручивании «один цилиндр на другой цилиндр» пользуются сгонами. Сгон является отрезком трубы с резьбой на обоих концах с навернутой на них муфтой и контргайкой.

Ковкий чугун и соединительные детали из него

Наиболее распространенными частями из ковкого чугуна для соединения стальных труб, других деталей трубопроводов являются:
А) прямые муфты Б) переходные муфты В) соединительные гайки Г) футорки Д) контргайки Е) пробки.

Для абсолютной герметизации системы при резьбовом соединении необходимо использовать уплотнители, например, прокладки. Кроме них, при иных видах скрепления используются дополнительные детали. Если необходимо применить сочленение элементов магистрали с помощью фланцев, то есть без муфты, то кроме прокладок еще необходимы болты.

При соединении стояков под углом пользуются соединительными частями из ковкого чугуна: прямыми и переходными угольниками, тройниками, крестами.

Муфта из чугуна обладает невысоким буртиком по всему периметру окружности торца, служащий для увеличения прочности детали, в отличие от стального аналога, на котором такой элемент отсутствует.

Качество соединений зависит не столько от способов уплотнения, материалов, как от мастера и качества его работы. Если он ответственный, аккуратный, обладает элементарными сантехническими знаниями, навыками работы с гаечным или трубным ключом, то лучшего специалиста – не найти. При соблюдении элементарных правил монтажа трубопроводных систем, магистраль будет функционировать на протяжении многих лет. Это может подтвердить каждый кто хотя бы один раз занимался монтажом трубопроводной системы, даже самой короткой и простой.

Пробуйте сами, экспериментируйте и увидите что вы – самый лучший специалист по монтированию трубопроводных систем с использованием резьбового способа соединения элементов магистрали.

Видео


  • Порядок соединения металлических труб с металлическими

    Металлические элементы трубопровода до сих пор применяются повсеместно: при монтаже отопления, водопровода, газопровода. Поэтому, многие сталкиваются с проблемой, каким образом соединить металлические трубы.

    • Соединение при помощи сварки ↓
    • Резьбовое соединение ↓
    • Если трубы нельзя крутить ↓
    • Дополнительные варианты ↓
    • При помощи фитингов ↓
    • При помощи муфты ↓
    • При помощи фланцев ↓
    • Блиц-советы по соединению и эксплуатации ↓

    Вообще различают 2 вида соединения данной разновидности трубы:

    • неразборный;
    • разборный;

    Все зависит от того, какие цели вы ставите перед соединением. Если будет необходимость разборки системы, например, для промывки, то используется 2 вид, а если трубы соединяются основательно, то 1.

    К первому относится сварное соединение, ко второму резьбовое, при помощи фитингов, муфт и фланцев.

    Соединение при помощи сварки

    Данный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.

    Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

    Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

    1. Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
    2. Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
    3. При проведении сварки, работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

    Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

    Основные из них:

    1. Стык, когда свариваются элементы одинакового диаметра.
    2. Нахлест, когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
    3. Тавр, когда одна труба вваривается в бок другой.
    4. Угол, свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.

    Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

    1. Купите недорогой сварочный аппарат.
    2. Изучите всю теорию.
    3. Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
    4. Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
    5. Провести пару соединений бесповоротным способом.

    Некоторые правила проведения сварочных работ:

    1. Всегда используйте специальную одежду.
    2. Работайте всегда с маской или защитным стеклом.
    3. При наложении каждого сварного шва, убирайте шлак.
    4. При сваривании труб, количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.
    5. Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.
    6. Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

    Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

    При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

    Резьбовое соединение

    Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.

    Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:

    1. Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
    2. Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
    3. Трубу, на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
    4. Зажимаем деталь в тиски.
    5. Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
    6. Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
    7. По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
    8. Если, сделав 2-3 оборота, лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
    9. После того, как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
    10. Попробуйте навернуть на резьбу муфту.

    Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.

    Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:

    1. Необходим набор метчиков и вороток.
    2. Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
    3. Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
    4. Если метчик не двигается, он забился стружкой, выверните его и начните снова.
    5. То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.

    Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.

    Если трубы нельзя крутить

    В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:

    1. На сгон накручивается уплотнитель.
    2. На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
    3. Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
    4. Муфта, вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается

    Дополнительные варианты

    При помощи фитингов

    Фитинг-это часть трубопровода, использующаяся для различного вида соединений: линейного, углового, монтажа труб разного диаметра.

    В зависимости от использования, подразделяются:

    • на углы и отводы, причем имеющие различные углы;
    • разводные элементы: крестовины, тройники;
    • заглушки;
    • штуцера;

    При помощи муфты

    Этот тип в последнее время получил широкое применение, причем как труб, в которых есть напор, так и без напора. Муфта имеет высокую прочность и специальные затягивающие устройства.

    Порядок действий:

    1. Делаем ровный срез соединяемых мест болгаркой, убираем заусенцы.
    2. Проводим замер места стыка, оно должно находиться строго посередине муфты.
    3. При помощи мела или маркера, помечаем глубину вставления трубы в муфту.
    4. Используем силиконовый герметик для смазки соединяемых элементов и самой муфты.
    5. Вставляем первую деталь до маркера, а затем ровно надеваем муфту на вторую трубу. И зажимаем соединение. Но помните, что муфты желательно покупать проверенных производителей, в основном из Швейцарии и Франции.

    При помощи фланцев

    Фланец – это специальный фитинг, который имеет большую площадь соприкосновения и соединение происходит при помощи болтов и прокладки между ними. Фланец может крепиться к основному элементу, как при помощи сварки, так и резьбовым соединением.

    Данный вид очень практичен, когда необходим частый разбор системы для прочистки или для других нужд. При разборке системы, важно потом следить за целостностью прокладки. Фланец к тому же очень прочный, используется почти во всех сферах.

    Блиц-советы по соединению и эксплуатации

    1. При использовании различных фитингов, желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
    2. Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
    3. При первом пуске системы, обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
    4. Соединенные разными способами трубы, необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
    5. При монтаже водопроводной сети, установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
    6. На смонтированные элементы, постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.
    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector