Bktp-omsk.ru

Делаем сами
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Галтовка металлических деталей

Галтовочная обработка

  • Галтовка деталей – это эффективный процесс предварительной очистки поверхности заготовок от различных загрязнений, ржавчины, формовочной смеси, окалины. Кроме того, он позволяет быстро устранить дефекты, образовавшиеся в процессе механообработки, такие, как заусенцы. При грамотном подходе допускается точная обработка – вплоть до полировки.

    При всем этом галтовочные станки встречаются не так часто из-за особых условий их функционирования. Во-первых, они требуют квалифицированных технологов и исполнителей, способных правильно подобрать режимы и определить вспомогательные материалы. Во-вторых, оборудование работает шумно, требуя отдельного шумоизолированного участка. В-третьих, необходима последующая очистка изделий. В-четвертых, такая металлобработка проводится только для небольших изделий, и не на каждом предприятии получится обеспечить достойную загрузку техники.

    «ГЛАПС» осуществляет галтовку металла в Москве на заказ. Это позволяет избежать всех трудностей, связанных с подготовкой и осуществлением процесса, и при этом получить превосходный результат. Экономический эффект от услуги галтовки проявляется при больших партиях деталей, отличающихся:

    • Сложной поверхностью, в том числе наличием внутренних полостей. Использование шлифмашинки оказывается слишком сложным и не всегда возможным.
    • Большим количеством дефектов, остающихся, например, после термической резки или мехобработки.
    • Высокими требованиями к готовым изделиям. Зачастую требуется не только убрать заусенцы, но и притупить все кромки.
    • Малыми размерами. Вручную обрабатывать такие детали неудобно и небезопасно.
    • Сложными условиями хранения, при которых образуются забоины и ржавчина.

    Ключевым этапом является разработка технологии, при которой выбираются режимы металлобработки и галтовочный материал. В качестве последнего может выступать песок, корунд, специальная наждачная смесь, опилки, щелочные растворы, растворители и пр. В ряде случаев оправдывают себя частицы особой формы и размеров.

    Преимущества нашей компании

    Галтовка изделий из металла на нашем производстве осуществляется высокопроизводительным оборудованием и отличается хорошим уровнем качества.

    Наши преимущества галтовки металла:

    • Опыт галтовочной обработки, связанный с производством заготовок различных типов.
    • Высококвалифицированные специалисты, способные подобрать оптимальный метод работы с материалом.
    • Собственная производственная база и запасы материалов.
    • Контроль качества продукции. Достаточно осмотреть выборку из партии, чтобы понять результат.
    • Возможность работать, как с небольшими, так и с серийными объемами продукции.
    • Производительное оборудование.
    • Минимальные сроки выполнения.
    • Возможность дополнительной обработки, связанной с защитой поверхности или общим техпроцессом.

    По своим возможностям такая обработка металла сохраняет позиции, и в ближайшее время достойных аналогов не ожидается. Совершенствуется лишь оборудование и материалы, а также внедряются новые виды обработки.

    Суть технологии галтовки, оборудование и материалы

    Галтовка – это обработка заготовок сыпучими или жидкими абразивными материалами в специальных емкостях, которые подвержены вращению или вибрации. Расскажем о технологии, применяемых материалах и машинах, видах абразивных наполнителей.

    В процессе изготовления различных металлических изделий или деталей на их поверхности могут образовываться такие дефекты, как заусенцы, окалины, остатки частичек литья, грязь, либо участки коррозии. Все это нужно удалять с поверхности. Для этих целей можно применить метод галтовки. Что это такое? Технологический процесс обработки металла путем воздействия на него сыпучего абразивного материала, который вместе с деталями помещают внутрь специального оборудования и подвергают вращению либо вибрации.

    Металлические детали после галтовочной обработки приобретают товарный вид и в некоторых случаях могут получать дополнительные положительные качества. Абразив – это не что иное, как частички корунда, наждака, песок или другие материалы. Сыпучие смеси применяют для сухой галтовки стали, для мокрой же используют специальные растворы. Методом галтовочного воздействия иногда выполняют полировку изделий.

    Назначение галтовки металла

    Как упоминалось выше, галтовка металла позволяет убрать с поверхности изделий такие дефекты:

    • острые края при штамповке изделий из листового металла;
    • заусенцы, образованные во время резки заготовок либо токарной обработки;
    • окалину после сварочных работ или резки металла;
    • остатки облоя с деталей, выполненных методом литья.

    Кроме этого, галтовкой эффективно добиваются полирования изделий до состояния зеркальной поверхности. К деталям, которые были подвержены галтованию, можно дальше применять гальваническую обработку либо окрашивание порошковыми смесями.

    Если в рабочую среду добавлять металлическую дробь или применять гидрогалтовку, то галтовочным методом можно получать уплотнение поверхностного слоя заготовок (наклеп поверхностный), тем самым повышая их прочность.

    Какие металлы можно подвергать галтовке:

    • сплавы специального назначения;
    • металл черный;
    • стали конструкционные;
    • сплавы нержавеющие AISI;
    • материалы титановые;
    • алюминий и его сплавы;
    • медь и сплавы на основе меди;
    • серебряные изделия.

    Галтовочное оборудование

    Для выполнения галтовочных операций вибрационным способом применяют специальные камеры, снабженные механизмами, которые создают вибрацию (эксцентрики). Они заставляют камеру колебаться с определенной частотой от 50 до 15 Гц в разных направлениях, при этом внутри рабочего пространства наблюдается своеобразное перемещение заготовок и материала абразивного. Вибрационные камеры подходят для галтовки деталей крупного размера, предварительно закрепленных внутри.

    Расходные материалы

    • керамические частицы призматической формы;
    • мелкий бой фарфора и мрамора;
    • стальная дробь;
    • тела абразивные из пластика;
    • циркония оксид;
    • наждак и корунд.

    Описание процесса

    При вращении барабана или центрифуги во время галтовочной операции абразив естественным образом трется о поверхность металлических деталей и соскабливает тонкий слой покрытия, невидимый невооруженным глазом. Так как это трение происходит постоянно, толщина металла снимается, а вместе с ним и все дефекты.

    Недостатком технологи галтовки можно считать то, что изделие после обработки может не соответствовать первоначальным линейным размерам, происходит деформация формы, поэтому режимы галтовочной обработки и абразив нужно тщательно подбирать.

    На производстве существует два основных способа обработки металла таким методом:

    • галтовка в сухой среде;
    • галтовка во влажной среде, или мокрая галтовочная обработка.

    В процессе так называемой мокрой галтовочной обработки детали помещают в растворы разного состава, но по сути это смесь абразива сухой формы с содой каустической либо кальцинированной, раствор соды при этом должен быть двух- или трехпроцентным. Допустимо применять мыльный раствор.

    Нужно уточнить, что частота вращения оборудования при галтовке выбирается, исходя из таких показателей:

    • величины изделий из металла, их формы;
    • объема рабочей камеры оборудования;
    • результата, которого нужно достичь во время галтовочной обработки.

    Галтовка металла своими руками

    Для реализации проекта по выполнению галтовочных операций на дому понадобятся такие комплектующие:

    • бетономешалка – этот инструмент сейчас есть практически у каждого, либо его можно взять в аренду;
    • пластиковое цилиндрическое ведро с крышкой или емкость для воды, диаметр которой не должен превышать диаметра отверстия бочки бетономешалки;
    • мелкие камушки для аквариума, бой керамической плитки или любой другой подручный абразив;
    • деревянные бруски разного размера для распорок;
    • скотч.

    Внутрь ведра засыпают метизы, которые нужно подвергнуть галтовочной обработке, и абразивные камушки. Емкость закрывают крышкой. Если крышка держится плохо, ее дополнительно приматывают скотчем к основанию. Ведро помещают в бетономешалку, прикручивают проволокой к лопастям и укрепляют распорками, чтобы оно не двигалось внутри бочки. Емкость бетономешалки устанавливают в горизонтальном положении и включают двигатель. Длительность процесса галтовочной обработки регулируют, периодически проверяя состояние метизов внутри ведра.

    Чтобы эффективней удалить с поверхности металла старую краску, в галтовочный барабан следует добавить любой растворитель для лакокрасочных покрытий.

    Всем, кто ориентируется в теме галтовки, просьба поддержать обсуждение в комментариях.

    Галтовка металла

    • Изготовление деталей по чертежам
    • Изготовление металлических деталей
    • Детали из металла на заказ
    • Металлообработка на заказ
    • Обработка металла по чертежам заказчика
    • Обработка металла на станках с ЧПУ
    • Обработка металла гибкой
    • Обработка деталей из металла
    • Обработка металла на токарном станке
    • Обработка цветных металлов
    • Обработка черного металла
    • Карусельная обработка металла
    • Нестандартные изделия из металла
    • Изделия из алюминия
    • Изделия из меди
    • Изделия из латуни
    • Изделия из нержавеющей стали
    • Детали из стали 40х и 45

    Для улучшения внешнего вида изготовленных металлических деталей может потребоваться их галтование. Такая обработка позволяет устранить некоторые дефекты изделия, возникшие на его поверхности в процессе производства, добиться его абсолютной гладкости.

    Производственная компания «АМ 2.0» предлагает услуги галтовки металлоизделий, в результате которых они будут иметь привлекательный, товарный вид.

    Сущность процесса

    Галтовка изделий осуществляется путем их обработки абразивными материалами с определенной скоростью на специальном оборудовании. Это могут быть:

    • галтовочные барабаны;
    • галтовочные вибромашины различного типа.

    Предложение по металлообработке обычно превышает спрос. Можно долго рассматривать потенциальных исполнителей. Но лучше обратиться к нам и сэкономить время и деньги.

    Изделия на заказ в Москве наша компания изготовит по доступной цене, в сжатые сроки и с высоким качеством.

    • долгосрочное сотрудничество
    • техническую поддержку по любым тематическим вопросам
    • гибкую ценовою политику
    • скидки за массовые и повторные заказы
    Читать еще:  Металлический инструментальный шкаф

    Галтовочные работы начинаются с подготовки наполнителя – галтовочных тел, или чипсов. Они подбираются специально для галтовки деталей определенной партии. В качестве абразива могут выступать:

    • керамические гранулы;
    • кварцевый песок;
    • наждак;
    • мелкие частицы фарфора или мрамора и т.д.

    Вес, форма и размеры галтовочных тел влияют на степень и производительность обработки. Например, для осуществления грубой шлифовки берут чипсы с жесткими гранями, для мягкой полировки — более легкие и округлые. Размер гранул должен позволять обрабатывать не только все контуры изделия, но и его любые выемки, углубления и отверстия.

    Галтовка металла может происходить двумя способами:

    • деталь закрепляется, и при вращении барабана наполнитель шлифует ее;
    • детали и наполнитель засыпают в вибрационную машину, где они подвергаются взаимному трению.

    Скорость и время взаимодействия изделий с абразивами может определяться:

    • материалом модели;
    • требуемым конечным качеством обработки поверхности;
    • размерами заготовки,

    а также другими факторами.

    Галтование может осуществляться от нескольких часов до нескольких суток.

    Виды галтовки

    Галтовка – метод финишной обработки изделий в среде сыпучих абразивных тел. Абразивные тела могут называться галтовочный наполнитель или галтовочный абразив.
    В зависимости от способа перемешивания галтовочного наполнителя в барабане галтовочной машины можно говорить о нескольких видах галтовки. Рассмотрим различные типы галтовочных машин, их достоинства и недостатки.

    1. Галтовочные барабаны.

    Наиболее простой вид галтовочного оборудования. Машина представляет собой барабан цилиндрической или многогранной формы. Барабан может располагаться относительно оси вращения горизонтально, вертикально, под наклоном и приводится во вращение электродвигателем. Галтовочная обработка осуществляется за счет свободного перемешивания изделий и галтовочных тел при вращении барабана.

    К несомненным достоинствам этого типа галтовочного оборудования относится дешевизна и простота. В тоже время большое количество недостатков, присущих барабанной галтовке, приводят к постепенному вытеснению этого типа обработки другими более совершенными методами галтовки.

    Недостатки барабанных галтовочных машин:
    1. Низкая скорость обработки по сравнению с вибромашинами и роторными галтовочными машинами.
    2. Проблема с сепарацией (разделением) изделий и галтовочных тел после завершения обработки.
    3. Сложность реализации мокрого типа обработки.
    4. Невозможность деликатной обработки изделий сложной конфигурации, тонкостенных и легкодеформируемых изделий.
    5. Невозможность визуального контроля за процессом галтовочной обработки.
    6. Неравномерная обработка поверхностей в изделиях сложной конфигурации.
    7. Высокий шум при работе барабанной галтовки и необходимость дополнительной шумоизоляции или выноса галтовочного оборудования в отдельные помещения.

    Все вышеперечисленное в результате привело к тому, что барабанная галтовка на сегодняшний день используется, как правило, только для простых и нетребовательных к качеству поверхности галтовочных процессов. Например, устранение следов литья (облоя, литников и т.д.) после литейных процессов.

    2. Вибрационное галтовочное оборудование.

    Наиболее популярный на сегодняшний день тип галтовочного оборудования. Представляет собой рабочую область в виде барабана (ванны, тубы и т.п.) с прикрепленным виброприводом. В рабочую область вперемешку загружаются детали и галтовочные тела. Очень часто дополнительно в рабочую область добавляются растворы компаундов (мокрый или физико-химический тип галтовочной обработки).
    Принцип работы виброгалтовочной машины заключается в следующем. При помощи электродвигателя с виброприводом рабочей области машины (с загруженными в нее галтовочным наполнителем и деталями) придаются колебательные движения. Эти колебания приводят изделия и наполнитель в относительное перемещения друг относительно друга. Вследствие этого абразивные галтовочные тела начинают наносить микроудары по поверхности изделий, что приводит к микросъему материала с поверхности изделия.

    В настоящее время выпускается огромное количество различных по объему и конструкции виброгалтовочных машин. Например, для ускорения процесса галтовочной обработки, изделия могут жестко закрепляться на шпинделе и во время виброобработки этим изделиям сообщаются дополнительные вращательные движения.

    Достоинства виброгалтовочных машин.
    1. Универсальность. При смене номенклатуры обрабатываемых изделий, как правило, достаточно поменять галтовочные тела на более подходящие для новых изделий.
    2. Возможность одновременной обработки больших партий изделий загрузкой «в навал».
    3. Высокая скорость обработки по сравнению с барабанными галтовочными машинами.
    4. Возможность обработки тонкостенных изделий.
    5. Возможность равномерной финишной обработки изделий сложной конфигурации.
    6. Возможность деликатной галтовочной обработки изделий из мягких материалов.
    7. Возможность визуального контроля процесса обработки.
    3. Роторное (центробежное, ротационное) галтовочное оборудование.

    Специфический тип галтовочного оборудования, получающий в последнее время все более широкое распространение. Принцип действия роторных (или центробежных) галтовочных машин заключается в следующем. Рабочая камера представляет собой неподвижный, вертикально установленный барабан. В нижней части барабана находится вращающаяся тарелка с лопостями (т.н. актуатор). Изделия и галтовочные абразивы загружаются в рабочую камеру «навалом». После приведения актуатора во вращательное движение, он сообщает вращение всей смеси из галтовочных тел и изделий.
    Причем для повышения эффективности обработки внутренняя поверхность неподвижной рабочей зоны имеет специальный профиль, который задает планетарно-торообразную траекторию движения галтовочной смеси.
    К основным недостаткам роторных машин можно отнести невозможность обрабатывать тяжелые и объемные детали, а так же высокий уровень износа внутренней поверхности барабана и места сопряжения барабана с актуатором (особенно при мокрой обработке).

    Достоинства роторных машин.
    1. Самая высокая производительность среди галтовочных машин в среде свободного абразива.
    2. Возможность одновременной обработки большого числа деталей.
    3. Возможность задавать конечную шероховатость поверхности изделий, регулируя частоту вращения актуатора. Принцип «меньше частота — чище поверхность».
    4. Высокое качество получаемой поверхности (достигаемый параметр Ra 0,30-0,35)
    4. «Буксирная» галтовка (шпиндельная галтовка, drag finishing).

    Специфический и редко используемый тип галтовочного оборудования, отличающийся очень высокой эффективностью обработки.
    Принцип действия: обрабатываемое изделие (или несколько изделий) прикрепляется к шпинделю. Далее шпинделю придается вращательное движение и он вместе с деталью опускается в рабочую чашу с галтовочным абразивом. В зоне контакта поверхности изделия и абразива происходит быстрый съем материала с поверхности обрабатываемого изделия. Для обновления абразива в зоне контакта либо шпинделю придают медленные дополнительные движения (влево-вправо,вверх-вниз относительно чаши с галтовочными телами) , либо к рабочей чаше подключают вибропривод (по аналогии с виброгалтовочными машинами).
    Основным недостатком буксирной галтовки является единовременная обработка небольшого числа изделий.

    В тоже время буксирная галтовка позволяет получить очень высокое качество поверхностной обработки при минимальном времени обработки. Это привело к тому, что буксирные галтовочные машины получили распространение в высокотехнологичных отраслях (авиастроение, точная механика, медицинское протезирование, производство инструмента и т.д.) промышленности, где требования к качеству поверхности изделий очень высоки.

    Главное меню

    Галтовочное оборудование

    Общее меню

    Расходные материалы

    Термобластинг

    • Термобластинг
    • Полировка металла
    • Покрытие металла
    • Покраска дисков
    • Вакуумное напыление

    Дополнительные материалы

    • ТУ и сертификаты
    • Галтование деталей
    • Услуги по галтованию и Технологические решения
    • Дробеструйное и пескоструйное оборудование

    Баннер

    Алмазный инструмент

    • Алмазный инструмент

    Опрос

    Статьи

    • Реферат:Обработка деталей на шлифовальном станке
    • Расходные материалы
    • Галтовочные барабаны
    • Центробежная установка
    • Шлифование
    • Оборудование
    • Фотоальбом
    • Партнеры
    • Новые разработки
    • Шлифование металла
    • Полирование
    • Полировальная паста
    • Обработка шероховатостей
    • Шероховатость поверхности
    • Металлообработка, обработка металла
    • Галтовка купить
    • Галтовка камня
    • Отрезка
    • Галтовочные тела (чипсы)
    • Галтовка
    • Полирование металла
    • Снятие заусенцев
    • Вибро ГАЛТОВКА, обработка виброгалтовкой

    Облако ссылок

    Друзья сайта

    МЫ ВКОНТАКТЕ

    Скачать

    Полирование металлических деталей при помощи галтовки

    Готовые детали после изготовления требуют дополнительной обработки, которая придаст этим деталям окончательный вид и конфигурации. Для очистки поверхности металлических деталей или их полировки часто используется такой технологический процесс как галтовка. Галтовка позволяет добиться матовости поверхности детали или наоборот сделать поверхность зеркально блестящей. Галтовка стала достаточно популярной на производстве благодаря возможности обрабатывать детали, изготовленные из различных материалов, таких как пластик, металлы и сплавы металлов, дерево.

    Сам процесс полирования заключается в том, что в барабан помещаются детали и специальные галтовочные тела, которые в процессе вращения барабана соударяются. Во время соударения происходит полирование поверхности детали.

    Галтовочными телами, которые используют для полирования поверхности, могут быть фарфор, керамика, стекло, пластик, а также органические наполнители. Наполнитель или галтовочные тела могут быть и разной формы, которые способствуют достижению определенных результатов (шероховатости или блеска). Чаще всего используют галтовочные тела, которые имеют форму эллипса, цилиндра, треугольника.
    Во время полировки металлических и неметаллических изделий с помощью галтовочных тел снимаются верхние и наиболее тонкие слоя детали, на которых находятся различные микронеровности. При этом на самой детали остаются риски, которые по размерам еще меньше, чем неравности. Определить это самостоятельно на глаз невозможно.

    Читать еще:  Огнеупорные краски по металлическим изделиям до 1000 градусов

    Выделяют два вида полирования:

    1. Сухое полирование металла используют в том случае, когда необходимо добиться зеркального блеска детали. Для достижения такого эффекта используют галтовочные тела из дерева, скорлупы грецкого или кокосового орехов (размер тел достаточно невелик). При сухой полировки могут быть использованы и другие органические наполнители. Также в барабан помещаются и специальные полировочные пасты. Как правило, перед тем как приступать к сухой полировке для зеркального блеска, деталь проходит через процесс мокрой шлифовки.
    Во время мокрой шлифовки может быть использована вода, компаунд или масло. Последние два вида жидкости влияют на качество итогового результата после полировки, а также на срок службы галтовочных тел (после использования компаунда или масла срок эксплуатации увеличивается). Кроме того применения данных видов жидкости позволяет создать антикоррозийное покрытие как на самом станке, так и на обрабатываемой детали. Абразивность галтовочных тел должна быть средней или низкой.

    2. Мокрая полировка металла. Чаще всего такой вид полирования используется для достижения матового эффекта на поверхности детали. В процессе такой полировки используется смесь галтовочных тел и компаунд. Важно, чтобы абразивность галтовочных тел была низкой, например как у фарфоровых галтовочных тел. Это обеспечит более высокое качество готовой детали.

    Выполняется шлифовка и полирование деталей на специальном высокотехнологичном оборудовании, которое позволяет обработать детали равномерно и быстро. Задействование человека в данном процессе минимально, а сам процесс полностью безопасен для здоровья и жизни человека. Галтовочное оборудование может применяться для полировки и шлифования, как наружных поверхностей деталей, так и для внутренних. Такое профессиональное оборудование позволяет выполнить все действия в кратчайшие сроки и при этом качество деталей будет на наивысшем уровне.

    Галтовка металлических деталей

    Оперативное производство, проектирование изделий на заказ Оставить заявку

    8(495) 532-53-12 Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

    • Главная страница
    • Производство
    • Производство и промышленные услуги
      • Производство и промышленные услуги
      • Производственные услуги
        • Фрезеровка пенопласта
        • Порошковая покраска
        • Токарные работы
        • Плазменная резка
        • Лазерная резка
        • Изготовление шестерен
        • Изготовление валов
      • Продукция для строительства
      • Копия оборудования
      • Замеры изделий
      • Изготовление прототипов
      • Ремонт
        • Ремонт оборудования
        • Ремонт металлических изделий
        • Ремонт пластиковых изделий
    • Металл
    • Продукция
      • Продукция
        • Гидропонная установка
      • Оборудование
        • Виброгалтовка
        • Барабанная галтовка
        • Лотковая виброгалтовка
        • Галтовочные тела
        • Сварка арматуры под флюсом
        • Мешалки с подогревом
        • Станок скульптора
        • Пульт управления оборудованием
        • Дробилка
      • Изделия из металла
        • Изготовление кронштейнов
        • Кронштейн для светильника (КСП)
        • Кронштейн для прожектора (КРП)
        • Кронштейны для видеокамер (КРВ)
        • Крепление на столб (КРС)
        • Кронштейн крепления на стену (КПС)
        • Металлические консоли (КП)
        • Металлические ящики
        • Металлические столы
        • Колесоотбойники (КО)
        • Кашпо для цветов
        • Подставка для воды
      • Прочая продукция
        • Лофт мебель
        • Мобильный теплый пол
        • Декоративные перегородки
        • Крепление для компьютера
        • Магнитная доска
        • Настенный турник
        • Штанга для одежды
        • Крепление на стену для сноуборда
        • Металлические столбы для забора
        • Плоские фланцы
        • Изделия из текстолита
  • Чертежи
    • Чертежи, выполнение чертежей
      • Чертежи, выполнение чертежей
      • Изготовление чертежей
      • Сделать чертёж
      • Сделать чертёж онлайн
      • Оформление чертежей по ГОСТ
      • Чертёжник
      • Изготовление чертежей КМД
      • Изготовление схем
      • Исполнительные схемы
      • Техническая иллюстрация
      • Чертежи по 3D-модели
      • Изготовление планов
      • Изменение чертежей
      • Перевод чертежей
      • Чертежи для патента
    • Векторизация чертежей
      • Векторизация чертежей
      • Векторизация карт
      • Векторизация логотипа
      • Самостоятельная векторизация в КОМПАСе
      • AutoCad векторизация
      • CorelDraw векторизация
      • Inkscape векторизация
      • Spotlight векторизация
      • Автоматическая векторизация
      • Векторизировать изображение
      • Векторизация в Автокаде
      • Векторизация illustrator
      • Векторизация изображений программа
      • Векторизация изображения
      • Векторизация изображения онлайн
    • Конструирование и моделирование
      • Конструирование и моделирование
      • Моделирование изделий
      • Проектирование изделий
      • Дизайн металлоконструкций
      • Фотореалистичные изображения (Render)
      • Проектирование в REVIT
      • STL модель для 3D-печати
      • Анимация
  • Замеры
  • Расчёты
    • Расчёты на прочность
      • Расчёты на прочность
      • Расчёт конструкций
      • Расчёт ограждающих конструкций
      • Расчёт металлических конструкций
      • Расчёт снеговых и ветровых нагрузок
      • Примеры прочностных расчетов
  • Испытания
    • Испытательная лаборатория
      • Испытательная лаборатория
      • Испытание на растяжение
      • Испытание на разрыв
      • Измерение микроскопом
  • Instagram
  • Контакты
    • Полезное
      • Перевод сайта
      • Изготовление сайта
        • С чего начать создание сайта?
        • Создание сайта учителя
      • Продвижение сайта
        • SEO-статьи
        • Оптимизация сайта
      • Забить сайт в ТОП бесплатно
      • Сканирование документов
      • Печать чертежей
    • Наши контакты
      • Наши контакты
      • Оплата
      • Доставка
      • Обратная связь
      • Карта сайта
    • Пропустить и перейти к материалам
    • Перейти к Главной навигации и Войти

    Nav view search Навигация

    Барабанная галтовка

    Барабанная галтовка предназначена для очистки поверхности металла от коррозии, скругления кромок, снятия заусенцев, очистки штампованных и литых деталей.

    Детали извлекаются вручную в емкость на поддоне.

    ДОП. ОБОРУДОВАНИЕ

    *Блок управления с таймером входит в стоимость..

    Галтовочный станок

    Центр инженерных услуг «Модельер» производит барабанные галтовочные станки различных типоразмеров.

    ОБЩИЕ ДАННЫЕ

    Галтовка предназначена для зачистки металла от окалины, коррозии, а также позволяет закруглять острые кромки и снимать заусенцы. В качестве оборудования применяются галтовочные барабаны шестигранной и цилиндрической формы. Шестигранные барабаны показывают оптимальные результаты обработки при галтовке различных изделий.

    Процесс обработки деталей в галтовочном барабане заключается в следующем (см. рис.): при вращении барабана объем деталей в абразивных частицах поднимаются наверх, и возникает лавинообразная рабочая зона, в которой и происходит непрерывный процесс очистки деталей.

    По конструкции галтовочные барабаны можно разделить на:

    • двухопорные;
    • двухопорные с наклонной осью;
    • консольные (колокольные);
    • перфорированные барабаны для мокрой галтовки;
    • специальные.

    Галтовочные барабаны различаются по конструкции опорных узлов, креплением крышки, наличием или отсутствием перегородок внутри. Перегородки применяются при обработке мелких деталей.

    При обработке тяжелых крупногабаритных деталей, например отливок, размер камеры делают так, чтобы в камеру помещались одна – две детали.

    При обработке твердыми материалами (камнем, дробью и др.) используют барабаны малого диаметра.

    Галтовочные барабаны со смещённой осью создают сложное интенсивное движение деталей внутри барабана, а также хорошее перемешивание их с абразивным материалом. Во время одного оборота скорости движения деталей получаются различными, обработка происходит более интенсивно и качественно.

    Для тонкой шлифовки деталей (полировка и суперфиниширование) применяют перфорированные галтовочные барабаны, работающие в специальной жидкости.

    Техническое описание галтовок серии МАГ

    Галтовочные барабаны серии МАГ имеют специальное полиуретановое покрытие изнутри, которое уменьшает шум во время работы, а также продляет срок службы барабана.

    На все галтовочные барабаны мы устанавливаем регуляторы оборотов. Максимальные обороты нашей галтовки 35-45 об/мин. Чем больше диаметр барабана, тем меньше скорость вращения. Например, для диаметра 500 мм частота вращения должна составлять 30-40 об/мин, для диаметра 800 мм не более 25 об/мин.

    Отдельно стоящий переносной пульт управления повышает эргономичность галтовочного оборудования и удобство пользования.

    Мы производим различные галтовочные барабаны, которые вы можете купить, оформив заявку.

    Купить галтовочный барабан вы также можете, приехав к нам на производство и протестировав на своих деталях. Также вы можете заказать услугу галтовки изделий в Москве.

    Заказывая барабанную галтовку у нас, вы можете рассчитывать на высокое качество галтовочного оборудования, надежную поддержку на всем сроке эксплуатации.

    Купить галтовку в Москве вы можете у нас круглосуточно, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее рабочее время.

    Видео работы галтовочного барабана МАГ-60

    Похоже ваш браузер не может показать видео 🙁
    Но Вы можете посмотреть ролик наYoutube!

    Теги статьи: Галтовочный барабан, галтовка купить, галтовка цена, галтовка барабанная, галтовка металла, галтовочный барабан купить, галтовка деталей, галтовочный станок, галтовка оборудование, галтовка станок, галтовочный барабан для металла, галтовка металла купить, галтовка станок купить, галтовка барабанная купить, галтовка деревянных изделий, оборудование галтовка купить, галтовка металла барабанная, галтовочный барабан для металла купить, галтовка промышленная, галтовка заусенцев, галтовка продажа, барабан галтовочный стоимость

    Галтование

    ООО «Борис-88» принимает заказы на галтовку деталей. Наша компания — это предприятие полного цикла. Мы выполняем все работы по изготовлению продукции согласно конструкторской документации заказчика.

    ОперацияЦена с НДС
    Галтовка деталейОт 40 руб./мин

    * Цены представлены для общего понимания ценообразования и не являются публичной офертой, конечная стоимость всегда определяется индивидуально в зависимости от материала, объема, сложности и срока.

    При механической и термообработке на поверхности детали образуются различные дефекты: окалина, следы коррозии, заусенцы. Для их удаления применяют операцию галтования. В этом процессе для очистки и шлифовки поверхности используют сыпучий абразивный материал, который эффективно и быстро очищает поверхность изделия.

    • Обработка.
    • Полировка.
    • Шлифовка.
    • Очистка.

    Виды галтовочной обработки:

    • Магнитная.
    • Барабанная.
    • Электромагнитная.
    • Роторная.
    • Вибрационная.
    • Мокрая.
    • Сухая.
    • Буксирная.
    • Лотковая.
    • Галтовка песком.
    • Вибро галтовка.
    • Крупная галтовка.
    • Мелкая галтовка.

    В зависимости от типа используемого абразивного материала (галтовочного тела) можно получить разное качество поверхности. Для грубой шлифовки используются твердые наполнители с жесткими гранями. Они позволяют убирать заусенцы и накал, остающиеся от плазменной резки, сварки или токарных работ. Для финишной обработки применяют более округлые и мягкие частицы. Они позволяют добиться эффекта зеркальной поверхности.

    Наполнители для галтовки

    При выборе абразивного материала ориентируются на материал заготовки, а также ее размер. Для качественной обработки частицы должны контактировать со всей поверхностью детали, включая отверстия и впадины небольшого диаметра. Ошибка может привести к деформации заготовки или значительному изменению ее размеров.

    Используемое оборудование

    Важными условиями качественного галтования являются производительность и универсальность оборудования. Разнообразная номенклатура изделий, выпускаемых ООО «Борис-88», требует быстрой перенастройки оборудования. Чтобы удовлетворить нужды производства, мы используем галтовочные машины CAF Vibro Plus-ZHM-В350L. Установка разработана специально для крупносерийного производства и может применяться как для черновой обработки (очистки от накала и ржавчины), так и для финишной полировки. При этом отклонения размеров и геометрии деталей от первоначального значения незначительны.

    Наше токарное оборудование

    Галтовка CAF VIBRO PLUS — ZHM- 350АВ (чаша с сепарацией)

    Высокая эффективность галтовки деталей, которую обеспечивает CAF, на порядок превосходит многие аналоги. Основной причиной является сложное воздействие абразива на обрабатываемые изделия. Во-первых, рабочая среда находится в непрерывном вращательном движении относительно центральной оси барабана. Во-вторых, из-за разницы в амплитудах продольных и поперечных колебаний, которые создает вибрационный привод, галтовочная среда перемещается от внешнего радиуса барабана к центру с последующим «стеканием» вниз. Таким образом, рабочая среда вместе с изделиями и абразивом представляет собой вращающийся тор. Такое сложное воздействие обеспечивает наилучшую полировку деталей.

    Вибрационная установка CAF позволяет выполнять галтование не только в сухой среде, но и с добавлением различных растворов. Таким методом, например, добиваются зеркальной поверхности деталей.

    Отделение изделий от абразива происходит автоматически, что позволяет создать непрерывную линию галтовки.

    Минимальный заказ — 100 единиц изделий на сумму от 30 000 рублей. Итоговая стоимость работ рассчитывается только после предварительного анализа информации. Для оценки инженеру ООО «Борис-88» потребуются чертежи и техническая документация либо образец изделия.

    Передовые технологии финишной обработки металла. Услуги галтовки, шлифовки и полировки деталей из черных, цветных и нержавеющих марок стали.

    Серийное и мелко серийное производство:

    *Минимальная стоимость заказа 500 грн
    *Финишная полировка изделий — от 1 грн/шт
    *Центробежная галтовка деталей с габаритным размером не более 30 мм — от 1 грн/шт
    *Вибрационная галтовка деталей с габаритным размером не более 50 мм — от 2 грн/шт
    *Шлифовка деталей с габаритным размером от 50 до 150 мм — от 3 грн/шт

    Галтовка — современная, высокопродуктивная технология обработки поверхности различных сплавов и изделий из металла, в том числе ювелирных, в среде абразивных тел. Широко используется для финишной обработки изделий малого размера, удаления облоя, окалины, заусенцев, ржавчины, притупления кромок, сглаживания острых краев, а также для повышения качества изделий путем полировки поверхности до зеркального блеска. Широкое распространение в Украине метод получил благодаря экономической эффективности, практичности и простоте.
    Галтовка в современном производстве довольно давно стала неотъемлемой частью процесса финишных отделочных операций и подготовки изделий к процессам гальваники и порошковой покраски. С помощью технологий, доступных в сервисном центре Alpha Laser — можно обрабатывать абсолютно все виды металла и сплавы, а также многие полимеры и пластики.
    Для качественной обработки поверхности мы используем керамические абразивные тела, полировочные пасты и компаунд от ведущих мировых производителей Rosler и Otec. В процессе мокрой шлифовки и полировки применяем линейку компаундов, защищающих изделия от процессов коррозии на длительное время. Компания Alpha-laser предлагает воспользоваться услугами центробежно-дисковой и вибрационной галтовки по оптимальной цене в Украине.
    Мы используем передовые технологии и современное оборудование, что позволяет нам выполнять объемные и сложные заказы в максимально короткий срок по приемлемой цене. Чтобы заказать услуги галтовки, оставьте заявку на сайте или посетите наш офис в Украине по адресу: г. Харьков, ул Новгородская 3А.

    Технический процесс

    Процесс центробежно-дисковой галтовки «High precision centrifugal disc finishing machine» станет оптимальным решением для устранения облоя, окалины, крупных и мелких заусенцев, притупления кромок и острых краев, полировки деталей до зеркального блеска, размер которых не превышает 50 мм

    Центробежная технология подойдет для работы с деталями малого размера и ювелирными изделиями. Действует она по принципу тороидального движения. Центробежная сила и сила инерции воздействуют на детали, компаунд и галтовочные тела, загруженные в центрифугу. Вследствие чего смесь перемешается по рабочей поверхности вверх. Возвращаясь на вращающееся основание барабана под влиянием силы тяжести, от куда детали и абразивы снова ускоряются.

    Оптимальный результат максимально равномерной обработки обеспечивает регулярная смена направления движения в автоматическом режиме. Благодаря сочетанию центробежных сил и интенсивному контакту деталей с абразивами процесс обработки в центробежных установках позволяет добиться более высоких результатов, по сравнению с традиционными вибрационными установками. Данный факт позволяет существенно снизить стоимость обработки изделий.

    Ключевыми достоинствами центробежной галтовки можно считать оперативную и равномерную обработку поверхности, снижение временных и денежных затрат.

    В процессах «Vibratory finishing machine»— классической вибрационной галтовки, возможна тонкая шлифовка, притупление кромок, удаление мелких заусенцев, финишная полировка деталей, габариты которых не превышают 250 мм.

    Наравне с услугами центробежно дисковой галтовки наш сервисный центр предоставляет услуги классической вибрационной галтовки. Более подробно про вибрационную технологию обработки поверхности изделий вы можете прочитать в соответствующей статье в разделе «Технологии».

    Галтовка деталей

    Галтовка деталей

    +7 (499) 705-97-35

    Оставьте заявку на metzakaz@torg-koms.ru мы всё рассчитаем и свяжемся с Вами!

    Метод галтовки выбирается в зависимости от объема и размера дефектов, толщины, формы и размера деталей и других условий обработки поверхности. Галтовка позволяет очистить поверхность металлических изделий, удалить абразивным способом любые заусенцы, следы коррозии, окалину, царапины и другие нежелательные изъяны, образовавшиеся после производства, либо в процессе длительной эксплуатации. При необходимости с помощью длительной полировки можно добиться зеркального блеска.

    Очистка, обработка, шлифовка, полировка – все эти результаты можно получить после галтовки изделий в специальном барабане, с применением абразивных материалов (сухие и мокрые). На производстве «ТоргКомс-Групп» доступны разные виды финишной очистки: барабанная, вибрационная, крупная и мелкая, роторная и т.д.

    Галтовка доступна для изделий разных форм – квадратные, сферические, прямоугольные, трапециевидные, сложной геометрии.

    • Керамические
    • Пластиковые
    • Органические

    Для улучшения качества обработки распространен метод, при котором в барабан добавляется термопластическая полимерная смола (компаунд) и вода.

    Технология и абразивы выбираются в первую очередь по совместимости с материалом изделий: если требуется сохранить максимальную идентичность исходных размеров. При всех достоинствах, галтовка имеет один существенный недостаток – чем крупнее абразив, тем интенсивнее будет производиться воздействие на деталь. Особенно этот параметр важен при работе с алюминием и другими мягкими материалами.

    Доступны к обработке – чермет, сталь разных видов, включая нержавеющую и конструкционную, титан, медь, алюминий и их сплавы, виды цветных сплавов.

    Если требования к качеству поверхности не так высоки или изделия изначально не нуждаются в дополнительной абразивной очистке, предлагаем вам рассмотреть другие услуги «ТоргКомс-Групп» по обработке изделий из металлопроката:

    ГАЛЬВАНИКА ОЦИНКОВКА ПОКРАСКА

    Каждый из видов работ способствует созданию надёжного защитного покрытия, позволяя придать деталям также эстетичный внешний вид.

    Заказать галтовку на нашем производстве можно в качестве отдельной услуги или как этап комплексной металлообработки – с соответствующей скидкой за проект полного цикла. Любые уточнения по данному предложению внесут специалисты «ТоргКомс-Групп», звоните! Высокое качество работы, бонусы и широкие производственные возможности для новых и постоянных клиентов.

    Сообщите нашим специалистам данные по проекту, подходящая технология и варианты решения задач будут представлены вам в кратчайшие сроки. Готовую продукцию вы получите в фирменной упаковке «ТоргКомс-Групп», как при доставке по России, так и при самовывозе с нашего склада в Москве.

    Есть вопросы? Задайте их нашему менеджеру и получите лучшую цену!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector