Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроабразивная очистка металлических поверхностей

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка

Гидроструйная очистка – это очистка поверхностей и материалов струей воды под высоким давлением без образования пыли.

Технология гидроструйной очистки

Основой метода гидроструйной очистки является воздействие водяной струи под большим напором на поверхность. Известно, что если жидкость вытекает через отверстие малого диаметра (сопло) под высоким давлением, это приводит к получению струи воды с весьма высокой скоростью, а, следовательно, с высокими показателями кинетической энергии.

Для того, чтобы данный метод был достаточно эффективным, имеет значение не только скорость, с которой на очищаемую поверхность попадает струя воды, но и количество воды, вытекающее в единицу времени. Таким образом, если изменять параметры расхода воды, проходящей через сопло, и ее давления, можно получить качественный и быстрый результат.

При этом с помощью струи воды можно удалять с поверхности отложения и загрязнения различного химического состава и физической природы: консервационные смазки, ржавчину, лакокрасочные покрытия, смолы, битум, окалину, нагар и т.п. Давление воды подбирается в зависимости от типа загрязнений, подлежащих удалению: рыхлая ржавчина, водорастворимые вещества и покрытия со слабым сцеплением. Если во время очистки применялись поверхностно-активные вещества, требуется ополаскивание пресной чистой водой.

Общество Защитных Покрытий (SSPC, The Society for Protective Coatings) для стандартизации очистных и подготовительных операций приняло следующую классификацию способов очистки поверхностей с помощью струйных технологий:
LP WC – гидроструйная очистка низкого давления, которая производится с использованием давления воды меньшего, чем 34 МПа (5000psi). При этом возможно удаление загрязнений, солей, шелушащейся краски. В основном, это просто обмывание поверхности.

HP WC – очистка среднего давления, при которой давление воды составляет от 34 до 70 МПа или 5000-10000psi. Этот вид очистки делает возможным снятие краски, которая держится непрочно, загрязнений и ржавчины. Черные оксиды железа (магнетит) остаются, и однородности поверхности достичь не удается.

HP WJ – гидроструйная обработка высокого давления, которое выдерживается в диапазоне свыше 70 МПа и до 170 Мпа (от 10000 до 25000psi). Подобная очистка позволяет снять с поверхности большую часть красок и продуктов коррозии. Магнетиты, или черные окислы, и особо прочно удерживающиеся загрязнения могут сохраниться, хотя обычно также удаляются.

Использование при очистке сверхвысокого давления, превышающего 170 МПа или 25000 psi, полностью удаляет всю ржавчину и загрязнения. На поверхности могут наблюдаться лишь отдельные проблески ржавчины

Установка для гидроструйной очистки

Все возможности этого метода можно полностью реализовать с использованием установки для гидроструйных работ. Установка для гидроструйной очистки монтируется на основе 20-футового стандартного контейнера, который может транспортироваться на типовом полуприцепе обычным седельным тягачом.

Установка имеет в своем составе:

  • насос высокого давления, способный развить давление до 1000 бар при производительности 200 литров в минуту;
  • дизельный привод для насоса, развивающий мощность 372 квт;
  • различные насадки, оснастки и приспособления для очистки всевозможного технологического оборудования (шланги, рассчитанные на высокое давление, насадки, специально предназначенные для очистки трубок теплообменников и разнообразных трубопроводов, для очистки пространства между трубами, оснастка для очистки теплообменников спиральной формы, различного оборудования емкостного и колонного вида.

Область применения гидроабразивной очистки

Обработка струей воды – экологически чистый, эффективный и универсальный метод очистки, пригодный для любых поверхностей. Гидроструйной очисткой можно снять плесень и старую краску с деревянных поверхностей, солевые отложения и высолы с корабельных бортов, произвести очистку бетона. Более высокое давление удалит коррозию и старую краску со стали, но при любом, даже высоком давлении, вода не создаст профиль при обработке поверхности из стали.

Международный стандарт ISO8501-4.2006 установил требования к качеству поверхностей, которое гидроструйная очистка может обеспечить перед нанесением металлопокрытий или окрашиванием. Качество при этом оценивается визуально.

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка может быть использована в самых разных целях:

  • удаление с поверхностей старых покрытий при подготовке под окрашивание;
  • снятие со стен плохо закрепленной штукатурки вплоть до полного ее удаления;
  • очистка поверхностей, подлежащих нанесению гидроизоляционных материалов, от «бетонного молока»;
  • очистка от бетона деталей многоразовой металлической опалубки;
  • зачистка швов между плитами;
  • частичное или полное разрушение конструкций из бетона при необходимости, например, ремонта арматуры;
  • удаление окалины с металлических поверхностей;
  • снятие граффити.

Обширное поле деятельности для метода гидроструйной очистки предоставляют проблемы очистки различных видов промышленного оборудования:

  • теплообменное оборудование: теплообменники кожухотрубчатого типа, U-образные, с плавающей головкой, по пространству между труб и внутри труб, спирального типа и типа «труба в трубе»;
  • трубопроводное оборудование диаметром от 50 до 3000мм с длиной участков до 600м, с наличием до десятка поворотов на 90 градусов;
  • емкостное оборудование: колонного типа, сокинг-камеры, реакторы, смесители, сепараторы и отделители при производстве полиэтилена, всевозможные резервуары, емкости, железнодорожные цистерны.

Используя метод гидроструйной очистки, можно полностью удалить различные типы отложений и загрязнений с различных поверхностей всевозможного технологического оборудования. Возможно удалять не только соли, которые распространены в технологическом оборудовании для нефтепереработки, но полимерные отложения, которые удаляются с большим трудом: полистирол, полиэтилен, латекс и другие.

Гидроструйные работы

Работы по гидроструйной очистке могут выполняться только при плюсовых температурах.

При любом давлении очистка водой не придает металлической поверхности требуемый профиль для нанесения краски.

Более эффективным методом часто является пескоструйная очистка — этот метод создает необходимую для нанесения краски фактуру поверхности и является сухим, а значит после обработки не требуется длительный период сушки.

гидроабразивная очистка металла, металлических изделий

  • 28 января 2017 28 Comments —>гальванизациягальваника

гидроабразивная очистка металла, металлических изделий

Гидроабразивная очистка (Hydroabrasive cleaning) более эффективна в сравнении с пескоструйной очисткой. Проводят ее струей воды с абразивом, подаваемой в специальную камеру. Зернистость абразива выбирают в соответствии с назначением данной операции. Для замедления коррозии в воду добавляют ингибиторы, например, нитрит натрия, карбонат кальция, триэтаноламин и др. Химическая и электрохимическая подготовка поверхности включает химические и электрохимические процессы обезжиривания, травления, активации и полирования.

Купить гальванические добавки, electroplating additives в Санкт-Петербурге

Гальванические добавки (galvanic additives) — используют для создания защитного гальванического слоя который не окисляется и не ржавеет, что позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий. Современная химическая продукция в каталоге ХИМСНАБ-СПБ: химикаты, вещества и композиции используемые для процессов нанесения гальванических покрытий используемых в производстве и химической промышленности.

Широкий ассортимент

В каталоге компании более 4000 наименований продукции в 200 товарных категориях: химические реактивы, лаб. оборудование и посуда, аксессуары и принадлежности для лабораторий, различные виды удобрений, химическое сырьеи многе другое. Можно подобрать продукцию воспользовавшись фильтром характеристик.

Опт и розница

Проверенные поставщики

Компания реализует товары и продукцию только от проверенных поставщиков гарантирующих качестно продукции.

Консультация по продукции

Менеджеры компании проконсультируют вас по ассортименту реализуемой продукции, звоните в рабочее время

Доставка

География потребителей выходит за пределы России, компания «Химснаб-СПБ» осуществляет доставку приобретаемых товаров и продукции по Санкт-Петербургу, Ленинрадской обл, России и странам СНГ.

Индивидуальный подход

Строим свое сотрудничество с клиентом с учетом всех пожеланий клиента. Гибкий и индивидуальный подход к каждому клиенту, ориентированность на долгосрочные партнерские отношения, строгое соблюдение оговоренных сроков и предоставления документов заказчику являются неоспоримыми преимуществами компании «Химснаб-СПБ». Мы заботимся о том, чтобы каждый наш клиент остался доволен приобретаемой продукцией и полученным результатом, который является нашим общим успехом!

Малотоннажная химия

Реализация продукции малотоннажной химии: продукция химической и нефтехимической промышленности. Малотоннажная химия дает возможность на скромном оборудовании и в небольших объемах производить дорогостоящие модификаторы, пластификаторы, ингибиторы и другие микродобавки, способные наделять конечный продукт новыми свойствами

Комплексное снабжение, оснащение

Компания Химснаб-СПБ имеет многолетний опыт работы на рынке химической продукции и лабораторного оборудования. Компания тесно сотрудничает со многими промышленными и производственными организациями и имеет возможность осуществлять комплексное снабжение и оснащение предприятии различных отраслений промышленности необходимым оборудованием и расходными материалами.

Предствленная информация на страницах данного интернет-сайта и в каталоге продукции носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и (или) услуг,обращайтесь к менеджерам отдела продаж: форма обратной связи, e-mail, телефон.

Реализация продукции для сельского хозяйства, химической, строительной, нефтегазовой, металлургической, текстильной, кожевенной, и других отраслей промышленности.

Гидроструйная очистка металла

Данный способ очистки применяется в случаях , когда обычная сухая очистка неэффективна или когда появление пылевой составляющей недопустимо. Более широкое понятие – гидроабразивная очистка – подразумевает попадание на поверхность не только воды , но и абразива.

По своему принципу работы гидроабразивные установки бываю т двух типов :

  • Инжекторные , когда абразив попадает в сопло за счет разря жения ;
  • Напорные, когда в сопло дополнительно подается вода , создавая при этом водную оболочку или смешиваясь с подтоком воздушно — абразивной смеси.

Д анный способ очистки очень эффективен, например, для очистки ферм, иных механических конструкций от старой краски и ржавчины в производственных цехах. В этом случае лучше применить инжекторные установки , тем самым , полностью исключив появление пылевой соста вляющей.

Использование данного метода очистки очень часто необходимо на объектах нефтяной и газовой инфраст р уктуры . Это и очистка резервуаров, очистка газопроводов, очистка нефтепроводов, работающих под давлением. Данный метод позволяет исключить появление искры, тем самым , обеспечивая требования по пожарной безопасности и взрывобезопасности.

Сухая абразивоструйная очистка плохо или очень неэффективно удаляет эластичные и упругие загрязнения, такие как о с татки резины , битумные пятна, гидроизоля цию, большие слои краски. Гораздо эффективнее, использовать напор воды сверхвысокого давления для решения этих задач.

Минусом данного способа является появление коррозии , коррозионных участков, сразу после проведения очистки, из-за остатков водной пленки и контакте с атмосферным воздухом. Для предотвращения появления первичной коррозии применяют специальные добавки в водную струю – ингибиторы коррозии. Их задача передать поверхности дополнительные электроны, тем самым являясь для них катодной защитой.

Минусом методики введения ингибиторных присадок является тот факт , что они сами могут иметь не нейтральную , а кислотную или щелочную среду. Поэтому , по методике , требуется сразу после обработки произвести обмыв поверхности водой, не содержащей раствор енные соли, а затем обду ть сухим и чистым воздухом.

Гидроструйные установки, которые не используют абразив в качестве дополнительного инструмента для очистки, делят на установки высокого АВД и сверхвысокого А СВ Д давления . Их используют не только для очистки металлоконструкций, но и для очистки строительной техники, опалубки , арматуры, строительных машин и механизмов .

Читать еще:  Металлические заклепки для металла

Особое внимание следует уделить процессу удаления необходимого слоя бетона ( как правило , поврежденн ого) для очистки стенок шлюзовых камер , с сохранением каркаса металлоконструкций. Данные гидроструйные установ ки представляют из себя роботов, которые могут без видимых усилий удалить бетон толщ иной 200мм , и очистить несущий каркас арматуры. Такие установки требу ю т высококлассного обслуживания и стоят миллионы долларов или евро, в нашей стране они не выпускаются. Но необходимость использования и появления в работе таких устройств растет.

Гидроабразивная очистка металлических поверхностей

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 46-08-044-04

НаименованиеЕдиница измерения
Гидроабразивная очистка металлических поверхностей1 м2 поверхности
Состав работ
01. Гидроабразивная очистка поверхности.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»:
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3чел.-ч0,24
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч0,24
Оплата труда рабочих = 0,24 x 154,46Руб.37,07

СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE ФСНБ-2020

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1332920Аппарат высокого давлениямаш.-ч0,2354,9512,64
ИтогоРуб. 12,64

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1113-9000Порошок абразивный притирочныйкг8,50,00
2411-0001Водам30,2318,264,20
ИтогоРуб. 4,20

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 16,84 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 53,91 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Технология гидроабразивной обработки

Гидроабразивная обработка — это современный метод абразивного выхаживания поверхности, который объединяет в себе такие технологические операции как очистка, обезжиривание и улучшение шероховатости поверхности. Особенностью гидроабразивной обработки является активное использование воды, которая выполняет функции транспортировки абразивных частиц, антикоррозионных и обезжиривающих составов (в том числе и в труднодоступные места), демпфирования ударов частиц о деталь, смазки и промывки. Применение воды позволяет избежать образование пыли при использовании очень мелких абразивных порошков и пудры, а также существенно снизить разрушение стеклянных шариков и образование стеклянной пыли. Для операции обезжиривания не требуется использование растворителей и других опасных веществ. Технология гидроабразивной обработки обеспечивает высокоэффективную очистку отливок из цветных сплавов, полученных литьем под давлением, деталей из нержавеющих, жаропрочных или конструкционных сталей, удаление загрязнений на поверхности между стадиями производства. Гидроабразивный процесс достигает весомые преимущества и значительно рационализирует операцию очистки прессованных профилей (алюминиевые, титановые), турбинных лопаток, сварных швов, матриц экструдерных прессов и многих других сложных деталей, для которых традиционная технология пескоструйной обработки не эффективна или не экологична. Для обеспечения эффективного, экологически чистого процесса обработки, используется вода и абразивное средство, которые подаются из сопла со сжатым воздухом. Благодаря использованию воды в качестве абразивного средства могут использоваться даже очень мелкие частицы или пудра, которые при традиционной обработке образуют пыль и статически электризуются. Кроме того, вода смазывает и амортизирует абразивные частицы при ударе, позволяя производить очень точную отделку деталей без повреждений. В воду могут добавляться экологически чистые обезжиривающие компоненты и антикоррозионные агенты, что позволяет еще больше расширить возможности гидроабразивного процесса — при одной единственной операции деталь может быть очищена, обезжирена и защищена от коррозии.

Преимущества гидроабразивной обработки

  • Быстрая очистка. Создает матовую поверхность идеальную для быстрой последующей полировки;
  • Облегчает последующее проведение дефектоскопии поверхности;
  • Проникает в труднодоступные места;
  • Щадящий способ обработки. Устраняет повреждение краев и эрозию основного слоя;
  • Минимизирует износ форм и увеличивает их долговечность;
  • Использование воды. Прямая загрузка форм в мокром состоянии;
  • Остатки частиц каустических материалов промываются из микротрещин и отверстий;
  • Универсальность работ. Ручная или автоматическая опции процесса;

В частности, существенной экономии времени можно добиться используя гидропескоструй- ную обработку взамен сухой пескоструйной обработки. После удаления матрицы из экструдерного пресса, их обычно обрабатывают каустическим раствором, чтобы удалить избыток алюминия, а затем ополаскивают в воде. При гидроабразивной очистке матрицы могут быть обработаны сразу после ополаскивания, без предварительной сушки. Напротив, при сухой пескоструйной обработке, необходим длительный период сушки для избежания риска загрязнения средств струйной обработки и забивки машины.

Гидроабразивная обработка предлагает так же другие значительные преимущества.

Регулируя соотношение абразивных компонентов и водного раствора(или воды) можно выбирать различные режимы обработки: от тонкого безразмерного хонингования до грубого шлифования и обдирки. Например, для снятия толстого слоя окалины можно использовать грубый метод обработки, при котором процентное содержание абразивных компонентом может достигать 70%. Этот метод также можно назвать мокрой пескоструйкой. Для снятия очень тонких окисных пленок, специальных плазменных напылений и покрытий используется щадящая очистка, которая обеспечивает минимальное количество потенциальных повреждений поверхностей, чем традиционная сухая пескоструйная обработка. Это продлевает время эксплуатации продукции и минимизирует повреждение хрупких краев. После гидроабразивной очистки нет необходимости удаления грата или чрезмерных скруглений. К этому следует добавить, что процесс гидроабразивной очистки создает матовую поверхность и матрицы могут быть использованы более длительное время, прежде чем возникнет необходимость их повторного очищения от наплывших загрязнений. После гидроабразивной обработки легко выявляются дефекты на матовой поверхности, такие как микротрещины и микропоры. К тому же струя воды непрерывно омывает поверхность для удаления остатков каустических материалов, которые могут застревать в микротрещинах. Так же хорошие результаты получены при обработке сварных швов. Легко устраняются нагар и цвета побежалости. Поверхность становится чистой, без видимых дефектов. При использовании специальных абразивов можно добиться двенадцатого класса шероховатости.

Очень часто на производстве возникает необходимость обработки мелких деталей(ржавые болты и гайки, замасленные шпильки или мелкие детали топливной системы). Для этих целей используется небольшой механизированный бочонок, который позволяет обрабатывать сотни мелких деталей за одну операцию. Принципиальная схема работы гидропескоструйной установки

Принципиальная схема работы гидропескоструйной установки

Гидропескоструйная очистка – это обработка поверхности струёй воды под высоким давлением с абразивом (обычно песком). Технология гидроабразивной очистки позволяет быстро, качественно и безопасно удалять различные виды загрязнений (коррозию, окалину, ржавчину, солевые отложения, граффити и др.) с поверхности любой конфигурации без повреждения основного материала, не нанося при этом вред окружающей среде.

Области применения гидроабразивной очистки:

  • очистка металлических и бетонных поверхностей перед покраской;
  • очистка поверхностей от мазута, нефтяных загрязнений;
  • очистка любых металлоконструкций, элементов трубопроводов, резьбы, стальных листов от окалины;
  • подготовка емкостей для агрессивных сред в нефтяном комплексе под нанесение защитных покрытий;
  • очистка любых емкостей от различных загрязнений, зачистка сварных швов;
  • очистка любых станков, узлов, деталей от производственных загрязнений;
  • подготовка поверхности к сварке, пайке, нанесению антикоррозионных и других защитных покрытий;
  • очистка турбин, лопаток, роторов, диафрагм, задвижек, поршневой группы, корпусов;
  • удаление окисных плёнок, цветов побежалости и других загрязнений;
  • очистка фасадов зданий, прилегающих территорий и железобетонных конструкций;
  • очистка изделий из природного (гранит, змеевик и др.) материала;
  • матирование поверхности;
  • обработка поверхности для придания ей однородной структуры с заданной шероховатостью, устранение блеска;

В качестве очищающего материала мы используем различные абразивы разной степени агрессивности: песок, стеклянные бусины, мягкий бластинг, оксид алюминия и так далее. К примеру, если мы работаем мягким бластингом (пластиковый мелкий песок), то сочетание мягких пластиковых частиц и высокой скорости обеспечивает отличное удаление не только краски, но и сложных загрязнений с покрытий из тонкой стали, алюминия, стекловолокна, композитов, уретана, жесткой древесины и других материалов безо всякой деформации панели или повреждения поверхности.

Международные стандарты степени загрязнения и обработки.

В связи с необходимостью были выработаны международные стандарты, отражающие первоначальное состояние поверхности до ее обработки (степень загрязнения ) и чистоту поверхности после обработки (степень подготовки ). Широко применяющийся стандарт ISO 8501-1:1988 (E). Этот стандарт дает детальное определение Степеней Загрязнения и Степеней Подготовки и основан на визуальном обзоре поверхности с помощью фотографий. А именно, существуют следующие коды:

  • A — Значительная часть стальной поверхности покрыта прилипшей прокатной окалиной, ржавчина отсутствует или имеется в небольших количествах
  • B — Стальная поверхность начала ржаветь и отслаиваться
  • C — Стальная поверхность или полностью покрыта ржавчиной, или ржавчину можно соскрести. При этом на поверхности заметны небольшие углубления.
  • D — Стальная поверхность полностью покрыта ржавчиной или на ней невооруженным глазом заметны язвины вследствие общей коррозии

Степени подготовки поверхности

  • Sa 1 Легкая очистка
    Когда невооруженным глазом на поверхности не видно масла, жира, грязи, начинающейся ржавчины, остатков защитных покрытий и других инородных веществ
  • Sa 2 Тщательная очистка
    Когда невооруженным глазом на поверхности не видно масла, жира, грязи и удалена почти вся ржавчина, слои краски и другие инородные вещества. Любые остатки загрязнений прочно скреплены с поверхностью.
  • Sa 2 1/2 Очень тщательная очистка
    Когда невооруженным глазом на поверхности не видно масла, жира, грязи, удалена ржавчина, слои краски и другие инородные вещества. Любые оставшиеся следы загрязнений будут видны только в виде небольших пятен и полос
  • Sa 3 Очистка до получения визуально чистой стальной поверхности
    Когда невооруженным глазом на поверхности не видно масла, жира, грязи, удалена ржавчина, слои краски и другие инородные вещества. Поверхность имеет ровный металлический оттенок.
  • 1.Термин (инородные вещества) может включать в себя водорастворимые соли и остатки, полученные в результате сварочных работ.
  • 2. Прокатная окалина, ржавчина и защитный слой краски считаются слабо въевшимися в поверхность, если их можно удалить с помощью тупого шпателя.
Читать еще:  Как сделать стол в беседку своими руками; металл и дерево

Для того, чтобы дать точную информацию о степени подготовки поверхности, вышеупомянутые степени обычно указываются в сочетании, например: C Sa 2. Это означает степень подготовки SA-2, достигнутая на поверхности степени загрязнения C.

Существуют коды и для обозначения других методов подготовки поверхностей, например. St для обозначения ручной и механической очистки и Fl для обозначения термической очистки. Кроме стандартов ISO (Международная Организация по Стандартам) используются также и различные американские стандарты. Например, стандарты SSPC (Общество по Защитным Покрытиям) и NACE (Национальная Ассоциация по Коррозийной Инженерии). Смотрите ниже сравнительную таблицу по различным степеням подготовки поверхностей:

Технические характеристики:

Производитель:Karcher
Артикул:1.367-151.0
Вес товара:128 кг
Максимальная температура воды, °C:60
Мощность, Вт:15000
Производительность, л/ч:900
Тип питания:от сети
Подогрев воды:нет
Максимальное давление, бар:500
Шланг, м:10

По вопросам оказания работ/услуг, обращайтесь к нашему специалисту по работе с корпоративными клиентами по тел.: 067-676-55-00 и 057-717-50-50

Гидроабразивная очистка

Гидроабразивная очистка (ГАО) поверхности — наиболее эффективная альтернатива пескоструйному и дробеструйному оборудованию.

Его применение дает наилучшие результаты там, где нужно добиться высокого качества очистки поверхности. Технология ГАО незаменима там, где необходимо:

  • убрать загрязнения (ржавчина, масло, краска и прочее);
  • получить максимальную чистоту поверхности;
  • подготовить поверхность с наивысшим качеством для нанесения нового покрытия;
  • провести финишную обработку сложного контура.

Гидроабразивная очистка — это обработка поверхности без пыли! Очистка производится с применением воды.

Рабочая жидкость (суспензия) непрерывно очищает поверхность изделия: удаляет отработавшие абразивные частички и частички снятого материала, регулирует тепловой режим в зоне обработки.

Для уменьшения коррозии в суспензию добавляют поверхностно–активные вещества (ПАВ) на основе сульфосоединений, которые оказывают пассивирующее действие на поверхность, повышают коррозионную стойкость деталей. При применении ПАВ отпадает необходимость в обезжиривании поверхности.

Благодаря системе непрерывного шламоотделения состав суспензии остается постоянным, поэтому качество обработанной поверхности не меняется со временем. Результат обработки поверхности сохраняется на высоком уровне на всей протяженности очистки.

Гидроабразивная очистка позволяет решать такие задачи:

  • очистка от эксплуатационных загрязнений, нагара, ржавчины, окисных пленок, удаление покрытий, удаление дефектного поверхностного слоя, выведение дефектов поверхности, подготовка под дефектоскопию;
  • очистка от следов термообработки, снижение шероховатости, получение разнонаправленной шероховатости, матирование;
  • удаление жаростойких покрытий;
  • подготовка поверхности под нанесение покрытий;
  • финишная обработка — безразмерное хонингование;
  • упрочнение поверхностного слоя.

Преимущества г идроабразивной очистки :

  • качество очищенной поверхности соответствует уровню Sa 3 (по стандарту ISO 8501–1) ;
  • задаваемая шероховатость от 4 Ra до 0,25 Ra;
  • минимальный съем основного очищаемого материала;
  • бережное снятие покрытий без деформации поверхности;
  • минимальный наклеп;
  • повышенная адгезия к лакокрасочным материалам (в 1,5–2 раза выше по сравнению с традиционными методами подготовки поверхности);
  • отсутствует внедрение абразива в очищаемый материал;
  • применение ПАВ значительно увеличивает срок появления вторичной ржавчины;
  • экологически чистый, неагрессивный процесс.

За дополнительной информацией по технологии гидроабразивной очистки обращайтесь к нам по телефону (495) 772–05–95 или воспользуйтесь специальной формой.

Гидроабразивная/водопескоструйная очистка

АКЗ компании Векфорт за 10 лет в цифрах

  • География нашей проектов
  • Виды защищаемых конструкций
  • Защищено более 1,5 млн м 2
  • Заказы на АКЗ

Преимущества работы с нашей компанией

VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Металла
VF-Огнезащита-Металла

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

VF-Огнезащита-Воздуховода

Система применяется на зданиях всех степеней огнестойкости и с любым классом пожарной опасности

Огнезащитная краска
Джокер 521

Огнезащитная краска
ОЗК-01

Огнезащитная краска
Стабитерм-207

Огнезащитная краска
Стабитерм-209

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Гидроабразивная (водопескоструйная) очистка в компании «ВекФорт»

Гидроабразивная очистка — струйная технология промышленной очистки, при которой несущими средами, обеспечивающими воздействие на поверхность, являются вода и абразив. Гидроабразивная очистка также может являться пневмогидроабразивной (аэрогидродинамической, аэрогидроабразивной) очисткой, так как гидроабразивная смесь подается на поверхность с помощью сжатого воздуха.

Гидроабразивная очистка используется в широком спектре деятельности в целях удаления загрязнений, подготовки стальных конструкций под окрашивание: придание необходимой шероховатости, удаление окалины, ржавчины, старых лакокрасочных и других покрытий.

В процессе формирования гидроабразивной смеси частицы абразива обволакиваются водой, что увеличивает вес гранулы и соответственно усиливает столкновение абразива с очищаемой поверхностью, обеспечивая мощный эффект отделения загрязнения от поверхности без повреждения самой поверхности за счет того, что при ударе первой контактирует водная оболочка абразива. После того, как абразивная частица при столкновении создала трещину в загрязнении, водная составляющая смеси проникает под слой загрязнения, удаляя его изнутри. Такая физика процесса не только позволяет эффективно очистить поверхность, но и предотвратить износ элементов комплекса: сопел и шлангов.

Гидроабразивная очистка используется для:
  • Подготовки поверхности металлов под нанесение лакокрасочных и других покрытий во всех областях промышленности;
  • Подготовки поверхности бетонных и железобетонных конструкций для окрашивания, торкретирования, гидроизоляционных работ, оштукатуривания.
  • Удаления старых покрытий и подготовка поверхностей конструкций для проведения работ по ремонту фасадов зданий, кровель, фундаментов.
  • Удаления сложных загрязнений и отложений с энергетического и нефтехимического оборудования.
  • Дефектоскопии металлических конструкций и изделий.

Технологические схемы комплексов гидроабразивной очистки

1. Гидропневмоабразиная (аэрогидроабразивная, аэрогидродинамическая) очистка, предусматривающая наличие источника сжатого воздуха.

2. Гидроабразивная очистка инжекционным способом

В случае если Вы заинтересованы в проведении работ с помощью технологии гидроабразивной очистки, заполните заявку на производство работ или свяжитесь с нами по контактным телефонам.

Гидроабразивная очистка

В настоящее время существует несколько способов очистки металлических поверхностей. Каждый из них имеет ряд преимуществ, а также недостатков. При использовании некоторых из них возникает вопрос об экологичности процесса и о том, как утилизировать оставшиеся отходы. Многие применяют абразивоструйную, дробеструйную, ультразвуковую обработку, чистку водой под высоким давлением, кислотное травление, но, ни один из вышеперечисленных методов не объединяет три главных требования – производительность, экология, качество. Как правило, преимущество отдается производительности, а не экологичности процесса.

Метод гидроабразивной очистки известен довольно давно. Впервые он был применен в 60-е годы, но долгое время не получал должной поддержки так, как его было трудно реализовать в металле. Широкое распространение метода гидроабразивной обработки началось несколько лет назад. В последнее время он активно используется в европейских странах, США, а также и в России. Его применяют там, где необходима скорость, качество, экологичность и безопасность.

Гидроабразивная обработка применяется для очистки поверхностей лопаток беспилотных аппаратов, турбин, авиадвигателей от ржавчины, краски и окалины. Метод гидроабразивной очистки позволяет добиться наивысшей степени Sa3. Согласно нормам Шведской ассоциации стандартов – это обработка до чистой поверхности. В результате чего металл не должен содержать любых видов загрязнений и иметь характерный серо-белый оттенок, небольшую рельефность.

Перед тем как приступить к работе специалисты компании «ВекФорт» оценивают степень загрязнения поверхности:
А – значительная часть поверхности покрыта окалиной, однако отсутствует ржавчина или присутствует в небольших количествах.
B – металлическая поверхность ржавая, в некоторых местах начала отслаиваться.
C – металлическая поверхность полностью покрыта ржавчиной, но её можно соскрести. При этом на ней расположены небольшие углубления.
D – металлическая поверхность полностью ржавая, невооруженным взглядом можно увидеть небольшие отверстия.

Согласно существующим схемам гидроабразивной обработки выделяют:

  1. Гидроабразивную обработку с высоким давлением воды. Очистка таким способом обеспечивается наличием установки, которая подает водную струю под давлением до 3000 Бар и пескоструйный аппарат с компрессором, создающим давление до 12 Бар. При этом абразив должен быть сухой, однородной фракции. Смешивание воды с абразивом проходит в специальном резервуаре совмещенного сопла. В результате этого получается водная струя с абразивом под очень высоким давлением. В настоящий момент подобных установок на территории России немного, но в арсенале компании «ВекФорт» она есть.
  2. Гидроабразивная обработка с низким давлением воды. Подобный метод очистки обеспечивается водной струей с абразивом под давлением 12 Бар. Вода подается в специальный отдел распылителя, который закреплен на пескоструйном сопле. В процессе работы вода инжектируется, смешивание абразива и воды происходит на выходе из установки.

Пневматическая гидроабразивная обработка

Пневматическая гидроабразивная обработка применяется для очистки поверхности от нагара, ржавчины, окалины, краски. Благодаря её использованию можно добиться снижения шероховатости, матирования. Существуют малогабаритные камеры для пневматической гидроабразивной обработки. Их назначение, кроме вышеперечисленного, также: очистка малогабаритных изделий, матирование деталей оптических устройств, плазменное напыление, гальваника, цинкование. В некоторых случаях можно применять также пневматические гидроабразивные установки открытого типа. Подобный аппарат соединяет в себе функции стационарного и передвижного устройства. Благодаря экологичному способу очистки может использоваться в закрытых цехах с температурой не ниже 4°С. Отдельно стоит выделить автоматические установки для пневматической гидроабразивной очистки. В зависимости от обрабатываемой поверхности они имеют несколько видов:

  1. Для очистки турбинных лопаток. Для того чтобы качественно их обработать оператор предварительно обводит поверхность лазерным лучом. Автоматическая система запоминает и повторяет траекторию движения, регулирует ход лопатки и струйного аппарата. Тем самым гарантируется качественная очистка всей поверхности. На графическом дисплее можно видеть стадии процесса обработки. Такая система может комплектоваться измерительными приборами, которые сканируют начальные и финишные результаты и выдают в печатном виде.
  2. Установка для очистки титановых профилей. Она удаляет из их поверхности органические и неорганические отложения, окалину.
  3. Установка для очистки отрезков труб. С её помощью можно избавиться от окалины, нагара, ржавчины, окиси, органических и неорганических загрязнений. Такая установка обеспечит минимальное воздействие на очищаемый объект.
  4. Аппарат для очистки колесных пар. Он предназначен для обработки оси, наружной и внутренней околоободной части.
  5. Установка для очистки проволоки и сортопроката. С её помощью можно избавиться от окисных пленок, окалины, нагара, ржавчины, органических и неорганических отложений. Эту установку используют для подготовки проката к холодной деформации.
  6. Установка для обработки листа. Она предназначена для очистки листов титана от технологических загрязнений и окалины.
Читать еще:  Штамповка металла – технология, разновидности, оборудование, ГОСТ

Достоинства гидроабразивной очистки:

  • Сохранение начального уровня шероховатости и формы поверхности.
  • Возможность обрабатывать ажурные и тонкие устройства.
  • Отсутствие съема основной поверхности металла.
  • Невозможность попадания абразива во внутреннюю структуру поверхности.
  • Ликвидация места образования коррозии.
  • Возможность проведения последующей дефектоскопии.
  • Возможность добавления в процессе очистки специальных средств, предотвращающих повторное появление коррозийных центров.
  • Экологичность метода: все абразивы имеют гигиенические сертификаты.
  • Отсутствие пыли при обработке.
  • Совместимость с имеющимися производственными процессами.
  • Применение недорогого и доступного сырья, возможность повторного использования абразива, что приводит к снижению стоимости всего процесса.
  • Отсутствие требований по подготовке воды.
  • Взрыво- и пожаробезопасность

Ограничения применения

Метод гидроабразивной обработки подходит для выполнения высокоточной очистки, без наклепа и вкраплений, с небольшой шероховатостью. Однако его неуместно использовать, например, для чистки корпусов суден, где главным критерием является производительность.

Стоимость гидроабразивной обработки

Стоимость гидроабразивной очистки включает затраты на абразив (при замкнутом цикле обработки их оборот состоит из 10 кругов), расход электроэнергии (варьируется в зависимости тарифов в разных регионах), воды, цены на сжатый воздух, зарплаты оператора. Самая низкая себестоимость услуг очистки распространяется на обработку простых поверхностей (листы металла, трубы), наиболее высокая цена — на очистку сложного энергетического оборудования, а также при необходимости высокого уровня чистки.

Адрес: Москва, Зеленоград, Савёлкинский проезд,
дом 4, этаж 21

Очистка поверхностей

Гидроабразивная, гидроструйная (в том числе беспылевая) очистка металлических поверхностей от ржавчины или бетонных промышленных поверхностей на высоте, бластинг очистка с привлечением промышленных альпинистов в Санкт-Петербурге и в Северо-Западном регионе предлагает ООО «ВМК»: занимаемся высотными работами с 2004 года, сертифицированные альпинисты, работа по договору. Звоните!

Очистка поверхностей цена

УслугиЕдиницаЦена, руб
Очистка фасада от грязи и пыликв.мот 40 руб.
Удаление следов копоти и гарикв.мот 90 руб.
Удаление граффити на фасадекв.мот 150 руб.
Очистка фасада от плесени и мховкв.мот 90 руб.
Удаление высолов на кирпичной кладкекв.мот 350 руб.
Удаление следов окисления и ржавчиныкв.мот 110 руб.
Пескоструйная чисткакв.мот 150 руб.
Очистка фасада от старой краски и штукатуркикв.мот 100 руб.
Очистка гранитных и мраморных поверхностейкв.мот 800 руб.
Гидроструйная очискакв.мот 60 руб.
Гидрофобизация фасадакв.мот 70 руб.

Смотрите наши работы по направлению «Очистка поверхностей»

Работы по обеспыливанию металлоконструкций производились на табачной фабрике «Кресс Нева». Очищено около 8000 кв.м поверхностей. Использовались ранцевые и стационарные пылесосы. Сложности связаны с защитой органов дыхания и глаз от табачной пыли. Работали бригадой из 4х человек….

В связи с тем, что эксплуатация козлового крана осуществляется на открытых площадках, без защиты от воздействия окружающей среды, очень важно, чтобы его покраска выполнялась исключительно профессионалами. Правильно подобранное и нанесенное лакокрасочное покрытие станет надежной защитой…

Наша компания производит полную очистку крыш альпинистами от снега, наледи, сосулек, очистку вдоль края на 1,5 м, удаление отдельных сосулек и глыб льда. Цены — среднегородские. Сроки — быстрые. Работа — качественная. Обращайтесь к нам…

Обеспыливание воздухом или пылесосом поверхности стен, кровли, металла, потолков, труб и трубопроводов в цехах промышленными альпинистами предлагает ООО «ВМК»: работаем по договору с 2004 года, все лицензии, выгодные цены за м2. Звоните! Компания «ВМК» специализируется…

Работы по пескоструйной очистке без пыли поверхностей металла, металлоконструкций, резервуаров, труб и трубопроводов внутри, очистка фасадов, кирпичных стен промышленными альпинистами в Санкт-Петербурге; работаем по договору с 2004 года, все лицензии, выгодные цены. Звоните! Для продления…

Гидроабразивная очистка

  • Очистка поверхности
    • Абразивоструйная очистка
    • Гидроабразивная очистка
  • Окрасочные работы
  • Цинкование
  • Защита бетонных полов

При подготовке к проведению работ по окраске корпусов судов и металлоконструкций применяется гидроабразивная очистка поверхности. Данный метод применяется в случаях, когда из-за пыли, искр и других негативных факторов невозможно произвести абразивоструйную очистку металла. Его преимущество заключается в уменьшении пылеобразования во время работы оборудования. Это дает возможность обработать более широкий диапазон изделий, материалов и поверхностей.

Методика очистки была разработана в 60-х годах, однако первоначально не получила распространения из-за сложности практической реализации. Гидроабразивная очистка металла стала широко использоваться лишь в XXI веке. С ее помощью удается получить наивысшую степень очистки — Sa3. Поэтому технология активно используется при подготовке поверхностей в США, Европе и России. В отличие от других методов подготовки, она сумела объединить три преимущества: идеальное качество, высокую производительность и абсолютную экологичность.

Принцип гидроабразивной очистки

В основе технологии лежит принцип смешивания абразива с жидкостью и подачи его под давлением на обрабатываемую поверхность. Система работает следующим образом:

  • смесь абразива с водой закачивается под давлением в резервуар;
  • при работе гидроструйной установки смесь дозировано вводится в воздушный поток;
  • абразив с водой, сталкиваясь на высокой скорости с поверхностью, снимают ржавчину и загрязнения.

Гидроабразивная очистка металлоконструкций обеспечивает пылеподавление на уровне 95%. При этом не возникает искр, которые могут привести к возгоранию. В процессе используется высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает низкий расход материалов.

Как работает гидроабразивная очистка металлических поверхностей

В отличие от сухой очистки, где частицы абразива при малой массе имеют большой кинетический момент за счет высокой скорости, при гидроабразивной очистке они инкапсулированы (заключены) в водяные капли. Это увеличивает интенсивность воздействия на обрабатываемую поверхность за счет росту веса частиц. В отличие от сухой чистки, абразив не разрушается, образуя мелкодисперсную пыль, а дополнительно воздействует на обрабатываемую деталь.

За счет наличия воды удается смыть водорастворимые соединения. Чтобы предотвратить вторичную коррозию, специалисты ООО «ЛКМ» используют специальные составы с ингибиторами. Это гарантирует, что поверхность не покроется ржавчиной из-за воздействия влаги и воздуха кислорода сразу после очистки.

Мокрые частицы не заряжаются статическим электричеством и не вызывают сухие искры, что делает процесс пожаробезопасным.

Благодаря наличию воды, работающей в качестве смазки, увеличивается срок службы и качество работы шланга и рабочего сопла. Они служат в 5 раз дольше, чем в детали «сухих» аппаратах.

Во время очистки частицы проходят четыре стадии:

  • Инкапсуляция водой. Наполнитель или абразив заключается в водную оболочку, которая удерживается поверхностным натяжением. Это увеличивает вес частиц и, соответственно, импульс.
  • Столкновение воды и абразива с металлом. При этом водная оболочка разрывается и вода улавливает пыль, возникающую от разрушения частицы, ржавчину или кусочки материала поверхности.
  • Гидравлический эффект. Капли продолжают двигаться в начальном направлении и воздействуют на материал, усиливаясь благодаря гидравлическому эффекту — несжимаемая вода не вырывается из зоны соприкосновения и срывает покрытие, подлежащее удалению.
  • Изменение зоны столкновения. Гидравлический эффект скашивает кромки в месте соприкосновения с абразивом, что увеличивает эффективность воздействия струи и улучшает качество подготовки поверхности под покраску или цинкование.

Применяемые материалы

Для гидроабразивной очистки металла используется два типа расходных материалов:

  • абразив;
  • наполнитель.

Абразив при ударе оставляет на поверхности якорный рельеф (след), имеющий определенный профиль. Такая обработка очищает металл и готовит его к нанесению защитного покрытия — профилированные поверхности отличаются более высокой адгезией, по сравнению с идеально гладкими. В качестве абразива используются:

  • шлак;
  • песок.

Наполнитель мягкий, поэтому не создает профиль при ударе о металл. Он используется исключительно для удаления грязи и ржавчины с поверхности металла. Для наполнения смеси применяют стеклянные и пластиковые шарики.

Применение гидроабразивной очистки металла

Очистка от ржавчины гидроабразивным методом успешно заменяет абразивную в любом возможном случае. Вода, содержащаяся в смеси, обеспечивает охлаждение металла и предотвращает его тепловую деформацию.

Гидроабразивная установка позволяет выполнить широкий спектр работ, не меняя состав абразива. За счет изменения давление струи можно снимать тончайшие покрытия,шлифовать материал или резать листы металла. Она применяется для следующих операций:

  • очистка окисных пленок и следов термообработки, окалины, ржавчины, нагара и других загрязнений, возникших при эксплуатации;
  • удаление старого лакокрасочного покрытия;
  • дефектоскопия металлоконструкций;
  • подготовка поверхности под покраску или оцинковку;
  • удаление жаростойких загрязнений;
  • безразмерное хонингование.

Для этого используется четыре уровня давления воды:

  • сверхсильное — удаляет любые загрязнения и снимает слой металла;
  • сильное — эффективно удаляет коррозию;
  • среднее — очищает металл от загрязнений различного типа;
  • слабое — удаляет легкие загрязнения.

Преимущества сотрудничества с ООО «ЛКМ»

  • В наличии имеются установки, способные выполнить гидроабразивную очистку высокого давления перед покраской судов, трубопроводов, резервуаров и других крупных металлоконструкций.
  • За счет регулировки мощности подачи смеси наши рабочие очищают металлы с минимальной или с максимальной шероховатостью поверхности.
  • Наличие воды предотвращает образование пыли. Это позволяет очищать трюмы судов и работать в закрытых помещениях, где невозможно использовать сухие абразивные смеси.
  • Ингибитор, добавляемый в смесь, предотвращает коррозию поверхности до нанесения защитного покрытия.
  • Гидроабразивная очистка дает мало отходов, подлежащих утилизации.
  • Благодаря воде, раствор эффективно вымывает загрязнения и соли из микротрещин.
  • Технология очистки применим в промышленном альпинизме, что позволяет обработать высотные металлоконструкции.
  • Оборудование может работать с высокоабразивными материалами и менее твердыми наполнителями.
  • Оператору не требуется шлем пескоструйщика, ограничивающий видимость. Достаточно применения респиратора и защиты для глаз и ушей.

Чистка поверхностей производится квалифицированным персоналом ООО «ЛКМ», а результат работ контролируют инспекторы внутреннего контроля. Это гарантирует отсутствие загрязнений и ржавчины на поверхности металла..

Чтобы узнать больше подробностей о технологии и цены на услуги гидроабразивной очистки, позвоните по телефону или укажите свой номер в форме обратной связи. Квалифицированные специалисты ответят на ваши вопросы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector