Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология изготовления металлических дверей

Изготовление металлических дверей

Надежность стальной конструкции зависит от того, как сварить металлическую дверь, какой применить способ, материалы и технологию изготовления.
Технология сварки металлических дверей должна обеспечить качество сварных швов, их прочностные и механические характеристики. В первую очередь это зависит от выбранного способа, так для сваривания малоуглеродистой нелегированной стали толщиной в 1,5-2,5 мм можно применять ручную дуговую сварку, полуавтоматическую в защитном углекислом газе или аргонодуговой способ. Во-вторых, необходимо тщательно следить за качеством сварочных материалов, электроды для ручного способа должны быть определенной марки в зависимости от типа источника питания переменного или постоянного тока. При этом они должны быть сухими, чтобы в процессе сварки из паров воды не выделялся кислород, что может привести к окислению расплавленного металла, появлению пор в шве и снижению его прочности. Такое требование относиться и к защитным газам, так на баллоны с углекислотой устанавливают специальные осушители газа. В бухте со сварочной проволокой не должна присутствовать ржавчина. Не последнюю роль в решении вопроса «как правильно сварить металлическую дверь» играет соблюдение режимов сварки, обеспечение необходимых рабочего напряжения и силы сварочного тока, а также производительности процесса. Схема сварки металлической двери предполагает такую последовательность наложения сварных швов, чтобы не вызвать деформацию изделия и концентрацию повышенных механических напряжений. Обычно их выполняют последовательно на разных сторонах конструкции.
Сварка металлических дверей должна производиться опытным персоналом, с определенным разрядом квалификации, проходящим периодическую аттестацию и переобучение. Ответ на вопрос, как сварить металлическую дверь, предполагает наличие современных источников питания: трансформаторов, выпрямителей или инверторов с нужными вольт-амперными характеристиками.

СВАРНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДВЕРИ

Сварные металлические двери, обычно, изготавливают из металлической профильной трубы размером 50х25х2 мм и нескольких ребер жесткости или лонжеронов такого же профиля 50х25х2 мм. В результате получается сварной короб, к которому с обеих сторон приваривают стальные листы толщиной от 1,5 до 2,5 мм. Листы бывают цельные на всю поверхность или из нескольких частей. Чтобы лист не деформировало при сварке, ее необходимо производить по определенной схеме на щадящих рабочих режимах. Сварные металлические двери лучше изготавливать аргонодуговым способом, когда можно применять малые токи дуги, а значит небольшую погонную энергию. Также подойдет ручная дуговая или полуавтоматическая сварка с маленьким диаметром электрода.

Металлические сварные входные двери требуют тщательной проверки качества сварных швов для контроля отсутствия пор, трещин и неметаллических включений. Для отработки технологии, и в процессе серийного производства, периодически изготавливают специальные пробные швы на контрольных изделиях, затем их разрезают и проверяют качество сварки и заявленные механические характеристики по разрушению шва.
Сварочные работы по ремонту металлических дверей предполагают выполнение всех требований, что и при их изготовлении: правильный выбор способа сварки, наличие качественных материалов и соблюдение технологических режимов.

Многие мастера предлагают сварить входную металлическую дверь в частных ремонтных мастерских или гаражах, однако эту работу лучше доверить профессиональным фирмам, имеющих аттестованных специалистов, современное оборудование и качественные материалы.

Технологии производства металлических дверей

В настоящее время существует несколько технологий изготовления и отделки стальных дверей, что определенным образом влияет на их технические характеристики, массу и взломостойкость. Прежде, чем рассмотреть типы конструкций, мы определим, что включает в себя стандартная модель – это короб и дверное полотно. Основу для изготовления этих элементов составляет профильная конструкция, которая может производиться по сварной или полотно-сложносогнутой технологии, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Сварной профиль до недавнего времени был наиболее распространен ввиду низких затрат времени и сил на свое создание. В качестве материалов для его изготовления используется уголок, стальные полосы и сварная труба, на основе которых создается каркас, который в дальнейшем служит для фиксации металлического листа дверного полотна.

Полотно-сложносогнутый профиль получает все большую известность благодаря своим преимуществам: небольшому весу изделия, высоким тепло- и звукоизоляционным качествам, возможностям монтажа двойного или тройного контура уплотнения. Для изготовления дверей по такой технологии используется стальной лист, из которого складывают сложный профиль, затем сгибаемый по нужным размерам каркаса полотна. Фиксация листа дверной конструкции также осуществляется с применением сварки.

PRO 500 Сварной профиль для легких однолистовых полотен

PRO 600 Сварной профиль для двулистовых полотен

UNI 750 Полотно-сложносогнутый взломоустойчивый профиль

EVRO-GNU Сложносогнутый взломоустойчивый профиль

И тот, и другой способ изготовления короба и дверного полотна позволяет добиваться отличных практических характеристик конструкций, однако по параметру взломостойкости сложносогнутый профиль имеет преимущества.

Утепленные конструкции

Актуальный для России вопрос утепления помещений решается с установкой трехконтурных дверей или моделей с терморазрывом. Особенно востребованы данные конструкции для оснащения дверных проемов, ведущих непосредственно на улицу.

Трехконтурные двери, изготовляемые на основе полотно-сложносогнутого профиля, обладают высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, а также повышенной стойкостью ко взлому с применением специального инструмента. Тройной изгиб профиля обеспечивает плотное прилегание створки к коробу, что исключает возможность появления сквозняков или вероятности выдавливания дверного полотна с применением лома.

Двери с терморазрывом предполагают наличие непромерзающей конструкции короба и полотна, обеспечивающей существенное снижение теплопотерь до минимума. Данная технология производства теплоизолированных дверей предполагает применение специального материала помимо стандартных видов утеплителей, который исключает возможность образования конденсата внутри полота и препятствует продвижению холодных воздушных масс. Такими материалами являются фольгированный изолон, пенополистирол и т. д.

Технологии отделки МДФ

Большой популярностью пользуются стальные двери, декорированные с применением МДФ, так как материал отличается прочностью, теплоизоляционными качествами, привлекательным внешним видом. Нанесение такого вида отделки может осуществляться несколькими способами:

МДФ-шпоном (предполагает приклеивание шпона натурального дерева, толщина которого составляет 1-1.5 мм, после чего происходит фрезерование поверхности в соответствии с выбранным рисунком, а также обработка тонирующим грунтом и защитным лаком).

МДФ-пластиковой пленкой (данная технология использует станки с ЧПУ для нанесения фрезеровки непосредственно на панель МДФ, которая затем покрывается виниловой пленкой в камере с высокой температурой).

МДФ-антивандальный ПВХ (листы ПВХ приклеиваются на панель МДФ, после чего происходит нанесение требуемого рисунка фрезеровки).

  • С винилискожей (23)
  • С порошковым напылением (18)
  • Окрас НЦ (6)
  • С ламинатом (13)
  • С панелью МДФ (37)
  • Филёнчатый МДФ (18)
  • Массив (40)
  • С зеркалом (16)
  • Со стеклом (66)
  • С витражом (9)
  • С ковкой (59)
  • Двери с фотопечатью (8)
  • С виноритом (25)

По конструкции

По назначению

  • Квартирные (173)
  • Элитные (20)
  • Утеплённые (20)
  • Эконом (20)
  • С зеркалом (20)
  • Уличные (28)
  • Для загородного дома (90)
  • Парадные (136)
  • Для дачи (6)
  • Тамбурные (11)
  • В подъезд (19)
  • Офисные (6)
  • Технические (11)
  • Противопожарные (10)
  • Двери КХО (6)
  • Двери КХН (6)
  • Двери для котельных (18)
  • Бронированные (6)
  • В кассу (6)
  • Для трансформаторных (6)
  • С шумоизоляцией (24)
  • Наружные (6)
  • Взломостойкие (6)

Оборудование для производства металлических дверей

Какое оборудование используется для изготовления металлических дверей

Залогом соответствия металлической дверной конструкции современным требованиям безопасности и надежности является изготовление ее на соответствующем оборудовании. На разных заводах могут использоваться разные станки, инструменты – все зависит от типа конструкции, вида отделки дверей и других факторов. Но основное оборудование применяется одно и то же.

Процесс производства стальных дверей

Однотипность оборудования на разных заводах обусловлена тем, что процесс изготовления металлической двери состоит из этапов, которые обязательны для любого производителя.

1. Первый этап заключается в подготовке металла. Стальные листы сортируют, прокатывают, очищают и отправляют на хранение.

2. Размечают и нарезают листы необходимых размеров и толщины.

3. Из нарезанных заготовок формуют профили и короб двери путем гибки.

4. Собирают дверь в единое целое и приваривают детали друг к другу. В зависимости от технологии производства и используемого оборудования выполняют рихтовку.

5. Окрашивают дверное полотно и коробку.

6. Выполняют декоративное оформление – в соответствии с задуманным дизайном двери. Дверь может просто оставаться окрашенной, или она оформляется накладными панелями, кожвинилом, шпоном и так далее.

7. Устанавливают фурнитуру.

8. Тестируют продукцию на соответствие качеству.

Чтобы получить качественную продукцию, большинство из этих операций необходимо выполнять на специальных автоматизированных станках, обеспечивающих высокую точность. Крупные производители устанавливают в своих цехах автоматизированные линии. Могут использоваться полуавтоматизированные линии. Мелкие производства используют по большей части ручной труд, но даже здесь требуется определенный набор специального оборудования.

Оборудование для резки металла

Прежде чем приступать к нарезке деталей будущей двери, стальные листы требуется разметить. Хотя на крупных заводах нарезка выполняется при помощи станков с ЧПУ, действующих по заданной программе. Подобное оборудование позволяет просто поместить лист металла в станок, и на выходе получить заготовку, выполненную с высочайшей точностью.

Резка металла на сегодняшний день выполняется тремя способами:

· гильотина – самый примитивный вариант, станок оснащается мощным металлическим столом-плитой, на котором размещается размеченный стальной лист, а в качестве резака выступает подвижная плита из твердого сплава, способная разрезать сталь толщиной до сантиметра;

· плазменная резка – используется в современных станках;

· лазерная резка – другой вариант для современных станков.

На таком оборудовании изготавливают детали для каркаса, ребер жесткости, полотна и дверной коробки. Высокотехнологичное оборудование позволяет одновременно с нарезкой заготовок выполнять в них отверстия под фурнитуру – замки, ручки, крепления петель, глазки и прочее.

Оборудование для гибки заготовок

Раскроенные листы металла отправляют на листогибочные станки. Они имеют достаточно большие размеры, управляются гидравликой.

Размеченный лист помещается в такой станок строго по линиям разметки, после чего запускается сам процесс. Таким образом производят практически все детали будущей двери.

На заводах, выпускающих металлические двери серийно, по нескольку десятков единиц в день, используется профессиональное оборудование. Здесь гибка листов выполняется под контролем автоматов, работающих по заданной программе. Благодаря этому процесс значительно ускоряется, одновременно достигается высочайшая точность.

Оборудование для сборки и сварки

После резки и гибки получают готовые детали дверной конструкции. Далее их отправляют к месту сборки. Это большие железные столы с ровной поверхностью.

Здесь детали соединяются друг с другом, подгоняются и скрепляются при помощи струбцин, прижимов. После чего приступают к сварке. Сначала все швы прихватываются точечно, а затем свариваются окончательно.

Выполняют сварочные швы одним из следующих видов оборудования:

· полуавтоматический станок, который использует проволоку, а работа ведется в среде инертного газа;

· автомат контактной сварки.

Разница этих методов состоит в двух параметрах. Первый – это скорость выполнения работы. А второй – необходимость рихтовки, которая возникает в результате перегрева металла.

Современные станки используют метод точечной контактной сварки, что меньше всего влияет на металл, не деформирует его, не приводит к появлению окалин, выступов и вмятин. Все это так или иначе снижает прочность металла, а значит, и прочность готовой дверной конструкции. И к тому же требует дополнительных работ после выполнения сварочных швов, связанных с их очисткой и шлифовкой. Применение вышеуказанного оборудования избавляет от этих проблем.

Оборудование для отделки металлических дверей

Самый распространенный вариант первичной отделки металлических дверных конструкций – порошковая окраска. Он же может быть и окончательным вариантом. Выполнить такую отделку можно только в заводских условиях, поскольку для нее требуется специальное оборудование.

Во-первых, необходима предварительная обработка с целью очищения и обезжиривания поверхности. Для этого используется многопозиционный станок с пульверизатором. Может использоваться также машина дробеструйной очистки.

Во-вторых, требуется нанести на дверь сам порошковый краситель. Для этого необходимы механический подъемник, который будет удерживать и транспортировать дверь, и камера напыления с вихревым устройством, распыляющим порошок.

В-третьих, необходима камера-печь для закрепления красителя на металле. Более всего сейчас распространен способ нагревания путем циркуляции горячего воздуха. В качестве источника тепла могут выступать электроэнергия, пар, газ, нефть и прочее, по выбору производителя дверей. Такая камера является важнейшей деталью линии по окрашиванию дверей.

Кроме порошковой краски, металлические двери могут иметь разнообразное декоративное оформление. Так, сейчас популярны накладные панели из МДФ или натурального дерева. Для их изготовления используются отдельные станки или линии.

Автоматизация производства металлических дверей

Входные стальные двери очень популярны и востребованы на современном рынке. Потому производители заинтересованы в увеличении скорости их изготовления. С другой стороны, требуется высочайшее качество подобной продукции, чтобы не терять потенциальных покупателей и составлять достойную конкуренцию другим производителям.

Поэтому на крупных заводах используют автоматические и полуавтоматические линии. Автоматическая линия требует крупных финансовых вложений, но позволяет полностью исключить влияние «человеческого фактора», то есть максимально снизить процент бракованной продукции. Она состоит из следующего оборудования:

Читать еще:  Как сделать стеллаж из гипсокартона своими руками

· станок плазменной или лазерной резки металла;

· станок точечной сварки с клещами;

· станок для сварки в углекислой среде.

Автоматическая линия на изготовление одной двери затрачивает пару минут. Для ее обслуживания требуется несколько человек, но они должны обладать высокой квалификацией.

Дешевле обходится полуавтоматическая производственная линия. Здесь некоторые операции выполняются вручную, потому количество персонала увеличивается, равно как и процент брака. А скорость производства снижается. В состав полуавтоматической линии входят:

· станок для резки стали;

· различные сварочные аппараты, которыми управляют люди.

Стоимость подобной линии на порядок дешевле, чем полностью автоматизированной. Но недостатки ее указаны выше.

Оборудование для покраски дверей приобретается и устанавливается отдельно. Это справедливо как для автоматических, так и для полуавтоматический линий.

Понятно, что для размещения такого количества оборудования, создания рабочих мест персонала потребуется немалых размеров помещение. В соответствии с этапами производства металлических дверей на нем организовывают производственные секторы. К тому же потребуется оборудовать склад готовой продукции. Необходимо также соблюсти требования по безопасности производства, включая пожарную, и обеспечить вентиляцию помещений.

Изготовление металлических дверей

Актуальность бизнеса

Рынок по производству стальных дверей, несмотря на жесткую конкуренцию, остается незанятым.

Более того, он не насытится полностью никогда. Рынок состоит из разнообразных сегментов начиная от недорогих стандартных дверей до элитных.Имеются перспективы для открытия бизнеса с нуля в домашних условиях, так как все, что требуется от мастера – умение работать с металлом.

Это работа неквалифицированная. Именно поэтому на рынке много предпринимателей-одиночек, которые занимают свой сегмент и не «отнимают хлеб» у конкурентов.

Анализ рынка

Больше 80% рынка металлических дверей занимают бюджетные варианты стоимостью 150-170 долларов.

Слесарь, умеющий работать с металлом, может начать с мини-производства в собственном гараже, работая своими руками и постепенно, докупая оборудование, стать владельцем среднего или крупного предприятия.

На отечественном рынке основной фактор, от которого отталкивается 70% покупателей, является цена. Поэтому и «гаражное производство» пользуется спросом, прочно занимая свою нишу.

Потенциальные покупатели:

  • жители новостроек;
  • покупатели старых «бабушкиных» квартир, которым досталась дверь эпохи палеолита;
  • арендодатели офисов.

Выбор помещения

Организация цеха по производству металлических дверей зависит от бюджета проекта и планируемого оборота. Многие для изготовления железных дверей арендуют цеха бывших заводов или ангары.

Так как процесс изготовления дверей состоит из полного комплекса операций, общее помещение должно быть разделено на такие площадки:

  • цех по металлопрокату;
  • цех по сборке;
  • покрасочный цех;
  • офис — отдел по работе с клиентами, хранения документации;
  • склад для хранения.

Маркетинг

Бюджет на рекламу компаний, занимающимися недорогими металлическими дверьми, не превышает 2 тыс. дол. в год.

Самыми эффективными методами маркетинга можно назвать:

  • размещение информации в СМИ;
  • размещение продукции в выставочных павильонах;
  • создание официального сайта компании;
  • рассылка листовок по почтовым ящикам;
  • электронная рассылка;
  • телефонные звонки с потенциальными заказчиками.

Регистрация бизнеса

Для юридического оформления бизнеса нужно зарегистрироваться как ИП или ООО, выбрать систему налогообложения с указанием вида ОКВЭД:

  • 75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Изготовление и установка входных металлических дверей требует оформления специальной строительной лицензии, без которой дальнейшие действия будут считаться незаконными. Оформить полный пакет документов будет стоить 35 тыс. руб..

Основные этапы технологического процесса

Технология изготовления металлических дверей состоит из следующих этапов:

  • Подготовка металла (проверка на наличие повреждений и деформаций, сортирование листов, удаление коррозии).
  • Разметка и резка металла.
  • Обработка профиля.
  • Процесс сборки.
  • Сварка.
  • Покрытие лакокрасочным материалом.
  • Обшивка для придания износостойкости и красивого дизайна.
  • Установка фурнитуры, резинового уплотнителя, замков, фурнитуры.
  • Контроль качества.

Покупка оборудования

От выбора оборудования для производства металлических дверей зависит производительность и качество изделия.

Для изготовления дверей с порошковым покрытием необходимо:

  • листогибочный пресс – стоимость от 800 тыс. руб.;
  • станок для резки металлов – стоимость от 120 тыс. руб.;
  • сварочное оснащение (финишная или точечная сварка) – от 100 тыс. руб. за единицу;
  • технологии для порошковой покраски;
  • оборудование для подготовки поверхности перед нанесением краски – от 50 тыс. руб.;
  • печь для полимеризации – от 200 тыс. руб.;
  • камера для покраски – от 80 тыс. руб.;
  • компрессор;
  • окрасочный пистолет.

Существует много новых технологий, готовые линии для изготовления металлических дверей разных комплектаций. Их цена начинается от 4 миллионов рублей.

Подбор персонала

Количество работников зависит от общего объема производства.

Рассмотрим состав цеха, специализирующего на производстве металлических дверей:

  • технолог (выполняет функции руководителя);
  • мастер;
  • оператор станка – 2 человека;
  • разнорабочие – 3 человека;
  • водитель;
  • менеджер (отвечает за ведение отчетности, рекламу, продвижение).

Так как ремонт и изготовление дверей – производственный процесс, в начале работы нужно провести инструктаж и во время работы соблюдать нормы охраны труда.

Первичный инструктаж должен включать следующие сферы:

  • охрана труда;
  • техника безопасности;
  • пожарная безопасность;
  • электробезопасность.

Материалы

Перед тем как открыть производство входных дверей, нужно определиться с материалом. Металлическая дверь может быть изготовлена из черного металлопроката разных видов.

От этого зависит стоимость и безопасность конструкции.
Недорогие варианты изготовляются из трубно-гибочного проката – уголков, труб, швеллеров. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 миллиметра. Более прочные двери изготовляют из стального листа толщиной 1,5 – 2 миллиметра.

Финансовые расчеты

Стоимость открытия бизнеса зависит от масштабности проекта. Примерные расчеты выглядят следующим образом:

Финансовый бизнес план производства металлических дверей:

Как видим, бизнес идея по производству металлических дверей затратная. Срок окупаемости и прибыльность проекта зависит от количества покупателей и организационных моментов.

Выйти на точку безубыточности многим удается за 1,5-2 года. При этом важно прибыль вводить в производство и докупать новое оснащение, увеличивая оборот и качество изготовляемых конструкций.

Варианты организации бизнеса

Недорогой и нерискованный вариант организации-стать дилером крупного производителя металлических дверей. В таком случае основные расходы будут включать рекламу, аренду и заработную плату персонала.

Если же вы предпочитаете работать на себя без посредничества – арендуйте гараж и приступайте к освоению ремесла постепенно.

Именно так начинали сегодняшние крупные игроки элитного сегмента.

Возможность работать по франшизе

На сегодняшний день известные производители металлических дверей предоставляют возможность сотрудничества. Заключив соглашение, вы получаете готовый налаженный бизнес и работу от имени известной разрекламированной компании.

Для начала работы необходимо:

  • оформить документацию и заплатить взнос за пользование франшизой;
  • найти склад для хранения продукции;
  • закупить готовый товар;
  • открыть собственный магазин металлических дверей или установить выставочные стенды на территории других торговых площадей для осуществления продаж;
  • нанять персонал для монтажа и установки дверей (достаточно 2 человек с собственным автомобилем).

Условия работы зависят от конкретной фирмы-франчайзера. Как правило, вступительный взнос за пользование франшизой составляет 50-150 тыс. руб. Ежемесячные платежи могут отсутствовать или составляют небольшой процент от реализации.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Несколько лет назад я занимался производством металлических дверей. Мы с товарищем купили несколько дорогих дверей, разобрали их и стали делать копии. Самое сложное – гнутый профиль, но мы придумали, как его заменить. Клиентов было полно, люди делали заказы на два месяца вперед. Все вложения мы отбили за первые три месяца работы, правда, большой прибыли тоже не было. Упростить производство и сократить расходы не получалось. К тому же, вскоре начались проблемы со сроками, так что через какое-то время нам пришлось свернуть бизнес.

В студенческие годы я организовал свой бизнес по продаже дверей. Первое время я продавал по несколько дверей в месяц, и меня это вполне устраивало, поскольку я все равно зарабатывал больше, чем многие мои знакомые. Потом я случайно попал на бизнес-курсы, после которых моя жизнь резко изменилась. Мы сделали и настроили новый сайт таким образом, что вскоре наши продажи выросли в несколько раз.
Один из ключевых моментов в бизнесе по продаже дверей – вызов замерщика, ведь от того, насколько правильно выстроен диалог с клиентом, зависит очень многое. С потенциальным покупателем необходимо разговаривать не на техническом языке, а с точки зрения его выгоды. Для грамотного общения с клиентами мы разработали специальные скрипты и снабдили замерщиков буклетами и кейсами с образцами наших работ. Эти изменения также положительно отразились на наших продажах.

Дверями занимаюсь в качестве дополнительного заработка. Мы изготавливаем двери из металла 3 мм, с коробкой из уголка, глазком, двумя замками и противосъемными штырями. Красим порошковой покраской, работаем на совесть, после установки аккуратно заделываем все повреждения. Правда, рентабельность этого производства совсем небольшая.
Сбыт с каждым годом падает, т.к. конкуренция растет, а крупные производители предлагают низкие цены. У них огромные объемы, все штампуется на станках-автоматах, отверстия вырезают лазером. Если заказать замки оптом в Китае, выйдет намного дешевле, чем они стоят у нас на базаре. Двери, которые мы делаем, выглядят довольно старомодно и не идут ни в какое сравнение с дверями, которые изготавливаются в заводских условиях. У них – утепленные и со звукоизоляцией, а наши двери – голые.
Короче говоря, при небольших объемах производства на дверях заработать очень сложно. Когда мы только начинали этим заниматься, за день устанавливали от двух до пяти дверей, работали без выходных. Увы, те времена давно прошли…

Технология изготовления металлических дверей своими руками

В нынешних условиях любой желающий может без труда найти на рынке металлическую дверь сообразно своим предпочтениям и вкусам. Многочисленные фирмы предлагают изделия самых разных конструкций. Тем не менее, довольно часто возникает необходимость заняться самостоятельным изготовлением такой двери.

Изготовление металлических дверей своими руками может быть продиктовано рядом причин:

  • уникальными конструктивными или геометрическими требованиями;
  • желанием применить оригинальное дизайнерское решение;
  • применением специфических материалов;
  • стремлением получить изделие высокого качества (как говорится, «хочешь сделать что-либо красиво – сделай это сам»);
  • желанием сэкономить.

Конечно, изготовление двери из металла своими руками нельзя назвать делом легким, но имея некоторый навык, необходимые знания и инструменты, можно справиться с этой задачей за довольно короткий срок. Одно из главных условий – тщательное соблюдение последовательности операций.

Необходимые материалы, оборудование и инструмент

Для изготовления металлических дверей вам понадобятся следующие материалы, оборудование и инструмент:

  • металлический уголок;
  • стальной лист толщиной от 1,5 мм;
  • дверные петли (их количество зависит от прочности самих петель и от веса двери);
  • детали фурнитуры: замок, дверная ручка и пр.;
  • материал для обшивки (фанера, доска или шпон – в зависимости от ваших предпочтений и наличия материалов);
  • строительная пена;
  • дрель;
  • анкерные болты;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с диском, предназначенным для резки металла;
  • стол сварочный или козлы для сборки изделия.

Но изготовление и установка металлических дверей – дело творческое. Поэтому приведенный список в некоторой степени можно считать приблизительным: многое зависит от вида и конструкции двери, на которой вы решили остановиться. Для входной, например, двери стоит взять стальной лист большей толщины или создать конструкцию типа «сэндвич», которая состоит из двух листов стали с пенопластом или другим утеплителем между ними.

Изготовление дверного каркаса

Работы нужно начинать с точных обмеров проема. Чаще всего стандартный проем имеет ширину в 800-900 мм и высоту в 2000 мм. Для того, чтобы избежать ошибок при обмерах, необходимо «добраться» до торца стены (бетона или кирпича), сбив на коротком участке слой краски и штукатурки и сделав вырез с помощью молотка и стамески в вертикальном наличнике, если он имеется.

Эту операцию следует выполнить по всем четырем сторонам снаружи и изнутри проема. Когда вы определились с истинными очертаниями проема – можно выполнять обмеры.
После того как размеры проема точно определены, начинаем изготовление дверей металлических своими руками.

Размеры металлической коробки двери должны быть такими, чтобы между торцами стен, ограничивающими проем, и коробкой оставался зазор шириной в 20 мм. Он позволит скорректировать положение двери при установке в том случае, если проем окажется перекошенным. По завершении монтажных работ этот зазор заделывают строительной пеной.

Первым делом надо по размеру коробки нарезать уголок (с длиной полок, к примеру, 50х25 мм) нужной длины и выложить его на какой-нибудь плоскости (лучше всего на сварочном столе) в форме прямоугольника. Вместо сварочного стола можно использовать козлы выверенные на плоскостность. Чтобы убедиться, все ли углы коробки равны 90 градусам, надо промерить длины диагоналей. Они должны быть равными. Затем уголки свариваются.

Читать еще:  Металлические перила для лестниц: особенности и преимущества

Изготовление дверного полотна

Изготовление металлической двери начинают с определения размеров рамы. Он должен иметь такие размеры, чтобы между ним и коробкой оставался зазор шириной 20 мм по высоте и 15 мм по ширине (распределение зазоров по периметру см ниже). Затем отрезают уголок нужной длины (подойдет уголок 40х25) и выкладывают на столе в форме прямоугольника, после чего раму сваривают.

Сразу же после этого следует сделать в профиле болгаркой вырез для установки замка. Для того, чтобы облегчить работы по обшивке двери, в раму забивают деревянные рейки необходимой длины. Далее к петлям и коробке приваривают петлевой профиль. Делается это для облегчения сварочных работ.

Необходимо очень тщательно промерить расстояние между петлями на коробке и раме двери, чтобы добиться полного совпадения. Иначе могут возникнуть проблемы при навешивании двери. Затем нужно уложить дверную раму внутрь коробки и добиться параллельности всех сторон.

Следующим шагом технология изготовления металлических дверей предусматривает подготовку дверного полотна. Стальной лист разрезается таким образом, чтобы полотно перекрывало проем на 1 см, а со стороны замка – на 1,5 см. После резки на кромке листа остается окалина, которую необходимо удалить.

Подготовленный лист укладывается таким образом чтобы верхний и нижний края коробки выступали на 10 мм. Со стороны замка коробка должна выступать на 5 мм, а со стороны навесов – на 15 мм. В нескольких местах аккуратно прихватываем лист к коробке.

Затем переворачиваем коробку таким образом, чтобы лист оказался внизу. Внутри коробки находится дверная рама.

Выставляем зазоры между рамой и коробкой:

  • снизу (со стороны порога) – 10 мм;
  • сверху – 10 мм;
  • со стороны замка – 8 мм;
  • со стороны навесов – 7 мм.

Для фиксации зазоров можно использовать подручные средства: полоски металла разной толщины диски от болгарки и т. д.

Теперь можно приварить раму к листу

Варить надо небольшими участками: шов должен быть не длиннее 40 мм расстояние между началами швов – 200 мм. Сварку следует начинать от середины к краям изделия обратноступенчатым шагом с разных сторон. Изделию надо периодически давать остывать.

Монтаж дверных петель

Прежде чем приступать к монтажу петель (навесов), необходимо приподнять изделие над плоскостью сварочного стола. Для этого под коробку положите куски трубы или профиля.

Схема металлической двери

Для изготовления петель применяют стальной прут диаметром 20 мм. Для облегчения работы петель в каждую из них помещают стальной шарик от подшипника. Петли собирают и фиксируют на конструкции таким образом, чтобы верхняя и нижняя петли были соосны. Затем петли приваривают к коробке и дверному полотну.

Верхняя часть петли приваривается к листу, а нижняя – к коробке.
После того, как вы приварили петли срежьте прихватки которыми крепили лист к коробке.

Изготовление входных металлических дверей завершают зачисткой сварочных швов и покраской. Окрашивание нужно выполнять независимо от того, какую отделку вы планируете делать дальше. Слой краски предотвратит появление ржавчины, защищая металл от коррозии.

Монтаж замка

Для установки замка в полке уголка дверной рамы делают вырез такого размера, чтобы замок входил в него без зазора. Установив замок, нужно сделать разметку всех отверстий: крепежных, под ключ, для ручки и т.д. По выполненной разметке необходимо просверлить отверстия нужного диаметра.

Кроме того, нужно выполнить отверстия по всему периметру двери под шурупы диаметром 4 мм, которыми к двери с внутренней стороны будут прикручены доски (в одной из них должен быть вырез для замка). Для крепежа можно использовать шурупы длиной 35-40 мм.

Все вырезы для щеколды и различных защелок в коробке делаются только тогда, когда коробка будет установлена, а дверь – навешена. На этапе монтажа замка делают и дверной глазок.

При сварке титана могут возникнуть определенные трудности, особенно, если сварщик неопытен. Подробнее читайте в этой статье.

Вам нужно быстро и качественно нарезать металл? Полезные советы и рекомендации по https://elsvarkin.ru/texnologiya/plazmennaya-rezka-metalla-svoimi-rukami/ ссылке.

Работы по отделке

Изготовление нестандартных металлических дверей подразумевает оригинальную отделку. Дверь можно обшить деревянными планками или полотном, а также оббить мягким материалом или оклеить пленкой с рисунком и текстурой «под дерево». Менее трудоемкий вариант – просто покрасить дверь. При этом на полотно можно наварить декоративные кованые элементы, которые преобразят внешний вид изделия.

Как видите, изготовить металлическую дверь может любой человек, который хоть немного знаком с ремонтными работами и знает, как варить металл. Любуясь результатом своего труда не забудьте отметить, что ваше решение выполнить эту работу самостоятельно позволило вам сэкономить существенную сумму.

По описанному алгоритму изготавливают практически все двери из металла. Исключения встречаются только при производстве специальных изделий, к примеру, когда ведется изготовление противопожарных металлических дверей.

Технология изготовления металлической двери: производственный процесс и оборудование

Трудно сегодня себе представить квартиру без металлических входных дверей. Это и надежность, и функциональность, и практичность, и множество других отличных качеств и преимуществ. Поэтому технология их изготовления является хорошей основой для открытия бизнеса, который сможет принести немалую прибыль при правильном подходе к оснащению и к самому процессу.

Металлические двери в процессе изготовления

Оборудование, необходимое для изготовления металлических дверей

Оборудование в этом деле является одним из самых важных моментов, поэтому стоит уделить тщательное внимание техническому оснащению производственного процесса.

Для изготовления требуется:

  1. Станок, предназначенный для резки по металлу. Лучше всего, если он будет лазерным или плазменным, поскольку такой тип оборудования обеспечивает и скорость, и эффективность, и равномерный процесс резки.
  2. Пресс для сгибания листов.
  3. Оборудование для сварки, присеем как точечной, так и финишной. Для этого могут подойти не только сварочные машины, но и обычные аппараты.
  4. Оборудование для нанесения порошкового напыления.

Сварочный аппарат в работе

Обратите внимание! Оборудование для нанесения порошкового напыления состоит из целого комплекса устройств. Сюда входит печь для совершения процедуры полимеризации, оборудование для подготовки поверхности перед окрашиванием, покрасочная камера, пистолет для окрашивания, а также специальный компрессор.

Как видите, технология изготовления дверей металлических включает множество технических звеньев. Однако можно оснастить его уже готовым производственным комплексом. Существуют целые производственные линии, которые уже включают все необходимые станки.

Готовая производственная линия (макет автоматический линии ЛДП-НТ-30)

Готовые производственные линии могут иметь различное оснащение. Такая линия может иметь все технические звенья оборудования для производства металлических дверей, за исключением оборудования для окрашивания.

Макет, указанный выше, задействует в работу восемь человек и при этом в ходе производственного процесса изготавливается примерно десяток готовых изделий стандартной комплектации.

Схема стандартной комплектации двери

Этапы технологического процесса

Для создания стандартных изделий технология изготовления одинакова и совершается она по одной схеме.

Объемная схема размещения элементов конструкции

Этапы изготовления металлических дверей:

  1. Выполняется нарезка металла, а также все необходимые отверстия, включая те, что предназначены для монтажа глазка и замка.
  2. Лист металла прогибается.
  3. Осуществляется сборка и сварка первоначального этапа (точечная).
  4. После проверки конструкции, если все детали расположены правильно, то осуществляется окончательная сварка (финишная).
  5. Подготовка под покраску и окрашивание.

Для окрашивания конструкция помещается в покрасочную камеру, где с помощью краскопульта ее красят. После чего дверь нужно поместить в печь для осуществления процесса полимеризации.

Производство металлических дверей как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Собственное производство металлических дверей может стать выгодным вложением средств, даже если речь идет о небольшом городе, поскольку не требует существенных затрат на покупку оборудования и помещений, длительной регистрации и не подлежит лицензированию. Начать деятельность можно с небольшого цеха продукции класса «эконом» или «стандарт», а затем постепенно вводить в ассортимент более дорогие позиции.

Ситуация на рынке

Базовая особенность рынка производства дверей – высокая конкуренция. Основная масса изготовителей представлены небольшими «гаражными» мастерскими, выпускающими стандартизированную недорогую продукцию. При этом спрос растет быстрее, нежели предложение, поэтому перенасыщение рынка наступит не скоро.

Основными покупателями дверей выступают застройщики, строительные фирмы, владельцы офисов, магазинов, а также рядовые граждане, которые заботятся о безопасности собственного жилища.

Учитывая все перечисленное, максимального успеха может достичь производитель, способный предложить оптимальное соотношение цены и качества металлических дверей, а также обеспечить весь спектр необходимых услуг по монтажу и обслуживанию изделий. В данном случае речь может идти об установке замков, разработке дизайна дверного полотна и т. д. Иными словами, ориентация на индивидуальные потребности может принести дополнительных клиентов.

При этом около 80% объема продаж все равно будет приходиться на образцы стоимостью 150-200 долларов. Соответственно, даже небольшой цех окупится в достаточно короткие сроки.

Организационные вопросы

Небольшое производство можно зарегистрировать как ИП. Если с самого начала планируется масштабная деятельность, предпочтительной формой регистрации бизнеса станет ООО. Как правило, оформление занимает несколько дней. Для этого требуется предоставить заявление установленного образца с указанием кода ОКВЭД, оригинал и копию паспорта, квитанцию об оплате госпошлины. Также потребуется получить разрешения в органах СЭС и пожарного надзора.

  • 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Деятельность по производству дверей не подлежит обязательной сертификации. Однако наличие соответствующих документов может стать серьезным конкурентным преимуществом для предпринимателя, ориентированного на выпуск высококачественного продукта. Если в планах оказание услуг по установке дверей, расширению проемов и т. д., следует позаботиться о получении строительной лицензии. Обходится она порядка 35 тыс. рублей.

Выбор помещения

Площадь и расположение производственного цеха напрямую связаны с масштабами деятельности. Так, для размещения «гаражного» бизнеса будет достаточно помещения площадью около 50 м² практически без ограничений по удаленности от жилого сектора. Если же речь идет о производстве средней мощности, оснащенном автоматическим либо полуавтоматическим оборудованием, потребуется сооружение площадью не менее 250 м². Причем располагать его лучше в промзоне или даже за пределами городской черты в непосредственной близости от транспортной магистрали.

Оборудование для производства металлических дверей

Для изготовления стальных дверей разного уровня могут использоваться механические, полуавтоматические и автоматические линии. Самый простой набор оборудования, позволяющий выпускать 2-3 единицы изделий в сутки, обойдется от 200-250 тыс. рублей.

Такой набор включает:

  • механическую гильотину для раскроя листов металла;
  • листогибочный станок;
  • углошлифовальную машину;
  • фрезерный станок;
  • сварочная аппаратура;
  • машина отрезная и/или инвертор для плазменной резки;
  • краскопульт (подбирается исходя из максимальной вязкости используемой в будущем краски DIN);
  • стандартный набор ручного инструмента.

Стоимость полуавтоматической линии составит уже порядка 400 тыс. рублей. Набор оборудования данного типа позволит изготавливать до 20 единиц дверей в сутки и будет включать:

  • станок для раскроя металла;
  • листогибочный пресс;
  • агрегаты, предназначенные для сварки и окрашивания полотен.

Большая часть автоматических линий для производства заготовок дверей производится под индивидуальные потребности предпринимателя и требует вложений в размере 6 млн. рублей и более. Производительность автоматики варьируется в пределах 200-600 единиц в сутки при наличии производственных площадей размером не менее 1 500 м². Влияние человеческого фактора здесь заключается лишь в контроле над работой оборудования, что позволяет свести к минимуму процент возможного брака.

Пример работы такой линии:

Расходные материалы

Для изготовления стандартной недорогой двери потребуется металлический лист толщиной от 2.5 мм, металлопрофиль, дверные петли, замковый механизм, ручки (2 шт.), утеплитель, качестве которого могут использоваться пенопласт либо минеральная вата, а также декоративные элементы (планки, стеклянные и деревянные вставки и т. д.) и специальные составы, обеспечивающие антикоррозийную защиту и придающие изделиям привлекательный внешний вид.

Многие производители сейчас начали использовать более тонкие листы. Полотно может быть у них и от 1 мм. У китайских производителей еще тоньше, из-за чего дверь можно, в буквальном смысле, разрезать консервным ножом.

Примеры цен на лист стальной горячекатаный ГОСТ 19903-74
ТолщинаРазмерМарка сталиВес листа в кгЦена за лист
1.51250×2500Ст336.782210
2.01250×2500Ст349.062708
2.51250×2500Ст361.313259
3.01250×2500Ст373.433775

Кроме перечисленного, на складе всегда должно присутствовать необходимое количество сварочных электродов, кругов для болгарки и прочих специфических «расходников».

Технология производства производства металлических дверей

Технологический процесс включает следующие этапы:

  1. Прием, контроль качества и маркировка листов и профилей.
  2. Раскрой элементов будущих дверей с использованием гильотины, методов газовой, плазменной либо лазерной резки.
  3. Придание заготовкам заданной формы (прямоугольник, арка и т. д.).
  4. Удаление окалины и прочих дефектов ручным способом или при помощи опилочного агрегата.
  5. Выполнение отверстий, куда далее будут установлены замки, фурнитура, декоративные вставки.
  6. Сборка дверного полотна, в том числе, монтаж ребер жесткости. Для этого применяют контактную многошовную сварку.
  7. Установка тепло- и шумоизолирующего слоя.
  8. Нанесение покрытий для придания цвета, текстуры и защиты двери от коррозии. Для этого могут использоваться пневматические автоматы, струйное обливание и т. д.
  9. Установка декоративной обшивки (деревянные панели, отделка из кожи и других материалов, кованые элементы).
  10. Монтаж фурнитуры и контроль на соответствие качества изделий установленным требованиям.
Читать еще:  Печь для казана своими руками

Подбор персонала

Для полноценной работы цеха по производству дверей минимальный штат предприятия должен включать:

  • технолога, в функции которого будут входить составление карты техпроцесса, разработка дизайна изделий, а также производственный контроль качества;
  • сварщика (1 человек в условиях автоматизированного производства, 5 человек – для механической линии);
  • технических сотрудников (водитель, охранник, уборщица, грузчики);
  • бухгалтера (на начальном этапе собственник может вести бухгалтерию самостоятельно либо передать процесс на аутсорсинг специализированной фирме).

Для выхода на высокую рентабельность предприятие должно выпускать и реализовывать 300 и более дверей ежемесячно.

Продвижение нового бренда

Донести потенциальным клиентам информацию о новом производителе без качественной рекламы практически невозможно. Если бизнес открывается в крупном городе, начать продвижение стоит с известных досок объявлений и создания собственного сайта. В небольших городах эффективно работают листовки в почтовом ящике, объявления, расклеиваемые в разных районах города и напечатанные местных газетах. При наличии достаточного количества средств можно использовать бигборды и другие виды городской наружной рекламы.

Выделиться на фоне уже известных производителей дверей помогут акции, скидки, подарки в честь открытия и другие действия, суть которых заключается во временном снижении цены сравнительно со среднерыночной. Этот пункт необходимо учитывать при составлении бизнес-плана.

От чего зависит объем стартовых вложений

Размер первоначального капитала, который потребуется для открытия производства металлических дверей, в первую очередь, зависит от того, на какую аудиторию ориентируется предприниматель. Для изготовления продукции элитного класса требуется высококлассное оборудование и дорогостоящие материалы. В то время как «стандарт» можно выпускать, используя даже бывшие в употреблении станки, покупка которых закономерно обойдется дешевле.

Также имеют значение мощность цеха и тип приобретаемого оборудования – ручное, автоматическое, полуавтоматы.

Основные пункты расходов

На начальном этапе построения бизнеса по производству металлических дверей предпринимателю необходимо иметь средства для:

  • документального оформления предприятия – регистрация ИП (800 руб), ООО – (4000 + уставный капитал 10000);
  • выплаты арендной платы за месяц – от 25 тыс. рублей;
  • закупки оборудования – от 150-200 тыс. рублей;
  • рекламного продвижения – от 15 тыс. рублей.

Первых клиентов вы можете найти у себя на странице в социальных сетях среди своих знакомых – просто разместите объявление на своей страничке.

Кроме того, в смету необходимо внести текущие ежемесячные расходы:

  • заработную плату персонала + страховые взносы – зависит от количества сотрудников и уровня средней зарплаты в конкретном регионе;
  • коммунальные платежи – от 5 тыс. рублей;
  • налоговые выплаты – от 6%;
  • покупка расходных материалов – зависит от масштабов производства и класса выпускаемого продукта;
  • ремонт и модернизацию оборудования – индивидуально.

Срок окупаемости производства

Уровень доходности предприятия рассчитывается на основании стоимости единицы продукции и количества изделий, реализуемых ежемесячно.

Для изготовления металлической двери класса «стандарт» условно потребуется:

  • металлический лист 2180х1040х25 – ≈ ₽3200;
  • утеплитель – ₽300;
  • электроды для сварки – ₽180;
  • замковый механизм – ₽800;
  • фурнитура – ₽600;
  • шлифовальные круги – ₽450;
  • ЛКМ (обычно молотковая краска) – ₽1750.

Таким образом, себестоимость одной двери составит порядка 7200 тыс. рублей. Если предприятие оказывает услуги по установке, дополнительно клиент заплатит еще около 2 тыс. рублей. Ежемесячная выработка одного мастера механизированного цеха при шестидневном графике – 75 изделий бюджетного класса стоимостью около 15 тыс. рублей. Соответственно, совокупный доход от реализации дверей будет равен порядка 1 125 000 рублей. Из этой суммы следует вычесть производственные расходы и подсчитать рентабельность работы предприятия в тех или иных условиях.

При этом нужно помнить, что основной упор следует делать на двери бюджетного ценового сегмента и лишь 20% отводить под элитную продукцию. При грамотной организации процесса и наличии рынков сбыта, даже небольшое производство окупается от 6-8 месяцев.

Этапы и технология производства стальных дверей

Продукция, которую изготовит завод стальных дверей, выгодно будет отличаться от самостоятельно сделанных конструкций. Качественная входная дверь должна сочетать надежность и респектабельный внешний вид, а также, обладать рядом важных эксплуатационных качеств: взломостойкость, шумоизоляция, теплоизоляция, прочность конструкции и устойчивость к разнообразным внешним воздействиям.

На рынке представлен огромный выбор стальных дверей, как зарубежных, так и российского производства. Большой плюс отечественных производителей – это изготовление дверей на заказ по индивидуальным параметрам, огромный выбор видов отделки и сравнительно невысокая цена.

Оборудование для изготовления металлических дверей

В основном, изготовление железных дверей производят двумя способами: на полностью автоматизированных линиях крупных заводов, где на одну дверь уходит до 10 минут и полуавтоматические линии с применением ручного труда.

В первом случае, главным плюсом является низкий показатель брака, из-за отсутствия человеческого фактора, и объемы производства: за сутки такое предприятие способно произвести до 500 дверей!

К минусам можно отнести высокую стоимость оборудования и его обслуживания и величину требуемой производственной площади.

На полуавтоматических линиях дело идет медленнее – те же сутки тратятся на изготовление всего 20 металлических дверей, или даже меньше. Здесь возрастает потребность в квалифицированном персонале, но, несмотря на это, процент брака значительно превышает показатель автоматизированного производства. К плюсам можно отнести вполне подъемную величину стартового капитала для закупки оборудования и небольшие площади, требуемые под производство.

Вырезка выкроек и заготовок из стального листа

Производство металлической двери начинается с тщательных замеров и выбора самого металла. После попадания на завод листы стали тщательно проверяются на наличие деформаций и коррозии и хранятся отдельно в специально оборудованных помещениях. Оптимальная толщина стального полотна 2-3мм. По желанию заказчика, изготовление двери также выполняется из 5-ти мм стали.

Из выбранного листа вырезается заготовка будущей двери с вырезом всем монтажных отверстий для замков и петель. Точность обеспечивается специальной компьютерной программой.

Из этого же листа металлическим штампом вырезаются детали на заготовки для дверной коробки. Помимо стального каркаса в двери так же используются ребра жесткости, которые обеспечивают прочность всей конструкции. Профили располагаются внутри вертикально и горизонтально, что позволяет по максимуму укрепить дверное полотно.

Дверь также можно изготовить не из цельного листа, а путем сварки нескольких стальных полотен. Цена такого изделия будет значительно ниже, так же как и показатели его прочности.

В этом случае применяется бесшовная сварка, чтобы избежать лопнувших швов в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации.

У недобросовестных китайских производителей налажено изготовление продажа дверей из укрепленных листов фольги. Такие изделия легко и быстро взламываются любым бытовым инструментом от ножа до молотка, и установка их целесообразна только на пустых объектах, где нужна лишь минимальная защита, например от атмосферных осадков или диких животных.

Оставшимся заготовкам придают необходимую форму для изготовления дверного профиля на листогибочном станке. Форму изгибов точно выдерживают согласно техническому заданию.

Электродуговой сваркой приваривают петли к стойкам двери и дверной коробки. Соблюдение точных размеров при монтаже обеспечивают струбцины, которые держат петли на нужном расстоянии. Это приспособление называют кондуктор сборки дверной коробки.

Сварка деталей в единое целое

Тем временем происходит сборка или, иными словами, обваривание. Части дверной коробки помещают на стол и укладывают сверху дверное полотно с уголками-усилителями. После того, как конструкцию закрепляют струбцинами, начинается точечная сварка. В местах соприкосновения сварочного аппарата со стальным полотном появляются заклепки из расплавленного металла, свидетельствующие о том, что конструкция надежно скреплена.

При этом строго соблюдается правильная геометрия дверной коробки: все углы – 90°.

Перед тем как пройти технический контроль, где будут проверены все зазоры, сварочные швы и общее качество сборки, происходит шлифовка и зачистка всех соединений, убираются все заусенцы и так называемая «окалина». После чего будущую дверь моют раствором фосфата, который не просто отмывает от грязи и масла, но и покрывает её специальной пленкой, защищающей от ржавчины.

Следующий на очереди – этап покраски. С помощью специального устройства на дверь наносят специальную порошковую краску, которая устойчива к сколам и, конечно, коррозии и отправляют в печь на 30 мин при 210°.

Завершающий этап производства

Параллельно, в другой части цеха готовится внутренняя отделка: выпиливается накладка из плиты МДФ с нанесением рисунка на фрезерном станке. По желанию заказчика эта накладка обтягивается одним из выбранных покрытий: искусственная или натуральная кожа, ламинат, пластик или декоративная пленка. Варианты отделки можно подобрать на любой вкус.

В сборочном цехе начинают процесс сборки с подгона замков, которые дополнительно защищены бронепластинами. Выбор замков не менее важен, чем выбор производителя двери и материала из которого она изготавливается. Оптимальным вариантом считается комбинация двух замков: сувальдного и цилиндрового. В этом случае можно быть уверенным в высоком уровне взломостойкости двери. Также дверь комплектуют глазком и ручками.

Пустоты дверного полотна заполняются минеральной ватой, которая улучшит тепло и звукоизоляционные показатели. В бюджетных вариантах допускается использование пенопласта и других недорогих материалов. В местах прилегания дверного полотна, для защиты от ветра и пыли, укладывают уплотнитель, который так же повышает теплоизоляционные свойства двери.

По торцам двери устанавливают нащельники, которые предназначены для прикрытия притвора конструкции.

Они также устраняют имеющиеся щели и открытые пространства, собирая дверное пространство в единое целое.

Далее следует очередной этап проверки, на котором проверят работу замков и уплотнителя. Если все в порядке, дверь упаковывают и отправляют заказчику для последующей установки.

Монтаж и сервисное обслуживание

Несмотря на то, что этап установки является заключительным, он не менее важен, чем все остальные. Лучше доверить эту работу профессионалам – самим производителям двери. Тогда можно быть уверенным, что установка пройдет с соблюдением всех норм и правил монтажа и новая дверь прослужит верой и правдой долгие годы.

Сейчас все чаще представители российского производства и зарубежные заводы не останавливаются на этом этапе, а предлагают дополнительное сервисное обслуживание. В случае, если утерян ключ, сломан замок или дверная ручка, нет необходимости бегать по магазинам, самостоятельно искать замену и мастера для выполнения работы. Изготовитель двери возьмет все на себя и позаботится и об этом.

Технология изготовления стальных дверей

Абсолютно любая технология производства должна иметь четкую последовательность. Естественно, это касается и изготовления стальных дверей. В производстве выделяют 5 основных этапов:

1 Подготовка металла. На начальной стадии проводится сортировка металла в соответствии с маркой, характеристиками, номеру плавки и другим критериям. На этом же этапе выполняется правка металла от деформации, а также его очистка от коррозийного налета и окалины. К этапу подготовки металла, кроме того, относится его разметка, вырезка и первоначальная стыковка профилей.
2 Обработка отдельных деталей. Данный этап производства стальных дверей включает в себя сгибку металла, а также его опиливание и сверление различных отверстий, в соответствии с требованиями чертежа, который предварительно согласовывается с заказчиком. Нужно сказать, что все подобные работы выполняются на высокоточном оборудовании, что позволяет добиться довольно высоких показателей качества металлического полотна.
3 Сборка и сварка. На этой стадии происходит непосредственно сборка металлических дверей путём сварки всех элементов в единую конструкцию. После проведения сварочных работ изделие очищается от разнообразных окалин, шлака и натеков металла.
4 Обработка лакокрасочными материалами. Перед тем как произвести покраску, дверное полотно зачищают и высушивают. Процесс лакокрасочной обработки происходит с использованием автоматических воздушных пульвелизаторов, благодаря чему достигается максимально высокое качество покраски.
5 Комплектация фурнитурой. Завершающий этап производства дверей предполагает установку разнообразной фурнитуры. Можно обойтись небольшим стандартным набором таких дополнений для двери, а можно установить дополнительную фурнитуру. Это могут быть ручки, замки, навесы, глазки, затворы и другие элементы. Также сюда относят отделку двери ламинатом или шпоном.

После проведения всех этапов производства готовые двери упаковываются для последующей транспортировки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector