Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стеллаж из металлического профиля своими руками

Как сделать стеллаж из гипсокартона своими руками?

Для начала определяемся с тем, куда мы его установим, так как потом его уже ни в право ни влево не переместить. Итак начинаем с каркаса. Делаем разметку каркаса на стене. Затем под прямым углом к размеченным местам ставим направляющий профиль. Так фиксируем его на полу и на потолке. Затем в направляющий профиль вставляем стоечный профиль. Таким образом у нас получилась конструкция квадратной трубы.

Затем начинаем делать каркас из профиля с помощью саморезов. У нас получится такая примерно конструкция.

Основную нагрузку будет нести именно профиль, а не гипсокартон. Дальше проще. Начинаем обшивать гипсокартоном с помощью саморезов (Гипсокртон хорошо режется канцелярским ножом, а профиль режется болгаркой с кругом по металлу). На углах устанавливаем перфорированный уголок. В конце обрабатываем шпаклевкой и после высыхания ошкуриваем.

Для работы Вам понадобятся:

  • гипсокартон;
  • резак для резки гипсокартона;
  • рулетка;
  • жидкостной уровень;
  • карандаш;
  • перфоратор;
  • саморезы;
  • пластиковые дюбеля;
  • саморезы для профиля;
  • оцинкованный профиль;
  • шуруповёрт;
  • стремянка;
  • защитные очки;
  • перчатки;
  • ножницы по металлу.
  • делаете замеры стены под стеллаж;
  • делаете расчет материала;
  • закупаете;
  • режете ножницами по металлу оцинкованный профиль;
  • в частности профиль можно заменить брусом пятьдесят на пятьдесят, или менее;
  • крепите направляюшие на пол и стены;
  • крепите вертикальные и промежуточные поперечины;
  • к образовавшемуся каркасу крепите гипсокартон;
  • зачистка и шпаклёвка с применением монтажной сетки серпянки;
  • покраска.

Гипсокартон, очень мягкий и хрупкий материал внутри плиты, по своей сути. Самостоятельно полка из листа гипсокартона на саморезах держаться не сможет, и тут же сломается, поэтому для возведения таких конструкций и применяется каркасный метод. В данном случае предлагается возвести каркас из оцинкованного металлического профиля, который легко режется и монтируется. Так же этот каркас можно возвести и из бруса. На первый взгляд конструкция получается массивной, но зато это совершенно полностью оправдано. Конечно обычные книжные полки не сделать с применением гипсокартона, но создать элемент дизайна своего жилища вполне удастся.

Самодельные стеллажи из различных материалов. Чертежи

Навести порядок в доме, гараже, помещении другого назначения получится при правильном распределении вещей. Хранить их удобно на стеллажах. Предметы постоянно на виду, к ним обеспечен легкий доступ. Изготавливают стеллаж своими руками обычно из металла или дерева. Тип материала подбирают с учетом особенности использования готового изделия.

Особенности конструкции, разновидности стеллажей

По устройству стеллаж представляет собой набор полок, расположенных ярусами. Между собой они скреплены стойками. В классическом варианте их 4 штуки по углам. Однако бывают конструкции с тремя стойками (2 по бокам и 1 в центре), а при увеличении длины количество опор добавляют.

Существуют следующие виды:

  1. Каркасные разборные модели удобны мобильностью. Опоры с перемычками и полками соединены болтами. При необходимости конструкцию легко разобрать, перенести и установить в другом месте.
  1. Каркасные неразборные модели не имеют разъемных узлов. Все элементы соединены сваркой, гвоздями, саморезами, что зависит от материала. При больших габаритах конструкция считается стационарной. Вынести без разборки огромный стеллаж из помещения через дверной или оконный проем не удастся.
  2. Консольные модели отличаются устройством. У них отсутствуют боковины, а полки закреплены к сплошной задней стенке.

4. Складные модели напоминают стремянку. Основное отличие – малые габариты. Складные стеллажи-стремянки лучше разборных конструкций тем, что для переноски в другое место их нет необходимости разбирать. Сложить и разложить стремянку с полками – дело 30 секунд.

По форме выделяют следующие разновидности стеллажей:

  • Прямоугольные модели считаются классикой. Обычно такие конструкции ставят у стен. В зависимости от потребностей их делают квадратные или вытянутые по длине до необходимых параметров.
  • Треугольные модели предназначены для установки в углу, чтобы занять пустующее место.

Треугольные и прямоугольные модели самые востребованные из-за удобства пользования. Реже встречаются овальные конструкции и другой сложной формы.

Как выбрать материал для стеллажа

От материала зависит, сколько прослужит конструкция в определенных условиях, какую выдержит нагрузку. Если изделие является украшением интерьера, важен дизайн, красивая отделка.

Для моделей бытового применения принято использовать два вида материала:

  • Дерево – самый популярный, легко обрабатываемый материал. Существует несколько вариантов: доска, фанера, древесностружечные плиты. При умелой обработке получится красивый стеллаж, который подойдет даже для использования внутри дома. Недостатком дерева является боязнь сырости. Древесину уничтожает грибок, фанера расслаивается, а древесностружечные плиты превращаются в кучу мокрых опилок. Дерево любят грызть жуки-точильщики. Деревянная конструкция прослужит долго, если ее обработать защитными пропитками, установить в сухом помещении.

При выборе дерева в качестве материала для изготовления нужно следить за тем, чтобы в досках было как можно меньше сучков. Доски без сучков значительно прочнее, чем с ними.

  • Металл – не менее популярный материал. Конструкция получится прочной, выдержит нагрузку от запчастей в гараже, если каркас сделать из уголка, профильной или круглой трубы.

При выборе металлического металлопроката предпочтение следует отдавать профильной трубе, как наиболее прочной.

  • Декоративным вариантом является стеллаж с основанием из профиля, используемого при монтаже гипсокартона. Полки выдержат книги, комнатные цветы, другие нетяжелые предметы. Металл аналогично боится сырости, ржавеет, но по сравнению с деревянным стеллажом стальная конструкция дольше прослужит во влажном помещении. Для защиты от коррозии изделие окрашивают, а лучше использовать при сборке заготовки из нержавейки или с оцинкованным покрытием.

Реже встречаются стеллажи из пластиковых труб, креативные конструкции, где стойками служат стеклянные бутылки, подвешенные к потолку веревки и другие приспособления.

Выбор материала, из которого будет делаться стеллаж в какой-то мере зависит от его назначения. Если необходимо сделать стеллаж в гараж, то предпочтение следует отдавать металлу, как наиболее прочному материалу.

Особенности определения размера стеллажа

На выбор размера влияние оказывают два фактора: наличие свободного места под установку и какие предметы предполагается хранить на полках.

Высота чаще ограничена 2 м, чтобы без подставки легко дотянуться до верхней полки. Глубина зависит от размеров предполагаемых для хранения предметов. Они не должны падать с полок, но и большой запас бесполезен. Стеллаж заберет полезное пространство помещения.

Обычно под книги или цветы полки делают шириной 30 см, длиной до 1 м. Последний параметр желательно не увеличивать. Длинные полки под нагрузкой прогибаются. Исправляют ситуацию установкой дополнительных стоек.

В гараж или сарай полки подойдут шириной до 50 см. Этого достаточно для хранения запчастей, шин, рабочего инструмента, садового инвентаря.

Если полки стеллажа планируется изготовить из листа ОСБ или фанеры, то при расчете его ширины желательно принимать во внимание размеры таких листов. Это позволит избежать лишних отходов и перерасхода материалов.

Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы

Металлическая конструкция чаще востребована в гараже. Для сборки её каркаса оптимально использовать профильную трубу. Конструкция получится аккуратная, удобная. Вдобавок профильные трубки лучше прилегают в местах стыковки. Размер оптимально выбрать самый ходовой: высота – 2100 мм; ширина – 1250 мм; глубина – 300 мм.

  1. Болгаркой режим трубу сечением 20х20 мм на заготовки нужных размеров. Должно получиться 4 элемента длиной 2100 мм для стоек, 6 заготовок длиной 1250 мм и 6 отрезков длиной 300 мм для полок.
  2. Сначала изготавливаем боковину стеллажа. На верстаке параллельно укладываем 2 стоечных элемента, соединяем между собой отрезками труб длиной 300 мм в тех точках, где будут располагаться несъемные полки (верх, низ и центр). Конструкцию фиксируем струбцинами, магнитными уголками.
  1. Детали в местах соединения фиксируем прихватками сварки. Рулеткой вымеряем диагонали прямоугольной боковины. Если они равные, стыки полностью обвариваем.
  2. По аналогичному принципу собираем вторую боковину стеллажа. Она должна получиться идентичной первой заготовке с расположением перемычек на одном уровне.
  3. Сварочные стыки во всех доступных местах зачищаем болгаркой.
  4. Боковину укладываем на землю, привариваем прихватками поперечины из трубок длиной 1250 мм, образующие полки. Их важно выставить строго перпендикулярно.

7. На свободные концы приваренных поперечин укладываем вторую боковину стеллажа. Стыки аналогично фиксируем прихватками.

8. Рулеткой вымеряем все диагонали. При необходимости делаем корректировку. Когда диагонали будут выставлены, стыки окончательно обвариваем сваркой.

9. Под каждую ножку привариваем металлический пятак. Он предотвратит погружение стоек в грунт. Если стеллаж нужно регулировать по высоте, на ножки привариваем механизм из болта и удлиненной гайки.

Три полки мало для стеллажа высотой 2100. Добавляем еще 4 штуки. Для этого от профиля сечением 15Х15 мм отрезаем 8 заготовок длиной 1250 мм. В торцах трубы болгаркой прорезаем бок около 15 мм, загибаем квадратик внутрь. В полученные гнезда для примерки вставляем головкой болт с накрученной гайкой.

11. На стойках каркаса размечаем расположение полок, сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Вкручиваем болты с накрученной до головки гайкой.

12. На получившиеся держатели гнездами надеваем трубки. Дополнительные полки получились съемные и надежные.

Каркас готов, осталось его покрасить и закрепить на нем полки. Их будем изготавливать из листа ОСБ. При распиливании такого листа на заготовки лучше всего использовать пилку с мелким зубом, так можно будет избежать многочисленных сколов кромки листа.

Крепим полки с помощью саморезов по металлу. Перед вкручиванием саморезов обязательно сверлим отверстия в листе ОСБ диаметром 2-2.5мм. Если отверстия предварительно не сверлить, то лист ОСБ будет подрывать и крошить в момент закручивания самореза.

Изготовление стеллажа из профиля для гипсокартона

Конструкция подойдет для установки на балконе, в кладовке или любой жилой комнате дома. Для стоек подойдет стеновой профиль ПС размером 50х50 мм. На перемычки пойдет несущий профиль меньшего сечения 50х35 мм. Размеры можно оставить из прошлого мастер-класса или рассчитать новые.

  1. Ножницами по металлу или болгаркой нарезаем заготовки нужного размера. Если будет 6 полок, то режем 12 коротких перемычек на боковины стеллажа и 12 длинных перемычек. Стоек по-прежнему оставляем 4 штуки.
  2. Выложив на полу параллельно 2 стойки, на одинаковом расстоянии соединяем их короткими перемычками. Проверив боковину по диагонали, фиксируем профиля на каждом стыку саморезами с широкой шляпкой.

3. По аналогичному примеру собираем вторую боковину.

4. Две боковины между собой соединяем длинными перемычками, которые будут служить каркасом для полок из фанерного листа. Чтобы полки не провалились, для жесткости добавляем еще перемычек из нарезанного несущего профиля. Должна получиться такая же решетка, как и на боковинах стеллажа.

Чтобы готовая конструкция не опрокинулась, каркас фиксируем дюбелями и саморезами к стене. На перекладины для полок укладываем фанерные заготовки или другой прочный листовой материал.

Деревянный раскладной стеллаж своими руками

Конструкцию по типу стремянки удобно изготавливать из сосновых брусков. Понадобятся заготовки с размером сторон 20х40 мм для ножек и рейки любого сечения под полки.

  1. Отрезаем 4 заготовки из бруска для ножек. Должно получиться по два парных элемента с разницей в длине 90мм. Задние стойки – 1800 мм, передние – 1890 мм.
  2. Отпиливаем заготовки длиной по 400 и 445 мм для перемычек задней и передней стенки. На перемычки длиной 445мм будут опираться полки. Количество заготовок зависит от того, сколько предусмотрено полок. Оптимально для стремянки-стеллажа – от 3 до 5 штук.
  3. Наносим разметку на задние стойки (длина 1800 мм). Отмечаем сверху в такой последовательности: 200 мм, 540 мм, 940 мм и 1400 мм. В местах разметки рисуем контуры брусков для удобства точного сверления отверстий.

4. Сверлом диаметром 3 мм сверлим по 2 отверстия на каждой разметке.

5. Между стойками укладываем бруски длиной по 400 мм, стягиваем саморезами. Получается задняя часть стремянки в виде лесенки.

6. По аналогичному примеру собираем переднюю часть стремянки-стеллажа. Перемычки используем длиной 445 мм.

7. От верхнего края передней и задней части стремянки отступаем 30 мм и сверлим отверстия диаметром 9мм под мебельный болт м8.

8. Собираем каркас из двух стоек и соединяем стойки между собой мебельным болтом м8. Между стойками подкладываем увеличенную шайбу8. Таким образом стойки не будут тереться друг об друга.

9. Из реек собираем сами полки. Продольные заготовки фиксируем саморезами к перемычкам.

10. Полки укладываем на перекладины передней части. К стойкам задней части стеллажа полки прикручиваем одним саморезом, вогнав его в перемычку. На одном метизе они будут вращаться, что даст возможность сложить стремянку.

Готовую конструкцию осталось отшлифовать, испытать, как она свободно складывается и раскладывается.

Собранный своими руками стеллаж декорируют. Дерево обрабатывают антисептиком, металл обезжиривают, грунтуют. Окрашивание придаст не только красоту, но и продлит срок эксплуатации стеллажа.

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Читать еще:  Как сделать каркас для теплицы из профильной трубы своими руками

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

    На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте
Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Особенности стеллажей лофт. Как сделать декоративный предмет мебели своими руками?

Стиль лофт (loft) зародился в США на волне массового переустройства чердачных и промышленных помещений в жилые. Индустриальное происхождение заметно по ключевым отличительным элементам: кирпичные стены, открытые трубы, высокие потолки – вот признаки лофта. Брутальность и креативность стиля пришлась по вкусу творческим, свободолюбивым людям.

Настроение интерьера подчеркивает правильно подобранная мебель. В лофте один из ее ключевых предметов – стеллаж. Его можно встретить не только в гостиной. Интерьер кухни, столовой, прихожей тоже отлично дополнит стеллаж из металла и дерева.

Стеллажи в стиле лофт – это многофункциональный предмет мебели, который используют не только для хранения вещей. С его помощью зонируют и декорируют помещение. В квартире-студии стеллаж послужит перегородкой между разными по функциями частями комнаты. Цветы, фото и аксессуары на полках подчеркнут индивидуальность хозяина дома и станут отличным дополнением интерьера.

Стеллажи в стиле лофт универсальны. Они подойдут для как для жилых помещений, так и для общественных. Этот предмет мебели часто можно встретить в барах и кафе, модные бренды ставят лофтовые стеллажи в своих фирменных магазинах.

  1. Конструкция данного предмета мебели
  2. Особенности и преимущества
  3. Фото
  4. Как сделать деревянное изделие своими руками?
  5. Изготовление из металла

Конструкция данного предмета мебели

По конструкции лофтовые стеллажи мало отличаются от собратьев, сделанных в других стилях. Имеют такие же стойки и прикреплённые к ним полки. Устройство этого предмета мебели обусловлено его функцией. Стеллаж – прежде всего система для хранения вещей, поэтому он должен быть вместительным и надежным. К современным стеллажам в стиле лофт есть несколько требований. Это должна быть прочная, стильная и эргономически продуманная конструкция.

Лучше если стеллажи будут разборными, иначе транспортировка массивного предмета мебели станет затруднительна. Разборный стеллаж с возможностью трансформации – оптимальный вариант современного предмета интерьера. Размеры стеллажа зависят от его назначения.

При согласовании размеров будущего изделия необходимо помнить о его назначении. Например, для системы хранения 300 мм – это мало, а для демонстрационного стеллажа глубина 500 мм ничем не оправдана. Для высокого стеллажа с малой глубиной потребуется дополнительный крепеж к стене или полу, иначе конструкция будет шаткой.

Оптимальной считается высота от 2000 мм до 2200 мм, но важно учесть несколько факторов: прежде всего высоту потолков в помещении и назначение. Стоит позаботиться и о комфорте и предусмотреть такую высоту, чтобы с верхней полочки можно было достать все нужные предметы, либо добавить к конструкции приставную лестницу.

Особенности и преимущества

Стеллажи в стиле лофт имеют свои особенности. Главная из них – выбор материала. Приветствуется массив дерева, более бюджетный вариант – ЛДСП или МДФ. Идеально для лофта подходит прочный металличнеский каркас, который можно покрасть в черный цвет. Выигрышно смотрятся модели с металлическими колесиками.

Помимо интересного дизайна у такой конструкции есть еще один неоспоримый плюс – она мобильна. Еще один прием, который гармонично вписывается в стилистику лофта, – эффект под старину. Винтажный вид достигается с помощью отделки. Особая фурнитура, потертости, “заплатки” из дерева другого оттенка помогут создать запоминающийся и стильный дизайн лофтового стеллажа.

Ультрасовременная эстетика и максимально эффективное использование пространства – не менее важные достоинства стеллажей лофт.

Этот стильный предмет мебели станет практичным решением для максимального использования пространства. Удачное решение разместить стеллаж лофт в изголовье кровати, которое редко используют для утилитарных нужд. Возможно угловое размещение. Кухонный стеллаж позволит компактно разместить на полках посуду и другую утварь. Этажерки в стиле лофт также будут интересно смотреться в гостиной.

Далее на фото можно увидеть интересные модели стеллажей в стиле лофт, полок из дерева и металла.

Как сделать деревянное изделие своими руками?

У стиля лофт хватает плюсов, но есть и один недостаток – довольно высокая стоимость. Цена на стеллажи лофт выше, чем на обычные из-за дороговизны материалов.

Хорошая новость – базовые стеллажи лофт делаются быстро и просто. С изготовлением этого предмета мебели за один-два дня справится даже начинающий мастер. Оптимальным выбором материала для деревянного стелажа станут строганные бруски ссечением 5х5 см и плита OSB.

Рациональное распределение нагрузки на конструкцию – важный момент в проектировании стеллажа. На нижние полки кладут самые тяжелые грузы, в среднем ярусе размещают средние по размеру и массе объекты, а верхние уровни оставляют для больших, но легких вещей, например, ящиков с одеждой.

Стойки не следует раздвигать широко, если на стеллаж планируется поставить книги. 50-60 0 оптимальный выбор длины шага для деревянных рам, а в металлической конструкции расстояние можно увеличить до 80-100 см.

Выбор материала определяют два основных фактора: уровень предполагаемой нагрузки на полки и влажность в помещении. Дерево выдержит большой вес, но не сумеет противостоять сырости. Антисептик продлит жизнь дерева, но в догосрочной перспективе не спасет, если стеллаж будет находиться, например, в гараже. Поэтому дерево и комбинированные варианты лучше оставить для сухих помещений, а во влажных ограничиться металлом.

Пошаговая инструкция по изготовлению стеллажа лофт из дерева:

  1. Сделать чертеж. Рама стеллажа с поперечинами, стоящими заподлицо со стойками, выглядет эстетичнее.
  2. По размерам чертежа нарезать брусок для стоек и поперечин.
  3. Положить стойки на ровную поверхность и скрепить их с поперечинами с помощью молотка или шуруповерта. Саморезы держат надежнее гвоздей.
  4. Металлическими пластинами зафиксировать полученные опорные рамы к стенам
  5. Нарезать полки из плиты OSB
  6. Смонтировать полки в каркас и зафиксировать саморезами

Самый простой способ сборки боковин:

  1. При небольшом шаге опорных рам (50-60 см) можно обойтись без продольного бруска и заменить его заменить его плитой ОСП толщиной 18-20 мм. Ее жесткости хватит, чтобы на малом пролете выдержать большой вес без прогиба.
  2. Продольный брусок в каждом ярусе обязателен, если в конструкции задействованы тонкие плиты или трехслойная фанера. Полки за счет бруса получат дополнительную опору сбоку, также он свяжет рамы.
  3. Диагональные стяжки из брусков на задней панели добавят жесткости, поэтому рекомендуется сделать их.

Изготовление из металла

Сделать стеллаж из металлического профиля еще проще, чем деревянный, но потребуется сварочный аппарат. Принцип изготовления стеллажа из уголка или профильной трубы схож на монтаж деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливаются рамы, которые затем необходимо выровнять по уровню в вертикальной плоскости и зафиксировать к стене.

Профильная труба в работе проще, чем уголок, поэтому лучше подойдет для новичков. Оптимальный по соотношению цены и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм со стенкой в 2 мм.

Уголок подойдет равнополочный размером 40х40 мм. Облегченный вариант конструкции можно сделать при помощи кронштейнов из металла. Их крепят к стене дюбелями, а сверху устанавливают полки из доски или плиты ОСП. Такое решение освободит место под стеллажом для установки предметов с большими габаритами.

Сделать стеллаж лофт можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Полки такого стеллажа насаживают ярус за ярусом, как в детской игрушке-пирамидке.

Креативным решением для стеллажа лофт станет светодиодная подсветка. Она акцентирует внимание на выставленных на полках предметах и станет ярким интерьерным штрихом. Такой прием часто используют в демонстрационных стеллажах. Особенно эффектно выглядит на фоне кирпичной стены.

Подсветка разных цветов меняет настроение интерьера и создает нужную атмосферу. Зачастую стеллажам отведена центральная роль в интерьерах лофт. На полках ставят декоративные аксессуары, оставляя много свободного пространства. Такие стеллажи создают уют и ощущение легкости.

Простота конструкции и сдержанность цветовой гаммы подчеркивает красоту выставленных на стеллаже вещей.

Необычные конструктивные элементы, вроде ящиков-сот, обязательно привлекут внимание к стеллажу.

Для декора помещений используют нестандартное расположение полок. Разные формы металлического каркаса:

  • Черное матовое покрытие металла выглядит современно и стильно. Его дополняют полки – как правило, из массива дерева, но есть и другие варианты дизайна – прозрачные, полупрозрачные с рисунком, непрозрачные. Их выполняют из оргстекла.
  • Искусственно состаренные металлы создают гармоничный тандем с металлическими стойками и массивом дерева.
  • Потертая поверхность деревянных вставок идеально вписывается в концепцию постиндустриального интерьера.

Оригинальное решение – стойки из водопроводных труб.

Стеллажи в стиле лофт по праву пользуются популярностью и все чаще встречаются в интерьерах современных квартир и кафе. Надежность, практичность, актуальный дизайн, эффектный внешний вид – качества, которые сделали этот предмет мебели востребованным. Разнообразие модельного ряда позволяет выбрать вариант по вкусу и под размер помещения.

Сборка стеллажа из профиля и гипсокартона своими руками

Гипсокартон является одним из наиболее универсальных строительных материалов, используемым для создания арок, перегородок, отделки стен и потолка. Отдельного внимания заслуживает стеллаж из профиля для гипсокартона, обустройство которого избавит от громоздкой мебели, сэкономит пространство и сделает помещение стильным и современным. К преимуществам ГКЛ также относятся легкость обработки, возможность создать изделия любых форм и размеров, а также простота монтажа своими руками.

Функциональные особенности конструкции

Планирование и дальнейшее изготовление должно начинаться с определения назначения изготавливаемой конструкции, например: разделения на зоны большой комнаты, хранение кухонной техники и посуды либо собраний книг. Оно напрямую влияет на форму стеллажа, так как в зависимости от предполагаемой нагрузки используется гипсокартон и профиль различной толщины, крепление элементов будет производиться с разными промежутками.

Подобное решение используется для достижения разных целей:

  • возможность избавиться от старой мебели, зачастую занимающей большое пространство;
  • изготовление удобного места для хранения книг, сувениров, а в детских комнатах – игрушек, вещей ребенка, облегчая к ним доступ;
  • создание индивидуального уникального дизайна помещений;
  • сокрытие недостатков и изъянов стен, устранение их неровностей;
  • экономия денежных средств, так как гипсокартон доступен, к тому же отличается практичностью, легкостью монтажа.

Вариации по назначению

Зависимо от своего предназначения гипсокартонные стеллажи бывают:

  • Свободностоящими . Основными их функциями являются: зонирование помещения, выполнение роли ширмы либо межкомнатной стены. Чаще всего подобные конструкции изготавливаются решетчатыми, что позволяет использовать их для хранения различных декоративных предметов, растений, фотографий и книг.
  • Пристенными. Одна часть изделия формируется в виде ниш или полок, в то время как другая примыкает к стене. Такой вариант отличается прочностью и устойчивостью, выдерживая воздействие тяжелых предметов в виде телевизора, компьютерной и прочей бытовой техники, обширных книжных коллекций.
  • Закрытыми. Представляют собой шкафы или тумбочки и используются для хранения продуктов, обустройства барных стоек.

Основой конструкции, независимо от ее формы и назначения, является каркас, изготовленный из металлического профиля или деревянного бруса, обшитый впоследствии гипсокартоном и декорированный в гармонии с общей дизайнерской концепцией помещения.

Подготовка помещения и требуемый инструмент

Перед тем, как приступить к возведению конструкции, необходимо подготовить помещение, для чего выполняются следующие действия:

  • освобождение комнаты от лишних предметов и мебели;
  • удаление старого покрытия со стены;
  • чистка трещин и последующее их шпаклевание;
  • осуществление грунтовки поверхности. Данная процедура особенно важна для изготовления стеллажей на кухне или в ванной;
  • разметка стены в соответствии с выбранной формой изделия.

Важно! Разметка должна наноситься исключительно с использованием строительного уровня, так как в дальнейшем это поможет избежать искривления конструкции.

Проведение работ потребует приготовления следующих материалов и инструментов:

  • несущий профиль. Выбирается в зависимости от предполагаемой нагрузки. Если она будет незначительной, то можно ограничиться изделиями из тонкой стали, однако перестраховаться и приобрести более прочный профиль лишним не будет;
  • направляющий профиль. Из него формируется костяк стеллажа, по причине чего покупка прочной продукции является обязательной;
  • арочный профиль. Требуется для изготовления изгибов, так как может принимать любую форму за счет нанесенных поперечных надрезов;
  • гипсокартон;

  • саморезы и дюбеля;
  • шуруповерт;
  • армирующая лента;
  • строительный уровень, отвес, рулетка;
  • болгарка, рубанок;
  • нож;
  • плоскогубцы;
  • наждачная бумага;
  • грунтовка, кисть;
  • шпатель.

Обратите внимание! Если стеллаж будет изготавливаться в помещении с повышенной влажностью, то покупать следует влагоустойчивый гипсокартон.

Технология изготовления стеллажей

Ускорить возведение стеллажа поможет составление эскиза с указанием всех размеров, что особенно касается сложных изделий, оборудованных многочисленными нишами, полочками. Кроме того, он способствует приобретению более точного количества требуемых материалов, избежав ненужных финансовых затрат.

Наиболее прочным является каркас, обладающий креплением ко многим поверхностям. Его высота роли не играет, однако при глубине, превышающей 50 см, потребуется установка дополнительных подпорок. Немаловажным является также способ монтажа, который может осуществляться отдельно либо одновременно с отделкой стен.

Отдельная сборка

Возведение отдельной конструкции, прежде всего, требует создания заготовки под будущую полку. Для придания ей достаточной прочности, несущие вертикальные профиля монтируются посредине стеллажа, что особенно важно, если он будет широким. Далее к ним крепятся горизонтальные металлические профиля, образующие каркас для полок, причем для дополнительного усиления можно закрепить несколько посередине. Благодаря этому вес предметов не повлечет за собой деформацию гипсокартона. Для последующего обшивания ГКЛ с обеих сторон, металлический профиль делается сдвоенным, для чего он соединяется между собой не менее чем в 4-х местах.

Сборка впритык к стене

Как сделать стеллаж из профиля вплотную к стене? Зависимо от глубины полок, монтируются одна либо две направляющие по полу и потолку, причем последняя делается в первую очередь. Ориентируясь на нее, при помощи отвеса крепится направляющая на пол, причем обязательным условием является необходимость отсутствия перепадов плоскости пола и потолка, которые не должны превышать 5 мм.

Дальнейшая сборка состоит из таких этапов:

  • Установка вертикальных стоек согласно чертежу, которые фиксируются саморезами. Процесс должен контролироваться отвесом либо уровнем, что позволит избежать их кривизны.

Важно! Между стойками и потолком обязательно должен оставаться зазор в 3-4 мм, который в дальнейшем компенсирует температурное расширение металла.

  • Крепление к стойкам горизонтальных профилей. Для этого применяются как классические крепежные детали, так и самодельные – в виде кусочков металла длиной 70-100 мм, согнутых под прямым углом.
  • Арочные элементы изготавливаются при помощи специального профиля либо же самостоятельно – разрезая сегменты на стандартных изделиях и придавая им требуемую форму.

Каркас является основным несущим элементом будущего стеллажа, так как его сборка напрямую влияет на способность выдержать нагрузки, устойчивость, надежность. В случае если ширина изделия будет более 1 м, необходимо использовать сдвоенные профиля либо монтировать дополнительные подпорки с одинаковым расстоянием между ними. Далее в каркасе прокладывается электропроводка, если в нем предусмотрено дополнительное освещение.

Обшивка гипсокартоном

Обшивка каркаса осуществляется ГКЛ толщиной от 6,5 до 9 мм, однако в некоторых случаях, когда нагрузка будет значительной, допускается использование материала в 12 мм. При изготовлении стеллажа из гипсокартона своими руками заготовки вырезаются индивидуально для каждого элемента конструкции.

Во время работы необходимо соблюдать правила разрезания листов, так как при их нарушении материал может быть поврежден. Прежде всего, следует сделать надрез с одной стороны, после чего слегка по нему ударить, а затем разрезать слой картона с обратной стороны. Неровности с торца удаляются рубанком.

Подготовленные фрагменты крепятся к каркасу при помощи саморезов с потайной головкой, причем желательно немного утапливать их в поверхность. Расстояние между креплениями должно быть не менее 120 мм.

После окончания монтажа гипсокартона, все кромки аккуратно обрабатываются рубанком. Далее на углы полученной конструкции крепятся перфорированные уголки, предотвращающие появление на них сколов и трещин. Стыки между элементами расшиваются строительным выдвижным ножом, после чего проклеиваются лентой-серпянкой. Затем поверхность следует прошпаклевать гипсовой шпаклевкой и оставить сохнуть минимум на сутки.

Заключительным этапом будет обработка высохшей конструкции наждачной бумагой и ее двукратное покрытие акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

Финальная отделка изделия

Окончательная отделка стеллажа подбирается под внешний облик помещения, для чего применяются следующие материалы:

  • краска . Используется чаще всего, так как позволяет создать неповторимый вид, использованием нескольких цветов, комбинируя их в причудливые узоры;
  • обои . Также пользуется популярностью, но используется несколько реже;
  • зеркала . Вставленные в ниши, они способствуют визуальному увеличению помещения, к тому же выглядят весьма необычно.

Придать уюта и комфорта помещению можно при помощи светильников, которые особенно уместны в детской комнате, так как способствуют наполнению ее светом и красками.

Таким образом, стеллажи из гипсокартона прекрасно подойдут желающим придать помещению индивидуальности, сделать его необычным и избавить от посторонних предметов. Материал позволяет реализовать любые свои фантазии и воплотить в реальность самые смелые дизайнерские идеи.

Как соорудить стеллаж из металлической профильной трубы

Стеллаж из металлического профиля — грамотное решение для хранения вещей в гараже, мастерской, погребе, сарае, на складе, в квартире. Покупной стеллаж может не соответствовать потребностям покупателя, заказывать — недешево, проще сделать его своими руками.Мерные отрезки квадратного металлопрофиля легко соединить с помощью сварки и собрать надежную конструкцию для хранения.

Особенности стеллажей из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля довольно популярны, поскольку исключительно прочны и надежны, способны выдерживать серьезный вес.

Прочность на изгиб достигается за счет ребер жесткости. Когда изгибающее усилие направляется под прямым углом к жесткой грани профиля, сопротивление будет одинаковым в любом месте трубы.

Обратите внимание! Чем больше сечение трубы — тем она прочнее.

Например, требуемая длина пролета квадратного металлопрофиля — два метра. Для трубы размерами 40x40x2 максимальная нагрузка составит 173 кг.

Труба 40x40x3 выдержит уже 231 кг. Все эти данные содержатся в таблицах утвержденного стандарта — расчеты для справочных материалов производились с учетом физических законов и теории сопромата.

Помимо того, для расчета максимальной нагрузки можно воспользоваться онлайн калькулятором.

Профильные трубы просты в монтаже. Не обязательно быть профессиональным мастером, чтоб освоить технологию изготовления этой конструкции.

Трубы довольно стойки к деформации. Металлу безразличны значительные нагрузки, морозы, жара и сырость (в случае повышенной влажности следует просто покрасить готовую вещь порошковыми красками, имеющими антикоррозийный эффект, или изначально приобрести оцинкованный профиль).

Использование профилей отвечает нормам пожарной безопасности. В отличие от легковоспламеняющегося дерева, металл не горит.

За стеллажом из металлического профиля легко ухаживать. Для уборки достаточно влажной тряпочки и, в случае сильных загрязнений, можно применить любые моющие средства.

Обратите внимание! Аккуратно сделанный стеллаж станет стильным предметом домашнего интерьера — он идеально вписывается в модные сегодня интерьерные стили лофт и хай-тек.


Подготовка к работе

Для изготовления конструкции потребуются недорогие материалы: металлический профиль, угловые стойки, системы крепежа и материал для изготовления полок (лист металла или обычные деревянные доски, сгодится и ДСП):

  • Труба из металлопрофиля. Обычно успешно используются трубы следующих размеров: 30×40 мм, 20×40 мм. Но это не принципиально — допустимо использовать профили любых других размеров. Для придания конструкции особой прочности используются перемычки. Для создания боковых стоек можно взять уголок.
  • Материал для будущих полок: это, в зависимости от замысла, металлический лист, доски из дерева или лист ДСП.
  • Система крепежа, чтобы полки прочно встали на основу — для этой цели нужно приобрести саморезы.

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • аппарат для сварки (не следует забывать о маске);
  • пила-болгарка;
  • дрель со сверлами — нужно тщательно подобрать их нужный диаметр (для сверления крепежных отверстий, чтобы зафиксировать полки);
  • обычная пила для дерева (если планируются полки деревянные или из ДСП);
  • мерные инструменты — достаточно рулетки, уголка и строительного уровня.

Для того, чтоб рассчитать, сколько материалов необходимо, и понять, как будет выглядеть конструкция в сборке, стоит предварительно сделать чертеж будущего изделия и указать на ней все нужные размеры.

Сборка стеллажа

Перед монтажом следует учесть важные моменты:

  • длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
  • ширина полок не должна превышать 1 м;
  • на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
  • высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).

После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.

Монтаж стеллажа включает следующие этапы:

  1. Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
  2. Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
  3. Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
  4. После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.

Обратите внимание! Для наиболее долговечного варианта используется сварочный аппарат. Если требуется сделать конструкцию более универсальной, с регулировкой высоты полок, для соединения лучше использовать болты, и сделать нужное количество отверстий для будущего перемещения полок на желаемую высоту.

На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.

Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок. Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды. Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.

Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.

Обратите внимание! Для крепления к стене необходимо учитывать допустимую нагрузку.

Как сварить стеллаж

Компактное и продуманное размещение вещей в помещении экономит место и создает легкий доступ к нужным предметам, когда они понадобятся. Для этого изготавливают стеллажи самых разнообразных форм. Они используются в гаражах для хранения инструмента и запчастей. Стеллажи расставляют на собственных складах или магазинчиках для сортировки товара. Удобно хранить на нем консервацию в погребе. А для любителей рыбок, на подобных конструкциях размещают аквариумы. Если появилась потребность в компактном хранении предметов, то можно сэкономить и изготовить данную металлоконструкцию самостоятельно. Как сделать стеллаж своими руками? Из каких материалов лучше сварить его, и какие варианты имеются по чертежам?

Материалы и инструменты

Стеллажи изготавливают из различных материалов. Все зависит от формы и веса будущих предметов, которые на нем разместятся. Но самыми долговечными и надежными являются конструкции из профиля или из уголка. Чтобы смастерить свой стеллаж из описанных выше материалов, понадобятся следующие комплектующие:

  • Профильная труба 20 х 40 или 30 х 40 мм. Вообще можно использовать любой профиль, а дополнительное усиление и устойчивость можно обеспечить за счет перемычек и крепления к стене.
  • Если нет трубы, то подойдет уголок с шириной полок 30 х 50 мм. Это даже создаст невысокие бортики для будущих полок и предупредит скатывание мелких деталей на пол.
  • Доски с параметрами в разрезе 15 х 25 мм или 15 х 150 мм. Это зависит от хранимых вещей на стеллаже: для крупных предметов подойдут полки с промежутками, а для мелких запчастей лучше создавать сплошное покрытие. Этот элемент можно изготовить из листов фанеры.

Для создания самодельного стеллажа необходимо иметь инструменты и расходные материалы:

  • сварочный аппарат для соединений основных узлов конструкции;
  • дрель для создания отверстий под фиксацию полок;
  • болгарку и отрезной круг по металлу;
  • электроды;
  • уровень;
  • рулетку;
  • сверла;
  • саморезы для крепления полок;
  • чертилку;
  • пилу по дереву.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

  • конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
  • стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
  • комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

  • создание боковых рамок;
  • соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
  • приварка уголков под уровни полок;
  • крепление дополнительного усиления по необходимости;
  • покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
  • фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

  • берутся две стойки высотой 2000 мм;
  • к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
  • на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
  • стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
  • перемычки анкерятся;
  • сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

  1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
  2. Легкость ухода.
  3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
  4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
  5. Хранение предметов из любого материала.
  6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

  • сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
  • цена металлических конструкций больше.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

  1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
  2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
  3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
  4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
  5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

  • расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
  • ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
  • искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
  • допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
  • острые углы и кромки должны быть сглажены;
  • если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
  • на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

  1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
  2. Ножницами по металлу для резки профиля.
  3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
  4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

  1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
  2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
  3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
  4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
  5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
  6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
  7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
  8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

  1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
  2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
  3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
  4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
  5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
  6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
  7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
  8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
  9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
  10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

  • чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
  • чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
  • металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
  • для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
  • место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
  • если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Стеллаж из гипсокартона и профиля

При обустройстве внутреннего планировочного решения, удобно работать с быстровозводимыми конструкциями из гипсокартона. Это ускоряет процесс возведения стен и перегородок и делает работу чистой, не требующей применения цементных смесей и песка, загрязняющих отделываемое помещение и оседающих толстым слоем пыли на новеньких пластиковых окнах и радиаторах отопления.

Но из гипсокартона можно сделать не только межкомнатные стены.

В однообъемных помещениях квартир-студий любая сплошная стена неуместна, так как делит единое пространство на мизерные, неудобные в пользовании помещения. Оптимальным выходом из положения является стеллаж из гипсокартона в виде полок, стоек, ниш – которые не препятствуют восприятию помещения как единого целого, но позволяют зонировать помещение, визуально выделяя функциональные зоны и создавая комфортные условия для жителей.

О чем эта статья

Основные принципы проектирования стеллажей

Стеллаж из гипсокартона – быстровозводимая конструкция, которая может быть выполнена своими руками. Он позволяет заменить значительное количество мебели, приобретаемой для хранения домашних вещей. В первую очередь – платяные и бельевые шкафы – наиболее громоздкие предметы мебели. Сэкономить на приобретении кухонной мебели – стола, тумбочек для хранения кухонной утвари, емкостей для хранения овощей или заготовок на зиму.

В детских – организовать удобное место для хранения игрушек и вещей ребенка, обеспечив ему свободный доступ и возможность любоваться своим «богатством» не скрытым от глаз дверями шкафа.

В зависимости от функционального назначения стеллажи из гипсокартона могут быть:

  • Пристенные;
  • Свободностоящие;
  • Закрытые.

Пристенные — формируются в виде полок или ниш, задняя часть которых примыкает к одной из стен помещения. Это – наиболее устойчивая и крепкая конструкция, которая позволяет разместить на ней предметы домашней электроники: телевизоры, аудиосистемы, компьютерную технику, пылесосы, электроинструмент, или использовать в качестве книжных полок.

Свободностоящие – конструкции, которые выполняют роль межкомнатных стен или ширм. С их помощью зонируют помещение, сохраняя его однообъемность. Обычно стеллаж из гипсокартона выполняется в виде сквозной решетчатой конструкции, ячейки которых служат для размещения декоративных элементов интерьера: ваз, фотографий, комнатных растений, коллекций.

Закрытые стеллажи из гипсокартона – выполняют роль тумбочек или шкафов. Удобны для устройства кухонных барных стоек, емкостей для хранения продуктов.

Основным элементом любой из этих конструкций выступает каркас сделанный из оцинкованного металлического профиля, обшитый ГКЛ и декорированный в соответствии с дизайнерской концепцией. В редких случаях для изготовления каркаса применяется деревянный брусок.

Инструмент для изготовления каркаса стеллажа

Для изготовления каркаса, помимо расходных материалов:

  • Металлического профиля;
  • Перфорированного уголка;
  • Уплотнительной (демпферной) ленты;
  • Крепежных элементов;
  • Саморезов или заклепок.

Обязательно потребуется инструмент для работы с профилем и гипсокартоном:

  • Перфоратор;
  • Электрическая дрель или аккумуляторный шуруповерт;
  • Просекатель или заклепочник – на выбор монтажника;
  • Ножницы по металлу;
  • Рубанок для обработки кромки ГКЛ;
  • Наборы сверл по гипсокартону и по металлу;
  • Молоток;
  • Кусачки;
  • Плоскогубцы;
  • Отвертки;
  • Строительный уровень;
  • Слесарный уголок;
  • Отвес;
  • Рулетка;
  • Выдвижной строительный нож со сменными лезвиями;
  • Строительный маркер или карандаш.

Для финишной отделки ГКЛ:

  • Шпатели – широкий и узкий;
  • Резиновые шпатели;
  • Шлифовальный брусок для наждачной бумаги (сеточки);
  • Малярные кисти и валики для нанесения грунтовки и краски;
  • Миксер для приготовления шпаклевки.

Монтаж каркаса

Монтаж каркаса начинают с разметки его места нахождения.

В зависимости от глубины полок монтируют одну или две направляющие по потолку и полу. Монтаж всегда начинают с крепления потолочной направляющей. По ней, с помощью отвеса или лазерного уровня, монтируют направляющую на полу. Перед монтажом плоскость потолка и пола выравнивают. Перепады не должны быть более 5 мм. На спинку направляющей наклеивают демпферную ленту. Фиксируют с помощью саморезов на пластиковых дюбелях.

После этого, согласно чертежу, устанавливают вертикальные стойки – колонны. Обязательно соблюдать условие – стойки должны быть на 3–5 мм короче высоты помещения – для компенсации расширения металла при перепаде температуры в помещении.

Фиксацию стоек можно выполнять саморезами по металлу l-2,5 мм. Но гораздо технологичнее, удобнее и быстрее делать это при помощи ручного просекателя или заклепочника, особенно в труднодоступных местах, где нет возможности работать дрелью. Если колонны будут обшиваться ГКЛ с двух сторон вертикальный металлический профиль делают сдвоенным – его складывают полочками друг к другу и скрепляют просекателем (заклепочником) не менее чем в 4 точках при длине профиля 2500 и > мм.

После выставления вертикальных стоек, каждая из которых в процессе установки контролируется отвесом (уровнем), они скрепляются горизонтальными элементами. Для их скрепления можно использовать стандартные крепежные элементы – «краб» или вырезать ножницами по металлу «язычки» — отгибаемые под углом 90°. Длина «язычка» должна быть 70-100 мм.

Для устройства арочных элементов используют фасонный металлопрофиль, или изготавливают его самостоятельно, вырезая на стандартном профиле ножницами по металлу сегменты, обеспечивающие изгиб профиля в виде дуги.

Каркас – основной несущий элемент конструкции. От качества его сборки и устойчивости зависит надежность всего стеллажа и его несущие свойства — способность выдержать запланированные нагрузки. При ширине полок более 1000 мм рекомендуется использовать сдвоенные профили или устанавливать дополнительные подпорки на равных расстояниях по длине.

Обшивка гипсокартоном

Для обшивки каркаса используется ГКЛ толщиной 6,5–9 мм. В редких случаях, для полок, на которых будут размещаться тяжелые предметы, можно использовать ГКЛ 12 мм. Заготовки вырезаются строго «по месту» — для каждого отдельного элемента каркаса индивидуально. Крепятся к металлопрофилю саморезами по металлу с потайной головкой. Головки желательно утапливать в лист гипсокартона, не допуская его растрескивания. Частота крепления составляет 120–150 мм между саморезами.

После обшивки всего каркаса ГКЛ кромки обрабатываются рубанком для гипсокартона. После этого – на углы конструкции с помощью клеевой мастики или шпаклевки наклеивается перфорированный уголок, который предотвратит конструкцию от сколов и растрескивания. Все стыки между ГКЛ расшиваются с помощью выдвижного строительного ножа и после этого проклеиваются лентой-серпянкой. После этого поверхность шпаклюется гипсовой шпаклевкой для гипсокартона: «Rotband», «Knauff», «Vetonit LR» или аналогичными.

После полного высыхания шпатлевки – не менее 24 часов, поверхность обрабатывается шлифовальным бруском с наждачной сеточкой. Обеспыливается и грунтуется акриловой грунтовкой глубокого проникновения на 2 раза.

Подготовленная таким образом поверхность готова для дальнейшего декорирования: оклейки обоями, полимерными декоративными пленками, нанесения декоративной штукатурки или окрашивания акриловыми красками.

Стеллажи для хранения ГКЛ

Иногда возникает потребность в длительном хранении закупленного гипсокартона. Хранить его можно только в горизонтальном положении. Это обеспечивает изоляцию от влаги и отсутствие деформации ГКЛ.

Удобно и быстро можно изготовить стеллаж из профиля своими руками, соблюдая рекомендации, изложенные выше.

По мере отпадения необходимости в стеллаже он может быть разобран и использован для возведения других конструкций. При сборке стеллажа для хранения ГКЛ используют саморезы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector