Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол из металлического профиля своими руками

Как сделать стол в беседку своими руками — металл и дерево

Всем привет!

На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба 50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу. Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола. После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку«) не хватает хорошего и добротного стола. Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.

Размеры моего стола: ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.

Что нужно для такого стола?

Материалы:

  • Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:
  1. 710 мм — 4 шт
  2. 675 мм — 4 шт.
  3. 1800мм — 2 шт.
  4. 1700мм — 1 шт.
  • Электроды 3 мм — 10 шт
  • Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
  • Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.

Инструменты и расходники

  • Сварочный аппарат
  • Рулетка
  • Угольник
  • Болгарка
  • Отрезные круги по металлу для болгарки
  • Зачистной круг
  • Рубанок
  • Ножовка или церкулярка
  • Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
  • Шурповерт
  • Сверло диаметром 3,5 мм
  • Черная краска 1000 мл
  • Морилка 500 мл
  • Лак яхтный 800 мл
  • Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
  • Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек

Как сделать?

Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов. При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться». К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.

Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:

После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный

Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.

Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.

После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.

Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:

Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса. Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок. Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.

После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.

Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:

После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.

Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки. Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков. Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.

После высыхания антисептика начинаем покрывать столешницу яхтным лаком (можно использовать любой лак для дерева). После высыхания первого слоя проходим поверхность столешницы мелкой наждачной бумагой для снятия шероховатости. Покрываем вторым слоем. После высыхания второго слоя снова обрабатываем поверхность наждачной бумагой. Покрываем третьим слоем, ждем когда высохнет.

Получаем прекрасный стол, почти с зеркальной и гладкой поверхностью, покрытый лаком:

Все готово! Можно накрывать и обмывать!

Если есть вопросы — задавайте их в комментариях, обязательно на них отвечу!

Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Металлический стол может украсить любой интерьер. Например, стать украшением кухни в высокотехнологичном стиле или элементом дизайна интерьера мансарды. Идеальным дополнением к столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Металлический стол не только красивый и эстетичный, но и очень прочный, функциональный и практичный. Более того, металлические изделия не причудливы в уходе и сохраняют привлекательный внешний вид в течение длительного времени.

Металлический стол может быть легко изготовлен самостоятельно. Подробные инструкции по изготовлению описаны в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешницы на таком столе могут быть разными — пластиковые, стеклянные, деревянные или металлические. Для соединения деталей между собой используется сварочный аппарат. Рама стола может быть изготовлена из прямого металла (например, труб), изогнута, сварена, сварена, кована, сварена вместе.

Итак, вот несколько вариантов для столов и металла:

    • Стол слесаря — это металлический стол для работы с деревом и другими строительными материалами (читайте в этой статье, как сделать верстак своими руками).

    • Металлический столик шкафа.

  • Журнал металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

  • Металлический профиль или металлопрокат;
  • Металлическая грунтовка;
  • краска на металле;
  • Щетки или валики;
  • Мел и плоская поверхность для трафарета;
  • Столешница;
  • Стержни и клей для крепления столешницы.

Инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • Болгарская кисть с металлической (можно использовать простую металлическую кисть без болгарской);
  • пропиливая металл;
  • молотком;
  • отвёртку;
  • саморезы и болты.

Делаем кованый столик

Кованый стол со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красивая и эффектная. Используется в качестве декоративного украшения комнаты или сада. Яркая расцветка придает мебели игривость, а сдержанный черный, белый или металлический — деловой стиль, драгоценность и эстетику.

Ковка — это воздействие на горячий металл молотком и наковальней или изгиб холодного металла молотком и креплениями круглых болтов, приваренных к плоской поверхности.

Горячая ковка предлагает невообразимый фантастический полет и может удовлетворить даже самые смелые идеи, потому что она более точная. Холодная формовка выглядит менее эстетично.

Для обеспечения возможности ковки необходимо иметь специальный инструмент для гибки металлических прутков. Если у вас есть такой инструмент в арсенале вашей домашней магии, у вас не будет проблем с ковкой. Если вы находитесь далеко от него, но хотите сделать металлический стол с коваными ножками или элементами, то лучше заказать ковку металла у профессионалов.

Этапы изготовления

Метод сварки художественных ковочных элементов

Металл очищается стальной щеткой от ржавчины и грязи. Затем изготавливается шаблон. Изогнутые ножки можно сделать самостоятельно, если не использовать слишком сложные шаблоны. Для этого используется любая древесина. Рисунок выполнен в масштабе 1:1. Приварите два болта (резьбовые соединения шпилек) на расстоянии примерно 2-3 см друг от друга. Между этими болтами вставляется металлический профиль или металлическая лента. С помощью силы и молотка металл изгибается в нужных местах. Результат изгиба следует сверять с шаблоном. Если этого не произойдет, то невозможно достичь симметрии ног.

Принять седло: Чтобы узнать размер металла, необходимого для изготовления монограмм, можно воспользоваться обычной веревкой, которая не растягивается. Веревка измеряется с каждой катушки, и ее размер переносится на металл.

  1. Соберите все металлические детали с нарисованного шаблона и отрежьте излишки. Сваривайте изделия сначала с одной стороны, а затем с другой.Сварка должна выполняться осторожно, чтобы избежать образования сварочных излишков. Очистите всю конструкцию металлической щеткой.
  2. Готовые кованые элементы также аккуратно привариваются к согнутому металлу. Опять почистите щеткой.
  3. Белая грунтовка на металле, которую мы проходим через все части ножек стола. Яркие цвета помогают не пропустить ни миллиметра при покраске металла.
  4. Покраска выполняется валиком или узкой кистью. Кованые ножки обычно окрашены в белый, черный, бронзовый, золотой или серебряный цвета.
  5. Деревянная столешница крепится к кованым ножкам с помощью винтов. В раме стола имеются отверстия, диаметр которых немного больше диаметра винтов, после чего фиксируется поверхность стола.

Подсказка редактора: С помощью металлических углов можно спрятать место, где прикреплены ножки столешницы и стола. Для этого в металле делаются небольшие отверстия под винты. Углы соединяются с рабочей поверхностью с помощью винтов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от типа ножек, изготавливаемых под столом, их размера, формы, количества кованых элементов и их положения. Когда вы берете стеклянную столешницу, она оборудована УФ — Клеевые или специальные резиновые присоски. Металлическая столешница бережно сваривается, очищается, грунтовывается и окрашивается с обратной стороны.

Стол с каменной столешницей подходит для наружной установки, например, в садовом доме или в помещении. Лучше использовать гранит — он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используется для мраморных столов).

Металлический стол с каменной столешницей — идеальное решение для дороги.

Столик из металлических трубок

Тебе это понадобится:

Металлические трубы: 3 штуки (диаметр 18 мм, длина 73 см); 3 шт. (диаметр 18 мм, длина 38,5 см) и металлические углы — 3 шт. (сечение 30 x 30 мм, длина 40 см). Столешница. Вы можете создать круглую поверхность из следующих частей ЛДСП , ОСП или МДФ толщиной 19 мм и диаметром 95 или 96 см. Требуются дополнительные шарики диаметром 60 мм, винты (3,5 x 30 мм, 6 x 50 мм) и водонепроницаемый клей. Из металлических углов сварного прямоугольника получается треугольник с углом 60 градусов. И тот же треугольник состоит из трубок длиной 38,5 см. Мы просверливаем отверстия в раме для крепления рамы к столешнице. Согните металлические трубы длиной 73 см с молотком и тисками длиной до 65 см. Ноги не нужно сгибать, в этом случае концы ног должны быть обрезаны по диагонали. Треугольная металлическая опора для ног приваривается к ногам приблизительно посередине ноги. Верхняя часть ножек приварена к треугольной раме. Металлические шарики привариваются к концам ножек. Мы вырезали столешницу. ЛДСП или МДФ . Края обрабатываются шлифовальной бумагой или шлифовальной машиной. Столешница крепится к ножкам с помощью винтов, которые вставляются в отверстия, которые мы предварительно просверлилили в металлической раме.

Готовая рама стола из металлических трубок

Обратите внимание: столешница может быть выполнена из дерева, стекла, камня или металла. Существуют различные варианты монтажа. Самый простой способ закрепить столешницу — это клей, но он не так надежен, как винты, гайки и болты.

Вы можете украсить вашу готовую металлическую столешницу следующим образом:

мозаика из разных материалов;

остекление деревянной столешницы.


Процесс изготовления горячедеформированных изделий можно увидеть на следующем видео:

Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль. В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Читать еще:  Правильная установка перил на лестницу своими руками

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы. Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.
  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.
  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

  • для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
  • для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
  • каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.


Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты. Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей. Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

Простые рекомендации, как сделать стол из бруса своими руками

Складная скамейка своими руками: 2 в 1

Стильный и экономичный стол из массива дерева своими руками

Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Металлический столик может украсить любой интерьер. К примеру, стать украшением кухни в стиле хай-тек или элементом дизайна интерьера мансарды. Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

    • Слесарный верстак — металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в этой статье).

    • Приставной столик из металла.

  • Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

  • металлопрофиль или металлопрокат;
  • грунтовка для металла;
  • краска по металлу;
  • кисти или валики;
  • мел и ровная поверхность для трафарета;
  • столешница;
  • бруски и клей для крепления столешницы.
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
  • пила по металлу;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • саморезы и болты.

А в этой статье, Вы сможете найти чертежи и идеи по изготовлению письменного стола.

Делаем кованый столик

Столик из кованого металла со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Процесс сварки элементов художественной ковки

    1. Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
    2. Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.
  1. Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
  2. Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
  3. Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
  4. Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
  5. Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в дачной беседке, и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Металлический стол со столешницей из камня — прекрасное решение для улицы

Подробную инструкцию по изготовлению теннисного стола содержит следующая статья.

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

  • металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
  • столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, ОСП или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
  • дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.
Читать еще:  Как сделать каркас из профильной трубы для дома – теория и практика

Этапы изготовления

  1. Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
  2. Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.
  3. Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
  4. К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
  5. Верх ножек приваривается к треугольной раме.
  6. Металлические шарики привариваем к концам ножек.
  7. Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
  8. Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Готовый каркас стола из металлических трубок

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

    • мозаика из различных материалов;

    • окраска через трафарет;

  • остекление деревянной столешницы.


Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео:

Стол из металла своими руками

Любой интерьер украсит металлический стол, который был сделан самостоятельно. В данной статье мы рассмотрим, с применением каких дополнительных материалов и каким способом, можно сделать самостоятельно стол из металла.

Варианты столов из металла

Данное мебельное изделие необязательно может быть сделано только из одного металла, для изготовления его столешницы можно подобрать другой материал, например: дерево, стекло либо пластик.

Приведём варианты металлических столов, которые прекрасно впишутся в любой интерьер:

  • кованый стол;
  • стол слесарный для обработки строительных материалов;
  • приставной стол;
  • декоративный приставной столик;
  • журнальный столик;
  • барный столик;
  • консольный столик.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления данной конструкции необходимо подготовить все материалы и инструменты, которые пригодятся для работы. Сначала подготовим материалы: грунтовку, банку краски, кисточку либо валик, профиль из металла, материал для столешницы, брус, банку клея и ровную плоскость для трафаретов.

ВНИМАНИЕ! Грунтовка и краска должны быть предназначены для работы с металлом.

Затем необходимо запастись следующим набором инструментом: сварочным аппаратом, пилой, молотком, шуруповёртом, болгаркой с металлической щёточкой, саморезами и болтиками. Когда всё будет подготовлено, можно приступать к изготовлению стола.

Стол из профильных труб своими руками

Мебельное изделие из профильных труб будет изготавливаться по данной инструкции:

  1. По чертежу конструкции сделать заготовки деталей с помощью угловой шлифовальной машины либо ручной ножовки.
  2. Зачистить торчащие участки распилов напильником и сделать необходимые отверстия.
  3. Согнуть детали конструкции основания изделия с помощью оснастки.
  4. С помощью сварочного аппарата либо электродрели сварить между собой необходимые детали.
  5. Скрепить все детали с помощью болтов.
  6. Установить вспомогательные материалы на данное изделие.
  7. Прикрепить к конструкции элементы из дерева и пластмассы.
  8. Покрасить все элементы данной конструкции.

ВНИМАНИЕ! Интересным решением для украшения интерьера станет столик на одной ножке либо консольный столик, сделанный своими руками. И первый, и второй вариант отлично подойдёт для маленькой комнаты.

Рассмотрим подробно изготовление каждого изделия.

Столик на одной ножке

Данное мебельное изделие должно располагаться возле стенки, так как одна часть поверхности столика будет к ней крепиться, а вторая опирается на металлическую трубу.

Размеры столешницы 1,3 м на 0,75 м. Она должна располагаться на высоте 0,9 м от пола. Для крепления её к стене понадобятся две вставки, между которыми она будет зажата. Для сборки ножки стола следует подготовить фитинги, две трубки и три фланца.

Консольный столик

Данный столик очень удобен и лёгок при сборке. Для его изготовления понадобятся:

  • 4 торцовые заглушки, четыре трубы по 24 дюйма;
  • шесть Т-образных переходников;
  • 4 крепления для крепления ножек к столешнице;
  • две трубы для передних ног по 8 дюймов;
  • четыре трубы для задних ног по 5 дюймов и трубы, чтобы можно было их соединить.

Сначала изготовляется поверхность стола, собираются ножки данной мебели, а затем всё крепится между собой.

Кованый столик своими руками

Кованые мебельные изделия всегда выглядят эффектно и красиво. В большинстве случаев их используют как декор для дворового участка.

Для изготовления данных изделий необходимо иметь специальные инструменты для загибания металлических прутов. Ковка может быть горячей либо холодной в зависимости от умений мастера, в первом случае изделия будут выглядеть более эстетично.

Этапы изготовления металлического столика с коваными ножками:

  1. Очищается поверхность металла от всевозможных загрязнений щёткой из стали.
  2. Делается трафарет 1: 1 на листовом дереве.
  3. Привариваются две шпильки, расстояние между которыми около 30 мм.
  4. Между крепежами вставляется профиль из металла.
  5. С помощью молотка металл выгибают в местах, где это необходимо (применяя трафарет).
  6. Собираются все металлические детали по трафарету и срезается всё лишнее.
  7. Со всех сторон сваривается изделие.
  8. Зачищаются щёткой все детали изделия.
  9. К гнутому металлу привариваются заранее подготовленные элементы ковки.
  10. Всё зачищается щёткой, ножки стола покрываются белой грунтовкой.
  11. С помощью специальной краски данное изделие окрашивают в данный цвет.
  12. Далее, к столешнице прикручивают ножки с помощью шурупов, но важно, чтобы диаметр отверстия был больше чем сам шуруп.
  13. Для того чтобы прикрыть место соединения ног стола с его поверхностью прикручиваются металлические уголки, которые крепятся саморезами.

ВНИМАНИЕ! Для изготовления вензелей необходимо подготовить металл, но чтобы произвести его замеры для удобства используют самую обыкновенную верёвку, которая не тянется. С её помощью измеряют каждый виток узора и её размер наносят на поверхность металла. Кованые детали в большинстве случаев окрашивают в такие цвета, как чёрный, бронзовый, золотой или серебряный.

При выборе стеклянной столешницы, крепить её нужно при помощи резиновых присосок либо специального клея. Металлическую же столешницу сначала приваривают, зачищают, а затем грунтуют и окрашивают.

Декорирование металлического столика

Декорировать столешницу можно следующими способами:

  • мозаикой из разнообразных материалов (бисера, ракушек, яичной скорлупы, риса и многое другое);
  • декупаж мебели (декорирование изделий с помощью красок, ткани и других материалов с дальнейшим покрытием лака для фиксации);
  • покрыть поверхность стола узорами либо рисунками с помощью красок;
  • окрасить изделие через трафарет;
  • остеклить деревянную столешницу частично.

Мебель из профильной трубы своими руками

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, мебель из металла своими руками для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

Преимущества создания изделий своими руками

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы , но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками , заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками , всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы .

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками , при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.

Читать еще:  Соединение труб без сварки: как правильно выполнить и надежно ли такое соединение

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы .

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

  1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
  2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
  3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
  4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
  5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
  6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
  7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
  8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.

Этапы создания оригинального стола из профильной трубы своими руками

Мебель, изготовленная вручную, всегда соответствует индивидуальным требованиям, имеет уникальное оформление. Кроме того, самостоятельное производство обойдется в разы дешевле по сравнению с приобретением готовых изделий. Прочный стол из профильной трубы станет отличным дополнением городской квартиры, частного дома или дачного участка. Конструкция довольно проста, поэтому не вызовет трудностей у новичков.

  1. Особенности материала
  2. Выбор модели
  3. Необходимые материалы и инструменты
  4. Создание чертежа и схемы
  5. Ход работы
  6. Финальная отделка
  7. Видео

Особенности материала

Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают:

  1. Прочность. Готовые конструкции надежны, выдерживают высокие нагрузки, при этом не теряют первоначальной формы.
  2. Правильная геометрическая форма. Трубы имеют компактные размеры, обеспечивающие удобство транспортировки и хранения. Конфигурация изделия идеально сочетается с ровной поверхностью, что положительно влияет на устойчивость стола.
  3. Доступность. Профильные трубы стоят недорого, позволяют сэкономить средства на материале и при этом получить качественную, эстетически привлекательную мебель.
  4. Простота изготовления. Элементы из профиля соединяют при помощи болтов либо сварочного аппарата.
  5. Устойчивость, надежность. Материал не боится влаги, температурных перепадов, поэтому его часто используют для оформления приусадебных участков.
  6. Оригинальный внешний вид. Модели актуальны для современных интерьеров. Столик в стиле лофт из труб органично впишется в данное направление.

При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций. Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб.

Если при создании столиков из металлического профиля используют оцинкованные трубы, крепления рекомендуется выполнять болтами. Сварка может повредить покрытие.

Выбор модели

Дизайн и размеры столов, изготовленных из профильной трубы, могут быть разнообразными. Металл гармонично сочетается с другими материалами: деревом, стеклом, пластиком, камнем и прочими. Самыми популярными сегодня являются следующие варианты конструкций:

  1. Стол-парта с отсеком для хранения книг. Имеет чуть наклоненную столешницу, которая позволяет школьнику сидеть в правильной позе. Высота рабочей поверхности должна соответствовать росту ребенка. Так, для первоклассника с ростом 130 см оптимальные параметры будут равны 50 см.
  2. Стол с массивной столешницей. Подобные модели выглядят довольно брутально. Наибольшей популярностью пользуются стандартные прямоугольные варианты. Габариты 120 х 70 см не займут много места, позволят разместить 4 человек.
  3. Легкая конструкция для дачи. Оптимальный размер столешницы — 80 х 120 см. Меньшие столы будут менее функциональными, большие — слишком громоздкими.
  4. Стол-верстак. Рабочий вариант, который используют в мастерских, гаражах. Подходящая длина столешницы составляет 220 см, ширина — 75 см, высота — 85–90 см.
  5. Стол-трансформер. Металлические элементы в этом случае применяют для создания раскладывающихся деталей. Складной вариант может иметь самые разные габариты: 150 х 90, 200 х 110, 320 х 110, 90 х 90, 120 х 120 см.
  6. Небольшой журнальный столик. Параметры зависят от формы столешницы. Стандартные габариты — 80 х 80 см, высота ножек может быть любой.
  7. Двуногий. Подобные конструкции ставят у стены, которая и выполняют функцию дополнительной опоры. Оптимальная высота — 87–90 см, размеры столешницы зависят от количества людей. На одного сидящего должно приходиться не менее 60 см.
  8. В виде барной стойки. Стандартные параметры длины составляют 120 см, ширины — 55 см, высоты — 105 см. Такие размеры позволяют моделям органично вписываться практически в любой помещение.

Дизайн и размеры столов, изготовленных из металлического профиля, должны соответствовать стилю помещения либо приусадебного участка, а также назначению. Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель для решения различных задач.

Стол-парта С массивной столешницей Для дачи Верстак Трансформер Журнальный Двуногий Барный

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления столиков из профиля своими руками начинается с выбора подходящих материалов. Специалисты рекомендуют использовать трубы с толщиной 2–4 мм. Тонкостенные варианты меньше весят, выглядят изящно. Массивные изделия устойчивы к нагрузкам, служат дольше. При создании каркаса и ножек обычно применяют профиль с параметрами 40 х 25 мм, 20 х 20 мм. Необходимые материалы и расходники подбирают в соответствии с понравившимся чертежом. Обычно для стола требуются:

  • профильные трубы;
  • деревянные доски либо плиточные материалы под столешницу;
  • болты с подходящими по резьбе гайками;
  • грунтовка, лакокрасочные составы.

Изготовление стола из профильной трубы своими руками предполагает обработку металла и дерева. Для этого потребуется набор специальных инструментов:

  • рубанок;
  • электрическая пила;
  • шлифмашинка;
  • болгарка с дисками для нарезки и чистки материалов;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • шуруповерт;
  • дрель.

Если конструкция стола из стальных труб включает изогнутые элементы, потребуются специальные приспособления для гнутья изделий. Новичкам стоит обратить внимание на наиболее простые конструкции с геометрическими формами, ровными линиями.

Профильные трубы Деревянные доски Крепеж Грунтовка Краска Рубанок Электрическая пила Шлифмашинка Болгарка Сварочный аппарат

Создание чертежа и схемы

Для мастера подробный чертеж имеет большое значение. В нем отражаются все элементы конструкции, размеры, полезные сведения, которые пригодятся в процессе работы. Можно найти в открытом доступе готовую схему либо изготовить свою. Вовсе необязательно выполнять чертеж на профессиональном уровне, главное — чтобы по рисунку можно было оценить конечный результат.

В зависимости от назначения металлический стол может иметь самые разные размеры. Классические параметры:

  • длина столешницы — 200 см;
  • ширина рабочей поверхности — 75 см;
  • высота от пола — 70 см;
  • выступ за ножки — 30 см.

Такую модель рекомендуется установить в квартире, загородном доме, беседке или на веранде. При необходимости параметры можно менять в большую или меньшую сторону: высоту, габариты столешницы. Обычно чертежи состоят из 4 частей: главного вида, двух боковых сторон, а также вида сверху. Для повышения точности работы каждый элемент столика из профильной трубы рисуют отдельно, уточняя размеры, места соединений.

Ход работы

Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:

  1. Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
  2. Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
  3. Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
  4. На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
  5. Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия.

Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.

Самый простой способ монтажа столешницы подразумевает использование столярного клея, однако фиксация болтами и саморезами является наиболее надежной.

Финальная отделка

Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами.

Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.

Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.

Видео


Складной стол из обрезков металла и ДСП

Обрезки металлолома, которые валяются в гараже, и остатки ДСП можно использовать для изготовления самодельного складного столика.

Его можно взять с собой на дачу или рыбалку. Пригодится такой столик и на пикнике.

Рекомендуем почитать на досуге: как быстро изготовить стул-кресло на дачу (бюджетный вариант).

Изготовление складного механизма

Поскольку столик будет складным, то, соответственно, должен быть и складной механизм.

Отрезаем два куска уголка, сверлим в них отверстия. Привариваем металлические пластины.

Далее надо будет отрезать два куска профиля и кусок круглой трубки.

Профтруба должна свободно проходить между стенкой уголка и приваренными к нему пластинами.

В трубах сверлим отверстия, затем крепим все к уголку, как показано на фото ниже. Крепим второй уголок.

Аналогичным образом изготавливаем второй складной механизм. Откладываем их в сторону.

Изготовление каркаса столика

Отрезаем два куска профильной трубы и две металлических пластины. Свариваем из них каркас.

Дополнительно привариваем еще две пластины. В получившиеся ниши помещаем складные механизмы.

Далее из четырех отрезков профильной трубы и кусков металла необходимо будет сделать складные ножки.

Привариваем их по краям каркаса стола.

Сборка конструкции

После этого зачищаем сварные швы болгаркой, и приступаем к покраске металлического каркаса.

Отрезаем куски ДСП и прикручиваем их к каркасу. В результате у нас получится столешница и дополнительная полка.

Подробно о том, как сделать складной стол из обрезков металла и ДСП, можно посмотреть в видеоролике на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Fawa Bros.

Как сделать стол в стиле Лофт из половой доски и профиля

Индустриальный (промышленный) стиль пользуется широкой популярностью. Его используют для оформления домашнего интерьера. Причем различные предметы мебели, изготовленные в стиле Loft, отлично будут смотреться и в мастерской.

В данном обзоре автор предлагает сделать простой стол в стиле Лофт. Для этого он использует самые обычные материалы — половую доску (для изготовления столешницы) и профильные трубы для каркаса.

Первым делом нужно будет нарезать заготовки из профиля, и сварить из них две одинаковые рамки.

Обратите внимание, что сами рамки должны получиться не прямоугольными, а трапециевидной формы. В нижней части автор делает смещение по 2,5 см с каждой стороны.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор соединяет рамки при помощи двух кусков профильной трубы, которые привариваются горизонтально. Сварные швы необходимо будет зачистить при помощи гриндера или болгарки.

Готовый металлический каркас автор покрывает грунтовкой, а потом окрашивает черной краской. Очень удобно использовать аэрозольную краску в баллончике.

Процесс изготовления столешницы

Чтобы сделать столешницу, мастер использует половую доску. Она имеет пазы по всей длине — от них нужно избавиться. То есть, плоскость должна быть ровной и гладкой. Для этого автор использует рейсмусовый станок.

Далее склеиваем обработанные доски в большой щит. Чтобы стянуть такой щит во время склейки, для этого можно использовать специальные длинные струбцины — столярные ваймы.

Если имеются какие-то трещины, их можно заделать с помощью самодельной шпаклевкой, приготовленной из мелких опилок и клея ПВА.

Далее делаем разметку, и с помощью электролобзика вырезаем столешницу по размеру. Затем останется только прикрутить столешницу к металлическому каркасу из профильной трубы. Покрываем дерево морилкой и лаком или пропитываем маслом.

Подробно о том, как сделать стол в стиле Лофт из половой доски и профиля, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector