Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрасить металлическую печь?

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить. Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь. Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

  • Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
  • Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
  • Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
  • Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
  • Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью. Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь. Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать. Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Чем лучше всего покрасить печь буржуйку

Печь, известная многим как буржуйка, является одним из популярнейших отопительных приборов. Подобного рода конструкции встречаются во многих частных домах. Но особенность буржуйки, равно как и любой другой печи, в том, что со временем она утеривает свой первоначальный вид и возникает необходимость в покраске, дабы восстановить ее былые эстетические качества. Поэтому сегодня речь пойдет о том, чем покрасить буржуйку: какие материалы можно использовать, как вообще провести данную процедуру.

Чем покрасить печь буржуйку

  • 1 Покраска кирпичной конструкции
  • 2 Покраска металлической буржуйки, которая не покрыта штукатуркой или кирпичом
    • 2.1 Видео – Порошковая покраска
    • 2.2 Информация о термостойких красках
  • 3 Дельные советы относительно процесса покраски

Сразу оговоримся, что для покраски печи-буржуйки можно использовать различные отделочные материалы. Выбор того или иного из них зависит как от личных пожеланий, так и от финансовых возможностей. Кроме того, важен и материал, из которого изготовлена печь.

Покраска кирпичной конструкции

Зачастую буржуйки производят из металла (как можно увидеть на изображении выше). Но иногда такую печь выкладывают из кирпича (как вариант – металлическую конструкцию отделывают кирпичом). В таком случае можно выбрать один из нескольких доступных отделочных материалов, хотя кирпичные печи зачастую покрываются самым доступным (при этом весьма качественным) материалом, известным как известь. Процедура покраски здесь будет состоять из нескольких этапов.

Оборудование и расходные материалы

Для покраски буржуйки своими руками подготовьте все, что входит в приведенный ниже перечень:

  • щетки;
  • растворитель (хотя его можно заменить обычным спиртом);
  • емкость;
  • валики;
  • клей;
  • эмаль (обязательно в виде аэрозоля);
  • красители;
  • вода;
  • известь.

Подготовка рабочих поверхностей

До того как приступать непосредственно к покраске, хорошенько почистите поверхность печи от загрязнений и пыли. Если имеет место растрескавшаяся штукатурка, то обязательно ее зачистите. Подобная подготовка позволит вам обеспечить предельно качественный результат. Покраска поверхностей будет выполнена равномерно, а полученный результат будет украшать дом в течение долгих лет.

Начинать работу, разумеется, необходимо с подготовки соответствующего раствора. Для этого вам потребуется ведро (или любая другая подходящая емкость), куда следует положить известить и залить ее водой (пропорции в данном случае составляют 1:1). Далее тщательно смешайте компоненты и добавьте к ним клей (требуется лишь вещество животного происхождения).

Обратите внимание! Такой клей можно купить в большинстве магазинов, специализирующихся на реализации разного рода товаров, предназначенных для живописи.

Клея потребуется немного – порядка 100 граммов на 10 литров готового раствора. Но перед добавлением клея в известковую смесь его обязательно следует развести в отдельном резервуаре (используйте для этого второе ведро) незначительным объемом воды.

Проверка известкового раствора на предмет готовности производится следующим образом: возьмите маленький кусок стекла, зафиксируйте его где-то в вертикальном положении и нанесите небольшое количество смеси. Если последняя после этого будет растекаться больше, чем на три сантиметра, значит, вы все сделали правильно и можете с чистой совестью приступать непосредственно к покраске конструкции.

Продолжаем разговор о том, чем покрасить буржуйку. В случае если она планируется не белого, а какого-либо иного цвета, то долейте в известковую смесь немного соответствующего красителя. Таким красителем в данном случае вполне может выступать синька, марганцовка или же краски синтетического происхождения. Тот или иной вариант определяется исходя из того, каким цветом должна быть печь.

Вначале стоит отметить, что раствор будет покрывать двумя слоями. Нанесение можно выполнить как щеткой, предназначенной для побелки, так и валиком со средними размерами ворса.

Обратите внимание! Не стоит наносить известь чересчур толстым слоем, поскольку из-за этого поверхность не получится идеальной, равномерной и привлекательной.

  1. До того как приступать к работе добавьте в смесь немного соли во избежание образования полосок. Непосредственно в ходе покраски двигайте кистью в одном направлении – или только вертикально, или только горизонтально.
  2. Нанеся первый слой смеси, дайте буржуйке некоторое время для того, чтобы он (слой) достаточно высох. Далее аналогичным образом покрасьте все поверхности второй раз. Важно, чтобы слой №2 был тоньше слоя №1.

Как только все поверхности печи будут покрыты известковым раствором, начинайте следующий этап работы, заключающийся в отделке чугунных элементов данного отопительного прибора – то есть дверки и ручки. Что характерно, для их обработки не сможет подойти ни краска, ни приготовленная ранее известковая смесь. Все элементы, выполненные из чугуна, следует покрывать только лишь специальной эмалью, выполненной в виде аэрозоля и отличающейся стойкостью к высокой температуре. Такая эмаль не трескается, следовательно, будет достаточно долго хранить свои изначальные внешние характеристики.

  • Перед нанесением эмали тщательно обезжирьте все рабочие поверхности. В этих целях, как уже отмечалось выше, можете использовать или растворитель, или обыкновенный спирт. Что касается грунтования, то потребности в нем в нашем случае нет, поскольку никакая грунтовка в любом случае неспособна выдерживать повышенных температур, до которых будет разогреваться печь. Словом, после обезжиривания приступайте сразу к покраске.
  • Вначале хорошенько встряхните баллончик с аэрозольной эмалью и распылите краску с дистанции примерно в 24-27 сантиметров на чугунные детали печи. Как только эмаль высохнет, можете приступать к собственно эксплуатации буржуйки.
  • Читать еще:  Соединение труб без сварки: как правильно выполнить и надежно ли такое соединение

    Обратите внимание! Весьма удобно пользоваться в работе особенным распылителем, который описан в приведенном ниже изображении.

    Покраска металлической буржуйки, которая не покрыта штукатуркой или кирпичом

    Если отопительный прибор в доме ничем не отделан, но его срочно нужно обновить, то вам наверняка интересно, чем покрасить буржуйку в таком случае. Сразу оговоримся, что подойдет для этого далеко не любая краска. Дело в том, что в ходе эксплуатации печь может нагреваться до очень высокой температуры, а такие условия, разумеется, выдерживают не все отделочные материалы. Подходят для покраски только жаростойкие виды красок, выполненные на основе силикона и кремния. Лишь в таком случае буржуйка будет долго хранить свой изначальный вид.

    Видео – Порошковая покраска

    Информация о термостойких красках

    Посредством термостойких эмалей достигается не только нужное оформление, защита поверхностей буржуйки от проникновения грязи, но также устойчивость к высокой влажности. Более того, все металлические элементы будут защищены от ржавчины и окисления. Производятся такие составы преимущественно в форме суспензий, причем на основе термоустойчивых лаков, которые содержат силикон и кремний.

    3 Варинта изготовления буржуйки

    Ранее мы рассказывали о том как самостоятельно сделать различные варианты печи буржуйки. Советуем вам прямо сейчас ознакомится с данным руководством подробности смотрите тут

    Выпускаются такие эмали в банках или в баллончиках с распылителем (спрей). Если окрашиваются каменные поверхности, материал впитывается в пористую структуру поверхностей и формирует на них тонкую пленочку, которая, собственно, и является защитным слоем.

    Обратите внимание! Помимо упомянутых уже защитных свойств, жаростойкие краски придают отопительным приборам элегантность и декоративность; стенки печей выглядят более ярко, более эстетично.

    Теперь – непосредственно к работе!

    Подготовка оборудования и расходных материалов

    Для покраски металлической поверхности печи нужно подготовить:

    • емкость (ведро), в которой будет приготовлен раствор;
    • яичный белок;
    • олифу;
    • молоко;
    • молоток;
    • эмалевый растворитель;
    • краска;
    • кирпич красный;
    • кисточки.

    Подготовка рабочих поверхностей

    Перед началом покраски тщательным образом зачистите все рабочие поверхности, избавившись от грязи, пыли, различного налета, удалите все неровности, а еще заделайте обнаруженные трещины. Сделайте это при помощи шпаклевки. Стоит помнить, что обыкновенная шпаклевка для такой операции не подходит, поэтому требуемый раствор вы приготовите собственноручно. Для этого, используя молоток, раздробите одну штуку красного кирпича на маленькие кусочки до мукообразной консистенции.

    Полученную таким образом «муку» засыпьте в емкость, добавьте в нее десяток куриных белков и тщательным образом взбейте все это. Как результат – у вас должна получиться густая смесь, с помощью которой вы и заделаете все дефекты, обнаруженные на поверхности буржуйки. Применяйте для этого жесткую кисточку.

    Обратите внимание! Если вы отнесетесь к данному этапу с должной ответственностью, то в результате получите ровную поверхность, лишенную каких-либо дефектов. Более того, данная поверхность будет стойкой к повышенной температуре и истиранию.

    Когда слой шпаклевки высохнет, обработайте все поверхности олифой. Это позволит снизить расход эмали, да и качество ее нанесения заметно повысится. Важно, чтобы олифа была нанесена достаточно толстым слоем, ведь после нанесения часть материала впитается поверхностью.

    Как сделать дымоход для буржуйки

    Ранее мы рассказывали о том как своими силами сделать правильный дымоход для буржуйки. Советуем вам прямо сейчас ознакомится с данным руководством подробности смотрите тут

    Далее приступайте непосредственно к покраске конструкции. Перед нанесением жаростойкой эмали, упомянутой в предыдущем пункте, проверьте, не чересчур ли густой раствор, сделанный вами. Ведь если поверхности будут покрыты чересчур вязким составом, то впитывание будет происходить слабо. Более того, производить какие-либо манипуляции с таким составом достаточно сложно. По этой причине эмаль следует предварительно развести посредством специального растворителя, созданного исключительно для поверхностей органического происхождения. В отсутствие такого рода растворителя можете развести эмаль, используя обыкновенный скипидар.

    По достижении требуемой густоты можете начинать собственно покраску отопительного прибора. Нанесите жаростойкую эмаль тонким слоем, затем подождите, пока она полностью высохнет. После этого нанесите еще один слой. Если состав будет наложен равномерным слоем, сквозь который не видна поверхность буржуйки, то на данном этапе вполне можете закончить процедуру покраски. Но если же поверхность конструкции все же просматривается, то придется нанести еще один слой краски. Затем приступайте к покраске элементов, выполненных из чугуна.

    Дельные советы относительно процесса покраски

    Разобравшись с тем, чем покрасить буржуйку, остается только дать несколько советов относительно покраски. Как уже отмечалось выше, чтобы окрашивать кирпичные конструкции, желательно использовать краски на эмалевой основе (при этом масляные составы лучше не применять, поскольку у них достаточно высокий показатель теплоотдачи). Более того, отдавайте предпочтение именно темным оттенкам. Также нежелательно использование глянцевых красок, которые характеризуются низким показателем теплоотдачи.

    В целях предотвращения эффекта желтизны в красящий состав рекомендуется добавить немножечко синьки. Если есть желание, буржуйку можно украсить какими-то узорами. С этой целью удобнее всего применять специальные трафареты, благодаря которым на стенки можно нанести аккуратные и изысканные рисунки. Очевидно, что это следует делать лишь тогда, когда буржуйка будет окрашена. Узоры рекомендуется наносить составом, который состоит из белка, воды и гуашевой краски. Все ингредиенты тщательным образом перемешиваются, а полученная смесь используется для создания уникальных и красивых рисунков.

    Обратите внимание! В отсутствие извести для отделки отопительного прибора может применяться смесь, выполненная из мела. Как результат – поверхность выйдет столь же качественной и столь эстетичной. Что характерно, эта смесь приготавливается таким же образом, как и на основе извести, только из мела.

    Выбирая краску, которая будет использована при покраске, следите за тем, устойчива ли она (краска) к повышенным температурам, а также за тем, не будут ли при нагревании выделяться ядовитые вещества или испарения.

    Выравнивающую шпаклевку можете приготовить не только из раскрошенных кирпичей и куриных яиц. Если есть возможность, то яйца вполне можно заменить краской на основе латекса хорошего качества. К слову, краску, равно как и другие расходные материалы, следует приобретать лишь в проверенных торговых точках. При этом продавец обязательно должен предоставлять сертификат на реализуемую им продукцию. Так вы сумеете избежать не только излишних расходов, но и разочарований, которые могут возникнуть по окончании покраски печи.

    Наконец, для покраски используйте качественные кисточки, сделанные из натурального ворса. При помощи таких инструментов можно получить равномерное и тонкое нанесение отделки, причем достаточно высокого качества. С еще одним способом того, чем покрасить буржуйку, вы можете ознакомиться из приведенного ниже видеоматериала.

    Чем покрасить печь в бане – выбор подходящей краски

    В банях чаще всего встречается кирпичная печь. Также популярностью пользуются и металлические изделия по причине их более низкой стоимости. Можно купить уже готовую конструкцию или же изготовить ее самостоятельно. Любая банная печь нуждается в покраске. И конечно возникает вопрос, чем покрасить печь в бане, а также бак для горячей воды.

    Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску

    Прежде чем покрасить банную печь из металла, нужно выбрать краску, а для этого необходимо брать во внимание некоторые важные факторы.

    При выборе краски следует учитывать тот факт, что окрашиваемая поверхность будет очень сильно нагреваться. Поэтому стандартные варианты здесь не подойдут. Обычные краски на раскаленном металле не будут держаться, они облезут или сгорят.

    Еще один момент, на который следует обратить внимание при выборе краски для банной железной печи: любой вид металла при нагревании расширяется. Поэтому для печи выбирается материал с наименьшим значением такого показателя. Не существует металла имеющего показатель расширения равный нулю. Соответственно, велика вероятность того, что нанесенная краска растрескается.

    Следующий фактор, который следует учитывать, выбирая, чем покрасить кирпичную печь в бане – это образование в бане большого количества пара. В результате повышенной влажности краска начинает отслаиваться.

    Какие задачи выполняет краска

    Основная задача краски заключается в предотвращении появления на поверхности следов коррозии. На материале, из которого изготовлена банная печь, даже если он самого высокого качества, через некоторое время будут видны последствия воздействия негативных факторов. Наиболее часто коррозии подвергаются баки для горячей воды, и предотвратить это практически невозможно, так как ржавчина образуется на внутренней стороне стенок.

    Окрашенная банная печь будет смотреться гораздо красивее. К тому же полностью выполненный из металла предмет не просто идеально вписать в общий интерьер помещения. Готовые банные печи продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Последний вариант следует покрыть краской самостоятельно.

    Виды красок для бани

    Отнестись к выбору того, чем покрасить железную печь в бане, следует очень внимательно, так как краска должна быть термостойкой и выдерживать повышенную влажность. Основой специальных красок является силикон или другие вещества с содержанием кремния.

    При нагревании до 150°С происходит полимеризация, в итоге которой краска превращается в прочную пленку способную выдерживать любые внешние воздействия, и препятствовать образованию коррозии. Прежде чем покрасить металлическую печь в бане, необходимо выбрать подходящий состав.

    К наиболее популярным составам, относятся:

    • Краска КО-8101 является самой доступной. Она может продержаться поверхности примерно 15 лет.
    • Кремнийорганический лак КО-85 устойчив к высокой влажности, препятствует образованию ржавчины, однако выдерживает не более 250°С.
    • Эмаль КО-8111 соответствует экологическим требованиям, обеспечивает поверхности всю необходимую защиту, а также имеет большой выбор цветов.
    • Термостойкая краска «Церта», которая имеет еще одно название «ОС-82-03Т».
    • Эмаль КО-8222 обладает самым высоким показателем термостойкости, до 800°С и поэтому ее стоимость достаточно высокая.

    Кроме банной печи в покраске нуждается и бак для горячей воды. Особую обработку следует провести внутри емкости.

    Для этого можно воспользоваться следующими способами известными уже довольно давно:

    • На внутренние стенки наносится алюминиевая пудра, которая защищает от ржавчины. Этот способ является экологически безопасным.
    • В одинаковых пропорциях смешиваются известь и цемент. Этой смесью бак обрабатывается изнутри и оставляется для просыхания.
    • Изнутри бак для воды обрабатывается железным суриком. Купить его можно в магазине.

    Существуют специальные средства, которые полностью устраняют проблему появления ржавчины.

    К таким средствам относятся:

    • Состав против коррозии ЦВЭС №2. Изготавливается с применением цинкового порошка и этилсиликата.
    • Термоустойчивая «Церта». В условиях бани может прослужить около 7 лет.
    • Эмаль «Экоцин», в состав которой входит цинк. Создает защиту от механических повреждений.
    • Эмаль КО-422. Покрытие поверхности таким составов получило название «холодное цинкование».

    Другой способ защиты банной печи от негативных воздействий

    Можно и не задумываться над тем, чем покрасить железную печку в бане, так как не только краска способна ее защитить. Широко применяется метод воронения металла, который заключается в создании химической реакции.

    Сначала поверхность необходимо очистить. Для этого используется 5% раствор серной кислоты, который следует наносить кистью. Затем хозяйственное мыло разводится в воде в соотношении 50 г на 1 л. Этим раствором нужно смыть нанесенную ранее серную кислоту. Далее печь нагревается до 150-180°С и обрабатывается едким натром разведенным в воде в соотношении 50мл на 1л. Состав следует наносить только методом распыления, чтобы исключить его разбрызгивания.

    Заключение

    Чтобы печь прослужила долгое время, ее необходимо хорошо обработать, а для этого следует сделать правильный выбор того, чем покрасить печку в бане. К решению этого вопроса стоит отнестись со всей ответственностью и экономить при этом не стоит, ведь печь является главной составляющей бани.

    Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

    Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

    При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

    Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

    Особенности выбора покрасочного материала

    Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

    Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

    Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

    Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

    Эффективным предохранением от коррозии является:

    • воронение;
    • покраска специальным составом.

    Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

    Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

    Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

    Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

    • холодная и горячая вода;
    • паровые испарения;
    • повышенная влажность помещения;
    • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

    Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

    Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

    • устойчивость к постоянным перепадам температур;
    • защита от коррозии;
    • влагоотталкивающие свойства краски;
    • низкая токсичность.

    Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи.

    Термостойкость

    Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.

    Защита от коррозии металла

    Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

    Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

    При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

    Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия.

    Водоотталкивающие свойства

    Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

    Безопасность состава

    Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

    Виды красок и их отличия друг от друга

    Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

    • водоэмульсионные акриловые;
    • кремнийорганические;
    • полиуретановые.

    Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

    Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

    Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.

    Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

    Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

    Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

    • силикон;
    • иные составляющие, содержащие кремний.

    Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

    Чем покрасить кирпичную печь?

    Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

    Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

    • термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
    • влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

    Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

    Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

    Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

    Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

    • КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
    • Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
    • Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
    • ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.
    Читать еще:  Обжимка металлических труб

    Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

    • Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

    Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

    Полезное видео

    Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

    Заключение

    Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

    Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

    Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

    Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

    Как покрасить железную печь

    На рынке представлен широкий ассортимент готовых моделей печей, среди которых легко выбрать подходящее изделие под необходимые габариты и условия эксплуатации.

    Чтобы железная печь служила долго и радовала безупречным внешним видом, требуется применение специальных защитных и декоративных покрытий.

    Когда требуется самостоятельная окраска

    Недостаток металлических печей в том, что сталь подвергается коррозии под действием влаги, пара и перепадов температур.

    Существует несколько причин для проведения окрасочных работ:

    • защита от коррозии;
    • предотвращение прогорания металла;
    • эстетическая составляющая.

    Чтобы защитить печь от негативных факторов, сохранить или восстановить презентабельный внешний вид, продлить срок ее службы, необходимо своевременно покрывать металл специальными составами.

    Лакокрасочные материалы защищают чугунные или стальные конструкции не только от ржавления, но и от прогорания под действием высоких температур.

    Качественная окраска способна гармонично вписать металлическую печь в интерьер бани или дачного дома, стать их украшением.

    Какую краску выбрать

    Краски для печей обычно бывают темного цвета, вплоть до черного. Такой колер обеспечивает хорошую теплоотдачу.

    Лакокрасочные составы, которыми можно окрасить стальную или чугунную печь, должны соответствовать следующим требованиям:

    Устойчивость к перепадам температур.

    Банные печи могут нагреваться до 600°С, поэтому при выборе краски следует обращать внимание на максимально допустимые температуры нагрева, указанные в сертификатах.

    При эксплуатации бани в неотапливаемых помещениях в зимний период стоит выбирать краску, устойчивую как к высоким, так и к низким температурам.

    Краски не должны содержать добавок, выделяющих при нагревании токсичные, вредные для здоровья вещества. Нужно выбирать продукцию от известных производителей, а при покупке — требовать сертификат безопасности.

    Защита от коррозии

    ЛКМ должны иметь хорошее сцепление с металлом и обладать влагоотталкивающими свойствами.

    Конструкция не будет ржаветь, если исключить доступ кислорода и воды к поверхности металла.

    Краски для бани не должны подвергаться вторичной полимеризации при длительном нагревании. Они должны выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на раскаленную поверхность.

    Удобнее всего для окраски металлической печи использовать краску в аэрозольных баллончиках.

    Составы, поставляемые в банках, можно наносить с помощью краскопульта, кисти или валика.

    Для окраски банных печек подходят следующие виды ЛКМ:

      • Кремнийорганические термостойкие краски — самые безопасные покрытия, не выделяющие вредных веществ при нагревании. Они имеют отличное сцепление с металлом. Образуют на поверхности стеклянную пленку, надежно защищающую металл от воздействия воды и пара. Выдерживают температуру до 800°С.
      • Достаточно высокая цена кремнийорганических составов компенсируется высоким качеством и долговечностью покрытия.
      • Полиуретановые красители — отличаются хорошей износостойкостью, сохраняют защитные свойства до 600°С. Имеют отличные декоративные характеристики. Окрашенный металл получается красивого серебристого оттенка.
      • Водоэмульсионные акриловые красящие составы подходят только для сухих помещений. Не имеют запаха и быстро сохнут. Доступны по стоимости, легко наносятся.
      • Алкидные — наиболее популярные недорогие краски, обеспечивающие хорошее сцепление с металлом и надежную защиту от коррозии.
      • Этилсиликатные составы с цинковым наполнителем и тонко измельченным кварцевым порошком не пользуются большой популярностью из-за высокой стоимости и сложной технологии нанесения. Образуют на металлической поверхности прочное, безопасное и долговечное покрытие, внешне похожее на керамику. Такая обработка не разрушается под действием тепловых и механических ударов, влаги, пара, различных химических воздействий.
      • Порошковая окраска металлической печи также обеспечивает изделию отличные декоративно-защитные свойства. Однако она редко применяется в домашних условиях по причине сложности проведения полимеризации в домашних условиях.

    Для покраски данным методом можно обратиться в нашу компанию.

    Если вы хотите, чтобы лакокрасочное покрытие надежно защищало металл и долго сохраняло свои декоративные качества, выбирайте материалы только надежных и проверенных производителей. При покупке краски следует проверить срок годности, наличие сертификата соответствия.

    При нанесении покрытий четко следуйте указаниям на упаковке.

    Термостойкую краску можно сделать своими руками. Для этого жидкое стекло следует смешать с алюминиевой пудрой и хорошо перемешать. Наносится состав кистью и валиком. Покрытие получается серебристого цвета.

    При первой топке такая краска может сильно дымить, поэтому сначала лучше протопить печь на улице или в техническом, хорошо проветриваемом помещении, не допуская присутствия людей.

    Помимо окраски, защитить металлическую печь от коррозии способно воронение (чернение или оксидирование), создающее на стальной или чугунной поверхности тончайший слой окислов железа.

    Как подготовить печь

    От качества поверхности под покраску зависит надежность и долговечность защитного покрытия.

          Подготовка печи под окраску выполняется в следующем порядке:
        • удаляем сажу, жир и прочие загрязнения водой с добавлением моющих средств;
        • очищаем печь от ржавчины жесткими металлическими щетками, пескоструйным аппаратом, проволочной насадкой на дрель или болгарку;
        • убираем мелкие царапины и неровности мелкой наждачной бумагой или шлифовальной машиной, доводя металл до стального блеска;
        • удаляем образовавшийся абразив и пыль мягкой щеткой;
        • обезжириваем стальные или чугунные поверхности растворителем, ацетоном или уайт-спиритом.

    Если печь имеет детали из нержавейки, во избежание попадания на них ЛКМ предварительно покрываем их слоем солидола или другой смазки.

    Для защиты пола и стен от попадания краски при окрашивании используем малярный скотч, пленку или бумагу.

    Процесс окраски

    После завершения подготовительных работ переходим к окрашиванию, пошагово следуя инструкции на упаковке.

    Окраску производим, соблюдая технологию и последовательность работ:

        1. Краску тщательно перемешиваем пластиковой или деревянной лопаткой. При необходимости добавляем растворитель, подходящий для выбранного материала. Состав не должен содержать посторонних примесей.
        2. При использовании краскопульта готовим более жидкий состав, заливая его в распылитель через малярное сито. Это предотвратит попадание мелкого мусора, способного забить сопло инструмента.
        3. До начала окрашивания вновь сваренной печи ее следует протопить, чтобы «выжечь» мусор и остатки смазки из пор, микротрещин и раковин.
        4. Наносим краску, начиная с края печи или неудобных и труднодоступных мест. Затем покрываем всю поверхность равномерным слоем, не допуская подтеков и не прокрашенных мест.

      Количество слоев покрытия зависит от выбранных составов и требований к виду и качеству окраски. При этом стоит учитывать, что слишком толстый слой снижает теплоотдачу от топки и может отслоиться.

    • Оставляем конструкцию до полного высыхания.

    Некоторые покрытия наносятся только на разогретые до нужных температур поверхности.

    При химической обработке металла методом воронения поверхности покрываются смесью фосфорной кислоты, бутилового спирта и воды.

    После полного высыхания смеси металл промывают водой с хозяйственным мылом, нагревают до 150°С, обрабатывают с помощью краскопульта раствором едкого натра (гидроксида натрия). Воронение придает металлу темный оттенок без использования красителей.

    Как и в каких условиях сушить

    Время и условия сушки указываются производителем на упаковке товара. Сушка окрашенных печных конструкций должна происходить в сухом помещении при температуре 15-45°С. Некоторые краски высыхают только при нагревании, поэтому требуется точно соблюдать рекомендации производителя.

    Важно защищать окрашенные поверхности от сквозняков, попадания пыли и мусора.

    Топить печь следует не раньше, чем через 70-90 часов после завершения работ. Работая с химическими красителями, не забывайте о средствах защиты рук, глаз и дыхательных путей. Используйте респиратор с угольным фильтром, очки, перчатки и защитную одежду.

    Покраска печи из металла термокраской

    Термостойкая краска по металлу: чем покрасить печь в бане

    Сегодня рассскажем про покраску печи из металла с помощью термостойкой краски. Подготовили пошаговую инструкцию. Также есть статья по покраску печи из кирпича. Приступим.

    Содержание

    Выбор термостойкой краски для печи

    Обычно поверхность металлической печи не нагревается выше каления — 650 градусов, когда металл меняет цвет на темно-красный. Термокраска CERTA черного цвета выдерживает нагрев до 1000 градусов. CERTA HS может нагреваться и до 1200 градусов. Для стандартной банной печи этого в полне достаточно. По этому CERTA соответствует критериям термостойкой краски для печей.

    Видео: красим печь термостойкой краской

    Подготовка к покраске печи из металла

    Итак, для покраски металлической печи понадобится:

    • преобразователь ржавчины
    • растворитель Р-021 или, Р-646, Р-647
    • 3 баллончика термостойкой краски
    • баночка CERTA-PATINA
    • палитра, перчатки.

    Зачистка поверхности металла

    Удаляем, остатки ржавчины, наждачкой или металлической щеткой. Сильно ржавую поверхность обрабатываем преобразователем ржавчины. Обезжириваем поверхность ветошью и растворителем Р-021 или Р-646 (Р-647). Даем 30 минут на высыхание. В итоге должна получиться сухая и чистая поверхность.

    Покраска печи термостойкой краской

    Для покраски мы использовали удобные аэрозольные баллончики. Перед нанесением встряхиваем баллончик две-три минуты. Покраску начинаем со сварных швов и труднодоступных поверхностей. Красим термостойкой краской по металлу поверхность металла перекрестным распылением на расстоянии 25-30 сантиметров. Для покраски печи, необходимо два-три слоя. Между слоями даем поверхности высохнуть на отлип в течение 30 минут. Слои делаем тонкими, важно не допускать подтеков или непрокрасов.

    Декорирование патиной

    Через 12 часов после нанесения основного слоя, наносим термостойкую патину для придания декоративного эффекта. Существует несколько техник патинирования. Самая популярная так называемая «сухая кисть». Перед использованием тщательно перемешиваем Патину. Окунаем плоскую кисть в краску. Избытки растираем на палитре. Легкими движениями проходим по самым выступающим участкам печи, не перекрывая полностью предыдущие окрашивание. После нанесения патины даем сутки на полное высыхание.

    Термозакалка

    Последним этапом проводим термозакалку. Сначала небольшим количеством щепы протапливаем в течение 30 минут. Постепенно подкладываем и увеличиваем температуру в топке в течение трех часов. Во время протопки печь может дымить и выдавать неприятный запах, который после 3 протопок проходит.

    Готово! Банная металлическая печь надолго защищена от коррозии.

    Чем покрасить металлическую печь в бане

    Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.

    Нужна ли покраска металлической печи в бане

    Металлическая печь в бане подвержена:

    • коррозии;
    • температурному расширению;
    • прогоранию.

    Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

    Чем покрасить железную печь в бане

    При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

    • термостойкость;
    • нейтральность к влаге;
    • экологичность;
    • антикоррозионные свойства.

    Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

    Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

    Краска для банной железной печи

    Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

    • силикон;
    • кислород;
    • кремниевая основа;
    • алюминиевая пудра;
    • органические смолы.

    Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

    Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

    «Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

    Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

    Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

    Покраска печи в бане

    Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

    Необходимый инструмент

    Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

    • щетка по металлу;
    • наждачная бумага;
    • болгарка со шлифовальным диском;
    • растворитель;
    • ветошь;
    • газеты или полиэтиленовая пленка.

    Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

    Подготовка поверхности

    Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

    1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
    2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
    3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
    4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
    5. Печь моют, вытирают и высушивают.
    6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

    Нанесение краски

    Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

    После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

    Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

    Чем покрасить котел в бане

    Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

    Какая периодичность окрашивания

    Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

    Воронение железной печи

    Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

    Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.

    Заключение

    Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

    Выбираем, чем покрасить печь в бане

    Если вы не покупали печку в магазине, а изготовили ее самостоятельно или на заказ, то перед вами вполне вероятно возникнет вопрос: чем покрасить печку в бане? Но не только металлическая печь нуждается в покраске в бане. Обо всем, что связано с печами и красками читайте ниже.

    • Какая печка
      • Из металла
      • Кирпичная
    • А надо ли красить или есть альтернатива?
    • Красим металлическую: инструменты
    • Способы нанесения покрытия, чем можно

    Какая печка

    Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.

    Из металла

    Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски — гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки.

    В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:

    Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).

    Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).

    Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.

    Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.

    Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках.

    Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.

    Кирпичная

    Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.

    Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.

    Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.

    В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.

    Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:

    А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…

    А надо ли красить или есть альтернатива?

    Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.

    В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.

    Печь Кастор — заводская покраска обгорела

    Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.

    К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.

    Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?

    Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.

    Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:

    15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом. А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания.

    Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!

    Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.

    Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.

    Красим металлическую: инструменты

    Одной кисточкой вы тут не обойдетесь. Потому что нельзя покрасить железную печь, не зачистив и не обезжирив предварительно ее поверхность.

    Следовательно, вооружайтесь средствами защиты, дрелью с металлической щеткой, обезжиривающими составами (тем же ацетоном, например), ставьте печку на полиэтиленовую пленку и начинайте процесс.

    Способы нанесения покрытия, чем можно

    Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.

    Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.

    «ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.

    Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:

    И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:

    Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:

    Во-первых, нужные краски содержат композитные материалы и силикаты.

    Во-вторых, их диапазон находится в промежутке 650-1000 градусов.

    Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.

    Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.

    Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!

    То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!

    ***
    На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.

    Нам интересно ваше мнение — рассказывайте больше о своем опыте отделки бани в комментариях.

    Краска для печи из металла – выбор не так уж и прост!

    Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

    • Можно ли красить металлическую печь?
    • Чем покрасить?
    • Какая краска лучше подойдет?
    • Для железа
    • Для чугуна
    • Подготовка поверхности печи к окрашиванию
    • Как покрасить металлическую печь?
    • Сколько сохнет краска и когда можно топить?
    • Заключение

    Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

    Можно ли красить металлическую печь?

    Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

    Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

    • Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
    • Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
    • Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
    • Влагоустойчивость.

    Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

    Чем покрасить?

    К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

    1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
    2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
    3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

    к содержанию ↑

    Какая краска лучше подойдет?

    Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

    Для железа

    Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

    Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

    Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

    Для чугуна

    Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

    Подготовка поверхности печи к окрашиванию

    Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

    Процесс выглядит следующим образом:

    1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
    2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
    3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
    4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
    5. Произвести окрашивание поверхности краской.

    Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

    Как покрасить металлическую печь?

    Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

    Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

    1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
    2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

    к содержанию ↑

    Сколько сохнет краска и когда можно топить?

    Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

    В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

    Заключение

    Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector