Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наварка резины на металлические ролики

Восстановление и Обрезинивание валов, роликов
и др. резинотехнических изделий

для производственного оборудования различных сфер и областей.

ООО «ТВИНПЛАСТ» существует уже более 10 лет, имеет собственное производство и оригинальную технологию, за счет чего обеспечивается высокое качество производимых работ. Так же мы предлагаем самые выгодные условия сотрудничества на рынке.

Наши услуги:
Производство НОВЫХ валов и роликов

Вы нам предоставляете чертеж, либо образец. После мы для вас изготавливаем новое изделие

Обрезинивание(гуммирование) валов и роликов

За счет уникальной технологии, мы избегаем различного рода дифектов:
— Отслоения резины,
— Наличие пустоты и пузырей,
— Дисбаланс изделия,
— Неравномерной твердости поверхности,
— Наличие потусторонних предметов в составе резинового слоя.

Работаем как с новыми, так и изношенными валами и роликами.

Производим восстановление валов и роликов.

Ремонт или замена различных поврежденных частей изделия. Производим улучшение технических характеристик валов с помощью собственных технологий.

Выполняем шлифовку как валов, так и роликов.

Шлифовка проводится для удаления шероховатости на поверхности.

Выполняем полировку как валов, так и роликов.

Полирофку проводим для улучшения качества нанесенной резины до определенной чистоты поверхности.

Доставка


Оказываем помощь в доставке изделий на наше производство и обратно заказчику.

Узнать стоимость?

Почему выбирают нас?

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Мы работаем без посредников. За счет этого мы имеем возможность устанавливать выгодные цены и сроки для наших заказчиков. + СКИДКИ.

Мы рядом

Беларусь, г. Минск,
ул. Селицкого 11, к. 36

Вы все еще сомневаетесь, восстановить или купить новый?

Дешево!

Тут все просто. Восстановить вал стоит дешевле нового!
Да и мы не являемся посредниками.
За счет чего имеем возможность устанавливать наиболее выгодные цены и максимально короткие сроки.

Мнение специалистов

Профессионалы в один голос заявляют: «Восстановленные изделия ничем не хуже новых, а в большенстве случаев — лучше».
Все дело в том, что при восстановлении, у вас есть возможность изменять параметры наносимого материала. За счет этого вы продливаете не только срок службы, но и качество работы.

Стоит попробовать!

Пришлите к нам один валик. Мы его сделаем без предоплаты. И вы посмотрите на качество выполненных работ.

Сферы нашей деятельности:

Полиграфия. Флексография.

— Полиграфическое оборудование
— Печатное оборудование
— Флексографические станки
— Офсетная печать

Целлюлозно-бумажное производство

— Полиграфическое оборудование
— Флексография
— Типография
— Бумажное производство
— Производство упаковки
— т.д.

Текстиль и Швейное производство

— Одежда
— Ткани
— Ковры
— Обувь
— товары для дома
— Тенты и палатки, навесы

Пищевая промышленность

— Перерабатывающая промышленность
— Пищевое производство
— Фермерское хозяйство
— Сырье

Металлургия и Металлообработка

— Литейное производство
— Металлообработка
— и др. производственное оборудование в данной сфере

И множество других сфер

— Топливно-энергетическая промышленность
— Машиностроение
— Строительство
— Лесная промышленность
— Химическая промышленность
— и т.д.

Восстановление валов для печатных машин

Наша компания имеет огромный опыт работы в восстановлении валов и роликов для полиграфических машин и не только . Текстильное и швейное производство, Пищевая промышленность, Металлургия и машиностроение, везде где используются изделия такого рода, Мы знаем, что для наших заказчиков важно качество резины и точные параметры готовых изделий т.к. ольшинство наших заказчиков обращаются к нам по поводу обрезинивания валов для полиграфии .

Почему мы используем резину? Как показал наш многолетний опыт и отзывы наших клиентов, резина лучше сохраняет свои рабочие свойства при различных нагрузках и условиях работы в сравнении с силиконом и полиуретаном. Исходя из большого опыта наших сотрудников, мы можем подобрать свойства резины для каждого конкретного случая.

Мы используем качественные резиновые смеси от наших партнеров из Европы, России и Беларуси. Имеем возможность выдерживать точные размеры плоскости для правильного прилегания поверхностей даже для самых точных сфер производства.

Для нас важна репутация, поэтому «КЛИЕНТ ВСЕГДА ПРАВ». Мы даем гарантию на наши работы от 6 до 12 месяцев и всегда готовы идти на уступки не только в стоимости, но и в работе.

ЛИЧНЫЙ НОМЕР ДИРЕКТОРА вы найдете на странице контактов для решение любых рабочих вопросов.

Гуммирование валов и роликов наш основной вид деятельности, которым мы занимаемся уже почти 15 лет. Компания ТВИНПЛАСТ это стабильно развивающееся предприятие, уверенно закрепившееся на рынке Беларуси.

ГУМУВАННЯ ВАЛІВ І РОЛИКІВ

Гумування металевих виробів

Гумування металу проводиться з метою збереження поверхонь металевих виробів, які постійно піддаються в процесі роботи ударам, обертанню, тертю, або деформації.

Замовити гумове покриття в Дніпрі — означає отримати виріб із чудовими характеристиками:

  • підвищеною зносостійкість
  • високою хімічною стійкістю
  • продовження терміну служби обладнання, на якому встановлено гумований виріб
  • підвищення рентабельності виробництва

Гумування валів

Вали покриваються особливою полімерною сумішшю методом вулканізації — гарячої або холодної. Дані методи значно покращують експлуатаційні характеристики виробу, підвищують корозійну стійкість, а також протидіють абразивному зношуванню та іншим несприятливим зовнішнім впливам. Випробуваний протягом багатьох років технологічний цикл дозволяє покривати деталі ідеально рівним шаром гуми, не залишаючи при цьому порожнин, що виключає відшарування матеріалу з часом. Плюсом є й можливість підбору складу гумових сумішей, які максимально відповідають експлуатаційним умовам обладнання.

Футерування валів допомагає:

  • попередити можливі пошкодження поверхні оброблюваної деталі
  • знизити рівень шуму при функціонуванні валів
  • захистити вали
  • забезпечити з механізмами необхідний рівень зчеплення
  • зробити більш плавною роботу агрегатів

Гумування валів — особливості

Гумування валів ефективне для підтримки працездатності складського та виробничого обладнання, а також інших об’єктів при мінімальних витратах.

Актуальною послуга є для обслуговування техніки, в чиїй конструкції передбачені:

  • колеса та ролики;
  • втулки;
  • вали;
  • рол-трейлери.

Крім того, сюди можна віднести інші елементи, які забезпечують пересування окремого оснащення, рух продукції по лініях і вирішення інших завдань.

Відновлення коліс і футерування обійдеться вам значно дешевше, ніж замовлення нових запчастин у фірми-виробника.

Основними перевагами гумового покриття є:

  • високе допустиме навантаження;
  • хороша опірність розривам та порізам;
  • високі характеристики поглинання вібрації та ударів;
  • підвищена стійкість до озонового старіння та оливостійкість порівняно з пластмасами та гумою;
  • стійкість до налипання та абразивного зношування;
  • низький коефіцієнт тертя з різними матеріалами.

Вартість заміни ГТВ буде значно нижча, ніж покупка нового. Замовити гумування валів можна за телефоном або через форму зворотного зв’язку.

Замовити гумування валів на ТОВ «НВП ЕЛАСТ» у м. Дніпро означає підвищити не тільки ефективність функціонування виробу, а й значно продовжити термін служби. Виробничі потужності дозволяють виробляти всі операції на високому рівні та з високою якістю.

Гумування роликів

Ролик — це деталь конвеєра, яка в процесі експлуатації схильна до зношування. Пошкодження зовнішнього покриття тягне за собою нерівномірний рух

транспортерної стрічки, а також постійне заклинювання роликів. Щоб виключити ці перебої в роботі конвеєра, доцільно замовити гумування роликів.

Гумування роликів допоможе відновити вже зношені ролики, що дозволить заощадити кошти.

Правильне гумування роликів можна зробити в спеціалізованій компанії ТОВ «НВП ЕЛАСТ». Замовити гумування роликів з високою якістю та швидко можна в будь-який момент і в необмеженій кількості.

Изготовление, восстановление колес и роликов

Предлагаем восстановление или полное изготовление колеса/партии колес на Ваши штабелеры, ричтраки, подъемники, заводские тележки и другой транспорт.

В нижней части страницы — форма предварительного расчета стоимости и схема для снятия замеров с колеса.


ООО «Полимер-Тех» восстанавливает изношенное покрытие полиуретановых литых колес на металлическом основании, также резиновых, с заменой на более долговечный, в сравнении с резинами, полиуретан. Так как металлическая часть колеса (ступица) весьма редко подвергается поломкам и деформациям, логично вместо покупки нового колеса передать старое на восстановление покрытия, что позволит:

  • сэкономить немалые средства, так как восстановление зачастую в разы дешевле закупки новых колес,
  • сэкономить время, так как срок восстановления колеса составляет 3-5 рабочих дней,
  • сэкономить на доставке, так как, в большинстве случаев, мы берем забор колес и доставку восстановленных на себя.

Восстановить колеса возможно на любую марку штабелера или лифттрака. Вот лишь самые известные марки, для которых ООО «Полимер-Тех» успешно поставляет восстановленные колеса:

    • LINDE,
    • BT,
    • JUNGHEINRICH,
    • STILL,
    • YALE,
    • ATLET,
    • HYSTER,
    • CROWN,
    • ROCLA. Если Ваш штабелер поставлен малоизвестной фирмой, устаревшей модели — это не является проблемой для наших специалистов. Мы восстановим колеса полиуретаном, используя металлическое основание колеса с Вашей техники.

Восстановление подразумевает снятие с металлического основания колеса (ролика) старого покрытия и нанесение нового полиуретанового слоя по специальной технологии. Любой эластичный материал мы заменим на полиуретан. В большинстве случаев эта замена целесообразна, так как полиуретан прочнее на разрыв и сжатие, меньше других материалов подвержен абразивному износу, устойчив к воздействию влаги и масел.

Однако, очень важно правильно подобрать марку полиуретана, чтобы восстановленное колесо соответствовало по характеристикам оригиналу. Благодаря большому производственному опыту эта задача с легкостью решается специалистами ООО «Полимер-Тех», а неукоснительное следование всем этапам технологического процесса практически исключает ошибку. Восстановление колес полиуретаном может производиться для следующей техники: погрузо-разгрузочная и заводская техника (штабелеры ручные и электрические, погрузчики, рохли), подъемная техника (например: ножничные подъемники на основе тележки), дорожная асфальтоукладочная техника (дорожные фрезы, на них также восстанавливаем гусеничные траки), большегрузные заводские телеги с нагрузкой до 15-20 тонн на колесо, также, техника, применяемая в горно-добывающей промышленности: шахтные локомотивы (дизелевозы.

Это лишь небольшой перечень промышленной техники, на которую устанавливаются литые полимерные колеса, подлежащие восстановлению. Иногда целесообразно заменить колеса с пневматическими шинами на литые, в этом случае мы также окажем помощь.

Компания «Полимер-Тех» также предлагает полный цикл производства колес и роликов с полиуретановым покрытием (включая металлическое основание). Эта услуга актуальна, если техника устаревшая, нестандартная, либо есть сложности с заказом фирменного комплекта колес, роликов, а состояние ступиц старых колес не позволяет произвести восстановление полиуретанового слоя. Кроме того, стоимость изготовления зачастую значительно ниже стоимости импортного колеса (ролика).

Читать еще:  Крепление металлической балки к кирпичной стене

В отличие от многих производителей полиуретановых запчастей, мы имеем богатый опыт изготовления колес любых размеров целиком, вместе с металлическим или пластиковым основанием.

Таким образом, если колесо полностью разрушено, это не проблема — закажите новое в ООО «Полимер-Тех»!

Для начала работы по полному изготовлению нам необходим чертеж колеса (можно набросок с размерами) или образец (можно изношенный). Вы можете выслать чертеж или текстовое задание на любой из адресов в разделе сайта «Контакты». Наш сотрудник немедленно свяжется с Вами, чтобы сообщить стоимость и сроки или договориться о встрече для замеров образца.

Данный материал может использоваться при температуре от -50 до +110 С° (лучшие материалы до 140 С°) без потери эксплуатационных качеств, что позволяет использовать его в холодильных установках и на горячем производстве. Полиуретановые ролики выдерживают давление на порядок большее, чем изготовленные из других материалов.

Для горячих производств, где применение полиуретана невозможно из-за высоких температур, мы можем предложить колеса и ролики из термостойкого силикона, который имеет отличную адгезию к металлам и длительно выдерживает нагрев до 300 град. Цельсия.

Колеса, ролики для погрузо-разгрузочной техники и различных производств:

Колеса, гуммированные полиуретаном, используются в погрузо-разгрузочной технике на складах и внутризаводской транспортной технике — от вилочных гидравлических тележек, применяемых для перевозки паллет (поддонов с грузом) в гипермаркетах, до многотонных электроштабелеров и рич-траков, используемых на современных складах класса А для подъема грузов массой до двух тонн на высоту до 25 м, портальных кранов.

ООО «Полимер-Тех» производит восстановление колес штабелеров любых марок (Jungheinrich, Linde, Stihl, Hyster, BT, Yale, Lema), размер колес (роликов) — до 1000 мм диаметром.

Ролики с полиуретановым покрытием используются в качестве:

  • приводных,
  • поддерживающих,
  • направляющих,
  • фрикционных приводных,
  • транспортерных,
  • раскатывающих в прокатном производстве и на конвейерах различного назначения.

Также предлагаем восстановить детали, используемые в строительной и дорожной технике:

  • для асфальтоукладчиков (опорные гусеничные траки и колеса передней опорной тележки),
  • фрез дорожных навесных и самоходных (колеса опорные и ведущие),
  • катков дорожных и тротуарных (очистные ножи),
  • скребков для очистки дорожного полотна, тракторов (подушки отбойников для ковша),
  • коперов – сваезабивочных машин (демпферы) и т. д.

Компания «Полимер-Тех» предлагает Вам восстановление полиуретановых колес для Вашей складской или строительной техники. Это позволит Вам сэкономить немалые средства и время так как средний срок выполнения заказа — от 3 до 5 рабочих дней.

Размеры восстанавливаемых колес: до 1000 мм диаметром.

Схема основных размеров колеса для расчета восстановления.

Наварка резины на металлические ролики

Многие, наверное, в магазинах по продаже автомобильных шин видели так называемые восстановленные шины. Но не многие точно знают, стоит ли их покупать, качественные ли они, или все же уступают новым. И не получится ли так, что покупка восстановленных шин обернется поговоркой «скупой платит дважды».
Попробуем разобраться, что такое восстановленные шины и основные типы восстановления, применяемые отечественными компаниями. Преимущества данных шин перед новыми и их недостатки.

Для начала стоит отметить, что основным способом, который используется для восстановления автомобильных покрышек, является наварка. Данная процедура разделяется на технологию холодной и горячей наварки.
Восстановление использованных шин при помощи данной процедуры в первую очередь сказывается на стоимости покрышки. Дело в том, что цена восстановленной шины с использованием наварки – наварные шины, по стоимости на рынке на 30-50% дешевле, чем новые покрышки аналогичного класса. При этом срок службы восстановленной шины равен, и даже немного может превосходить сроки эксплуатации новых шин аналогичного класса.
Сама процедура восстановления, по сути, представляет собой капитальный ремонт покрышки, при котором происходит полное восстановление протектора и боковины.
Такая процедура стала возможной благодаря тому, что в каркасе шины заложены эксплуатационные характеристики, которые в 3-5 раз превосходят по сроку остальные составные части конструкции покрышки. Поэтому каркас в отличие от протектора через определенный период времени способен и далее выполнять свои функции, тем самым гарантируя после восстановления высокие показатели и характеристики. И что самое уникальное при этом – многократность процесса восстановления. В связи с этим восстановленные шины являются альтернативным, и бюджетным вариантом для автолюбителей по отношению к покупке новых шин.
Как уже отмечалось выше основным способом, который применяется в нашей стране, да и во всем мире является наварка по холодному и горячему методу реинкарнации.

Перед началом восстановления по обеим технологиям, сначала из использованных шин выбирают пригодные для восстановления покрышки. После этого используя специальное оборудование, со старых покрышек удаляются остатки старого протекторного слоя – так называемый процесс шероховки. Далее очищенную поверхность шины очищают и ремонтируют, при этом удаляются все посторонние предметы (металлические включения, щепа, стекло и т.д.). Все поврежденные места заделывают сырой резиной. А вот дальнейшие процедуры существенно отличают оба метода друг от друга.

В случае с холодной наваркой на очищенный и восстановленный каркас покрышки наносится слой клея и накладывается специальная лента с протектором. После чего шина помещается в специальное устройство, где на нее сверху одевается так называемый конверт. После этого покрышка отправляется в камеру для вулканизации. При давлении в камере около 6 бар поддерживается температура равная 100-115 градусам. Шины выдерживают в камере до 4 часов. В основном по данной технологии восстанавливают шины с размером от 15 до 24 дюймов. Большая часть — это покрышки, используемые на внедорожниках, грузовых авто, микроавтобусах, и полноразмерных автобусах.
Горячий же способ наварки предполагает нанесение на подготовленный слой не вулканизированной резины. И уже на данном слое формируют рисунок протектора при вулканизации. Для изготовления протектора используется специальные пресс-формы, которые при температурах свыше 140 градусов и повышенном давлении, восстанавливают на внешней поверхности необходимую конфигурацию протектора. В нынешнее время данный способ морально и технологически устарел. Ранее при его помощи производилось восстановление шин малого размера от 13 до 16 дюймов.

Гуммирование

Подразделы

Горячее гуммирование

Холодное гуммирование

Гуммирование (гуммировка, обрезинивание) — это использование резиновых покрытий для защиты металлических поверхностей от коррозии и износа. Гуммировка резиной, силиконом или полиуретаном оберегает конструкции и многократно продлевает металлу (в частности, стали) жизнь, делая его более эластичным, устойчивым к химическим, механическим и тепловым воздействиям, газонепроницаемым и стойким к коррозийным изменениям.

Защитите свою технику от износа — закажите гуммирование оборудования в ООО «Антикор Групп»!

Наша компания представлена на рынке с 2015 года. За этот сравнительно небольшой срок мы реализовали десятки проектов, самые интересные из которых представлены в соответствующей рубрике на сайте. Мы выполняем гуммирование колёс, химическое гуммирование, гуммирование под кислоту и другие работы, связанные с обрезиниванием.

Преимущества заказа гуммирования оборудования в «Антикор Групп»

  • Лучшие материалы — мы используем продукцию американского бренда Carboline («Карболайн»), который лидирует в сфере разработки защитных покрытий уже более 60-ти лет. Девиз производителя — «верные люди, верная продукция и верное место», который оправдывается на все 100%.
  • Профессиональные сотрудники — мы допускаем к работе только опытных специалистов, которые прошли соответствующее обучение. Они аккуратны, исполнительны и честны, и к выполнению своих обязанностей подходят очень серьёзно.
  • Гарантия результата — в чём вы можете убедиться, посетив страницу с уже выполненными нами проектами или обсудив нюансы сотрудничества по телефону: 8 (863) 309-01-46.

Как происходит гуммирование в «Антикор Групп»

  1. Очистка, в том числе снятие старого «отработавшего» резинового слоя с металла для нанесения на него нового.
  2. Восстановление поверхности емкостей от сколов и повреждений, в том числе подготовка к гуммированию полиуретаном роликов, обрезинивание валов, катков и деталей, их центровка и балансировка.
  3. Нанесение слоя клея, намотка предварительно разогретой резины на конструкцию при помощи шнек-машины.
  4. Горячая вулканизация под давлением.
  5. Механическая обработка резинового слоя, а также балансировка и центровка готовой работы.

И наконец, финальным этапом всё проверяется аппаратными и ручными методами, чтобы по итогам вы получили действительно надёжное и качественное гуммирование валов и роликов полиуретаном.

Гуммирование колёс, роликов, валов, катков и другого оборудования — это не блажь и не роскошь, а необходимость. Именно благодаря ей вы увеличиваете срок службы своего оборудования, предотвращаете аварийные ситуации и повышаете КПД всего производства.

ООО «Антикор Групп» также предлагает весь комплекс работ по антикоррозийной защите изделий с использованием продукции Carboline. Узнайте больше: 8 (863) 309-01-46!

Обрезинивание валов, роликов, колес. Гуммирование.

Наша компания оказывает услуги по обрезиниванию, гуммированию металлических поверхностей. Мы предлагаем восстановление изношенного и нанесение нового покрытия из резины, силикона, полиуретана на:

  • колеса
  • ролики
  • валы

В зависимости от технического требования Заказчика обрезинивание производится методом горячего крепления (с использованием формы и без использования формы) или методом холодного крепления.

  • Изделия поставляются Заказчику в окончательно обработанном виде.
  • На изделия предоставляется гарантия.
  • Возможен выезд наших специалистов на предприятия Заказчика.
  • Имеем возможность забирать изделия на обработку (обрезинивание) и доставлять готовые изделия Заказчику.
  • Подбор покрытия для изделия производится индивидуально по требованию Заказчика.
  • Различные цвета и стойкость покрытия к агрессивным средам.
  • Твердость покрытия от 25 до 95 ед. по Шору А. Рабочая температура от -60 º до 250º С.
  • Широкие технические возможности.
  • Обрезинивание валов диаметром до 600 мм.

Качественное обрезинивание — это сложный технологический процесс, который должен проводиться профессионалами.

Работы по обрезиниванию выполняются двумя основными способами:

  • Обрезинивание методом горячего крепления (с использованием формы и без использования формы).
Читать еще:  Прокладка кабеля в металлической трубе ПУЭ

Сырую резиновую смесь соединяют с металлической поверхностью в процессе вулканизации. Применяются высококачественные резиновые и силиконовые смеси.

Особого внимания заслуживает обрезинивание валов и роликов методом экструдирования. При выполнении работ данным методом резина наносится методом экструзии непосредственно на заготовку. При этом получается покрытие без включения пузырьков воздуха, сцентрированное по отношению к валу и небольшим припуском на последующую обработку. Данный метод обеспечивает наивысшее качество и значительно увеличивает срок службы валов.

Технические возможности обрезинивания валов данным методом таковы:

  • Длина покрываемой поверхности вала до 2200 мм.
  • Диаметр вала от 10 до 230 мм.
  • Толщина покрытия от 5 до 25 мм.

Метод экструзии незаменим при выполнении таких работ, как обрезинивание полиграфических валов или обрезинивание валов ламинатора.

Гуммирование валов формовым методом или методом намотки позволяют наносить покрытие на

  • валы диаметром до 600 мм.

При обрезинивании колес мы в основном используем формовой метод.

  • Обрезинивание методом холодного крепления

Вулканизованную резину крепят адгезивами (клеями) к металлической поверхности. Крепление резины производится специальными клеями, которые позволяют добиться не только механического, но и химического соединения.

Обрезинивание валов, роликов, колес – услуга, актуальная практически для всех отраслей промышленности.

Гуммирование

Как защитить металл от коррозии или механического истирания?

Гуммирование – это нанесение резинового покрытия на металлические изделия с целью защиты их от коррозии и других вредных воздействий.

Гуммирование считается одним из лучших способов защиты к действию агрессивных сред. Срок службы гуммированных покрытий зависит от температуры и характера окружающей агрессивной среды. В благоприятных условиях покрытия сохраняют свои защитные свойства до 7 лет. Гуммирование – один из лучших способов защиты химической аппаратуры.

Гуммирование, как метод защиты оборудования от коррозии имеет множество преимуществ:

  • высокая водо- и химическая стойкость;
  • устойчивость к абразивному износу;
  • устойчивость к переменным динамическим нагрузкам;
  • устойчивость к резким колебаниям температуры;
  • очень низкая водо- и газопроницаемость.

Несколько слов о гуммировании валов.

Эти работы выполняются двумя основными способами:

  • Гуммирование валов методом горячего крепления (с использованием формы и без использования формы).
  • Гуммирование валов методом холодного крепления.

Особого внимания заслуживает гуммирование валов методом экструдирования. Данный метод обеспечивает наивысшее качество и значительно увеличивает срок службы валов. Подробнее об этом и других методах гуммирования валов рассказано выше.

Гуммирующий материал подбирается индивидуально.

При гуммировании применяются высококачественные резиновые и силиконовые смеси.

Процесс гуммирования может быть произведен нашими специалистами как на предприятии Заказчика, так и в специальной мастерской на нашей производственной базе. Гуммирование крупногабаритного оборудования производится по месту его установки.

По вопросам, связанным с ремонтом, восстановлением покрытия валов,
роликов, колес обращайтесь по телефонам:
(496) 547-77-22; (496) 547-77-21; (926) 541-05-77

Офис продаж:
Сергиев Посад, ул. Вознесенская, 103

Для писем:
141300, Россия, Московская область, Сергиев Посад, РУПС, а/я 22

© ООО «Резинотехсервис», 2010. Все права защищены
Использование информации возможно только с разрешения правообладателя

Тел./факс:
(496) 547-77-21
(496) 547-77-22
(496) 547-77-23

Гуммирование колёс

Гуммирование (восстановление) колес полиуретаном

наварка колес полиуретаном

Гуммирование колес с помощью полиуретана – это гибкий с технологической точки зрения процесс. Он не требует изготовления дорогостоящих форм для литья. Это означает, что мы можем не только предложить выгодные для наших клиентов цены, но и изготавливать штучные детали в соответствии с пожеланиями заказчиков. Это полезно для наших клиентов, которые имеют специфические, нестандартные требования: они могут воспользоваться нашими услугами и получить преимущества, которые не может обеспечить наварка резины на колеса.

Одна из наиболее подверженных износу частей техники и оборудования – колеса или ролики, которые в процессе эксплуатации подвергаются механическим, ударным, химическим, температурным и прочим нагрузкам. Именно поэтому восстановление колес полиуретаном – одна из наиболее востребованных услуг.

Наша компания располагает широкими возможностями для восстановления, ремонта и изготовления различных колес и других вращающихся частей вашего оборудования, которые испытывают повышенные нагрузки.

Восстановление колес с использованием полиуретана позволяет значительно увеличить их срок службы, снизить износ. Одно из главных преимуществ работы с нами – индивидуальный подход и демократичные цены.

После восстановление полиуретановых колес эти детали вашего оборудования будут работать не хуже, чем после покупки новых.

Как происходит процесс гуммирования колес?

Мы удаляем верхний, износившийся слой и заменяем его новым, полиуретановым. Современное оборудование и качественные материалы позволяют нам гарантировать стойкое покрытие и выгодные для заказчиков цены. Кроме того, процесс восстановления занимает не более трех дней, поэтому работа вашего предприятия не будет тормозиться на длительный срок. Даже если вышедшие из строя детали имеют пластиковое или резиновое покрытие, вы можете заказать у нас восстановление роликов и колес.

Если вы желаете узнать больше о гуммировании, футеровке, наварке роликов и колес, где можно применить данную технологию, гарантии качества и ценах на наших услуги, то свяжитесь с нами удобным для вас способом. Наши менеджеры всегда готовы предоставить всю необходимую информацию и просчитать стоимость вашего заказа.

Наварка полиуретана на колеса в Москве

Наша компания оказывает услуги по гуммированию колес, наварке полиуретана и футеровке колес в Москве и во всех регионах РФ для корпоративных и частных клиентов. Вы можете обратиться к нам, когда возникает необходимость отремонтировать контактный слой на старых роликах, колесах, валах и барабанах, приобрести или заказать полиуретановые колеса для любой техники. Основными направлениями в нашей работе являются ремонт (футеровка, наварка, гуммирование) колес для специальной, складской, дорожной и других видов техники, а также изготовление полиуретановых колес, в том числе по вашим чертежам.

В своей работе мы используем полиуретан Европейских и Российских производителей. Наварка полиуретана на колеса позволяет значительно улучшить их эксплуатационные свойства, увеличить срок службы, удешевить стоимость эксплуатации. Колеса с полиуретановым покрытием обладают такими основными преимуществами:

  • стойкость к механическому износу, перепаду температур, растяжению, воздействию больших нагрузок и агрессивных сред;
  • стойкость к износу и сверх нагрузкам
  • невысокая стоимость наварки колес и их ремонта;
  • возможность задавать необходимый коэффициент трения;
  • высокая эластичность;
  • ремонтопригодность;
  • хорошая адгезия.

У нас вы может восстановить не только колеса, но также заказать гуммирование валов полиуретаном, колес спецтехники, дорожной и складской техники, а также замену металлических ножей снегоуборочных машин на полиуретановые.

ООО ПК «Полиуретан» (Москва) предлагает недорого, в короткие сроки восстановить колеса и ролики для вашей техники или же изготовить новые в соответствии с вашими потребностями. Звоните нам сейчас!

Обрезинивание валов и барабанов

«Укрпромсервис» предлагает профессиональное обрезинивание валов качественным сырьем. На любом производстве (и практически в любой сфере) встречаются агрегаты, надлежащая работа которых невозможна без обрезиненных металлических деталей. Это могут быть валы, ролики, барабаны и многое другое.

Покрытие металла резиной

Основная цель обрезинивания – защита металлической поверхности от разрушающих воздействий окружающей среды. Речь идет как о химических смесях, так и о простом механическом трении. Резина эластична, стойка к механической деформации. Кроме того, резиновое покрытие скрадывает вибрацию, что позволяет понизить уровень шума почти на треть.

Все вместе, это говорит об одном: обрезинивание элементов продлевает срок эксплуатации всей конструкции и ощутимо повышает эффективность ее работы.

Наше предприятие обрезинивает металл по нескольким технологиям:

  • холодная вулканизация;
  • горячая вулканизация;
  • пластины на болтах.

Для заказа продукции или получение консультации

Свяжитесь с нами по телефону

Или оставьте номер телефона, мы вам перезвоним

Обрезинивание колес транспортных ролл-трейлеров

Без ролл-трейлера тяжело представить себе складское помещение любого крупного предприятия. Наличие этих тележек позволяет сократить общую сумму тягачей, задействованных в процессе и перевезти при этом значительное количество грузов.

Единственным недостатком такого оборудования являются колеса – это наименее прочная часть конструкции. К тому же, в терминальных помещениях поверхность пола редко бывает идеальной, так что обрезинивание колес ролл-трейлеров – насущная необходимость.

Эластичная резина смягчит ход конструкции и защитит трейлер от поломки колеса или оси, а работников – от чрезмерного шума.

Специалисты Укрпромсервис имеют богатый опыт обрезинивания колес ролл-трейлеров. Мы можем провести обрезинивание путем горячей вулканизации. В таком случае, элементы, которые должны быть покрыты резиной, необходимо будет доставить на территорию нашего завода.

Кроме того, в случае необходимости, наша бригада в кратчайшие сроки приведет ваше оборудование в рабочее состояние прямо на вашем складе. Используя импортные клеевые смеси и резиновые пластины собственного производства, профессиональная сервисная группа Укрпромсервис проведет обрезинивание колес ролл-трейлера, практически, без отрыва от производства.

Обрезинивание роликов различных конвейерных систем

Для бесперебойного движения любой конвейерной ленты, важна слаженная работа всех ее деталей. Чтобы достичь максимального коэффициента полезного действия, обрезиниванию подвергаются такие детали агрегата, как ролики, барабаны и прочее. Благодаря естественным качествам резины, замедляется износ деталей, а управление скоростью движения ленты по прямой становится намного проще.

Кроме того, самоочищающиеся пластины предотвращают налипание перевозимого материала, что снижает нагрузки и способствует повышению продуктивности рабочего процесса.

Обрезинивание роликов может производиться методом вулканизации в автоклаве, на территории нашего завода. Этот способ считается одним из наиболее долговечных и называется горячей вулканизацией. Единственный минус – необходимость обработки строго на технической базе «Укрпромсервис» и более длительный срок обрезинивания.

Кроме того, наши специалисты могут использовать метод холодной вулканизации. В этом случае, обрезинивание можно провести прямо на территории клиента. Таким образом, срок простоя оборудования будет минимальным.

Для обрезинивания конвейерных роликов мы применяем резиновые смеси разных видов собственной разработки и производства. Среди нашей продукции есть резина, которая устойчива к различным воздействиям окружающей среды.

Если Ваш конвейер работает в агрессивной химической среде, при высоких (или низких) температурах – не беспокойтесь. В ассортименте резины «Укрпромсервис» точно есть именно тот сорт, который лучше всего подходит для Ваших эксплуатационных условий.

Читать еще:  Способы монтажа трубы с раструбом

Обрезинивание барабанов

«Укрпромсервис» работает с резиной уже пятнадцать лет. И более десяти из них наши специалисты занимаются обрезиниванием барабанов разной конструкции и эксплуатационных характеристик.

Благодаря богатому опыту наших мастеров, ответственной работе специалистов из проектно-конструкторского отдела и постоянному стремлению к развитию коллектива в целом, наше предприятие достигло своей цели. Мы всегда готовы выполнить заказ по обрезиниванию барабанов любой сложности в кратчайшие сроки.

Укрпромсервис не просто обрезинивает барабаны, но и занимается изготовлением резиновых смесей собственной разработки. Для создания качественной и стойкой резины, наши специалисты пользуются импортными каучуками.

Обрезинивание барабанов может быть осуществлено тремя способами:

  • горячая вулканизация (считается, что этот метод дает наиболее долговечный результат, но его применение возможно только на территории завода);
  • холодная вулканизация (быстрый и надежный способ, наша бригада сможет обрезинить барабан прямо в Вашем цеху);
  • крепление резиновых пластин на болтах (быстрый и простой метод: после первичного обрезинивания, ваши сотрудники легко справятся с последующей заменой износившихся пластин).

Каждый из вариантов имеет свои преимущества, так что выбор зависит от желания заказчика и максимально допустимых сроков простоя оборудования.

Обрезинивание бандажей

Обрезинивание бандажей различных агрегатов необходимо для увеличения срока эксплуатации всей конструкции. Обработка резиновой массой позволяет уменьшить износ изделия, повысить коэффициент полезного действия и снизить шум почти на треть.

Также обрезиненные элементы позволяют увеличить плотность контакта деталей, благодаря чему сводится к минимуму проскальзывание при движении конвейерной ленты.

Как и в случае с другими объектами, обрезинивание может производиться несколькими методами. Выбор конкретного способа изготовления может быть продиктован особенностями технического процесса на предприятии заказчика, сроками поставок или личными предпочтениями клиента.

Завод «Укрпромсервис» обладает большим опытом в обрезинивании бандажей разными резиновыми смесями. Для повышения адгезии мы используем высококачественный импортный клей. А благодаря опытности сотрудников и тщательной системе контроля соответствия продукта заданным параметрам, наше предприятие гарантирует отличный и долговечный результат при обрезинивании.

Также мы предлагаем услуги профессионалов по полировке и шлифовке резины, нарезке канавок и бомбировке по утвержденным чертежам.

Покрытие резиной валов для металлургической и химической промышленности

Многолетний опыт работы сотрудников «Укрпромсервис» позволяет с гордостью говорить о высочайшем уровне качества нашей продукции. Обрезинивание валов, роликов, колес – предприятие выполняет заказы самых разных объемов и уровней сложности.

Именно качественное выполнение работ позволяет нам работать с клиентами, чей бизнес связан с высокоточным оборудованием. Так, с нами активно сотрудничают компании-представители металлургической промышленности. Наш завод неоднократно покрывал высокостойкой резиной валы, задействованные в процессе проката металла.

Также мы выполняли обрезинивание валов для заказчиков, которые работают с драгоценными металлами. Речь идет о создании заготовок: прокате пластин и брусов в ювелирном производстве. Кроме того, обрезиненные детали являются неотъемлемой частью оборудования, на котором изготавливают проволоку для украшений.

Когда речь идет о высокоточном производстве промышленных масштабов, нельзя не упомянуть об отечественном химпроме. Конвейеры, ролл-трейлеры и многое другое – почти все оборудование имеет детали, которые требуют обрезинивания. Ведь в процессе химического производства оборудование неизбежно оказывается в агрессивной окружающей среде и дополнительная защита резиновым слоем серьезно сказывается на сроках эксплуатации техники.

Обработка резиной поверхностей металлических изделий оборудования в других отраслях

Необходимость обрезинивания валов в прокатном цехе или колес у подвижной платформы очевидна всякому стороннему наблюдателю. Однако обрезинивание металлических поверхностей востребовано во множестве сфер.

К примеру, типография не сумеет обойтись без барабана, покрытого качественной резиной. Обрезинивание обязательно для, так называемой, «сэндвич-панели». С ее помощью печатники добиваются разнообразия толщины слоя красок или клеев. В целом обрезиненные детали востребованы также в полиграфии и в целлюлозно-бумажной промышленности в целом.

Так, прижимные обрезиненные ролики на бумажном производстве позволяют значительно повысить качество нарезки бумажных или картонных листов.

Кроме того обрезиненные ролики, позволяющие уменьшить вибрации и сделать движение более мягким, незаменимы в качестве ведущих и приводных фрикционных колес различных транспортеров. К примеру, только такие детали пригодны для перевозки стеклянных изделий.

В целом, обрезинивание, так или иначе, касается почти каждого знакомого нам агрегата.

А специалисты «Укрпромсервис» выполнят все действия по нанесению резиновой массы на металл на высшем уровне.

Предприятие «УКРПРОМСЕРВИС» на протяжении пятнадцати лет является ведущей украинской компанией в сфере изготовления резинотехнических изделий наивысшего качества и оказания таких специализированных услуг, как покрытие металла резиной. Заказать в Днепре защиту металлических поверхностей элементов конструкций оборудования, постоянно подвергающихся влиянию вибрации, механическому, химическому воздействию, можно, выбрав для выполнения данных работ профессиональную команду нашей компании. Наличие высокотехнологичного оборудования, постоянное улучшение качественных характеристик резиносмесей и разработка новых составов проектным отделом компании позволяет оперативно, с соблюдением строжайших мировых стандартов осуществить поставленную задачу.

Для значительного продления сроков эксплуатации оборудования заказать обрезинивание деталей в Украине – рациональный, экономичный выбор практичного владельца эффективного производства! Применяя проверенные современные технологии горячей и холодной вулканизации, монтаж пластин посредством специальных болтов, наши специалисты обеспечивают качественную защиту конструкций.

Предприятие «УКРПРОМСЕРВИС» предлагает: обрезинивание металла — цена в Украине наиболее доступная, выполнение заказа – в соответствии с требованиями международных стандартов! Проконсультируйтесь у наших экспертов, получите ответы на все технические и организационные вопросы: наши мастера выполнят поставленную задачу в максимально короткий период. Без длительного простоя вашего предприятия, исключая увеличение итоговой стоимости после заключения договора: сотрудничайте с профессионалами!

Покрытие металла резиной: заказать в Днепре выгодно!

Качество услуг предприятия «УКРПРОМСЕРВИС» высоко оценили ведущие эксперты горнодобывающей, металлургической, химической промышленности, представители индустрии полиграфии и целлюлозно-бумажного производства. Наша команда осуществляет качественное обрезинивание валов для ювелирных фабрик, обеспечивая защиту оборудования для обработки драгметаллов, формирования заготовок и проволоки. Компаниям, работающим в сфере металлургии, нашим научно-исследовательским отделом предлагаются специализированные составы высокостойкой резины, для химического производства – покрытия, устойчивые к постоянному влиянию агрессивных сред. Чтобы заказать обрезинивание валов в Днепре, достаточно связаться с консультационным отделом «УКРПРОМСЕРВИС»!

Используя проверенные и разработанные силами наших технологов составы с применением импортных высококачественных каучуков, компания производит обрезинивание барабанов согласно требованиям заказчика! Наши преимущества:

  • применение любых методов обработки конструкций, включая выполнение работ непосредственно на предприятии клиента;
  • оперативность и безупречное качество;
  • доступная стоимость!

У нас выгодно заказать обрезинивание барабанов (Днепр)!

Заказать обрезинивание деталей в Украине: рационально и практично!

Оперативно выполним заказы любой сложности в условиях собственных производственных цехов либо в месте локации клиента. В «УКРПРОМСЕРВИС» — наиболее лояльная цена в Днепре! Обрезинивание роликов, бандажей и других элементов конструкции: выбирайте опыт и качество!

Качественное гуммирование роликов

Специалисты нашей компании НПК РОСТ предлагают своим клиентам воспользоваться услугой обрезинивание и гуммирование металлической поверхности. Наши специалисты помогут вам восстановить изношенные колёса, валы и ролики. Для этого мы наносим новое покрытие из силикона, резины или полиуретана. После данной процедуры вы снова сможете использовать любимую вещь, экономя деньги на приобретение новой.

Гуммирование роликов помогает защитить или избавиться от коррозии, продлевая вашему изделию срок эффективной службы на долгие годы.

Зачастую, услуга обрезинивания производится, благодаря горячему креплению (используется форма или не используется) и холодному креплению.

Только уже готовое изделие доставляется клиенту. На услуги нашей компании предоставляется гарантия. Наши специалисты могут выехать на предприятия к клиенту. Мы сами можем забрать изделие на обрезинивание и доставить его в уже в готовом для использования виде. Заказчик сам может выбрать из разнообразной палитры цветов и стойкости покрытия для изделия, которая предназначена для агрессивной среды.

Твёрдость покрытий бывает 25 – 90 ед. по Шору А. Температура для работы может колебаться -60 º до 250º С. Мы производим обрезинивание валов с диаметром не больше 60 см.

Ролики по праву считаются одним из наиболее нагруженных конвейерных узлов, механизмов, а также машин. При обильной эксплуатации на них воздействует всевозможное физическое воздействие и разнонаправленные усилия. Большая часть всей нагрузки оказывается на периметр ролика, что находится снаружи. Эта плоскость наиболее сильно и быстро изнашивается. Область здесь может деформироваться. Из-за ударов нередко на ролике возникают трещины, щербины, а также задиры, в следствии чего металл значительно утончается.

Дабы предотвратить износ, различные поломки и расслоение, следует заказать у нас услуги по гуммирование роликов. Наши профессиональные сотрудники выполняют гуммирование металлов путем наварки на металлический контактный слой высокопрочное полиуретановое покрытие.
Зачем нужно производить гуммирование

Нанесение полиуретанового покрытия имеет большое количество плюсов. Данные действия оправданы, ведь после гуммирования ролик:

• Способен прослужить намного дольше
• Стает более упругим
• Приобретает устойчивость к экстремальным условиям (способен выстоять даже при воздействии химическими веществами)
• Снижается уровень газопроницаемости
• Улучшается устойчивость к сильным перепадам температуры
• Способен противостоять негативным внешним факторам, большой нагрузке и деформациям
• Значительно увеличивается устойчивость к коррозийным процессам
• Улучшается защита от сколов, щербин, ударам, а также задирам.

Гуммированые ролики служат в составе узлов значительно дольше. Они на порядок надежнее. После износа ролики можно заново провести процедуру, отреставрировав их тем же способом.

Стоит отметить, что гуммирование роликов ни коем образом не снижает и не ухудшает физико-механических характеристик деталей и механизмов в целом. Наш высококачественный полиуретан имеет высокую прочность, такие ролики можно успешно использовать на всех поверхностях и даже в наиболее экстремальных условиях. К таким относятся: транспортировка различных химических средств, термокамеры и холодильники, транспортировка щелощей, а также на складах опасных грузов.

На все интересующие вопросы с радостью ответят наши консультанты, притом абсолютно бесплатно. Звоните, всегда рады помочь!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector