Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обжимка металлических труб

Обжимка металлических труб

  • Обжимной станок UCP-51 изготовлен на собственном производстве, хорошо зарекомендовал себя на российском рынке.
  • Может использоваться как индивидуально, так и в составе производственной линии.
  • Имеет высокую производительность работы (до 400 обжимов в час), удобство и простоту в использовании.
  • Идеально подходит для специализированных производственных участков в самых разнообразных сферах применения обжимного оборудования.
  • Обжим может осуществляться в ручном и в автоматическом режиме.
  • Применяется для редуцирования трубы с допустимой толщиной стенок до 4 мм. Работает во всем диапозоне размера трубы от 6 до 51мм.
  • Станок оснащен ручкой для точной регулировки величины обжатия трубы. Регулировка задает степень обжатия с точностью до 0,1мм.
  • Применяются надежные уплотнители поршня и штока.
  • Насос работает бесшумно, т.к. погружен в масло.
  • Плита распределительная с предохраниткльным клапаном.
  • Управление выполнено на базе программируемого реле Овен.
  • Конструкция станка оборудована упором осевого перемещения трубы с возможностью регулировки под разную глубину обжима.
    А также горизонтальной площадкой с двумя боковыми ограничителями, при помощи которых возможно осуществлять позиционирование разных диаметров труб.
    Упор осевого перемещения и площадка позиционирования заготовки значительно облегчают работу оператора, увеличивают производительность и повышают качество обжима.
  • Каждый вновь изготовленный обжимной станок обязательно проходит ресурсные испытания, процедуру «обкатки», что позволяет выявить дефекты до запуска оборудования в производство.
  • Опрессовочный станок UCP-51 имеет ножную педаль управления.
  • Для хранения рабочих кулачков разных диаметров в станке предусмотрен выдвижной ящик с органайзером под 8 комплектов кулачков.
  • Заправлен гидравлическим маслом.
  • При поставке покупателю не требует проведения пуско — наладочных работ.
  • Имеет компактные размеры и небольшую массу, что исключает применение тяжелой грузовой техники при перемещениях и установки.
Технические характеристики
Диапозон диаметров отверстия при обжатии, мм3 — 48
Усилие обжатия, т100
Объем гидравлического бака (max), л12
Раскрытие кулачков, мм+11
Максимальный диаметр отверстия при открывании, мм58
Управлениеавтомат.
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм600х540х400
Масса станка (с гидравлическим маслом), кг117
Страна-производительРоссия
Напряжение электропитания, В380 220
Мощность электродвигателя, кВт4 2,2
Производительность, цикл/час400
Гарантия1 год

Оснащен системой электронного контроля степени обжатия для достижения точности и повторяемости выполняемых операций.

Сменные кулачки позволяют осуществлять:

  • Обжим трубы различного диаметраот 6 до 51мм
  • Обжим трубы различного сечения — круглого, прямоугольного, овального, квадратного.
  • Обжим трубы с шестигранной и четырехгранной гайкой.
  • Обжим трубы в виде конуса.
  • Замена кулачков происходит без специального инструмента и не требует много времени.
  • Одним комплектом кулачков можно обжимать трубу в диапозоне до 10мм. Однако чем точнее подобраны кулачки, тем более правильной формы получается обжим. Поверхность без рельефных полосок.
  • Длина обжатой части трубы — не более 80 мм.

Область применения

Обжимное оборудование для мебельной трубы

Обжимное оборудование для мебельной трубы — редуцирование круглой и профильной трубы.
Применяются для создания быстроразъемных трубных соединений, телескопических соединений.

Преимущества применения для трубных конструкций:

  • различные толщина и степень обжима стенок трубы;
  • различные натяжение соединения, плотность, пружинистость трубы;
  • возможность изменения степени обжима в сварных конструкциях для обеспечения сборки;

Техника соединения

Тонкостенные стальные трубы и фитинги

Системы KAN-therm Steel состоит из тонкостенных стальных труб и различной конфигурации фитингов, соединяемых с помощью технологии пресс.

Система KAN-therm Steel базируется на технике выполнения обжимных соединений „Press” — опрессовке, использующей профиль обжима М, которая позволяет:

  • создать трехточечный обжим уплотнения типа O-Ring, обеспечивающий его соответствующую деформацию и плотное прилегание к поверхности тонкостенной стальной трубы ,
  • полностью закрыть пространство, в которое вложена уплотнительная прокладка O-Ring, путем прижима края фитинга к поверхности трубы, что предотвращает попадание загрязнения внутрь фитинга и представляет собой естественную механическую защиту для уплотнителя, а также усиливает механическое соединение.

Тонкостенные стальные трубы

следует отрезать роликовым труборезом перпендикулярно к оси трубы. Допускается использование других инструментов таких, как ручные и электрические пилы, предназначенных для разрезания углеродистой и нержавеющей стали при условии, что будет соблюдена перпендикулярность разреза и не будет повреждений отрезаемых краев. Не допускается отламывание надрезанных кусков трубы. Для разрезания тонкостенной стальной трубы не следует использовать горелки и циркулярные пилы. Отмеряя длину для отрезания, необходимо учитывать глубину вставки трубы в фитинг.

2. Используя ручной или электрический фаскосниматель (для больших диаметров полукруглый напильник для стали), необходимо снять фаску с внутреннего и наружного торца отрезанной трубы, удаляя все зазубрины, которые могут повредить уплотнение O-Ring в процессе монтажа. Также следует удалить опилки, находящиеся на и в трубе, которые могут привести к возникновению точечной коррозии.

3. Чтобы получить надежное соединение, необходимо соблюдать соответствующую глубину вставки трубы в фитинг. Требуемую глубину вставки отметить маркером на трубе или на фитинге с ниппельным хвостовиком (хвостовик с гладким концом). После опрессовки отметка должна быть видна рядом с краем фитинга.

4. Перед монтажом следует визуально проконтролировать наличие и состояние прокладки O-Ring. Также удостовериться, нет ли опилок и иных загрязнений на трубе и в фитинге, которые могут повредить прокладку O-Ring во время вставки трубы. Необходимо убедиться, что расстояние между соседними фитингами не меньше допустимого.

5. Перед выполнением опрессовки необходимо соосно вставить трубу в соединитель на отмеченную глубину (допускается легкое проворачивание). Запрещается применять масло, смазку и жир с целью облегчения вставки трубы (можно использовать воду или мыльный раствор — рекомендованные при испытаниях герметичности системы сжатым воздухом). В случае одновременного монтажа большого количества соединений (по принципу вставки трубы в соединитель), перед операцией опрессовки каждого отдельного соединителя необходимо проконтролировать отмеченную на трубе глубину вставки.

6. Перед началом процесса опрессовки (обжима) необходимо удостовериться в исправности инструмента. Рекомендуется использовать прессы и пресс-клещи, предоставляемые Системой KAN-therm. Необходимо всегда подбирать размер пресс-клещей соответственно диаметру выполняемого соединения. Пресс-клещи должны охватывать соединитель таким образом, чтобы их профиль обжима точно совпадал с местом размещения уплотнительного кольца O-Ring в фитинге (выпуклая часть фитинга). После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и не может быть остановлен. Если по каким-либо причинам процесс опрессовки будет прерван, соединение необходимо демонтировать (вырезать) и выполнить правильно.

6.1. Для опрессовки больших диаметров (64; 76,1; 88,9; 108) используются специальные 4-х колодочные пресс-клещи, а также пресс марки Klauke и Novopress. Достав пресс-клещи из чемодана, следует разблокировать их, вынув специальный стопорный штифт, и затем раскрыть их.

6.2. Раскрытыми пресс-клещами обхватить фитинг. Пресс-клещи имеют специальную выемку, к которой необходимо подогнать фланец фитинга. Внимание: Табличка с маркировкой размера пресс-клещей (см. фото вверху) всегда должна находиться со стороны трубы.

6.3. После правильного обхватывания фитинга пресс-клещами необходимо снова зафиксировать их, максимально вставив стопорный штифт. Пресс-клещи готовы к подключению пресса.

6.4. Пресс должен быть подключен к пресс-клещам, как показано на фото. Обязательно нужно проследить, чтобы зажимающие рычаги пресса были до упора вставлены в пресс-клещи. Граница максимальной вставки отмечена стрелкой на рычагах. Подключенный пресс можно запускать для выполнения опрессовки (обжима) соединения.

6.5. После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и его нельзя остановить. Если по каким-то причинам процесс обжима будет прерван, соединение следует демонтировать (вырезать) и выполнить снова правильно. После выполнения обжима пресс автоматически вернется в исходное положение. В этот момент необходимо извлечь рычаги пресса из пресс-клещей. Чтобы снять пресс-клещи с фитинга, следует снова вынуть стопорный штифт и раскрыть их. Пресс-клещи должны храниться в чемоданах в заблокированном состоянии, т.е. фиксироваться штифтом.

Соединение металлопластиковых труб с пресс-фитингами

Наряду с фитингами компрессионного (резьбового) типа все чаще используются при монтаже систем отопления и водоснабжения пресс-фитинги. Они имеют некоторые преимущества по сравнению с компрессионными фитингами. Условия монтажа пресс-фитингов допускают их скрытую прокладку, заливку в бетон, что расширяет возможности при проектировании инженерных коммуникаций и теплых полов. Увеличивает их надежность, сокращает количество используемой арматуры, уменьшает расход труб, что в конечном итоге влияет на стоимость всего проекта.

Рис. 15. Пресс-фитинги для металлопластиковых труб различных изготовителей

Многими фирмами для неразъемного соединения металлополимерных труб применяется конструкция со стальной обжимной муфтой (рис. 15). Фирмы Sanext и Rehau предлагают неразъемное соединение, в котором обжим трубы на штуцере производится натяжной латунной муфтой. На штуцер с кольцевыми выступами предварительно надевается расширенная специальным эспандером (или нагревом строительным феном) труба, после чего с помощью специального устройства муфта надвигается до упора в бортик штуцера. Шведской компанией Wirsbo разработано и внедрено пресс-соединение на основе бокового болтового соединения. Конструкция которого знакома автомобилистам, так как это соединение напоминает крепление на хомутах шлангов автомобиля.

Последовательность соединения металлопластиковых труб с обжимными пресс-фитингами

Обработать трубу калибром

Надеть на трубу обжимную муфту

Обжать муфту ручными или электрическими пресс-клещами

На муфте должны появиться ярко выраженные кольца

Рис. 16. Пример присоединения пресс-фитинга

  1. С торца отрезанной металлополимерной трубы снимается внутренняя фаска, в трубу вставляется калибр для выправления овальности, образующейся при резке.
  2. На трубу надевается обжимная муфта.
  3. В откалиброванную трубу вставляется штуцер с надетыми на него резиновыми уплотнительными кольцами. Во избежание электрокоррозии в месте контакта торца металлополимерной трубы (алюминия) с металлической соединительной деталью устанавливается диэлектрическая прокладка.
  4. Для обжатия стальной муфты используются стандартные пресс-клещи с набором вкладышей с размерами, соответствующими имеющимся диаметрам труб. По завершении обжима должны наблюдаться две равномерные кольцевые полосы, и металл должен быть дугообразно изогнут. Допустимое рабочее давление транспортируемой жидкости в местах соединения — до 10 бар.

Допускается только однократное обжатие муфты пресс-клещами, повторное обжатие категорически запрещено!

Для пресс-соединений, как и для компрессионных, разработан полный модельный ряд фитингов, позволяющих собрать трубопровод любой конфигурации.

У некоторых производителей пресс-фитингов обжимная муфта изначально закреплена на фитинге, поэтому последовательность монтажа фитинга на трубу несколько отличается от описанной выше. В этом случае труба обрезается, калибруется и сразу же сажается на штуцер фитинга, плотность посадки контролируется через отверстия в обжимной муфте.

Читать еще:  Как сделать каркас для теплицы из профильной трубы своими руками

Ниппель с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Ниппель с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Муфта
(соединение двух металлопластиковых труб)
16; 20; 26; 32

Угольник с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Угольник с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Угольник
(соединение двух металлопластиковых труб)
16; 20; 26; 32

Тройник с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Тройник с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Тройник с одинаковыми штуцерами
16; 20; 26; 32
Тройник переходной
от 16–20–16 до 26–32–26

Крестовина
16; 20; 26; 32

Угольник (водорозетка)
для крепления смесителя и др. приборов
16×1/2; 20×1/2

Двойной угольник
для крепления смесителя и др. приборов
16×1/2; 20×1/2

Соединения на пресс-фитингах считаются более надежными, чем компрессионные соединения, поэтому они применяются для скрытых коммуникаций, заделываемых в стены и полы, например, для теплых водяных полов, где трубы замоноличиваются в стяжку. Однако для обжима муфт фитингов нужно применять специальный инструмент (рис. 18), что несколько сдерживает домашних строителей, которым всего-то и требуется один раз сменить трубопроводы в квартире. Некоторые магазины сантехники идут навстречу покупателям и оказывают услугу по обжиму труб фитингами, если длина труб точно известна, другие за невысокую плату дают на прокат обжимной инструмент — пресс-клещи. Каких-то особых навыков для работы с пресс-клещами не требуется, даже у неподготовленного человека опыт приходит не позднее третьего соединения. Однако элементарные правила безопасности соблюдать все же нужно: не работайте электрическим инструментом во влажной среде и не засовывайте пальцы в рабочий механизм пресс-клещей.

Рис. 18. Ручные гидравлические пресс-клещи

Последовательность соединения металлопластиковых труб с надвижными пресс-фитингами.

Для устройства пресс-соединения фитингами с надвижными муфтами требуется еще больше инструмента. Кроме пресс-клещей, которые здесь называются просто прессом, требуется эспандер для расширения отверстия трубы.

Напрессовочные фитинги являются неразъемными соединениями. Данный тип соединений подходит для скрытого монтажа, включая замоноличивание в бетон. Выполнение напрессовочного соединения практически исключает ошибку или недоработку (недозатяжку) соединения (рис. 19). Для напрессовки применяется как ручной, так и гидравлический инструмент. Следует использовать только тот инструмент, который рекомендован производителями труб и фитингов.

Отрезать трубу и надеть на нее муфту

Обработать трубу эспандером

Надеть трубу на штуцер фитинга

Зажать муфту в губках пресса

Спрессовать муфту на штуцер фитинга

Рис. 19. Пример присоединения надвижного пресс-фитинга (sanext.ru, tece.ru)

Основой соединения является принцип осевой напрессовки гильзы на предварительно экспандированный (расширенный) конец трубы, одетый на штуцер фитинга. При надвигании напрессовочной гильзы происходит плотное прижатие трубы к штуцеру фитинга, обеспечивающее надежное соединение трубы и фитинга.

Фитинги для труб: классификация и назначение

Сборку трубопровода нельзя осуществить без использования фитингов – специальных элементов, соединяющих трубы разного диаметра. Изделия позволяют управлять разводкой магистрали и её направлением, обеспечивают герметичность стыков.

Подобранные детали определяют долговечность трубопроводной системы, ее эксплуатационные характеристики, простоту обслуживания. В этой статье мы собрали информацию о существующих видах изделий, особенностях их выбора и эксплуатации.

Классификация фитингов

Изделия отличаются формой, размером, материалом изготовления, способами монтажа и другими параметрами. Ключевая классификация описывает назначение деталей:

ВидНазначение
ШтуцерСтыкует трубу с гибким отводом
ЗаглушкаЗамыкает ветку трубопровода
ПереходникСоединяет детали различного сечения
КрестовинаРазветвляет поток на несколько направлений
МуфтаУдлиняет прямой участок и используется для замены части трубопровода в случае его повреждения
Угол или отводИзменяет угол и направление магистрали
«Американка»Модификация муфты, в которой одна часть соединяется резьбой, другая – сваркой
КоллекторВыполняет разводку трубопроводов с неагрессивными жидкостями (например, водой), имеет кран отсекания

Назначение и форма фитингов не меняется в зависимости от материала их изготовления. Чтобы подобрать подходящие детали, необходимо учитывать и другие их параметры.

Виды фитингов по материалу изготовления

При выборе фитингов мы рекомендуем учитывать материал их изготовления: желательно, чтобы все элементы трубопровода были выполнены из одного и того же сырья. Сегодня различные производители выпускают продукцию из следующих материалов:

  • Металл: сталь, чугун, латунь и другие сплавы;
  • Пластик: полипропилен или полиэтилен;
  • Металлопластик: сочетание металла и пластика.

При сборке промышленных магистралей большого диаметра обычно применяют металлические элементы, но в быту широкое распространение получила продукция из пластика и металлопластика.

Металлические

Металлические фитинги применяют при монтаже стальных, оцинкованных, бронзовых, латунных трубопроводов и магистралей из других сплавов. Металл должен совпадать с видом сплава самих труб. То есть для латунного водопровода рекомендуется купить фитинги из латуни, для бронзового – из бронзы и так далее. Есть и универсальные металлы: к примеру, медные муфты и штуцеры можно использовать с любыми трубами, кроме оцинкованных – в противном случае начинается химическая коррозия, приводящая к быстрому износу системы.

Выбирая изделия из металла, учитывайте их преимущества и недостатки:

СплавПреимуществаНедостаткиПрименение
СтальВысокая прочность и долговечность, возможны различные способы монтажа (резьбовая стыковка, сварка)Необходима антикоррозионная обработкаСистемы отопления, водопровода, газопровода, промышленный трубопровод при условии перекачки неагрессивных сред
ЛатуньМалый вес, долгий срок службы, устойчивость к коррозииИз-за малой прочности легко деформируется, требует аккуратности при создании резьбового соединенияГазопроводы, системы отопления и орошения, бытовые водопроводы
МедьУстойчивость к химической и электрической коррозии, малый коэффициент температурного расширенияТрудоемкий монтаж, создание гальванических пар с алюминием и стальюСистемы кондиционирования, гидравлические и пневматические системы, газопровод, бытовое водоснабжение
ЧугунУстойчивость к химически агрессивным средам, низкая стоимостьВысокая пористость, создающая риск разрыва при гидравлических ударахКанализация и водопровод, промышленные трубопроводы при условии перекачки технических сред под незначительным давлением

Большую популярность приобрели изделия из нержавеющей стали. Считаются одними из самых прочных и надежных, хорошо воспринимают гидравлические удары и подходят для сборки промышленных трубопроводов с перекачкой сред под высоким давлением. К тому же они лишены недостатков стальных конструкций: не коррозируют при контакте с водой. Но у них есть минус – достаточно высокая цена. Поэтому обычно их применяют на наиболее ответственных участках.

Полимерные

Используются для монтажа бытовых систем водоотведения, отопления. Также их применяют на пищевых производствах для перекачки различных сред. Конструкции из полимеров удобны в использовании и обслуживании благодаря малому весу, устойчивости к коррозии и доступной цене. Для производства деталей используют два вида полимеров:

  • Полиэтилен. Материал устойчив к агрессивным жидкостям, полиэтиленовые трубопроводы монтируют на химических производствах и в нефтегазовом комплексе для перекачки технических сред.
  • Полипропилен. Менее устойчив к внешним воздействиям, чем полиэтилен, но проще в производстве и монтаже. Полипропиленовые трубы – популярный выбор при проведении систем горячего и холодного водоснабжения в офисах, квартирах, загородных домах.

В зависимости от формы и расположения, полимерные изделия делятся на ровные, у-образные и т-образные. Детали соединяются при помощи обжима или сварки. Пластиковые модели используются при монтаже поливинилхлоридных конструкций (ПВХ-трубы) и обеспечивают ряд преимуществ:

  • Простая сборка без использования специального инструмента. Исключение: создание сварного соединения, при котором потребуется сварочный аппарат для пластмасс.
  • Хорошая устойчивость стыка ко всем видам внешних воздействий, включая высокое содержание солей жесткости в транспортируемой среде, резкие температурные перепады, гидравлические удары.

Как правило, такие конструкции применяются для труб с сечением не более 40 мм, но промышленные магистрали могут быть и большего диаметра.

Металлопластиковые

Они состоят из двух слоев: внешнего полимерного и внутреннего металлического. Комбинация материалов обеспечивает такие преимущества, как:

  • Прочность и долговечность;
  • Способность выдерживать высокое давление;
  • Невосприимчивость к гидравлическим ударам;
  • Хорошая коррозионная стойкость;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

За счет многочисленных преимуществ металлопластиковые изделия применяются при сборке как бытовых, так и промышленных магистралей.

Классификация фитингов по типу соединения

Фитинги отличаются друг от друга типом соединения. Металлические, пластиковые и металлопластиковые детали можно крепить одним из пяти способов:

  • Резьбовой;
  • Сварной;
  • Фланцевый;
  • Обжимной.

Каждый из них имеет свои преимущества и ограничения.

Резьбовое

Большой популярностью пользуются изделия с резьбой. На одном или обоих концах детали нарезается резьба, с помощью которой элементы фиксируются друг с другом. Чтобы собрать трубопровод, достаточно «прикрутить» фитинг без использования дополнительного оборудования. Основные преимущества резьбового соединения:

  • Быстрый монтаж;
  • Возможность демонтажа;
  • Устойчивость к высоким температурам (до 175 ℃).

Однако резьба наносится только на детали, диаметр которых не превышает 50 мм, поэтому данное решение подходит для бытовых систем (например, водоснабжения), но не используется на производствах.

Сварное

Для создания неразборных герметичных стыков применяется сварка. Поскольку соединение получается несъемным, его используют при сборке магистралей, рассчитанных на длительную эксплуатацию без необходимости регулярного обслуживания (например, при прокладке канализации). Если часть трубы выходит из строя, ее просто срезают и приваривают новую деталь.

Характеристики сварных фитингов:

  • Широкая номенклатура типоразмеров: легко подобрать элементы для трубопроводов большого диаметра;
  • Максимальная эксплуатационная прочность: выдерживают давление до 16 МПа;
  • Используются при температуре перекачиваемых сред от -70 до +450 ℃.

Однако для их монтажа потребуется специальное оборудование (сварочный аппарат). Сваркой крепятся не только металлические, но и пластиковые элементы. Процесс достаточно простой: аппарат нагревается до 200-260 ℃, затем в него вставляется труба и фитинг. Под воздействием температуры они оплавляются, соединяются. После остывания (занимает до получаса) создается ровный прочный шов.

Фланцевое

Изделие этого типа крепится за счет стальных дисков, перпендикулярных магистрали. Между дисками прокладывается уплотнитель, после чего они стягиваются друг с другом болтами. Соединение собирается быстро, получается герметичным, при необходимости его легко разобрать и заменить износившийся элемент. Чаще всего этот способ применяют в промышленных трубопроводах, но также он подходит для канализационных систем, отопительных магистралей.

Читать еще:  Лёгкий грузовой стеллаж МС-900

Обжимное

Обжимной способ считается одним из наиболее удобных благодаря ряду преимуществ:

  • Создание герметичного стыка, невосприимчивого к скачкам давления;
  • Возможность разборки и повторного монтажа при необходимости;
  • Соединение комплектующих разного диаметра.

Обжимные конструкции делятся на два вида: прессовые и с элементом фиксации. Вне зависимости от выбранной детали, сборка простая и не требует много времени. Часто такой тип соединения выбирают при прокладке бытового пластикового и металлопластикового трубопровода. Среди основных плюсов специалисты называют отсутствие дополнительных трат на приобретение специального оборудования: обжим осуществляется с помощью деталей, входящих в комплект.

Соединение металлопластиковых труб

Для металлопластиковых труб используются специальные фитинги: компрессионные, цанговые или пресс-фитинги.

NPR 19-A Инструмент для опрессовки труб

Универсальный аккумуляторный инструмент для опрессовки труб 19 кН со сменными пресс-клещами для металлических и пластиковых труб диаметром до 40 мм

  • Сила сжатия: 19 кН
  • Диапазон опрессовки – металлические трубы: 35 мм
  • Диапазон опрессовки – пластиковые трубы: 40 мм

Клиенты также искали аккумуляторный опрессовщик труб или аккумуляторный гидравлический инструмент

Преимущества и применения

  • Универсальный инструмент для удобного доступа и работы в ограниченном пространстве
  • Вращение головы на 350°
  • Фиксатор с двумя положениями, предупреждающий случайное открытие
  • Автоматический возврат инструмента после опрессовки. Звуковые и визуальные сигналы, предупреждающие оператора в случае ошибки или неправильного использования
  • Одобрен многими производителями трубных систем
  • Диапазон опрессовки до 35 мм для металлических труб*
  • Диапазон опрессовки до 40 мм для пластиковых труб*
  • *Указанные значения зависят от используемой системы. Для обеспечения правильной и безопасной опрессовки ознакомьтесь с руководством, поставляемым производителем системы

Услуги

  • Решение всех вопросов по одному клику или звонку
  • Бесплатное обслуживание до 2-х лет, включая замену изношенных деталей, приёмку инструмента в сервис и его доставку
  • 3 месяца «Никаких затрат» после полноценного платного ремонта.
  • Гарантия качества деталей и отсутствия производственного брака в течение всего срока службы инструмента

Узнать больше об обслуживании инструмента Hilti

Мы управляем вашим инструментом, вы управляете своим бизнесом.

  • Отдельная маркировка и возможность отслеживания в режиме онлайн обеспечивают прозрачность контроля всего ассортимента инструментов.
  • Ежемесячный платеж за использование покрывает все расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом инструментов, что помогает обеспечить полный контроль расходов.
  • Высокоэффективные инструменты и последние технологические разработки помогают повысить производительность на рабочей площадке.
  • Подменный инструмент на время ремонта для уменьшения простоев.

Узнать больше о Флит Менеджмент

Рекомендуемые продукты

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

  • Индивидуальные скидки на продукцию Hilti
  • — 40% от стоимости доставки при заказах на терминалы самомвывоза/ПВЗ
  • Счета на электронную почту сразу после онлайн-заказа
  • Доступ к оплате кредитной картой на сайте
  • Полный доступ к истории заказов компании, парку инструмента и его ремонтов

Мы можем позвонить вам в наши рабочие часы:
2:00 — 18:00 (по московскому времени)

Вы можете написать нам в чат в рабочие часы:

  • Индивидуальные скидки на продукцию Hilti
  • — 40% от стоимости доставки при заказах на терминалы самомвывоза/ПВЗ
  • Счета на электронную почту сразу после онлайн-заказа
  • Доступ к оплате кредитной картой на сайте
  • Полный доступ к истории заказов компании, парку инструмента и его ремонтов

Мы можем позвонить вам в наши рабочие часы:
2:00 — 18:00 (по московскому времени)

Вы можете написать нам в чат в рабочие часы:

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Hilti = зарегистрированный товарный знак Hilti Corporation, 9494 Шаан, Княжество Лихтенштейн
© 2009-2016, Право на технические и программные изменения сохраняется, S.E. & O.

По всему миру Hilti предоставляет передовые технологии для профессионалов в области строительства. Hilti предлагает продукцию, системы, сервисы, инновационные и выгодные бизнес-решения клиентам в строительной индустрии.

Муфта обжим-В 1′ TIEMME

Предназначена для соединения стальных труб с резьбовыми фитингами в системах водоснабжения и отопления. Материал: латунь CW617N. Tmax=120 град.C и Pmax=30бар. Резьба: ISO 228 (ГОСТ 6357-81).

  • Описание
  • Детали
  • Доставка и оплата
АртикулХарактеристикаУпаковкаЕд. изм.
15001143/8′5.00шт.
15000271/2′2.00шт.
15000503/4′2.00шт.
15000661′2.00шт.
15001091’1/41.00шт.
15000991’1/21.00шт.
15001022′1.00шт.

Материалы для скачивания

Порядок получения заказа:

  1. Перед выездом уточните у Вашего менеджера весовые и объемные габариты заказа, чтобы правильно выбрать транспорт.
  2. Для получения заказа представителю организации необходимо иметь надлежащим образом оформленную доверенность на право получения материальных средств или печать организации и доверенность на право подписи от лица руководителя организации, кроме случаев, когда получателем является сам руководитель организации.
  3. Для получения Вашего заказа представителем транспортной (курьерской) организации необходимо:
  • предоставить менеджеру, оформившему ваш заказ, отсканированную доверенность (содержащую печать и подпись руководителя организации), в которой будет указана транспортная (курьерская) компания осуществляющая перевозку по конкретно указанному вами счёту;
  • при получении товара представитель транспортной (курьерской) компании обязан предоставить доверенность, подтверждающую его право на получение и перевозку товаров.

При получении товара на складе обязательно проверяйте все позиции заказа и их количество. Расписывайтесь в документах, только убедившись в получении всего товара.

Самовывоз заказа осуществляется с нашего склада по адресу: Россия, 117105, г. Москва, 1-ый Нагатинский проезд, д. 2
Для того, что бы самостоятельно забрать товар Вам нужно уточнить у Вашего менеджера готовность заказа к отгрузке и согласовать место и дату получения товара.

СЭКОНОМЬТЕ СВОЕ ВРЕМЯ — воспользуйтесь услугой «ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ЗАКАЗ».

Для этого сообщите Вашему менеджеру дату и примерное время, когда Вы планируете забрать свой заказ. Мы заранее подготовим для Вас документы и соберем Ваш заказ на складе. Вам останется, МИНУЯ ОЧЕРЕДЬ, получить свой заказ.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Соединение труб из металлопластика производится компрессионными фитингами под зажим и их аналогами под опрессовку. Монтаж трубопроводов в обоих случаях не требует наличия сложного оборудования и высокой квалификации от мастера.

Первый способ более прост в реализации, но не так надежен. А вот пресс-фитинги для металлопластиковых труб дают возможность сформировать долговечную систему с минимальным риском порыва.

Разберемся, какие виды соединительных элементов есть в продаже, как подобрать нужный пресс-фитинг и осуществить его монтаж.

Общее описание муфт под опрессовку

Пресс-фитинговое соединение является одним из наиболее надежных способов сочленения металлопластиковых труб. Трубопровод в результате такого монтажа получается неразъемным, но очень надежным. Если после сборки потребуется изменить его схему, то придется многое переделывать заново, зато протечки практически исключены.

Пресс-фитинги относятся к неразъемному виду соединений, получаемых в данном случае за счет обжатия металлической гильзы вокруг уплотнительного кольца. При этом в результате производимого обжима кольцо необратимо деформируется. Снять его, а затем повторно использовать невозможно. Немного изменяется и геометрия самой трубы.

Для металлопластиковых труб фитинги под опрессовку изготавливаются из таких материалов:

  • латунь;
  • нержавеющая сталь.

Первый вариант более предпочтителен. Он надежней и долговечней в условиях повышенной влажности.

Недобросовестные производители нередко используют для изготовления рассматриваемых фитингов алюминий и иные мягкие металлы. Их легко можно определить по весу – латунь в руках заведомо тяжелее этих подделок.

Использовать подобные изделия для обжима металлопластиковых труб категорически не рекомендуется. Они по определению не способны плотно обжать штуцер и трубный пластик.

Каждый производитель труб из металлопластика рекомендует приобретать свой набор пресс-фитингов. И не зря. Трубные изделия и фитинги у разных изготовителей могут по диаметру различаться буквально на миллиметр.

Совсем немного, но этого вполне хватает, чтобы снизить надежность соединения. Лучше здесь не экономить, рискуя получить порыв и протечку.

Единого стандарта на очертания и точные габариты для штуцеров не существует. Каждый из изготовителей самостоятельно выбирает эти параметры для своих изделий.

Некоторые продавцы предлагают универсальные пресс-фитинги, но это банальная рекламная уловка. Применение подобных соединительных деталей неизбежно и в ближайшем будущем после монтажа обернется протечками.

Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика

Рассматриваемые соединительные элементы на сантехническом рынке представлены:

  • крестовинами;
  • тройниками;
  • угольниками;
  • муфтами с накидной гайкой;
  • переходниками с наружной и внутренней резьбой.

Такое разнообразие фитингов позволяет собрать металлопластиковый трубопровод любой конфигурации и назначения. Ограничений здесь нет никаких.

По способу опрессовки гильзы пресс-фитинги делятся на обжимные и надвижные. В первом случае кольцо обжимается специальными клещами. Во втором оно натягивается на штуцер с помощью гидравлического или ручного пресса.

В зависимости от своей формы, пресс-фитинги используются для различных целей.

Тип #1: Обжимные

Гильза на таком пресс-фитинге может быть отдельным элементом либо сразу закрепленной на корпусе деталью. После насадки обжим металлопластиковой трубы на штуцер осуществляется пресс-клещами. Инструмент этот специализированный и для других целей не предназначен.

Его можно использовать исключительно для монтажа трубопроводов способом сдавливания обжимного металлического кольца.

Монтаж металлопластиковых труб обжимными пресс-фитингами осуществляется следующим образом:

  1. Подготавливается нужная длина трубы – для резки используют труборез для металлопластиковых труб.
  2. С торца этого отрезка снимается внутренняя фаска.
  3. Для избавления от овальности, которая возникает в результате сдавливания пластика режущим инструментом, используется калибр.
  4. На трубу надевается обжимное кольцо.
  5. На штуцер надеваются диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца, а затем он вдавливается в трубу.
  6. Производится обжим металлической муфты пресс-клещами.

Если все сделано правильно, то на кольце должны образоваться две ярко выраженные вдавленные полосы по всей окружности. Причем эти зоны максимального сжатия не должны совпадать с местами, где на штуцере размещены уплотнительные кольца из резины.

При выполнении обжима крайне важно избежать формирования избыточного напряжения в материале уплотнителя. Нельзя допускать его излишнего сдавливания.

Уплотнительные прокладки предназначены для компенсации температурных деформаций в стенках трубы. Если их при обжиме пресс-фитинга пережать, то резина потеряет свои упругие свойства, и тогда при перепадах температуры воды пластик начнет постепенно разрушаться.

В результате вместо заявляемых производителями 20–30-ти лет пресс-соединение прослужит от силы 5–10.

Труба на штуцер должна надеваться до упора. Чтобы сантехнику здесь не ошибиться, на многих обжимных муфтах имеются небольшие отверстия, через которые прекрасно виден белый пластик. Надо лишь приложить небольшое усилие, а после обжать фитинг клещами.

Полученное соединение можно без опаски замуровывать в бетон. Оно без протечек прослужит столько же, сколько и сами металлопластиковые трубы.

Тип #2: Напрессовочные (надвижные)

Второй вариант пресс-фитингов подразумевает не обжатие кольца, а его натягивание на трубу, в которую заведен штуцер. Подобное соединение получается не менее прочным, нежели в первом случае с обжимом.

Только для выполнения монтажа металлопластиковых труб фитингами напрессовочным способом используются не клещи, а специальный пресс.

Для соединения металлопластиковых труб напрессовочными пресс-фитингами надо последовательно выполнить четыре действия:

  1. Надеть на трубу металлическое кольцо.
  2. Расширить диаметр трубы, обработав ее конец экспандером.
  3. Всунуть на предназначенное для него место штуцер до упора.
  4. Зажать надвигаемую муфту губками пресса и напрессовать ее на штуцер.

Этот способ предполагает использование помимо пресс-инструмента еще и экспандера. Он предназначен для расширения трубы в месте среза. Без этого натянуть ее на штуцер нельзя. Все диаметры рассчитаны такими образом, что вручную без предварительной подготовки сделать это невозможно.

Надежность соединения обеспечивается с одной стороны надвижным кольцом, а с другой – свойствами сшитого полиэтилена, из которого сделаны металлопластиковые трубы. После расширения и насадки на штуцер этот пластик старается вернуть себе исходные размеры.

Происходит неизбежное и плотное обжатие им разъема фитинга. А сверху все это еще стягивается кольцом из металла.

Строительный проект

Как выполнить обжим труб из металлопластика – технологии и способы

Соединением труб очень нередко приходится заниматься во время сборки или ремонте водной и системы отопления. Когда в данных сферах применялись исключительно железные трубные изделия, популярностью пользовались фитинги с резьбой.

При их помощи решалась главная составляющая появляющихся проблем. Но развивающаяся химическая индустрия сделала новое открытие, и очень часто стали применяться металлопластиковые трубы, которые невозможно прочно и плотно объединить при помощи резьбы. Избавлением от проблемы стала технология обжима труб из металлопластика, благодаря которой трубы соединяются при помощи специализированных соединителей. Описание процесса и его специфики необходимо изучить более детально.

Принцип технологии обжима

Как выше уже говорили, соединение металлопластиковых трубных изделий во многих случаях делается при помощи специализированных элементов для профилей, соединителей.

Данные детали могут конструктивно разниться один от одного, однако всегда имеют основную часть, которая ставится в полость трубы, и кольцо для обжима (гильзу), которое одевается сверху трубы и конкретно обжимает ее.

Применение фитинга обжимного типа дает возможность получить хороший и герметичный стык, который не просит никаких специализированных уплотнительных деталей. Соединение выполняется без помощи непростых технических устройств, благодаря этому разрешить вопрос, как обжимать трубы из металлопластика, можно лично, при этом сэкономив некоторые средства и уменьшив время на его выполнение необходимой задачи.

Очередность обжима труб из металлопластика

Соединение трубных изделий из металлопластика с применением метода обжима просит внимательного и внимательного выполнения всех действий, и также выполнения техники безопасности.

  1. Сначала приготавливают трубы к соединению. Для этого отмеряют неоходимую длину и обрезают при помощи специализированных кусачек. Чтобы выполнить рез данным инструментом, необходимо развести рукояти по сторонам на самое большое расстояние, а потом сдавливающими движениями сделать рез трубы. Потом изделие чуть-чуть поворачивают и выполняют очередной надрез. Действия повторяются до той поры, пока труба не будет полностью отрезана.
  2. Потом проводят калибровку трубы. Это сделать нужно вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Убрать такой дефект можно при помощи специализированного калибратора (детальнее: «Как применять калибратор для труб из металлопластика с фаскоснимателем – правила и характерности»). Устройство вставляют в полость трубы и, создавая круговые движения, равняют торцы трубы, давая им форму круга. Совместно с трубы снимается фаска. Эти действия облегчают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предохраняют повреждение уплотнителей из резины.
  3. Дальше на трубу одевают обжимную муфту, которая сделана в виде широкой шайбы и считается одной из деталей деталей.
  4. Теперь в трубу вставляют патрубок для соединения, являющийся главной частью соединительного элемента. Перед его установкой следует проверить наличие всех прокладок из резины и кольца для уплотнения. Завершающий элемент нужен не только для уплотнения, но и устранения контакта между железным соединительным эелементом с резьбой и сеткой сделанной из металла трубы, из-за которого могут появиться очаги коррозии.
  5. После полной подготовки места соединений переходите к выполнению процесса обжима. Работа делается при помощи специализированного пресса для обжима труб из металлопластика, который вероятно будет электрического или механического типа. Инструментом для электрических работ пользуются только мастера специальных организаций. В условиях быта лучше всего применять более распространенный инструмент – механичные пресс-клещи (прочитайте: «Какие пресс клещи для труб из металлопластика лучше применять – виды и преимущества»). Обжим делается так: рукояти инструмента разводят по сторонам до 180 0 , раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специализированные втулки, которые выбираются в согласии с диаметром трубы. Дальше инструмент располагают сверху муфты и, соединяя рукояти, проводят ее обжим пластмассовых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукояти по сторонам.

Соединение, полученное в результате сделанных действий, выделяется надежностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать многофункциональным, воспользовавшись его помощью можно объединять трубы, которые обязаны быть спрятанными и не иметь выступов. Фитинги для соединений подобного типа имеют разные формы и комбинации, благодаря этому помогают решать большой круг проблем.

Пресс-соединители надвижного типа

Соединение труб из металлопластика делается не только элементами обжимного типа. Очень часто для данной цели применяется очередной вид обжимки для труб из металлопластика — надвижные пресс-соединители, благодаря которым выходит более герметичное соединение (прочитайте также: «Как применять пресс фитинги для труб из металлопластика и какой инструмент понадобится»). Это очень важно в том случае, когда предполагается работа трубы под большим давлением.

В общем процесс делается по подобной схеме, что и при обжимной технологии, однако есть определенные нюансы:

  • Для начала также нужно отмерить и отрезать трубу (прочитайте: «Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания»).
  • На нее одевают муфту обжимную для труб из металлопластика.
  • Дальше выполняют обработку торцов и при помощи эспандера. Данный инструмент расширяет торцевые участки трубного изделия, делая их похожими на раструб.
  • В полость трубы вставляют патрубок для соединения.
  • Потом при помощи специализированного гидравлического пресса к месту соединения двигают соединительную муфту. В результате данных действий уже выходит плотный стык.
  • Чтобы целиком зафиксировать соединение пользуются прессом для обжима труб из металлопластика, благодаря которому достигается самая большая стабильность и соединенительная герметичность.

Элементы соединения для выполнения этого метода также представлены в широком многообразии. Специальные магазины рекомендуют разные модели и комбинации соединителей. Однако для любого типа трубных изделий изготовители советуют выбирать фитинги для соединений в частном порядке.

Преимущество указанных способов соединения труб из металлопластика вызвано обычностью тех. процесса и получением по завершению герметичного, крепкого и качественного соединения, какое может использоваться продолжительное время. Но ненужно забывать и о минусах таких способов.

Главный недостаток – необходимость применения для обжима соединителей труб из металлопластика особенных инструментов, которые не всегда могут быть под руками. Избавится от проблемы в данном варианте помогает аренда инструмента, кстати, подобную услугу рекомендуют многие специальные предприятия. Все другие доводы определяют соединение труб методом обжима и пресс-соединений лишь с хорошей стороны.

Фитинг обжимной для стальных труб

(VTr.803.N) При монтаже временных и ремонте постоянных стальных трубопроводов часто отсутствует возможность использовать сварку или производить резьбонарезные работы. В этих случаях удобно использовать обжимные фитинги серии VTr.800, обеспечивающие соединение стальных водогазопроводных труб с помощью двух гаечных ключей.

Корпус и накидная гайка фитингов изготовлены из сантехнической латуни, никелированы, разрезное обжимное кольцо («сухарь») – из закаленной нержавеющей стали, которая намного превосходит по твердости материал соединяемой трубы. Смыкаясь при завинчивании накидной гайки, кольцо врезается в стенку трубы, надежно фиксируя соединитель. Через латунную шайбу «сухарь» воздействует на толстое уплотнительное кольцо из EPDM Sh70, плотно обжимающее трубу и герметизирующее соединение.
Обжимные фитинги являются разборными, могут использоваться многократно, однако должны быть доступны для обслуживания (нельзя замоноличивать). Допускаются угловые подвижки трубы в пределах 3°.

Соединители серии VTr.800 предназначены для систем с рабочей температурой до 90 °С и давлением до 8 бар.

Модель VTr.803.N – фитинг обжимной для стальных труб прямой.

АртикулРазмер/количествоЦена за единицу
Арт.Разм./кол.Цена
VTr.803.N.040415 мм1131 p
VTr.803.N.050520 мм1621 p
VTr.803.N.060625 мм2457 p
* Указаны рекомендованные производителем розничные цены (руб).

Свидетельство о госрегистрации: Соединительные детали из латуни (PDF, 426 КБ)

Сертификат соответствия: Соединительные детали и коллекторы из латуни (PDF, 1429 КБ)

Отказное письмо в области обязательной сертификации (PDF, 371 КБ)

Отказное письмо в области пожарной безопасности (PDF, 478 KБ)

Ремонтные фитинги

© 2020 VALTEC
Все права защищены.

МОСКВА
108852, Москва, г. Щербинка, ул. Железнодорожная, д. 32, стр. 1
тел.: (495) 228-30-30

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
192019, Санкт-Петербург, ул. Профессора Качалова, 11
тел.: (812) 324-77-50

САМАРА
443031, г. Самара, 9 просека, 2-й проезд, д. 16 «А»
тел.: (846) 269-64-54

КРАСНОДАР
350001, Краснодар, ул. Ставропольская, д. 212, 3 этаж
тел.: (861) 214-98-92, 214-98-93,
214-98-94

ЕКАТЕРИНБУРГ
620016, Екатеринбург, ул. Академика Вонсовского, 1А
тел.: (343) 278-24-90

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector