Bktp-omsk.ru

Делаем сами
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлическая печь для казана своими руками

Печь для казана своими руками

Летний отдых на отдаче обязательно сопровождается приготовлением различных блюд. И для этого можно специально сделать печь для казана своими руками. Она может быть изготовлена из разных материалов: выложена из кирпича, например, или же сварена из качественного металла. Конечно же, хорошо, когда такая уличная печь обладает легкой мобильной конструкцией, но каждый волен выбирать то, что ему нравится.

Раньше в древние времена казан помещали на специальную треногу, которая обогревалась костром со всех своих сторон. Но позже люди поняли, что для того чтобы энергия костра использовалась наиболее эффективно и при этом соблюдалась элементарная техника безопасности, необходимо ставить казан на печи – кирпичные или металлические. (См. также: Уличные печи)

Сегодня же такую печь под казан можно смастерить своими руками или же купить в специализированном магазине. Лучше же, конечно, иметь на своем приусадебном участке стационарную печь, которая равномерно нагревает казан с едой, делая пищу более вкусной. Материалом для такого сооружения обычно служит огнеупорный кирпич. И в том случае, когда печь задумывается небольшого размера, ее вполне можно выложить в течение суток.

Несколько этапов подготовительной работы

Перед началом строительных работ необходимо выполнить несколько предварительных шагов:

Нужно оформить на бумаге все свои замыслы относительно дизайна печи под казан в форме чертежа.

Далее нужно установить ее будущие размеры и также зафиксировать их на готовом чертеже.

И, конечно же, не забудьте определиться не только с формой будущего строения, но и с его внешним видом, в частности, отделкой.

Если Вы решили построить печь своими руками, но у вас возникли проблемы с составлением всех необходимых документов для строительных работ, то лучше всего обратиться к настоящим специалистам на сайт otopimdom.ru и получить у них всю необходимую помощь. В этом случае печь получится не только функциональной, но, возможно, станет и украшением вашего сада.

Важно знать: в любом случае – будь то уличная печь под казан своими руками построенная или же домашняя – необходимо оснастить свое сооружение хорошей системой дымоотвода, которая избавит вас и Ваших домочадцев от вдыхания вредных газовых накоплений, которые выделяются в процессе работы любой печи. Качественный дымоотвод сооружается зачастую из камня или кирпича и становится для своих владельцев условием безопасности.

Как самостоятельно изготовить кирпичный казан?

При желании можно не только соорудить печи под казан своими руками, но и, наоборот, возвести кирпичный казан. Для этого сначала необходимо приготовить чертеж такого сооружения и в его центре обозначить круг – будущий казан. Дно такого казана в ходе постройки заменит металлическая сетка, на которую и будет после устанавливаться любая посуда. (См. также: Карта сайта)

Обратите внимание на то, что вся конструкция будет выполнена таким образом, чтобы стенки кирпичного казана нагревались равномерно и одновременно с его железным дном. Для этого необходимо проделать несколько работ:

Разравнять очень хорошо землю в месте постройки печи. Чтобы убедиться в том, что поверхность получилась ровной, необходимо использовать специальный строительный уровень. При обнаружении каких-либо недочетов, их нужно тут же исправить. Ведь нам нужна надежная и устойчивая печь для казана.

Дно будущего сооружения необходимо качественно зацементировать с использованием 6 мм арматуры. Должна получиться в результате высота основания около 6-10 см с шагом арматуры в 10 см.

Укладывать кирпичные ряды необходимо по следующему правилу: каждый последующий ряд своими кирпичными швами должен смещаться относительно швов предыдущего ряда на полкирпича.

Что особенно важно

Наружную форму для своей будущей печи-казана можно придумать по своему желанию. Она может быть, как круглой, так и квадратной. Несмотря на то, что внешний вид печи для казанов продумывает сам хозяин, внутри она должна быть выложена по кругу. А для этой цели необходимо использовать половинки кирпичей, чтобы было проще работать и достигнуть в результате нужной формы.

Недопустимо произвольное выкладывание внутренних стенок печи. Они должны быть уложены согласно следующей системе: после 3 ряда начинают укладываться половинки кирпичей для казана и уже на 4 ряду должна быть установлена дверца для топки. В свою очередь 5 и 12 ряд характеризуются тем, что именно при их выкладывании необходимо оставлять специальные отверстия-прогары со стандартными размерами 25 см на 14 см. (См. также: Печи барбекю из кирпича)

Также при строительстве печи необходимо соблюдать определенные правила. Например, диаметр самого казана должен строго равняться расстоянию между внутренними стенками сооружения. Для того чтобы изготовить хорошую печь-казан, мангал, хватит возведенных 13 кирпичных рядов. Что касается верхней части выстроенной печи, то ее необходимо покрыть снаружи листами металла, которые прикрепляются по всему периметру специальными уголками.

Как изготовить металлическую печь-казан

Кроме кирпичной печи под казан можно также при желании самостоятельно изготовить и металлический ее аналог. При этом полученное сооружение будет достаточно мобильным, что даст возможность каждый раз переносить его и устанавливать в нужном месте для приготовления пищи.

Для того чтобы соорудить обычную печь-казан, мангал своими руками из металла, необходимо использовать емкость на 10 литров. Ее вполне будет достаточно для того, чтобы обеспечить среднюю семью обедом. Конструкция будущей печи имеет форму цилиндра, стоящего на довольно устойчивых ножках. В результате казан должен будет погрузиться в изготовленную печь на 2/3 своей высоты. А чтобы осталась хорошая тяга необходимо по верхнему краю топливника вырезать круглые или треугольные отверстия.

Рекомендуется изготавливать металлическую печь под казан по следующей схеме. В первую очередь необходимо соединить прямоугольный лист метала толщиной в 3мм, изготовленный из железоуглеродистого сплава, в цилиндр, используя варку. Необходимо учитывать тот факт, что одна сторона взятого прямоугольника должна равняться высоте цилиндра, другая же – длине окружности.

После того как цилиндр готов, к нему с одной стороны необходимо приварить дно, вырезанное из такого же металла. В том случае, если Вам трудно изготовить такой цилиндр, то необходимо воспользоваться для своего строительства трубой большого размера либо же металлической бочкой.

Топка для казана должна получиться функциональной. Поэтому снизу получившегося цилиндра необходимо вварить дверцу – ее высота должна немного превышать высоту самой топки.

Если говорить о внутреннем пространстве такой самодельной печи, то ее вполне можно выложить кирпичом. Такой вариант имеет свои плюсы: кирпич защитит железные стенки от сильного нагревания, и к ним спокойно можно будет подходить, не боясь обжечься.

ВНИМАНИЕ: если в качестве заготовки для печи была использована железная бочка, сверху которой нет ни одного отверстия, то к ней необходимо сделать дымоход. Он представляет собой отверстие с врезанной в него трубой диаметром около 15 см. В том случае, если на верхней части бочки все же есть отверстие – снизу необходимо сделать такое же. Кроме этого, обеспечить тягу можно и просто приоткрыв дверцу топки.

Простые советы по установке казана в печь

Стандартный казан обычно изготавливается из чугуна и обладает круглым дном. Над костром же раньше он устанавливался на треногу. Сейчас правда редко кто пользуется таким способом. Ведь сам казан используется для приготовления пищи, поэтому для него специально изготавливается топка под казан. Чаще всего она по своей конструкции напоминает печь «Буржуйку».

Монтировать приготовленный казан в построенную печь можно несколькими способами. Например, можно вырезать в огнеупорном кирпиче специальное отверстие по форме казана и установить его туда. Также может устанавливаться на печь и плита из чугуна со специальным отверстием под казан. Но самым удобным вариантом, пожалуй, является тот, когда в печь монтируется готовая чугунная плита, обладающая набором концентрических колец под разные размеры казанов.

Из всех таких плит специалисты особенно выделяю те, которые изготовлены способом каслинского литья. При этом поверхность плиты не только покрыта хорошей термостойкой краской, которая не исчезнет через некоторое время, но и обладает красивым узором, идущим по всему ее периметру. Обычно в такой плите насчитывается около 4 колец разного диаметра: минимальный – 38см.

Если говорить о самом простом способе установки казана, то им является обычная металлическая подставка или тренога. Такой вариант хорош тем, что и казан, и саму подставку можно брать с собой на пикники, так как они легки и мобильны. При этом устанавливать их можно в любом месте. Главное – соблюдать правила пожаробезопасности при пользовании таким приспособлением. Ведь в этом случае придется разводить огонь на открытом месте.

Такую подставку можно купить в магазине или же изготовить самостоятельно. При этом многие народные умельцы готовы представить на суд зрителей множество интересных версий такого изделия. Например, кто-то изготавливает такие подставки из старых баков от стиральной машинки. В этом случае сверху может поместиться только казан объемом в 8 литров.

Таким образом, можно сделать вывод, что сегодня в век инженерной мысли не стоит удивляться различным новинкам, появляющимся на рынках или на прилавках частных мастерских. Ведь главное, чтобы установленная печь для казана выполняла свои обязанности и нравилась своим хозяевам! Изготовить печь под казан на своей даче – это отличное решение. Главное при этом, заранее составить все необходимые чертежи и качественно провести строительные работы. Правда, можно воспользоваться и услугами профессионалов.

Как сделать печку для казана своими руками — из металла чертежи с размерами

При готовке плова и других блюд в казане пища продолжительно томится в условиях постепенно снижающейся температуры. Такой метод позволяет получить еду с еле заметным «дымком». Металлическую печь для казана своими руками несложно сделать из имеющегося под рукой сырья.

  1. Что такое казан
  2. Особенности и виды печей для казана
  3. Из обрезков труб
  4. Из газового баллона
  5. Автомобильные диски
  6. Из листа металла
  7. Форма и размер
  8. Изготовление печи для казана из листовой стали
  9. Особенности создания печи из металлической трубы

Что такое казан

Печь для казана из автомобильных дисков

Казан – это емкость из чугуна или алюминия, придонная область которой имеет форму полусферы. Такое строение позволяет опускать котел прямо в очаг, добиваясь равномерного прогревания содержимого. Готовить еду в небольшом казане можно и в доме на плите, пользуясь подставкой. Для крупной емкости более 10 литров требуется печь, монтируемая на улице. Можно сделать конструкцию стационарной или переносить с места на место. Старую изношенную металлическую печь можно обложить кирпичом.

Толщина стенок казана зависит от используемого материала. Если используется легкий алюминий, их делают толстыми (около 1 см). Чугунное изделие можно сделать тонкостенным (3-4 мм).

Особенности и виды печей для казана

Печь под казан выкладывают из огнеупорного кирпича либо монтируют из металла. Второй вариант быстрее в исполнении, к тому же позволяет сделать конструкцию переносной. Существует несколько простых способов изготовления печи из имеющихся под рукой металлических деталей. Из кирпича часто сооружаются многофункциональные комплексы, включающие мангал, коптильню и другие приспособления.

Из обрезков труб

Чтобы сделать такую печь под казан, нужны несколько отрезков труб. Диаметр фрагмента, из которого будет создаваться тело печи, подбирают так, чтобы казан можно было погрузить в конструкцию на 2/3 его глубины. Узнать длину окружности можно, измерив обхват котла на соответствующей высоте. Понадобится также труба для дымохода. Она будет иметь меньший размер (около 11 см в диаметре). Опоры и ручки делают из металлопрофиля, днище конструкции – из фрагмента стального листа.

Из газового баллона

Печь под казан из газового баллона

Принцип создания конструкции из газового баллона сходен с таковым при создании печи из трубы. Некоторые схемы предлагают вырезание прямоугольных элементов в верхушке конструкции, фиксирующих котел на нужной высоте. Просветы между ними обеспечивают отход дыма. Преимущество такой конструкции – толщина стенок: за счет этого она может прослужить долго. Топки таких печей часто не снабжают дверцами. Поступление воздуха регулируется частичным закрытием просвета топки. Поскольку нижняя часть баллона достаточно устойчива, ножками конструкцию можно не снабжать.

Автомобильные диски

Можно сделать конструкцию и из колесных дисков легкового авто. Для нее подходят только элементы из стали, изготовленные методом штамповки. Алюминиевые литые диски не подойдут – они быстро изнашиваются из-за чувствительности к высокой температуре. Для конструкции подбираются элементы одного размера, чтобы получилась конструкция, напоминающая бочку или трубу. Верхний диск монтируют так, чтобы сторона крепежа располагалась сверху. Туда нужно будет помещать котел. Отверстие вырезают в соответствии с габаритами. Диск, служащий днищем, монтируют крепежной стороной книзу. Для топочной камеры в нем вырезают отверстие в форме прямоугольника.

Из листа металла

Как и для большинства других вариантов, тут потребуются навыки сварки. Определив длину окружности в точке, обозначающей 2/3 высоты казана от дна, к этому числу добавляют еще 3-4 мм в качестве припуска на шов. Отход дыма обеспечивают прорези между зубцами в верхней части. В листе также вырезается отверстие для топки. После этого конструкцию сворачивают в цилиндр и производят сварку на протяжении всей линии стыка. Можно поставить печь прямо на почву или на подготовленное основание.

Форма и размер

Печь сварная из листа металла с ручками и ножками

Чаще всего печи бывают либо цилиндрическими, либо выполненными в виде многоугольной призмы. Первый вариант тяжело реализовать при отсутствии вальцов (он будет неровным), зато при этом не потребуется круглая подставка под казан. При создании такой печи важно выбрать правильный диаметр конструкции. Целесообразно делать ее под уже имеющийся казан, а не приобретать котел под готовую печь. Четырехугольную призму легко собрать, но для нее потребуется подставка с круглым отверстием под емкость.

Печь может оборудоваться дымоходом или обходиться без него. Отведение обычно создается для уменьшения задымления вокруг котла. Труба должна иметь достаточную высоту.

Изготовление печи для казана из листовой стали

Потребуется лист железа толщиной 3 мм. Более тонкий лист брать не рекомендуется – он может излишне деформироваться в процессе работ и изнашиваться от регулярного действия высоких температур. Кроме того, человеку с небольшим опытом проще работать с более толстой сталью. Потребуется подготовить также аппарат для сварки, подходящие электроды к нему и болгарку для нарезания и зачистки элементов конструкции. Нужны также электродрель и сверла разных диаметров.

Сначала нужно создать из листовой заготовки цилиндр. Без вальцов это можно сделать, приваривая бок фрагмента к оправке требуемых габаритов. Конструкция нагревается и обстукивается молотом. Другой способ – постепенное отгибание на маленький угол. Если печь будет четырехугольной, боковушки свариваются из одинаковых деталей. Ширина тогда будет на 10 см превышать диаметр котла. Вырез под дверку делают в нижней части. Его размеры – 20х30 см. Прорезь под трубу дымохода делают на высоте 5-10 см от верхушки, с противоположной стороны от дверки.

Печь из баллона с дымоходом

В дальнейшем последовательность действий выглядит так:

  1. Подрезают заготовку для днища печи по требуемым габаритам. Спереди она должна выдаваться на 0,1-0,15 м.
  2. Если печь делают четырехугольной, нужно подготовить верхнюю подставку по диаметру казана и приварить ее.
  3. Создается и монтируется дверца. Для нее нужен фрагмент листа, на 2 см превышающий по габаритам (высоте и ширине) параметры отверстия. Кусок, получившийся при создании последнего, брать нельзя – результат не будет аккуратным. В нижней части в ряд делаются несколько отверстий диаметром 1,5-2 см. Петли для дверки делаются из арматурных фрагментов, гаек и других деталей. Также нужно сделать для нее защелку.
  4. К печи можно приварить две ручки из прута. Это облегчит ее переноску с места на место.
  5. Опорные ноги делаются из уголков и фиксируются болтами к днищу печи. Длина их выбирается так, чтобы повару было удобно помешивать пищу.
  6. Затем производится вваривание дымохода. Высота его может составлять 1,3-1,5 м. Если дымоход решено не делать, в верхней части создаются зубчатые или лепестковые элементы. Через прорези между ними будет уходить лишний дым.

Когда конструкция будет готова, производится итоговая отделка. Зачищаются швы, ударяются зазубрины. Затем с поверхности нужно удалить ржавчину. Для окрашивания подойдет специальный состав для стальных печей.

Особенности создания печи из металлической трубы

Печь под казан из металлической трубы

Для такой конструкции подойдет обычная водопроводная труба, при условии, что получится найти изделие диаметром, соответствующим габаритам казана. От нее отделяют отрезок длиной в полметра. Для дымохода нужна более узкая труба (0,1 м в диаметре) протяженностью в 1,5 м. Для донца берется лист стали толщиной 4 мм. Способ крепления этого элемента такой же, как и у печи с корпусом из листового металла. В трубе необходимо вырезать отверстие для дверки. Последнюю лучше делать из фрагмента листовой стали. Крепят ее на петлях, а для фиксации в закрытом положении используют металлический прут. Способ монтажа ручек для переноски и опорных ножек такой же, как у варианта из листа стали. Можно сделать в конструкции паз с ящиком для скапливания углей, чтобы последние не падали наружу.

На печке из трубы не следует начинать готовить сразу после сборки. Сначала нужно очистить стены от масла. Их промывают изнутри, используя специальную жесткую щетку для металла. После полного просыхания конструкции производится первая закладка дров. Требуется хорошо прокалить трубу и удалить изнутри остатки топлива. Затем можно производить закладку дров для приготовления пищи.

Печь для казана своими руками

Блюда кавказской и восточной кухни, самостоятельно приготовленные на открытом огне особенно вкусны, полезны и аппетитны. Аромат, исходящий от готовящихся в казане кушаний весьма хорош и приятен.

Печь для казана

Особые вкусовые качества блюда приобретают из-за равномерного прогрева дна и стенок казана открытым огнем. Немудрено, что владельцы собственных дач, загородных домов или просто едущие отдыхать на природу стремятся собственными руками собрать конструкцию, приспособленную для приготовления кулинарных изысков в особом котле полукруглой формы.

Такие печи бывают стационарными или мобильными. Первые представляют собой капитальную конструкцию, которую легко использовать круглогодично, вторые же обычно складные, их берут с собой в путешествие или собирают для сезонного отдыха за пределами города. Печи под казан собирают из металла или кирпича.

Мобильные печи под казан

Изготавливаются исключительно из металла, лучше всего из нержавейки, в крайнем случае из обычной стали, покрашенной жаропрочной краской!

Наиболее простой мобильный вариант печи для казана – цилиндрическая топка из листового металла с отверстием для закладки топлива и прорезями для выхода дыма. Казан ставится на печь сверху, при этом две третьих донышка находятся непосредственно над огнем.

Но самая легкая конструкция – это тренога. Ее изготавливают из металлической трубки, согнутой в форме круга и присоединяют к нему ножки (сваркой или болтами). Такая «печь» очень удобна для пешего похода, но не позволяет равномерно прогреваться стенкам казана.

Читать еще:  Изготовление металлической двери своими руками

Печь для казана тренога

Размер каждой печи индивидуален и зависит от казана, в котором повар будет готовить блюдо.

Для того чтобы изготовить простейшую печь под казан своими руками понадобятся:

  • непосредственно казан (для замеров диаметра топки);
  • листовая сталь (чем толще металл, тем надежней и долговечней конструкция) или отрезок толстостенной трубы (использованный газовый баллон или даже корпус от старой цилиндрической стиральной машины);
  • металлические уголки или трубки (из них будем изготавливать ножки печи и ручки для ее транспортировки);
  • машинка для резки металла – болгарка (или ее замена – ножовка по металлу, напильник);
  • дрель;
  • молоток;
  • сварочный аппарат с набором электродов.

Работы будем производить на открытом воздухе в непосредственной близости к электричеству и с обязательным соблюдением правил безопасности (защитный костюм, краги и маска для работы со сварочным аппаратом).

  1. Измеряем окружность казана, согласно этой величине будем производить строительство.
  2. Из листовой стали болгаркой (используем круг отрезной для резки металла) вырезаем прямоугольник. Длинная сторона прямоугольника должна равняться окружности казана. Далее вырезаем круг — донышко печи.
  3. С одной из сторон, которая будет верхушкой печи, делаем разметку и делаем несколько прорезей для свободного выхода дыма. В нижней части печи вырезаем прямоугольное окошко для загрузки топлива.
  4. Сворачиваем сталь в цилиндр. Используем либо подходящую форму, наматывая металл на нее и добиваясь точности ударами молотка, либо применяя специальную листогибочную машинку.
  5. Попутно из уголков (трубок и т.п.) вырезаем ручки и опоры для будущей печи.

Посредством сварочного аппарата соединяем сталь в цилиндр, привариваем к готовой конструкции донышко, затем опоры и ручки. Впрочем, последние части конструкции можно прикрутить болтами, предварительно просверлив отверстия в металле.

Развертка для печи казана

Простейшая печь под казан готова. Чтобы защитить ее от коррозии, наносим несколько слоев жаропрочной краски. Остается лишь поставить сверху казан, разжечь в топке огонь и подготовить продукты, все просто, как раз, два, три!

Усовершенствованный вариант печи для казана

Дополняем конструкцию трубой для отвода дыма, дверцами, поддувалом, колосниковой решеткой.

Процесс изготовления аналогичен первому варианту, однако добавится несколько пунктов.

  • Вырезать придется не одно лишь топочное отверстие, а еще располагающееся под ним отверстие поддувала и отверстие для монтажа дымовой трубы.
  • На верхней части печи вместо прорезей дымоотводов целесообразно прикрепить металлический пруток для укрепления конструкции.
  • Между топочным отверстием и поддувалом необходимо закрепить колосниковую решетку. Для этого внутрь печи привариваем небольшие отрезки металлических уголков – опоры. Простейший колосник выполняем из толстой металлической проволоки (раскладывая ее отрезки в виде сетки и соединяя их сваркой). Решетку к опорам прикреплять нет необходимости.
  • Привариваем трубу дымоотвод с задней части печи. Высота трубы должна быть выше человеческого роста (чтобы предотвратить попадание дыма в глаза).
  • Дымовую трубу снабжаем искроулавливателем – жестяной банкой с множеством просверленных в ней отверстий.
  • Дверцы выполняем из тех металлических отрезков, которые остались после вырезания отверстий для поддувала и топки или вырезаем новые из стали.

Подойдут и готовые дверцы для печи. Крепим их на навесы сваркой или болтами, снабжаем металлическими щеколдами.

Таким образом, получается модель печи для казана, в которую удобно закладывать топливо и вычищать продукты сгорания, дым отводится в трубу, а дверцей поддувала легко регулировать тягу. Но для перевозки эта печь менее комфортна, так как занимает больше места.

Печь для казана пример

Кирпичная печь для казана своими руками: пошаговая инструкция

Стационарные печи под казан – это не только место, где готовят пищу, но и элемент украшения интерьера дома. Поэтому следует заранее подготовить место для печи и тщательно обдумать ее форму и варианты отделки, приобрести красивые принадлежности для чистки печи (совок, кочерга), дверцы (топки, поддувала) и декоративную плиту с различными по размеру кольцами, на которую можно будет установить различные по объему казаны.

Стационарная печь для казана

Для строительства необходимо подготовить:

  1. кирпич огнеупорный;
  2. машинка углошлифовальная (болгарка);
  3. песок, порошок шамотный;
  4. емкости под раствор (например, ведра);
  5. лопата;
  6. колосники и дверцы;
  7. стальные уголки;
  8. стальная плита для перекрытия верха (толщина около двух сантиметров).

Конфигурация печи с внешней стороны может быть любой, а изнутри печь должна напоминать подставку для яиц. Для удобства использования, высоту делают на уровне 80 сантиметров.

Устройство печи-топливника для установки азиатского казана

В фундаменте для печи нет необходимости ввиду невысокой массы конструкции. Но для предотвращения перекоса кладки придется залить в опалубку бетон и укрепить его арматурой. Для этого нужно:

  1. Выбираем пространство для печи, очищаем его и обильно смачиваем водой. Разравниваем и утрамбовываем почву.
  2. Из досок сооружаем опалубку.
  3. Смешиваем песок и шамотный порошок в соотношении одна часть порошка на три части песка. Раствор вымешиваем до пластичного состояния.
  4. Заливаем раствор в опалубку. Слой 5-10 см. Обязательно выравниваем раствор и проверяем уровнем.
  5. Поверх раствора укладываем продольные и поперечные металлические прутья с шагом около десяти сантиметров.
  6. Не дожидаясь высыхания раствора, приступаем к кладке.

Рекомендации

Чтобы швы были максимально ровными, между кирпичами укладываем тонкие деревянные рейки. Как только раствор немного схватится, рейки вытаскиваем. Этот прием позволит быстро и аккуратно сделать впоследствии расшивку швов.

Каждый первый ряд начинаем с половины кирпича, каждый второй – с целого. Этот прием называется перевязка швов.

Все металлические элементы (дверцы и т.д.) устанавливаем по ходу кладки.

В случае, если металлическая плита под казан не заводская, вырезаем в ней круг, диаметром немного меньше, чем казан и напильником тщательно зачищаем круг от неровностей и заусенцев, чтобы предупредить просачивание дыма и попадания пепла в пищу.

При монтаже труб для обеспечения хорошей тяги делают стыковку под углом больше 90 градусов.

После завершения кладки, печь можно облицевать плиткой или сделать расшивку швов. После чего печь под казан сушат, разведя в топке небольшой огонь.

При резке кирпичей болгаркой образуется большое количество пыли. Целесообразно использовать средства защиты органов зрения и дыхания при работе.

Пошаговая кладка печи под казан своими руками

Схема строительства печи под казан

Первые два ряда – это дно будущей печи. При кладке оставляют пространство для прочистки печи и зольника, который будет закрываться дверцей. Дверцу крепим при помощи проволоки, зажимая ее соседними кирпичами и фиксируя раствором.

Крепим дверцу для печи

Третий ряд – производим перекрытие дверцы зольника, продолжаем выкладывать стенки печи. Укладываем колосниковую решетку.

В четвертом ряду необходимо предусмотреть отверстие, через которое будут выходить дымовые газы.

В пятом ряду, продолжая выкладывать стенки печи, устанавливаем дверцу для топки. Ее размер предусматриваем в зависимости от предполагаемого топлива. Для дров оптимальная ширина дверцы – около сорока сантиметров, для угля – меньше.

Укладка 5 — 12 ряда для печи

В шестом-восьмом рядах перекрываем топку, продолжая возведение стенок.

В девятом и одиннадцатом рядах оставляем отверстие для циркуляции дымовых газов.

В двенадцатом – перекрываем верх наружных стенок топливника при помощи металлических уголков и стальной (чугунной) плиты с отверстием под установку казана. Отверстие в плите должно находиться точно над топливником, выложенным в форме цилиндра.

Монтируем дымоход печи для казана

Дымоход – важная часть конструкции. Для его монтажа понадобятся: болгарка (УШМ) и диски отрезные, сварочный аппарат и электроды, молотки, труба стальная диаметром от 10 до 12 см, колена или фитинги с необходимым углом поворота.

Фитинги и трубу соединяем сваркой, выложив их предварительно на ровную поверхность. Обязательно пользуемся средствами защиты – маской, спецодеждой и рукавицами.

Окалину и прочие неровности удаляем углошлифовальной машинкой (болгаркой) или напильником.

Устанавливаем сборный металлический дымоход в нужное место (в специально оставленное для этого отверстие в кладке печи), обмазываем щели печной глиной или огнеупорным раствором.

Проверяем дымоход на наличие щелей. Для этого в топке печи разводим небольшой огонь и следим за движением дыма.

Правильно выстроенная печь обеспечивает равномерный прогрев казана. Проверить это можно налив в него воду. Если казан прогревается равномерно, пузырьки закипающей воды полностью покроют изнутри посуду.

Отделку печи можно произвести расшивкой швов, штукатуркой или окрасив кирпичи специальными жаропрочными красками.

Печь под казан многофункциональна. На ней легко согреть чайник с водой или даже пожарить шашлык. Для этого шампуры навешивают на металлический прут, уложенный поперек плиты, и горячие угли равномерно пропекают сочные ароматные кусочки маринованного мяса.

Видео — простая самодельная печь для казана

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Печь для казана своими руками. Кирпичная, из дисков и из трубы

Печь для казана из кирпича своими руками

Кирпичная печь под казан – не только место приготовления вкусной еды, но и неплохой декоративный элемент. Поэтому если вы планируете построить именно ее, то обязательно уделите внимание расположению и сопутствующим предметам: плите, топке, дверкам для поддувала, кочерге и лопатке.

Для изготовления печи под казан из кирпича своими руками потребуется приготовить следующие вещи:

  • Шамотный кирпич.
  • Плиту перекрытия с толщиной порядка 2-х см.
  • Болгарку.
  • Уголки из стали.
  • Немного песка.
  • Колосники.
  • Огнеупорный порошок.
  • Две дверки.
  • Несколько любых ведер.
  • Лопату.

Внешнее исполнение такой печки может быть каким угодно, все зависит только от вашей фантазии. А вот внутри она обязательно должна быть похожей на подставку для яиц. Также ее требуется поднять примерно на 80 см.

Печь для казана чертеж. Фото

Сооружаем основание

В рассматриваемом нами случае необходимости строить полноценный фундамент нет. Это объясняется относительно небольшим весом кирпичной печки. Единственное, что потребуется сделать – залить бетонное основание и укрепить его посредством арматуры:

Печь для казана своими руками. Пошаговая инструкция

  1. Выбираем подходящее место, очищаем его от мусора.
  2. Делаем опалубку. Для этого подойдут обычные доски.
  3. Перемешиваем шамотный порошок с песком (соотношение 1:3), заливаем им опалубку слоем в 70 – 100 мм и выравниваем при помощи монтажного уровня.
  4. Укладываем арматуру: между соседними элементами оставляем пропуски примерно 10 см.

Процесс кладки

Кладка выполняется с перевязкой швов: первый ряд – 1/2 кирпича, второй – целый, третий – вновь 1/2 и т.д. Также следует учитывать нижеперечисленные моменты:

  • установку железных элементов лучше производить во время кладки, а не после нее;
  • респиратор и очки помогут защититься от пыли – особенно актуально в том случае, если вы планируете резать кирпич болгаркой;
  • после выполнения работы печку необходимо тщательно просушить и развести огонь для проверки.

Строительство печи под казан своими руками выполняется в несколько рядов:

  1. Днище конструкции. В этом ряду, а также в следующем необходимо оставить пространство для чистки зольника и непосредственно печки.
  2. Также является днищем конструкции. На этом этапе при помощи проволоки закрепляются дверки.
  3. Последующее формирование стенок и установка колосника.
  4. Здесь необходимо сделать отверстие для отвода дыма.

Установка дверок.

6 – 8. Продолжайте сооружать стенки, попутно перекрывая топочную камеру.

9 – 11. Кладка кирпича.

12. Установка плиты с отверстием.

Порядовка печи для казана. Фото

Все, на этом строительство печи для казана из кирпича можно считать законченным.

Печь для казана из автомобильных дисков своими руками

Изготовление печи для казана из автомобильных дисков своими руками занимает считанные минуты – это одна из самых незатейливых, но, тем не менее, оригинальных конструкций. Весь процесс можно условно разделить на несколько этапов:

Подготовку ненужных дисков. Посредством болгарки отпиливаем на одном из них перегородку.

Установку одного диска на другой. При этом оставшаяся перегородка предыдущего диска должна находиться внизу.

Сварку обоих элементов.

Вырезание отверстия для дверок, приваривание ручек и подставки.

На этом работу можно считать полностью выполненной.

Печь для казана из автомобильных дисков своими руками. Фото

Печь для казана своими руками. Фото

Изготовление печи для казана из листовой стали

Не менее простым является изготовление печи для казана из листовой стали. Для сооружения такой конструкции потребуется запастись такими материалами, как:

  • Болгарка.
  • Молоток.
  • Электродрель.
  • Уголки.
  • Толстые листы стали.
  • Сварка с электродами.
  • Непосредственно казан – он необходим для определения габаритов топочной камеры.

Печь для казана из металла своими руками. Фото

После этого можно приступить к работе:

Измерьте диаметр казана.

Сделайте из стального листа прямоугольник. Его длина должна точно соответствовать сделанным ранее вычислениям. Также в нем необходимо прорезать небольшое отверстие.

После этого можно приступить к прорезям для отвода дыма – их необходимо делать в самом верху печки.

Схема печи для казана из металла. Фото

Сверните лист в цилиндр. Для этого можно воспользоваться специальной формой и молотком или оборудованием.

Изготовьте опору и ручки.

Соедините все элементы при помощи сварки. Некоторые элементы можно прикрутить на обычные болты.

Такую печку после строительства необходимо покрыть жаропрочной краской. А после ее высыхания можно разводить огонь и готовить любимые блюда.

Для улучшения конструкции ее можно дополнить следующими элементами:

  • Еще одним отверстием для поддувала.
  • Колосником – он размещается между топочным и поддувальными отверстиями. Для его установки потребуется приварить внутри печки металлические уголки в качестве опоры.
  • Дымоходом выше человеческого роста: так дым не будет никому попадать в глаза.
  • Дверками. Их можно изготовить как самостоятельно, из того же листа стали, так и купить готовые, стоят они совсем недорого.
  • Искроулавливателем. Он представляет собой металлическую банку с большим количеством мелких отверстий.

Все вышеперечисленные приспособления существенно облегчают процесс закладки дров и чистки печки. Однако такую конструкцию будет тяжелее перемещать с места на место, поэтому решать только вам, что лучше – маневренность или функциональность.

Металлическая переносная печь для казана

Если вы обитаете в загородном доме только время от времени, то металлическая переносная печь для казана – лучший вариант. Если у вас на участке стоит неиспользуемый в хозяйстве газовый баллон объемом примерно на 50л, то у вас есть практически все для строительства. Итак, для сооружения металлической переносной печи для казана потребуется выполнить ряд действий:

Наметьте место для среза примерно на 25 см ниже верхнего края баллона.

Срежьте отмеченную часть при помощи болгарки.

Примерьте казан к полученной конструкции. Печь должна быть больше него примерно на 1/3.

Немного выше дна баллона, ориентировочно на 15 см, сделайте отверстие для дров. Оно должно быть достаточно большим, чтобы в будущем не возникало проблем с закладкой.

На противоположной стороне прорежьте дырочку для дыма. Для улучшения тяги к ней можно присоединить трубу, например, металлическую.

Хорошенько прокалите печь. Это требуется для устранения всех посторонних запахов.

После этого можно сразу приступать и к готовке. Недорогая, но практичная печь для казана готова.

Печь для казана из металлической трубы

Печь для казана из металлической трубы – тоже доступный каждому человеку вариант. Для ее изготовления не требуется покупка дорогостоящих расходных материалов и оборудования. А для работы хватит и пары часов. Перед тем как приступить к строительству подготовьте следующее:

  • Металлическую трубу. Хватит обрезка с немного меньшим диаметром, чем у казана. Оптимальная высота – около 50 см.
  • Вторую трубу диаметром примерно 10 см для дымохода.
  • Решетку – она будет днищем.
  • Уголки для ножек. Лучше всего из стали.
  • Болгарку.
  • Сварочный аппарат.

Устанавливать такую печку можно абсолютно на любой высоте. Здесь все зависит только от роста тех, кто будет ей пользоваться и их предпочтений. После того, как вы определитесь с этим моментом, можно нарисовать рисунок будущей конструкции, хотя бы примерный – так вы существенно облегчите себе работу.

Снизу трубы наметьте отверстие для закладки дров, а с противоположной от него стороны, чуть повыше – для отвода дыма. Осторожно вырежьте эти дырочки при помощи болгарки. Не избавляйтесь от частей трубы, оставшихся после этого, они еще пригодятся в дальнейшей работе.

После того, как все отверстия будут готовы, можно приступить к привариванию ножек и решетки.

Также режем заготовленную ранее трубу для дымохода на две части под углом 45 градусов, поворачиваем одну из них таким образом, чтобы получилась буква Г, и свариваем их между собой и с печкой.

Дымоход можно и не делать. Но тогда потребуется соорудить пару небольших отверстий в самом верху конструкции – они обеспечат ничем не худший отвод дыма и и продуктов горения.

Следующий этап – присоединение петлей для дверцы и ручек (с их помощью вы всегда сможете перенести печку на любое место без лишних хлопот).

Иногда бывает так, что казан проваливается внутрь печки. Это происходит из-за неправильно выполненных замеров. Но подыскивать новую трубу и начинать работу заново нет необходимости. Просто приварите к верху кольцо, а остальные можно будет использовать в будущем для настройки желаемой температуры.

Завершающий этап – украшение печи. Избавьтесь от заусенцев и наплывов сварки, обработайте поверхность жаропрочной сваркой. Так она прослужит вам гораздо дольше.

Печь для казана пригодится на любом загородном участке. На ней можно не только готовить вкусные блюда, но и использовать ее для обогревания дома. Самостоятельно соорудить такую конструкцию может абсолютно каждый человек – достаточно приложить немного усилий и фантазии. При этом тратить большие деньги не потребуется: в большинстве случаев можно обойтись подручными материалами, даже теми, которые уже давно списаны со счетов.

Самостоятельное строительство печи для казана

  • Металлическая печь для казана из баллона или трубы
  • Выбор конструкции печи
  • Печь для казана из газового баллона
  • Как подготовить баллон
  • Подготовка каркаса для печи
  • Процесс изготовления печи
  • Кирпичная печь для казана
  • Как кладется печь под казан

Как сделать печь для казана своими руками. Варианты конструкций и схемы. Кладка печи по рядам.

Очень многие владельцы дачных участков и частных домов давно оценили возможность приготовления блюд на открытом огне: это и более здоровый способ готовки без добавления масла, и приятный аромат дыма, присущий такой пище. Тем, кто любит не только шашлык, но и другие блюда кавказской и восточной кухни, которые готовятся в казане, будет очень интересно и полезно узнать, как делается печь для казана своими руками. Тем более что это устройство очень простое и возвести его можно буквально за один день!

Металлическая печь для казана из баллона или трубы

В зависимости от выбранной конструкции печи: с дымоотводом или без — вам потребуются следующие материалы:

  • газовый баллон (или труба);
  • стальной лист для изготовления дна;
  • арматура для колосниковой решетки;
  • петли для дверки топки и зольника;
  • стальные полосы для упора дверцы;
  • уголок или профиль для изготовления ножек.
  • труба для дымоотвода.

Также для изготовления печи приготовьте следующие инструменты:

  • сварочный аппарат и электроды;
  • углошлифовальную машинку;
  • дрель и набор сверел;
  • рулетку и маркер.
Читать еще:  Как утеплить контейнер для проживания

Выбор конструкции печи

Печи для казана из трубы или газового баллона выполняются по одной схеме, разница лишь в материале заготовки. В дальнейшем мы расскажем об изготовлении печи из газового баллона. Инструкция вполне применима и для печей из труб.

При выборе конструкции для изготовления печи учтите следующие факторы:

  • Казан должен входить в горловину печи на 2/3 для того, чтобы пламя равномерно его прогревало. Поэтому выбирайте диаметр трубы или баллона, соответствующий желаемому объему посуды. Для десятилитрового казана подойдет размер от 450 мм.
  • Печь с дымоотводящей трубой хороша для полузакрытых веранд. Если вы любите блюда «с дымком», сделайте конструкцию без трубы и используйте ее только на открытом воздухе.
  • Наиболее удобная высота уровня котла — от 90 до 100 см над землей.

Печь для казана из газового баллона

Перед тем, как приступить к изготовлению печи, нарисуйте схему с точными размерами изделия и составьте на бумаге план действий.

Как подготовить баллон

Учтите, что в любом, даже в давно не используемом баллоне могут быть остатки газа, а также горючая жидкость.

При проведении работ режущим и сварочным оборудованием велик риск возгорания или взрыва. Стравите газ, наполните баллон водой и только после этого приступайте к резке.

Откройте вентиль и дайте выйти газу. Переверните емкость и слейте горючий конденсат. Затем сверните газовым ключом кран и заполните баллон водой, слейте. Для того,чтобы облегчить процесс слива, можно просверлить отверстие в наполненной до краев емкости. Наполните баллон второй раз, и, не опорожняя его, приступайте к резке. После значительного по размеру пропила воду можно выливать.

Подготовка каркаса для печи

Для печи требуется цилиндрический каркас (из баллона, трубы) толщиной минимум 3 мм и высотой 450-550 см. В зависимости от формы и сохранности газового баллона примите решение, стоит оставлять дно, либо его нужно обрезать.

С помощью болгарки выполните первый рез с отступом минимум на 5-10 мм от сварного шва на баллоне, поскольку толщина металла в месте сварки значительно выше и резать сложнее. Далее отметьте необходимую высоту изделия и обрежьте заготовку на необходимом уровне.

Чтобы избавиться от впитавшегося в металл резкого запаха газа, можно обжечь подготовленный каркас печки на костре, соблюдая при этом технику безопасности.

При необходимости удалите остатки краски и ржавчину, зачистите неровности.

Процесс изготовления печи

С помощью маркера выполните разметку на цилиндре каркаса. Для этого прочертите:

  • Контуры дверки топки и зольника. Проем для поддувала не должен превышать 30% от размера отверстия для топки.
  • Места треугольных зубцов в верхней части емкости (для выхода дыма и создания тяги) глубиной около 35 мм и шириной 50 мм.
  • Расположение отверстия трубы, если она планируется. Трубу устанавливают на 100 мм от верхнего края печи, напротив топки. При этом верх дверки должен находиться ниже дымохода как минимум на 50 мм, иначе будет плохая тяга.
  • Уровень установки колосниковой решетки. Ее делают минимум на 7-10 см глубже нижнего края отверстия топки для того, чтобы дрова и угли во время открытия дверцы не выпадали.

По периметру цилиндра на высоте просверлите отверстия 11 мм для подвода воздуха и создания тяги.

Следующий шаг — изготовление дверок. Не вырезайте их сразу по всему контруру, чтобы в дальнейшем не приваривать на весу и не заниматься их подгонкой к корпусу.

В месте, где будут установлены петли, выполните пропил, приложите фурнитуру и сразу приварите ее, либо просверлите отверстия в случае использования крепления болтами. Следующий рез сделайте на противоположной стороне. Приварите ручку и наметьте место для запора. Лишь после этого делайте горизонтальные пропилы.

Далее выполните оставшиеся намеченные на заготовке печки резы.

Приварите внутренние элементы:

  • Упоры для дверок. Для большей герметичности по периметру используют пластины из полосы. Но можно обойтись и одним упором со стороны запора.
  • Опору для съемного колосника из прутка или уголка. Либо вварите арматуру стационарного. Колосниковую решетку сделайте из арматуры диаметром 16 или 24 мм, расстояние между прутками — 10 мм. Для хорошей фиксации арматуры сделайте минимум 3 поперечины с нижней стороны. Также в качестве колосника можно использовать стальной лист с очень большим количеством отверстий, вырезанных коронкой или выполненных сверлом 8 мм.
  • Козырек пламеотбойника под дымоходом — для равномерного распределения жара под казаном в случае использования конструкции печи с трубой. Он нужен также для того, чтобы пламя и жар огибали его и напрямую не вылетали в дымоход.

Из листа металла вырежьте круг для дна печки, обработайте его абразивным кругом. Максимально точно подгоните его под диаметр цилиндра, проварите и снаружи, и изнутри. Это одно из слабых мест печи.

Выполните врезку трубы под углом 45-60 градусов в колене. Длина дымохода до колена должна составлять 150-200 мм.

В верхней части печи смонтируйте ручки. Снизу, под углом в 10-25 градусов по отношению к вертикальной стенке корпуса, приварите 3 ножки на удобной для вас высоте. Чаще всего их делают из профильной трубы или уголка.

Печь должна быть очень устойчивой! Но при этом ширина ножек не должны значительно выступать за диаметр печи, есть риск запнуться и уронить конструкцию.

Чтобы казан при готовке не заклинило в горловине печи из-за нагара и сажи, рекомендуем сделать для него из стального прута вогнутую подставку в виде крестовины с длинными ручками.

Кирпичная печь для казана

Конструкция для приготовления пищи в казане может быть переносной и стационарной. Мобильная, конечно, удобна тем, что его можно передвигать. Зато стационарная может удачно вписаться в экстерьер дачи и украсить собой приусадебный участок. Кроме того, она все-таки более экономична и эффективна, что важно, если вы будете пользоваться ею достаточно часто.

Устройство для приготовления пищи в казане имеет простую конструкцию. Чтобы возвести печь для казана, потребуются следующие материалы:

  • кирпич огнеупорный красный, кладочный раствор из песка и шамотного порошка;
  • решетка колосниковая, дверцы для прочистного отверстия, зольника и топки;
  • стальные уголки, стальная плита толщиной около 20 мм для перекрытия верха.

Снаружи печь может иметь любую конфигурацию, но внутри она имеет форму усеченного конуса, перевернутого вниз, и напоминает подставку для яиц. Она должна быть такой, чтобы хорошо прогревалось не только донышко, но и стенки казана. Высота печи подбирается под рост повара – чтобы ею было удобно пользоваться, примерно 82-85 см.

Поскольку сооружение, которые мы будем строить, не столь массивно, как обычная печь, фундамент, как таковой, не нужен. Достаточно хорошо выровненной, залитой бетоном в опалубке и укрепленной арматурным каркасом площадки. Шаг арматуры – 10 см. Горизонтальность основания нужно тщательно проверить строительным уровнем, т.к. в случае перекоса это потом отразится на уровне воды в казане. Высота площадки – 5-10 см.

Как кладется печь под казан

Кладка производится с одновременной перевязкой кирпичей в углах. Нечетные ряды начинаются с целого кирпича, четные – с половинок. Стенки топливника выкладываются из половинок кирпичей, отрезанных под углом, чтобы получилась закругленная кладка.

  • 1-2-й ряд: выкладываются стенки печи, дно топливника. Оставляются отверстия для зольника и прочистки. На них устанавливаются дверцы. Крепятся они с помощью пережженной стальной проволоки, которая укрепляется в пропилы в соседних кирпичах и закладывается раствором.
  • 3-й ряд: перекрываются дверцы зольника и прочистки. Продолжается кладка стенок печи, одновременно начинают выкладываться стенки внутренней части печи — топливника. Зольник перекрывается сверху колосниковой решеткой.
  • 4-й ряд: с обратной стороны печи делается выпускное отверстие для выхода дымовых газов. Начинается формирование топливника.
  • 5-й ряд: продолжается кладка стенок печи и топливника. Устанавливается топочная дверца описанным выше способом.
  • 6-й ряд: перекрывается топка, продолжается кладка стенок печи, топливника.
  • 7-8-й ряды: кладка стенок и топливника продолжается.
  • 9-й ряд: в задней части топливника оставляется отверстие для циркуляции дымовых газов.
  • 10-й ряд: кладка стенок топливника.
  • 11-й ряд: в передней части топливника оставляется циркуляционное отверстие.
  • 12-й ряд: верх наружных стенок печи и топливника перекрываются и соединяются. Для этого используются металлические уголки и плита. В ней нужно проделать отверстие под казан, которое должно располагаться точно над цилиндрическим топливником.

Отверстие в металлической плите можно сделать при помощи УШМ (болгарки). Края отверстия нужно хорошо отшлифовать напильником, чтобы не было заусенцев. Отверстие должно быть выпилено четко по диаметру казана, чтобы дымовые газы не просачивались сквозь щели. Казан должен быть ниже уровня плиты не менее чем на 2/3 своей высоты. Конечно, наиболее удобной является готовая металлическая плита с отверстием, которое закладывается кольцами разного диаметра: это позволяет использовать для готовки посуду разного размера. На такой плите можно не только варить пищу в котле, но и жарить на сковородке, вскипятить чайник и т.д.

Вот, собственно, и все. Теперь нужно всего лишь дождаться просушки печи. Можно произвести дополнительно ее облицовку огнеупорной керамической плиткой, если же кладка получилось ровной, то печь будет хороша и так! Открывайте поваренную книгу – и за работу!

Печи под казан

  • Печи промышленного изготовления
  • Из кирпича
  • Из металла

Некоторые блюда восточной и кавказской кухни просто немыслимо правильно приготовить без использования казана. Казан – уникальная поварская посудина, которая представляет собой котел со специфическим дном, имеющим сферическую форму. Такая конфигурация казана обеспечивает полностью равномерный нагрев сразу всех слоев заложенных продуктов, что создает своеобразный режим тушения или варки.

Но для правильного функционирования казана непременно требуется особый очаг – специальная печь для казана. Подобное изделие может быть результатом следующих вариантов исполнения:

  • Промышленные образцы.
  • Стационарные печи из булыжника или кирпича.
  • Самодельные легкие конструкции.

Печи промышленного изготовления

Современная промышленная печь под казан, как правило, является хорошо продуманным и грамотно засчитанным изделием. Они имеют оптимальные размеры, предельно функциональны и изящно выглядят.

Печи изготовлены из стали и оснащены выдвижным зольником, который можно извлечь даже во время горения. Колосниковая решетка у каждой из них чугунная.

Промышленные печи могут укомплектовываться дополнительными приспособлениями и оснасткой. В комплект входят: набор для барбекю, казан, приспособление для горячего копчения, совок и труба дымохода, если это предусмотрено конструкцией.

Из кирпича

Стационарная кирпичная печь, несомненно, является лучшим вариантом для правильного нагрева казана. Такая печка обеспечивает более равномерное распределение жара, дольше удерживает тепло и имеет системы регулировки самого процесса горения.

Кирпичные печи могут быть как простейших конструкций в виде каменной тумбы, так и в виде сложных комплексов, которые могут объединять в единое целое: мангал, дровяную плиту, печь для казана, коптильню, барбекю, и прочее. По сложности конструкции с такими печами может сравниться только русская стационарная печка.

Даже самодельная печь-тумба для казана потребует определенных навыков кладки со строгим соблюдением порядовки, что для многих окажется весьма затруднительно. Поэтому для дачи, приусадебных участков или во время выездов на природу будут более подходящими легкие печи для казана из металла.

Из металла

Если возведение кирпичной конструкции является достаточно сложной процедурой, то изготовление металлической печи для казана, впрочем, как и мангала, – вполне достижимая цель. Многочисленные чертежи разнообразных самоделок, которые есть в интернете, позволяют выбрать самый оптимальный вариант для повторения.

Из обрезков труб

Такая печка потребует совсем немного материалов:

  • Подходящий по длине отрезок трубы, диаметр которой определяется определенным расчетом.
  • Труба малого диаметра для дымохода диаметром

110 мм.

  • Любой профиль из металла, который будет использован для изготовления ручек и опорных ножек.
  • Отрезок листовой стали для формирования днища.
  • Две петельки для дверцы.
  • Далее рассчитывается необходимый диаметр трубы согласно размерам имеющегося казана. Все вычисления основываются на общепринятом утверждении, что именно 2/3 тела казана должно входить непосредственно в печь, а 1/3 остается открытой.

    При расчете вычисляются:

    • Размер H1, то есть высота казана.
    • Затем значение H1 необходимо разделить на 3.
    • Полученное число удваивается, и результат даст величину H2.
    • Далее по размеру H2 на внешней стороне казана прочерчивается линия D, которая и будет определять длину окружности необходимой трубы.
    • Если нужно значение именно диаметра трубы-заготовки, то величина D делится на 3, 14 (число «пи»).

    Закончив все подготовительные мероприятия – можно приступать к созданию печной конструкции из трубы своими руками.

    Сам процесс сотворения изделия:

    1. Согласно чертежу обрезается труба-заготовка.
    2. Вырезается отверстие для топки. Отверстие может быть как круглой формы, так и прямоугольной конфигурации. Вырезанный фрагмент будет служить дверцей.
    3. Для отвода дыма в верхней части трубы либо просто вырезаются зубчики, которые будут служить дымоотводом, либо проделывается отверстие для дымоходной трубы.
    4. Для создания дополнительных потоков воздуха, так необходимых для процесса горения, в трубе-заготовке сверлится ряд небольших отверстий.
    5. Из листа стали формируется дно конструкции.
    6. Затем привариваются ножки печи для казана из металла, переносные ручки и петли крепления топочной дверцы.
    7. Далее собирается дымоходный узел, и печь считается практически готовой.
    8. Созданную печь под казан необходимо зачистить, прокалить и покрасить специальной краской, которая способна выдержать высокие температуры.

    Дополнения к конструкции созданной печи из трубы:

    • Отрезок от трубы-заготовки послужит устойчивой подставкой для любой посуды сферической формы.
    • У печи из трубы можно существенно увеличить эффективность регулировки процесса горения. Для этого необходимо сформировать над существующей дверцей дополнительную решетку для дров приподнять до ее уровня. В результате получим усовершенствованную конструкцию, где есть не только топочная камера, но и поддувало.

    Из газового баллона

    Оригинальная металлическая печь для казана получится и из обычного газового баллона. В упрощенном варианте она может выглядеть примерно так:

    В такой элементарной конструкции печи под казан, которая является походной версией, есть свои нюансы:

    • Высота печи не критична и определяется критерием возможности перевозки.
    • В верхней части походного печного устройства прорезаются прямоугольные лепестки, которые обеспечивают фиксацию казана на оптимальной высоте в теле печи.
    • Прорези между лепестками служат для отвода дыма, тем самым заменяя дымоход.
    • Дверца у топки отсутствует, а подачу воздуха в топку регулируют частичным прикрытием топочного отверстия.
    • Ножки у этой мобильной печи отсутствуют тоже, так как основание баллона обеспечивает достаточную устойчивость такого изделия.

    Естественно, что для дачи или приусадебного участка целесообразней изготовить более серьезную конструкцию из газового баллона. За основу можно принять рассмотренный выше чертеж для печи из трубы. Процесс создания полноценного очага для казана из газового баллона полностью аналогичен действиям при сотворении печки из трубы.

    Такая печь, благодаря своим толстым стенкам, является достаточно долговечной конструкцией.

    Автомобильные диски

    Печь из колесных дисков является не менее популярным, надежным и долговечным изделием, которое тоже легко изготавливается своими руками. Получится вот такая весьма компактная печка, сделанная из пары автомобильных дисков:

    Для изготовления этой уникальной печной конструкции понадобится совсем немного инструментов:

    • Сварочное устройство.
    • Болгарка.
    • Отрезной диск.
    • Средства для зачистки созданной печи.
    • Разметочные и измерительные инструменты.

    Диски подходящих размеров складываются вместе, и можно начинать их преобразования.

    Непосредственное создание конструкции выполняется в следующей последовательности:

    • Верхний диск устанавливают так, чтобы крепежная сторона находилась вверху и являлась площадкой для установки казана.
    • Затем по отверстиям, учитывая размеры имеющейся посудины, вырезается круглое отверстие.
    • Нижний диск, который будет служить топочной камерой и основанием, устанавливается иначе, то есть крепежной стороной вниз.
    • Сложенные диски выравниваются, и места их сопряжения тщательно провариваются.
    • Далее формируется топочная камера. Для этого в нижнем диске вырезается прямоугольное отверстие с размерами

    20х12 см. При разметке камеры обязательно делается отступ в 2 см. от нижней дисковой кромки. Это обеспечит эффективность топки и придаст всей конструкции печи необходимую жесткость.

  • На этом этапе простейшая уличная печка считается полностью готовой к использованию, несмотря на то, что топочная камера у нее открытого типа. Сваренная конструкция вполне пригодна для приготовления пищи в казане, но регулировать тягу придется частичным прикрытием топочной камеры, что не совсем удобно. Да и внешний ее вид воспринимается не совсем эстетично. Поэтому крайне желательно продолжить преобразования.
  • Теперь необходимо изготовить дверцу топки. Дверцей послужит фрагмент диска, который был вырезан при создании топочной камеры. Он обрабатывается, и к нему привариваются петли крепления. Обычный болт послужит отличной ручкой топочной дверцы.
  • В финале сборочных работ изготовляются, а затем привариваются необходимые функциональные аксессуары – ручки для переноски и лапки устойчивости.
  • Полностью созданная печная конструкция из колесных дисков должна быть очищена, прокалена и ее желательно покрасить термостойкой эмалью либо огнеупорной краской.
  • Из листа металла

    Очередной вариант печи для казана из металла потребует определенных навыков сварщика.

    В простейшем же варианте исполнения все действия сводятся к следующему:

      Рассчитывается длина окружности по методике, описанной выше, и прибавляется припуск на сварочный шов

    2-3 мм.

  • Высота определяется либо из практических соображений, либо используются чертежи представленных выше печных конструкций.
  • В заготовке вырезаются необходимые прорези для ручек, топки и верхних зубчиков.
  • Затем заготовка сворачивается в цилиндр и сваривается по всей линии стыка краев листа.
  • Вот и все. Печь под казан полностью готова к эксплуатации.
  • У этого простейшего изделия полностью отсутствует дымоход, так как с отводом дыма отлично справляются зубчатые прорези. Кроме того, такая печка не имеет дна, то есть ее устанавливают непосредственно на грунт или на какое-либо основание.

    Укороченный вариант этой печи отлично комбинируется с металлическим мангалом. В результате получается отличный тандем из двух поварских приспособлений.

    Вот такой получился небольшой обзор популярных вариантов печей под казан. И бесспорно, что сделать печь для казана своими руками достаточно просто. Главное – правильно оценить свои способности и финансовые возможности.

    Плита для казана своими руками

    Что ни говори, а казан это хорошо. Особенно, если он правильный, чугунный, достаточно вместительный. Сколько всего в нем можно приготовить, да еще если на открытом огне… Сказка. Вот только, готовить на костре не всегда удобно, потому что костер быстро выгорает, замучаешься огонь поддерживать. С этой точки зрения газовая плита намного лучше. Если бы совместить…

    А это возможно. Есть же печи под казаны, специальные. Как и положено, топятся они дровами, но огонь в печи долго не угасает, и его легко поддерживать. Да и казан в такой печке не требует треноги или подставки. В общем, печка для казана — вещь хорошая, и купить ее лучше в фирменном магазине http://shelkoviyput.ru/kazani/pechi-dlya-kazanov/, где есть большой выбор. Но можно и не покупать. Как вам идея печки, которую можно сделать своими руками? Отличный вариант, к тому же, легко реализуемый.

    Сделать печь под казан своими руками

    Из чего же, а главное как делается плита для казана своими руками? Из металла, естественно. Нет, можно сложить и кирпичную печку, но, если вы не печник, у вас вряд ли получится что-то стоящее. Поэтому берем самый простой и доступный для всех вариант: печки из металла. Точнее, из стали.

    Да, все верно: самый простой вариант это печка из металла. Умельцы рекомендуют три варианта таких печей: из газового баллона, из автомобильных дисков или из листового металла. Стоит подробнее рассмотреть все три.

    Печь под казан своими руками из металла

    Самый распространенный вариант — печи из газовых баллонов, пустых, конечно же. Почему они так популярны? Потому что найти пустой баллон легко, он уже имеет нужную форму, остается его немного модифицировать, и печка готова.

    Как делается печь под казан из газового баллона:

    1. Необходим газовый баллон на 50 литров, который нужно опустошить. Для этого нужно открыть вентиль и оставить баллон в открытом состоянии на неделю. Газ должен выйти весь, без остатка, иначе потом вместо печки вы получите искореженный металл, да еще и ожоги.
    2. От днища баллона нужно отступить примерно 25-30 см и наметить линию среза.
    3. Сделайте срез болгаркой, по проведенной линии.
    4. Примерьте казан. Он должен входить в печь на две трети.
    5. Если посуда слишком большая, то по краю заготовки печи делают необходимое количество вертикальных надрезов, по 5 см каждый, с шагом около 15 см.
    6. Получившиеся фрагменты нужно отогнуть — так, чтобы казан входил в печь на нужную глубину.
    7. Отступив от днища печи 20 см, нужно вырезать окошко для загрузки дров, достаточной ширины.

    Вот и все, простейшая печь готова. Далее ее нужно прокалить, без казана, до тех пор, пока не исчезнут посторонние запахи.

    Конструкцию можно усовершенствовать, приварив к печи ножки, дверцу для топливного окошка, ручки для более простой переноски и так далее. Но даже первоначального варианта вам будет достаточно, чтобы пользоваться казаном. И такая элементарная печка — намного лучше, чем обычный костер.

    Еще один вариант печи под казан — из автомобильных дисков. Естественно, понадобятся стальные диски, а не из каких-либо сплавов, для печи подойдет только сталь. Понадобится два диска. С одного срезается перегородка. Потом один диск ставится на другой, при этом оставшаяся перегородка «подпиленного» диска должна быть внизу — это будет дно печи. Далее — диски свариваются между собой. Потом болгаркой вырезается дверка — кстати, крепить ее можно не только на петлях, но и на болтах. Теперь остается только приварить к печке ножки, и все, можно готовить. Не забывайте, что перед первым использованием печь тоже нужно прокалить, точно так же, как и в первом варианте.

    Как сделать мангал с казаном из металла

    А вот это уже вариант третий. То есть, печь для казана из листовой стали. Ее изготовить сложнее, так как понадобятся более совершенные навыки сварки, да и вообще, навыки работы с листовым металлом, но невозможного здесь ничего нет. Итак, как это делается:

    1. Измеряется окружность казана.
    2. На стальном листе чертится прямоугольник — его длина должна быть равна окружности казана.
    3. Прямоугольник вырезается болгаркой.
    4. В нижней части прямоугольника вырезается отверстие для будущей топки.
    5. В верхней части прямоугольника делается несколько вертикальных прорезей — они необходимы для вывода дыма из печи.
    6. Берется форма — цилиндрическая, нужного диаметра. Это может быть тот же газовый баллон или металлическая труба. На форму наматывается подготовленная сталь, желательно, с помощью листогибочного инструмента. Если такого нет, можно использовать молоток.
    7. Сформированный цилиндр сваривается.
    8. Из металлического уголка вырезаются опоры, ручки печи, которые затем привариваются.

    Это самая простая конструкция печи для казана. Ее можно усовершенствовать. Так, под топочным отверстием можно вырезать отверстие поменьше — это будет поддувало. А вверху печи можно вырезать отверстие для дымохода — к нему потом присоединяют трубу. Отверстия топки и поддувала можно закрыть дверками.

    Кстати, печь может быть не только цилиндрическая. При желании, из листового металла можно сделать стандартный мангал плюс печь под казан. Конструкция усложнится ненамного, но станет более функциональной.

    Печь для казана из трубы своими руками

    Печи для казана из металла – это недорогой вариант самодельного приспособления для приготовления блюд восточной кухни. Разработано множество самодельных конструкций и вариантов, но самая простая – это печь из стальной трубы. Работа несложная, но требующая соблюдения нескольких правил и пошаговых инструкций при самостоятельном производстве.

    • Устройство печи под казан из трубы
    • Этапы и инструкция по изготовлению
    • Схема и размеры
    • Материалы и их количество
    • Инструменты
    • Изготовление печки
    • Изготовление дымохода
    • Советы по модернизации
    • Другие варианты
    • Как правильно пользоваться?
    • Вывод

    Отрезок подобранной по размеру казана трубы, который устанавливается на подставку из кирпича, загрузка дров производится через верх. Такая печка не требует много времени и навыков для изготовления, но и не позволит повару насладиться процессом приготовления плова из-за отсутствия тяги и дымовой завесы от печки.

    Разберем этот надежный вариант, для изготовления которого потребуется затратить больше времени и средств, но результат обязательно вас порадует.

    Устройство печи под казан из трубы

    Изготавливая печь для казана из трубы своими руками важно, в зависимости от ваших запросов, составить эскиз или чертеж будущего кухонного шедевра. При этом обратите внимание на несколько моментов:

    1. В зависимости от размера казана важно определиться с диаметром трубы и габаритами всей конструкции. Не следует подбирать казан под трубу, легче найти отрезок трубы или расширить горловину, чем покупать дорогостоящий казан. Глубина погружения в печь – не менее 2/3 высоты посуды. При полном погружении казана следует учитывать общую высоту конструкции. Но большее расстояния до обогреваемой поверхности потребует лишних закладок дров и общего времени приготовления блюд.
    2. Необходимо определиться с высотой печи и размерами основания или ножек. Не следует располагать печь на полу, лучше поднять ее от земли – это не только облегчит ее обслуживание, но и сделает ее эстетичной. В этом случае потребуется затратиться на приобретение листа металла для донышка, поэтому решать вам. Лучше учесть рост постоянного повара в семье, он не должен наклоняться дополнительно нагружая мышцы спины.
    3. Перед изготовлением сразу определитесь как часто будет использоваться печь. Потребуется использовать толстостенную трубу при установке печи для кафе. Для домашних нужд достаточно найти отрезок с толщиной стенок 3-4 мм.
    4. Подберите высоту вашей будущей печи. Оптимальный вариант – расстояние от донышка посуды до верха слоя горящих дров 300 мм. В зависимости от глубины погружения посуды добивайтесь нужного зазора. Если планируется использование нескольких, разных по размерам котлов, изменять расстояние можно с помощью специальных вставок.

    Этапы и инструкция по изготовлению

    Схема и размеры

    Принимаем за основу использование стальной трубы сечением 250 мм и высотой печи 450 мм.

    По этим размерам сделайте чертеж и можно начинать изготавливать печь для казана из трубы своими руками.

    Схема и размеры печки под казан из трубы

    Материалы и их количество

    Материал, толщина в мм.Размеры в мм.
    Водопроводная труба, сечением 250Отрезаем болгаркой отрезок 450
    Отрезок листа, толщиной 4255/255
    Уголок с полкой 404 шт по 400
    Петельки для дверцы2 шт
    Для изготовления ручекПолоса стали 50/4 длиной 250 мм – 2 шт

    Для изготовления ручки на дверцу подготовьте пруток толщиной 6-8 мм длиной 200 мм.

    Инструменты

    Чтобы сделать печь под казан из трубы понадобится подготовить оборудование и слесарные инструменты:

    • сварочный аппарат;
    • электроды АНО-21 или МР-3;
    • болгарка с зачистным и отрезным кругом;
    • электродрель с набором сверел по металлу;
    • набор слесарных инструментов;
    • рулетка и разметочный карандаш;
    • верстак с тисками или небольшие настольные тисочки;

    Приготовив все составляющие, можно начинать делать печь для казана из металла своими руками.

    Изготовление печки

    Все работы разделены на несколько этапов:

    • Отрезав необходимую по длине заготовку из трубы, кромки выравниваются болгаркой с зачистным камнем. Затем напильником зачищаются заусеницы, особенно верхней части конструкции.
    • На ровную поверхность выкладывается лист металла для донышка, сверху устанавливается труба и распределяется по центру основания. Теперь труба прихватывается в 4 местах через 90 0 . Проверяется правильность установки трубы на основу. Стык проваривается в один проход.

    Затем оббивается шлак и проверяется качество шва. Здесь не нужна полная герметичность шва, но лучше подварить места с прожогами и дырками. Заготовку необходимо остудить.

    • Разметив от низа по кругу на расстоянии 100 мм от дна места крепления ножек из уголка, они устанавливаются через 90 0 , одна полка зарезается для лучшей стыковки с трубой и ножка прихватывается под углом к трубе 25 0 -30 0 .

    Нижние полочки уголка подрезаются так, чтобы ножка касалась поверхности пола плоскостью. Внизу, для устойчивости печи, подвариваются небольшие отрезки листовой стали. Эти пятаки обвариваются только с внутренней стороны.

    • От низа размечается отверстие дверки для закладки дров. Ее можно сделать разной формы. Самый простой вариант – прямоугольник из листа стали. Но лучше использовать вырезанную из трубы деталь. Размер проема – 150/200 мм. Дверку навешивают на небольшие петельки. Из прутка делается простой шпингалет для ее фиксации в закрытом положении и приваривается к дверке.
    • Из полосы необходимо сделать ручки для переноски печи. Для этого разметив с каждой стороны заготовки 50 мм, зажимаем их в тисках и загибаем с помощью молотка. Необходимо выдержать приблизительный угол загиба 90 0 .

    Затем разметив на боках трубы места крепления, их прихватывают. Убедившись в правильном расположении ручек, приваривают к основанию.

    • Болгаркой и напильником зачищаются все места сварки, заусеницы на деталях. Все выступающие участки листа по донышку сначала срезаются, потом шов обрабатывается болгаркой с зачистным камнем.
    • При желании печь можно покрасить жаропрочной краской. Для этого необходимо предварительно обезжирить все поверхности растворителем.
    • Печка для казана из трубы своими руками готова.

    к содержанию ↑

    Изготовление дымохода

    На тыльной стороне можно врезать отрезок трубы для дымохода. В этом случае дым будет уходить по трубе и не щипать глаза повару. В печи вырезается отверстие по диаметру трубы с помощью электросварки на высоте 150 мм от верха печи.

    Затем из трубы делается отвод под 90 0 . Заведя его в отверстие, делается 3 прихватки, приваривается правильное положение отвода и он проваривается в 1 проход. Затем на него одевается труба длиной 1,5-2 м, вверху которой устанавливается защитный козырек. Теперь газы отводятся сразу вверх.

    Печь для казана из трубы своими руками: простые и очень доступные способы изготовления

    Чрезвычайно модные азиатские блюда требуют не только соблюдения рецепта, но и использования правильной посуды. Прежде всего – это вок и казан.

    Особенно удобно применять их на даче, где приготовление пищи на свежем воздухе превращается в приятный ритуал. Посуда удобная для готовки, но вот печь для нее потребуется специальная.

    Казан требует особой конструкции печи.

    Причем, сделать аксессуар можно самостоятельно, из подручных материалов печка из трубы для казана своими руками – вот, чему стоит посвятить один из выходных дней.

    Особенности казана

    Казаном люди пользуются не одно столетие. Задолго до того, как появились газовые и электрические плиты (читайте также статью “Как обустроить печь для бани из трубы без посторонней помощи”).

    Поэтому, посуда требует живого огня и максимально простого, но функционального очага.

    1. Казан имеет толстые стенки и шаровидное днище. Естественно, устойчивости на ровной поверхности от него не ждите.
    2. Круглая форма подразумевает подставку в форме кольца. Не пытайтесь установить его на обычную решетку для гриля, или на уличную шашлычницу-мангал.
    3. Если котел с плоским дном нагревается снизу быстрее, чем по стенкам, то по казану жар распространяется равномерно везде. Тем более что в качестве материала на его изготовление идет толстая сталь или чугун.

    Обратите внимание! Вы не получите правильный плов в кастрюле или котле с ровным, и тем более тонким днищем. Только казан, способен порадовать вас экзотическим и изумительно вкусным восточным блюдом.

    Простая печь для азиатского котла на даче

    На фото представлена печь-подставка.

    1. Под казан можно сделать стационарную конструкцию из кирпича, обмазанного глиной. Такие очаги нередко встречаются в Средней Азии.
    2. Второй, не менее распространенный вариант – мобильная металлическая подставка для готовки. Обычно ее делают из железной бочки или отрезка подходящего по диаметру трубы.
    3. Переносной тип можно при желании транспортировать по всему участку, или отвезти в багажнике на пикник.

    Изготовление приспособления

    Далее процесс изготовления печки подробно.

    Инструменты и материалы

    1. Электродрель.
    2. Болгарка.
    3. Сварочный аппарат.
    4. Молоток.
    5. Уровень и отвес.
    6. Кусок трубы большого диаметра.
    7. Отрезок трубы диаметром 10–15 см (для дымохода).
    8. Железные уголки для ножек.
    9. Металлическая решетка или кусок металла (для днища).

    Обратите внимание! Понятно, что цена на материалы почти нулевая, все можно найти даже бесплатно. А вот инструменты есть не у всех, но позаимствовать напрокат, при желании, вполне реально.

    Выполнение замеров

    Определение размеров приспособления.

    1. Первоначально вам придется решить задачу – что к чему подбирать, трубу под казан или казан под трубу. Чтобы посуда не проваливалась, или не выпирала больше нормы, придется потрудиться.
    2. Казан должен опускаться в окружность печи или полностью (за исключением верхней каймы и «ушек») или – на 3/4 своей высоты. Очень «мелкая посадка» не даст прогреться посуде. В результате уйдет очень много дров, и времени на приготовление пищи.
    3. Учитывайте, что печь под казан из трубы своими руками делается удобным для хозяина. Исходя из этого, подбирайте высоту стойки. Если не планируются ножки, отрезок можно сделать длиннее.
    4. Очень высокая основа нерациональна, жар будет плохо доходить до дна посуды. Оптимальное расстояние от огня до котла 20–30 см.
    5. Конструкция без ножек будет ставиться непосредственно на землю. Огонь в этом случае разводится прямо на грунте. Если вы собираетесь монтировать ножки, значит, к нижней части трубы придется приварить дно из решетки или листа металла. В этом случае костер будет приподнят над землей.

    Рабочий процесс

    Окончательный чертеж печки.

    После подготовительных работ можно приступать к самому важному – резке и сварке.

    1. Болгаркой отрезается кусок по размеченным линиям.

    Обратите внимание! Проверьте готовый отрезок на наличие перекосов. По горизонтали основа контролируется уровнем, по вертикали – отвесом.

    1. В нижней части трубы вырезается прямоугольное или полукруглое (на ваше усмотрение) отверстие под топку. Не выкидывайте полученный кусок, его можно использовать в качестве топочной дверцы или заслонки.

    Вырезанное отверстие под топку.

    1. С противоположной от топки стороны, примерно в 10 см от верха, проделайте отверстие под дымоходную трубу. Оно должно совпадать с диаметром отвода.
    2. Для доступа кислорода желательно выполнить 3-5 небольших (1–3 см) отверстий в задней части и по бокам.
    3. Некоторые умельцы предпочитают делать прорези для дымоотвода по всей верхней окружности. Вариант неудобен тем, что едкий дым будет валить в разные стороны, в том числе на вас. К тому же, можно обжечься жаром, подойдя слишком близко.
    4. Сварите дымоход из двух кусков трубы под углом в 90⁰.
    5. Приварите эту трубу к заранее подготовленному отверстию.
    6. Ножки привариваются по четырем сторонам, на равном расстоянии.

    1. Дно оформляется решеткой или круглым металлическим листом.
    2. По бокам основы желательно прикрепить ручки, за них печь удобно держать при перемещении.
    3. Дверца для топки крепится на самодельные петли-кольца из стальной проволоки. Не забудьте о ручке для нее.
    4. Готовый мангал зачищается от заусенцев и окончательно корректируется по плоскостям.
    5. Придать привлекательную внешность и защитить от коррозии поможет покраска печным лаком или жаропрочной краской.

    Конструкция с полезными дополнениями

    Печь с поддувалом.

    Усовершенствовать печь при желании можно в процессе изготовления. Если вы уверены в своих силах, можете сделать «тюнингованную» установку. Основной принцип аналогичен выше описанному.

    И вот то, что придаст печи больше удобств.

    1. На верхний обод трубы наваривают металлическое кольцо. Его внешний диаметр должен совпадать с диаметром трубы, а внутренний быть на 5–15 см меньше. Далее вы сможете установить на окружность серию колец для стандартной дровяной печи–плиты. Теперь можно подогнать по размерам любой казан, убирая или прибавляя кольца.
    2. Вполне реально сделать печку с колосниковой решеткой и поддувалом. Решетка монтируется внутри, между верхней и нижней топками. Теперь осыпавшаяся зола убирается снизу, а на решетке разводят огонь. Ножки в данном случае не нужны, получится сплошной цилиндр, но с двумя дверцами.

    Печь из старого газового баллона

    Очаг можно сделать и газового баллона.

    У многих дачников в запасниках можно найти использованный баллон из-под газа. По сути, это та же труба, только с верхом и низом.

    Вот низ как раз пригодится, а верх придется аккуратно обрезать.

    Обратите внимание! Инструкция предупреждает об осторожном обращении с такими предметами. Обязательно убедитесь в том, что в баллоне нет газа, отвернув кран и выдержав емкость на воздухе минимум несколько дней.

    1. Разметьте линию среза и болгаркой отпилите верхушку.
    2. Вырежьте топку.
    3. По бокам верха можно сделать несколько пропилов. Подогнать казан по размеру в этом случае будет легче. Просто отгибайте «лепестки», пока казан плотно не сядет на нужную глубину.
    4. При желании не помешает снабдить печь ручками, ножками и дополнениями на свой вкус.
    5. Конструкцию можно даже не красить, но обжечь желательно, заложив дрова и прокалив внутреннюю поверхность. Тогда уйдут все запахи, и выгорит старый окрасочный слой.

    Советы и рекомендации

    Подставка под казан.

    1. Не лишним будет по ходу работы сделать еще и подставку под казан. Тогда вы сможете переставлять его с огня на любую плоскую поверхность. Выпилите невысокий цилиндр из железной трубы. Промерьте заранее, высота кольца должна быть таковой, чтобы вставленный казан не доставал дном до стола пару сантиметров.
    2. Полезную подставку оценят домочадцы, ведь без нее посуда просто перевернется. Все вкусное содержимое окажется на полу, да и вы рискуете получить ожоги.
    3. Рекомендуется мыть казан внутри мелким песком или абразивной мочалкой. От окалины снаружи можно избавиться, слегка постукивая ее стамеской. Прогоревшие черные пластинки жира отвалятся, их остатки можно удалить наждачной шкуркой.

    Вывод

    Достаточно всего нескольких часов для того, чтобы в умелых руках ненужная труба превратилась в практичную вещь. Теперь вы сможете похвастать перед гостями еще и умением мастерски приготовить экзотические блюда (см.также статью “Трубогиб – особенности инструмента и его собственноручное изготовление”).

    После просмотра видео в этой статье, у вас останется меньше вопросов и сомнений.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector