Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как соединить металлические трубы между собой?

Соединение металлических труб без резьбы и сварки

Популярные способы соединение металлических труб без резьбы и сварки

Что представляет собой трубопровод? На самом деле – это последовательное соединение труб, измерительной аппаратуры и других элементов, предусмотренных проектом. Как можно выполнить стыковку труб? Существует множество разных способов, выбор оптимального осуществляется в зависимости от назначения трубопровода, условий, в которых он будет эксплуатироваться, размеров труб и материала изготовления.

При монтаже трубопроводов применяют самые разные способы соединения труб. Некоторые из них являются разъемными, то есть допускают возможность демонтажа и последующей повторной сборки. Другие же являются монолитными, разобрать которые, не разрушая трубы, невозможно.

Самым популярным видом неразборных соединений является сварка, ее используют при работе с разными видами труб (стальными трубами, пластиковым или полипропиленовыми трубами и даже чугунными трубами ). Однако сварка – это далеко не единственный способ сборки трубопровода, применяются и другие методы монтажа. Разберемся, как соединить металлические трубы без сварки.

Способы соединения стальных труб

Стальные трубы применяют достаточно широко. Несмотря на широкое распространение пластика, трубы из стали, по-прежнему, используют для монтажа трубопроводов для подачи воды и многих других видов сред.

Сварные соединения на трубах из стали – наиболее распространенный способ монтажа. Однако выполнение этой работы требует профессиональных знаний и навыков. Поэтому при выполнении монтажа своими руками часто используют соединение стальных труб без сварки. Без сварки выполняется и соединение пропиленовых труб с металлическими.

Без выполнения сварочных работ и используя безрезьбовое соединение можно собрать безнапорные трубопроводы из различных видов металлов, например систему водоотведения из чугуна.

Резьбовое соединение

Соединения на резьбе допускается устраивать в тех участках металлической трубы, в которых есть возможность контролировать надежность выполненной стыковки, чтобы, при необходимости, можно было подтянуть соединение. Как правило, резьба на трубах накатывается на специальном оборудовании, но можно нарезать резьбу и вручную.

Для этого отрезается кусок трубы, при этом нужно предусмотреть наличие припуска необходимой длины для резьбовой части. Резьба выполняется при помощи плашки. Инструмент закрепляется на плашкодержателе и выполняется нарезка резьбы. Работа осуществляется так:

  • Железные трубы укрепляются в тисках, важно исключить возможность прокручивания.
  • Плашка аккуратно наживляется на конец трубы. Очень важно не допустить перекоса при надевании плашки, так как иначе резьба получится кривой.
  • Чтобы работать было проще, можно смазать трубу машинным маслом.
  • В том случае, если плашка застряла и не поворачивается, следует сделать один оборот назад, чтобы удалить нарезанную стружку, которая тормозит продвижение вперед.

Если резьбу нужно нарезать на трубе, расположенной близко к стене, то есть, там, где невозможно выполнить полный оборот вокруг трубы, то следует применять плашкодержатели, снабженные храповым механизмом.

Как правило, соединение стальных труб на резьбе нуждается в уплотнении, для этого используются специальные сантехнические подмотки. Перед тем как закручивать резьбовое соединение, нужно проверить, нет ли на трубах заусенцев или застрявшей стружки. Закручивание резьбы должно проходить с некоторым усилием.

Соединение на фланцах

Иногда нужно выполнить соединение труб без сварки и резьбы. Это соединение на фланцах . Для выполнения соединения используется специальный фитинг – фланец, снабженный резиновой прокладкой. Соединение выполняется так:

  • На месте, где соединяются детали, выполняется срез трубы. Он должен быть строго перпендикулярным и не иметь заусениц. Фаску на торце делать не требуется.
  • На выполненный срез надевается фланец.
  • Теперь нужно вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала за срез на 10 см.
  • Фланец надевается на прокладку. Затем он соединяется с ответным фланцем, установленным на ту часть трубы, которую требуется присоединить к первой.

При закручивании соединительных фланцев болты ни в коем случае нельзя перетягивать.

Соединение на муфтах

Надежное и герметичное соединение металлических труб муфтой выполняют при сборке безнапорных и напорных трубопроводов.

Выполняется цанговое соединение с использованием компрессионных фитингов или цанги. Таким образом можно состыковать пластиковую трубу с металлической:

  • Концы труб, подлежащих соединению, обрезают, следя за тем, чтобы срез был ровным и строго перпендикулярным.
  • На место стыка прикладывается муфта, причем центральная часть фитинга должна быть расположена строго по месту соединения труб.
  • На трубах ставят метки маркером, которые обозначают положение муфты.
  • Силиконовой смазкой обрабатывают концы труб и саму муфту.
  • В муфту вставляется первая труба до метки. Затем вторая труба выравнивается строго по одной оси с первой и на нее надвигается муфта. Ориентироваться при надевании муфты нужно по нанесенной ранее метке.

Особые случаи

При использовании особых видов стальных труб, следует внимательно выбирать способы их соединения. Так, если монтируется трубопровод из оцинкованных труб, то использовать обычные способы сварки не рекомендуется. Дело в том, что цинк имеет температуру плавления намного ниже, чем у стали, поэтому при разогревании труб цинковое покрытие выгорит.

В этом случае, места стыка труб окажется лишено защитного покрытия, что, если не принять меры, спровоцирует коррозию труб. По этой причине соединение оцинкованных труб выгоднее производить без сварки. Например, можно использовать резьбовые фитинги или муфты.

Обсадными называют трубы, которые используют при устройстве скважин, в том числе и тех, что используются для подачи воды в жилые дома. Обсадные трубы выпускают разных размеров, их подбирают в зависимости от конкретных условий.

Чтобы выполнить соединение обсадных труб, применяют сварку либо установку муфт. Как правило, выбор способа монтажа зависит от того, трубы какого диаметра используются для обустройства скважин:

  • Если труба имеет диаметр менее 50 мм, то удобнее использовать муфтовое соединение.
  • При размере трубы более 100 мм, выгоднее применять сварку.

Профильные трубы для монтажа трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкостей, практически не применяют, так как в трубах квадратной или прямоугольной формы создается большое внутреннее сопротивление. Но зато этот материал широко применяют для сборки разнообразных несущих конструкций, а также для сборки трубопроводов для прокладки кабелей.

При сборке различных конструкций из металлопрофиля широко используют разные способы сваривания труб. Но, в некоторых случаях, более выгодно использовать соединение профильных труб без сварки. При таком способе монтажа применяют винтовые соединения или установку хомутов.

В продаже можно найти простые и крестообразные хомуты, которые подойдут для сборки металлоконструкций из труб квадратной или прямоугольной формы стандартных размеров.

Нужно заметить, что соединение на хомутах по прочности мало уступает сварному.

Способы соединения чугунных труб

Чугунные трубы традиционно используются для монтажа безнапорных трубопроводов канализации. Как правило, в этом случае, применяется неразъемное соединение в раструб трубы . Для герметизации стыка используется льняная пенька или аналогичный материал, который заливается либо жидким цементным раствором, либо заполняется силиконовым герметиком при укладке канализационных труб .

Поскольку трубы из чугуна и стали выпускают одинаковых размеров, то соединение чугунных и стальных труб производят по той же технологии, что и стыковку двух чугунных труб.

Такие соединения прочные и, в то же время, эластичные, поэтому собранные трубопроводы служат десятилетиями. При выполнении соединения гладкий конец трубы вставляется в раструб другой так, чтобы кольцевой зазор между ними был равным по периметру.

Не так давно была разработана технология соединения чугунных труб в раструб с установкой резиновых уплотнительных колец . Применение этой технологии позволяет произвести монтаж намного быстрее.

При установке в чугунном трубопроводе арматуры используются фланцевые соединения. Нужно заметить, что сегодня чугун используют намного реже, чем прежде. При выполнении ремонтных работ в большинстве случаев старые трубы из чугуна заменяют пластиковыми.

Если трубопровод меняется лишь частично, то возникает вопрос, как следует выполнить соединение чугунных труб с пластиковыми? Для решения этой задачи удобно использовать специальные пресс-фитинги с уплотнением соединения паклей или тефлоновой лентой.

Способы соединения асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы изготавливают из портландцемента и асбестового волокна, смешанных в соотношении 4 к 1. Трубы выпускают в разных размерах и используют для монтажа трубопроводов для транспортировки различных сред. Какое соединение асбестоцементных труб следует применить? Ответ на этот вопрос зависит от того, на какое рабочее давление рассчитан трубопровод.

Так, если рабочее давление в трубопроводе планируется небольшим (до 3 кгс/см³), то соединение асбоцементных труб выполняется при помощи муфт из асбестоцемента с резиновыми уплотнителями. Для установки муфты следует использовать специальный домкрат.

Если монтируется напорный трубопровод, рабочее давление в котором будет от 6 кгс/см³, соединение асбестовых труб осуществляется с применением специальных фитингов – муфт Жибо. Герметичность этого соединения обеспечивается наличием резиновых колец, которые устанавливают между фланцами и втулкой из чугуна.

Итак, при строительстве трубопроводов применяют различные виды соединений труб, в том числе соединение металлических труб без сварки. Кроме того, специальные технологии выполнения соединений применяют при установке на трубопровод различных измерительных приборов и аппаратов. Например, для этой цели может быть применено шаровое соединение труб, характеризующееся наличием сферообразного ниппеля в соединяемом фланце.

Соединение металлических труб без сварки и резьбы

Владельцы не только частных домов, но и квартир в современных многоэтажных зданиях нередко сталкиваются с необходимостью соединения металлических труб. Для этого можно применять самые разнообразные способы, материалы и инструменты. Наибольшее распространение получили методы стыковки с помощью резьбы и сварки. Но существуют альтернативные варианты. Ведь не всегда можно удобно подобраться к проблемному участку.

Любые металлические трубы можно соединить без применения сварочных аппаратов и нарезания резьбы

Дополнительные аргументы

Многие профессионалы рекомендуют выполнять соединение металлических труб без сварки. Отказ от традиционного способа они обосновывают следующими причинами:

  • достаточно высокая стоимость сварочных работ. Если необходимо стыковать лишь несколько изделий, применять профессиональное сварочное оборудование нецелесообразно;
  • сложность выполнения. Собственно, этот фактор относится к большинству строительных работ. Не секрет, что они зачастую проводятся в тесном помещении с высокой влажностью. Кроме того, там может отсутствовать электроснабжение, мощности которого будет достаточно для функционирования сварочного аппарата. В этом случае без знаний, как соединяются трубы без сварки, исполнитель с поставленной задачей не справится;
  • отсутствие мобильности. Возникновение ситуации повышенной опасности, например, прорыв или авария, требует максимально быстрой и эффективной реакции. На приглашение специалиста со своим сварочным оборудованием потребуется много времени. Если ситуация действительно экстремальная, можно ожидать самых негативных последствий.

Разновидности фитингов

Для соединения металлических труб без нарезания на них резьбы и без сварки используются детали, получившие название «фитинг». Их классификация производится по двум основным критериям.

Пресс-фитинги бывают разных форм и конфигураций, это позволяет монтировать систему с поворотами и ответвлениями

Первый – это равновеликость диаметров стыкуемых труб. В соответствии с эти критерием, фитинги бывают:

  • прямые. Применяются для соединения изделий с одинаковым размером сечения;
  • переходные. Используются в случаях, когда стыкуются трубы разного диаметра.

Второй критерий – предназначение. Фитинги подразделяются на:

  • углы и отводы. Устанавливаются, когда необходимо изменить направление трубопроводов под различными углами наклона;
  • тройники. Их используют для создания ответвлений от основного потока;
  • муфты. Применяются для того, чтобы нарастить без резьбы и сварки длину прямого сегмента трубопровода. Этот вид – самый простой. Тем не менее, он наиболее востребован. Использование муфты позволяет легко заменить кусок повреждённой трубы без необходимости замены всей конструкции;
  • крестовины. Такой разъём предоставляет возможность разделить поток на несколько направлений;
  • штуцеры. Обеспечивают соединение труб из металла с гибкими отводами;
  • переходники (футорки, сгоны, ниппели). Такие детали применяются для соединения разнокалиберных труб;
  • заглушки, колпачки. Используются с целью перекрытия конечных отверстий.

По методу установки наибольшее распространение получили обжимные фитинги.

Важно! Такая арматура демонстрирует высокую эффективность при обустройстве уличных сетей, а также трубопроводов в квартирах и частных домах.

При помощи обжимных фитингов можно монтировать любую систему, в том числе подачи горячей воды и отопления

Преимущества обжимных фитингов

Выпускаемая современной промышленностью обжимная арматура для металлических труб бывает прессовой и оснащается одним либо двумя обжимными кольцами. Именно с их помощью соединительная деталь крепится к трубе. Кольца намертво прессуются, поэтому нередко при возникновении аварийной ситуации пресс-фитинги необходимо будет срезать и заменить на новые. Казалось бы, не лучшее техническое решение. Однако большинство профессионалов, знающих, как соединяются трубы без сварки и резьбы другими способами, отдают предпочтение именно пресс-фитингам. Объясняют они свой выбор, прежде всего, тем, что эти детали можно устанавливать в тех местах, где все другие типы фитингов монтироваться просто не могут.

Из преимуществ обжимной арматуры эксперты выделяют:

  • без сварки и прочих дополнительных работ достигается абсолютная герметизация рабочей среды;
  • соединение труб очень надёжное;
  • пресс-фитинги характеризуются высоким показателем вибрационной усталости.

Сегодня подобные детали широко применяются в метрологии, компрессорном и газотурбинном оборудовании, для обвязки устройств КИПиА, а также в системах с высоким уровнем рабочего давления.

Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы

Выбор способа определяется типом изделий, которые планируется стыковать. Трубы условно подразделяются на следующие категории:

  • жёсткие;
  • гибкие.

Первый тип – это чугунные трубы, стальные, трубы из цветных металлов или из ПВХ. Второй тип – изделия из полиэтилена, полипропилена и металлопластика.

Надежное соединение можно получить только в том случае, если фитинги произведены известной фирмой, гарантирующей качество

1. Чтобы соединить две металлические трубы без резьбы и сварки, обычно используются муфты. Они снабжены специальными креплениями и характеризуются высокой прочностью благодаря тому, что изготавливаются из жёстких материалов. Но эти свойства присущи лишь продукции мировых лидеров данного сегмента сантехнического рынка – производителей из Швейцарии, Швеции и Франции. Муфты применяются для стыковки труб из разного материала или разного диаметра.

2. Ещё один вариант соединения труб без сварки и резьбы – использование фланцев. Эти детали оснащаются резиновой прокладкой. Последовательность работ выглядит следующим образом:

  1. Участок крепления срезается. Срез выполняется строго перпендикулярно продольной оси трубы. Делать фаску на торце не обязательно.
  2. На срез одевается фланец.
  3. Затем вставляется резиновая прокладка с таким условием, чтобы она выходила за края среза на 8-10 сантиметров.
  4. После этого одетый фланец соединяется с ответной частью, смонтированной таким же образом на второй металлической трубе.

Совет! Затягивайте болты без чрезмерных усилий. Не раз наблюдались факты, что эти элементы крепления лопались или срывались.

Ответ на вопрос, как соединяются металлические трубы без сварки с помощью фланцев, будет неполным без упоминания следующих моментов:

  • для одного фланца использовать несколько прокладок не рекомендуется. Это может вызвать уменьшение герметичности;
  • чтобы получить герметичный стык, гайки необходимо закручивать не последовательно по окружности, а попарно расположенные диаметрально друг против друга;
  • для водопровода используется пропитанная олифой прокладка из тряпичного картона;
  • для труб отопления используют прокладку из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а внутренний должен немного превышать диаметр самой трубы.

Фланцевый метод соединения незаменим для труб большого диаметра

Узнав, как соединяются две трубы без сварки фланцевым методом, вы сможете правильно обустроить систему канализации и дымоход, а также трубопровод газоснабжения в частном доме.

3. Соединение муфтой Гебо тоже нашло широкое применение. Эта деталь является одной из разновидностей компрессионного фитинга. С её помощью стыковка металлических труб выполняется достаточно быстро, причём без применения каких-либо специальных инструментов. Установка компонентов муфты Гебо на трубу выполняется в такой последовательности:

  1. Сначала надевается гайка.
  2. Затем кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее.
  3. Потом надевается муфта до половины, и затягивается гайка.
  4. Вторая деталь соединяется с фитингом в той же последовательности.

4. Соединить две трубы без резьбы и сварки можно, используя ремонтно-монтажную обойму. Выглядит этот фитинг в виде муфты или тройника, состоящего из двух частей. Стягивание половинок осуществляется болтами.

Читать еще:  Металлический инструментальный шкаф

Необходимо отметить, что основным предназначением ремонтно-монтажных обойм является выполнение временных ремонтов, например, когда появляются трещины. В экстренных случаях, их можно применять и для стыковки труб. Монтаж осуществляется так:

  • прежде всего, необходимо добиться абсолютной гладкости поверхности. Для этого участки трубопровода, на которые фитинг будет надеваться, следует очистить от неровностей, сформированных краской или ржавчиной;
  • потом на трубу надевается резиновый уплотнитель. Его разрез промазывается силиконовым герметиком.
  • далее обе половинки фитинга необходимо надеть на резиновый уплотнитель и стянуть болтами.

Совет! Контролируйте, чтобы охват трубы уплотнителем был полным.

Соединительный хомут — это простой способ временно соединить две трубы без сварки

Как видим, данный способ тоже предельно прост. Такой же принцип заложен в соединение с помощью хомута. Единственным отличием является то, что он затягивается не с двух сторон, а только с одной. Однако использование хомутов обеспечивает более надёжное соединение, чем ремонтно-монтажной обоймой.

Соединение без резьбы и сварки профильных металлических труб

Чаще всего эта процедура выполняется с помощью краб-систем и хомутов.

1. Краб-системы. Такие конструкции представляют собою соединительные скобы с элементами крепежа. Изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 миллиметра. Собираются скобы из двух половинок посредством болтов и гаек. В собранном виде они образуют «Т»-, «Х»- или «Г»-образный элемент, способный плотно обхватить концы нескольких (до четырёх) труб. По прочности такой крепёж сопоставим со сварным соединением. Применение краб-систем предоставляет возможность в короткие сроки собирать и разбирать сложные каркасные конструкции.

Из недостатков такого метода стоит выделить:

  • состыковывать элементы можно только под углом 90 градусов;
  • невозможно использовать краб-системы для изделий с большим сечением.

2. Крепёжные хомуты. С помощью этих деталей можно создавать конструкции любой степени сложности, начиная от козырьков и навесов, включая стеллажи и ограждения, и заканчивая теплицами и вольерами для животных. Основным преимуществом подобного крепежа является, то, что прочность соединения близка к сварной, а выполнять сборку/разборку конструкции допускается неоднократно. Причём, сделать это под силу и непрофессионалу.

Методов соединения металлических труб, альтернативных резьбе и сварке, множество. Каждый хорош по-своему. А делать выбор следует с учётом конкретных условий. Некоторые из них требуют наличие навыков и специального оборудования, другие же могут быть реализованы даже начинающими мастерами.

Как соединить стальные трубы без сварки

Соединение стальных труб можно провести как с использованием сварки, так и без нее. Преимущество сварки заключается в том, что получается достаточно прочное соединение, а недостатком – необходимость наличия оборудования и навыков. Поэтому в настоящее время широко используются иные способы соединения: при помощи резьбы и различных фитингов.

Изготовление стального трубопровода без сварки

Преимущества соединения труб без сварки

Соединение труб без использования сварочного аппарата обладает рядом преимуществ:

  • в первую очередь следует отметить, что в результате получается разъемное соединение. Это означает, что владелец трубопровода имеет возможность в кратчайшие сроки выполнить ремонтные работы, причем ремонт будет производиться с использованием тех же фитингов, что значительно снизит его стоимость;
  • сварка труб может выполняться только в определенном месте, где есть возможность подключения оборудования. Соединения фитингами можно провести в любом месте, так как использованное оборудование не требует подключения электроэнергии;
  • выполнить прочный сварной шов, не сдвигая трубы относительно друг друга, достаточно сложно. Сварщик должен иметь нужную квалификацию и определенный опыт. Начинающему сварщику с такой задачей справиться сложно, а соединения при помощи фитингов не требуют определенных знаний;
  • стоимость сварных работ значительно отличается от стоимости фитинговых соединений. Для сварки требуется дорогостоящее оборудование, правильно подобранные электроды и так далее. Соединение фитингами, как правило, выполняется при помощи подручных средств.

Виды фитингов и способы их установки

Для сборки трубопроводов из стальных труб используются следующие виды фитингов:

  • резьбовые;
  • фланцевые;
  • обжимные;
  • компрессионные.

Установка резьбовых фитингов

Резьбовые фитинги изготавливаются из различных видов металла:

  • латуни;
  • бронзы;
  • меди;
  • чугуна;
  • нержавеющей стали.

Резьбовое соединение пользуется популярностью ввиду простоты монтажа и благодаря разнообразию фитингов. Для различных ситуаций изготавливаются:

  • соединительные муфты, устанавливаемые при сборке горизонтальных участков трубопровода;
  • угольники – используются для смены направления труб под разными углами;
  • тройники и отводы – для разветвления центрального трубопровода;
  • заглушки для отсечки транспортируемой среды;
  • переходники для соединения труб разного диаметра.

Устройства для сборки трубопровода резьбовым методом

При выборе резьбовых фитингов следует учитывать:

  • диаметр соединяемых труб;
  • размерность резьбы.

Для установки резьбового фитинга требуется:

  • гаечный ключ;
  • инструменты для нарезки резьбы (при ее отсутствии на трубах);
  • уплотнительные материалы (ФУМ-лента, льняная нить и так далее).

Установка фитинга с резьбовым соединением и врезка в стальную трубу производятся по следующей схеме:

  1. подготавливаются трубы необходимых размеров;
  2. на концах труб нарезается резьба при помощи метчика и плашки;

Нарезка резьбы для установки фитинга

  1. концы труб очищаются от загрязнений;
  2. резьба уплотняется любым выбранным материалом;

Уплотнение стыка ФУМ-лентой

  1. фитинг накручивается на резьбу до упора.

Монтаж фланцевых фитингов

Для труб с диаметром более 50 мм предпочтительнее использовать фланцевое соединение.

Муфта с фланцевым соединением

Муфта с фланцевым соединением состоит:

  • корпуса фитинга. Фланцы могут быть изготовлены из чугуна или высокопрочной стали;
  • металлического кольца, устанавливаемого между фланцами;
  • уплотнительных колец, располагаемых внутри корпуса и позволяющих достичь максимального уровня герметичности;
  • крепежных болтов, которые соединяют отдельные фланцы между собой.

Монтаж фланцевой муфты производится следующим способом:

  1. трубы нарезаются в соответствии со схемой трубопровода. В отличие от резьбового соединения концы труб могут иметь несколько неправильную геометрическую форму, и данный фактор никак не повлияет на прочность соединения;
  2. трубы очищаются от грязи;
  3. на концы труб устанавливаются фланцы;
  4. между фланцами монтируется металлическое кольцо;
  5. фланцы соединяются между собой болтами.

Соединение труб при помощи фланцевых фитингов

Соединение обжимными фитингами

Обжимные фитинги для стальных труб (или фитинги Гебо) появились сравнительно недавно и по этой причине не пользуются широкой популярностью. Стандартный фитинг состоит из следующих элементов:

  • зажимного кольца;
  • уплотнительного кольца;
  • прижимного кольца;
  • корпуса, внутрь которого устанавливаются указанные ранее кольца;
  • зажимной гайки, фиксирующей все элементы.

Составляющие элементы обжимного фитинга

Обжимные фитинги бывают разных видов и используются для соединения труб в стык, поворота и разветвления трубопровода.

Принцип установки фитинга достаточно прост:

  1. зажимная гайка надевается на подготовленный отрез трубы;
  2. в корпус фитинга вставляются обжимная прокладка, зажимное и прижимное кольца;
  3. гайка затягивается на корпус фитинга. При этом кольца, расположенные внутри, обжимаются по всему диаметру трубы, за счет чего и происходит герметизация соединения.

Преимуществами обжимных фитингов являются:

  • простота установки, для которой не требуется специального оборудования;
  • невысокая стоимость устройств;
  • отсутствие необходимости нарезки резьбы на трубах и применения дополнительных уплотнительных материалов;
  • высокий уровень герметичности.

Использование компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг является разновидностью обжимного соединительного элемента. Фитинги такого вида преимущественно используются для сборки пластиковых трубопроводов, но могут применяться и для стыковки стальных труб.

Компрессионные соединители стальных труб состоят из трех основных элементов:

  • зажимной гайки;
  • обжимного кольца;
  • резинового уплотнителя.

Изготавливаются фитинги из меди, латуни или нержавеющей стали.

Соединительный элемент для стальных труб

Процесс установки компрессионного фитинга аналогичен монтажу обжимных фитингов, то есть гайка надевается на трубу и постепенно затягивается, прижимая кольцо и уплотнительную резинку.

Монтаж компрессионных фитингов

Про компрессионные фитинги подробно рассказано на видео.

Таким образом, в настоящее время существует множество различных фитингов для соединения труб, изготовленных из стали без применения сварки. Главное – правильно подобрать соединительный элемент для определенного трубопровода и установить его согласно прилагаемой инструкции.

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

  1. Монтаж при помощью резьбового соединения
  2. Как соединить без резьбы и сварочных работ
  3. Соединение газовой магистрали из металла
  4. Состыковка труб глушителя без сварки
  5. Состыковка металлических трубопроводов для системы обогрева
  6. Технологические особенности стальных изделий с длинной и короткой резьбой

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

  • Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть.
  • Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
  • Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
  • Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
  • Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
  • На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
  • Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
  • Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:

  1. В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
  2. На подготовленный срез одевают фланец.
  3. После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
  4. На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
  5. Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Монтажные работы выполняются в такой последовательности:

  1. Подготовленные к скреплению металлические трубы отрезают на концевых частях. Срез на них следует делать перпендикулярно и следить, чтобы он проходил ровно.
  2. В область соединения прикладывают муфту. Центр соединительного элемента должен размещаться точно по зоне состыковки трубопроката.
  3. На трубах маркером выполняют разметку, она будет указывать положение фитинга.
  4. Смазкой из силикона покрывают конечные части соединения.
  5. В соединительную деталь по показатель метки вставляют одну трубу. После чего, вторую выставляют в одну осевую линию с первой, и только после этого ее крепят с муфтой. Ориентиром при одевании будет проставленная маркером метка.

Классические методы для соединения металлических труб без сварки

Соединить две металлические трубы без сварки не сложно, если при этом применять разные виды крепления. Такие методы подойдут для ремонта и монтажа разных коммуникаций. Бессварочные соединения не требуют особых умений, но при этом они такие же прочные, герметичные.

Классические методы для соединения элементов

Чтобы соединить две металлические трубы без сварки, обычно применяют:

  1. Сварку. Электродом (проволокой) оплавляют место стыка – так получается намертво соединить две металлические трубы. Герметичности швов добиваются покрытием из расплавленного металла. Для сварки используется газовое, электрическое оборудование.
  2. Нарезку резьбы на краях. С ее помощью получается соединить металлические трубы, просто скручивая их муфтой. Для герметичности швы обматывают уплотнительной лентой. Их состояние регулярно проверяют, чтобы предотвратить протечки. Также после нарезки резьбы следят за отсутствием стружки, заусенцев на спирали. Они мешают надежному, герметичному креплению. Поэтому все выявленные дефекты шлифуются.

Оба варианта требуют навыков в работе с инструментами, технического образования. Некоторые металлические трубы с производства в продажу поступают уже с резьбой. Чтобы их соединить, достаточно иметь только гаечные, разводные ключи.

Соединения, не требующие сварки

Есть несколько способов, как безсварочно соединить две металлические трубы. Монтаж осуществляют с помощью:

  1. Хомутов – при срочном ремонте, например, устранении протечек, трещин.
  2. Фитингов. Вариант схож с предыдущим, но характеризуется более герметичным креплением.
  3. Фланцев. Возможна регулировка плотности прилегания стыка металлических труб.
  4. Муфт (обычных). Возможно наращивание длины ремонтируемого участка.
  5. Муфт Гебо. Легко выйти из ситуации, когда требуется соединить две металлические трубы разного диаметра.
  6. Ремонтных обойм. Универсальный вариант для металлических соединений.

Способ подбирается отдельно для конкретной трубы, условий монтажа. Здесь нет необходимости в сварке или пайке. Все варианты подходят для проведения ремонтных, восстановительных работ.

Рекомендуется регулярно проверять стыки на предмет протечек. Для уплотнения подходят ФУМ-ленты, льняные, хлопковые ткани, резиновые колечки.

Соединение металлических труб седловым хомутом

Фитинговый метод

Фитинги применяют, чтобы соединить две металлические трубы без сварки. Они бывают 2 видов по сечению. Чтобы соединить детали с одинаковыми размерами, применяют прямые. Когда требуется соединение трубы разных диаметров – переходные.

Фитинги разделяют на группы по назначению:

  1. Угловые, отводные модели. Используют для фиксации трубопроводных деталей направленных не по одной оси.
  2. Тройники или крестовые элементы. Служат разветвителями.
  3. Муфты. Необходимы для быстрой починки или наращивания длины.
  4. Штуцеры. Актуальны при монтаже деталей из металла с более гибкими конструкциями (в основном, шлангами).
  5. Колпаки. Применяются для закрытия отверстий.
  6. Сгоны, ниппели, футорки. Для соединения стальных элементов с резьбой. Конструктивно здесь положено применять обжимные кольца, которые уплотняют без использования сварки.

В случае поломки или срочной замены крепления повсеместно используют фитинги. Старый срезается, заменяется новым. Соединительные фитинги обладают высокой прочностью, герметичностью, надежностью стыковки. Устанавливают детали в системах, работающих под давлением.

Муфтовый метод

Муфта обычно идет с большим диаметром, чем металлическая труба. Ее надевают на конец детали, закрепляют гайкой. На стыки устанавливают уплотнительные кольца для создания герметичности. Их также обрабатывают силиконовой смазкой. Во время обжима все спрессовывается, держится крепко. Такой монтаж не нуждается в особых инструментах, оборудовании, сварке.

Для удобства наносят разметку там, где требуется соединить части трубопровода, так как муфтовый способ подразумевает установку точно по центру стыка, обеспечивая одинаковое распределение давления. Рекомендуется использовать этот вариант при ремонте магистрали холодного водоснабжения, а также изделий из сшитого полиэтилена.

Читать еще:  Верстак в гараж своими руками

Как устанавливают муфту Гебо

Ее применяют не только для основательного соединения, но и для временного устранения неполадок. Муфта Гебо изготавливается в виде металлического фланца с гайкой. Внутри находится зажимное, уплотняющее, прижимное кольцо.

Инструкция, как соединить две металлические трубы без сварки:

  1. Зачищают концы деталей, снимают слои краски (эмали), если такой имеется.
  2. На один конец крепят гайку или зажимное кольцо, собирают муфту.
  3. Затягивается контргайка после прижатия всех колец.

Стык получается прочным, надежным. Конструкцию такого типа возможно использовать повторно. Рекомендуется применять подобный способ скрепления при монтаже системы горячего водоснабжения.

Соединение с помощью ремонтно-монтажной обоймы

Этот вариант похож на обжимку хомутами. Его часто применяют для проведения ремонтных работ на магистрали без сварки. Конструкция обоймы включает 2 металлических полукольца с креплением. Их сжатие производится с помощью гаек с болтами. Между полукольцами прокладывают уплотнитель.

До установки обоймы рекомендуется зачистить поверхность труб, чтобы монтаж получился герметичным. Благодаря хорошей прижимной силе, обойма крепко придавливает уплотнитель к стыку.

Этот вариант скрепления временный. Подойдет для устранения порывов в сети водоснабжения, аварийного ремонта без сварки. Рекомендуется регулярно проверять обойму на протечки.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой — все способы сделать это правильно в статье по ссылке.

Фланцевый метод

Фланцы представляют собой соединительный элемент с резиновой прокладкой. Для их установки сначала делают аккуратный срез. Затем вставляют в него фланец, резиновую прокладку и соединяют с другой трубой.

  • резиновая прокладка монтируется только одна, чтобы не нарушать герметичность;
  • болты фланцев рекомендуется вкручивать попрано;
  • для деталей водопровода резиновую прокладку меняют на тряпичный картон;
  • для отопительных систем прокладку меняют на картон из асбеста.

Этот метод крепления хорош для водопроводных, канализационных, газовых труб.

Соединить металлические трубы любого типа без сварки и паяния самостоятельно не сложно. Следует выбрать определенный метод скрепления и подобрать инструменты. Многие варианты универсальны, подходят для проведения ремонтных работ и временного устранения протечек, трещин, других неполадок в магистрали.

А какой метод используете вы? Напишите в комментариях. Добавляйте статью в закладки и поделитесь ссылкой в соцсетях.

Зажимные муфты Gebo. Монтаж отопления без сварки в видео.

Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов

На смену устаревшим металлическим трубопроводам, прослужившим не одно десятилетие, пришла современная пластиковая продукция. Но при проведении ремонта или замене инженерных коммуникаций возникают ситуации, когда нужно знать, как соединить железную трубу с полипропиленовой.

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

По своей надежности и эксплуатационным характеристикам пластиковая трубная продукция превосходит изделия из металла. Правильное соединение полипропиленовой трубы с металлической является залогом бесперебойной и надежной работы систем разного назначения.

Применяется несколько способов стыковки:

  1. Резьбовой. В данном случае используют фитинги, имеющие вид муфты. Один конец таких изделий снабжают резьбой для металлических элементов, а другой представляет собой идеально гладкий срез. Переходник с металлической трубы на пластиковую применяют при необходимости состыковать трубы диаметром не более 40 миллиметров.
  2. Фланцевый. Данный вариант предполагает, что соединяются трубы большого сечения с помощью фланцев, поскольку затягивание резьбы потребует значительных физических усилий.

Монтаж резьбовых фитингов

Данный тип соединений труб малого и среднего диаметра предусматривает наличие резьбы как внутри, так и снаружи. Она требуется, чтобы закреплять металлические части трубопровода, при этом гладкий срез на муфте находится на противоположной стороне – к ней припаивают пластик.

Технология монтажа отличается простотой:

  1. Заготовку в предполагаемом месте стыка срезают под прямым углом. Чтобы обработать края, задействуют солидол. Потом с помощью резьбореза завершают обработку.
  2. Далее края очищают таким образом, чтобы не оставалась металлическая стружка. Месту будущего соединения потребуется герметизация, для этого применяют паклю или ФУМ – ленту.
  3. Переходник с железной трубы на пластиковое изделие, он же фитинг, накручивают после предварительной подготовки на часть, имеющую срез. Для этого не следует прилагать большие усилия, поскольку деталь может треснуть при сильном нажатии на нее.
  4. Гладкий край соединяют с пластиковой трубой.

Паклю или ФУМ — ленту наматывают по ходу резьбы так, чтобы материал закрывал минимум 1 -2 витка.

Установка фланцев

Как уже говорилось ранее, данный способ соединения используют для труб большого сечения. Фланцевый переход с железной трубы на пластиковую позволяет при необходимости с меньшими проблемами выполнить очистные мероприятия.

Фланцы представляют собой плоские диски круглой, квадратной или другой формы, имеющие отверстия для шпилек и болтов для обеспечения прочного соединения. Читайте также: «Какие бывают фланцы для труб – виды и преимущества соединений».

Процесс соединения состоит из нескольких этапов:

  1. На концах отрезков труб делают ровный срез. Внутри изделий не должно быть пыли и стружки.
  2. На заранее подготовленные срезы надевают фланцы. Между дисками помещают резиновые прокладки.
  3. Для соединения двух фланцев задействуют болты, которые затягивают равномерно, не прилагая большие усилия.

Необходимо следить за тем, чтобы края прокладок не выступали за пределы фланцев больше, чем на 10 миллиметров.

Соединение полипропиленовых труб

Для стыковки изделий, изготовленных из полипропилена, на их концы нужно воздействовать высокой температурой. Также можно применять специальные фитинги или метод склеивания.

Чтобы стыковать полипропиленовые отрезки труб, необходимо использовать специальный сварочный аппарат, который еще называют «утюгом». Он функционирует от обычной электросети. Специалисты рекомендуют приобретать трубную продукцию с небольшим запасом, поскольку возможны ошибки.

Работа выполняется поэтапно:

  1. В первую очередь в местах расположения стыков делают несколько срезов, а торцы тщательно зачищают. На поверхности маркером наносят специальные отметки, указывающие глубину нахождения деталей внутри нагревательного оборудования. Температура паяльника при этом должна быть не менее 270 градусов.
  2. Соединение насадок производится строго перпендикулярно.
  3. На протяжении 10 -15 секунд ожидают завершения плавления. Затем избавляются от насадок, а детали вновь стыкуют между собой. Их следует слегка приложить друг к другу, не допуская проворачивания.
  4. Пока стыкуемые детали не остынут, их необходимо оставить в одном положении на некоторое время.

Метод раструбной пайки используют для труб 40-миллиметрового или большего диаметра. Такую работу следует доверить профессионалам – только они знают, как соединить пластиковую трубу с полипропиленовой правильно.

Соединительные детали желательно нагревать изнутри, а трубную продукцию – снаружи. Только тогда можно создавать узлы, которые отличаются прочностью, поскольку иначе на внутренней поверхности появятся небольшие бугорки, приводящие к уменьшению проходимости трубопроводов. После продувки конструкции подобные проблемы исчезнут.

Применение «холодного» метода

Данный метод предполагает использование компрессионных фитингов, а из инструментов потребуется только обычный обжимной ключ.

Монтаж выполняется следующим образом:

  1. Рабочий процесс начинают со срезов по краям. Затем проверяют перпендикулярность расположения кромки. Далее зачищают торцы от заусениц при помощи проволочной мочалки или мелкозернистой шкурки.
  2. Стяжную гайку помещают на один конец трубы. Резьбовое соединение пластиковых труб должно быть направлено в сторону фитинга (прочитайте: «Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков»). Затем используют кольца с компрессией. Они тоже должны идти в фитинговую сторону, но обязательно длинными скосами.
  3. Фитинг нанизывают на поверхность заранее подготовленного торца. Деталь во внутреннюю поверхность нужно вставлять до упора.
  4. В завершение работы полностью затягивают стяжную гайку и проверяют полученное соединение на герметичность.

Несколько важных моментов выполнения сваривания

Такой инструмент как профессиональный паяльник стоит дорого. Поэтому выгоднее покупать недорогие варианты, если предстоит разовая работа. «Любительские» модели обычно оснащают несколькими ходовыми насадками. Еще лучшим решением будет аренда инструмента. Качество соединений от этого никак не пострадает.

У всех паяльников имеется обязательный элемент – подставка. Даже специалисты выполняют соединения при условии сохранения инструментом устойчивого положения. На нагрев рабочих поверхностей должно уходить от 10 до 15 минут. Читайте также: «Какое соединение полипропиленовых труб надёжнее – виды и особенности стыковки».

Перед тем, как соединить полипропиленовые трубы, нужно разобраться в деталях. Соединительные насадки состоят из двух частей: первая из них – это дрон, на котором происходит нагрев муфты, вторая — гильза, имеющая внутри трубу с дроном.

Перед подсоединением паяльника к сети детали насадки помещают на прибор, когда он холодный. Работать с инструментом начинают после того, как индикаторы на нем погаснут.

Время разогрева зависит от нескольких факторов:

  • вида трубной продукции;
  • толщины стенок;
  • диаметра соединяемой конструкции.

Все вышеназванные параметры, как правило, имеются в таблице, прилагаемой к паяльникам.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже и ремонте канализационных систем часто требуется выполнить переход с железной трубы на полипропилен. Соединение с чугунными аналогами имеет особенности по причине их конструктивных отличий.

Нужно иметь в наличие специальные комплектующие изделия:

  • уплотнители;
  • гофр;
  • манжеты.

В первую очередь необходимо приобрести разные детали. Если не удается отыскать нужные комплектующие, можно задействовать даже подручные материалы. Например, из микропористой резины вырезать уплотнитель. Между соседними соединяемыми элементами помещают узкую длинную ленту, а при помощи широкой тупой отвертки этот материал уплотняют.

Чеканку не используют по ряду причин. Она способна привести к деформации пластиковых труб и помешать обеспечить герметичность стыков. Но даже после завершения ремонтных работ остается большая вероятность появления протечек.

Не станет долговечным решением проблемы и применение цементного раствора. Поскольку разные материалы отличаются коэффициентом теплового расширения, эта разница оказывает негативное влияние на конструкцию. В результате в зацементированных стыках вскоре появляются трещины, и система утрачивает целостность.

Пластиковые трубы со стальными в канализационных конструкциях соединяют крайне редко, более распространена стыковка с другими видами трубной металлической продукции (прочитайте также: «Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений»).

Подключение системы водоснабжения или отопления, где требуется решить, как соединить стальную трубу с полипропиленовым изделием, характеризуется регулярным появлением подтеков, поэтому важным моментом монтажа является выбор схемы стыковки двух разных материалов.

Как и чем производится соединение металлических труб

Есть несколько способов соединения медных труб при монтаже трубопроводных систем. На строительных рынках имеется множество различных фитингов, креплений, припоев для такого материала, позволяющих выполнять как разъемные, так и неразъемные соединения, не требующие обслуживания. В данной статье рассмотрим все из них, включая соединение металлических труб резьбой.

На фото – варианты монтажа труб из металла

Способы соединения медного трубопровода

Монтаж системы состоит из следующих этапов:

  • разметка отрезков – важно произвести правильные замеры с необходимыми допусками в большую сторону;
  • резка изделий – производится строго под прямым углом с помощью специального инструмента. Лучше сделать ним больше оборотов, чтобы потом не применять лишних усилий;
  • зачистка торцов – удаление заусенцев от резки и оксидной пленки;
  • сопряжение отрезков.

Соединение медных труб может происходить такими способами:

  • капиллярная пайка;
  • высокотемпературная пайка;
  • посредством фитингов.

Пайка

Рассмотрим, как соединить медные трубы данным способом, а ниже предлагаемая инструкция процесса поможет в нем разобраться детальнее:

  1. Нанесите на зачищенную поверхность флюс.
  2. Соедините детали и наложите припой на место стыка.
  3. Прогрейте равномерно место соединения горелкой или паяльной лампой до тех пор, пока флюс не изменится в цвете, а припой – плавиться.
  4. Отведите пламя горелки и дайте расплавленному припою перекрыть зазор между деталями и застыть.

Совет: специалисты рекомендуют накладывать пруток припоя по длине равный диаметру изделия. Можно прутки нужной длины нарезать уже перед пайкой. Если одним из элементов соединения является фитинг, покрытый припоем уже на заводе, при пайке добавлять его не надо.

Как соединить металлические трубы сваркой или пайкой

  1. Не прилагайте механических усилий после заполнения стыка, давая ему время остыть.
  2. Удалите мокрой ветошью с соединения после его полного остывания остатки припоя и флюса.
  3. Промойте горячей водой смонтированную систему, иначе флюс станет катализатором развития коррозии. Так что его наличие на внутренних поверхностях нежелательно.

Безрезьбовое соединение стальных труб с помощью фланцев

Фитинги

Соединить элементы системы без пайки можно с помощью фитингов, которые по своему назначению объединены в две группы:

  • прямые – для соединения одинаковых по диаметру деталей;
  • переходные – для соединения деталей различного диаметра.

Фитинги производятся для всей линейки диаметров изделий. Цена их может различной и зависит от назначения.

В зависимости от конфигурации и выполняемых функций, различают следующие виды фитингов:

Вот несколько способов работы с фитингами:

  • с помощью пайки, когда в месте стыка фитинга наплавлено олово. В него вставляется труба, предварительно обработанная флюсом, затем узел прогревается, пока припой не расплавится и заполнит зазор;
  • с помощью резьбы своими руками, когда на концах соединяемых деталей имеются соответствующие друг другу внутренние и наружные резьбы;
  • обжимное (компрессионное) сопряжение элементов разного диаметра. Крепление трубы к фитингу происходит с помощью кольцеобразного уплотнителя и верхнего разъемного или неразъемного кольца. Для обжима подойдут обычные инструменты;
  • пресс – фитинг, состоящий из корпуса и втулки. Монтируется с помощью специальных пресс – клещей;
  • самофиксирующийся фитинг, принцип действия которого устроен на основе двух колец, одно из которых снабжено зубцами. Когда на него надавливают специальным ключом, зубцы вдавливаются в другое кольцо, обеспечивая надежное сочленение. Снимается он так же легко, как и надевается.

Соединение алюминиевых труб способом сварки

Способы соединения деталей чугунного трубопровода

Герметичность сопряжений обеспечивается резиновой прокладкой, устанавливаемой в раструб.

Для соединение чугунных труб используются аналогичные медным чугунные фитинги:

  • муфты;
  • колена;
  • отводы;
  • тройники;
  • крестовины;
  • соединительные фланцы;
  • заглушки.

Существуют такие виды муфт:

СоединительнаяЦилиндр с нарезанной внутренней резьбой, применяется для монтажа двух трубных отрезков с одинаковым сечением.
ПереходнаяУ нее вид ступенчатого цилиндра, оснащенного на концах резьбой – используется для стыковки труб с разными диаметрами.
ФуторкаЦилиндрическая деталь с резьбой на внутренней и наружной поверхностях, служит соединительным элементом в отопительных системах.

Совет: знайте, что выпускаются также муфты с фланцами или раструбами на концах, что позволяет выполнять монтаж системы трубопровода из деталей, сделанных из разных материалов.

Стыковка чугунных труб в изгибах трубопровода осуществляется путем использования отводов с разным углом наклона от 10° до 90º.

Они выпускаются в двух вариантах исполнения:

  • на концах внутренняя резьба;
  • с одного конца наружная резьба, а с другого – внутренняя.

Использование муфты для соединения чугунного трубопровода

Соединяем трубы на разветвлениях

При необходимости стыковки трех трубных отрезков применяются тройники двух видов с внутренней резьбой: три конца с одинаковым сечением или два конца с одинаковым сечением, а третий – меньшего диаметра.

  1. Концы тройников большого диаметра оснащаются фланцами и раструбами в различных сочетаниях.
  2. Стыковка четырех отрезков осуществляется крестовинами с раструбами или фланцами на концах.
  3. Чугунная заглушка выполняется в виде цилиндра, один конец которого запаян. Выпускаются также заглушки в виде шестигранников, фланцевые и с ребрами для удобства при монтаже.

Фланцевое сопряжение для труб больших диаметров

  1. Фиксирующие фланцы для чугунных труб изготавливаются из ковкого чугуна с защитным антикоррозионным эпоксидным покрытием.
  2. Герметичность обеспечивается эластичной полимерной прокладкой. Монтируется путем сжатия обжимного кольца.

Монтаж чугунных труб в случае, когда от основного трубопровода отводится второстепенный, производится с помощью седелки. Затем хомутами к ней крепятся задвижки, краны или второстепенный трубопровод.

Соединение стальных труб на резьбе с помощью уголка

Вывод

В статье было подробно рассказано о возможных способах соединения между собой труб из металла, в частности меди и чугуна. Каждый метод имеет свои особенности, поэтому используется в определенных случаях (см.также статью “Электросварная труба: технические параметры и область применения”).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Простое соединение металлических труб без применения сварки – лучшие методы для этого

В некоторых ситуациях возникает необходимость соединить металлические трубы без сварки. Это обусловлено отсутствием электрической сети на рабочем месте, невозможностью доставить сварочное оборудование, неопытностью в проведении работ такого типа и т. д. Чтобы соединить металлические магистрали без сварки, потребуются минимальные технические знания и навыки в монтаже трубопроводов.

Читать еще:  Как снять защитную пленку с металла

Классические методы для соединения элементов

Системы горячего, холодного водоснабжения монтируют различными способами. Технологию соединения подбирают, учитывая ряд факторов, таких как наличие специализированного оборудования, места для его использования и т. д. Классические методы соединения:

  1. Сварка. Металлические трубы соединяют путем расплавления их краев. Соединительный шов заполняется металлом. Для стыковки используют электрическую или газовую сварку. Монтаж водопровода таким способом требует специализированного образования и навыков в работе с оборудованием.
  2. Резьбовое соединение. На краях обеих деталей нарезают резьбу. Так удается получить стык, выдерживающий большие нагрузки. Между витками резьбы может просачиваться жидкость или газ. Для герметизации применяют уплотняющие материалы. Их наматывают на каждую деталь.

Для сборки резьбового соединения не требуется специализированного оборудования. Используют гаечные, разводные ключи и инструменты, предназначенные для нарезки резьбы.

Соединения, не требующие сварки

Детали трубопровода соединяют без применения сварочного аппарата. Такой способ позволяет монтировать системы водоснабжения независимо от наличия электрической сети.

Магистрали без сварки соединяют следующим образом:

  1. Фланцами. На краях детали перпендикулярно поверхности расположены выступы. В них изготовлены отверстия для монтажа крепежных элементов. Для стяжки используются болты с гайками. При стыковке металлических труб отверстия совпадают. Болтами плотно притягивают фланцы соседних деталей. Чтобы обеспечить герметичность соединения металлических труб без сварки, между выступами устанавливают уплотнитель.
  2. Муфтами Гебо. Фитинг позволяет зажать трубу необходимого диаметра независимо от состояния ее торцов. Герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Чтобы соединить металлические трубы без сварки с помощью такого метода, не требуется специализированный инструмент. Достаточно гаечных ключей.
  3. Хомутами. Способ применяется при порыве трубы. Хомут накладывается на поврежденный участок. При стяжке приспособления эластичная прокладка прижимается к месту порыва.
  4. Ремонтными обоймами. Приспособление состоит из двух частей, соединенных резьбовыми крепежными элементами. Герметичность достигается установкой эластичного уплотнителя.
  5. Фитингами. Можно зажать трубу системы водоснабжения независимо от состояния ее торцов.

Способ монтажа подбирают отдельно для каждого случая. Для правильной сборки следует четко соблюдать технологию установки деталей.

Фитинговый метод

Соединить металлические трубы без сварки можно фитингами. Элемент фиксируется на трубопроводе специализированным кольцом. Степень прижима регулируется гайкой.

Производители выпускают фитинги, предусмотренные для монтажа металлических труб. Способ позволяет получить надежный стык, препятствующий утечке. Фитинги монтируют при сборке систем, работающих под давлением. Подбор элемента осуществляют, учитывая область его применения.

По конструкции фитинги разделяют на несколько групп:

  1. Прямоточные с неизменным внутренним диаметром. Пропускная способность трубопровода не меняется.
  2. Коленные. При установке такого фитинга водопровод поворачивает под углом 90 или 45 градусов. Используются для смещения магистрали в вертикальной или горизонтальной плоскости.
  3. Глухие. Имеют одну сторону подключения. Применяются в качестве заглушек для перекрывания патрубков.
  4. Тройные. Имеют три разъема соединения. Используются для разветвления магистрали.
  5. Крестовые. Применяются при стыковке одновременно 4 труб.
  6. Переходные. Диаметр разъемов одной детали отличается. Пропускная способность магистрали изменяется.
  7. Штуцерные. Служат для стыковки металлических труб со шлангами.

Тип фитинга подбирают, учитывая место его установки. Используя зажимные конструкции, можно соединить металлические трубы без сварки.

Муфтовый метод

Изделие представляет собой муфту, диаметр которой больше, чем наружный размер фиксируемой заготовки. Деталь надевают на торец трубопровода и крепят гайкой. Стык уплотняют эластичным кольцом. Оно изготовлено в виде конуса. При зажимании гайки кольцо запрессовывают в пространство между внутренней стенкой муфты и трубой.

Изделие отличается простотой монтажа. Для установки не требуется наличие специализированного оборудования для сварки. Монтировать муфту можно независимо от состояния торца заготовки.

Как устанавливают муфту Гебо

Простота монтажа делает муфту востребованной при устранении аварийных ситуаций. Установить изделие может человек, не имеющий навыков в сборке водопроводных магистралей. Монтаж осуществляется в следующей последовательности:

  1. Край заготовки очищают от коррозии и загрязнений. Это необходимо для наилучшего прилегания уплотнителя. Для очистки используют наждачную бумагу.
  2. На заготовку устанавливают фиксирующую гайку с внутренней резьбой. Следует учесть расположение детали. Гайку монтируют бортиком наружу.
  3. Устанавливают разрезное кольцо. При соединении оно играет роль зажима. По мере надавливания гайкой на кольцо его внутренние поверхности прижимаются к трубе. Так заготовка неподвижно фиксируется.
  4. Монтируют необходимое для прижима уплотнителя кольцо.
  5. Устанавливают эластичное уплотнение и собирают муфту.

При зажимании гайки контролируют усилие, прилагаемое к ключу. Превышение допустимых показателей приведет к нарушению целостности комплектующих. После сборки получают герметичный стык. Так соединяют стальные трубы без сварки.

Соединение с помощью ремонтно-монтажной обоймы

Основная область применения конструкции – это восстановление целостности магистрали после порыва. Используя обойму, герметизируют образовавшееся отверстие.

Конструкция предусматривает наличие двух металлических деталей с отверстиями для крепежных элементов. Сжатие отдельных элементов осуществляется болтами и гайками. Между частями обоймы расположен эластичный уплотнитель.

Трубопровод в месте порыва зачищают наждачной бумагой. Удаляют следы коррозии, лакокрасочные покрытия и загрязнения. Очистка необходима для плотного прилегания эластичного уплотнителя.

На магистраль устанавливают обойму. Перед этим на место повреждения укладывают уплотняющую прокладку. Части обоймы зажимают между собой болтами. Чтобы избежать перекоса, болты затягивают поочередно.

Прижимаясь друг к другу, половинки обоймы придавливают уплотнитель к месту порыва. При этом вероятность возникновения утечки исключается. Ремонтно-монтажную обойму рассматривают как временную меру устранения порыва. Через некоторое время потребуется капитальный ремонт.

Фланцевый метод

Способ применяют при обустройстве магистралей, предназначенных для перемещения жидкости или газа. Соединить металлические трубы без сварки с помощью фланцев сможет человек, имеющий минимальные технические знания. Работа проводится в следующей последовательности:

  1. Элементы располагают фланцами друг к другу. При этом обращают внимание на совпадение отверстий для монтажа болтов.
  2. Между фланцами помещают прокладку. Ее конфигурация должна соответствовать отверстиям на металлических деталях.
  3. Стягивают фланцы болтами. Прокладка исключает вероятность возникновения утечки.

Так удается соединить без сварки металлические магистрали. Чтобы избежать аварийной ситуации, необходимо регулярно осматривать прокладку на предмет целостности.

Соединить две металлические трубы без сварки можно самостоятельно. Существует несколько вариантов сборки. Метод подбирается отдельно для каждого случая. Для монтажа требуется использовать специализированное оборудование.

Соединяли ли вы металлические трубы без применения сварки? Какой метод сборки использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Зажимные муфты. Монтаж отопления без сварки.

Как врезать отвод без сварки на металлическую трубу для водонагревателя.

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение GEBO.

Соединение труб из металла без сварки

Устройство трубопровода из металлопроката позволяет получить надёжную и крепкую магистраль. Однако не всегда есть возможность использования специального оборудования, а поэтому возникает необходимость провести соединение металлических труб без сварки. Такие работы вполне актуальны для мастера с небольшим опытом или в том случае, если требуется провести срочный ремонт магистрали.

О том, как соединить металлические трубы без сварки и как правильно соблюсти все рекомендации, в нашем материале ниже.

Важно: при помощи приведенных ниже способов можно соединять две и более стальных трубы. Главное строго следовать технике выполнения работ.

Преимущества соединения труб без сварки

Безсварное соединение стальных труб выгодного отличается от монтажа при помощи сварочного аппарата. И особенности заключаются в следующем:

Нет необходимости покупать или брать в аренду дорогостоящее оборудование;

  • Экономия средств на услугах сварщика, а эти мастера, как известно, стоят недешево;
  • Прочность соединения элементов магистрали без использования сварки не хуже, чем сварное;
  • Кроме того, при безсварном монтаже двух и более отрезков труб из стали налицо герметичность магистрали для любого носителя.

При этом способов соединения металлического трубопровода без сварки три:

  • Использование резьбовой муфты;
  • Применение муфты «Гебо»;
  • Использование ремонтно-монтажной обоймы;
  • Затяжка фланцев.

Рассмотрим каждый из способов стыковки своими руками подробнее.

Резьбовая муфта

Если мастер имеет две стальные трубы, которые необходимо соединить в единую магистраль, то сделать это можно при помощи специальной муфты с резьбой. На первый взгляд становится непонятно, на какую де резьбу надевать эту самую муфту. Но профессионалы открывают секрет, как на гладкую поверхность стали нанести резьбу своими руками и соединить элементы в единое целое. Сразу отметим, что нарезать резьбу можно с помощью электрического оборудования (резьбонарезателя) или вручную с помощью плашек (лерки). И если с первым вариантом все ясно, то работа своими руками требует соблюдения определенной технологии. Итак, соединение труб при помощи резьбовой муфты выполняют таким образом:

  • Две трубы, подготавливаемые к стыковке, следует тщательно очистить от пыли и грязи. Если на поверхности стали имеются старые сварные швы, их необходимо срезать или сточить специальным напильником. Также удаляется краска и прочие мешающие процессу составы.
  • Теперь с торцов труб следует нарезать фаску, края которой будут сточены внутрь просвета тубы. Это позволит беспрепятственно надеть плашку для нарезания резьбы.
  • На один из подготовленных торцов надеваем лерку и проворачиваем в пол оборота.

Важно: необходимо следить, чтобы летка была надета на трубу строго перпендикулярно её оси. Иначе резьба получится скошенной.

  • Теперь отодвигаем лерку в обратном направлении на четверть оборота. Таким способом, продвигаясь понемногу, удастся нарезать резьбу на нужную длину на одной трубе.

Совет: при выполнении нарезки не забываем смазывать бороздки резьба любой технической смазкой. Это обеспечит плавный ход плашки и ускорит процесс.

  • После того как на одной трубе будет нарезана резьба, формируем такую же и на другой трубе. При этом стоит понимать, что длина резьбы на одной из труб должна превышать в 1,5-2 раза резьбу на другой тубе. Это позволит легко и свободно надеть муфту и продвинуть её к середине соединения таким образом, чтобы трубы находились чётко в её середине и при этом образовывали крепкое соединение.

Надеваем муфту

Как только резьба на обоих торцах стальных труб будет нарезана, можно приступать к установке муфты с гайкой. Действуем по такой схеме:

  • На резьбу, которая имеет большую длину, надевают сначала гайку, а затем и саму муфту.
  • На торец второй трубы надевают вторую гайку.
  • Теперь трубы подводят друг к другу и начинают проворачивать муфту в направлении другой тубы. В результате такого движения муфта должна навернуться на резьбу второго трубного элемента. Действовать таким образом нужно до тех пор, пока муфта не соединит обе трубы на одинаковое количество их длин с торцов.
  • Теперь остается гидроизолировать места под гайки при помощи пакли или сантехнической ленты (ФУМ), после чего обе гайки вплотную придвигаются к муфте, образовывая прочное и герметичное соединение.

Важно: подобный способ стыковки стальных труб будет невозможен в том случае, если трубы уже смонтированы близко к стене, а их демонтаж не предполагается. В этом случае можно использовать один из нижеприведенных способов соединения магистрали.

Муфта «Гебо»

Подобный элемент выполнен в виде компрессионного фитинга. В кругах профессионалов такую муфту могут еще называть «гебу» или «гебра». Однако принципа действия это не меняет. Соединение двух элементов магистрали при помощи такой муфты несложное и при этом не требует каких-либо специальных инструментов или навыков.

Важно: муфта «Гебо» может быть выполнена как в виде хомута, так и в виде тройника. Последний удобен тем, что позволяет произвести разветвление магистрали любого назначения без лишних монтажных или ремонтных работ. Врез в систему при этом происходит быстро и качественно.

Работу выполняют по такой схеме:

  • Сначала подготавливают торцы соединяемых труб методом зачистки от остатков краски, сварки, пыли и грязи.
  • Теперь на один конец трубы надевают сначала гайку;
  • Следом — зажимное, а после него и прижимное кольцо;
  • Далее очередь за уплотняющим кольцом;
  • И, наконец, на трубу накручивают (надевают) муфту до половины и затягивают гайку.
  • Теперь осталось соединить обе трубы, надев на вторую все элементы в той же последовательности.

Готовое соединение пригодно к эксплуатации магистрали с любым носителем в ней.

Соединение труб ремонтно-монтажной обоймой

Такой элемент представляет собой хомут (седелку) в виде двух соединяющихся между собой металлических деталей. Такие половинки соединяются на трубе прочными болтами, образуя надежное и крепкое соединение.

Важно: ремонтно-монтажная обойма, так же как и муфта «Гебо» выполняется в виде стандартного хомута, либо в виде тройника. Последний также позволяет производить врез в систему без лишних трудозатрат.

Совет: ремонтно-монтажная обойма предназначена в большинстве случаев для срочного ремонта трубопровода при возникновении трещин, порывов или течей. Стоит лишь принимать во внимание, что обойму лучше использовать только в магистралях с низким давлением в системе.

Работы по монтажу выполняют таким образом:

  • Подготавливаем торцы стыкуемых труб методом очистки их от краски, ржавчины или старых сварных швов. Поверхность труб должна быть абсолютно гладкой.
  • Теперь на место стыка труб надевают резиновый уплотнитель, предварительно промазанный силиконовым герметиком в месте разреза. Резину надевают таким образом, чтобы между ней и поверхностью труб не оставалось зазоров.
  • Поверх резинового уплотнителя надевают обе половинки обоймы и плотно стягивают болтами.

Важно: по такому же принципу на трубы из стали надевают муфту-хомут. Разница заключается лишь в том, что обойму стягивают болтами с двух сторон, а хомут — с одной.

Фланцевое соединение

Стыкование стальных труб при помощи фланцев — не менее распространенный способ безсварного стыкования участков магистрали. При использовании такого способа следует все действия выполнять в точной последовательности. Работы выполняют так:

  • Поверхность подготовленных труб и фланцев очищают от копоти и жира. Поверхности всех элементов проверяются на отсутствие сколов, впадин, вмятин и царапин. Следует также осмотреть все стыкуемые элементы на предмет наличия коррозии.
  • Все поверхности дополнительно шлифуются, чтобы удалить с них заусенцы и пр. Можно предварительно провернуть по всем резьбовым соединениям гайки и болты.
  • Теперь следует проверить на целостность резиновую прокладку и установить её на место стыкования труб.
  • На прокладки надевается фланец каждый на отдельный торец трубы.
  • Затягивать фланцы болтами и гайками следует осторожно. От правильности выполнения затяжки зависит герметичность соединения. Для этого сначала слегка затягивают первый крепеж. Теперь необходимо произвести стяжку противоположного болта и гайки. Таким образом производят фиксацию всех пар крепежей, не усердствуя особо в силе затяжки.

Важно: если монтируется фланец с четырьмя болтами, то техника затяжки должна иметь вид крест-накрест.

При затяжке креплений стоит понимать, что напряжение от стянутых крепежей должно исключительно равномерно распределиться между всеми крепежами фланца. Иначе стык со временем разойдётся. Учтите, что в момент затяжки крепежей на каждый болт действует усилие, которое строго противоположно усилию затяжки соединения. Именно такой эффект способен привести к срыву резьбы при чрезмерном воздействии на гайки и болты.

Чтобы отрегулировать силу затяжки, можно использовать один из таких инструментов:

  • Пневматический гайковерт;
  • Натяжной механизм гидравлического типа;
  • Динамометрический гидравлический ключ;
  • Динамометрический ручной ключ.

Важно: контролировать силу затяжки крепежей вручную может только профессионал с большим опытом.

После того как трубы соединены при помощи фланца, можно запустить систему в работу. Но здесь стоит учесть, что будет налицо потеря силы затяжки около 10%. Этому будут способствовать вибрации в системе, перепады температур или усадка резиновой прокладки. В этом случае через 1-2 суток рекомендуется провести дополнительную затяжку крепежей в соответствии с первоначально достигнутым уровнем по нормативам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector