Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход растворителя при обезжиривании металлической поверхности

Технические характеристики растворителя 646. Плюсы и минусы. Нюансы безопасного использования и хранения химического вещества

Оглавление:

  • Что это такое? Состав
  • Достоинства и недостатки
  • Сфера применения
  • В чём разница между растворителями 646 и 647?
  • Технические характеристики 646
  • Можно ли использовать смесь для обезжиривания?
    • Расход вещества
  • Меры предосторожности
  • Особенности хранения
  • Производители

Что такое растворители? По определению — это летучие составы органического и неорганического происхождения, способные разжижать либо растворять другие материалы. Такие вещества также применяют для придания необходимой консистенции и повышения свойств лакокрасочных материалов.

Растворители могут выпускаться на однокомпонентной или композитной основе, бывают твёрдыми, жидкими и даже газообразными. В строительстве и для бытовых нужд широко применяются жидкие составы. В частности, растворитель 646, который мы рассмотрим более детально.

Что это такое? Состав

Растворитель 646 – это химически активный компонент, применяемый практически в любых видах отделочных работ. Состав предназначен для работы с эмалями и лаками на нитрооснове, грунтовками эпоксидного и глифталевого типа. После испарения летучих компонентов, покрытие приобретает глянцевый оттенок.

Растворитель обычно прозрачный, но может иметь желтоватый оттенок. Смесь многокомпонентная, с резким, характерным запахом.

В состав входят такие вещества:

10% — этиловый спирт.

Данное химическое вещество производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ за номером 18188-72. В настоящее время, производители работают над снижением общей концентрации ацетона и толуола. Это вызвано тем, что данные вещества часто применяются при изготовлении наркотических средств.

Достоинства и недостатки

Положительные характеристики растворителя 646 можно выразить так:

Доступность. Средство продаётся в любом хозяйственном магазине, привлекает внимание доступной ценой.

Практичность. Руководство по эксплуатации указано на упаковке продукции, поэтому любой человек легко сможет разобраться в особенностях применения.

Функциональность. Благодаря многокомпонентному составу, растворитель может взаимодействовать практически с любыми материалами.

Кроме этого, добавление средство ускоряет высыхание покрытия, способствует образованию ровной, глянцевой поверхности.

Имеются у материала и существенные недостатки. В частности:

Повышенный уровень токсичности.

Особые условия хранения.

Поэтому при работе с химическим раствором обязательно соблюдаются меры безопасности.

Сфера применения

Растворитель 646 имеет широкую область применения. В быту состав используют для удаления с рук масляных и краски. Любопытно, что средство хорошо очищает даже красящие пигменты, применяемые в текстильной промышленности. Помимо этого, состав часто применяют для очистки инструмента после малярных работ.

Используют также для доведения органических и химических поверхностей до нужной консистенции, применяют при производстве лакокрасочных материалов. Вообще, продукция одинаково подходит для нефтеперерабатывающей отрасли, машиностроения, отделочных работ и нужд авторемонтных мастерских.

Кроме того, смесь на основе продуктов нефтепереработки нашла своё применение в отрасли производства парфюмерии и косметики.

В чём разница между растворителями 646 и 647?

Растворители представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647. На первый взгляд, составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в похожую тару, применяются в одних областях. Однако между продукцией имеются незначительные, но очень важные отличия.

Отличительной чертой является химический состав растворителей. Компоненты, входящие в состав 646 мы приводили выше, поэтому расскажем о 647. Это также многокомпонентная смесь, куда входят такие вещества:

Как вы наверное заметили, в перечне активных компонентов отсутствует ацетон. Благодаря этой особенности, растворитель 647 является менее активным, поэтому может применяться на поверхностях, требующих бережного ухода. Разница в химическом составе отразилась и на области применения. В частности, 647 предназначается для повышения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Технические характеристики 646

Относительная плотность0,87 г/см 3
Температура кипения59°С
Температура вспышки6°С
Температура самовоспламенения428°С
Массовая доля воды (по Фишеру), не более2%
Летучесть по этиловому эфиру8-15
Кислотное число, не более0,06 мг КОН/г
Число коагуляции, не менее35%

Можно ли использовать смесь для обезжиривания?

Это весьма актуальный вопрос. Если перед окрашиванием или грунтованием поверхность не обезжирить, снижается адгезия, в местах оставшихся пятен будет отслаиваться покрытие. Проблема в другом: насколько растворитель 646 подходит для подготовительных работ.

Начнём с того, что обезжиривание поверхностей входит в сферу применения любых разжижающих составов. Однако наш растворитель является самым агрессивным среди аналогов. Поэтому используя средство для обезжиривания, нужно соблюдать осторожность.

Активные компоненты могут повредить основу, растворить лакокрасочное покрытие. Кроме этого, ацетон агрессивен к пластику, поэтому обезжиривать такие поверхности растворителем 646 нельзя.

Расход вещества

Если говорить о расходе на 1 м2 при обезжиривании, рекомендуется придерживаться таких норм:

Наружные поверхности – 0.147 кг.

Внутренние поверхности из дерева и металла – 120 кг.

Бетонные поверхности – 0.138 кг.

Если обезжиренная поверхность будет подвергаться воздействию влаги и другой агрессивной среды, норма расхода составит 0.169 кг.

Меры предосторожности

Важно понимать, что предмет нашего разговора относится к третьему классу химической опасности. Поэтому при работе с составом необходимо соблюдать меры предосторожности. В частности, потребуются защитные очки и перчатки, респиратор. Кроме этого, работы проводятся только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Если химическая жидкость попадает на открытые участки тела, кожу сразу промывают тёплой водой с мылом. При попадании в глаза и на другие слизистые оболочки, нужно немедленно обратиться к врачу.

Кроме этого, растворитель относится к категории горючих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому в помещениях не должно быть открытых источников огня, не заизолированной электропроводки. Курение строго воспрещается.

Особенности хранения

Смесь летучих органических веществ хранят в заводской упаковке или герметично закрывающейся таре, вдали от открытых источников огня. Не допускается уличное складирование, чтобы избежать контакта активных компонентов с влажной средой или прямыми лучами солнца.

Температурный диапазон условий хранения может варьироваться в пределах -40/+40 градусов.

Срок годности, заявленный производителем, составляет 12 месяцев, с момента изготовления продукции. При условии, что соблюдаются рекомендации по хранению.

Производители

Чтобы приобрести качественную продукцию, нужно ответственно подходить к выбору производителя. Если говорить о компаниях, специализирующихся на изготовлении растворителя 646, рекомендуем обратить внимание на продукцию таких предприятий:

Дмитриевский химический завод. Это одна из старейших и динамично развивающихся компаний, которая занимается выпуском средств для пищевой, лакокрасочной, кожевенной и резиновой отраслей промышленности. Продукция предприятия широко известна не только в России, но и в 70 странах Мира.

Верхневолжская лакокрасочная компания. Один из крупнейших поставщиков лакокрасочных материалов в страны ближнего и дальнего зарубежья. В ассортимент продукции входят грунтовки, краски, эмали и растворители.

«ПОЛИКОМ». Это ведущий производитель промышленной и бытовой химии. Производственная линия полностью автоматизирована, продукция соответствует международным требованиям.

Все компании уделяют повышенное внимание качеству продукции, работают в соответствии с требованиями ГОСТ.

Растворители красок и эмалей. Обзор материалов

В сфере ЛКМ понятия растворителей и разбавителей часто пересекаются. Более того, сами производители нередко подменяют одно другим, запутывая покупателей. Поэтому, перед тем как изучать тему растворителей, разберемся, в чем же разница между этими терминами.

Растворители – легколетучие органические жидкости, способные растворять пленкообразующие вещества (связующие компоненты ЛКМ) или простыми словами, растворять краску. В результате химического взаимодействия образуется однородная жидкость. Растворители применяют для снижения вязкости ЛКМ, уменьшения времени сушки и создания ровного, однородного покрытия.

Разбавители лака и краски – жидкости, не способные самостоятельно растворять пленкообразующее вещество, но при этом создающие дисперсию или раствор со связующим. Применяются для снижения вязкости лакокрасочных материалов и облегчения сушки. Как правило, это разбавители на водной основе, участвующие в производстве водно-дисперсионных или водоэмульсионных красок. Самый распространенный пример – это акриловые, латексные краски. Разбавители для латексных красок не растворяют вещества, образующие пленку, а лишь создают однородный раствор, уменьшая вязкость материала.В состав разбавителя входит, как правило, вода.

Для чего нужен растворитель?

Растворители применяются в производстве красок, нередко в виде сложных композиций – всё зависит от назначения материала, температуры проведения работ и требуемого времени высыхания покрытия. Они придают ЛКМ необходимую вязкость и плотность. Иногда во время малярных работ в краску на органическом растворителе добавляют некоторое его количество, чтобы сделать материал более жидкими и удобными в нанесении.

Самыми быстросохнущими являются нитролаки и нитроэмали. Покрытие на основе некоторых таких материалов готово к эксплуатации уже через час. В качестве примера приведем НЦ-132 нитроэмаль по металлу и дереву производства “Ярославских красок”. Она высыхает за 10 минут!

Часто растворители для краски применяют с целью придания нужной консистенции загустевшим от времени или неправильной эксплуатации материалам. Dulux Solve W синтетический разбавитель красок для наружных и внутренних работ, в составе которых присутствует органический растворитель. Хорошо работает с алкидными эмалями.

Промывка ведер, лотков из-под краски, чистка малярного инструмента (шпателей, кистей, валиков, краскопультов, пистолетов для установки картриджей с герметиками) – важная и полезная функция органических растворителей. Более того, испачканная краской одежда и обувь тоже поддаются чистке с помощью растворителей. Также иногда требуется убрать брызги, подтеки краски с различных поверхностей. Но здесь нужно быть осторожными, чтобы не повредить другие материалы и покрытия, уязвимые к органическим жидкостям.

Предварительная подготовка металлических поверхностей к покраске включает в себя обезжиривание основания с помощью растворителей.

Подытожим. Без этих веществ редко обходится ремонт, и в производстве ЛКМ также они принимают весьма активное участие. Далее, разберемся, какой именно растворитель нужен для краски.

Виды растворителей для лака и краски

Уайт-спирит – смесь жидких алифатических и летучих углеводородов, отличающаяся резким запахом. Растворяет масляные и алкидные краски и эмали, битумные и каучуковые мастики. Уайт-спирит представляет собой прозрачную жидкость, полученную в процессе многостадийного разделения нефти. Автолюбителям он бывает также весьма полезен в борьбе с битумными пятнами на кузовах машин после проезда по свежеуложенным дорогам. Уайт-спирит используется в быту – им спокойно можно протирать испачканные руки после малярных работ и удалять пятна краски с одежды.

Бензин не применяется в лакокрасочной промышленности, зато используется в быту в качестве растворителя масляных и битумных материалов. Например, Нижегородхимпром Нефрас С 2 Бензин Галоша используется для растворения резиновых клеев, разбавления быстросохнущих ЛКМ, масляных красок, а также для удаления маслянисто-смоляных загрязнений с деталей, обезжиривания изделий.

Скипидар представляет собой жидкую смесь компонентов, получаемых из смол хвойных деревьев. Является побочным продуктом при производстве сульфатным способом древесной целлюлозы из смолистой древесины. Скипидар растворяет краски на масляной и алкидно-стирольной основе, лаки и эмали из натуральных смол, пентафталевые и глифталевые эмали, художественные материалы, битумные мастики.

Сольвент – легковоспламеняющаяся жидкость на основе лёгких углеводородов, выделяемая из нефтяного или угольного сырья. Довольно токсичный материал. При работе с ним необходимо соблюдать некоторые меры безопасности: пользоваться резиновыми перчатками и очками. Является эффективным растворителем для масляных, алкидных, алкидно-фенольных ЛКМ, а также подходит для масел, битумов, каучуков, меламино-алкидных ЛКМ. В “Мире Красок” можно приобрести Нижегородхимпром Сольвент.

Ксилол (нефтяной) – углеводороды ароматического ряда, состоящие из бензольного кольца и двух метильных групп. Широко используется для разбавления до рабочей вязкости различных автоэмалей, а также некоторых ЛЛМ и грунтовок на алкидной, эпоксидной и битумной основах. С помощью него удается добиться нужного уровня вязкости, что особенно актуально при использовании краскопультов. Также ксилол применяется в строительстве для обезжиривания поверхности перед началом проведения малярных работ, а также для растворения полимерных и прочих соединений. Является довольно токсичным материалом с большим количеством летучих соединений.

Ацетон — бесцветная подвижная летучая жидкость с характерным резким запахом. Текс Универсал Ацетон ГОСТ 2768-84 используется для разведения практически всех масляных красок и лаков, обезжиривания окрашиваемых поверхностей, удаления следов органических загрязнений.

Среди комбинированных растворителей выделим 646 универсальный растворитель для нитрокрасок, нитроэмалей, нитролаков общего назначения, эпоксидных и акриловых материалов. Это самый удобный и универсальный растворитель. Часто применяется в быту как разбавитель лакокрасочных материалов, для замешивания и размягчения шпатлевок. При использовании растворителя 646 не требуется применение специальных средств защиты. В магазине можно приобрести Ярко растворитель 646 для нитроэмалей, Текс Профи Растворитель № 646 и Нижегородхимпром растворитель 646 ГОСТ.

Известно, что водоэмульсионные акриловые и латексные краски легко смыть водой, пока они жидкие и не полимеризовались. Но как только акриловое покрытие высохло, то вода бессильна. Специальный растворитель для латексной краски вы не найдете на полках магазинов. Очистить поверхность или растворить латексную краску можно уайт-спиритом, керосином, сольвентом или бензином.

Полный ассортимент растворителей представлен в разделе. Мы не будем выделять самый сильный растворитель, т. к. максимальный эффект той или иной жидкости достигается при контакте с красками на конкретных связующих веществах. Наши продавцы-консультанты помогут выбрать растворители лаков и красок для решения ваших задач.

Читать еще:  Сверловка стального проката

Техника безопасности

Применение растворителей сопряжено с правилами, которые рекомендуется соблюдать:

  • работать с материалами нужно вдали от источников огня и интенсивного тепла, т. к. они являются легковоспламеняемыми и взрывоопасными;
  • избегать попадания растворителя на слизистые оболочки глаз, носа, рта, а также на различные раны;
  • некоторые растворители могут испортить ткань, поэтому желательно избегать попадания на одежду;
  • во время работы с растворителем необходимо быть осторожным и предельно внимательным. Избегать вдыхания летучих паров;
  • желательно применять растворители снаружи зданий или в хорошо проветриваемых помещениях.

Растворители для строительных материалов

Удаление застывших строительных растворов зачастую вызывает серьезные трудности. Нередко возникает необходимость в удалении застывших остатков бетона, цемента, пятен битума и монтажной пены с поверхности без её повреждения. Поговорим о растворителях строительных материалов.

Растворитель силиконовых герметиков и клеев удаляет старый (застывший) и ещё не затвердевший силикон со стекла, бетона, древесины, керамики, пластмассы, ткани и др. Также здесь можно воспользоваться обычной уксусной кислотой или уайт-спиритом.

Растворитель полиуретановой монтажной пены / клея отлично подходит для очистки клапанов баллонов и пистолетов, удаления остатков еще не затвердевшей пены, обезжиривания стеклянных и металлических оснований перед герметизацией. Также поможет этилацетат. А вот застывшую пену можно удалить только механическим способом.

Выбрать растворитель для удаления следов битумной мастики можно среди толуола, сольвента, бензина или уайт-спирита. Чтобы убрать вещества на основе резины и каучука, рекомендуется использовать толуол.

В борьбе с парафиновыми и восковыми пятнами эффективны ацетон, уайт-спирит, бензин и керосин.

Способы обезжиривания металла перед покрасочными работами

Перед финишной обработкой возникает вопрос, чем обезжирить металл перед покраской. На его поверхности часто остаются загрязнения, пятна жира или масла, ржавчина. От качественной обработки металла зависит качество покрытия краской, его долговечность и стойкость. Обезжириванию подвергаются детали машины, металлоконструкции и другие изделия.

Зачем нужно обезжиривание?

Обезжиривание является стандартной процедурой, которая проводится перед финишной обработкой металлических поверхностей.

Обезжиривание металла позволяет решить следующие задачи:

  • удалить слой грязи и пыли, который накапливается на поверхности;
  • устранить пятна жира и масла;
  • повысить прочность сцепления отделочного материала с металлом;
  • увеличить срок службы финишной отделки.

Методы обезжиривания

При выборе способа того, чем лучше обезжирить металл, учитываются следующие факторы:

  • наличие дополнительных функций (защита металла от коррозии и др.);
  • безопасность для здоровья человека за счет нетоксичных компонентов;
  • эффективность состава;
  • экономичность и расход средства;
  • способность снимать копоть, индустриальные масла, смазки, загрязнения;
  • удобство использования.

Органорастворители

Органические растворители позволяют быстро обезжиривать и устранять масляные пятна с металлической поверхности. Такой метод применяется для единичной обработки. За счет пожароопасности такие вещества редко используются в промышленных масштабах.

Чем можно обезжирить металл, выбирается из следующих категорий растворителей:

  • на углеводородной основе;
  • содержащие в составе спирт;
  • сложноэфирные разновидности.

Наиболее популярными средствами для обезжиривания поверхности являются:

  • «Уайт-спирит» — самый востребованный вид растворителя. По своим свойствам он уступает другим веществам, однако имеет низкую стоимость и безопасен для окружающей среды.
  • Трихлорэтилен – применяется для обработки поверхностей, не контактирующих с водой.
  • Хлорированные вещества – не являются горючими, однако более токсичны для человека.

Традиционным способом обработки металла перед покраской является применение бензина, спирта, ацетона, керосина.

Недостатками органических растворителей для обезжиривания металла являются:

  • удаление только частиц жира (вещества не справляются с твердыми загрязнениями, мылом, частицами абразивных материалов и стружки);
  • высокая летучесть, увеличивающая расход материалов.

Водные растворы

Вода обладает низкими очищающими свойствами обезжиривания металлических поверхностей, поскольку не совместима с жирами. Однако при добавлении специальных веществ получают составы, способны справиться с обработкой поверхности.

Получаемые средства характеризуются высокой очищающей способностью, экологичностью и различными способами нанесения. При воздействии водного раствора разрушаются омыляемые масла и жиры. Неомыляемые компоненты хорошо отслаиваются и удаляются с поверхности. Недостатком водных растворов является необходимость дополнительной обработки против коррозии.

Водные растворы изготавливаются на основе щелочных или кислых компонентов. Действенными щелочными средствами являются поверхностно-активные вещества. При контакте с металлом они образуют пену, которая устраняет твердые загрязнения.

После использования водных обезжиривателей металла поверхность промывают водой, чтобы удалить остатки этих средств.

Эмульсии

Убрать загрязнения, которые с трудом выводятся с поверхности, позволяют эмульсионные средства. Они применяются для работы с нагаром, смазкой, старой краской. Такой вариант сочетает в себе плюсы органорастворителей и щелочных средств.

Состав эмульсий включает растворитель, эмульгаторы, воду, моющие компоненты. Для обработки изделие помещают в емкость с растворителем.

Ультразвуковая обработка

Обработка ультразвуком позволяет улучшить свойства моющих составов. Для этого используются специальные ванны, куда помещаются изделия небольших размеров и сложной поверхности.

Ультразвук позволяет очистить поверхности, требующие идеального качества. Для крупных изделий метод применяется редко, поскольку не всегда оправдан с экономической точки зрения.

Электрохимическая обработка

Электрохимическая обработка выполняется в емкостях, имеющих специальное оборудование. Функции очистителя выполняет газ, который образуется на электродах. Данный метод позволяет снизить расход химических веществ и повысить качество поверхности после обработки.

На видео: интересный способ обезжиривания.

Порядок работ

Проводить обработку нужно в следующем порядке:

  1. Зачистка поверхности перед покраской механическим способом. Для этого применяется наждачная бумага или болгарка. На данном этапе нужно устранить ржавчину и другие дефекты.
  2. Элементы, не подлежащие обработке, закрывают с помощью трафаретов или пластыря.
  3. Обезжирить поверхность специальными средствами, позволяющая избавиться от загрязнений. Работы проводятся с помощью куска ткани.
  4. После высыхания металла его поверхность подвергается грунтованию и окраске.

Если загрязнения не удаляются тряпкой, то небольшое изделие помещают в емкость с растворителем. Для объемных металлоконструкций применяется пастообразный состав, который закрывают пленкой на несколько часов.

Для работы выбирается помещение, которое хорошо проветривается. Не допускается проводить обработку рядом источником открытого пламени. Предварительно нужно оценить расход растворителя, который потребуется для того, чтобы полностью покрыть поверхность перед покраской.

Перед покраской автомобиля сухое и теплое готовится помещение. Дополнительно потребуется шлифовальная машинка и пневматический пистолет для нанесения шпаклевки и грунтовки. Детали, подлежащие окрашиванию, демонтируют.

Чем обезжирить металлическую поверхность, выбирают из широкого перечня веществ. Окончательное решение зависит от вида загрязнений, которые необходимо удалить, а также от безопасности и расхода растворителя. Такая обработка позволяет получить качественное лакокрасочное покрытие. Обезжиривание проводится в различных областях, где применяются металлические изделия. Сюда относится ремонт автомобилей, производственная сфера и др.

Как обезжирить металл своими руками (2 видео)


Технические характеристики уайт-спирита

Что собой представляет растворитель уайт-спирит

Растворитель Уайт-спирит — это нефтепродукт, который добывают в результате перегона и очистки нефти. Данное вещество, получаемое из синтеза синтетических углеродов при очистке нефти, широко используют в каждой отрасли строительных работ. Данное название white-spirit было взято из английских слов White and Spirit. White — означает белый и бесцветный цвет и spirit — означает дух. В строительном мире данный растворитель привыкли называть уайт-спирит как нефрас С4-155/200. Более простое название — растворитель «Стоддарда» от англ. словосочетания Stoddard solvent.

В первую очередь данную субстанцию (white-spirit) применяют в сфере лакокрасочных материалов для размешивания и разведения всевозможных лаковых и масляных красок, включая алкидные. Эта процедура позволяет сократить расходы лакировочных материалов, не нанося ущерба для качества. White-spirit также выполняет и второстепенную задачу – отлично растворяет растительные масла, жиры. В общем, выполняет функцию обезжиривания. Данный растворитель также применяется и для очистки двигателей.

Что касается запаха, то у уайт-спирит он резкий, что-то наподобие керосина. Его можно почувствовать уже на расстоянии в несколько метров. Пары уайт-спирита являются чрезвычайно ядовитыми, из-за этого они способны вызывать у человека высшую степень интоксикации. Поэтому начиная работать с подобными вещами, всегда надевайте респиратор и другую защитную одежду.

Приобрести white-spirit в наши дни не составляет труда. На современном рынке можно встретить как иностранные, так и отечественные марки. Что касается ценовой политики, то тут дело каждого, что важнее – запах или деньги.

Из чего состоит уайт-спирит

Как таковой прямой формулы для данного растворителя нет. В качестве основы для производства white-spirit обычно делают смесь алифатическо-ароматических углеводородистых связей.

Зачастую производители указывают их процентное соотношение:

  • 14% — арома компоненты;
  • 0,035% — массовая часть серного компонента.

Характеристики уайт-спирита

Как было написано ранее, white spirit — это прозрачно-вязкое вещество, которое напоминает моторное масло со специфическим запахом. Современные европейские технологии позволяют избежать несовершенства растворителей. Хотим привести Вам усредненную таблицу показателей для качественного white-spirit? По которым Вы сможете в будущем с легкостью определить является ли растворитель качественным:

  • 3,5-5 — уровень летучести;
  • 32°С — минимальная температура для возникновения возгорания;
  • 0,69 г/см. куб. — плотность вещества при температуре в 20 градусов;
  • 1590°С — средняя температура для начала закипания растворителя;
  • 110-160 г/м2 — рекомендуемый расход.

Выпускается растворитель в емкостях от 0.30 л до 1.0 л. Каждую партию продукции упаковывают в коробки из полимерного и древесного материала.

Плюсы и минусы White-spirit

Если для сравнения взять наш отечественный white-spirit и его зарубежный аналог, можно сделать вывод, импортный пусть и не обладает специфическим запахом, зато наш весьма сильно выигрывает в эффективности своей прямой задачи, т. к. способен лучше очищать поверхности от жирных составляющих.

Поэтому советуем вам покупать растворители white-spirit отечественного производства, т. к. все дело в пропорциях. В импортных растворителях white-spirit массовая доля аромауглеводородов значительно ниже, чем у отечественных, в связи с этим они уступают в растворяющей способности. Куда важнее растворяющая способность, нежели неприятный запах. Для этого просто запаситесь респиратором и защитой для кожи и больше вам не будут страшны опасные химические факторы.

Главными достоинствами применения white-spirit для обезжиривания и разведения являются:

  • малый коэффициент химической опасности по сравнению с другими подобными растворителями;
  • быстрое выветривание;
  • адекватная стоимость;
  • широкая область использования для очистки и обезжиривания.

Использование white-спирита

Вещество уайт-спирит обладает широким спектром применения. Наиболее часто его применяют в следующих направлениях:

  • в изготовлении лакировочных веществ;
  • в производстве антимикробных субстратов для отделки дерева;
  • при производстве грунтовых веществ;
  • для очистки деталей машин и промышленного оборудования;
  • для удаления жира с поверхности металлов;
  • при приготовлении мастик от автомобилей, битума и сланца;
  • во время производства полировочных и шлиф паст;
  • в качестве вещества для предварительной очистки поверхности перед окрашиванием.

Как выполнять данную процедуру можно узнать из видео внизу.

Процесс применения

Купленный растворитель уже готов к применению. Процесс его нанесения очень легкий:

  1. Положите требуемое количество растворителя white-spirit в необходимое вещество.
  2. Скрупулёзно перемешайте, пока у вас не получиться однородная масса.
  3. Повторить процедуру, в случае необходимости добавления растворителя white-spirit.

Обезжиривание уайт-спиритом

Процесс обезжиривания при помощи white-spirit также является очень простым. Зачастую уайт-спирит любят применять для очистки зон покраски, для повышения схватывания краски с поверхностью. Для этого, нанесите небольшое количество раствора на зону обработки и разотрите тряпкой, оставив растворитель там на несколько минут, а после протрите до полного высыхания. Главным правилом, которым вы должны руководствоваться при данной процедуре, является использование перчаток, без них вы рискуете навредить коже рук, так как растворитель – это весьма едкое вещество. Не забывайте и о летучести данного вещества, всегда работайте с ним в открытом, хорошо проветриваемом помещении. Касательно правил хранения white-spirit, руководствуйтесь правилами, которые относятся к легко возгорающимся веществам.

Нормы безопасности при работе с растворителями

Даже несмотря на то, что white-spirit обладает довольно низким уровнем токсичности относительно других возможных растворителей, данный растворитель все же требует деликатности в обращении и соблюдении норм безопасности:

  1. Работайте с растворителями только в специальной, рассчитанной на контакт с химическими веществами одежде. Не забывайте про перчатки и респираторы, т. к. летучие пары от растворителя способны вызвать отравление организма, зуд и даже наркозависимость.
  2. Всегда проветривайте помещение, в котором вы работами с растворителем white-spirit.
  3. Не допускайте попадания прямых солнечных лучей на емкости с растворителем. При несоблюдении данного правила, возможно, возгорание.
  4. Ни в коем случае не следует работать с растворителем white-spirit возле очагов возгорания, это касается и источников искусственного освещения.
  5. Во время разгерметизации тары, не используйте предметов, способных дать искру.
  6. Ни в коем случае не перекачивайте и не сливайте white-spirit используя приборы с жатым воздухом, например, помпы.
  7. В случае возгорания растворителя, используйте для тушения все возможные подручные средства (пену, углекислый газ, песок) кроме воды.
Читать еще:  Крепление металлической балки к кирпичной стене

Все растворители, включая white-spirit, относят к 4-й степени опасности при контакте с человеком. Поэтому обращайтесь с ним крайне осторожно, придерживаясь всех вышеперечисленных норм и правил.

White-spirit – это своего рода «ветеран» на рынке растворителей. Кроме данного растворителя, еще существует множество химических средств, для очистки и обезжиривания поверхности, которые также получают в процессе нефтеперегонки. Это всевозможные типы бензорастворителей. Они способны похвастаться теми же свойствами, что и whitr-spirit (малый компонентный состав, относительно большая температура закипания, невысокая токсичность, отличная разбавляющая способность при работе с плёнкообразующими, красящими и экстрагируемыми веществами, небольшое количество аромауглеводородов в своем составе).

Тем не менее уайт-спирит до сих пор является самым популярным решением для очистки, разведения и обезжиривания в строительном мире, даже несмотря на появление более современных аналогов. Это достигается, благодаря тому, что ни один другой аналог до сих пор не способен похвастаться такими впечатляющими показателями при использовании в соотношении с разумной ценой. Главное правило для качественного применения растворителя white-spirit – является грамотное и строгое выполнение всех требуемых условий для работы с растворителем, прописанных в инструкции. Только в таком случае у вас получиться достичь максимальной результативности без малейшего вреда для вашего здоровья.

Нормы расхода растворителя 646.

Растворители представляют собой неорганические и органические летучие составы, которые позволяют растворять различные типы веществ. Также они применяются для улучшения характеристик и получения нужной консистенции лакокрасочных материалов.

Общая характеристика растворителей.

Растворители изготовляются как на основе одной составляющей, так и с применением нескольких компонентов. В его состав могут входить жидкие, твердые и газообразные вещества, но в большинстве случаев растворители изготовляют именно в жидкой форме.

Растворители в основном оценивают по следующим характеристикам: процентное соотношение воды, внешний вид, летучесть и плотность. Технология изготовления и качество составов обуславливается некоторыми специальными характеристиками, такими как: токсичность, кислотность, наличие химических добавок, огнеопасность и другие показатели.

Растворители используются в приборо- и машиностроении, во множестве отраслях химической промышленности, в кожгалантерейном и обувном производстве, в лабораториях и медицинской промышленности.

Каждый вид работ требует использовании конкретного типа растворяющего состава:

  • Для глифталевых и битумных лаков и красок используется скипидар, ксилол, сольвент.
  • Для масляных красок — уайт-спирит, скипидар, бензин.
  • Для перхлорвиниловых ЛКМ – ацетон.
  • Для воднодисперсионных и клеевых красок можно использовать многокомпонентные растворители.

Растворитель 646 – общие характеристики.

Еще в прошлом веке стали изготовлять и применять растворители, основное назначение которых – это разбавление нитроэмалей и нитролаков. На сегодняшний день такие разжижающие составы используются не только для разбавления ЛКМ, но и для очистки инструментов, выведения пятен, обезжиривания и других целей. Наиболее популярным считается многокомпонентный растворитель марки 646. В его состав входит толуол, ацетон, этанол и другие компоненты, которые используются почти во всех типах отделочных работ. Этот растворитель не только обладает отличными физико-химическими свойствами, он также позволят существенно экономить на таком показателе как норма расхода растворителя 646 на 1 м2.

Растворитель 646 рассчитан на использование с нитролаками и нитроэмалями, глифталевыми и эпоксидными грунтовками. После испарения в этих составах, он придает им дополнительный блеск. Именно эта марка растворителя считается наиболее активной среди других многокомпонентных аналогов, поэтому в ходе его применения нужно соблюдать аккуратность, дабы случайно не повредить самый нижний слой ЛКМ на поверхности.

Основные преимущества растворителя 646.

Перед тем как перейти к рассмотрению состава растворителя сначала остановимся на его главных преимуществах:

  • Простота в применении. Инструкция по использованию указана на упаковке.
  • Незначительная цена и доступность. Этот состав можно купить в любом строительном магазине.
  • Ускоряет время высыхания лакокрасочного покрытия, а также создает на поверхности гладкую и блестящую пленку.
  • Широкая область использования.

Если заглянуть в ГОСТ 18188-72, то в нем сказано, что растворитель 648 – это желтоватая или полностью бесцветная жидкость, которая обладает резким специфичным запахом. Он широко используется как в промышленности, так в быту для разведения ЛКМ и обезжиривания поверхностей. Также с его помощью можно очищать инструмент и удалять пятна.

Нормы расхода растворителя 648?

Используя растворитель данной марки очень важно знать какие ЛКМ можно им разводить, и какое его количество нужно добавлять. Например, применяя растворитель 646, расход при обезжиривании и разведении ЛКМ будет совершенно разным. Также он будет и отличаться в случае разбавления различных лакокрасочных составов – грунтовок, эмалей, шпатлевок и других материалов.

Нормы расхода растворителя установлены на основании технических условий и стандартов на лакокрасочные материалы, а также экспериментальных исследований. Эти нормы расхода растворителей определяют исходя из общей степени разбавления ЛКМ. Эти данные предоставляют в специальных справочниках.

Например, для разбавления нитроцеллюлозной шпатлевки НЦ-00-7, согласно ГОСТ 18188-72 понадобится 1,23 кг/т растворителя. Для разбавления нитроглифталевых эмалей НЦ-132П и НЦ-1200 нужно 1,17 кг/т и 0,85 кг/т растворителя соответственно.

Поскольку 646 растворитель считается одним из наиболее эффективных среди других многокомпонентных составов, то его часто используют в строительстве объектов специального назначения и ремонте сложного оборудования. Рассмотрим некоторые примеры расхода растворителя 646 на 1 м2.

Нормы расхода растворителя при использовании лака ХВ-784 и шпатлевки ЭП-00-10. Эти составы очень часто используются в различных производственных предприятиях и заводах для защиты внутренних поверхностей баков декарбонизирующией воды, поверхностей осветлителей декарбонизаторов, баков химической очистки воды, баков отмывочных вод, баков запаса конденсата, механических баков регенерационных растворов щелочей трубопроводов химической очистки и обессоливания воды. Эти лаки можно применять только с растворителем 646, норма расхода которого для данных целей будет составлять 0,086 кг/кв.м.

Металические поверхности, которые работают в атмосферных условиях, условиях морской воды и нефтепродуктов окрашивают эмалью НЦ-11. Для ее разбавления используются растворители 645, 646, 6468 общая норма расхода которых составляет 0,528 кг/м2.

Наружные поверхности, которые также эксплуатируются в атмосферных условиях, условиях морской воды и нефтепродуктов обрабатываются при помощи эмали НЦ-1200. Для ее разбавления используется растворитель 646, норма расхода которого составляет 0,147 кг/м2.

Эмаль НЦ-25 в ходе использования ее для окраски металлических и деревянных поверхностей (внутри помещения) разбавляется 646 растворителем. При этом норма расхода растворителя 646 составляет 0,120 кг/м2.

Для защиты бетонных поверхностей от воздействия водных растворов кислот и щелочей рН 6,0-10,0 используется шпатлевка ЭП-00-10. Однако свои эксплуатационные характеристики она сможет обеспечить только в случае разбавления ее растворителем 646. Для разведения шпатлевки понадобиться 1,2 кг/м2. Для защиты внутренней поверхности осветлителей; механических и Nа-катионитовых фильтров; баков осветлителей, декарбонизированной химически очищенной, обмывочной воды, баков регенерационного раствора щелочи, баков едкого натрия (40%), баков раствора поваренной соли, баков хранения гидразингидрата и др. оборудования применяют также эпоксидную шпатлевки ЭП-00-10. В этом случае расход растворителя составит 0,138 кг/м2.

Эмаль ЭП-5116 применяется для создания защиты внутренней поверхности оборудования (трубопроводов, градирен, нефтеотстойников), а также стальных и бетонных конструкций от воздействия атмосферы, влаги и агрессивных сред (растворы щелочей, слабые растворы азотной и фосфорной кислот, солевые растворы и др.). Разбавляется эта эмаль растворителями Р-4, Р-5 и 646, при этом расход жидкости составит 0,169 кг/м2.

  • LIKE

Дмитриевский химический завод — это ведущий производитель растворителей в России. Производство многокомпонентных растворителей, бутилацетата и уксусной кислоты реализуется уже более чем 100 лет. Поставляем растворители на ведущие автоконцерны России. Есть опция изготовления растворителя по рецептуре заказчика. Растворитель 646 от Дмитриевского химического завода — это продукт эталонного качества по доступной цене.

Растворители

БР-2 (Нефрас С2-80/120)

Нефрас – это нефтяной растворитель: бензин, керосин, уайт-спирит и другие продукты переработки нефти. Нефтяные растворители используются в быту и на производстве для разбавления красок, очистки деталей, удаления загрязнений и консервирующих покрытий.
Нефрас – это маслянистая прозрачная жидкость, не содержащая в составе кислот, щелочей и воды. По своему углеводородному составу нефрасы разделяются на несколько типов.

Нефрас бр 2, он же – нефтяной растворитель С2 80/120, относится к растворителям смешанного типа и хорошо удаляет органические отложения. Обладающий высокой коррозийной агрессивностью, этот растворитель применяется для разрежения эмалей и красок, обезжиривания металлических поверхностей, иногда – в качестве топлива для бензиновых паяльных ламп.

Уайтспирит, он же – нефтяной растворитель С4-155/200 – легко испаряющаяся бесцветная маслянистая жидкость, представляющая собой смесь бензинов и алифатических и ароматических углеводородов. Уайт-спирит применяется для обезжиривания поверхностей, смывки красок, разбавления грунтовок и мастик. Вайт-спирит хорошо растворяет любые нефтяные фракции, органические соединения и растительные жиры.

В бытовых и промышленных целях широко применяются и многокомпонентные растворители, в состав которых входит не менее двух компонентов. К таким нефрасам относятся растворитель 646, 647, 650, растворитель 651, на 90% состоящий из уайт-спирита, растворители Р4, Р10 и другие марки растворителей. Так, растворитель марки 646 включает в себя 6 компонентов, основной из которых – толуол.
Сочетание компонентов в составе нефраса обеспечивает большие функциональные возможности и лучшие потребительские свойства.

Растворитель 646 – бесцветная смесь легких растворителей, в состав которой входит ацетон. Наличие ацетона делает растворитель Р 646 более агрессивным: он эффективно очищает любые поверхности от жиров и смазки, предполагая при этом минимальный расход. Растворитель 646 также используется для разбавления различных лаков, эмалей и нитрошпатлевок, благодаря чему лаковое покрытие быстрее высыхает и приобретает глянцевый блеск.
Растворитель 646 оптом можно купить для нужд лакокрасочной промышленности. Растворитель этой марки имеет широкую область применения: от ремонтных отделочных работ до работ по металлопокраске. Этот нефрас легко найти в любом строительном магазине, но выгоднее всего растворитель 646 купить оптом.

Выбирая нефрас, обратите внимание, кто его производитель. Растворитель 646 производят компании Вершина, Интерсинтез и другие нефтеперерабатывающие предприятия. Вы можете выбрать любого производителя и подходящую тару, в которой продается растворитель 646: 5л, 10 л или 1 л. Растворитель 646 Вершина как и растворители других производителей, изготовленные по ГОСТу или ТУ, можно использовать для разбавления эмалей, лаков и шпатлевок и обезжиривания поверхностей.

ООО «» сотрудничает с нефтеперерабатывающими предприятиями, которые осуществляют производство растворителя 646 по ГОСТ. Растворитель 646 гост 18188 72 испаряется без сохранения запаха в пленках лаков и эмалей и улучшает их блеск. После высыхания пленка не белеет и имеет гладкую поверхность.

Если Вы ищете, где купить 646 растворитель или уайт-спирит оптом, обратитесь в нашу компанию. ООО «» предлагает различные промышленные и бытовые растворители: Вайтспирит, растворители Р4 – Р12, растворитель 646. Купить их Вы можете с доставкой авто или ж/д транспортом. На растворитель р 646 цена будет выгодной при закупке оптовой партии товара.
Если Вы заказываете растворитель 646, цена за кг может быть рассчитана в зависимости от того, какова плотность растворителя 646. Если за основу берется растворитель 646 ГОСТ, 1 л будет соответствовать 0,74 кг, 5 л – 4 кг и т.д. Менеджеры компании «» помогут Вам провести необходимые расчеты и заказать растворитель 646 в нужном объеме и по выгодной стоимости.

ВСН 447-84 Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Заместитель министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

А. И. Михальченко

25 июня 1984 г

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ
И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ОКРАСКЕ СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
НА МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Минмонтажспецстрой СССР

МОСКВА 1984

Настоящие «Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов по окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке» предусматривают введение норм расхода лакокрасочных материалов при производстве строительно-монтажных работ при возведении объектов промышленного строительства.

Разработка предназначена для использования в трестах, строительных организациях и научно-исследовательских институтах.

За справками обращаться в ВНИПИ Промстальконструкция.

Адрес: г. Москва, Садовая-Самотечная ул., 13.

Составители : П. Р. Вричан, Р. И. Ацева (ВНИИ Промстальконструкция), Е. В. Гуткина, Г. И. Ключникова (Московское бюро внедрения при ГИПИ ЛКИ Минхимпрома СССР).

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

Нормативы расхода лакокрасочных; и вспомогательных материалов, при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и сооружений на монтажной площадке.

1.2. Нормативы предназначены для расчета потребности и контроля расходования лакокрасочных и вспомогательных материалов при проведении окрасочных работ на монтажной площадке.

1.3. За основу расчета норм расхода лакокрасочных материалов принят норматив расхода лакокрасочных материалов.

Читать еще:  РЕМОНТ СТЕКЛЯННЫХ СТОЛОВ

Норматив расхода — максимально допустимое количество лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой толщиной 1 мкм на поверхности площадью 1 м 2 (табл. 1).

1.4. Норма расхода — количество лакокрасочного материала, устанавливаемое на единицу продукции с учетом всех факторов, влияющих на ее величину. В данных «Нормативах» за единицу продукции принята 1 т металлоконструкций (табл. 2).

1.5. К вспомогательным материалам относятся растворители и вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов и являющиеся их неотъемлемой частью при нанесении на окрашиваемую поверхность (табл. 3).

1.6. Нормы расхода отражают конструкторские, технологические и организационные особенности производства и способствуют максимальному использованию лакокрасочных материалов, а также выявлению и использованию внутренних резервов.

2. НОРМАТИВЫ И НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормативы и нормы рассчитаны на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для окраски стальных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений.

Внесены ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Минмонтажспецстроем СССР 25 июня 1984 г.

Срок введения в действие 1 января 1985

2.2. Нормативы расхода лакокрасочных материалов в г/(м 2 × мкм) на 1 слой представлены в табл. 1. Прочерки в таблице обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.

2.3. Нормативы рассчитаны с учетом физико-химических показателей лакокрасочных материалов и коэффициента полезного использования (приложения 1 и 2).

2.4. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции», М.: Книга, 1977 г.

2.5. Нормы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости в кг на 1 т металлоконструкций (на один слой покрытия) приведены в табл. 2. В графах 4-9 нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей приведены для методов пневматического и безвоздушного распыления и окраски кистью, в графах 10-11 приведены усредненные нормы расхода, рассчитанные на основе граф 4-9 и с учетом удельного веса методов нанесения лакокрасочных материалов в отрасли (см. п. 3.4.). Усредненные нормы расхода служат для определения плановой потребности в лакокрасочных материалах.

2.6. Нормы установлены на один слой покрытия. Необходимое количество слоев принимается согласно проекту.

2.7. Нормы расхода лакокрасочных материалов в кг/т рассчитаны по методике, приведенной в приложении 1, на основе следующих исходных данных:

нормативов расхода лакокрасочного материала с учетом технологических потерь при нанесении различными методами, г/(м 2 × мкм) (см. табл. 1);

оптимальной толщины покрытия, мкм (см. табл. 2);

удельного веса группы сложности окрашиваемой поверхности металлоконструкций (приложение 3);

коэффициентов групп сложности окрашиваемой поверхности (приложение 4);

среднего значения коэффициентов, характеризующих состояние окрашиваемой поверхности для горячекатаного проката при нанесении 1-го или 2-го слоя покрытия (приложение 5);

средней площади окрашиваемой поверхности в 1 т металлоконструкций, равной 29 м 2 .

2.8. В случае значительного отклонения площади покрываемой поверхности в 1 т металлоконструкций от средней площади норма расхода должна быть пересчитана с учетом поправочного коэффициента

,

где: F ф — фактическая окрашиваемая площадь, м 2 ;

F с средняя окрашиваемая площадь, м 2 .

2.9. В табл. 3 приведены данные по сочетаемости растворителей и вспомогательных веществ с лакокрасочными материалами и их количественное соотношение в процентах к основному лакокрасочному материалу в исходной вязкости.

2.10. Нормы расхода рассчитаны для нанесения лакокрасочных материалов при температуре воздуха не ниже +15 °С. При значительных отклонениях температуры воздуха (например, нанесение перхлорвиниловых эмалей при отрицательных температурах) необходимо обеспечивать температуру рабочих составов в соответствии о требованиями нормативно-технической документации т.е. 18-22 °С.

Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

1. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

На практике хорошо зарекомендовал себя следующий способ подготовки холоднокатанной стали: · обезжиривание поверхности металла уайт-спиритом · обработка 10%-ным раствором едкого натра с добавкой 0,5% ОП-10 и стирального порошка (10г/л) · промывка водой и.

2. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травление В пересчете на гидроокись натрия 1,12 14,0 Активирование 1,12 14,0 Фосфатирование 0,30 3,8 Пассивирование 0,l9 2,4 Сушка: перед электроосаждением 0,12 1,5 перед другими методами нанесения 0,36 4,5 Травление Активированне В .

3. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Рекомендуемое ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ЩЕЛОЧНЫМИ РАСТВОРАМИ 1. При обезжиривании щелочными растворами — применяют готовые к употреблению моющие средства, приведенные в табл. 1. Таблица 1 Материал обраба тываемого изделия Метод обработки Моющ.

4. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 22 Наименование операции Контролируемые показатели Требования Методы контроля Обезжиривание в растворителях Степень обезжиривания По п. 5.5.1 По п. 5.5 Обезжиривание в водных растворах Степень обезжиривания По п. 5.5.1 По п. 5.6 Сте.

5. Сварка и склеивание винипластовых труб

Во всех случаях перед склеиванием необходима предварительная подготовка поверхности: удаление неровностей, обезжиривание , создание шероховатости. Для винипласта наиболее употребительным является клей на осно.

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Основные требования безопасности к технологическим процессам ( обезжиривание растворителями, травление, фосфатирование), хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008-75. 2.1.2. Хранение органических растворителей на рабочем месте допускается в герметически закрытой таре не более двухсменной нормы. 2.1.3. Правила хранения.

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

г/м2 Расход на фос фатиро вание, г/м2 Расход на воспол нение потерь при Техно логи ческие поте ри, г/м2 Норматив расхода, г/м2, не более Уно се г/м2 Уда ле нии мас ла г/м2 Сталь 2 2l, 12 30-40 20 12 3,8 3,5-4,0 0,50,6 10,512,5 4l, l2 30-40 1 6,8 1 1 0,6 13,5 2 3 1 0,7 15,5 2l, l2 10-15 1 11,5 0,9 18,5 2 1,0 20,5 Сталь (с предварительным щелочным обезжиривание м) 1 ll 30-40 20 1,5 3,5-4,0 0,4 7,9 1 1 1 0,5 10,0 2 — 3 1 0,5 11,1 10-15 4,6 0,6 13,2 Алюминий 2 30-40 40 7,6 1,0-2,0 0,7 14,3 2l, l2 1 2 2 0,9 18,6 2 6 19-15 22,8 1,41,6 30,234.

8. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

В технически обоснованных случаях (крупногабаритные изделия сложного профиля, ремонтная подготовка поверхности, подкрашивание изделий в сборе и других) обезжиривание проводят с помощью щеток или протирочного материала, смоченных уайт-спиритом или водными растворами. Щетки и протирочный материал не должны оставлять следов (частичек материала, ворса и других) на обрабатываемой поверхности. 3.9. Удаление окислов 3.9.1. Выбор способа очистки поверхности металлов I и II групп в зависи.

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Обработку литейных магниевых сплавов в растворах кальцинированной соды и хромового ангидрида проводят при наличии флюсовых включений или старой оксидной пленки. 3. Обезжиривание литейных магниевых сплавов, подвергающихся травлению в кислотах, необязательно. 4. При наличии на поверхности изделий из магниевых сплавов консервационной смазки проводят обезжиривание органическими растворителями. 5. Травление в растворах кислот применяют для изделий и.

Обезжириватель для металла

Для более длительной эксплуатации любую металлическую конструкцию необходимо обработать соответствующими лакокрасочными материалами. Это позволит предотвратить появление очагов коррозии. Одной из первых манипуляций при работе с металлом является процесс нанесения обезжиривателя на поверхность, независимо от сложности исполнения конструкции. Качественная обработка обезжиривателем позволит обеспечить надежное сцепление поверхности изделия со слоем лакокрасочного вещества, которое будет наносится в последствии.

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Любое изделие из металла требует предварительную очистку поверхности от различного рода загрязнений, в том числе и жировых. Различают такие способы обезжиривания:

  • механический – применяют тогда, когда необходимо обеспечить под покраску шероховатую поверхность. Процесс достаточно трудоемкий, требующий применение различных шлифовальный щеток или кругов;
  • электрохимический – эффективно очищает металлические изделия от жировых пленок, независимо от толщины загрязнения. Однако, подобный способ очистки приемлем только в масштабах производства, где имеются специально обустроенные помещения. При нарушении технологии очистки и передозировки обезжиривателя изделие может быть испорчено, поскольку возможно нарушение показателя прочности металла;
  • химический – самый оптимальный способ обезжиривания. Процесс можно выполнять на производстве, а также в домашних условиях.

Стоит также обратить внимание, что использовать химический способ очистки поверхности металла от жиров непосредственно перед покраской лучше всего в хорошо проветриваемых помещениях, поскольку специфический запах антикоррозийных средств и обезжиривателей очень токсичен, что само по себе вредно для здоровья человека. Не будет лишним работнику применять специальные защитные приспособления, которые предотвратят возможное отравление химическими парами.

Обезжиривать металл перед покраской необходимо, поскольку многие виды лакокрасочных изделий не будут наносится равномерно, если поверхность изделия не будет очищена. Перед началом финишной обработки краской металлическое изделие подвергается очистке от имеющихся пятен, загрязнений.

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день существует огромный выбор средств для обезжиривания металла перед покраской. Производители уже давно зарекомендовали себя на рынке потребителей. В специализированных магазинах консультанты-продавцы могут предложить на выбор один из следующих растворов:

  1. Уайт-спирит – самый популярный обезжириватель. Обладает специфическим запахом ГСМ, жидкость прозрачного цвета. Отпускаются емкости различного объема;
  2. Растворитель 646 – жидкость желтоватого оттенка с резким запахом. Применяют для обезжиривания любых поверхностей, удаления слоев краски, клининга строительного оборудования и инструмента. Также обезжириватель используют для разведения эмалей;
  3. Ацетон – прозрачная жидкость, имеющая специфический запах. Устраняет различные виды пятен (смоляные, жировые, масляные). Можно применять для разбавления лаков, красок;
  4. Сольвент – жидкость прозрачного либо же желтоватого цвета. Применяют не только как обезжириватель по металлу, но и в качестве средства для разбавки краски. Широко используют при работе с автомобилями;
  5. Керосин – самый бюджетный обезжириватель. Успешно используют для выведения пятен с кожаных и тканевых изделий.

Внимание: Перед началом работы с обезжиривателями следует внимательно прочитать инструкцию и соблюдать меры безопасности.

Органические обезжириватели

Обезжириватели органического состава достаточно быстро и качественно удаляют жирные загрязнения с металла. Несмотря на эффективность применения, вещества обладают высоким показателем пожароопасности, что в свою очередь ограничивает круг использования. Подобные средства больше используют частные лица, реже на производстве.

Имеют органические растворители и недостатки, такие как:

  • большой расход материала за счет высокой летучести вещества;
  • удаление лишь частиц жирных загрязнений. С твердыми частицами и абразивными материалами обезжириватель в контакт практически не вступает.

Эмульсионные чистящие составы

Удалить жирные пятна с поверхностей можно при помощи эмульсионных обезжиривателей. Широко используют для устранения нагара, смазки, старой краски. Перед началом работ следует обязательно надевать специальные перчатки, чтобы предотвратить попадание вещества на эпидермис.

Эмульсионные растворители довольно часто используют в обычном быту. Основными компонентами обезжиривателя являются растворитель, эмульгатор, вода, моющее добавки.

Щелочные и кислотные средства

Щелочные и кислотные обезжириватели превосходно очищают поверхности. Специальные поверхностно-активные вещества, входящие в состав щелочных средств, эффективно ведут борьбу как с жидкими, так и твердыми типами загрязнений.

К преимуществам растворов такого вида можно отнести экологичность, пожаробезопасность. Кроме того, обезжириватели можно наносить на металл самыми различными способами.

Важно знать: В обязательном порядке после применения щелочных либо же кислотных обезжиривателей участок металла или изделие нужно тщательно помыть обычной водой для устранения остатков растворителя.

Расход обезжиривателя на 1м2 по металлу

Чистку поверхности от жировых загрязнений выполняют поэтапно небольшими участками. Традиционно расчет количества используемого средства ведется на площадь в один квадратный метр. В зависимости от выбора того или иного средства, а также от типа загрязнения оценивается расход растворителя.

Советы и рекомендации по применению

Применять обезжиривающие средства следует с особой осторожностью, избегая контакта жидкости с кожным покровом. Все работы проводят в заданной последовательности:

  • металл зачищается перед обработкой преимущественно механическим способом. Это необходимо выполнять для устранения различных дефектов и ржавчины. Можно использовать обычную наждачную бумагу, а также болгарку;
  • участки, которые не требуется обрабатывать, закрывают при помощи специальных полотен;
  • наносить обезжириватель на обрабатываемый фрагмент лучше всего куском ткани;
  • растворитель выдерживается на поверхности определенный промежуток времени, после чего излишки удаляются, а участок металла грунтуется, а далее красится.

Внимание: Если загрязнение не удаляется при помощи тряпки, то изделия небольших размеров нужно поместить в емкость, заполненную растворителем.

Применять обезжириватель перед покраской необходимо в обязательном порядке. Не следует допускать ошибки многих, решивших сэкономить время, пропустив этот важный этап обработки металла. Появившаяся по истечение времени ржавчина на поверхности заставит владельца понести повторно значительные временные и финансовые затраты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector