Bktp-omsk.ru

Делаем сами
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление металлических конусов

Вальцовка конусов

Изготовление конусов методом вальцовки из стального листа в компании Гефест качественно на собственной производственной базе.

  • Максимальная толщина – 70мм
  • Максимальная высота – 2000мм

На нашем оборудовании есть возможность делать замкнутые конуса.

Наши преимущества:

  • Нам требуются только фактические размеры конуса, все развертки мы подготавливаем сами исключая ошибку сторонних конструкторов
  • Вы можете привезти свой материал по предоставленным с нашей стороны dwg разверток или заказать резку у нас (стоимость металла рассчитывается от фактического веса заготовки).

Изготавливаем конуса предельно сложно выполнимых форм, так же делаем эксцентрические конуса.

Примеры наших работ по вальцовке конусов

Вальцовка конусов — это способ получения конического изделия из плоской прошедшей предварительную процедуру прокатки металлической заготовки на вальцовочном оборудовании. Вальцовка — способ более удобный с малой затратой энергии, эффективный благодаря легкой переналадке при мелкосерийном производстве, чем прессование и вытяжка.

Для вальцовки конусов применяется универсальный промышленный четырёх валковый вальцовочный станок, позволяющий обрабатывать изделия с различными параметрами.

Процесс вальцовки конуса

Процесс изготовления конуса включает раскрой заготовки в соответствии с параметрами будущего конуса по техническому заданию. Затем заготовка фиксируется между верхним и нижним валами, регулируется высота подъема сторон бокового валка для задания нужной геометрии изделия и производится прокатка до стыковки краев конуса. У извлеченного конуса сваривают стыковочный шов.

При вальцовке конусов листового металла деформирующее усилие равномерно распределяется по поверхности соприкосновения заготовки и валков. Малые удельные нагрузки на валки обеспечивают их надежность и долговечность, что удешевляет производственный процесс, а возможность изменения скорости деформации снижает потери от брака.

Деформирование производится крутящим моментом, зависящим от физико-механических характеристик материала заготовки конуса, условий контактного трения и диаметра рабочих валков. Учет этих параметров и правильный расчет и раскрой заготовки требует высокой квалификации персонала. Регулировка производится изменением зазора между валками в автоматических станках при предварительной настройке. Наше современное оборудование позволяет изгибать правильной формы с равномерной толщиной и высоким уровнем точности конусы с углом вальцовки до 45 градусов.

Где заказать производство конусов из металла?

Заказывайте производство конусов в компании Гефест. Мы гарантируем высокое качество и полное соответствие техническому заданию при кратчайших сроках исполнения заказа по оптимально низким ценам.

Услуги компании Гефест Санкт-Петербург по металлообработке включают гибку металла, вальцовку металла, гибку труб, токарно-фрезерные работы.
Компания Гефест изготавливает на заказ металлические емкости для высокого давления, емкости для пищевой, химической, фармацевтической промышленности, силосные емкости, теплообменные резервуары, емкости для топлива, силосные емкости.

Изготовление конусов

Если Вас заинтересовала данная информация или возникли вопросы,
звоните по телефону: (351) 283-62-40

Уральский завод специальных конструкций производит конуса, которые служат для перехода трубопровода из одного диаметра в другой. Также их используют, как часть свариваемых емкостей и других конструкций в производстве. Они представляют собой стальной урезанный с узкой стороны конус.

Этапы изготовления

Клиент, делая заказ, указывает диаметры торцов и высоту готового изделия. С этими данными начинается изготовление конуса. Делается расчет линейных размеров и чертеж раскроя. От их точности зависит правильность формы готовой детали.

Раскрой заготовки

Для изготовления конусных обечаек используется прокатные стальные листы. Они могут быть как цельные (с одним швом), так и сваренные из нескольких сегментов по ГОСТ Р 52630-2012. Если заготовки состоят из одной части в форме подковы, они не могут быть больше определенного размера, ограниченного форматом листа.

Максимальный размер стандартного листового проката – 200х600 см. При необходимости используется специальный прокат – 500х1200 см. Из него можно вырезать заготовку для конуса с диаметром большого отверстия 380 см и высотой 300 см. Программу раскроя вводят в ЧПУ станка. Далее производится плазменная или лазерная резка металла с последующей обработкой торцов. Также может использоваться кислородная и дуговая резка.

Вальцовка заготовок

Конусные обечайки можно изготавливать несколькими способами:

  • холодная вальцовка;
  • горячая вальцовка;
  • холодная штамповка.

Для холодной и горячей вальцовки используется листогибочный станок (вальц). Заготовку пропускают между несколькими валиками разного диаметра. Для упора на валике должен быть установлен торцевой ролик, ограничивающий сдвиг листа по оси. При этом минимальный размер окружности задает диаметр верхнего валика станка, а максимальный может быть любым. Толщина стенки также ограничивается возможностями машины. Высота обрабатываемой обечайки зависит от длины валиков.

Горячую вальцовку применяют, когда используемый металл не имеет достаточной пластичности и может деформироваться при холодной обработке. Его разогревают газовыми горелками и только после этого подают на листогибочную машину.

Холодная штамповка

С помощью гидравлического пресса из стальных листов штампуются бесшовные конические обечайки. Нужная форма достигается в несколько приемов. Такая технология позволяет одновременно, используя специальную оснастку, добавлять правильному конусу необходимые дополнительные типоразмеры.

Сварка

После холодной и горячей вальцовки получаются изогнутые стальные пластины, из которых необходимо сварить конусы. Любой сварке предшествует обработка (разделка) торцов металла. Эта операция проводится сразу после резки.

Согнутые заготовки свариваются в конус с помощью сварочных автоматов DIGITECH VISION. Для сохранения дуги во избежание прямых участков на линиях стыковок используют специальные стыковочные планки.

По окончании сварных работ швы зачищаются и проверяются:

  • ультразвуком;
  • радиографически.

Делаются контрольные замеры полученного конуса.

Дополнительная обработка

Конструкторская документация и ГОСТ Р 52630-2012 требуют дополнительных воздействий на готовые изделия. Например, термическая обработка придает обечайкам нужные им свойства. Механические операции, а именно, обработка торцов для приварки днища, штуцера, отвода и других деталей проводится на конусах, используемых в изготовлении емкостей и аппаратов.

Все работы выполняются, согласно техническим условия, требованиям ГОСТа, что гарантирует высокое качество и долгую безотказную работы конусных обечаек.

Изготовление обечаек

Предоставляем услуги по изготовлению металлических изделий из стального листа до 14 мм.На нашем ЧПУ станке, производства Италия ROCCIA.

Вольцы 4-х вольковые, позволяют изготовить изделия различных форм.

Обечайка — это открытый цилиндрический или конический элемент металлоконструкции (типа обода, барабана, кольца, короткой трубы). Обечайки изготавливаются методом. Гибка листа осуществляется в вальцах (листогибочной машине), толстолистовая сталь деформируются с предварительным подогревом.

Обечайки находят применение в строительной, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности. Самое большое количество заказов на производство обечайки мы получаем от машиностроительных предприятий.


Обечайки производятся для дальнейшего использования:

  • в сварных металлоконструкциях: аппаратов, труб, котлов, баков, силосов, резервуаров, емкостей;
  • в качестве заготовки: стальных бандажей, фланцев, бандажных колец, крановых барабанов, тормозных барабанов, конвейерный барабанов, роликов, патрубков, подбандажной обечайки вращающихся печей и других элементов промышленного нестандартного оборудования;
  • в кожухах магистралей и конструкций опор мостов, водоводов, канализаций, переходов;
  • для изготовления промышленных дымовых труб, вентиляционных труб, газоходов.
  • деталей технологических трубопроводов: отводы сварные, тройники, переходы, патрубки из нержавейки, компенсаторы, опоры трубопроводов.
  • Вальцевание обечайки, Вальцовка алюминиевого листа, Вальцовка алюминия, Вальцовка алюминия листового, Вальцовка завод, Вальцовка коническая, Вальцовка конуса из листового металла, Вальцовка конуса на вальцах, Вальцовка конусов, Вальцовка листа, Вальцовка листа по радиусу, Вальцовка листа услуга, Вальцовка листа цена, Вальцовка листового, Вальцовка листового материала, Вальцовка листового металла, Вальцовка листового металла москва, Вальцовка листового металла цена, Вальцовка листовой стали, Вальцовка металла, Вальцовка металла москва, Вальцовка металла цена, Вальцовка нержавейки в москве, Вальцовка обечаек, Вальцовка стали, Вальцовка стального листа 14мм конус на вальцахВальцовка толстого листового металла, Вальцовка толстолистового металлаВальцовка толстостенных обечаек, Вальцовка трубы из нержавейки, Вальцовка чпу, Гибка обечаек, Завод обечайки, Заготовка обечайки, Изготовим обечайки, Изготовление обечаек, Изготовление обечаек из листовой стали, Изготовление обечайки из металла, Коническую обечайку, Металлические обечайки, Обечаечные трубы, Обечайка из листа, Обечайка из листовой стали, Обечайка большого диаметра, Обечайка колодца, Обечайка купить, Обечайка купить цена, Обечайка нержавеющая сталь, Обечайка производство, Обечайка толстостенная, Обечайка цена, Производители обечаек, Производство обечаек из листа, Стальная обечайка, Станки для вальцовки листа, Стоимость вальцовки листового металла, Услуги по вальцовке листового металла, Услуги вальцовка, Услуги вальцовки металла, Услуги вальцовки москва, Цилиндрическая обечайка.

Технология вальцовки листового металла.

В сварочно-сборочном цехе имеется более десяти единиц вальцовочного оборудования, в том числе трех и четырехвалковая листогибочная машина позволяющая гнуть листы стали 09Г2С длинной до 3000 мм., толщиной до 14 мм. При этом минимальный внутренний диаметр получаемой заготовки 350 мм. Возможности оборудования позволяют вальцевать лист в различные формы обечайки: цилиндрическую, коническую, сферическую. Раскрой листового металла производится на портальной машине газо-плазменного раскроя металла. Операции сварки обечайки производится с использованием опорных роликовых вращателей, сварочных позионеров и манипуляторов. Сварка продольного и кольцевого шва может производится полуавтоматические установки для сварки под флюсом. Термическое оборудование представлено газовыми печами для нормализации и нагрева заготовки. В соответствии с требованиями к качеству продукции и технических условий заказчика на предприятии производится 100% контроль сварных швов ультразвуком (УЗК). По требованию заказчика на предприятии может быть произведена мехобработка торцев обечайки под сварку на токарных и токарно-карусельных станках.

Читать еще:  ГОСТ 8510-86

Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти.

Конуса металлические

Изготовление металлических конусов

Одним из направлений деятельности производственного предприятия конуса «МашПромКонтракт» является изготовление металлических конусов. Форма и размеры изделий самые разные, а в качестве материала для выпуска выбирают медь сталь, бронзу, латунь.

Применение и виды конусных заготовок

Сегодня конуса металлические применяют повсеместно как переходники с одного диаметра на другой, детали водостоков и дымоходов, запчасти для станков и т. д. При изготовлении конусов из металла важно правильно рассчитать форму, диаметр и высоту. Погрешность в несколько мм способна лишить готовое устройство герметичности и функциональности. Так что без высококлассных инженеров не обойтись.

Существует несколько техник, применяемых при производстве конусных заготовок. Первая предусматривает выпуск бесшовной конструкции. Болванкой для будущего конуса становится так называемая елочка, изготовленная из цельного куска сплава. Затем заготовка обтачивается внутри и снаружи до полного соответствия нужным параметрам. Плюс этой технологии в цельности изделия и возможности корректировать толщину стенок.

Для выпуска деталей применяют высокоточные станки с ЧПУ, исключающие риск погрешности или заводского брака. Человеческий фактор здесь практически исключен — оператор лишь вводит параметры будущей продукции и активирует программу. Способ точения зависит от размера детали, материала и ожидаемой текстуры поверхности.

Произведенные на роботизированном оборудовании, все единицы в партии абсолютно идентичны и точны до микрона, что позволяет использовать детали в приборо- и самолетостроении.

Второй способ изготовления металлических конусов — сварной. Если коротко, то из листа металла делают заготовку подобно картонному кульку, после чего шов заваривают и обрабатывают для дополнительной прочности.

Процесс выпуска состоит из нескольких этапов:

  1. Составление чертежа.
  2. Раскрой с помощью программируемого устройства. Современные станки режут материал лучом лазера, плазмой или кислородной струей. Прежде чем запустить процесс, в память станка вводятся размеры и детали чертежа.
  3. Вальцовка или штамповка — процесс, в ходе которого изделие принимает нужную форму.
  4. Заваривание шва.
  5. Финальная шлифовка.

Для производства сварных конструкций применяют стальные листы нужной толщины. Перед тем как поставить изготовление партии на поток, делается пробный экземпляр, который согласовывается с заказчиком.

Компания «МашПромКонтракт» занимается производством продукции из металла больше десятилетия. На предприятии собралась команда высококвалифицированных специалистов, способных претворить в жизнь любую, самую сложную конструкцию. Для выпуска изделий используются только качественные материалы, благодаря чему они служат долгие годы. Точность изготовления гарантируется применением самого современного оборудования.

Что касается ценовой политики, компания всегда идет навстречу клиентам, поэтому стоимость продукции одна из самых низких на рынке.

Вальцевание (вальцовка) металла

Предлагаем вальцовку профильного и листового металла по выгодным ценам в Краснодаре, исполняем заказы любой сложности как на серийные детали, так и штучные образцы.

Вальцовка — равномерное деформирование различных видов сплавов под давлением или операция холодной формовки металлоизделий (листового, профильного металла, труб, стального прута) в целях приведения изделий к радиальной или цилиндрической форме. Технологически процесс представляет собой постепенное протягивание металла в движущихся валках на специальном оборудовании — вальцах. С помощью вальцовки можно осуществлять обработку стальных сплавов, например изделий из нержавеющей стали, цветных металлов, различных видов черных металлов, оцинкованного листа и профильного и трубного проката. Для гибочного процесса могут использоваться заготовки следующих форм: стальная полоса, плоский лист, профилированный лист, швеллер, двутавр, уголок, профильные и круглые трубы, арматура, пруты и пр.

  1. Вальцовка листового металла
  2. Вальцовка труб
  3. Преимущества
  4. Вальцовка конусов
  5. Цены на вальцовку в Краснодаре

Наше предприятие осуществляет вальцовку различных видов металла, в том числе:

  • нержавеющая сталь;
  • оцинкованная сталь;
  • цветные сплавы;
  • изделия из черного метала.

Вальцовка листового металла

Вальцевание листового металла это равномерное деформирование стального листа под давлением. С помощью данного метода можно создавать как заготовительные элементы, подлежащие сварке и соединению в цельную конструкцию, так и готовые изделия. Изготовление деталей осуществляется на современном оборудовании, отвечающем новым стандартам качества и необходимым для работы требованиям. Процесс осуществляется с помощью ковочных или листогибочных вальцов. Лист металла пропускается между вальцами и под воздействием давления постепенно приобретает необходимую форму. Достаточно трудновыполнимым процессом является гибка листовой нержавеющей стали, поскольку главной задачей при этом является сохранение свойств защитного покрытия листа.

Данный метод используется для изготовления изделий цилиндрической формы. Наше предприятие осуществляет вальцевание листов нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия и пр. Обработка таким способом листового проката используется для последующего изготовления промежуточных форм со сборкой в готовые конструкции, такие как цистерны, котлы, емкости, трубы нестандартного диаметра.

Вальцовка осуществляется на станках, обладающих большими радиусами скругления. В процессе обработки листа на станке металл подвергается равномерной деформации с назначенным радиусом скругления, и в результате на выходе получается конус либо цилиндр из листового металла, в зависимости от заданных углов скругления. Каждый станок имеет собственные характеристики и ограничения по обрабатываемому металлу, как то — толщина, размеры и радиус сгибания. В зависимости от толщины металла на выходе и тем больше должны быть радиусы валков установленных на вальцах, но увеличение радиуса валков приведёт к уменьшению минимального радиуса гиба при вальцовке тонко-листовых металлов. Процесс вальцевания выполняется на специальных станках (листогибочных вальцах).

Вальцуем листовую сталь с размерами:

  • ширина изгибаемого листа — до 2000 мм
  • толщина листа — от 1 до 20 мм
  • наименьший радиус вальцовки — 120 мм

Вальцовка труб

Вальцовка профильных труб осуществляется путем их обработки на трубогибочном или вальцовочном оборудовании. Стоимость услуг по гибке профильного проката формируется в зависимости от характеристик используемого металла, сложности выполнения заказа и требуемого количества изделий, так как для изготовления каждого индивидуального изделия производится наладка оборудования.

Гибка профильной трубы вальцеванием

Одним из способов холодной обработки металла является вальцовка труб. Обработка профильного металла осуществляется на самых простых и распространенных станках трехвалковых трубогибах. На станках данного типа можно производить гибку профильного металла из разных видов стали: черная, нержавеющая, различные сплавы цветных металлов и пр. Главным механизмом, осуществляющим, собственно вальцовку, является узел, состоящий из трех роликов-валков, один из которых является ведущим, либо это функция переходит на два крайних валка. Профильная труба прокатывается через валки и деформируется с образованием изделия заданного радиуса кривизны. Вальцовка позволяет изготовить либо гнутый отрезок трубы, либо длинный гнутый профиль различной длины вплоть до создания круговой заготовки.

Сам процесс гибки профильного металла подразделяется на два этапа. Первый – предварительное натяжение для задания угла скругления, путем создания давления от среднего валка на профиль, опирающийся на крайние валки, либо наоборот, прикладывания усилия от крайних валков при упоре на средний.

Вальцовка сечения труб

Процесс разделяется на три этапа:

  1. Начальный этап — привальцовка — расширения под воздействием температуры или механической силы. Профильный металл помещается в отверстие, после этого начинается расширение, первый этап позволяет избавиться от зазора между трубой и краем отверстия.
  2. Второй этап — вальцевание заключается в уплотнении соединения и формирование загиба, для данного процесса необходимо применение наиболее больших усилий, на этом этапе за счет деформации изменяется и геометрия профильного отверстия, создавая плотное соединение.
  3. Третий этап — развальцовка — на этом этапе соединение становится полностью герметичным.

Для вальцовки труб наше предприятие использует трехроликовые трубогибные станки, которые обеспечивают точность радиуса гиба порядка 4% от номинального размера. Используемое оборудование позволяет исполнять гибку профильного металла по требуемому радиусу без образования дефектов на внутренней стенке заготовки. Данное оборудование позволяет выдерживать радиус гиба до 250 мм, а также производить обработку других видов профильного металлопроката — швеллера, двутавра и уголка.

Преимущества вальцевания

  • простота обработки;
  • сохранение свойств металла;
  • равномерная деформация по всей площади заготовки;
  • отсутствие трещин, заломов, царапин, заусениц и прочих дефектов по внутренней плоскости готового металлоизделия.
  • возможна обработка пластичных металлов;
  • большой диаметр гибки;
  • гибка в одном направлении,

Вальцовка конусов из листового металла

Вальцовка конусов обычно сложнее, чем гибка труб, т.к. предполагает применение четырехвалковых станков, поскольку трехвалковые станки не обладают необходимой для такой работы точностью. Кроме того, предполагается наличие определённого опыта у оператора данного станка. При применении четырехвалковых станков оператор обладает возможностью производства протяжки листового металла на холостом ходу, в таком случае с помощью оборудования производится разворачивание листа под углом к крайней стороне наклоненного валка. В процессе протяжки листа между валками, металл равномерно деформируется и получает изгиб под заданным радиусом без нарушения технических характеристик металла. Таким образом производятся изделия цилиндрической или конической формы.

Читать еще:  Инструкция по утеплению металлического гаража своими руками

Конструкция четырехвалкового станка помогает производить изделия, более точно соблюдая радиус изгиба, прокат зажимается между вальцами и сверху, и снизу. Обечайки обрабатывают боковыми валками, подгиб кромок осуществляется одновременно. В числе прочих усовершенствований четырехвалкового станка — присутствие добавочного прижимного приспособления, помогающее уменьшить величину плоского края, способность изгибать листовой металл за один проход и возможность горизонтальной подачи прокатного металла.

При обработке лист изгибается постепенно по заданному оператором станка радиусу и в итоге металл приобретает коническую форму. Вальцовочные станки обладают различными техническими характеристиками, накладывающими определенные ограничения на диаметр изделий, подвергаемых обработке, а также на толщину обрабатываемых листов металла.

При наличии вальцовочного оборудования, соответствующего стандартам и при наличии в штате операторов станков с соответствующим опытом, предприятие способно производить конусные изделия с изгибом правильной формы и углом вальцевания до сорока пяти градусов.

Приблизительная стоимость вальцовки металла

Изготовление трубы из металлического листа — от 50 рублей за единицу
Цена вальцовки профильной трубы по назначенному радиусу — от 100 рублей за единицу продукции.
Цена вальцовки конусов — от 200 рублей за вальцевание одного изделия
Стоимость вальцовки обечайки — от 50 руб. за шт.
Стоимость вальцовки полуобечайки — от 50 руб. за шт.

Резка, Гибка, Вальцовка

  • Место работы: м. Электросила
  • Образование: высшее техническое, экономическое
  • Опыт работы: от 5 лет
  • Возраст: 30-40 лет
  • Услуги
  • Для дачи
  • Продукция
  • Контакты
  • Справочник
  • Новости

Специальное предложение

материалы раздела Услуги

Вальцовка металла, труб, листового проката – в любые формы!

Профессиональная вальцовка металла — еще одна задача, которую с успехом решают специалисты компании «Невские Ресурсы». Собственное производство на основе оборудованной современной технической базы позволяет нам поддерживать гибкую, демократичную ценовую политику и гарантировать безупречное качество вальцевания металлов в любые формы. Мы используем в работе современные станки и последние мировые технологии обработки высокопрочных материалов. Если возникают трудности в понимании самого процесса, предлагаем вам ознакомиться более визуально на сам процесс вальцовки металла.

Вальцовка металла – что это такое?

Вальцовка или вальцевание – это процесс изменения формы, размера, диаметра металлической заготовки с помощью специального металлопрокатного оборудования.

Способы пластической деформации стальных деталей и придание им нужной конфигурации (конусной, цилиндрической, квадратной, овальной) используются людьми со времен старинного кузнечного дела. Теперь трудоемкую ручную ковку железа могут заменить «умные» машины. Вальцовочный парк в нашей компании «Невские Ресурсы» состоит из нескольких станков. Большие вальцы — вальцовка до 25 мм, средние вальцы — вальцевание толщиной до 8 мм, и малые вальцы — сгибаем вальцовкой минимальный диаметр 60 мм и толщиной до 4 мм. Для закатки вальцовкой толщин более 60 мм применяем доработанный станок.

Технологии нового тысячелетия стали более совершенны. Методы вальцовки металла упрощены и автоматизированы. Созданы мощные высокопроизводительные гидравлические станки с электроприводом, удобные инструменты, конструкции с ручным управлением, позволяющие легко работать в различных масштабах, с любым сырьем.

Выгодные условия компании «Невские Ресурсы»:

  • Стоимость вальцовки листов металла – 100 р. за шт., труб – 50 р. за штуку;
  • Возможно выполнение заказа всего за 1 рабочий день;
  • Вы получаете предварительные расчеты, бесплатные консультации;
  • Прием заказов на штучные изделия и большие партии;
  • Предоставляем все современные виды вальцевания;
  • Для вас разработают индивидуальную инженерно-проектную документацию, чертежи;
  • Наши станки способны обрабатывать металл толщиной 0,5-6 см, шириной до 2,5 метра;
  • Применяем разные виды стали (оцинкованная, нержавеющая), алюминий, медь, углеродистые сплавы, цветные и черные металлы, твердые полимеры и резину;
  • Обширный каталог наших изделий поможет вам легко сориентироваться в заказе;
  • Выполним работу по вашему эскизу или предложим свой профессиональный вариант;
  • Ведется строгий контроль над качеством обработки материалов;
  • Вы получите приятные скидки при постоянных заказах;
  • Предлагаем выгодные условия партнерам, разработаем коммерческое предложение;
  • Вы приобретаете надежные гарантии и добросовестное отношение наших сотрудников.

Мы также будем рады вам предложить целый спектр дополнительных услуг по металлопрокатным работам. К ним относится развальцовка, завальцовка труб, способ вальцевания «в радиус» и др. Эти методы обеспечивают более прочные, надежные соединения деталей и труб, герметичные швы и долгий срок эксплуатации.

В понятие вальцовки входит целый перечень технических процессов, которые изменяют параметры твердых заготовок. Это может быть формирование стального уголка, швеллера, узкой полосы, сужение и расширение стенок трубы, создание профнастила, изменение поперечного сечения, формы (круг, овал, квадрат, конус и т.п.). Кроме того, применяется холодный и горячий (сварочный) методы обработки твердого сырья.

Холодная вальцовка листов металла – безупречный способ обработки.

Технологию холодного вальцевания сегодня предпочитают все цивилизованные страны мира. Такую популярность легко объяснить целым рядом весомых преимуществ. К ним относится сохранение свойств материала после обработки, отсутствие риска появления возможных дефектов, щелей и трещин. Холодный метод с успехом применяется для изгиба сложных деталей, поэтому с успехом используется в ювелирном производстве.

Виды вальцовки металла и их назначение

3 основных вида вальцовки металла:

  1. Штамповочная технология. Этот способ применяется для деталей с одинаковыми размерами и техническими параметрами. Он позволяет поддерживать высокую производительность процесса, необходимую для работы с крупной партией сырья. Как правило, штампованные детали используются в больших промышленных цехах и заводах.
  2. Формовочная технология вальцовки металла. Такая техническая операция позволяет обрабатывать самые разные заготовки и детали. Формовочное вальцевание включает в себя: одноручьевый тип (высокая производительность), многоручьевый (сложные формы с разным сечением), периодический (повторяющиеся изделия).
  3. Отделочная технология вальцовки металла. Такой способ позволяет создавать на обрабатываемой детали рельефную поверхность. В качестве заготовок применяются стальные профили, пруты, турбины, лопасти и другие сложные заготовки. В этой технологии мы используем наиболее эффективный, холодный тип вальцевания.

Мы принимаем заказы на изготовление партий деталей, а также единичных изделий. С заказчиком всегда согласовывается применение определенных технологий исходя из объема заказа, а также требований к качеству продукции. При этом наша компания устанавливает разумные цены на услуги вальцовки металла.

Оборудование для вальцовки металла компании «Невские ресурсы»

На рынке современного металлопроката сегодня представлены высокотехнологичные инструменты, позволяющие производить вальцовку сложных нестандартных изделий с высокой точностью. Наша производственная база оснащена самыми последними техническими разработками, инструментом и оборудованием. Персонал компании — это профессиональные инженеры, технологи, опытные мастера своего дела. Мы регулярно совершенствуемся и повышаем уровень технической специализации.

Промышленные машины для вальцевания, которыми оснащена наша производственная база, представляют собой мощные станки из высокопрочной стали с длительным сроком службы. Принцип работы заключается в обкатке материала вокруг вращающихся вальцев, имеющих разный радиус. У нас работают лучшие 3-х и 4-х валковые универсальные машины самого последнего технического образца.

В устройстве станка располагается основной верхний вал и 3 или 4 вальца, позволяющие изменять угол обработки изделия, создавая на выходе заданную форму детали или диаметр трубы. Функциональность металлопрокатного оборудования зависит от объемов работ, от толщины обрабатываемого металла или ширины листа.

Чем толще лист, тем радиус полученной детали становится соответственно меньше. Наиболее продуктивны трёх-четырёх-роликовые машины. Обычно парные валы располагаются симметрично либо асимметрично друг другу. Их количество напрямую влияет на производительность и уровень качества полученного результата.

3-х-валковое устройство – имеет доступную стоимость, обладает скоростью 5 м в минуту и рассчитано на заготовки от 6 мм толщиной. Слишком тонкий стальной лист не всегда зажимается валиками и может выпасть из станка во время обработки.

В 4-х валковом универсальном станке процесс полностью автоматизирован, скорость 6 м/мин, исключены сбои, выскальзывание детали и другие неполадки. Станок управляется удобным пультом. Это самое дорогое, но и самое совершенное современное оборудование для вальцовки.

Для разных целей используются соответствующие листогибочные станки и инструменты. Если для заготовок из мягкой меди достаточно простых инструментов, то для вальцевания труб и прутов твердой стали мы применяем специальные многофункциональные машины для создания изделий по индивидуальному и серийному заказу.

Процесс вальцевания должен производиться в установленной последовательности и с соблюдением всех норм, поэтому оптимальным решением станет обращение в специализированную металлообрабатывающую компанию с хорошей деловой репутацией! Профессиональный подход к решению вопроса позволит избежать необоснованных финансовых потерь и быть уверенным в качестве готовой продукции.

На текущий момент у нас есть возможность изготовления, вальцевания обечаек из листового металла шириной до 2000 мм и толщиной от 0,5 мм до 60 мм.

Этапы вальцовки металла:

  1. Анализ технических параметров металла, физико-химических свойств сырья;
  2. Замеры (расстояния между деталями и технические характеристики;
  3. Изгибание листа, трубы и внутренней решетки под давлением;
  4. Снятие нагрузки с готового изделия.

Несмотря на почти полную автоматизацию нашего производства, процесс качественного вальцевания требует специальных навыков и технических знаний. В компании «Невские Ресурсы» работают инженеры и мастера высокой квалификации, настоящие профессионалы в сфере современного металлопроката. Мы выполняем любые заказы в минимальные сроки.

Почему вальцовка металла – становится все более востребована в современном мире?

Применение вальцовки в разных областях.

Металлопрокатные операции выполняют ряд многочисленных задач по изменению, деформации металлических деталей и заготовок. Вальцовка используется в строительстве, турбинном производстве, при формировании инженерных коммуникаций (вентиляция, теплообменное оборудование), при обработке кромок изделий, в мебельной промышленности и пр.

Как сделать заказ?

  • Заполнить форму заявки на нашем сайте;
  • Получить бесплатную консультацию о ценах и сроках;
  • Заказать предварительную смету.

Вы можете также связаться с нашими менеджерами по телефону либо написать нам на e-mail . Доверьте работу надежным профессионалам!

Наши контактные телефоны: (812) 945-44-44, (812) 603-27-55

В техническом отделе вы сможете получить консультацию по всем вопросам, включая стоимость изделий.

Вальцовка листового металла в Екатеринбурге

Вальцова листовго металлопроката.

Вальцовка листового металла производится на специальном оборудовании. С его помощью можно изогнуть металлический лист в радиальной или линейной плоскости, свернуть в цилиндр или конус. После такой обработки листовой металл не теряет своей прочности и других физических характеристик. Получается новое изделие с заданными параметрами и свойствами.

На нашем производстве имеются листогибочные машины 3-х и 4-х валкого типа:

Вальцы листогибочные 4-х валковые, модель XZC 3000, предназначены для гибки цилиндрических и конических заготовок из листового материала в холодном состоянии. Возможна гибка сортового проката и подгибка кромок листа при оснащении специальным инструментом и приспособлениями.

Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм

Ширина листа, мм

Наименьший радиус гибки, мм

Скорость гибки, м/мин

Диаметр верхнего валка, мм

Количество электродвигателей без механизации

Суммарная мощность электродвигателей без механизации, кВт

Мощность главного привода, кВт

Габаритные размеры в плане, мм

слева-направо
спереди-назад
высота

Масса машины с инструментом для гибки проката, кг

Вальцы листогибочные 3-х валковые, предназначены для гибки цилиндрических и конических заготовок из листового материала в холодном состоянии. Возможна гибка сортового проката и подгибка кромок листа при оснащении специальным инструментом и приспособлениями.

Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм

Ширина листа, мм

Наименьший радиус гибки, мм

Скорость гибки, м/мин

Диаметр верхнего валка, мм

Расстояние между нижними валками (по осям)

Мощность главного привода, кВт

Габаритные размеры в плане, мм

слева-направо
спереди-назад
высота

Масса машины с инструментом для гибки проката, кг

В Екатеринбурге много производственных предприятий, нуждающихся в подобной услуге. Вальцеванию можно подвергнуть разнообразные металлы и сплавы – от меди и алюминия до стали. Также обработке подвергают перфорированные и рифленые листы. Чем толще лист, тем сложнее придать ему нужную форму.

С нами – просто!

Компания «Формис» предлагает всем заинтересованным организациям качественную вальцовку металла. Мы располагаем профессиональным оборудованием для придания листу нужной формы без утраты им физических свойств. Цена вальцовки зависит от следующих параметров:

  • вид листового металла, его размер, толщина,
  • конечная форма;
  • срочность и объем работы.

Мы работаем с маленькими и большими предприятиями, бюджетными и коммерческими структурами, выполним на заказ работу любой сложности точно в срок. Вальцевание – сложная работа, требующая внимания, владения теоретическими аспектами и техническими навыками. В умелых руках наших мастеров вальцовка будет выполнена строго по технологии, без побочной деформации металлического листа.

Изготовление металлических изделий нестандартной формы

Метизы стандартной конфигурации можно приобрести в готовом виде – промышленность позаботилась о выпуске такой продукции. Если же речь идет об эксклюзивном варианте, приходится выполнять вальцовку листового металла по индивидуальным параметрам. Подобный вид обработки нужен:

— декораторам и ландшафтным дизайнерам.

Вальцовка необходима при изготовлении щитов, крыш, ограждений, рекламных конструкций. Также у нашей компании можно заказать развальцовку труб.

Вальцевание листового металла – наиболее бережная технологическая операция по деформации исходных заготовок. Она проводится без термического и химического воздействия, следовательно, материал изменяется равномерно по всей плоскости, что позволяет сохранить его прочность. Требуется вальцовка листового металла на профессиональном оборудовании – звоните! Выполним работу быстро, качественно, недорого. Отвечаем за результат!

Преимущества нашей компании

Строгое соблюдение
сроков изготовления

Низкие цены,
высокое качество

Более 5 лет
опыта на рынке

Обработка металла
особой сложности

Обработка металла строго по времени, звоните: +7 (343) 287-30-78

Оставляете
заявку

Мы связываемся
с вами

Выполняем
работу

Станок для изготовления конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS-300

Запрос КП

Нашли дешевле? Сделаем предложение лучше

Скачать инструкцию на товар

Информация об оплате

Информация о доставке

Гарантийное и сервисное обслуживание

Информация о лизинге

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы 1
  • Вопрос — Ответ 0
  • Видео
  • Статьи 2

Станок для изготовления конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS-300

предназначен для конусования тонкостенных труб (с толщиной стенки до 1,5 мм) с максимальным диаметром до 42 мм, методом последовательной четырехсторонней штамповки. Применяется для изготовления конусных мебельных ножек, мебельной фурнитуры, декоративных элементов. Длина конуса — до 300 мм.

Особенности:

  • Закрытая циркулирующая система смазки гарантирует машине бесперебойную работу в течение длительного времени.
  • Получаемые изделия имеют гладкую, высокопрочную рабочую поверхность
  • Станок имеет простое управление
  • Высокая производительность
  • Точная повторяемость изделий

Принцип работы станка для создания конуса на трубе:

Формирование конуса на станке SGPS-300 производится методом холодной ротационой ковки. Для усадки трубы в форме конуса применяется специальный штамповочный инструмент.

Внутри рабочего вала (барабана) станка находится вращающийся ротор с бойками

который воздействует на ковочный инструмент (оснастку), вызывая трение и заданную деформацию металла.

Чтобы купить Станок для изготовление конуса из тонкостенной сварной трубы SGPS-300 по выгодной цене, вы можете связаться с нами по телефонам:

8 (800) 707 — 36 — 64 (бесплатный по России)
8 (495) 128 — 13 — 23

или задать вопрос в форму связи

Посмотрите, пожалуйста, видео работы станка для конусного редуцирования трубы:

Вальцевание листа, изготовление обечаек

Вальцевание листа, изготовление обечаек

Машина листогибочная гидравлическая четырехвалковая ИВ2424Ф1

Машина листогибочная трехвалковая ИБ2219

Машина листогибочная четырехвалковая с гидроприводом И2416

Роликовые вращатели самоцентрирующиеся INZT 10 E

Компания «ЛИСмет» предлагает свои услуги по вальцовке металла с применением современного высокотехнологичного оборудования. Суть этой технологической операции состоит в холодном деформировании листовых материалов на специальных станках вдоль заданного направления. В процессе вальцевания листа металла он проходит или прокатывается между несколькими валами и происходит его подгибание до требуемого радиуса.

Мы обеспечиваем комплексный подход к решению самых разных технических задач заказчика – любого уровня сложности и масштабов. Отличное оснащение производственной площадки, использование станков с ЧПУ и мастерство наших специалистов – все это служит гарантией успеха и высокого качества работ.

Что мы предлагаем

Для осуществления работ по вальцовке профильной трубы, производству конических обечаек, элементов систем аспирации и других деталей конической или цилиндрической формы мы используем мощные четырехвалковые листогибочные машины с ЧПУ, а также самоцентрирующиеся роликовые вращатели.

Принимаем заказы на выполнение таких видов работ по деформации труб и листового металла:

  • вальцовка обечаек – цилиндрической и конусообразной формы;
  • изготовление емкостей из черной и нержавеющей стали;
  • изготовление воздуховодов, циклонов для систем вентиляции;
  • вальцовка труб – круглых и профильных;
  • изготовление трубопроводов и фланцевых труб.

Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа – 40 мм.

Преимущества обработки металла на 4-х валковых станках

Важные достоинства четырехвалковых листогибочных машин:

  • универсальность применения, высокая точность и скорость (на 50 % быстрее по сравнению с трехвалковыми листогибами);
  • горизонтальная подача листа и простота манипуляции заготовкой на всех этапах обработки;
  • гибка листа (вместе с предварительным подгибом с двух краев) производится за один проход;
  • уменьшение размеров плоского края благодаря прижимному вальцу;
  • формирование листа происходит непрерывно, что исключает нестыковку краев;
  • вальцовка с ЧПУ позволяет изготавливать сложные детали с переменным радиусом.

После того, как изделие проходит все этапы проката, оно извлекается из станка и осуществляется сварка стыковочного шва. Процесс сварки продольных и кольцевых швов на нашем производстве автоматизирован. Самоцентрирующиеся сварочные роликовые вращатели служат для размещения и вращения заготовок и дают возможность работать с изделиями с большим эксцентриситетом. Такое оборудование позволяет осуществлять сварку как тонкостенных, так и толстостенных обечаек, вальцовок, круглых труб с заданной скоростью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector