Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка металла дремелем

Алмазные отрезные диски для гравера

  • Цена: $1,34
  • Перейти в магазин

Итак, продолжая обзаводиться всяким-разным инструментом для относительно недавно приобретенного гравера (в народе, дремеля) продолжаю обзаводиться всякими разными насадками для этого инструмента. Дисковые пилы уже есть, а не так давно пришли, заказанные вместе с ними алмазные отрезные диски. Именно о них и пойдет речь в сегодняшнем обзоре.

Продавец был выбран совершенно случайно, основным критерием во время его выбора была стоимость товара. На то, чтобы попасть в мое почтовое отделение ушло у нее около 3 недель, что не так уж и много. К сожалению, полноценного трека на посылку не было, так что тут можно ознакомиться только с ее перемещением по территории Китая.
Комплект состоит из 5 алмазных дисков и одной оправки. Так же в посылке была признательная бумажка от продавца, с просьбой не забыть оставить ему положительный отзыв. Видимо, он так пытается поднять рейтинг магазина 🙂

Думается мне, что изначально в этой пластиковом полиэтиленовом чехле, идет как минимум 10 дисков и 2 оправки. Однако, китайцы решили ускорить процесс реализации товара с одновременным увеличением прибыли. Упаковку они просто режут на 2 части, которые и продают по отдельности 🙂 Во всяком случае срез тут точно не заводской.

Диски двухсторонние — покрыты алмазной крошкой с двух сторон. Алмазное ли это напыление или нет проверить возможности нет, так что остается верить на слово. Да и выглядят они идентично.

Все диски имеют одинаковый диаметр — 22 миллиметра.

Особых претензий к качеству изготовления как дисков, так и оправки у меня нет. Диски ровные, круглые, без перекосов. Во всех дисках отверстие для крепления оправки находится по центру, без смещений. Кстати, видел в продаже диски только с одним отверстием — под оправку (в тех, что у меня, помимо него есть еще 8 отверстий вокруг). Решил брать более «дырявые». Теоретически, отвод тепла будет лучше, да и поверхность диска будет забиваться крошкой меньше.

Толщина дисков в той части, где напылена алмазная крошка составляет 0,7 миллиметра.

С оправкой так же все в порядке. Она ровная, симметричная. Во время работы не бьет, диск восьмеркой не ходит. Диаметр части, устанавливаемой в «патрон» — 2,7 миллиметра.

Диск становится на оправку без проблем. Точно так же без проблем он устанавливается в дремель. В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде данных насадок нет, а значит можно переходить к их испытаниям.

Продавец пишет, что они идеально подходят для резки: жемчужин, камня, металла, стекла, керамики, фарфора, плитки, карбида, дерева, пластика, мрамора, кирпичной кладки, бетона и стекловолокна.

Для начала был опробован металл. Результаты резки обычной стали, дюралюминия и алюминия примерно одинаковые — я бы не сказал, что диски подходят для резки этих материалов. Нет, они режут. Но делают это очень медленно. Прежде, чем получится что-то вырезать/отрезать рука устанет держать гравер.

Долго и упорно пилил дюралюминиевый уголок:

А это алюминиевый радиатор с видеокарты. Тут дела обстоят немного лучше, но толщина металла всего пара миллиметров.

А вот с платой диск справился без проблем. Подняв кучу пыли, за секунду она была разрезана на несколько частей.

Срез получился ровный и аккуратный. Так что можно сделать заключение о том, что с резкой пластика дела обстоят отлично.

Следующим было дерево. Если честно, то резать дерево можно. Но делать это стоит только в тех случаях, если в шаговой доступности нет более подходящего инструмента/насадок. Во-первых, стружек (читай, пыли) очень много. Во-вторых, местами дерево подгорает, что сопровождается соответствующим запахом. В-третьих, быстрым процесс резки дерева ну никак не назовешь.

А вот для чего диски подходят идеально, так это для резки камня, плитки, бетона и прочих, схожих по структуре, материалов. Несмотря на огромное количество все той же пыли, резать алмазными дисками указанные выше материалы одно удовольствие. Разрез происходит за считанные секунды, к тому же получается ровным и аккуратным. На большой скорости при резки камня/плитки видно, что диск начинает подгорать (раскаляется по окружности), так что тут надо или подбирать скорость, или подливать водички (как в случае с алмазными насадками для сверления тех же пород).

Стекло резать диском я не стал, поскольку считаю, что для этого есть более подходящие инструменты.

Вот так выглядел диск после того, как прошел все эти испытания.

Видно, что алмазное напыление местами отсутствует. Произошло это во время тестовой резки металла. Так что лучше к нему с подобными дисками не подходить. А вот резка остальных материалов никак не сказалась на качестве и равномерности напыления.

Подводя итог всему, что было написано выше, могу сказать, что данные диски имеют право быть. Они отлично пригодятся если понадобится прорезать отверстие или вырезать узор в плитке, пластике, камне и так далее. Единственное, в силу небольшого диаметра, обычную плитку (да и все остальное) придется резать с двух сторон. Но это уже издержки процесса 🙂 Так что с учетом небольшой стоимости, это не самые плохие насадки. Только не стоит забывать о безопасности: во время резки образуется очень много пыли, которая летит в разные стороны. Так что защитные очки во время проведения работы очень желательны.

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Набор отрезных кругов Dremel, резка металл/дерево/пластмасса, 69 шт.

Мы доставляем товары напрямую от партнёров со всей России. Эти товары не представлены в магазинах и доступны только для заказа на сайте.

Арт. 13722790 В списке покупок В список покупок В сравнении В сравнение

Описание

Набор оснастки для гравировальных машин производства компании Dremel содержит насадки для резки металла, пластмассы и древесины. В удобном чемоданчике находятся приспособления для резки болтов, винтов, для прорезывания канавок в различных деталях. По низким ценам в магазине «Леруа Мерлен». В комплекте 69 предметов:

  • отрезные круги 409 (36 шт.);
  • отрезные круги 420 (24 шт.);
  • отрезные круги 540 (5 шт.);
  • отрезные круги 426 (3 шт.);
  • держатель 402.
  • удобство хранения и эксплуатации;
  • множество обрабатываемых материалов;
  • оптимальное количество насадок;
  • долговечность.

Характеристики

Данные о ценах и наличии товаров могут отличаться. Пожалуйста, уточняйте точную стоимость и наличие товаров в магазинах.

Сопутствующие товары

1 898 ,00 Гравер Dexter Power PC150MD, набор насадок 62 шт. Показать все Сопутствующие товары

Похожие товары

404 ,00 Набор насадок для гравера Показать все Похожие товары

Отзывы

Набор отрезных кругов Dremel, резка металл/дерево/пластмасса, 69 шт. в Москве

Набор отрезных кругов Dremel, резка металл/дерево/пластмасса, 69 шт. и другие товары в данной категории доступны в каталоге интернет-магазина Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Ознакомьтесь с подробными характеристиками и описанием, а также отзывами о данном товаре, чтобы сделать правильный выбор и заказать товар онлайн.

Купите такие товары, как Набор отрезных кругов Dremel, резка металл/дерево/пластмасса, 69 шт., в интернет-магазине Леруа Мерлен, предварительно уточнив их наличие. Вы можете получить товар в Москве удобным для Вас способом, для этого ознакомьтесь с информацией о доставке и самовывозе.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на такие товары, как «Набор отрезных кругов Dremel, резка металл/дерево/пластмасса, 69 шт.», но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Набор оснастки для резки (69 шт.) Dremel 26150688JA

Для этого товара до 508 бонусов можно списать в счет покупки при оплате на сайте картой Сбербанка с достаточным числом бонусов, но общая сумма оплаты должна быть не менее 2000 рублей.

Все условия участия в программе «Спасибо от Сбербанка»

Набор оснастки для резки Dremel 26150688JA содержит насадки для резки металла, древесины или пластмассы с помощью гравера. Приспособления легко срезают болты, винты, а также прорезают канавки в различных деталях. Поставляется в чемоданчике, удобном для хранения и транспортировки.
В комплект входит 69 предметов:

  • Отрезные круги 409 (36 шт.);
  • Отрезные круги 420 (24 шт.);
  • Отрезные круги 540 (5 шт.);
  • Отрезные круги 426 (3 шт.);
  • Держатель 402.

Технические характеристики набора оснастки для резки Dremel 26150688JA

  • Количество в упаковке, шт 69
  • Max размер хвостовика, мм 3,2
  • Min размер хвостовика, мм 3.2

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Произведено

    США — родина бренда
Читать еще:  Газовая горелка для котла отопления

* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

Отзывы о наборе оснастки Dremel 26150688JA

Обсуждения

Самый тонкий отрезной диск сколько толщиной?

Здравствуйте, Артем! Толщина отрезных кругов SC409 составляется всего 0,75 мм для еще более тонких пропилов.

Подойдёт для Elitech ПШМ 140ЭК ?

Здравствуйте, Руслан! Да, совместная работа возможна.

Здравствуйте! А этот держатель и круги подойдут только к граверам Dremel или можно использовать с другими? Например SKIL 1116LD или HAMMER MD135A? Эти круги будут пилить алюминий?

Здравствуйте, GV! Совместная работа с граверами других производителей возможна. Совместная работа с гравером Элитек возможна.

+ GV Спасибо! Я купил в итоге у вас Elitech ПШМ 170ЭЖК. А для этого гравера Elitech ПШМ 170ЭЖК подойдет этот набор Dremel 26150688JA?

Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, подойдёт ли данный набор для дремеля: https://www.vseinstrumenti.ru/nabor_dremel_3000_-_15_f0133000jc.html

Здравствуйте, Илья! Подойдет. ВсеИнструменты.ру

Ответить

Количество обсуждений: 4

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Диск для резки металла dremel вращающийся инструмент лезвие циркулярной пилы

Сохраните в закладки:

Бесплатная доставка 42&#39&#39×1/8 &quot 1/4&quot Алмазное покрытие ЗАМЕНА ленточного

20 шт. Высокоуглеродистая сталь вибрационная пила многофункциональная

16 дюймов острый гранитный режущий диск 400 мм Алмазная Пила|blade circular saw|saw blade for

4 шт./компл. мульти Функция пильный диск для осциллирующего инструмента Мультитул

Полотно пилы LIVTER для размера панели резки плотности двухсторонняя панель

5 шт. легированная сталь пильный диск T244D Hacksaw джиг набор Режущий инструмент для

Диск для резки металла dremel вращающийся инструмент лезвие циркулярной

1) Мы принимаем Alipay, West Union, TT. Все основные кредитные карты принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW. 2) оплата должна быть произведена в течение 3 дней с момента заказа. 3) Если вы не можете проверить сразу же после закрытия аукциона, пожалуйста, подождите несколько минут и повторите попытку

1. Доставка по всему миру. (За исключением некоторых стран и армейской почтовой службы/почтовых отделений флота) 2. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты. 3. Мы отправляем только по подтвержденным адресам заказа. Ваш адрес заказа должен совпадать с вашим адресом доставки. 4. Представленные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для справки. 5. Время доставки определяется перевозчиком и не включает выходные и праздничные дни. Сроки доставки могут меняться, особенно во время курортного сезона. 6. Если вы не получили посылку в течение 60 дней с момента оплаты, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы отследим отправку и свяжемся с вами как можно скорее. Наша цель – удовлетворение клиентов! 7. Из-за наличия на складе и разницы во времени, мы выберем доставку Вашего товара с нашего первого доступного склада для быстрой доставки. 8. Срок поставки: 60 дней

Для возврата или замены

1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 60 дней, чтобы вернуть его с даты получения. Если данный товар находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается пользованным товаром и МЫ НЕ ПРОИЗВОДИМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ. Исключений нет! Стоимость доставки оплачивается как продавцом, так и покупателем пополам. 2. Все возвращенные товары должны быть в оригинальной упаковке, и вы должны предоставить нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и ваш po #. 3. Мы вернем вам полную сумму выигрышной заявки при получении товара в его первоначальном состоянии и упаковке со всеми компонентами и аксессуарами, после того как покупатель и продавец отменят сделку с aliexpress. Или вы можете выбрать замену. 4. Мы будем нести все расходы по доставке, если продукт (ы) является (являются) не как рекламируется.

Все продукты были проверены и упакованы в хорошем состоянии перед отправкой. Чехол неисправен, пожалуйста, сообщите нам в течение 30 дней с момента получения, мы заменим новый. Возврат средств не предлагается. Покупатели должны оплатить стоимость возврата, и мы оплатим стоимость повторной отправки.

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Отзывы покупателей очень важны. Мы просим вас, ПРЕЖДЕ чем оставлять нам нейтральный или отрицательный отзыв, связаться с нами, чтобы мы могли разрешить проблему к общему удовольствию. Невозможно решить проблемы, если мы о них не знаем!

Клиент NO.1, Ваше удовлетворение-наша цель!

Довольны нами, пожалуйста, дайте нам пять звезд отзывы! !

Шлифовка металла дремелем при изготовлении моделей

Дремель – прибор, который изначально стал производиться для гравировки, поэтому его часто называют гравером или минидрелью. Но им можно так же резать, шлифовать и полировать любой металл и многие другие материалы, в том числе камень. Дремели выпускают многие производители (Dremel, Sturm, Born, Makita), модели отличаются по способу питания (от сети или аккумулятора), количеству оборотов, объему потребляемой электроэнергии и составу базовой комплектации. От этих показателей зависит и стоимость. Если в комплекте нет необходимого количества насадок, они доступны в онлайн и офлайн магазинах.

  1. Описание процесса
  2. Требуемое оборудование и химикаты
  3. Область применения
  4. Преимущества и недостатки

Описание процесса

Скорость дремеля регулируется в широком диапазоне (3-35 тыс. оборотов в минуту). Насадки в цанговом патроне просто и быстро меняются. Для шлифовки металла дремелем используются различные абразивные круги, камни, головки. Поверхность может быть плоской или округлой. Для обработки круглых деталей существуют треугольные и цилиндрические наконечники.

Дремель – отличный вариант для работы с мелкими деталями и обработки труднодоступных мест при помощи войлочного наконечника или круга, на который нанесена паста. Процесс начинается с небольшой скорости круговыми движениями. Можно дополнить комплект матерчатыми кругами, резиновыми наконечниками. Их использование может избавить от необходимости приобретать пасту. Для обдирочных и шлифовальных работ существуют металлические щетки и шарошки для полировки металла (шарошка – конус или цилиндр с зубьями).

Требуемое оборудование и химикаты

Тарелочные насадки могут быть резиновые или пластиковые. На липкий слой основания прикреплена наждачная бумага.

Этот вид наконечников предназначен для работы с металлами. Чаши отличаются по жесткости и густоте щетинок, размерам. Выбор зависит от вида поверхности (плоская или фактурная) и требований к качеству обработки. Самые жесткие диски и чаши со стальными щетинками, самые мягкие – с латунными.

Шлифовальные камни тоже разные. Более грубые покупают для удаления больших шероховатостей, с мягкой набивкой – для полирования и мягкой зачистки. Барабанные насадки – это цилиндры со стержнем, покрытые наждачной бумагой различной зернистости. Торцевые наконечники – это стержни с закрепленным на конце материалом в форме конуса или круга. Они используются для обработки отверстий различного диаметра.

Совет. Опытные мастера считают, что для разовой работы покупать насадки не стоит. Они советуют сделать их из металлического штыря и диска, вырезанного из войлока или другого материала.

При использовании дремеля никакие химикаты, кроме готовых паст, не требуются.

Область применения

Самую большую популярность полировка металла при помощи Dremel приобрела у людей, занимающихся моддингом и моделированием. Моддинг – усовершенствование внешнего вида компьютера. В данном процессе без шлифовальных кругов и круглых наконечников не обойтись.

Создавая модели автомобилей, судов, самолетов, ракетной и бронетехники, железных дорог, требуется множество мелких деталей, внешний вид которых должен быть эстетически привлекательным. В такой работе дремель не заменим, так как дает возможность обработать мелкие детали и труднодоступные места.

Этот инструмент используют так же для изготовления рыболовных приспособлений, мелких предметов для домашнего хозяйства.

Преимущества и недостатки

К преимуществам полировки металла гравером можно отнести:

  • доступную стоимость;
  • возможность достичь высокого качества обработки, не приобретая дорогое профессиональное оборудование;
  • универсальность;
  • доступность различных насадок, расширяющих функциональность;
  • удобство и простоту эксплуатации.

Недостатков всего два: неудобство использование некоторых насадок и невозможность обработать поверхности больших размеров.

Резка металла и металлоконструкции

На главную
Резка металла
Металлоконструкции
Анкера и шпильки
Декоративные элементы
Контакты

Плазменная и газокислородная резка металла

Наша компания осуществляет фигурный раскрой листовых металлов на станке с ЧПУ. Установленной у нас оборудование позволяет осуществлять резку черной стали (конструкционной, углеродистой, оцинкованной и подобных) толщиной от 0.5мм до 100мм. Нержавеющей стали, меди, латуни до 8мм. Алюминия до 12мм. Максимальный габарит вырезаемой детали 6000мм х 2000мм.

Резка возможна как из материала заказчика так и из имеющегося у нас металла.

Для размещения заказа необходимо прислать чертежи предпочтительно в векторном формате .DXF, также возможно прислать чертеж в любом удобном для Вас формате с указанием всех размеров, количества деталей, материала, толщины и указанием НАШ или ВАШ металл.

При самостоятельном подсчете количества материала необходимо помнить что каждая деталь (даже если она простой прямоугольной формы) обрезается по всему контуру, при этом расстояние между деталями должно быть 10-15 мм. При последующей раскладке на листе возможно изменение количества необходимого материала в связи с технологическими особенностями.

Читать еще:  Чем правильно обработать вагонку на балконе и лоджии

Стоимость услуг термической резки металла.

Толщина металлаЦена за 1 погонный метр реза.1-2 мм34 руб.3-4 мм41 руб.5-6 мм64 руб.8 мм76 руб.10 мм86 руб.12 мм89 руб.16 мм95 руб.20 мм103 руб.25 мм115 руб.30 мм227 руб.40 мм270 руб.50 мм325 руб.60 мм380 руб.80 мм791 руб.100 мм1163 руб.

Для резки применяется плазменная (до 25мм ) и газокислородная (свыше 25мм) технологии.

Минимальный диаметр вырезаемого отверстия : газом -50 мм.; плазмой- 15 мм. (Резка отверстий меньшего размера возможна с ухудшением качества кромки)

При резке нержавеющей стали и цветных металлов повышающий коэффициент К=2

При резке индивидуальных деталей (партия менее 5 шт. на деталь) К=1.3

Если в детали имеются отверстия, то стоимость каждого отверстия будет равна 1 руб. за каждый мм толщины плюс длина резки контура отверстия.

Способы резки металлов

Металлы (и особенно — стальной прокат) — непременная часть современной жизни. Стальной прокат используются везде, он прочен и долговечен, его можно использовать как в промышленности, так и в бытовых целях… Проблема только одна — не так легко бывает из сплошного стального листа получить именно тот, который требуется по размерам и форме. В общем — металл нужно кроить и резать, для чего придумано немало способов, которые могут быть оптимальными в разных условиях.

От «болгарки» до гильотины

Начнем с того, что способы резки металлов в самом первом приближении делятся на механические и термические. К механическим относятся резка стали фрезами и циркулярными пилами, ленточнопильными установками, и гильотиной, к термическим — все остальные.

Главное достоинство механических методов в том, что они являются «холодными» — и при обработке такими способами металл не раскаляется — следовательно, не могут измениться и его физические свойства. Кроме того, такая технология резки металла может не требовать особо сложных механизмов, что делает ее особо привлекательной для использования в бытовых условия.Лучший тому пример — резка стали фрезой или циркулярной пилой приспособлением, именуемым в просторечии «болгаркой».

Для таких аппаратов существуют не только фрезы из высокопрочных сплавов, но и относительно легкие диски со специальным покрытием из абразивных смесей. Такие диски позволяют резать только относительно мягкие металлы — медь и алюминий, в то время как стальными фрезами можно резать почти любой черный металл (кроме высокопрочных легированных сталей), если толщина листа не превышает 10-12 мм.

Удобство на бытовом уровне очевидно, но на этом уровне не заметно и главное неудобство — высокая трудозатратность, невысокая точность и совсем малая скорость работы таким способом.

Впрочем, эти недостатки будут не так заметны, если механические способы используются в промышленности — в ленточнопильных станках и заводских гильотинах.

Ленточнопильный станок своей пилой, натянутой на шкивах, способен резать металлы с весьма высоким качеством и минимальными отходами при резке. Можно также отметить, что такой способ в принципе допускает распиливание металла под углом, который может достигать шестидесяти градусов.

Однако скорость обработки металла на таких станках все же не очень высока — и если требуется нарезать большое количество кусков металла, то лучше будет воспользоваться другим оборудованием — промышленной гильотиной.

Принцип ее работы понятен из самого названия — скошенный под 80-85 градусов нож из высокопрочной стали под действием тяжелого резака падает на стальной лист и его с образованием практически идеальной кромки.

При этом даже не нарушается покрытие на металле (если таковое есть) и полученные срезы потом очень удобно обрабатывать. Точность резки при этом очень высока, а отходы в виде стружки вообще отсутствуют.

Этот вариант резки металлов практически идеален, если только речь идет о резке листов и резке по прямой. Но увы — по прямой резать металл приходится далеко не всегда, и резать приходится не только листы, но и уголки, трубы, швеллеры и другие виды проката.

Газовая резка

Среди недостатков механической резки металлов можно было бы еще упомянуть о том, что ее применение ограничено толщиной разрезаемых листов — они должны быть не слишком толстыми (не больше 20 мм.) и не слишком тонкими. В первом случае механические устройства могут просто не справиться (или справляться очень долго), а во втором — разрезаемый лист может деформироваться при резке.

Избежать этих проблем можно, если использовать различные виды термической резки металлов:

  • газово-кислородной
  • плазменной
  • лазерной

Газовая резка является наиболее широко распространенной, поскольку она требует не очень сложного и вполне мобильного оборудования и позволяет резать металл значительной толщины.

При ее использовании газ-нагреватель (пропан или ацетилен) подается под давлением в 10-12 атмосфер на поверхность металла. Горящий в кислороде пропан разогревает сталь до 1000-1200 градусов; при такой температуре в кислороде начинает гореть и железо. Таким образом газовая струя прожигает сталь, а общий поток кислорода и газа-«нагревателя» сметает и наибольшую часть образующихся при горении железа окислов, так что кромка среза получается ровной и чистой.

К достоинствам газовой резки можно отнести ее дешевизну и простоту необходимого оборудования, к недостаткам — не очень высокую точность, если резка производится вручную (особенно — по толстому слою металла) и невысокую скорость процесса. К тому же газово-кислородной резке плохо поддаются многие сорта легированных сталей, устойчивых к высоким температурам.

Плазменная резка

Поэтому по показателю скорости процесса газовую резку значительно превосходит резка плазменная. Она основана на том, что на поверхность металла под высоким давлением подается смесь кислорода и инертного газа (азота или аргона) — и при этом резак и разрезаемый металл являются еще и катодом и анодом. В возникающей между ними вольтовой дуге температура может достигать от 5 до 30 тысяч градусов — и при такой температуре атомы кислорода превращаются в плазму, способную прожечь любой металл.

Но поскольку процесс резки происходит стремительно (в 3-4 раза быстрее, чем при газовой), то металл очень быстро остывает и не теряет своих свойств, а полученная кромка получается почти идеально ровной. Еще одним достоинством плазменной резки является то, что ей можно резать металл «под углом» — и по сколь угодно извилистой траектории. Но для того, чтобы эти плюсы плазменной сварки использовать на все сто процентов, потребуется достаточно сложное оборудование в виде станков с ЧПУ, что сделает резку более дорогой (что уже минус).

Но, несмотря на свою относительно высокую стоимость, использование технологии плазменной резки более чем оправдано, если надо резать тугоплавкие сорта стали, а «на выходе» при этом требуются ровные и чистые края без окалины и температурных деформаций.

Лазерная резка

Резка металлов при помощи лазерного луча — это самая новая и «продвинутая» технология.

Лазер (при относительно небольшой абсолютной мощности) обеспечивает такую высокую плотность энергии на столь малой площади, что металл на ней даже не вскипает, а просто испаряется. Это дает возможность резать металл с совершенно невероятной точностью (до микрон) и идеальным качеством среза при сколь угодно извилистой линии.

В принципе, лазерный луч может резать металл любой толщины, но лучше всего лазерная резка

подходит именно для резки очень тонких листов металла (буквально фольги) — именно потому, что при любом другом способе обработки столь тонкий металл неизбежно деформируется.

Тем не менее, при всех своих достоинствах, лазерная резка применяется относительно редко, что и не удивительно, поскольку ее главный недостаток — это дороговизна метода, который требует сложного оборудования и высококвалифицированного труда для его обслуживания.

Гидроабразивная резка

Рядом с плазменной и лазерной резкой металлов можно еще упомянуть резку гидроабразивную.

Строго говоря, ее можно было бы скорее отнести к механическим способам, но … сама технология уж очень сильно напоминает «горячие» варианты: то же сопло и та же самая струя.

Разница только в том, что при абразивной резке в металл бьет под огромным (до 5 тысяч атмосфер) давлением очень тонкая струя воды, смешанной с абразивным порошком (им чаще всего служит измельченный кварцевый песок).

При таком давлении песчинки способны разрушать металл на молекулярном уровне — так что эффект от такой резки получается не намного меньше, чем от воздействия лазером.

Но — увы! — этот метод столь же дорог, и к тому же плох подходит для черных металлов: если их резать таким способом, то срез получится «рассадником коррозии» (поскольку молекулы воды неизбежно «застрянут» в микро-бороздках от частиц кварца).

Но резать таким способом цветные металлы или нержавеющую сталь можно вполне. Но дорого получается…

Читать еще:  Как выбрать межкомнатные двери

В общем, человечество не может пожаловаться на нехватку способов раскроить металл, а то и вырезать из него что-нибудь этакое фигурное и полезное. Способов много — остается только выбрать какой из них больше подойдет вам по удобству, скорости, точности и, разумеется, цене.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Резка металла: как режут металл — инструменты и способы

В упрощённом виде технология резки металла заключается в следующем:

  • Режущая кромка инструмента внедряется в заготовку;
  • Движение инструмента по верхнему слою металла приводит к отрыву его от основной заготовки, срезаемый слой при этом испытывает пластическую деформацию.

Когда создавшееся в этом слое напряжение становится выше прочности металла, происходит скалывание и образуется стружка (элементы припуска постепенно переходят в стружку).

Резка металла может быть холодной и с применением высокотемпературных технологий.

При холодном способе — к материалу применяется механическое воздействие, режущий инструмент при этом должен иметь большую твердость, чем заготовка. В этом случае используются различные пилы, прессножницы, шлифмашинки, болгарки.

При горячей обработке — металл при помощи инструмента расплавляется в месте разреза, а расплав удаляется потоком газа. Системы для такого способа резки – это автогены, плазменная резка, кислородная, воздушно-дуговая, лазерная.

При применении некоторых способов обработки нельзя получить необходимую чистоту — это воздушно-дуговая, кислородная резка и обработка болгаркой. Поэтому эти способы применяют для подготовительных работ, нарезания заготовок и демонтажа.

Та как же режут металл?

Способы резки металла можно разделить на несколько групп: механическая резка (зенкование, сверление, фрезерование, шлифование и др), гидроабразивная, лазерная, газовая, плазменная резка.

Механическая резка может производиться при помощи углошлифовальной машины (болгарки), гильотины, стационарной циркулярной пилы, ленточнопильного станка. Существенным недостатком механической резки является то, что с её помощью возможно производить только прямолинейные разрезы. К достоинствам относят экономичность, высокую точность и ровные края разреза.

  • Резка болгаркой применяется для сортового металлопроката, имеющего небольшой и средний диметр и используется в производстве уголков, арматуры, квадратов, кругов и т.д. Данный метод отличается, с одной стороны, невысокой производительностью, с другой – малыми количествами побочных продуктов – окислов и окалины в месте разреза.
  • Резка циркулярной пилой позволяет производить разрезы под углом, а также достигать высокой точности и качества разреза. К недостаткам можно отнести низкую скорость, ограничения в глубине разреза и сравнительно высокое количество отходов.
  • Резка или, точнее, рубка металла гильотиной является наиболее продуктивным и недорогим способом обработки металла. При этом имеются ограничения в производстве деталей со сложной конфигурацией.
  • Ленточнопильный станок позволяет производить резку любых металлов и сплавов, в том числе и под углом, с минимальными потерями металла, получая идеальную кромку. Способ имеет ограничения в размерах отрезаемых деталей.

Гидроабразивная резка является одним из инновационных методов и позволяет с высокой точностью производить раскрой металла толщиной до 30 см. При использовании данного метода не требуется последующая обработка краёв разреза. Резка производится на специальном оборудовании при помощи смеси воды с абразивным песком, которая подаётся под высоким давлением через узкое сопло. К преимуществам метода относится отсутствие термического воздействия на металл, что предупреждает его деформацию. К недостаткам – высокая стоимость и неприменимость для металлов, подверженных коррозии.

Газовая резка производится при помощи специального оборудования путём интенсивного оплавления металла, которое происходит под воздействием направленного потока газокислородной смеси. Данный способ подходит для резки металлов и сплавов, имеющих небольшую теплопроводность. Для газовой резки характерно наличие в местах разреза окислов, наплывов и окалины, образующихся под воздействием высоких температур.

Плазменная резка осуществляется при помощи подающейся под высоким давлением смеси газов, в результате чего происходит частичное выгорание , плавление и полное выдувание частиц металла в месте разреза. Данный способ применим к любым разновидностям металла, он является одним из наиболее экономичных и производительных методов (в 4 раза быстрее лазерной резки, в 8 раз – гидроабразивной и в 10 – механической). Потери металла при плазменной резке минимальны, как и негативное воздействие на окружающую среду. Плазменную резку применяют для любого токопроводящего металла толщиной от 1 до 150 мм, при этом полученные детали имеют ровные и гладкие кромки и не требуют последующей обработки. Способ применим как для единичного, так и для серийного производства.

Лазерная резка металла происходит на специальных станках под интенсивным воздействием на прокат лазерного луча, который испаряет часть металла. Оставшийся в месте разреза расплавленный металл выдувается потоком газовой смеси. При помощи лазерной резки можно получать детали высокой точности и любой конфигурации, с ровными, не требующими обработки краями. К достоинствам можно отнести и отсутствие деформации.

Недостатками данного метода являются его высокая стоимость, ограничения в толщине проката (до 20 мм) и типе металла (метод плохо подходит для нержавеющей стали, алюминия и других металлов, обладающих высокой отражающей способностью).

Термическая резка металла – природа, применение, особенности

Термическая резка металла – основной промышленный метод экономичной разделки листового металлопроката толщиной от 0,5 до 350 мм. В настоящее время наибольшее распространение получили технологии термической резки металла:

  • Плазменная резка.
  • Газокислородная резка.
  • Лазерная резка

Плазменная резка

Плазмой называют четвертое состояние вещества. Плазменная резка использует свойства ионизированного газа, образующегося в электрической дуге под высоким давлением. Такая электрическая дуга обладает высокой электропроводимостью, что дает возможность сформировать ее в тонкую струю температурой 5000 — 30000 градусов. Такая струя позволяет резать любые электропроводные металлы и их сплавы: углеродистую, нержавеющую, легированную сталь, медь, алюминий, титан и другие.

Плазменная резка — высокопроизводительная технология для обработки листового металла толщиной от 0,5 до 150 мм., но это максимальные показатели диапазона обработки. Получение максимального полезного эффекта плазменной технологии резки обеспечивается на толщинах стали от 1,5 до 40 мм. В этом диапазоне толщин плазма позволяет получить:

  • высокую скорость резки;
  • высоую точность резки;
  • наилучшую шероховатость поверхности реза;
  • высокую экономическая эффективность;

Необходимые компоненты для обеспечения плазменной резки: источник плазменной резки, электроэнергия, газ под давлением.

Газокислородная резка

Газокислородная (автогенная) резка металла заключается в сгорании предварительно разогретого металла в струе химически чистого кислорода, с последующим удалением (выдувкой) этой струёй расплавленного металла из зоны реза. Современная газокислородная технология позволяет резать сталь толщиной от 2 до 2000мм. Диапазон максимально полезной эффективности газокислородной резки составляет 30 — 300 мм. Главными преимуществами данной технологии являются:

  • простота использования;
  • возможность резать большие толщины;
  • низкая стоимость оборудования;
  • мобильность оборудования для резки.

Необходимые компоненты для обеспечения газовой резки: резак, горючий газ, кислород.

Лазерная резка

Резка при помощи лазера приводит к мест­ному нагреву материала с последующим выдуванием расплавленного металла из зоны резки. Эту технологию резки металла отличает высокая производительность и точность реза, ширина реза составляет всего 0,5 мм. Применяется лазерная резка для изготовления изделий любой сложности из черных, цветных металлов, сплавов, пластиков, стекла и дерева. Резка металла лазером производится в диапазоне от 0,2 до 35 мм., но высокую эффективность показывает на толщинах до 12 мм. Основные преимущества лазерной резки:

  • высокая скорость резки;
  • малая ширина реза и высокая точность деталей;
  • возможность резки тонколистового материала;
  • высокая производительность и эффективность.

Для обеспечения этой технологии резки требуются: машина лазерной резки с ЧПУ, высокоочищенный газ под давлением, электроэнергия.

Все перечисленные технологии термической резки прочно обосновались на своих позициях по сфере применения и стоимостных категориях оборудования. Если рассматривать эти технологии применительно к машинам термической резки металла, то можно провести среднестатистическое ранжирование по техническим характеристикам и стоимости такого оборудования.

Характеристика Газовая Плазменная Лазерная Толщина резки, мм. 2…400 0,5…150 0,2…35 Эффективная толщина, мм. 20…350 2….40 0,2…12 Точность резки, мм. 2 1,5 0,5 Ширина реза, мм. 2…6 1,5…5 0,3…0,8 Шероховатость реза Ra, мкм 6,3..12 2,5…20 1,25..16 Отклонение кромки реза, град 0,5 1..6 0..2 Стоимость оборудования, млн. руб. 0,3…2 0,7…6 4…100 Эксплуатационные расходы, руб./мес. 1000 60000 40000 Климатические требования, температура НЕТ -5…+40 +15…+25 Каждая из существующих технологий термической резки обеспечивают высокое качество обработки при правильном их использовании. За правильностью использования и контролем над процессом резки следит система управления ЧПУ и система приводов движения машины термической резки. Все технологии и режимы термической резки имеют свои особенности алгоритма работы и технологические параметры. Технологические параметры для лазерной и плазменной резки определяются более чем двумя десятками величин, которые могут автоматически изменяться в процессе работы оборудования. Специализированные системы ЧПУ отличаются от других ЧПУ тем, что имеют в своем программном обеспечении прикладные библиотеки этих параметров и способны обеспечить качественное управление технологией резки.

ООО «С-АВТ», являясь партнером компании Hypertherm (США), рекомендует применение специализированных систем ЧПУ марки EdgePro для правильного управления процессами термической резки металлопроката.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector