Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрасить печь буржуйку металлическую?

Чем и как покрасить буржуйку пошаговые инструкции

Буржуйка – прекрасный отопительный прибор для частного дома. Со временем эстетические качества буржуйки портятся, поэтому может потребоваться покраска. Техника нанесения красящего состава и непосредственный выбор продукции для проведения работ – важные моменты, на которые рекомендуется обратить особое внимание.

  1. Чем покрасить чугунную печь буржуйку?
  2. Выбор краски
  3. Последовательность нанесения
  4. Финальные работы
  5. Покраска буржуйки, обложенной кирпичом
  6. Краской
  7. Технология покраски
  8. Известью
  9. Технология покраски
  10. Лаком
  11. Технология покраски
  12. Воронение для металлической печи
  13. Как часто нужно красить?
  14. Вывод

Чем покрасить чугунную печь буржуйку?

Для проведения работ можно подобрать один из доступных материалов. Это может быть краска, известь, лак, некоторые варианты из перечня альтернативных, но с ними работать нужно особенно осторожно. Главное – правильное приготовление.

При покупке краски или лака отталкиваться следует от типа конструкции буржуйки, ожидаемого эстетического эффекта и финансовых возможностей. По цене выгодно приобретать известь, но с краской обращаться легче.

Выбор краски

Основное требование к составу краски – наличие кремния и силикона. Эти компоненты позволяют придать составу жаростойкие характеристики, благодаря которым покрытие не расплавится при первом же нагревании. Обычная краска для нанесения на буржуйку не подходит.

Какие цели достигаются при выборе подходящей краски:

  • сохранность структуры поверхности печи,
  • эстетическая составляющая,
  • стойкость к воздействию влаги,
  • защита от накапливания грязи и пыли,
  • защита от ржавчины, окислительных процессов, нарушающих структуру поверхности.

Рынок лакокрасочных материалов широкий – можно выбрать эмаль в банке, которая наносится с помощью кисти, либо краску в баллоне с распылителем.

Последовательность нанесения

Этапы нанесения краски:

  1. Очистка поверхности. Удаляется в буржуйки пыль и грязь (например, спиртовым раствором).
  2. Заделка трещин, выравнивание. Можно использовать силиконовый герметик, стойкий к высоким температурам. Наносится тонкой жесткой кистью.
  3. После просыхания герметика наносится еще один слой, затем краска. Если ее структура слишком густая и вязкая, нужно добавить растворитель.

Один, два или три слоя краски наносить – зависит от качества, пигментации продукции и пожеланий владельца.

Необходимо минимум 2 слоя краски

Финальные работы

Красящим составом покрывают всю поверхность чугунной конструкции, включая элементы, которые не обработаны подобранной шпаклевкой. После первого слоя краски нужно дождаться ее полного высыхания. Если есть просветы, манипуляцию повторяют, стараясь равномерно распределять пигмент.

Для мелких элементов удобно использовать балончик с краской

Некоторые владельцы буржуек покупают лакированную или матирующую жаростойкую эмаль, придающую дополнительный эффект и позволяющую обеспечить выравнивание поверхности.

Покраска буржуйки, обложенной кирпичом

Краской

Чем покрасить печку буржуйку из кирпича? Выбирайте продукт, отталкиваясь от предложенной производителем информации:

  • устойчивость к нагреву 200-900 градусов,
  • можно выбрать низкие антикоррозийные показатели (высокие нужны для работы с металлом),
  • отсутствие восприимчивости к резким перепадам температур,
  • плотное покрытие в виде твердой непрозрачной пленки, лучше, если ее будет достаточно нанести раз для получения нужной пигментации,
  • матовое или глянцевое покрытие – значения не имеет.

Масляная основа – не лучшее решение. Вам подойдет эмаль – у нее низкий уровень теплоотдачи.

На темных тонах меньше видны недостатки – неровности, бугры, впадинки. Белый, бежевый и производные выдают ошибки.

Чтобы краска не отдавала желтизной (этот эффект постепенно проявляется), в состав можно предварительно добавить синьку.

Если нужно получить узор, смесью гуаши, белка и воды делают изображения «по мокрому». Для этого нужна тонкая мягкая кисть. На еще не просохший слой краски наносится дополнительный пигмент, чтобы получились аккуратные, плавные рисунки.

Вот варианты термостойкой краски:

  • Термика КО 8111 (Россия),
  • Pyrolac 180 (Греция),
  • Pyrolac 580 (Греция),
  • Nobiles Termal 500 (Польша),
  • Barpimo (Испания),
  • High Heat Paint (Великобритания),
  • Elcon 600.

Краску можно приготовить и самостоятельно. Для этого потребуется лак, скипидар ПФ-283, гуашь определенного цвета. Если гуашь не добавлять, покрытие получится матовым, непрозрачным. Составляющие, кроме красителя, добавляются в равных пропорциях.

Технология покраски
  1. Для проведения работы понадобится широкая и тонкая кисть. Ворс лучше выбирать жестким. Если нужна предварительная шпаклевка поверхности, пригодятся шпателя.
  2. Наносить краситель следует на очищенную подготовленную поверхность. Сначала создается первый тонкий слой. После того, как он высохнет, нужно проверить, нет ли просветов. Если таковые найдены, наносится второй слой.
  3. После обработки кирпичной кладки приступают к покрытию чугунных элементов. Поверхность должна быть холодной во время проведения всех процедур.

Известью

Материал для проведения работ подойдет любой. Также может пригодиться мел, измельченный до состояния низкой фракции. Известь в любом случае термоустойчивая. Можно купить бронированный запакованный продукт или весовой.

Технология покраски
  • известь,
  • валик или щетка,
  • канистра, ведро либо другая емкость для замешивания,
  • подготовленный растворитель (возможно заменить спиртовым раствором),
  • эмаль (спрей),
  • краситель (цветовой пигмент),
  • вода,
  • клей.

Начать нужно с подготовки красящего состава. Вода и известь смешиваются в пропорции 1:1. 10 литров раствора подходит для добавления 100 г. клея. Продукт тщательно перемешивается. Проверку консистенции проводят так: капают материал на ровное стекло, затем переворачивают. Если продукт растекся на 3 см или меньше, можно приступать к окрашиванию. Если состав жидкий, добавляют известь, если густой – воду. Вместо красителя можно взять марганцовку, синьку.

  1. Скребком и щеткой удаляем грязь и пыль. Обрабатываем трещины. Убираем старую краску, остатки других покрытий.
  2. С помощью распылителя наноим спиртовой раствор или специальный обезжириватель.
  3. Очищенной щеткой повторно обрабатывается поверхность, пока обезжириватель не высох.

Технология нанесения состоит из следующих этапов:

    с помощью валика наносится подготовленный состав на основе извести (работать начинаем сразу после очистки и подготовки поверхности),

Технология нанесения извести

  • после просыхания первого слоя наносится второй,
  • примерно через сутки наносится еще один слой,
  • известь распределяется маленьким шпателем в одном направлении,
  • после нанесения последнего слоя нужно обеспечить попадание в помещение свежего воздуха в течение суток.
  • Двери и ручки красят после проведения полного спектра работ с корпусом печи.

    Лаком

    Выбирать нужно только жароустойчивый лак. Отлично справится с задачей серебрянка – блестящий состав, позволяющий скрыть неровности, визуально спрятать бугры и впадины на поверхности печи. Серебрянка служит долго, покрытие нетолстое, быстро сохнет. Можно купить готовый продукт или лак с серебрянкой отдельно, затем развести. В сухом виде серебрянка может загореться, поэтому хранение допускается в безопасном месте.

    При подготовке состава с помощью разведения нужно сначала насыпать в емкость порошок, затем добавить лак в указанных на упаковке пропорциях. Без порошка, исключительно в виде лакового покрытия, можно также создавать блестящий глянцевый слой.

    Технология покраски

    Понадобится кисть, шпатель для удаления старого покрытия, губка для нанесения обезжиривателя, лак и цветовые дополнительные компоненты, емкость для возможного разведения.

    Этапы проведения работы:

    • подготовка поверхности – очистка, обезжиривание спиртом,
    • добавление в лак пигмента или серебрянки, если это предусмотрено (или работа с чистым лаком),
    • первый слой наносится тонко, нужно подождать, пока он высохнет,
    • наносится второй слой, затем третий.

    Воронение для металлической печи

    Металлическую печь можно качественно и быстро обработать с помощью проведения процедуры воронения.

    1. Полноценная качественная очистка. Грязь, пыль должны быть полностью удалены. Покрытие моют, обрабатывают щеткой, устанавливают локализацию трещин, в которых накапливается грязь.
    2. Удаление оксидов. Берется кисть, промахивается в 5% раствор серной кислоты. Поверхность обрабатывается полностью, включая трещины, зазоры, неровности.
    3. Удаление кислот. Приготавливается раствор для последующей обработки всей площади печи. Необходимо подготовить 50 грамм хозяйственного мыла, растворить его в литре воды. С помощью кисти наносится состав, хорошо прорабатываются все участки.
    4. Обработка поверхности – последний этап. Берется Гидроксид натрия (50г/л). Рабочая температура – 140 градусов. Осуществляется обработка с помощью распылителя, в который добавляется средство.

    Процедура длится минимум один час. С используемыми материалами нужно быть осторожным – большинство токсичны и опасны для здоровья при непосредственном контакте, особенно со слизистыми оболочками. Используйте перчатки и защитную маску.

    Как часто нужно красить?

    Сохранение товарного вида – основная цель владельца дома, который заметил, что буржуйка слегка подпортилась внешне. Если на ее поверхности появились сколы, царапины – пора заняться обновлением покрытия.

    Окрашивание нужно повторять раз в 5-7 лет. Если слой пигмента повредился раньше, это говорит о низком качестве примененного в прошлый раз продукта или ошибках со стороны исполнителя. Также потрескавшаяся старая краска плохо защищает поверхность печи, поэтому ее обновление играет еще и защитную роль, а не только эстетическую.

    Вывод

    Окрашивание – несложная процедура. Длится обычно несколько дней за счет необходимости нанесения 2-3 слоев, между которыми лучше выдержать минимум сутки, чтобы материал хорошо просох.

    Важно использовать качественные материалы и инструменты – это отразится на результате. Основное – ждать, пока каждый слой высохнет, хорошо очищать поверхности, работать в перчатках.

    Для окрашивания могут использоваться эмалевые краски, устойчивые к воздействию высоких температур, известь, лак. При выборе отталкивайтесь от желаемого эффекта и стоимости материала.

    Не хватает маленького штриха! Как выбрать краску для банной железной печи

    Практически на каждом загородном участке в нашей стране имеется банька.

    При её строительстве важнейшей частью является установка печи.

    Чтобы она прослужила как можно дольше под воздействием высоких температур и повышенной влажности, требуется обработка, в том числе с применением специальных красок.

    Особенности выбора покрасочного материала

    Какой тип краски выбрать зависит от материала, из которого сделана печка для бани.

    Если речь идёт о кирпичной печи, то здесь для покрытия используются мел, извёстка или определённые виды красок.

    Чтобы теплоотдача была лучше, применяется масляная краска или эмаль, выдерживающие и высокие температуры.

    Чаще же в бане устанавливают металлические печи, требующие ещё и защиты от коррозии.

    Эффективным предохранением от коррозии является:

    • воронение;
    • покраска специальным составом.

    Воронение наиболее эффективно, но оно требует много времени. Ускорить его можно, если в процессе покрытия металла раствором равномерно нагреть устройство до 150—200 градусов. Не каждому доступен этот способ, поэтому чаще прибегают к обработке красками особого состава.

    Справка. Окраска является самым распространённым способом для отделки поверхности печи.

    Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

    Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

    • холодная и горячая вода;
    • паровые испарения;
    • повышенная влажность помещения;
    • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

    Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

    Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

    • устойчивость к постоянным перепадам температур;
    • защита от коррозии;
    • влагоотталкивающие свойства краски;
    • низкая токсичность.

    Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи.

    Термостойкость

    Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева.

    Защита от коррозии металла

    Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

    Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

    При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

    Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия.

    Водоотталкивающие свойства

    Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

    Безопасность состава

    Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

    Виды красок и их отличия друг от друга

    Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:

    • водоэмульсионные акриловые;
    • кремнийорганические;
    • полиуретановые.

    Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.

    Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».

    Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно. Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет.

    Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.

    Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

    Чтобы не ошибиться при выборе лакокрасочного покрытия печки внимательно изучите состав. Стойкость к высоким температурам достигается за счёт следующих компонентов:

    • силикон;
    • иные составляющие, содержащие кремний.

    Во время нагрева краска переходит в стояние прочной плёнки, становясь отличным щитом от воздействия ржавчины.

    Чем покрасить кирпичную печь?

    Для покраски кирпичных печей для бани лучше и экологичнее всего использовать известь или мел. Он обладает меньшим процентом токсичности, но требует регулярного ухода. К тому же со временем отделка покрывается мелкими трещинами.

    Можно также использовать масляные составы или эмаль они значительно повысят срок службы прибора, но при первичном нагреве могут выделять в воздух некоторые токсические вещества. На сегодняшний день в специализированных магазинах можно найти составы красок, специально предназначенных для обработки именно печей для бани:

    • термостойкие эмали, выдерживающие температуру до 800 градусов;
    • влагозащитные лаки для внешней обработки кирпичной печки, например, КО — 815, КО — 85.

    Фото 2. Банка термостойкого лака марки КО-85. Используется в качестве защитного покрытия. Производитель «Certa».

    Что касается цветовой гаммы, обычно выбор стоит между: чёрным, серым и серебристым оттенком.

    Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

    Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

    • КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
    • Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
    • Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
    • ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

    Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

    • Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

    Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться.

    Полезное видео

    Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс покраски банной печи, рассказывается, какие материалы для этого необходимы.

    Заключение

    Разнообразие видов лакокрасочного покрытия помогает подобрать подходящий состав для каждого конкретного случая. Учитывать доступность цены важно, но не в ущерб конечному результату. Внимательно изучайте состав, прописанный либо на банке самой краски, либо в документации, приложенной к ней. Если тщательно подходить к защите поверхности печи, то долговечность службы гарантированна.

    Можно выбрать альтернативный вариант обработки прибора с использованием таких марок: Лак КО, Эмаль КО, ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕТРА».

    Они значительно увеличивают срок службы, гарантируя защиту от всевозможных пагубных факторов.

    Каким способом защитить металлическую печь для бани решать вам, но важно соблюдать все технические правила.

    Чем покрасить металлическую печь в бане

    Всем хороша металлическая печка, быстро греет помещение, да и проблем с установкой стальной или чугунной топки бывает поменьше, чем в случае с кирпичной. Единственное, на что нужно обратить внимание, это защитное покрытие металла. Правильно покрасить железную печь в бане несложно, но нужно правильно выбрать краску и не заниматься самодеятельностью в процессе нанесения лакокрасочного покрытия.

    У термостойкой краски вязкость не меняется с повышением температуры, но есть запах, поэтому металлические детали лучше красить за пределами бани

    Краска для банной печи: требования

    Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200 о С. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.

    Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:

    • При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
    • Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
    • Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
    • Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.

    Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.

    Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок.

    Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

    Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец

    Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.

    Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.

    Какую часть печи нужно покрасить

    Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500 о С, корпус из нержавейки и того больше — до 600 о С, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500 о С.

    Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:

    • Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300 о С максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
    • Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.

    Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.

    Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

    Чем покрасить печку в бане

    Независимо от выбранного материала и состава краски, металлическую поверхность необходимо зачистить до «белого» металла, не оставляя следов окисления ржавчины или жировых загрязнений. Под воздействием высокой температуры все это может стать причиной отслоения краски, в этом случае покрасить место скола не получится. Скорее всего, придется зашлифовать поврежденное место до металлического основания по всей плоскости печи, только потом можно будет выполнять ремонт и покрасить поверхность свежим слоем.

    Термостойкая эмаль Цетра

    Одна из наиболее популярных версий красок для покрытия высокотемпературных металлических конструкций. Производится компанией “Спектр”. Это один из наиболее удачных примеров конверсии материала промышленного использования в ширпотреб. Компания выпускает Цетру в 26 вариантах оттенков, температура эксплуатации в некоторых случаях достигает 900 о С.

    Но, прежде чем покупать термостойкую эмаль для покраски металлической печи, необходимо обратить внимание на два важных обстоятельства:

    • Производитель напрямую в документах и на упаковке не пишет, что Цетрой можно покрасить печку в бане. Используется более обтекаемая формулировка о том, что краска применяется для окрашивания теплотрасс и газопроводов, а также при работе с печами;
    • В состав термостойкой Цетры входят токсичные толуол и карбонилы металлов. Даже после окончательного высыхания необходимо как минимум две недели прожигать металлическую печь, для того чтобы избавиться от вредных компонентов.

    После окрашивания печь лучше всего сушить за пределами бани в течение двух суток при 25 о С или 12 ч при температуре не менее 90 о С. Только после этого можно выполнить протапливание на воздухе и возвратить печь в помещение бани. К преимуществам Цетры относится огромный, как для краски, срок службы, не менее 10 лет.

    Эмаль антикоррозийная цинконаполненная

    Один из способов защитить металлический корпус печи заключается в использовании специальных добавок, например, пылевидного цинка. В качестве основы обычно используются маловязкие композиции на основе полиуретановых или кремнийорганических полимеров. Такая окраска может выдержать, в зависимости от исполнения, температуру нагрева до 300 о С.

    Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить

    Если нужно выполнить локальную защиту печи от коррозии, то лучше всего использовать лак или краску в аэрозольной упаковке, например, как вариант, ту же “Цетра” или более безопасную “Hansа”.

    Увлекаться использованием цинксодержащих красок не стоит, можно покрасить отдельные детали корпуса печи, арматуры или задвижки. Следует избегать мест, где лакокрасочное покрытие может контактировать с открытым пламенем, в этом случае органическая часть краски выгорает, остается металлический цинк, который постепенно испаряется при высокой температуре и может стать причиной отравления воздуха в бане.

    Этилсиликатная основа и цинковый порошок

    Одно из наиболее дорогостоящих видов термостойкого защитного покрытия изготавливается на основе этилсиликата, тонкоизмельченного кварцевого порошка и цинкового наполнителя. Чтобы покрасить металлическую печь, необходимо смешать все три компонента и нанести на корпус кисточкой или пневматическим пульверизатором.

    В результате химической реакции образуется покрытие, напоминающее керамику, такую печь можно ставить в любой бане или парилке, особо не опасаясь за экологическую чистоту или долговечность. Многие пользователи утверждают, что сбить этилсиликат с поверхности металлической печи не удается даже молотком.

    Суриковые железосодержащие красители

    Речь идет об оксиде железа Fe2O3, термостойком тонере или, правильнее, наполнителе, используемом для усиления термической стойкости краски. Мельчайший порошок прокаливают при высокой температуре, из-за чего железистый сурик приобретает красный оттенок. Добавление оксида в полиуретановый или кремнийсиликатный лак дает возможность покрасить котел, емкость для воды, любые металлические части печи, которые напрямую не контактируют с топкой.

    Кремнийорганическая эмаль

    Основную номенклатуру термостойких красок составляют кремнийорганические лаки, такие как КО85, КО815 с цинковыми, алюминиевыми и железистыми наполнителями. Чтобы покрасить печь в бане, можно купить готовые эмали, начиная от КО8101, выдерживающей нагрев на металлической поверхности до 800 о С, заканчивая более простыми КО811, КО813.

    Если позволяют средства, то лучше покрасить металлическую печь именно кремнийсодержащим покрытием, так как кремнийорганика, в отличие от органических эмалей, не подвержена термоокислительной деструкции. Проще говоря, не обгорает и не разрушается под действием температуры, влаги или теплового удара.

    Эпоксидные эмали

    При всех своих преимуществах, таких как высокая прочность и стойкость, эпоксидные краски не являются лучшим решением, если требуется покрасить “горячую” однокорпусную печь для бани. Для усиления стойкости эпоксидных красок в их состав добавляют наполнители на основе окиси титана, цинка, алюминия и железа. Термостойкость эпоксидки ограничена потолком в 300 о С, поэтому ее можно использовать максимум для двухкорпусной печи, установленной в простенок между предбанником и парилкой бани.

    Покрасить порошковой эпоксидкой имеет смысл лишь в том случае, если требуется обеспечить парадный вид печи, обычно эпоксидные термоэмали применяют для квартирных дровяных котлов и каминов, для бани они не столь популярны.

    Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры

    Смесь силиката натрия и алюминия после добавления небольшого количества воды превращается в маловязкую жидкость, которой можно красить любую очищенную от окалины поверхность. Покрасить можно только кисточкой, но наносить нужно тонким слоем, иначе прочность защитного покрытия резко снижается.

    Краска абсолютно безвредна для посетителей бани

    Чтобы улучшить теплоотдачу, в силикат натрия добавляют алюминиевую пудру. Термостойкость краски на основе силикатного клея ограничена планкой в 700 о С. Самодельной краской можно без особых ограничений покрасить любые части печи в бане. Правда, есть одна особенность, силикат натрия не любит прямого контакта с огнем, краска начинает разрушаться и превращаться пористую структуру, напоминающую пемзу.

    Выбор цвета

    Традиционно считается, что термостойкое покрытие зависит от цвета и даже оттенка краски. Например, если требуется получить максимальный уровень сопротивления к нагреву, то лучше выбирать темные цвета, коричневый или черный. Обычно черными для бани делают металлические печи на основе чугуна или кремнистой стали.

    С другой стороны, для печей из легированной и нержавеющей стали широко используют красные, коричневые, кремовые и даже белые цвета. Обычно решение о том, в какой цвет покрасить печь, принимают в соответствии с дизайном помещения парилки и всей бани.

    Заключение

    Покрасить железную печь в бане несложно, если наносить покрытие в соответствии с рекомендациями производителя. Любые эксперименты с окрашиванием печки для парного отделения в принципе недопустимы, так как риск получить отравление из-за обгоревшего слоя краски достаточно велик.

    Выбираем, чем покрасить печь в бане

    Если вы не покупали печку в магазине, а изготовили ее самостоятельно или на заказ, то перед вами вполне вероятно возникнет вопрос: чем покрасить печку в бане? Но не только металлическая печь нуждается в покраске в бане. Обо всем, что связано с печами и красками читайте ниже.

    • Какая печка
      • Из металла
      • Кирпичная
    • А надо ли красить или есть альтернатива?
    • Красим металлическую: инструменты
    • Способы нанесения покрытия, чем можно

    Какая печка

    Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.

    Из металла

    Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски — гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки.

    В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:

    Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).

    Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).

    Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.

    Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.

    Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках.

    Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.

    Кирпичная

    Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.

    Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.

    Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.

    В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.

    Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:

    А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…

    А надо ли красить или есть альтернатива?

    Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.

    В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.

    Печь Кастор — заводская покраска обгорела

    Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.

    К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.

    Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?

    Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.

    Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:

    15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом. А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания.

    Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!

    Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.

    Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.

    Красим металлическую: инструменты

    Одной кисточкой вы тут не обойдетесь. Потому что нельзя покрасить железную печь, не зачистив и не обезжирив предварительно ее поверхность.

    Следовательно, вооружайтесь средствами защиты, дрелью с металлической щеткой, обезжиривающими составами (тем же ацетоном, например), ставьте печку на полиэтиленовую пленку и начинайте процесс.

    Способы нанесения покрытия, чем можно

    Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.

    Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.

    «ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.

    Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:

    И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:

    Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:

    Во-первых, нужные краски содержат композитные материалы и силикаты.

    Во-вторых, их диапазон находится в промежутке 650-1000 градусов.

    Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.

    Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.

    Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!

    То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!

    ***
    На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.

    Нам интересно ваше мнение — рассказывайте больше о своем опыте отделки бани в комментариях.

    Чем покрасить печь, металлическую и кирпичную

    Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

    Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

    Как выбрать краску для печи

    Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

    Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

    Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

    Терминология

    Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

    Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

    Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

    Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

    Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

    Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

    Что будем красить

    Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

    Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

    Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

    Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

    Форма выпуска

    Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

    Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

    Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

    Чем покрасить металлическую печь

    Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

    • Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках. О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.

    Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)

  • Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
  • Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до +800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
  • Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура +600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
  • Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до +650°C или до +200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до +200°C стоит 355 рублей, с температурой +650°С — 470 рублей.
  • Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до +600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.

    Жаростойкая краска по металлу и ржавчине е Hammerite защитит еще и от воды

  • Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до +800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до +700°C, ее цена — 340 рублей.
  • Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до +600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.

    Термокраска КО-8111 и КО-8101 выпускается в банках

  • Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая. Цена баллона 620 рублей.
  • Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

    Подготовка поверхности и окрашивание

    Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

    • С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
    • Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
    • Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

    Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

    Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

    Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

    Термостойкая краска своими руками

    Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает. Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

    Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

    А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

    Чем покрасить кирпичную банную печь

    Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

    • Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
    • Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
    • Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
    • Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
    • Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

    Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

    Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

    Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

    Чем покрасить печь буржуйку металлическую?

    Чем лучше покрасить буржуйку?

    • 03 Янв /
    • admin /
    • Печи

    Печь буржуйка – один из наиболее популярных отопительных агрегатов. Такие печи установлены во многих дачных и загородных домах. Со временем печь теряет свой изначальный внешний вид, и возникает необходимость в восстановлении ее эстетических характеристик.

    Раствор рекомендуется наносить на буржуйку тонким слоем.

    Буржуйку можно покрасить при помощи разных отделочных материалов. Выберите наиболее подходящий для вас вариант в соответствии со своими личными предпочтениями и доступным бюджетом.

    Покраска известью: подготовительный этап

    Рис. 1. Буржуйка из металла.

    Буржуйка может быть изготовлена из металла. Такая конструкция показана на рис. 1. Также печь может быть выложена из кирпича. Печи могут быть покрашены с использованием разных отделочных материалов. Так, для отделки кирпичных конструкций часто используется доступный и достаточно качественный материал под названием известь. Чтобы самостоятельно покрасить печь буржуйку, подготовьте следующие обязательные материалы, приспособления и инструменты:

    • Щетки и валики;
    • Ведро;
    • Растворитель (можно заменить спиртом);
    • Эмаль в аэрозоле;
    • Известь;
    • Воду;
    • Красители;
    • Клей.

    Устройство буржуйки из металла.

    Перед тем как покрасить буржуйку, нужно приготовить подходящий для этого раствор. Возьмите ведро или другую емкость, положите известь и залейте таким же количеством воды. После этого тщательно перемешайте смесь и добавьте к ней клей животного происхождения. вы можете приобрести данный клей в магазине, специализирующемся на продаже различных товаров для живописи. Понадобится относительно немного клея – около 100 г на 10 л раствора. Прежде чем вы добавите клей в известковый раствор, обязательно разведите его в какой-нибудь отдельной емкости (подойдет обыкновенное ведро) с небольшим количеством воды.

    Чтобы понять, готов ли раствор на основе извести, нужно сделать следующее: взять небольшой кусочек стекла, закрепить его вертикально и нанести немного раствора. Если краска растечется не более чем на 3 см, то все было сделано правильно, вы можете приступать к отделке печи.

    Если вам хочется покрасить печь буржуйку не в белый цвет, а в какой-то другой, то нужно будет добавить к раствору немного красителя. В качестве красителя можно использовать марганцовку, синьку или синтетические краски. Конкретный вариант выбирается в зависимости от того, какой оттенок требуется получить.

    Пошаговая инструкция по покраске печи раствором на основе извести

    Перед тем как покрасить буржуйку, ее поверхность обязательно тщательно очищают от пыли и грязи. Потрескавшуюся штукатурку нужно зачистить. Благодаря подобной подготовке вы сможете добиться идеального результата. Поверхность будет окрашена максимально качественно, и результат будет долгое время радовать глаз.

    Известь наносится на поверхность в 2 слоя. Для работы можно использовать щетку для побелки или валик с ворсом средней длины.

    Не наносите раствор очень толстым слоем, т.к. в данном случае вы не сможете создать равномерную и максимально качественную поверхность.

    Рис. 2. Схема трибо зарядки.

    Для того чтобы избежать образования полос, перед началом работы в известь добавьте небольшое количество соли. В процессе покраски водите кистью исключительно по горизонтали или по вертикали.

    После нанесения первого слоя оставьте печь на некоторое время, чтобы раствор полностью высох. После этого нужно будет точно так же покрасить печь буржуйку второй раз. Второй слой нужно делать тоньше, чем первый.

    После того как вы полностью покроете печь буржуйку раствором извести, можно смело приступать к новому этапу, во время которого нужно отделать чугунные части этого отопительного агрегата – ручки и дверцы. Для этой работы не подойдет ни известковый раствор, ни обычная краска. Чугунные элементы печки можно обрабатывать исключительно специальными эмалями в форме аэрозоля, устойчивыми к высоким температурам. Подобные эмали не растрескиваются и долго сохраняют свой первоначальный внешний вид.

    Прежде чем приступить к нанесению эмали, следует обезжирить ручки и дверцы. Это можно сделать при помощи растворителя или спирта. В грунтовании поверхности до нанесения эмали нет необходимости, т.к. грунтовка в дальнейшем все равно не выдержит высоких температур печи. А это значит, что можно сразу же переходить к процессу покраски. Сначала следует тщательно потрясти баллончик с эмалью, после чего распылить аэрозоль на расстоянии порядка 25-27 см на чугунные части печи. Подождите, пока краска высохнет, и можете начинать использовать буржуйку по прямому назначению. Для работы очень удобно использовать специальный распылитель, схема которого представлена на рис. 2.

    Подготовка к отделке буржуйки краской

    Схема буржуйки с водонагревательным баком.

    В случае если установленная в вашем доме буржуйка не была отделана штукатуркой, ее необходимо покрасить. Для выполнения такой работы подходит далеко не каждая краска, ведь в процессе эксплуатации агрегат разогревается до достаточно высокой температуры, и не каждый отделочный материал способен выдержать подобные условия. В данном случае можно использовать исключительно жаростойкие краски на кремниево-органической основе. Тогда красивый внешний вид печи буржуйки сохранится надолго. Чтобы самостоятельно покрасить буржуйку, понадобятся такие материалы, инструменты и приспособления:

    1. Емкость для приготовления раствора.
    2. Олифа.
    3. Молоток.
    4. Краска.
    5. Кисточки.
    6. Красный кирпич.
    7. Растворитель для эмали.
    8. Молоко и яичный белок.

    Перед началом работы необходимо будет тщательно очистить поверхность агрегата от грязи, различного налета и пыли, заделать трещины, сколы и неровности. В этом вам поможет шпатлевка. Учитывайте, что обыкновенная шпатлевка для подобного рода работы не сгодится. Нужно будет приготовить раствор самостоятельно. Возьмите молоток, красный кирпич и раздробите его на мелкие части до состояния муки. Пересыпьте полученную муку в емкость, добавьте туда 10 яичных белков и тщательно взбейте. В результате получится достаточно густая смесь, которой нужно будет заделать все сколы и трещины на поверхности печи. Для этого используйте жесткую кисть.

    Отнеситесь ответственно к этому этапу, и вы получите ровную поверхность без дефектов. Такая шпатлевка гарантирует надежное устранение дефектов. Она характеризуется высокой устойчивостью к жару и истиранию.

    Перед покраской обработайте всю поверхность при помощи олифы. Благодаря этому снизится расход жароустойчивой эмали и обеспечится более качественное нанесение краски. Слой олифы должен быть достаточно толстым, т.к. кирпич впитает в себя существенное количество этого материала.

    Порядок покраски

    Теперь можно приступать к покраске буржуйки. Прежде чем наносить жаростойкую эмаль на кремниево-органической основе, убедитесь в том, что приготовленный раствор не слишком густой. Если вы покроете поверхность вязким составом, он будет плохо впитываться в поверхность. Кроме того, с такой краской достаточно сложно работать. Поэтому предварительно разведите ее, используя растворитель, специально созданный для органических материалов. В том случае, если подобного растворителя у вас нет, можете развести краску при помощи обыкновенного скипидара.

    Когда требуемая густота будет достигнута, приступайте к покраске печи буржуйки. Краску следует нанести достаточно тонким слоем и дождаться, пока она полностью высохнет. Затем необходимо нанести второй слой. Если эмаль ляжет равномерным слоем, через который не будет просматриваться кирпич, можете завершать покраску на этом этапе. Если же кирпичи еще проглядываются, то нужно будет нанести дополнительный слой, а уже после этого окрашивать чугунные элементы конструкции.

    Важные рекомендации и полезные советы

    Схема чугунной печи-буржуйки.

    Для покраски печных конструкций из кирпича более предпочтительно использовать эмалевые краски, а не масляные, т.к. они характеризуются гораздо более высокой теплоотдачей. При этом предпочтение рекомендуется отдавать темным оттенкам. Не используйте для такой работы краски с глянцем, т.к. их теплоотдача крайне низка.

    Чтобы предотвратить появление эффекта желтизны, добавьте к раствору немного синьки. По желанию можете украсить печь различными узорами. Удобнее всего делать это при помощи специальных трафаретов, которые позволяют нанести на поверхность утонченные и изысканные узоры. Делайте их уже после того, как печь будет полностью покрашена. Для нанесения узоров лучше всего подходит состав, состоящий из гуаши, чистой воды и яичного белка. Тщательно перемешайте компоненты и используйте получившийся раствор для нанесения красивых и оригинальных узоров.

    При отсутствии извести для окрашивания печи буржуйки можно использовать состав, приготовленный на основе мела. В результате получается не менее качественный и привлекательный результат. Такой раствор готовится точно так же, как и смесь на основе извести.

    При выборе краски нужно обязательно обращать свое внимание на то, является ли она устойчивой к высокой температуре и не будет ли выделять ядовитых испарений во время нагревания.

    Для приготовления выравнивающей шпаклевки можно использовать не только кирпичную муку и яйца. По желанию яичный белок можно заменить качественной латексной краской. Покупайте любые краски и материалы только в проверенных местах. Обязательно потребуйте у продавца сертификаты на представленную продукцию. Это позволит вам избежать лишних затрат и разочарований после отделки печи буржуйки. Для нанесения краски рекомендуется использовать хорошие кисти с натуральным ворсом. Такой инструмент обеспечивает тонкое, равномерное и максимально качественное нанесение отделочного материала.

    Таким образом, печь буржуйку можно покрасить при помощи мела, извести или специальной фабричной краски. Это основные и наиболее распространенные варианты отделки подобных конструкций. Подумайте, выберите самый подходящий для вас вариант и приступайте к работе. Удачи!

    Чем и как покрасить буржуйку – пошаговые инструкции

    Буржуйка – прекрасный отопительный прибор для частного дома. Со временем эстетические качества буржуйки портятся, поэтому может потребоваться покраска. Техника нанесения красящего состава и непосредственный выбор продукции для проведения работ – важные моменты, на которые рекомендуется обратить особое внимание.

    • Чем покрасить чугунную печь буржуйку?
    • Выбор краски
    • Последовательность нанесения
    • Финальные работы
    • Покраска буржуйки, обложенной кирпичом
    • Краской
    • Известью
    • Лаком
    • Воронение для металлической печи
    • Как часто нужно красить?
    • Вывод

    Чем покрасить чугунную печь буржуйку?

    Для проведения работ можно подобрать один из доступных материалов. Это может быть краска, известь, лак, некоторые варианты из перечня альтернативных, но с ними работать нужно особенно осторожно. Главное – правильное приготовление.

    При покупке краски или лака отталкиваться следует от типа конструкции буржуйки, ожидаемого эстетического эффекта и финансовых возможностей. По цене выгодно приобретать известь, но с краской обращаться легче.

    Выбор краски

    Какие цели достигаются при выборе подходящей краски:

    • сохранность структуры поверхности печи;
    • эстетическая составляющая;
    • стойкость к воздействию влаги;
    • защита от накапливания грязи и пыли;
    • защита от ржавчины, окислительных процессов, нарушающих структуру поверхности.

    Рынок лакокрасочных материалов широкий – можно выбрать эмаль в банке, которая наносится с помощью кисти, либо краску в баллоне с распылителем.

    Последовательность нанесения

    Этапы нанесения краски:

    1. Очистка поверхности. Удаляется в буржуйки пыль и грязь (например, спиртовым раствором).
    2. Заделка трещин, выравнивание. Можно использовать силиконовый герметик, стойкий к высоким температурам. Наносится тонкой жесткой кистью.
    3. После просыхания герметика наносится еще один слой, затем краска. Если ее структура слишком густая и вязкая, нужно добавить растворитель.

    Один, два или три слоя краски наносить – зависит от качества, пигментации продукции и пожеланий владельца.

    Необходимо минимум 2 слоя краски

    Финальные работы

    Красящим составом покрывают всю поверхность чугунной конструкции, включая элементы, которые не обработаны подобранной шпаклевкой. После первого слоя краски нужно дождаться ее полного высыхания. Если есть просветы, манипуляцию повторяют, стараясь равномерно распределять пигмент.

    Для мелких элементов удобно использовать балончик с краской

    Покраска буржуйки, обложенной кирпичом

    Краской

    Чем покрасить печку буржуйку из кирпича? Выбирайте продукт, отталкиваясь от предложенной производителем информации:

    • устойчивость к нагреву 200-900 градусов;
    • можно выбрать низкие антикоррозийные показатели (высокие нужны для работы с металлом);
    • отсутствие восприимчивости к резким перепадам температур;
    • плотное покрытие в виде твердой непрозрачной пленки, лучше, если ее будет достаточно нанести раз для получения нужной пигментации;
    • матовое или глянцевое покрытие – значения не имеет.

    Масляная основа – не лучшее решение. Вам подойдет эмаль – у нее низкий уровень теплоотдачи.

    На темных тонах меньше видны недостатки – неровности, бугры, впадинки. Белый, бежевый и производные выдают ошибки.

    Если нужно получить узор, смесью гуаши, белка и воды делают изображения «по мокрому». Для этого нужна тонкая мягкая кисть. На еще не просохший слой краски наносится дополнительный пигмент, чтобы получились аккуратные, плавные рисунки.

    Вот варианты термостойкой краски:

    • Термика КО 8111 (Россия),
    • Pyrolac 180 (Греция),
    • Pyrolac 580 (Греция),
    • Nobiles Termal 500 (Польша),
    • Barpimo (Испания),
    • High Heat Paint (Великобритания),
    • Elcon 600.

    Краску можно приготовить и самостоятельно. Для этого потребуется лак, скипидар ПФ-283, гуашь определенного цвета. Если гуашь не добавлять, покрытие получится матовым, непрозрачным. Составляющие, кроме красителя, добавляются в равных пропорциях.

    Технология покраски
    1. Для проведения работы понадобится широкая и тонкая кисть. Ворс лучше выбирать жестким. Если нужна предварительная шпаклевка поверхности, пригодятся шпателя.
    2. Наносить краситель следует на очищенную подготовленную поверхность. Сначала создается первый тонкий слой. После того, как он высохнет, нужно проверить, нет ли просветов. Если таковые найдены, наносится второй слой.
    3. После обработки кирпичной кладки приступают к покрытию чугунных элементов. Поверхность должна быть холодной во время проведения всех процедур.

    к содержанию ↑

    Известью

    Материал для проведения работ подойдет любой. Также может пригодиться мел, измельченный до состояния низкой фракции. Известь в любом случае термоустойчивая. Можно купить бронированный запакованный продукт или весовой.

    Технология покраски
    • известь;
    • валик или щетка;
    • канистра, ведро либо другая емкость для замешивания;
    • подготовленный растворитель (возможно заменить спиртовым раствором);
    • эмаль (спрей);
    • краситель (цветовой пигмент);
    • вода;
    • клей.
    1. Скребком и щеткой удаляем грязь и пыль. Обрабатываем трещины. Убираем старую краску, остатки других покрытий.
    2. С помощью распылителя наноим спиртовой раствор или специальный обезжириватель.
    3. Очищенной щеткой повторно обрабатывается поверхность, пока обезжириватель не высох.

    Технология нанесения состоит из следующих этапов:

      с помощью валика наносится подготовленный состав на основе извести (работать начинаем сразу после очистки и подготовки поверхности);

    Технология нанесения извести

    Двери и ручки красят после проведения полного спектра работ с корпусом печи.

    Лаком

    Выбирать нужно только жароустойчивый лак. Отлично справится с задачей серебрянка – блестящий состав, позволяющий скрыть неровности, визуально спрятать бугры и впадины на поверхности печи. Серебрянка служит долго, покрытие нетолстое, быстро сохнет. Можно купить готовый продукт или лак с серебрянкой отдельно, затем развести. В сухом виде серебрянка может загореться, поэтому хранение допускается в безопасном месте.

    Технология покраски

    Понадобится кисть, шпатель для удаления старого покрытия, губка для нанесения обезжиривателя, лак и цветовые дополнительные компоненты, емкость для возможного разведения.

    Этапы проведения работы:

    • подготовка поверхности – очистка, обезжиривание спиртом;
    • добавление в лак пигмента или серебрянки, если это предусмотрено (или работа с чистым лаком);
    • первый слой наносится тонко, нужно подождать, пока он высохнет;
    • наносится второй слой, затем третий.

    Воронение для металлической печи

    Металлическую печь можно качественно и быстро обработать с помощью проведения процедуры воронения.

    1. Полноценная качественная очистка. Грязь, пыль должны быть полностью удалены. Покрытие моют, обрабатывают щеткой, устанавливают локализацию трещин, в которых накапливается грязь.
    2. Удаление оксидов. Берется кисть, промахивается в 5% раствор серной кислоты. Поверхность обрабатывается полностью, включая трещины, зазоры, неровности.
    3. Удаление кислот. Приготавливается раствор для последующей обработки всей площади печи. Необходимо подготовить 50 грамм хозяйственного мыла, растворить его в литре воды. С помощью кисти наносится состав, хорошо прорабатываются все участки.
    4. Обработка поверхности – последний этап. Берется Гидроксид натрия (50г/л). Рабочая температура – 140 градусов. Осуществляется обработка с помощью распылителя, в который добавляется средство.

    Как часто нужно красить?

    Сохранение товарного вида – основная цель владельца дома, который заметил, что буржуйка слегка подпортилась внешне. Если на ее поверхности появились сколы, царапины – пора заняться обновлением покрытия.

    Вывод

    Окрашивание – несложная процедура. Длится обычно несколько дней за счет необходимости нанесения 2-3 слоев, между которыми лучше выдержать минимум сутки, чтобы материал хорошо просох.

    Важно использовать качественные материалы и инструменты – это отразится на результате. Основное – ждать, пока каждый слой высохнет, хорошо очищать поверхности, работать в перчатках.

    Для окрашивания могут использоваться эмалевые краски, устойчивые к воздействию высоких температур, известь, лак. При выборе отталкивайтесь от желаемого эффекта и стоимости материала.

    Чем покрасить кирпичную печь

    Решение облагородить внешний вид новой печи или отреставрировать старую, влечет за собой вопросы по выбору покрытия для кирпича. Вариантов отделки печи может быть много, но если вы решили покрасить печь, стоит выбрать не только красивый, но безопасны и долговечный термостойкий состава. Чем и как покрасить кирпичную печь, для получения нужного результата, будем разбираться.

    О чем эта статья

    Краска

    Покраска печи олифой подходит для бани. Для дома стоит выбирать между кремнийорганической эмалью и термостойкой краской. В любом варианте, матовые оттенки лучше отдают тепло в помещение, чем глянцевые.

    1. очистка поверхности от старого покрытия, если это требуется;
    2. выравнивание кирпичей штукатуркой и маскировка трещин, сколов;
    3. грунтование термостойким составом.

    Краска распределяется по печи тонкими слоями, достаточно 2–3 нанесения. Для придания фактурности отделке — выбирают кисть, валик более равномерно прокрашивает поверхность.

    Кремнийорганической эмаль

    У КО эмалей ограниченный выбор расцветок, зато много достоинств:

    • хорошее сцепление с материалом;
    • прочность и пластичность, позволяющие переносить температурные перепады длительное время;
    • влагостойкость.

    Термостойкая краска

    Термостойкая краска долго сохнет и неприятно пахнет, но не боится высоких температур и скрывает высолы на кирпиче. Цветовая палитра богаче эмалей в разы, нанесение легче. Этап грунтования перед покраской можно опустить.

    Покрытие лаком

    Для печей, где кирпичная кладка новая, без трещин, возникает желание подчеркнуть естественность камня. В этом поможет лак ПФ 283, перед нанесением он разводится со скипидаром 1:1.

    Полученный глянцевый слой обладает прочностными характеристиками в полном объеме и не боится скачков температуры. Присадкой гуаши в лак, можно добавить требуемый оттенок, не закрашивая натуральную структуру кирпича.

    Побелка

    Самый старый и проверенный способ защиты печи из кирпича — побелка водным раствором извести или мела, подсиненным для белизны. Покрытие не самое прочное, но добавление соли или столярного клея, усиливают сцепление с поверхностью и улучшают качественные показатели.

    При разведении, на полтора литра воды берется килограмм мела, извести. Синьки достаточно 20 мл. Соль берется из расчета 150 гр на килограмм раствора, клей — 100 мл на 10 литров краски.

    Нанесение мелового и известкового составов, различается по характеру. Известью можно побелить сразу на несколько слоев один за одним. Меловая покраска, требует высыхания каждого наложенного слоя.

    Достаточный ассортимент лакокрасочных продуктов, дает возможность подобрать покрытие для кирпичной печи в соответствии с индивидуальными предпочтениями. Учитывая, что к безопасности нужно подходить ответственно, лучше изучить сертификаты на выбранную краску.

    Выбираем термостойкую краску для металлической печи

    Основная проблема, связанная с эксплуатацией железных печей для дома и бани, – это свойство металла окисляться под действием кислорода, жидкости и всегда меняющейся температуре, поэтому обработка печи из металла краской, позволяет уменьшить степень вредного воздействия различных вредных факторов на ее поверхность.

    Выбирая краску, следует обратить внимание на несколько показателей:

    • огнеупорность, которая должна составлять не менее 600 градусов;
    • отсутствие вредных примесей, склонных к горению и выделению токсичных веществ;
    • защита от коррозии;
    • водоотталкивающие свойства.

    к содержанию ↑

    Виды красок для металлических печей

    Составов для обработки нагревательных систем существует множество, их основное отличие заключается в температурном режиме и свойствах. Среди термостойких красок выделяются:

    1. Водоэмульсионные акриловые. Они подходят для стальных, латунных, медных, железных поверхностей, но применять можно для печей в помещениях с низкой влажностью;
    2. Полиуретановые лаки и эмали. Они выдерживают сильный нагрев, а на металле создают серебристый слой;
    3. Кремнийорганические краски и эмали с маркировкой КО-8101, КО-8111 или КО-822. Эти средства способны выдерживать температуру свыше 600 градусов, в состав входят только экологически безопасные компоненты, потому не нужно опасаться токсических выделений при нагреве.

    Кремнийорганическая эмаль КО-8101 способна выдерживать температуру до 600 градусов

    к содержанию ↑

    Этапы окрашивания

    Перед тем, как перейти к процессу непосредственной окраски, любую печь (установленную в бане или используемую как плиту) нужно подготовить – отмыть загрязнения, жир, и удалить следы окисления металла.

    Процедура покраски включает такие этапы:

    1. Зачистите поверхность печи с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки. Это позволит краске лучше ложиться.
    2. При наличии ржавчины проводят обработку 5-процентным раствором серной кислоты. При обработке следует защитить руки перчатками, а для нанесения использовать кисточку. Остатки кислоты следует смыть мыльным раствором (50 г хозяйственного мыла на литр воды). Если ржавчина отсутствует, данный пункт можно пропустить.
    3. Нанесите средство для обезжиривания (сольвент, уайт-спирит) или просто вымойте печь с мылом и дайте ей хорошо просохнуть.
    4. Термостойкая краска наносится с помощью распылителя или кисточкой. Для большей устойчивости следует сделать два или три слоя, каждый раз полностью просушивая. При этом не важно, из какого материала изготовлена печь, из железа, стали или чугуна, процесс одинаковый. Перед работой с аэрозолем баллончик встряхивают минуту, после чего переходят к распылению. Окрашиваемая смесь наносится с расстояния 20-30 см, чтобы сделать тонкий слой.

    Методы домашней покраски

    Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение. Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л). После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

    Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры. Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма. Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

    Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

    Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  П - образный гнутый стальной
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector