Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Утеплитель ЭППС что это?

Что такое экструдированный пенополистирол? Характеристики и применение

Экструдированный пенополистирол — это современный утеплитель, который применяют для защиты от холода для оснований, стен и крыши. Его производят из гранул полистирола, но из-за другой технологии изготовления он в разы превосходит обыкновенный пенопласт по плотности. Поэтому даже под весом 100 мм бетона, как в фундаменте типа «шведская плита», листы не сминаются и не прогибаются. О плюсах и минусах ЭПС поговорим дальше.

Для обозначения этого материала используют несколько терминов: чаще всего его называют уже упомянутым словосочетанием, но можно услышать и другие наименования: пенопласт, экструзионный пенополистирол, ЭПС или XPS. Сначала в гранулы полистирола вводят добавки для защиты от огня, красители и осветлители. Затем их вспенивают и оставляют на некоторое время. После формируют листы, спекают и вытягивают. Почти готовое полотно охлаждают в естественных условиях, при этом гранулы вспениваются окончательно. В конце материал шлифуют и нарезают.

Стандартные размеры листов пенопласта:

  • Длина — 1000, 1200 и 2000 мм.
  • Ширина — 500, 600, 1000.
  • Толщина — 30, 50 и 100.

Существуют и другие вариации, но найти их гораздо сложнее. Впрочем, для утепления дома вполне подойдут эти параметры. Некоторые фирмы выпускают листы на 20 мм меньше. От толщины зависит область применения материала, например, 20‒30 мм не выдержит давления фундамента.

  • Теплопроводность: 0,03‒0,04 вт/мКв.
  • Температура эксплуатации: ‒70‒+75 градусов.
  • Горючесть: Г4.
  • Влагопоглощение: 0,2‒0,4%.
  • Паропроницаемость: 0,010 мг/(м.ч.Па).
  • Прочность на сжатие: 0,2‒0,5 мПа.
  • Плотность: 20‒50 кг/м3.
  • Удельная теплоемкость: 1,45 кДж/(кг. гр.С).

Теплопроводность зависит от плотности пенопласта. Чем легче материал, тем лучше он удерживает тепло. Благодаря своей структуре ЭПС обгоняет другие популярные теплоизоляторы, например, вам потребуется в 4 раза больше минеральной ваты, если вы решите заменить экструдированный пенополистирол на нее.

Группа горючести Г4, означает, что средняя температура возгорания — около 500 градусов, что в 2 раза меньше, чем у древесины. Выделение энергии у ЭПС очень незначительно, поэтому в деревянном доме с мебелью, он мало повлияет на ход огня, если случится пожар.

Существует миф, что пенопласт выделяет в воздух токсичный стирол. Но европейские ученые уже сделали все, чтобы сократить содержание этого вещества в ЭПС до минимума. Кроме того, реакция начинается только при высоких температурах. ЭПС придумали в 1941 году, поэтому пока сложно говорить о его долговечности. По тестам ученых и наблюдением за зданиями с этим утеплителем его срок службы колеблется от 25 до 80 лет.

Область применения экструзионного пенопласта

Не так давно в России получила распространение «шведская плита», которая представляет собой монолитное основание толщиной 100‒200 мм, окруженное экстудированным пенополистиролом снизу и сбоку. Благодаря этому дом не боится морозного пучения. Также пенопласт применяют для «финской плиты», и утепления стенок других видов фундаментов. Выбирайте материал с высокими характеристиками, чтобы он не смялся.

Пенополистирол рекомендуют для наружного утепления стен, так как после дождя или снега поверхность дома не будет прогреваться и просыхать. Также его используют для балконов. Кроме того, большинство видов этого пенопласта имеют категорию горючести Г4, поэтому небезопасно помещать его внутри.

Пенопласт подходит для утепления плоской и наклонной крыши. Он впитывает мало влаги и служит долго. Использовать его с внутренней стороны не рекомендуют из-за пожароопасности.

Экструдированный пенополистирол применяют, чтобы сохранить тепло в бане, но только снаружи. При высоких температурах есть вероятность выделения в воздух ядовитого стирола. Обязательно выполнять внешнюю отделку этого материала, так как он портится под воздействием прямых солнечных лучей.

Если вы не хотите отапливать улицу и землю при использовании этой технологии, нужно предохранить полы от утечек тепла с помощью пенопласта или другого материала. Незащищенный железобетон обладает высокой теплопроводностью, а арматура становится мостиками холода.

Преимущества и недостатки

  • Низкая теплопроводность пенопласта.
  • Экологичность.
  • Биоустойчивость (он не привлекает микроорганизмов и насекомых).
  • Легкий монтаж листов.
  • Высокая адгезия.
  • Морозостойкость около 1000 циклов.
  • Низкое влагопоглощение.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Плохая шумоизоляция.
  • Несовместимость пенопласта с полихлорвинилом (из него делают Натяжные потолки Алматы, моющуюся обои, профили окон и дверей).
  • Разрушение под действием ультрафиолета.
  • Высокая цена.

Расценки на эту разновидность пенопласта зависят от его характеристик: прочности и размеров. В таблице собрана информация, актуальная на февраль 2016 года. Обычно его продают упаковками по 4‒8 шт. В некоторых магазинах этот товар можно купить поштучно, но стоимость за лист будет выше. В последней графе указано, в каком формате продается продукция этой фирмы. В любом случае заказ большой партии обойдется вам дешевле.

НазваниеРазмеры, ммПрочность на сжатие, МПаПлощадь в упаковке, м2Цена, рубли
Дли-наШири-наТолщи-на
Пеноплекс Комфорт24006001000,5011,523600 за уп.
Технониколь Carbon Eco1180580500,255,471400 за уп.
Ursa XPS-N-III-L1250600500,35,251200 за уп.
Техноплекс12006001000,30,72355 за шт.
Техноплекс1180580200,30,6879 за шт.
Техноплекс1180580300,30,68109 за шт.

Экструдированный пенополистирол поможет сохранить тепло в вашем доме. Значит, затраты на отопления будут в разы меньше, а вы сможете наслаждаться комфортным микроклиматом в помещении. Перед тем, как купить товар, проверяйте сертификаты на продукцию. Удачного строительства.

Экструдированный пенополистирол Термоплэкс — утеплитель, теплоизоляция стен, фундамента, пола

Уходит тепло через стены и кровлю?
Значит строители были просто не в теме…
А между тем ответ безусловен –
Применяй «ТЕРМОПЛЭКС» и забудь о проблеме!

Зимой в Вашем доме холодно ? Летом душно ? Весной капает с потолка конденсат ? Осенью пахнет плесенью ? Подвал промерзает ?

Хотите узнать, как избавиться от этих проблем одним простым решением ?

Вам нужен современный, эффективный теплоизоляционный материал – экструдированный пенополистирол!

В чем его преимущество перед традиционно применяемыми утеплителями, такими , как минеральная вата, стекловата, пенопласт и др. ?

Преимуществ очень много и это делает экструдированный пенополистирол поистине утеплителем XXI века, а его уникальные характеристики позволяют применять этот теплоизоляционный материал там, где традиционные утеплители просто не эффективны.

Судите сами – самые страшные враги обычных утеплителей – это вода, лед, пар, ветер, резкая смена температур.

Все минераловатные утеплители впитывают влагу и водяной пар, который всегда присутствует в воздухе, даже самые хорошие изоляционные материалы не гарантируют того, что в случае небольших щелей , нарушении стыков в гидроизоляции или пароизоляции, избыточная влага не попадет в утеплитель. Даже 10% увлажнение минераловатного утеплителя ведет к снижению его теплозащитных свойств на 50%, начинается его уплотнение, что ведет к уменьшению толщины теплозащитного слоя, при замораживании влаги в утеплителе происходит разрушение его структуры – это характерно также для обычных пенопластов, которые очень плохо работают в условиях повышенной влажности и резкой смены температур. Итогом такой работы утеплителя может стать резкое снижение теплозащитных свойств всей строительной конструкции, промерзание стен, развитие плесени и грибков на деревянных и других элементах конструкции, неприятный запах в доме и т.д.

Применяя утеплитель — экструдированный пенополистирол ( XPS ), Вы легко избежите этих неприятностей !

Почему мы уверены в этом ?

Оцените сами преимущества XPS :

экструдированный пенополистирол выдерживает распределенную нагрузку до 35 тонн на м² !

экструдированный пенополистирол не впитывает влагу и не меняет своих теплозащитных свойств даже в условиях 100 % влажности

плиты экструдированного пенополистирола являются одновременно эффективным тепло-звуко-гидро-пароизолятором

xps экструдированный пенополистирол обладает высокой химической стойкостью

экструдированный пенополистирол не поражается грибком и плесенью

плиты экструдированного пенополистирола имеют срок службы более 100 лет !

экструдированный пенополистирол имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди теплоизоляционных материалов

xps экструдированный пенополистирол не поддерживает самостоятельного горения

экструзионный пенополистирол абсолютно экологически безопасен

Мы предлагаем Вам качественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола ( XPS ) — Термоплэкс !

Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола Термоплэкс :

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Утеплитель ЭППС

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.
К техническим характеристикам относятся:

  • Плотность, кг/м3
  • Теплопроводность при 25С, Вт/мК
  • Прочность на сжатие при деформации, мПа
  • Прочность при изгибе, мПа
  • Модуль упругости, Мпа
  • Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
  • Паропроницаемость, мг/м ч Па
  • Капиллярное увлажнение
  • Температура применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Читать еще:  Реноватор Витязь ВМР-570

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

  • Пенополистирол – это разновидность пенопласта
  • Плотность пенополистирола выше
  • Пенопласт пропускает влагу и пар извне
  • Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
  • Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
  • Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Экструдированный пенополистирол — область применения и характеристики

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Утеплитель из экструдированного пенополистирола

Широкое распространение во многих отраслях хозяйства получил экструдированный пенополистирол (ЭППС). Это обусловлено его хорошими теплотехническими и эксплуатационными характеристиками, приемлемой ценой. Отечественные и зарубежные производители предлагают купить утеплитель разных габаритов, расцветок и назначения.

Основой для изготовления являются гранулы полимера и вспенивающий агент (СО2, легкие фреоны или другой). Компоненты плавятся при высоком давлении и температуре, из полученной однородной массы методом выдавливания (экструзии) выходит лента определенной толщины. После ее застывания (это происходит в течение 15–20 с) нарезаются листы утеплителя заданных габаритных размеров. Для простоты транспортировки и хранения они специальным образом упаковываются.

Подобная технология изготовления гарантирует однородность по всему объему структуры из замкнутых мини-ячеек, величиной от 0,1 до 0,2 мм, и обеспечивает следующие свойства и технические характеристики пенополистирола:

  • нулевая капиллярность, влагопоглощение — не выше 0,4 % по объему;
  • плиты из ЭППС не крошатся, как пенопластовые;
  • прочность на сжатие — 250–500 МПа;
  • коэффициент теплопроводности в пределах 0,028–0,04 Вт/(м·К);
  • плотность утеплителя разного назначения — 28–45 кг/м3;
  • устойчивость ко многим химическим веществам и грибковым поражениям, не гниет;
  • небольшой вес;
  • не подвержен разбуханию, деформациям во влажной среде;
  • стойкость к перепадам температур и сезонным замерзаниям;
  • долговечность.

Кроме того, плиты утеплителя на основе ЭППС в значительной степени противостоят диффузии паров (паропроницаемость — 0,004–0,011 мг/м·ч·Па). Они режутся обычным деревообрабатывающим инструментом и очень просто монтируются. При этом — важно придерживаться рекомендаций производителя по выбору клея, толщины и способа укладки утеплителя, температурного режима. Недопустимо длительное нахождение на солнце, так как экструдированный пенополистирол чувствителен к воздействию ультрафиолета. Также он горюч, относится к классу Г4. Воспламеняется от паяльной лампы, искры газовой сварки или спички, но сразу же тухнет при исчезновении источника.

Виды и габариты

Ведущие производители предлагают плиты для утепления на основе ЭППС стандартных размеров: длиной около 120 см и шириной — 60. Толщина варьируется в диапазоне от 3 до 20 см, обычно она кратна 0,5. По назначению они делятся на виды: для пола, фасада, кровель и так далее. Утеплитель из вспененного пенополистирола, в зависимости от торговой марки, отличается цветом:

  • Пеноплэкс — насыщенный оранжевый.
  • Технониколь — желтый или серый.
  • Styrofoam — голубой.
  • URSA XPS — оранжевый.

Выделяют плиты ЭППС с разным типом поверхности: гладкой, тесненной или шероховатой. Кромки листов бывают ровными, паз-гребень или с выбранной четвертью (L-образная).

Благодаря своим характеристикам, размерам и приемлемой стоимости, утеплитель на основе экструдированного пенополистирола используется:

  • в строительстве аэропортов, железных дорог;
  • для утепления трубопроводов;
  • как основание для автодорог различного назначения — он исключает деформации, связанные с промерзанием грунта или образованием “ледяных” линз;
  • для изготовления тары под медпрепараты, продукты, овощи и фрукты;
  • в обустройстве дренажных систем;
  • при утеплении теплиц, парников;
  • для термоизоляции корневых систем растений;
  • в пчеловодстве — для изготовления ульев.

Эксплуатация в строительстве

Наиболее широкое применение экструдированный пенополистирол получил при возведении частных, общественных и промышленных зданий и сооружений. Он используется для утепления балконов, лоджий, веранд, инверсионной (с обратным порядком слоев) кровли и плоских крыш. С его помощью обустраивается теплоизоляция фундамента (до уровня окончания промерзания грунта), цокольных и подвальных этажей. В этих случаях утеплитель чаще всего берется толщиной 50–150 мм, с рифленой поверхностью, и клеится на мастику. Наличие такой фактуры упрощает закрепление наружной цокольной отделки или плитки.

Для пола, устраиваемого по грунту, используются как рифленые, так и гладкие плиты, высотой не менее 50 мм. При утеплении перекрытий второго и последующих этажей выбирают толщину 20–30. Если важна и звукоизолирующая функция, то это значение увеличивается до 40. При утеплении скатных крыш удобны гладкие плиты с пазогребневыми кромками. Они обеспечивают надежную фиксацию листов друг с другом без дополнительного крепежа.

При теплоизоляции стен пенополистирол укладывается как внутри, так и снаружи. В первом случае оптимальное сечение плит — 20–30 мм, во втором — до 100. При возведении строений лучшее решение — укладка внутрь стены. Тогда материал прослужит максимально долго, так как он полностью защищен от внешних факторов и обеспечивается хорошая вентиляция.

Цена утеплителя на основе ЭППС зависит от фирмы-производителя, габаритов и назначения. Купить его можно в специальной герметичной упаковке, которая препятствует разрушительному действию внешних факторов и упрощает транспортировку.

Экструдированный пенополистирол от А до Я

Вы хотите знать все об экструдированном пенополистироле (XPS или ЭПС)? Здесь вы сможете найти всю необходимую информацию о нем: его особенностях, преимуществах, недостатках, а также для чего и в каких случаях применяется и откуда он взялся.

Пенополистирол получают методом экструзии, вследствие этого он и получил название экструзионный или экструдированный. Также этот материал знаком под аббревиатурой XPS, что расшифровывается как eXtruded PolyStyrene. Несмотря на то что этот утеплитель был придуман в США, он получил широкое применение и в отечественном строительстве.

Экструзионный пенополистирол производится в виде гладких плит. Они могут быть разных цветов: зеленого, оранжевого, красного, голубого, желтого и так далее.

Характеристики ЭПС

  • Водопоглощение – менее 0,2% от объема за период 28 суток.
  • Количество выдерживаемых циклов замерзания-оттаивания – более 1000.
  • Прочность на сжатие – от 300 кПа до 700 кПа.
  • Теплопроводность – от 0,037 Вт/м*Со до 0,043 Вт/м*Со.
  • Размеры плит – 1200х600 и 2400х600 миллиметров.
  • Толщина листа – от 20 до 100 миллиметров.
  • Горючесть – от Г1 до Г3.
  • Рабочий диапазон температур – от -50оС до +50оС.
  • Фактура материала – цельная масса ячеек, заполненных молекулами газа.

Преимущества и недостатки

Хотя производители пенополистирола и заверяют, что их материал совершенно экологичен, этот пункт так и остается под сомнением. Также как и то, что лучше использовать в качестве утеплителя: панели XPS или минеральную вату? На этот вопрос ответа пока нет.

Читать еще:  Виды огнетушителей требования к эксплуатации

Производители уверяют, что XPS утеплитель имеет такие преимущества:

  • крайне низкий показатель теплопроводности, что делает пенополистирол отличным утеплителем, даже лучше, чем каменная вата;
  • имеет огромный запас прочности и способен выдержать более тысячи циклов заморозки-разморозки, при этом, не потеряв своих качеств даже на 5%;
  • толстая и плотная панель ЭПС способна выдерживать значительные механические нагрузки;
  • современный пенополистирол значительно улучшили, теперь он стал практически не горючим;
  • огромный выбор XPS панелей на рынке позволяет подобрать материал под конкретные нужды (он может отличаться размерами, толщиной и такими параметрами, как плотность, коэффициент горючести и теплопроводность);
  • отдельные виды ЭПС способны улучшать адгезию;
  • высокая устойчивость к различным химическим воздействиям, но антисептики для дерева, ацетон, каменноугольная смола, этилацетат и нефтяной толуол способны испортить экструдированный пенополистирол;
  • малый вес;
  • панели на основе XPS легко обрабатываются, их можно резать обычным ножом;
  • просты в крепеже – из-за незначительного веса нет необходимости брать с собой кучу людей, чтобы установить панель, можно все сделать в одиночку;
  • не гниет, различные бактерии и паразиты на него не действуют;
  • не впитывает воду;
  • долговечный;
  • нетоксичен;
  • является неплохим шумоизолятором;
  • доступность – цены на ЭПС очень низкие и зависят от толщины и характеристик листа.

Недостатки утеплителя из экструдированного пенополистирола:

  • его гранулы имеют довольно слабую прочность сцепления;
  • технология изготовления ЭПС соблюдается далеко не всегда, из-за этого сильно страдает его качество;
  • в рекламе часто завышают показатель долговечности материала;
  • при сильном солнечном воздействии с южной стороны стены пенополистирол может разрушаться (особенно сильно это происходит, если стена имеет темный цвет) и даже начать течь;
  • вследствие вышесказанного нельзя производить какие-либо отделочные работы в летнее время года при высокой температуре воздуха.
Сфера использования пенополистирола

ЭПС применяется для:

1. Возведения стен. Опалубка, которую не нужно снимать, значительно ускоряет процесс по строительству стен. Такая конструкция не только добавляет удобство для работы, но является теплоизоляцией. Она будет теплее, чем дерево, крепче кирпича и дешевле, чем газобетон.

2. Утепления фундамента. В этом случае XPS защищает основание от промерзаний, микротрещин и повышает срок его службы.

3. Теплоизоляции полов. Производится как утепление обычного пола, так и «теплого». В обоих случаях пенополистирол существенно уменьшает теплопотери, тем самым уменьшая затраты на обогрев.

4. Утепления фасадов и стен с внутренней стороны. Причем предпочтительнее утеплять помещение снаружи. В этом случае покрывать ЭПС облицовочным материалом обязательно.

5. Теплоизоляции различных коммуникаций. Например, его используют для утепления водопровода или канализации, чтобы уменьшить глубину для их укладки и сократить расходы.

6. Защиты автодорог, взлетных полос и железных дорог от промерзания.

7. Утепления ульев.

8. Производства упаковок. Сейчас для упаковывания хрупких товаров применяют пенополистирол. Он не дает изделиям двигаться внутри упаковки, тем самым защищает их от удара.

9. Амортизации. ЭПС устанавливают на внутреннюю поверхность строительных или шахтерских касок, горнолыжных, велосипедных шлемов.

10. Заполнения внутреннего пространства мягких игрушек или мебели.

Основные моменты монтажа ЭПС на фасад дома

Внутренняя отделка стен утеплителям выполняется по тем же этапам, как и внешняя. Она даже проще.

Этап 1: подготовка

Любые строительные работы начинаются с приобретения необходимых материалов и инструментов.

Материалы:

  • специальный клей для XPS листов;
  • грунтовка и штукатурка, чтобы обработать поверхность стены;
  • гвозди тарельчатого типа;
  • капроновая нитка или проволока, чтобы сделать разметку.

Инструменты:

  • молоток;
  • дрель;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • шпатель;
  • канцелярский ножик.

Этап 2: замешивание клея

Оно производится строго по инструкции, иначе весь пенополистирол потом отвалится от поверхности фасада под воздействием влаги или температуры. Наносить клей необходимо заранее, где-то за час до монтажа XPS листов.

Этап 3: подготовка поверхности фасада

Подготовка поверхности стены включает в себя:

  • очистка от грязи, пыли;
  • удаление выступающих предметов, например, арматуры, гвоздей;
  • сбивание выпуклостей молотком;
  • оштукатуривание, выполняется для выравнивания фасада;
  • шпатлевка и заделывание щелей, трещин, углублений и прочего;
  • грунтовка.

Для того чтобы видеть насколько стена ровная, натяните капроновую нитку вдоль нее.

Этап 4: установка экструдированного пенополистирола

Самый ответственный момент.

Стыковка листов:

1. Между собой листы стыкуются обрезанными сторонами, так как последние будут более ровными, следовательно исключается появление щелей.

2. Неровности на листах лучше убирать с помощью грубой наждачной бумаги.

3. Щели оставлять нельзя, их нужно заливать либо жидким ЭПС, либо «затыкивать» маленькими его кусочками. Использование в этом случае монтажной пены запрещено, так как она после выхода расширяется, тем самым может нарушить целостность конструкции.

4. Лучше применять дюбеля с широкой шляпкой, в противном случае есть вероятность того, что пенополистирол будет плохо прижат к поверхности стены.

Установка утеплителя:

1. Сначала нужно приложить подготовленную XPS панель к стене и просверлить в ней отверстия под дюбеля.
2. Затем обработать клеем все неровности (после этого час подождать).
3. Потом уже смазанный клеевой массой лист приложить к фасаду и закрепить его дюбелями по сторонам, а затем в центре.
4. Устанавливается утеплитель рядами слева направо.

Этап 5: окончательная обработка стены

После того как теплоизоляция была установлена, необходимо произвести отделку утепленного фасада. Для этого можно применять сайдинг, декоративную штукатурку, различные пластиковые профили или вагонку. Но в любом случае нужно закрыть пенополистирол от попадания на него УФ-излучения, иначе утеплитель быстро разрушится.

А что же насчет критики?

Несмотря на все споры по поводу экструдированного пенополистирола, его продолжают активно применять в строительстве и прочих сферах. А, значит, что он окупает свою цену и соответствует своим характеристикам. Даже если не все достоинства, расписанные производителям, соответствуют действительности, ЭПС является хорошим утеплителем, способным конкурировать с наиболее распространенной в строительстве минеральной ватой. Его стоимость делает материал вседоступным.

Видео: Экструдированный пенополистирол — технические характеристики

Минеральная вата — практичные методы создания уюта

Что за кровельный материал — металлочерепица?

Выбор утеплителя: экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Экструдированный пенополистирол – это по сути дела тот же пенопласт, но только обладающий более лучшими свойствами и получаемый несколько иначе. Так, для производства данного теплоизоляционного материала используется экструдер.

Сам процесс экструзии включает в себя следующие этапы. Вначале гранулы полистирола смешивают с пенообразователями. В качестве последних используются обычно фреоны разной жесткости и безфреоновые системы на основе углекислого газа (более экологически чистый материал). После этого полученную массу перемешивают под большим давлением и температуре. А в заключении все это «дело» выдавливается из экструдера.

Но технология получения материала – это еще не все различия между экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Разная у них и плотность, и прочность, и размеры, и водопоглощение. Если же перейти к сравнительным величинам, то первый материал плотнее в 1,5-2 раза, прочнее в 5 раз, а показатели по водопоглощению аж в 10 раз ниже, чем у второго материала. Последний показатель есть следствие небольших размеров ячеек (0,1-0.2 мм) и отсутствия микропор, которые могли бы способствовать проникновению газа или воды из одной ячейки в другую.

Впервые разработан и произведен экструдированный пенополистирол был в «наших любимых» США в начале 40-х годов XX века. Первыми же потребителями этого материала стали военные – данный материал благодаря своей водонепроницаемости стал использоваться в производстве спасательных средств для военно-морского флота.

Виды экструдированного пенополистирола

Требуемая толщина для стен и покрытия

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Плюсы (+):

  • низкая теплопроводность – данный показатель ниже, чем у самой мягкой минплиты, как минимум, в 1,5 раза. Так, для надежного утепления зданий или сооружений достаточно использовать плиты толщиной 100 мм;
  • небольшое водопоглощение – экструдированный пенополистирол можно сказать совсем не пропускает влагу. А это значит, его можно спокойно применять в местах, где требуется герметичность или имеет место соприкосновение конструкций (например, фундамента) со влажной средой.
  • повышенная жесткость — такие плиты хорошо противодействуют сжатию. Поэтому их не редко используют при строительстве дорог, пандусов, пола в гараже и т.д. На них даже лестницу можно опереть в случае необходимости.
  • легкость монтажа – из-за малого веса и жесткости плит с экструдированным пенополистиролом очень легко работать. Кроме того, его и разрезать не составит труда.
  • отсутствие пыли – данный материал в процессе монтажа не выделяет никаких мелких частиц. Поэтому нет необходимости одевать респиратор.
  • антигрибковые свойства – не является питательной средой для микроорганизмов и плесневелых грибков.
  • химическая стойкость – отлично противостоит щелочам (например, цементному раствору), кислотам, спиртам и маслам.
  • высокая морозостойкость – экструдированный пенополистирол способен выдержать до 1000 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
  • менее интересен грызунам – с большей охотой мыши и крысы едят пенопласт.
  • долговечность – в среднем срок службы данного материала составляет 50 лет.

Минусы (-):

  • дороговизна – цена на экструдированный пенополистирол, как правило, выше, чем на пенопласт в 1,5-2 раза. Так, на 2015 год для Центральной России она составляет 3 600 руб/м3;
  • сомнительная экологичность – хоть производители и пытаются сделать данный материал более экологически чистым, используя альтернативные фреону элементы, об абсолютных значениях говорить не приходиться. Ведь основой данного утеплителя все равно остается пластик.
  • горючесть – не смотря на самозатухающие свойства, материал горит. Причем этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ в атмосферу.
  • паронепроницаемость – экструдированный пенополистирол практически совсем не пропускает воздух. А это значит, в случае его применения, придется продумывать систему вентиляции помещений. В противном случае повышенная влажность и недостаток кислорода станут доставлять дискомфорт.
  • недостаточная звукоизоляция – этот утеплитель значительно хуже защищает от внешних шумов, чем пенопласт или минеральная плита.
  • продуваемость сквозь швы – как и с любым другим жестким теплоизоляционным материалом неизбежны швы между плитами, через которые будет просачиваться холодный воздух. Поэтому специалисты советуют укладывать его с перевязкой. А для этого купить, к примеру, плиты толщиной не 100 мм, а 50 мм, но в 2 раза больше;
  • высокое температурное расширение — при высоких температурах ЭППС расширяется, а при низких сужается. Этот факт может приводить к образованию трещин на штукатурном фасаде или к появлению зазоров между листами.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и фото ЭППС

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

  • Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
  • Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
  • Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
  • Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
  • Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
  • Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
  • Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
  • Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
  • Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

  • Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
  • Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
  • Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
  • Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

  • дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
  • производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
  • сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
  • промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

  • Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
  • Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
  • Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Читать еще:  Чем отмыть пластиковый подоконник и как правильно мыть окно

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

  • Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
  • Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
  • Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Пенополистирол — характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео. Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео. Пенопласт и ацетон — химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector