Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол на металлическом каркасе своими руками

Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Металлический столик может украсить любой интерьер. К примеру, стать украшением кухни в стиле хай-тек или элементом дизайна интерьера мансарды. Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

    • Слесарный верстак — металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в этой статье).

    • Приставной столик из металла.

  • Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

  • металлопрофиль или металлопрокат;
  • грунтовка для металла;
  • краска по металлу;
  • кисти или валики;
  • мел и ровная поверхность для трафарета;
  • столешница;
  • бруски и клей для крепления столешницы.
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
  • пила по металлу;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • саморезы и болты.

А в этой статье, Вы сможете найти чертежи и идеи по изготовлению письменного стола.

Делаем кованый столик

Столик из кованого металла со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Процесс сварки элементов художественной ковки

    1. Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
    2. Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.
  1. Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
  2. Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
  3. Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
  4. Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
  5. Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в дачной беседке, и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Металлический стол со столешницей из камня — прекрасное решение для улицы

Подробную инструкцию по изготовлению теннисного стола содержит следующая статья.

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

  • металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
  • столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, ОСП или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
  • дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.

Этапы изготовления

  1. Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
  2. Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.
  3. Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
  4. К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
  5. Верх ножек приваривается к треугольной раме.
  6. Металлические шарики привариваем к концам ножек.
  7. Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
  8. Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Готовый каркас стола из металлических трубок

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

    • мозаика из различных материалов;

    • окраска через трафарет;

  • остекление деревянной столешницы.


Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео:

Как сделать стол в беседку своими руками — металл и дерево

Всем привет!

На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба 50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу. Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола. После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку«) не хватает хорошего и добротного стола. Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.

Размеры моего стола: ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.

Что нужно для такого стола?

Материалы:

  • Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:
  1. 710 мм — 4 шт
  2. 675 мм — 4 шт.
  3. 1800мм — 2 шт.
  4. 1700мм — 1 шт.
  • Электроды 3 мм — 10 шт
  • Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
  • Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.

Инструменты и расходники

  • Сварочный аппарат
  • Рулетка
  • Угольник
  • Болгарка
  • Отрезные круги по металлу для болгарки
  • Зачистной круг
  • Рубанок
  • Ножовка или церкулярка
  • Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
  • Шурповерт
  • Сверло диаметром 3,5 мм
  • Черная краска 1000 мл
  • Морилка 500 мл
  • Лак яхтный 800 мл
  • Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
  • Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек

Как сделать?

Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов. При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться». К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.

Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:

После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный

Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.

Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.

После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.

Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:

Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса. Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок. Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.

После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.

Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:

После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.

Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки. Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков. Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.

После высыхания антисептика начинаем покрывать столешницу яхтным лаком (можно использовать любой лак для дерева). После высыхания первого слоя проходим поверхность столешницы мелкой наждачной бумагой для снятия шероховатости. Покрываем вторым слоем. После высыхания второго слоя снова обрабатываем поверхность наждачной бумагой. Покрываем третьим слоем, ждем когда высохнет.

Получаем прекрасный стол, почти с зеркальной и гладкой поверхностью, покрытый лаком:

Все готово! Можно накрывать и обмывать!

Если есть вопросы — задавайте их в комментариях, обязательно на них отвечу!

Читать еще:  Делаем GSM-сигналку из сотового

Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль. В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы. Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.
  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.
  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

  • для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
  • для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
  • каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.


Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты. Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей. Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

Простые рекомендации, как сделать стол из бруса своими руками

Складная скамейка своими руками: 2 в 1

Стильный и экономичный стол из массива дерева своими руками

Как самостоятельно изготовить стол из профильной трубы: пошаговая инструкция + фото интересных идей

Здравствуйте, уважаемый читатель! Металлическая профильная труба — поистине многофункциональный и универсальный строительный материал. Из него не только строят здания и каркасы огромных сооружений, но и мастерят мебель. Сегодня я предлагаю рассмотреть, как соорудить стол из профильной трубы своими руками.

Преимущества и недостатки профтрубы для стола

Металлический профиль со многих точек зрения удачно подходит для изготовления стола. Если использовать тонкостенные элементы, то может получиться легкая ажурная конструкция.

Присущие профильной трубе ребра жесткости образуют мощный и прочный каркас, который в состоянии выдержать самые высокие нагрузки. Из профильных труб получаются хорошие верстаки и столы для слесарных и столярных работ.

Устойчивость к перепадам температур и осадкам дает возможность использовать мебель из металлического профиля под открытым небом.

Профильные трубы хорошо поддаются обработке, с ними легко работать, они просты в монтаже. Профили можно резать болгаркой, сваривать бытовым инструментом, собирать их части с помощью болтов.

Привлекает и относительно невысокая цена материала.

Трудности возникают при необходимости изогнуть профильную трубу. Для этого приходится применять либо специальные приспособления, либо тратить время на сложные доморощенные способы гнутья труб.

Какие трубы подойдут и сколько их понадобится

Для изготовления стола подойдет профильная труба толщиной от 2 до 4 мм.

Мебель из более тонкостенного материала будет весить несколько меньше и выглядеть элегантнее. Зато массивная труба выдерживает высокие нагрузки, дольше служит. К тому же ее легче фиксировать в домашних условиях инверторной сваркой.

Чаще используют профиль 40×25 мм или 20×20 мм. Материал необходим для изготовления каркасной рамы и ножек. Его количество зависит от размеров этих частей изделия. Чтобы сделать стол средней величины, понадобится примерно 6,5-8 погонных м профиля.

Фото идей для стола

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

  • Электропила.
  • Рубанок.
  • Шлифовальная машина.
  • Болгарка с резными и зачищающими дисками.
  • Аппаратура для сварки и электроды.
  • Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
  • Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

  • Профильные трубы в необходимом количестве.
  • Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
  • Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
  • Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Читать еще:  Зачем нужны циркуляционные насосы

Ход работ

Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.

Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.

После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.

Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.

Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.

На представленном видео можно посмотреть, как делается раскладной стол

Заключение

Профильную трубу можно с успехом использовать для изготовления любой другой садовой мебели. Надеюсь, что эта информация принесет вам практическую пользу. Успехов в ваших работах по благоустройству жилища, подписывайтесь на мои статьи, делитесь знаниями в соцсетях.

Выбираем металлический стол

  1. Достоинства
  2. Недостатки
  3. Модели и расположение в интерьере
    • На кухне
    • В рабочем кабинете
    • Декоративные столики из металла
    • Мебель для сада и беседки
    • Модели для экономии пространства
  4. Как сделать своими руками?

Производители мебели радуют и удивляют нас широким и постоянно обновляющимся ассортиментом самых разнообразных моделей. Предметы мебели изготавливаются сейчас из различных материалов: пластика, разнообразных видов дерева, металла, стекла. Благодаря такому разнообразию, каждый может выбрать модель по своему вкусу и достатку.

Особое место в обстановке и практическом применении в быту занимают столы. Пожалуй, в квартире не найдется комнаты, где ни присутствовал бы стол какой-либо формы и назначения. Чаще может использоваться разве что табурет или стул. В этой статье мы подробнее остановимся на столах из металла, их преимуществах, недостатках, интересных вариантах для различных интерьеров.

Достоинства

Преимущества предметов мебели из различных видов металла вытекают из свойств материала изготовления:

  • Металлические изделия долговечны. Металл очень надежен, предмет вполне сможет прослужить вашей семье не одно поколение.
  • Устойчивость к коррозии, прочность. Металлические конструкции очень сложно повредить или хотя бы поцарапать. Они не чувствительны к смене температур, к химическим веществам.
  • Эстетический, красивый внешний вид. Изделие из металла смотрится очень стильно и своеобразно. Столы из металла отлично вписываются в любой интерьер и украшают собой любое помещение: от столовой до садовой беседки.
  • Широкий выбор моделей, вариативность отделки и внешнего вида. Металл – очень податливый для обработки материал. В отличие от дерева, этот материал еще и гибкий, что позволяет создавать изящные формы.

Недостатки

Конечно, было бы неправильно умолчать о некоторых особенностях металлической мебели, которые можно отнести к недостаткам:

  • Изделия из металла почти всегда довольно тяжелые. Это свойство не во всех случаях будет неудобным. Если у стола есть постоянное место и мебель стоит на прочном бетонном полу, то тяжелый вес никак не повредит и не помешает. Тяжелая мебель может испортить деревянный настил или паркет. Также неудобно транспортировать или перемещать тяжелый стол по квартире.
  • Острые углы и поверхности. Это свойство зависит от модели изделия. Но часто модели могут иметь острые края или даже заостренные концы ножек. Трудно отказаться от такой модели, если она понравилась и идеально вписывается в интерьер. Однако нужно быть осторожнее при переносе и установке такого стола. Острые ножки могут поцарапать напольное покрытие, а твердые острые углы и другие выступы могут повредить рядом стоящую мебель.

При перемещении металлической мебели с острыми выступающими углами заранее закройте опасные выступы накладками из плотной ткани или кусочков резины.

  • Уязвимость к ржавчине. При должном уходе и эксплуатации в нормальных условиях эта проблема практически не возникает. Скорее, касается она металлических столиков в уличных беседках и на садовых участках. Следует тщательнее протирать поверхности после намокания из-за дождя. Желательно обработать металлические части антикоррозийными защитными составами.

Модели и расположение в интерьере

На кухне

Стол из металла в соответствующем оформлении прекрасно вписывается в интерьер кухни. Особую популярность в применении на кухнях имеют столы на круглых хромированных ножках. Такая конструкция очень устойчива и основательна. Столешница может быть выполнена из дерева, пластика или металла.

Особенно стильно и элегантно смотрятся столы с металлическими ножками и столешницей из плотного прочного стекла. Под каждой ножкой находится нескользящая прокладка, которая усиливает устойчивость всей конструкции.

Красиво и своеобразно смотрятся столы на полностью металлическом каркасе и со столешницей из металла. Хотя такая модель подойдет не для каждой кухни или столовой. Некоторым неудобством может стать то, что металлическая поверхность столешницы достаточно холодная. Но эту проблему можно решить, используя салфетки или скатерть во время принятия пищи за столом. Неоспоримым плюсом металлической столешницы является ее прочность, устойчивость к повреждениям.

Поверхность легко очищать от загрязнений. Такой вариант очень практичен именно для кухни или столовой, где с поверхностью стола могут соприкасаться различные столовые приборы и продукты питания.

В рабочем кабинете

Письменный стол из металла обычно простой формы. Он имеет тонкие прямые или перекрещенные ножки и металлическую столешницу. Такие столы не очень подходят для домашнего кабинета. Скорее, их строгий и простой вид будет подходящим для деловой обстановки офиса. Встречаются модели компьютерных металлических столов.

По стилю и внешнему виду они очень схожи с письменными столами. Стиль такой же строгий, минимум деталей. Подойдет для рабочего места, когда на столе находится минимум предметов, только самое необходимое для работы.

Вряд ли такой стол будет уместен в детской или подростковой комнате. Металлические рабочие столы хорошо вписываются в варианты стиля хай-тек.

Декоративные столики из металла

В гостиной или спальне будет вполне уместен декоративный изящный столик из металла или с металлическими элементами. Из-за гибкости и податливости материала форма изделия может быть самой разнообразной. Особенно интересно и изящно смотрятся столики на кованых железных ножках.

Столешница у таких декоративных или журнальных столиков может быть выполнена и из стекла. В зависимости от интерьера и общего оформления помещения, можно подобрать интересный и необычный вариант для столешницы. Например, стекло может быть не только прозрачным. Модели со столешницей из матового или цветного стекла уникальны и эстетичны. Стеклянная поверхность может быть выполнена в виде цветной мозаики или узора.

Стол из поддонов на металлическом каркасе своими руками: пошагово с фото

В этой статье мы расскажем, как сделать металлический стол своими руками. За пример было взято изделие с габаритами 245х76 сантиметров, то есть количество расходников приведено конкретно для этих размеров.

Шаг 1: подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать стол из поддонов, лучше заранее подготовить все необходимое. Для изготовления стола потребуется:

    • несколько поддонов или деревянных досок;
    • лист фанеры с габаритами 245х76х1.5 сантиметра;
    • деревянный брус 5х5 сантиметров (будет использоваться для обрамления стола);
    • гвозди;
    • столярный клей;
    • электродрель с редуктором (придется рассверливать отверстия под углом);
    • саморезы на 33 миллиметра с защитными насадками и саморезы на 625 и 20 миллиметров;
    • эпоксидная смола (не менее 6 литров, можно и больше, если хотите сделать более толстый слой);

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/home/mebel-i-elementy-interera/4653_kofejnyj-stolik-svoimi-rukami/, вы узнаете, как сделать кофейный столик своими руками. В данной статье вы найдете информацию про самостоятельное изготовление сервировочного столика. Возможно, вас также заинтересует статья про изготовления журнального столика. О том, как самому сделать обеденный стол, читайте здесь.

  • клеенка;
  • емкость для смешивания смолы (желательно также заранее приготовить инструменты для размешивания);
  • малярный скотч;
  • металлический профиль 50х50 миллиметров(длина должна составлять примерно 9 метров);
  • полоса из металла около 1.2 метров длиной;
  • краска-спрей для металлических изделий;
  • труба из металла длиной в 50 сантиметров и диаметром в 5.

Шаг 2: подготовительный этап

Сначала необходимо провести ревизию имеющегося в наличии пиломатериала и выбрать подходящие доски или же заняться разборкой поддонов. Для этого необходимо аккуратно достать все доски, после чего удалить из них крепежные детали (скобы, гвозди), чтобы они не повредить инструменты во время обработки материала.

Разбираем поддоны 1

Шаг 3: нарезаем доски

Теперь нужно взять отобранные доски и распилить их на фрагменты вдоль. Важно, чтобы фрагменты были равны по ширине. В этом случае ширина получившихся досок равняется 4 сантиметрам. Длина может быть какой угодно, поскольку впоследствии мы будет укладывать доски одна за другой, ели будет лишнее просто обрежем.

Шаг 4: подготовка листа фанеры

Лист фанеры необходимо обрезать по необходимым для будущего стола размерам. Затем нужно приклеивать доски на подготовленное фанерное основание. Лучше использовать доски разной длины – так получится более красивый рисунок. Сначала нужно нанести клей на доску, после чего уложить на фанерное основание и плотно прижать. Затем каждый фрагмент необходимо закрепить отделочными гвоздями. Это необходимо для надежной фиксации досок на время высыхания клеевого состава.

Промазываем дощечки клеем

На время приклеивания прижимаем дощечки струбцинами

Обрабатываем фанеру и клеим доски

Стягиваем струбцинами столешницу по ширине

Шаг 5: обрамляем столешницу

Итак, мы приклеили все деревянные фрагменты и обрезали лишнюю длину. Теперь нужно установить деревянный брус по периметру столешницы. Он должен быть немного выше основной конструкции, поскольку послужит бортиком, во время заливки эпоксидной смолой.

Для обрамления необходим деревянный брус 50х50 сантиметров, который следует нарезать в соответствии с габаритами стола. Концы бруса подрезаются под углом в 45 градусов и соединяются так, чтобы получилась рама. Для создания более прочного соединения фанерного листа и рамы лучше использовать электродрель с редуктором. Его нужно крепить к основанию и уже по нему рассверливать отверстия для установки саморезов.

Используем стусло для получения ровного спила

Затем нужно просто приложить фрагмент бруса к основанию и закрепить его саморезом через проделанное отверстие. В конце эти отверстия нужно будет обработать шпатлевкой и зашлифовать, чтобы они были незаметными. На шляпки саморезов необходимо установить насадки, а потом также прошпатлевать.

Лофтовый стол своими руками

Типичный стол для лофтового интерьера выглядит очень просто — это металлический каркас-параллелепипед с деревянной столешницей, закрывающей одну из сторон. Такие можно встретить хоть в Италии, хоть в Дании, хоть в Москве.

Вещь довольно простая, но модная и дорогая: цена на такие столы — несколько десятков тысяч рублей. Из-за того, что металлический каркас самостоятельно дома не сваришь, настоящий лофтовый стол остается только купить, но сегодня мы делимся с вами мастер-классом автора блога Little glass Эшли, который показывает, как собрать почти точно такой же из самых обычных досок, потратив на все минимум денег.

Вам понадобятся:

  • 2 пихтовые доски 250х5х15 см,
  • 3 бруска из сосны 250х5х5 см,
  • 30 шурупов длиной 7 см,
  • торцовочная пила (не обязательно),
  • шлифмашинка или наждачка на бруске,
  • дрель,
  • морилка «темный орех»,
  • морилка «эбеновое дерево»,
  • полиуретановый лак.

Шаг 1. Купите доски. Если в магазине есть соответствующий сервис, можно прямо там попросить разрезать их на отрезки нужной длины.

Вам будут нужны: четыре доски 125×5х15 см для столешницы, а также 4 бруска 125х5х5 см и 5 брусков 50х5х5 см для каркаса.

Шаг 2. Соберите каркас на шурупы. Обратите внимание: в каждом углу встречаются три доски, а значит нужно будет использовать два шурупа и сместить их так, чтобы они не мешали друг другу. Не забудьте, что лучше заранее просверлить небольшие отверстия под крепеж, чтобы древесина не раскололась и не покоробилась.

Шаг 3. Отшлифуйте доски каркаса и столешницы. Пропитайте будущую столешницу морилкой «темный орех», а каркас — морилкой «эбеновое дерево». Чтобы ножки выглядели как металлические, нанесите морилку в два слоя, а потом покройте каркас лаком.

Шаг 4. Оставшимися 12 шурупами прикрепите столешницу к каркасу. Переверните стол и ввинчивайте шурупы с изнанки: по три шурупа на каждую доску.

Можете сделать небольшие зазоры между досками, чтобы они чуть-чуть нависали над каркасом.

Подобные мастер-классы есть и в блоге AKA design. Можете пройти по ссылке, чтобы посмотреть, как сделать такие же столы немного другого размера и с другой отделкой.

Читать еще:  Как правильно укладывать ламинат

И кстати! Не страшно, если на ножках не удастся сымитировать металл: в нью-йоркском лофте актрисы Кристен Данст есть точно такие же столы, причем со светло-коричневым — судя по всему, деревянным — каркасом, и они тоже смотрятся отлично. Так что если вы не хотите перегружать свою гостиную черным цветом, можете последовать примеру знаменитости и выбрать светлый и легкий вариант.

Практичный самодельный стол в беседку своими руками

Продолжаем тему обустройства нашей самодельной деревянной беседки. В предыдущей статье мы сделали деревянную лавочку своими руками, а сегодня будем делать стол. Ведь если есть на чем сидеть, то должно быть и за чем сидеть. Поэтому, основательно подготавливаемся, собираем все силы в кулак, и отправляемся делать деревянный стол в беседку своими руками. Древесина у нас осталась со строительства лавки, а вот металлическую профильную трубу нам придется приобрести на рынке или ближайшей металлобазе.

Как вы помните, наша цель сделать быстро, надежно и качественно, чтобы никакие подвыпившие компании не смогли нанести какой-то ущерб нашей самодельной деревянной мебели в беседке. Поэтому каркас стола будет изготовлен из прочной профильной трубы, а столешница из хороших досок, которые мы использовали для строительства лавки. Все материалы очень доступные. Таким образом, себестоимость стола вас очень удивит. Но самым главным является то, что вы сами приложите руку к созданию стола, а не просто отвалите пачку денег, за уже готовый. Мы придерживаемся принципу «Сделай Сам», и вам советуем.

Изготовление деревянного стола в беседку

Вещи, сделанные своими руками, никогда не выйдут с моды. Неважно – украшения или мебель, элементы декора или различные малые архитектурные сооружения. Все, что мы делаем своими руками, может быть не таким красивым, как покупное, но ценность этих вещей намного больше. Все мы сначала думаем: «А может проще купить». Да – проще, но купленная вещь не будет вам так дорога, как сделанная своими руками. Вот и мы подумали, и решили сделать стол в беседку своими руками. Мы создали подробную пошаговую инструкцию на эту тему, и теперь хотим поделиться ней с вами.

ШАГ 1: размеры стола. В нашей беседке мы будем делать два стола, приблизительно на 10 – 12 персон. Столы длинной 2,5 метра отлично встанут в нашу самодельную беседку с уже сделанными деревянными лавочками. Мы рассчитали все, еще, когда делали общий чертеж беседки, а теперь просто делаем все по чертежу. Соблюдаем чертеж деревянного столика для беседки, и будет у нас все хорошо.

ШАГ 2: материалы. Для изготовления нашего столика нам потребуется минимальный список материалов и инструментов. Вот список того, что мы использовали.

  1. Деревянные доски 50 х 250 х 2500 мм.
  2. Профильная труба 25 х 50 мм.
  3. Уголок 50 х 50 мм.
  4. Арматура 6 мм.
  5. Саморезы.
  6. Дрель.
  7. Болгарка.
  8. Сварка.
  9. Лобзик.

Если вы собрали весь перечень необходимых материалов и инструментов, то можно смело начинать делать стол в беседку из дерева.

ШАГ 3: столешница. Для начала мы сделаем столешницу, чтобы понимать все масштабы работ. Наша столешница будет состоять из трех досок, а это значит, что её ширина будет составлять 750 мм, а длина 2500 мм. Стыкуем доски одна с другой, и по надобности подрезаем их. Необходимо зафиксировать доски столешницы поперечными планочками. Фиксируем их саморезами к каждой доске столешницы. Далее мы расскажем, как сделать закругленную форму стола в беседку.

ШАГ 4: металлический каркас. У нашего стола будет надежный металлический каркас, который позволит выдержать большие нагрузки. Этот каркас будет выполнять роль ножек стола. Отталкиваемся от размеров столешницы (750 х 2500 мм), и делаем каркас. Длинна у нас буде 2000 мм, а ширина 750 мм. Металлический каркас делаем из профильной трубы. Сначала нужно сделать ножки деревянного стола в беседку. Мы решили сделать их так, как показано на фотографии.

Нам захотелось сделать именно Х-образные ножки. Делать их очень просто. Берем две профильных трубы, находим их центр, отступаем от него 200 мм вниз, налаживаем их одна на другую, и разводим концы двух труб в противоположном направлении на нужное расстояние. У нас это расстояние должны быть 750 мм. Очень важно, чтобы сверху и снизу наших ножек было одинаковое расстояние (считаем по внутренней стороне профиля). Теперь свариваем трубы между собой сваркой. Постарайтесь сделать качественные швы, ведь от этого зависит надежность всего стола

Для изготовления ножек деревянного стола в беседку нам нужно будет сделать две Х-образные ножки, и скрепить их между собой. Изготавливаем другу ножку, по таким же параметрам. Далее нам нужно будет их соединить. А сделаем мы это при помощи такой же металлической трубы прямоугольного сечения. Отрезаем еще 2000 мм трубы (если не хватает, то свариваем с оставшихся кусочков), и привариваем её к нашим ножкам. Для этого дела нам понадобится помощник, а лучше два. Чтобы наш деревянный стол в беседку был максимально устойчивым нужно установить две ножки на расстоянии 2000 мм одна от другой, кладем горизонтальный усилитель, и привариваем его к обеим ножкам так, как показано на фото.

После таких манипуляций у нас получится самостоятельная конструкция, на которую можно смело устанавливать столешницу. Чем мы дальше и займемся.

Сборка деревянного стола в беседку своими руками

Заключительным этапом данной пошаговой инструкция является сборка и установка стола. Сейчас нам нужно будет изготовить крепление столешницы к каркасу, и закрепить каркас на бетонном полу. Все элементарно просто! Нужно будет опять поиграть со сварочным аппаратом, но это сущие пустяки. Не будем тянуть кота за хвост, и приступим к делу.

ШАГ 1: крепление. Чтобы наша мебель в беседку была крепкой, и не подвела нас, нужно надежно закрепить столешницу на ножках. Для этого нужно приварить два уголка на края каркаса, и уже к ним крепить деревянную столешницу на саморезы.

ШАГ 2: сборка стола. Теперь нужно установить столешницу на каркас точно по центру и закрепить её саморезами по дереву. Края каркаса должны быть на расстоянии 250 мм от края столешницы. Чтобы сделать стол пропорциональным, нужно использовать рулетку или другой точный измерительный прибор.

ШАГ 3: установка стола. Заносим стол в беседку, и устанавливаем его на свое почетное место. Далее нам нужно будет намертво зафиксировать его на бетонном полу. Намечаем места, где находятся ножки стола, забиваем туда арматуру 200 мм, устанавливаем на место стол. Далее нам необходимо приварить арматуру к каждой ножке стола. Это обеспечит надежное крепление стола к полу, и исключит какие-либо сдвиги стола с места.

ШАГ 4: обрезаем углы столешницы. Как сделать деревянный стол в беседку хоть чуть-чуть красивее? Обрежем ему острые углы, и сделаем прямоугольный стол овальным. Для этого нам понадобится электрический лобзик. Процедура та же, что мы делали с деревянной лавкой. Намечаем, отрезаем, шлифуем.

ШАГ 5: обработка стола. Заключительным этапом нашей пошаговой инструкции про изготовление деревянного стола для дачи и беседки является его обработка. Поверхность столешницы нужно тщательно зашлифовать шлифовальной машинкой, а потом вскрыть лаком. Каркас стола также нужно зашлифовать, обезжирить, и покрасить. Мы решили покрасить его в черный цвет, чтобы все выглядело стандартно.

Ну, вот и все! Теперь наша самодельная беседка со столом полностью завершена. Нужно подождать несколько часов, чтобы лак и краска высохли, и можно накрывать «поляну», и отмечать грандиозную сдачу стола в эксплуатацию. На этом замечательном моменте, мы приостановим нашу подробную пошаговую инструкцию. Не бойтесь делать что-то своими руками. Это легче, чем вы думаете!

Как сделать стол под раковину в лофт-стиле из металла и дерева

Какое основание у вашей раковины? Тюльпан, мойдодыр? Давайте будем креативнее! Предлагаю сделать стол под раковину в стиле лофт. Раскроем красоту железа и дополним его деревянными элементами. И конечно же, сделаем основание функциональным.


Сделала стол в стиле лофт под раковину. Фото автора

Наш стол состоит из двух видов материалов — металла и дерева. Конкретно — из металлической профильной трубы 25 мм, металлической ленты, металлических ушек для крепления дерева, дубовых щитов и фанеры.

Модель стола. Фото автора

Делаем каркас

Каркас стола будет металлическим. Прежде чем нарезать профиль, необходимо определиться с требуемой высотой основания. Мы не только принимаем в расчет удобную высоту стола, но и учитываем высоту чаши раковины, чтобы потом не пришлось каждый раз неудобно задирать руки. Также важно зачистить профиль, чтобы металлический каркас смотрелся аккуратно. По моей задумке, рама останется некрашеной, чтобы сохранить натуральный цвет металла. Я лишь покрою ее лаком.


Зачищаем профиль. Фото автора

Зачищенный профиль я разрезала на 14 частей — из них 6 продольные, 4 поперечные и 4 для ножек. Также подготовила металлические полосы, равные по длине поперечным элементам. На них я буду крепить направляющие для выдвижных ящиков. В местах соединения детали напилила под углом 45 градусов. Так мы получим ровное и аккуратное сварное соединение. Все срезы я также отшлифовала, чтобы не оставалось опасных и некрасивых задиров.


Чтобы получить аккуратное соединение, нарезаем профиль под углом 45 градусов. Фото автора

Теперь все элементы пора собрать воедино. Свариваю каркас. Промежуточные продольные привариваем на середине высоты. Крепим металлические полосы для направляющих выдвижных шкафов. Ушки для крепления привариваем с внутренней стороны там, где будут фиксироваться деревянные элементы. Это верхняя, средняя и нижняя горизонтали, а также вертикали на боковинах и по задней стенке.


Каркас готов. Сварные швы зачищены. Все готово к покрытию лаком. Фото автора

Все сварочные швы нужно хорошо зачистить. Конечно, качество моей сварки оставляет желать лучшего: идеальных швов у меня не получилось. Но на мой взгляд, для стиля лофт, которому свойственна некоторая грубость, вполне подойдет.

Когда каркас готов, его необходимо покрыть лаком. Я использовала лак в баллончике. На улице им очень удобно и быстро работать.


Покрываю каркас лаком, сохранив цвет металла. Фото автора

Деревянные элементы — столешница и ящики

Переходим к изготовлению деревянных элементов нашего стола. Для них я выбрала дубовый щит сорта С. Он имеет сучки, что мне нравится. В стиле лофт такие «дефекты» будут смотреться очень гармонично. Но так как мне хочется получить ровную поверхность, все углубления в виде высохших сучков я залью эпоксидной смолой и отшлифую.


Чтобы поверхность была ровной, заливаю углубления эпоксидной смолой. Фото автора

Но прежде я придам щиту нужные размеры. Столешница будет монтироваться поверх рамы, поэтому размеры ее будут чуть больше ширины и длины основания.

Боковые стенки и дно будут утоплены в рамы каркаса, поэтому их размеры должны точно соответствовать длине и ширине рам.


Фиксируем боковины. Фото автора

Также у нас будет промежуточная стенка и внутренняя полка. Стенку мы крепим на деревянные чопики, опирая на дно. Ее высота равна расстоянию от дна до внутренней полки. Сама же полка ляжет на металлическую основу.


Монтируем промежуточную стенку и внутреннюю полку. Фото автора

Все детали шлифуем, снимаем фаску и обрабатываем маслом для дерева. Такое покрытие хорошо раскрывает древесный рисунок.

Теперь изготовим выдвижные шкафы. Их каркас я сделала из фанеры. Высота шкафов должна быть на несколько сантиметров меньше расстояния от дна до основания полки. Способ крепления — ласточкин хвост. Обязательно используем столярный клей.


Собираем выдвижные ящики. Всего их два. Фото автора

Фасады изготовила из дубового щита. Для этого выпилила две заготовки шириной чуть меньше 1/2 внутренней ширины каркаса. Высота — от деревянного дна до средней металлической продольной. Чтобы шкафы было удобно открывать, выпилила отверстия в верхней части фасадов. Когда они будут закрыты, натуральный древесный рисунок фасада будет обрамлять блестящая рамка металла. Все детали шкафов также кроем маслом. Крепим направляющие.


Выдвижные ящики готовы — вместительные и удобные. Фото автора

Внутреннюю полку укладываем поверх металлических продольных. Стол под раковину готов. Я делала его в подарок подруге, поэтому монтаж раковины проводила у нее в ванной. Уже на месте мы подвели воду и сделали слив.

Стол в стиле лофт отлично смотрится с белой раковиной-чашей и прекрасно вписывается в домашний интерьер.

Подробная инструкция — в нашем видео:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector