Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Настольный лазерный станок для резки металла

Как выбрать и купить лазерный станок для резки металла?

Выгодный бизнес – лазерная резка металла. Купить станок ценой почти как новая машина может показаться затратным, но вложения быстро окупаются. Технология позволяет быстро создавать максимально качественные изделия, которые не требуют доводки после вырезания.

Сначала нужно определиться с целями, и затем – с видом покупаемого станка. Если вы работаете на большом заводе, то мощное устройство с большим потреблением энергии окажется выгодным почти в любом случае. А если вы приобретаете станок для личных целей или частной мастерской, то нужно тщательно выбрать категорию и мощность лазера. Так ваши расходы будут оправданы и быстро окупаемы.

Станок лазерного раскроя металла: цена и технология

Стоимость устройства зависит от разновидности технологии. Главный инструмент в любом станке – это лазерный луч, который расплавляет металл в месте вырезаемого контура. Скорость работы очень высокая – до 100 м в минуту. Имеется два основных подвида технологии:

  • испарение;
  • плавление.

Для первой технологии требуется очень много электроэнергии, из-за этого повышается стоимость работы. Плюс к этому испарение хорошо работает на тонких материалах – поэтому чаще его используют в ювелирном деле.

Вторая технология плавления эффективно справляется с листами металла толщиной до 20 мм. Здесь на цену влияет применяемый газ, который выбирают в зависимости от вида материала. Газовая смесь нужна для повышения качества реза и устранения ненужного налета на кромке.

Лазерный станок для резки металла и труб: какой вид выбрать?

  1. Оптоволоконный лазерный станок для резки металла с ЧПУ – цена оправдывает себя, если вы собираетесь в промышленных масштабах резать тонкие стали. У такого станка малый диаметр, высокое качество луча. Фокусировка на поверхности настраивается и поддерживается автоматически, поэтому резка на всем контуре остается высокоточной. Также на подобном оборудовании легко делать маркировку и гравировку даже на легкоплавких материалах: алюминии, меди и их сплавах.
  2. Лазерный станок для резки металла мини или настольныйСО2 – это оборудование работает с углекислым газом, азотом и гелием. Используется в основном для резки органики – бумаги, ткани, кожи, дерева, стекла, резины. Можно раскраивать листы 0.2 – 20 мм. Такой станок работает быстро, точно выполняет заданный сложный контур. Край остается ровным. Компьютер располагает чертежи таким образом, чтобы отходы производства были минимальными.
  3. Гибридный лазерный станок для резки металла хорош для работы с более толстыми листами. На нем можно обрабатывать и металлы, и неметаллические материалы толщиной до 20 мм. Оборудование объединяет СО2 лазер и волоконный излучатель, поэтому на нем можно делать большой спектр работ. Допустимо обрабатывать толстые трубы, гравировать тонкие листы, резать медь, сталь, титан, фанеру, кожу.

Лазерный станок для резки металла толщиной 40 мм чаще бывает волоконным или гибридным, потому что эта технология обладает большей мощностью, чем СО2. Например, можно резать нержавейку и сталь до 15 мм, а газовый способен обрабатывать нержавейку только до 3 мм.

В первом случае цена волоконного мощного оборудования довольно высокая, и его устанавливают на больших промышленных заводах. Частный мастер может позволить себе небольшой станок СО2 или маломощный гибридный станок для резки листов толщиной 3-5 мм.

Плазма или лазер?

Станок для резки металла (плазма) с ЧПУ тоже может раскраивать листы и вырезать плоские детали со сложным контуром. На нем допустимо резать черные и цветные металлы, легированные стали – как и на лазерном станке. Так в чем же разница?

Плазма способна прорезать листы толщиной до 250 мм, а лазер – только до 20 мм. Но качество и точность обработки у плазмы не такое высокое, как у лазера. Точность перемещения плазмотрона в среднем 0.1 мм. У лазера показатель называется точность позиционирования, и величина достигает 0.05 мм/м.

Поэтому плазма хороша, если надо вырезать толстые детали с более-менее высокой точностью. Лазер лидирует на тонких материалах с прецизионной точностью. В целом, в одинаковых условиях (один и тот же металл, одна и та же мощность) плазменный и лазерный станок обладают примерно одинаковой стоимостью и забирают схожее количество энергии.

При выборе устройства надо ориентироваться в первую очередь на свои цели. В одних случаях выгоднее приобрести плазморез, а в других – лазер.

Купить лазерный станок для резки металла с ЧПУ – хорошее вложение средств, если хотите заниматься быстро окупаемым бизнесом.

Рейтинг лазерных станков – выбираем лучший

Среди всех типов оборудования, предназначенного для резки и гравировки материалов, лазерный станок вполне обоснованно занимает лидирующее место, причем, делает это с большим отрывом от конкурентов. Такое положение дел объясняется большим количеством достоинств лазерного луча при полном отсутствии недостатков. Перечисление всех плюсов выльется во внушительный список, поэтому выделим только основные:

  • точность позиционирования лазерного луча на поверхности материалов близка к абсолютной. Отклонения составляют доли миллиметра (0,01-0,03 мм) и глазом даже не различимы. Это позволяет наносить высокодетализированную гравировку на изделия и вырезать полностью идентичные заготовки, что особенно важно для серийного производства;
  • универсальность при работе с материалами — луч, созданный оптоволоконным аппаратом, способен обрабатывать металлы любой твердости и толщины, углекислотный резак применяется для всех остальных (ткани и нетканые материалы, дерево, бумага, пластики, поролон, резина, керамика и многое другое);
  • очень высокая скорость перемещения режущей головки, которая при гравировке может доходить до 700 мм/м. При таких темпах обработки КПД оборудования достигает очень высоких результатов;
  • диаметр сфокусированного луча составляет около 0,1 мм, поэтому заготовки на листовом полотне можно располагать впритык или даже объединять одной общей стенкой, что минимизирует процент потерь материала и повышает экономическую эффективность аппарата;
  • несмотря на то, что лазер представляет собой высокотемпературное излучения, термическое воздействие на поверхность он оказывает исключительно в точке реза, не подвергая тепловой деформации всю остальную площадь. Кроме того, после прохождения луча остается идеально гладкий срез с ровной кромкой, не требующей постобработки.

Рейтинг лазерных станков: какой лучше и почему

На самом деле выбрать однозначно наилучшую модель практически невозможно, так как цели по использованию оборудования могут быть разные, как и отведенный на покупку бюджет, предполагаемые объемы выпускаемой продукции или приоритетные материалы для работы. Однако обобщенную классификацию на основании производителей, габаритов и еще нескольких параметрах вполне можно составить.

Мощность лазера

Мощность лазерного станка зависит от излучателя, который в нем установлен. Чем выше мощность трубки, тем более толстые материалы и с большей скоростью может обрабатывать оборудование. Устройства на 40-60 Вт подходят для работы с тонкими фанерами, пластиками и прочими материалами. Если попытаться прорезать на таком станке фанерный лист толщиной 8 мм, велика вероятность, что луч не сможет пройти его насквозь с первого раза. Либо будет делать это крайне медленно. Высокомощные трубки (100-120 Вт) могут качественно и быстро кроить материалы любой толщины, допустимой для лазерной обработки. Но на тонких или деликатных поверхностях, вроде ткани, фанеры 2 мм, декоративного картона такой луч будет оставлять пережженный, оплавленный край даже на минимальных параметрах реза. Поэтому универсальными и наиболее популярными считаются колбы мощностью 70-90 Вт, которые в зависимости от выбранного режима могут работать в широком диапазоне толщин.

Материал обработки

Существует несколько технологий формирования лазерного излучения. Часть из них (в химической или плазменной среде, с использованием неодимового стекла и т. д.) очень сложная и дорогостоящая, и встретить такое оборудование можно только в научно-исследовательских центрах или в узких производственных нишах.

Если же говорить о более-менее доступных станках, то это будут оптоволоконные и углекислотные лазеры. Первые предназначены преимущественно для обработки различных металлов и некоторых видов пластиков. Вторые могут резать и гравировать все остальные поверхности (дерево, бумага, кожа, ткани, пластмассы, резина и многое другое).

В сравнении с волоконными, газовые лазеры значительно дешевле и более универсальны, поэтому именно они занимают основной сегмент рынка лазерного станочного оборудования и используются практически повсеместно. Такие аппараты можно встретить в стоматологическом протезировании, рекламных, ювелирных и мебельных мастерских, на упаковочных предприятиях, в раскройных цехах ателье и даже в школах или на домашнем столе.

Производители

Выбрать лазерный станок можно также, отталкиваясь от бренда и страны, которая его произвела. Как уже говорилось, оборудование, использующее луч лазера в качестве режущего инструмента, является приоритетным в металло-, деревообработке и прочих производственных сферах. Поэтому производством таких станков и комплектующих для них занимается все больше компаний, специализирующихся на поставках станочного оборудования для резки и гравировки материалов. Всех этих производителей можно объединить в три большие группы:

Компании по выпуску оборудования класса “люкс”

Сюда входят заводы, расположенные в Тайвани, США, Японии и странах Европы. В список наиболее известных брендов можно включить: SCHULER (Германия), Trotec (Австрия), FARLEY LASERLAB (США), LaserStar (Исландия-США), EuroLaser (Германия), GCC (Тайвань).

Продукция этих компаний отличается безупречным качеством комплектующих и сборки, высокой производительностью и надежностью. Газоразрядные трубки обычно керамические или упакованы в металлический корпус, а их эксплуатационный период может доходить до 100 000 часов. Приобрести такое оборудование может позволить себе далеко не каждое предприятие, так как цена станков и расходных элементов для них очень высока.

Китайские брендовые компании

Слава о продукции китайского производства сложилась не самая лучшая, однако эти суждения не совсем объективны. Крупные производители стремятся выйти на мировой рынок и закрепиться на нем, поэтому вкладывают все средства и мощности в исследования лазерных технологий, внедрение их в свои продукты и строгий контроль за качеством на всех производственных этапах. Лазерные станки таких брендов, как KING Rabbit, WATTSAN, Raylogic, HGLASER, HSG LASER имеют очень высокие эксплуатационные характеристики, низкое количество гарантийных возвратов и вполне уверенно составляют конкуренцию более дорогим брендам. Именно китайское люксовое оборудование и лидирует в рейтинге наиболее покупаемых станков, так как соотношение цена-качество у него оптимальное.

Лазерные станки-”реплики”

Выпускаются теми самыми китайскими компаниями, благодаря которым продукция этой страны стала синонимом низкого качества. Обычно такие станки собираются на скорую руку, а комплектующие могут быть заведомо неработоспособными. Название моделям либо не дается вообще, либо выбирается максимально созвучным с известными марками в расчете на невнимательность покупателей или их плохую осведомленность в вопросе. В большинстве своем это очень дешевые низкосортные станки с плохим качеством луча и недолговечными лазерными трубками.

Размеры

Еще один аспект, позволяющий оценить популярность тех или иных моделей оборудования, о котором идет речь в данной статье. В большинстве случаев выбор лазерного станка падает на среднеформатные аппараты. Рабочая зона таких устройств колеблется от 900×600 мм до 1600×1000 мм (в зависимости от модели могут быть и другие пропорции). Такой стол позволяет работать с листовыми и рулонными материалами, обрабатывать габаритные заготовки и может использоваться как для выпуска единичных крупноразмерных изделий, так и для резки мелкой серийной продукции (детали конструкторов из фанеры, резиновые прокладки и прочее).

Если же говорить о малогабаритных (в среднем 500×300 мм) или широкоформатных (3000×2000 мм) лазерах, то такие станки покупают реже в силу того, что они менее универсальны по размерам и мощности. Первые используют преимущественно для гравировки или мелкосерийного производства небольших изделий, а стоимость вторых очень далеко выходит за рамки бюджетной.

Подводя итог можно сказать, что на текущий момент список популярных лазерных аппаратов возглавляют среднеформатные станки мощность около 100 Вт проверенных китайских производителей, заслуживающих уважения и доверия.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Станки лазерной резки металла

Станок для лазерной резки металла от компании Laser-TOR.ru

⚡Лазерный станок по металлу с ЧПУ⚡ — оптимальное оборудование для решения задач малого и среднего бизнеса✅. С таким оснащением снижается себестоимость изделий, а обработка материала становится более четкой и качественной. В онлайн-каталоге компании LaserTOR вы сможете не только купить станок для лазерной резки металла и получить его с доставкой, но и провести дистанционное тестирование устройства.

Используются в любом производстве, где необходимо — гнуть, резать, сваривать. Основные плюсы станка для лазерной резки металла — скорость работы и качество реза. Станки поставляются с числовым программным управлением (ЧПУ), и делятся по размеру рабочего поля:

  • 1300×2500 мм;
  • 1500×3000 мм.
Читать еще:  Температура и особенности плавления серебра

Как правило, 1300×2500 мм — это лёгкие станки с нагрузкой на стол до 1000 кг. В сегменте 1500×3000 мм тоже существует деление на лёгкую серию, среднюю и тяжёлую. С нагрузкой до 2200 кг на рабочий стол.

    • 12
    • 18
    • 22

    По этим критериям поиска ничего не найдено

      • Защитная кабина
      • Модуль трубореза
      • Сменный стол

      По этим критериям поиска ничего не найдено

        • 3D робот
        • Высокомощные
        • Высокоточные
        • Малоформатная
        • Легкая
        • Средняя
        • Тяжелая

        По этим критериям поиска ничего не найдено

          • Волоконный

          По этим критериям поиска ничего не найдено

            • Металл

            По этим критериям поиска ничего не найдено

              • 1800mm
              • 3000×1500 мм
              • 400×600
              • 900х1300
              • 1300х2500
              • 1500х3000

              По этим критериям поиска ничего не найдено

                • Raycus
                • IPG

                По этим критериям поиска ничего не найдено

                • ‎ 0 Р
                • ‎ 9000000 Р

                для сохранения контактов

                IPG (Россия)/ Raycus (Китай)

                Лазерная режущая голова

                Raytools с автофокусировкой

                Габаритные размеры и вес установки

                Вес (не более), кг

                Рабочий диапазон

                Зона обработки, мм

                Максимальная нагрузка на стол, кг

                Параметры точности*

                Точность позиционирования по всем осям, мм

                Повторяемость позиционирования, мм

                Характеристики перемещений

                Рабочее перемещение по осям, мм

                Векторные ускорения по осям X и Y

                Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z,

                синхронно до 40 м/мин

                Программное обеспечение

                CorelDraw, AutoCAD, Photoshop

                Дополнительная информация

                Кислород, Азот, и Сжатый воздух

                Зубчатая рейка ШВП TBI (Taiwan) + линейный направляющий рельс HIWIN (Taiwan)

                IPG (Россия)/ Raycus (Китай)

                Лазерная оптическая голова

                Частота импульсного излучения

                Рабочая длинна волны

                380 В, 50 Гц (трехфазное)

                Диапазон перемещений по осям:

                Точность повторного позиционирования

                Максимальная толщина резки

                Автоматическая подача рулонов металла из размотчика

                Рабочая длина (максимальная ширина рулона)

                Внутренний посадочный диаметр

                Максимальный вес рулона

                Максимальный внешний диаметр рулона

                Лазерный резак по металлу: преимущества станков с ЧПУ

                В пользу автоматизации производства с помощью управляемого компьютером оснащения говорят следующие аргументы:

                • оптимизация производительности — оптоволоконный лазерный станок для резки металла имеет высокий КПД при низких затратах энергетического и человеческого ресурсов;
                • максимальная точность обработки материалов;
                • возможность управления оборудованием с одного рабочего места с помощью программы;
                • широкий функционал предустановленного программного обеспечения;
                • действующая на станок по металлу с ЧПУ цена быстро окупается за счет низкой себестоимости обработки;
                • увеличение скорости производственных процессов — волоконный станок работает с высокой точностью, оператор практически не участвует в процессе;
                • универсальность — лазерный станок для резки металла подходит для работы с другими материалами (сплавами с гальваническим покрытием, керамики, пластика).

                Современный волоконный излучатель воздействует на поверхность изделия направленно, механический контакт (сила нажатия) отсутствует, поэтому режущая кромка получается ровной и аккуратной.

                Области применения прецизионных станков для резки металла

                • машиностроение;
                • медицинская сфера;
                • рекламный рынок;
                • торговля;
                • космическое строение.

                Оптоволоконный лазер оптимален для обработки металла и работы с углеродистой сталью, титаном. медью, нержавейкой, цинком, алюминием и т. д.

                5 причин купить оборудование для лазерной резки металла у нас

                1. Оптимальная цена. В стоимость оборудования входит обучение работе с агрегатом. Мы также монтируем волоконный лазер станок и выполняем пуско-наладку бесплатно;
                2. Соответствие заявленным характеристикам. Перед покупкой вы можете заочно протестировать ✅ агрегат, прислав нам материал для обработки . Весь процесс мы запишем на видео и фото, чтобы вы могли выбрать оптимальный станок для резки металла дистанционно;
                3. Нет географической привязки к поставщику. Вы можете волоконный лазер купить с доставкой в любую точку страны. Компания LaserTor организует безопасную и сравнительно быструю перевозку оборудования;
                4. Безопасность. Мы работаем исключительно официально ✅ и по договору ⚡, соблюдаем условия договора и стремимся подобрать оптимальный металлорезчик для решения задач клиента;
                5. Говорим “нет” котам в мешке. На весь ассортимент оборудования действует гарантия 1 — 3 года.

                Если вам нужна качественная мини-лазерная резка металла, компактный настольный гравировщик или многофункциональный стационарный агрегат, то вы по адресу! Обращайтесь, подберем производительное и экономически выгодное решение специально для вашего бизнеса!

                Лазерный станок для резки металлов и неметаллов с ЧПУ LM HYBRID 1325/300 Вт

                Статьи и обзоры, связанные с LM HYBRID 1325/300 Вт

                • Описание
                • Характеристики
                • Отзывы

                Предназначен для резки металлических листов, деревянных поверхностей, МДФ, акрила и других материалов. Это профессиональные лазерные станки для среднего и крупного производства. Большое рабочее поле позволяет резать практически любой листовой материал.

                Область применения

                Станки широко применяются для производства рекламной, сувенирной, текстильной, обувной, мебельной и пр. продукции.

                Востребованы в производствах, связанных с обработкой материала из металла, пластика, акрила, оргстекла, фанеры, дерева, шпона, многослойного картона, тонкого металла и т.д.

                Конструктивные особенности

                Лазерная трубка Yongli DLT-40Z

                Лазерные трубки Yongli изготавливаются с использованием современных технологий, которые обеспечивают высокое качество и надежность при эксплуатации.
                Лазерные трубки серии DLT обладают собственной запатентованной технологией, которая включает в себя интегрированное комбинированное устройство, а также существенно повышает качество луча конвергентной световой энергии. Стабильное отображение лазерного пятна. Все настройки мощности могут контролироваться синхронно, постоянная регулировка мощности от 50-290W/50-320W.
                Лазерные трубки серии DLT основаны на технологии уплотнения The Kovar, а также «catalyst», благодаря чему срок службы лазерной трубки достигает 10 000 непрерывной работы. Имеет защитное покрытие. Диаметр лазерного луча 5-6 мм.
                Глубина резания трубок: до 3 мм нержавеющей стали, до 3 мм обычной стали и до 30 мм на других материалах.
                Данные трубки могут применяться для обработки штампов, распечатки, упаковки, рекламных декораций, в мебели, обуви, на листовых металлах.
                Длина лазерной трубки 1850 мм, рабочее напряжение 26 кВ (розжига 40 кВ ).

                Режущая головка с автофокусом

                Режущая головка способна резать неметаллы и металлы. Автофокусировка по оси Z при резке металла. Емкостной датчик автоматически регулирует высоту лазерной головки во время резки, что обеспечивает стабильное фокусное расстояние, даже если металл имеет изгибы.

                Стол из анодированного алюминия. Позволяет осуществлять на станке операции лазерной резки и лазерной гравировки. Реечный стол позволяет обеспечить высокое качество реза. Лазерный луч, прорезая материал на реечном столе, не будет отражаться обратно в материал. Площадь соприкосновения с материалом на реечном столе очень мала, т.к. материал кладется на малое количество ламелей, что уменьшает контакт материала с обратной стороны и минимизирует метки и позволяет избежать подгорания материала.
                Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки

                Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости SHAC (Тайвань)

                Направляющие линейного перемещения SHAC созданы для перемещения узлов и деталей станков промышленных автоматизированных комплексов. Данные направляющие полностью соответствуют международным и европейским образцам, их производство приходит с постоянным контролем качества. SHAC являются направляющими, которые предназначены для решения множества задач линейного перемещения в сфере строения станков и машиностроения, также они универсальны для решения задач линейного перемещения при производстве станков ЧПУ и автоматизированных комплексов.

                Гофрозащита и кабельные цепи

                Система передач надежна защищена от механических воздействий и пыли.

                Ременная передача – механизм, который преобразует вращательное движение вала в движение вдоль оси поступательного типа. Основным инструментом такой передачи является зубчатый ремень. Благодаря его наличию обеспечивается обработка заготовки по заданной оси, с целью получения более высокого показателя точности и производительности. Передача с ременным приводом является одной из самых распространенных, так делает процесс резки более плавным и точным.

                Высокоточные трехфазные шаговые двигатели и драйверы

                Преимущества этих двигателей: низкий уровень шума, плавная работа, высокий крутящий момент, высокое ускорение. Трехфазные драйвера высокой производительности способны работать с платами управления новейших образцов ведущих производителей мира. Значительно улучшают стабильность и снижают уровень шума. Существует автоматическая настройка параметров драйвера, автоматический подбор лучших рабочих параметров для увеличения производительности шаговых двигателей.

                Регулятор подачи газа

                Газ влияет на скорость резки, толщину резки и качество резки. Электромагнитный клапан контролирует подачу газа. Подача газа происходит только в процессе резки и отключается автоматически при бездействии оборудования.

                Панель управления RUIDA RDC6332М

                Панель с ЖК делает работу на станке простой и удобной. Управление осуществляется непосредственно на станке.

                Предоставляет управление станком при отсутствии подключения к компьютеру, а также запуск готовых программ с носителя USB.

                Водяной чиллер S&A CW-6000

                Реализовывает охлаждение жидкости, которая нагревается вследствие поглощения избытка тепла, который выделяется в ходе генерации лазерного излучения, данная процедура осуществляется принудительно. Применение чиллера позволяет осуществлять контроль за рабочей температурой охлаждающей жидкости, более конкретно позволяет сохранять заданное значение, сокращать объем воды, которая располагается в охладительной системе. Автоматическое интеллектуальное управление температурой: в иной среде, пользователю не нужно менять настройки они автоматически переключается к соответствующей рабочей температуре.

                При выдувании дыма с прохождения пути пучка лазера, происходит обеспечение точной линии реза, происходит нагнетание воздуха в зоне резания, способствующее эффективной резке материалов большой толщины.

                Гарантирует безопасную и бесперебойную работу станка, устраняет паль и газы, которые образовываются при обработке лазером. Оказывает положительное влияние на качество гравировки и резки.

                2 сопла входят в комплект. Применяйте одно сопло при резке стали, второе при резке неметаллов.

                Кабель питания, кабель контроллера, программное обеспечение на CD, гаечные ключи, линейка, ключи для дверцы, болты, набор для очистки линз, очки и т. д.

                Дополнительные опции

                Поворотная ось для лазерного станка, предназначена для гравировки круглых поверхностей путем их вращения. Устройство подключается вместо оси Y.Устанавливается только на станок с подъемным столом.

                Таблица зависимости толщины резки от мощности лазерной трубки

                Материал150 Вт180 Вт220 Вт280 Вт300 Вт
                Сталь11,522,53
                Дерево1518202323
                Акрил2525253030
                МДФ1213141515
                Другие материалыРезина, губка, ткань, кожа и многие другие
                Получаемые изделия

                Кроме продажи надежного станка с ЧПУ мы поможем вам в:

                • Оперативной доставке
                • Шеф-монтаже данного оборудования
                • Обучении вашего персонала
                • Гарантийного и постгарантийного обслуживания

                Страна изготовления: Китай

                Технические характеристики лазерного станка с ЧПУ LM HYBRID 1325/300 Вт
                Излучательлазерная трубка СО2
                Производитель излучателяYongli
                Длина лазерной трубки1850 мм
                Длина волны10,6 мкм
                Мощность300 Вт
                Ресурс лазерной трубки10 000 ч
                Охлаждениеводяное охлаждение
                КонтроллерRuida RDC6332M
                Скорость резкидо 50 мм/сек
                Минимальный символ2х2 мм
                Максимальное разрешение2500 DPI
                Точность позиционирования±0,05 мм
                Поддерживаемые форматы*.plt,*.dst,*.dxf,*.bmp,*.dwg,*.ai
                Поддерживаемое программное обеспечениеCorelDraw, AutoCad
                Тип привода3х фазный шаговый электродвигатель
                Тип передачиРеменная передача
                Мощность300 Вт
                Габаритные размеры в упаковке3940х2190х1100 мм
                Вес брутто1000 кг

                Отзывы о Лазерном станке для резки металлов и неметаллов с ЧПУ LM HYBRID 1325/300 Вт

                Пока нет отзывов на данный товар.

                Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

                В отзывах запрещено:
                Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
                Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
                Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

                Информация не касающаяся товара будет удалена.

                Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

                Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

                Видео Лазерного станка для резки металлов и неметаллов с ЧПУ LM HYBRID 1325/300 Вт

                Лазерный станок для резки металлов и неметаллов с ЧПУ LM HYBRID SERVO 1325/180 Вт

                Лазерный станок для резки металлов и неметаллов с ЧПУ LM HYBRID 1325/220 Вт

                Станки лазерной резки металла с ЧПУ

                • С противошпинделем
                • Горизонтально-фрезерные
                • Горизонтально-расточные
                • По металлу
                • Для труб
                • Оптоволоконные
                • Bystronic DNE Laser
                • Промышленные
                • Зубошлифовальные станки
                • Зубофрезерные станки
                • Зубодолбежные станки
                • Вертикальные
                • Горизонтальные

                Станки лазерной резки металла с ЧПУ отличаются высокой производительностью, за счет чего позволят вашему предприятию увеличить количество деталей, обрабатываемых в единицу времени. Благодаря высокому качеству получаемой продукции, точности и оптимизации использования материала, оборудование востребовано во всех отраслях металлопромышленности. Оно подходит как для серийного производства, так и для единичного изготовления продукции.

                Принцип работы лазерного станка с ЧПУ по металлу

                Оборудование обрабатывает поверхности любой сложности. Основной режущий инструмент — луч лазера. Станки называют оптоволоконными за счет того, что передача лазера от источника к режущей головке происходит через оптоволоконный кабель. Из-за высокой плотности энергетической отдачи под воздействием луча происходит нагрев металла до той температуры, при которой он начинает плавиться.

                При производстве минимально вмешательство человека за счет высокой степени автоматизации. В микропрограммный блок задают параметры геометрии изделий. Затем он самостоятельно начинает управлять головкой лазерной резки, а лист остается неподвижным.

                Основное преимущество оборудования — это возможность быстро, точно и недорого выполнять раскрой листовых материалов. После резки чаще всего не требуется обрабатывать кромки, потому что их качество удовлетворяет требованиям последующих операций сварки или механической обработки. Купив лазерный станок для резки металла, вы гарантированно сможете решить целый комплекс задач: от этапа проектирования до полноценного запуска изделия в производство и дальнейшего его совершенствования.

                Преимущества станка с лазерной резкой металла

                Использование оборудования выигрышно по многим позициям по сравнению с другими технологиями раскроя:

                • возможность фокусировки луча до диаметра в несколько микрон с максимальной интенсивностью в точке реза;
                • благодаря бесконтактному взаимодействию с заготовкой возможна обработка тонколистовых материалов, при этом отверстия с диаметром могут быть в несколько раз меньше, чем толщина металла;
                • скорость работы до 120 м/минуту и более;
                • изготовление плоских деталей сложных форм;
                • не оставляет стружки, а край и стенки сквозного реза получаются идеально чистыми и гладкими;
                • значительная экономия материала за счет автоматизации;
                • быстрая перенастройка на обработку другой детали;
                • низкая себестоимость за счет получения качественной кромки — без заусенцев и грата;
                • компактность, простота в транспортировке, минимальные пусконаладочные работы и отсутствие необходимости в юстировке.

                У нас вы можете купить лазерный станок по металлу с уникальной сварной конструкцией рабочего стола, которая изготовлена с соблюдением всех технологических процессов и отличается высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам. При выборе оборудования учитывайте габариты и характер заготовки, толщину материала и его характеристики.

                Компания «Униматик» разработает для вас комплексный проект переоснащения производства, поставит оснастку и инструменты, обучит персонал, обеспечит сервисное и техническое обслуживание. Мы имеем свои представительства в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, а также в Минске. Все цены на лазерные станки из каталога вы можете уточнить по указанным на сайте телефонам.

                Станки для лазерной резки листового металла

                Компания «Технограв» является официальным дилером научно-технического объединения Jinan Senfeng Technology в России, поэтому у нас можно купить в Москве станки для лазерной резки листового металла, полностью отвечающие российским требованиям и законодательству. Все элементы управления и инструкция переведены на русский язык, параметры подключения к электропитанию соответствуют стандарту, предоставляется полное гарантийное и постгарантийное обслуживание, даже настройки позволяют обеспечить точное соответствие характеристик раскроя – характеристикам имеющихся материалов. Мы работаем напрямую с производителем и кроме лазерных станков для резки металла предлагаем режущие плоттеры, деревообрабатывающее оборудование, гравировально-фрезерные станки и комплектующие для всего представленного в каталоге оборудования.

                Цена на станки для лазерной резки листового металла в нашем каталоге указана для базовой комплектации. Каждая модель оборудована всем необходимым для того, чтобы начать работу сразу после подключения и настройки. Комплектацию, технические характеристики и рекомендуемые области применения вы можете посмотреть в описании станка или уточнить у наших специалистов.

                • Лазерные станки для резки металла с ЧПУ
                • Станки для лазерной резки труб и листового металла
                • Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
                • Лазерно-гравировальные станки по металлу с ЧПУ
                • Токарные станки с ЧПУ по металлу
                • Универсальные фрезерные (фрезеровальные) станки
                • Листогибочные прессы
                • Фрезерные станки с ЧПУ

                • Лазерные станки CO2 для гравировки и резки
                • Лазерные станки большого формата для раскроя
                • Волоконные лазеры

                • 3-х осевые фрезерные станки с ЧПУ
                • 4-х осевые фрезерные станки с ЧПУ
                • 5-ти осевые фрезерные станки с ЧПУ
                • Лазерные станки с ЧПУ по дереву

                • Настольные гравировально-фрезерные станки с ЧПУ
                • Высокоточные станки с ЧПУ среднего и большого формата на ШВП
                • Высокоскоростные станки с ЧПУ среднего и большого формата на рейках
                • Дополнительные опции
                • Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ по металлу

                • Планшетные плоттеры
                • Рулонные режущие плоттеры

                • Двигатели шаговые
                • Драйверы шаговых двигателей
                • Контроллеры для станков с ЧПУ
                • Модули линейного перемещения
                • Планетарные редукторы
                • Смазывающие и охлаждающие жидкости
                • Твердосплавный инструмент
                • Цанги
                • Частотные преобразователи (Инверторы)

                Покупка лазеров для резки металла в «Технограв»

                Купить лазер для резки металла в «Технограв» можно как через оставленную на сайте заявку, так и по прайс-листу. В нем же указаны все необходимые комплектующие для оборудования и основные характеристики, а также подробные цены на станки для резки металла лазером, фрезерные станки и другое оборудование в зависимости от комплектации. Поскольку на российском складе также расходные материалы и запчасти для оборудования, вы можете заказать их вместе с выбранным станком или отдельно согласно требованиям производства и технических консультантов. Соответственно, точную цену лазера для резки металла по вашему заказу мы рассчитываем отдельно.

                Если купить станок для резки металла лазером в «Технограве», то цена будет включать в себя доставку до транспортной компании, подключение оборудование и обучение ваших сотрудников работе с ним. Наши специалисты выезжают на территорию вашего предприятия, контролируют процессы выгрузки, компоновки и запуска. Обучение включает в себя также освещение основных технологий производства и особенностей конкретной модели оборудования.

                Мы поставляем оборудование для гравировки по всей России. В Санкт-Петербурге мы бесплатно доставляем станки до склада заказчика или до любой транспортной компании, расположенной в черте города. У нас за плечами – успешная доставка оборудования в самые отдаленные российские регионы, в том числе и на Камчатку. Из стран СНГ мы работаем с Беларусью.

                Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530 (1000W)

                WoodTec Woodworking
                Machinery

                ПУСКОНАЛАДКА В ПОДАРОК
                Срок акции до 30 июня!

                Размеры рабочего стола: 1500 х 3000 мм
                Максимальная толщина резки: 0,5 — 10 мм
                Вес: 2700 кг

                Адреса ближайших дилеров:

                • Описание
                • Технические характеристики
                • Транспортные данные
                • Видео
                • Документы
                • Сервис

                НАЗНАЧЕНИЕ:

                Лазерный станок MetalTec 1530 (1000W) предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

                ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

                Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.

                СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:

                Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

                КОМПЛЕКТАЦИЯ:

                НаименованиеКол-во, шт.Примечание
                1Оптоволоконный лазер RJ-1530 – механическая часть1 шт.
                2Источник1 шт.Raycus
                3Серводвигатели4 шт.FUJI
                4Стойка управления с ЖК-дисплеем и ПК1 компл.CYPCUT
                5Система регулировки высоты заготовки BCS 1001 шт.
                6Режущая голова1 шт.Raytools
                7Чиллер1 шт.HAN LI
                8Беспроводной пульт управления1 шт.
                9Автоматическая система смазки1 шт.
                10ЗИП1 компл.

                ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

                1. Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
                2. Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
                3. Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 40 000 часов.
                4. Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20% — 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
                5. Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.

                ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:

                КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

                Лазерный резак для резки фанеры, дерева, металла своими руками: советы по сборке

                Возможность изготовления из неиспользуемой или пришедшей в негодность техники чего-то полезного привлекает многих домашних мастеров. Одним из таких полезных устройств является лазерный резак. Имея в своем распоряжении подобный аппарат (некоторые делают его даже из обычной лазерной указки), можно выполнять декоративное оформление изделий из различных материалов.

                Самодельным лазерным резаком можно вырезать тонкие деревянные детали или сделать гравировку на стекле

                Какие материалы и механизмы потребуются

                Чтобы изготовить простейший лазерный резак своими руками, вам потребуются следующие материалы и технические устройства:

                • лазерная указка;
                • обычный фонарик, оснащенный аккумуляторными батарейками;
                • старый пишущий дисковод (CD/DVD-RW), оснащенный лазерным приводом (совершенно не обязательно, чтобы такой дисковод находился в рабочем состоянии);
                • паяльник;
                • набор слесарных инструментов.

                Чем выше скорость записи привода, тем мощнее получится лазерный резак

                Таким образом, можно изготовить простейшее устройство для лазерной резки, используя материалы, которые легко найти в домашней мастерской или в гараже.

                Процесс изготовления простейшего лазерного резака

                Основным рабочим элементом самодельного резака предложенной конструкции является лазерный элемент пишущего компьютерного дисковода. Выбирать именно пишущую модель дисковода следует потому, что лазер в таких устройствах отличается более высокой мощностью, позволяющей выжигать дорожки на поверхности установленного в них диска. В конструкции дисковода считывающего типа также присутствует лазерный излучатель, но его мощность, используемая лишь для подсвечивания диска, невысока.

                Извлечение лазерного модуля из привода потребует аккуратности

                Лазерный излучатель, которым оснащается пишущий дисковод, размещается на специальной каретке, способной передвигаться в двух направлениях. Чтобы снять излучатель с каретки, необходимо освободить его от большого количества крепежных элементов и разъемных устройств. Снимать их следует очень аккуратно, чтобы не повредить лазерный элемент. Кроме обычных инструментов, для извлечения красного лазерного диода (а для оснащения лазерного самодельного резака нужен именно он) потребуется паяльник, чтобы аккуратно освободить диод от имеющихся паяных соединений. Извлекая излучатель из посадочного места, следует соблюдать аккуратность и осторожность, чтобы не подвергать его сильному механическому воздействию, которое может стать причиной его выхода из строя.

                Для резака нужен светодиод с красным свечением

                Излучатель, извлеченный из пишущего компьютерного дисковода, необходимо установить вместо светодиода, которым изначально укомплектована лазерная указка. Для выполнения такой процедуры лазерную указку нужно разобрать, разделив ее корпус на две части. В верхней из них и находится светодиод, который следует извлечь и заменить на лазерный излучатель от пишущего компьютерного дисковода. Закрепляя такой излучатель в корпусе указки, можно использовать клей (важно только следить за тем, чтобы глазок излучателя располагался строго по центру отверстия, предназначенного для выхода луча).

                Для контроля мощности нужно собрать простейшую электросхему, иначе светодиод может выйти из строя

                Напряжения, которое вырабатывают источники питания в лазерной указке, недостаточно для того, чтобы обеспечить эффективность использования лазерного резака, поэтому применять их для оснащения такого устройства нецелесообразно. Для простейшего лазерного резака подойдут аккумуляторные батареи, используемые в обычном электрическом фонарике. Таким образом, совместив нижнюю часть фонарика, в которой размещаются его аккумуляторные батареи, с верхней частью лазерной указки, где уже находится излучатель от пишущего компьютерного дисковода, можно получить вполне работоспособный лазерный резак. Выполняя такое совмещение, очень важно соблюсти полярность аккумуляторных батарей, которые будут питать электроэнергией излучатель.

                Схема резака на основе лазерной указки

                Перед сборкой самодельного ручного лазерного резака предложенной конструкции из наконечника указки необходимо извлечь установленное в нем стекло, которое будет препятствовать прохождению лазерного луча. Кроме того, надо еще раз проверить правильность соединения излучателя с элементами питания, а также то, насколько точно располагается его глазок по отношению к выходному отверстию наконечника указки. После того как все элементы конструкции будут надежно соединены между собой, можно приступать к использованию резака.

                В принципе для самодельного резака этой конструкции можно использовать любой подходящий корпус

                Конечно, при помощи такого маломощного лазера не получится разрезать металлический лист, не подойдет он и для работ по дереву, но для решения несложных задач, связанных с резкой картона или тонких полимерных листов, он годится.

                Проба резака. Изолента режется как ножом по маслу

                По описанному выше алгоритму можно изготовить и более мощный лазерный резак, несколько усовершенствовав предложенную конструкцию. В частности, такое устройство необходимо дополнительно оснастить такими элементами, как:

                • конденсаторы, емкость которых составляет 100 пФ и 100 мФ;
                • резисторы с параметрами 2–5 Ом;
                • коллиматор – устройство, которое используется для того, чтобы собрать проходящие через него световые лучи в узкий пучок;
                • светодиодный фонарик со стальным корпусом.

                Конденсаторы и резисторы в конструкции такого лазерного резака необходимы для того, чтобы создать драйвер, через который электрическое питание будет поступать от аккумуляторных батарей к лазерному излучателю. Если не использовать драйвер и пустить ток на излучатель напрямую, последний может сразу выйти из строя. Несмотря на более высокую мощность, такой лазерный станок для резки фанеры, толстого пластика и тем более металла также не получится.

                Как изготовить более мощный аппарат

                Домашних мастеров часто интересуют и более мощные лазерные станки, которые можно изготовить своими руками. Сделать лазер для резки фанеры своими руками и даже лазерный резак по металлу вполне возможно, но для этого необходимо обзавестись соответствующими комплектующими. При этом лучше сразу изготовить свой лазерный станок, который будет отличаться достойной функциональностью и работать в автоматическом режиме, управляясь внешним компьютером.

                В зависимости от того, интересует вас лазерная резка металла своими руками или вам необходим аппарат для работ по дереву и другим материалам, следует правильно подбирать основной элемент такого оборудования – лазерный излучатель, мощность которого может быть различной. Естественно, лазерная резка фанеры своими руками выполняется устройством меньшей мощности, а лазер для резки металла должен оснащаться излучателем, мощность которого составляет не менее 60 Вт.

                Для серьезного станка лучше потратиться приобрести лазерный диод нужной мощности

                Чтобы изготовить полноценный лазерный станок, в том числе и для резки металла своими руками, потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

                1. контроллер, который будет отвечать за связь между внешним компьютером и электронными компонентами самого устройства, тем самым обеспечивая управление его работой;
                2. электронная плата, оснащенная информационным дисплеем;
                3. лазер (его мощность выбирается в зависимости от материалов, для обработки которых будет использоваться изготавливаемый резак);
                4. шаговые двигатели, которые будут отвечать за перемещение рабочего стола устройства в двух направлениях (в качестве таких двигателей можно применять шаговые электромоторы от неиспользуемых принтеров или DVD-плееров);
                5. охлаждающее устройство для излучателя;
                6. регулятор DC-DC, который будет контролировать величину напряжения, подаваемого на электронную плату излучателя;
                7. транзисторы и электронные платы для управления шаговыми электродвигателями резака;
                8. концевые выключатели;
                9. шкивы для установки зубчатых ремней и сами ремни;
                10. корпус, размер которого позволяет разместить в нем все элементы собираемой конструкции;
                11. шарикоподшипники различного диаметра;
                12. болты, гайки, винты, стяжки и хомуты;
                13. деревянные доски, из которых будет изготовлена рабочая рама резака;
                14. металлические стержни диаметром 10 мм, которые будут использоваться в качестве направляющих элементов;
                15. компьютер и USB-кабель, при помощи которого он будет соединяться с контроллером резака;
                16. набор слесарных инструментов.

                Компоненты электронной начинки можно подобрать по отдельности или приобрести набор из комплектующих для станка ЧПУ

                Если лазерный станок вы планируете использовать для работ по металлу своими руками, то его конструкция должна быть усиленной, чтобы выдерживать вес обрабатываемого металлического листа.

                Наличие компьютера и контроллера в конструкции такого устройства позволяет использовать его не только в качестве лазерного резака, но и как гравировальный аппарат. С помощью данного оборудования, работа которого управляется специальной компьютерной программой, можно с высокой точностью и детализацией наносить сложнейшие узоры и надписи на поверхность обрабатываемого изделия. Соответствующую программу можно найти в свободном доступе в интернете.

                По своей конструкции лазерный станок, который можно изготовить своими руками, представляет собой устройство челночного типа. Его подвижные и направляющие элементы отвечают за перемещение рабочей головки по осям X и Y. За ось Z принимается глубина, на которую выполняется резка обрабатываемого материала. За перемещение рабочей головки лазерного резака представленной конструкции, как уже говорилось выше, отвечают шаговые электродвигатели, которые фиксируются на неподвижных частях рамы устройства и соединяются с подвижными элементами при помощи зубчатых ремней.

                Подвижная каретка самодельного резка

                Очень важным этапом изготовления лазерного станка своими руками является его настройка после окончательной сборки. Настройке и регулировке подвергаются как элементы кинематической схемы резака, так и его лазерная головка. Если с первыми проблем обычно не возникает, то юстировка лазерной головки представляет собой достаточно сложный процесс, правила выполнения которого следует хорошо изучить.

                В заключение предлагаем вашему вниманию пару видеороликов о сборке ещё одного варианта лазерного станка из двух DVD-приводов.

                Оптоволоконный лазерный станок для резки металла MetalTec 1530P

                • Описание
                • Технические характеристики

                НАЗНАЧЕНИЕ:

                Лазерный станок MetalTec 1530P предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки и гравировки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

                ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

                Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.

                СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:

                Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т.д.

                КОМПЛЕКТАЦИЯ:

                НаименованиеКол-во, шт.Примечание
                1Оптоволоконный лазер MetalTec 1530 – механическая часть1 шт.
                2Источник1 шт.RAYCUS / IPG
                3Серводвигатели4 шт.YASKAWA
                4Стойка управления с ЖК-дисплеем и ПК1 компл.CYPCUT
                5Система регулировки высоты заготовки BCS 1001 шт.
                6Лазерная режущая голова с функцией Автофокусировки1 шт.Raytools BM111 (a-focus)
                7Пневматические подающие валы (на рабочем столе)1 шт.SMC / AirTac (Япония)
                8Чиллер1 шт.HAN LI
                9Беспроводной пульт управления1 шт.
                10Автоматическая система смазки1 шт.
                11Система пылеудаления1 шт.
                12Стабилизатор напряжения1 шт.
                13Защитная кабина1 шт.
                14Система смены рабочих столов1 шт.
                15ЗИП1 компл.

                ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

                • Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
                • Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
                • Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 400 000 часов.
                • Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20 — 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
                • Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.

                ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:

                КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

                ЧУГУННАЯ СТАНИНА

                Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.

                При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.

                ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS», «IPG». Мощность (1000 — 8000 Вт)

                Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus»(Китай) или «IPG» (США). Это всемирно признанные лидеры в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.

                В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.

                ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ)

                Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

                Двигатели по оси Y (2 шт.) — 1,3 кВт + 1,3 кВт

                Двигатель по оси X — 0,85 кВт

                Двигатель по оси Z — 0,4 кВт

                СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ СТОЛОВ

                Наличие сменного стола, обеспечивает увеличение производительности в несколько раз, и позволяет выполнять резку практически без остановки. Смена происходит в автоматическом режиме.

                Защитная кабина с встроенной системой аспирации, нейтрализует металлическую пыль и газ. Тем самым защищая оператора и персонал производства от воздействия излучения и возникающих под действием температуры вредных газообразных веществ.

                ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония)

                Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония).

                СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

                СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ CypCut

                Система управления CypCut представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки.

                ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

                СЛЕДУЕТ ВЫДЕЛИТЬ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ П.О:

                • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
                • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
                • Автоматическая оптимизация задания раскроя;
                • Улучшенная функция перфорации — FLYCUT;
                • Оптимальное расположение деталей — NESTING;
                • Функция охлаждения контура реза — LEAD POS;
                • Функция микро-перемычек — MICRO JOINT;
                • Функция обработки сложных контуров — PULSECUT;
                • Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой — LINESECUT;
                • Управление параметрами лазерного источника;
                • Защита режущей головы;
                • Дистанционная диагностика;
                • Дружелюбный интерфейс.

                Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ П.О:

                ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

                Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

                ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

                Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

                ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

                Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

                ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

                Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

                ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

                Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

                ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT

                LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

                Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

                Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

                БЕЗОПАСНОСТЬ:

                ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА

                Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

                НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ

                Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

                СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА

                Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

                ФУНКЦИЯ АВАРИЙНОГО СИГНАЛА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА

                Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.

                ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

                Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

                РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BM111 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ)

                Лазерная оптическая головка Raytools

                C автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.

                Оптимальная конструкция с водяным охлаждением позволяет лазерной головке работать непрерывно и стабильно в течение длительного времени при высокой мощности лазера.

                голоса
                Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector