Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кислота для пайки меди

Выбираем флюс для пайки

Сначала надо разобраться что такое флюс. Флюс это вещество, которое позволяет горячему жидкому припою смачивать места пайки. После остывания припоя образуется пайка. Если это сделать без флюса, то получится холодная пайка, которая может отвалиться сразу или со временем. Все флюсы в горячем состоянии проявляют кислотные свойства. Многие являются кислотами и при обычной температуре, например ортофосфорная кислота, паяльная кислота. Чем выше кислотные свойства во время пайки тем сильнее флюс, качественнее и быстрее будет пайка. Вот список выпускаемых нами флюсов в порядке увеличения их активности. Чем больше номер тем выше активность флюса.

  • Канифоль
  • Жидкая канифоль
  • Флюс паста
  • Жидкая канифоль LUX
  • канифоль гель
  • канифоль гель актив
  • ЛТИ-120
  • Глицерин гидразиновый флюс
  • ФИМ
  • Ф-34
  • Паяльная кислота
  • Ортофосфорная кислота
  • Ф-64

А значит ли это, что можно взять самый сильный флюс и спаять всё? Увы нет. Например самый сильный флюс выпускаемый нами это Ф-64 — флюс для алюминия и он имеет соответствующую для этого химию. А вот для пайки меди самой сильной окажется «Ортофосфорная кислота». Но в остальном, если Вам не хватает активности флюса, надо посмотреть на этот список и взять более активный, следующий по номеру. Отрезвит от выбора слишком активного флюса и список безопасности остатков:

  • Паяльная кислота
  • Ортофосфорная кислота
  • Ф-64
  • Ф-34
  • ФИМ
  • Глицерин гидразиновый флюс
  • ЛТИ- 120
  • Жидкая канифоль LUX
  • Канифоль гель Актив
  • Канифоль гель
  • Жидкая канифоль
  • Флюс паста
  • Канифоль

Самый высокий номер — самый безопасный флюс. Надо понимать, что выбирая более активный флюс Вы увеличиваете опасность окисления места пайки. Но даже остывающая канифоль может создавать на полированной меди зеленоватый налёт.

Выбор флюса по теме пайки

1. Пайка радиодеталей небольшого размера на печатную плату.

Если все детали залужены то Вам подойдёт Жидкая канифоль или ЛТИ-120. Удалять остатки не требуется, но добейтесь их высыхания т. к. жидкие остатки могут иметь мегоомные сопротивление. Жидкую канифоль может заменить флюс паста, благодаря своей пастообразной форме и не сохнущей основе она имеет некоторые преимущества. Остатки безопасны, но трудны в удалении. Современным средством замены Жидкой канифоли и флюс пасты является Канифоль гель. Обладая всеми преимуществами обоих флюсов он, состоя из видоизменённой канифоли, так же легко удаляется как Жидкая канифоль., при этом обладает более высокой активностью. Гелеобразной заменой ЛТИ-120 является Канифоль гель Актив. По структуре это Канифоль гель а по активности сравним с ЛТИ-120. Канифоль для пайки радиодеталей сегодня применяется уже достаточно редко. Стали широко применяются ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX благодаря их модному свойству абсолютной смываемости водой. К закисшим радиодеталям лучше применить ЛТИ-120 или Канифоль гель актив, а так же новые флюсы ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX.

2. Пайка радиодеталей небольшого размера на печатную плату.

Великолепно справляются с радиодеталями больших размеров канифольные активированные флюсы: ЛТИ-120 или Канифоль гель актив. Так же очень хорошо себя зарекомендовал флюс Глицерин гидразиновый, но после него надо обязательно отчищать места пайки с горячей водой от остатков глицерина. Остатки Глицерин гидразинового флюса не окисляют пайку и для деталей не связанных с электроникой деталей остатки допустимы, но на печатной плате возможны остаточные мега омные сопротивления.

3. Железо, медь, латунь. Детали небольшого размера.

Когда детали малы и к кислотным флюсам можно не прибегать берут Глицерин гидразиновый флюс или ЛТИ-120. Содержащие воду ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX так же могут справиться с этой задачей. Частенько и флюс паста помогает. Иногда важнее не активность флюса а сколько времени он не испарится при температуре пайки, так как деталь ещё прогреть надо а за это время активный, но быстроиспаряющийся флюс испарится. Тут и пригождается флюсы на водной основе, такие как ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX, Глицерин гидразиновый. Кроме того не сохнущие флюсы Канифоль гель Актив и флюс паста по той же причине что и водные могут весьма полезны. В отличии от водных флюсов они не шипят а красиво плавятся.

4. Железо медь латунь, оцинкованное железо. Массивные детали.

В таких случаях берут кислотные флюсы: Паяльную кислоту, Фим, Ортофосфорную кислоту. Кислотные флюсы начинают работать моментально и создаётся впечатление, что деталь нужно меньше греть. Это иллюзия, но она отражает насколько легче поддаются детали пайке при использовании кислотных флюсов. По активности Ортофосфорная кислота и Паяльная кислота более менее похожи. Флюс ФИМ обладает меньшей активностью. Различаются они по своим остаткам после пайки, а для таких активных кислотных флюсов это очень важно. Раньше всех начинают взаимодействовать с металлами остатки Ортофосфорной кислоты. Это тёмнно-серые налёты фосфатов. Но эти остатки достаточно стабильны и создают прочную фосфатную плёнку защищающую металл от окисления. Достаточно сказать что этой кислотой в автомастерских пользуются вместо ненадёжного в гаражных условиях цинкования. Фосфатные покрытия, получаемые таким образом, надёжно защищают железо от ржавчины. Чуть дольше проявляет себя Cl паяльной кислоты. Остатки это хлориды металла которые образуют некрасивые окислы. Если это железо, применяемое на открытом воздухе, то это может стать катализатором очага ржавчины. И на конец флюс ФИМ. Остатки его, в виду малого содержания ортофосфорной кислоты, мало корродийны, поэтому он хорошо подходит для чистых но активных паек. Вопрос который очень часто встаёт у людей паяющих активными флюсами: Что делать когда Вы паяете изделие и последний шов закрывает ёмкость? Часть флюса останется внутри и удалить его уже не получится. Ответ на этот вопрос был найден в советское время при запайке герметичных корпусов инфракрасных приборов для спутников. Последний шов выполнялся исключительно ортофосфорной кислотой. Количество подбиралось ровно столько, сколько необходимо для пайки. Флюс наносился заострённой размоченной в кислоте деревянной палочкой. Достаточность флюса определялась тем насколько разбрызгивается флюс. Проводились контрольные вскрытие после климатических испытаний. На внутренней стороне пайки, где удаление по причине не доступности не могло проводиться, остатки флюса образовывали стойкие фосфатные плёнки которые ни на что не влияли.

Из всего что я сказал понятно, удалять остатки надо. И если в случае с ортофосфорной кислотой удалять остатки необходимо из эстетических соображений, то в случае с паяльной кислотой это предотвратит дальнейшие неприятности. Как удалять остатки кислот? Идеально смыванием в большом количестве воды с кисточкой. Лучше после этого использовать средство Удалитель флюса, нейтрализующее кислотность остатков кислотных флюсов. Так же широко используется протирание влажной тряпочкой. Обычно двух трёх движений хватает. Но надо протирать ни как крошки со стола смахивают а с небольшим усилием, что бы пайка заблестела. Удаление канифольных флюсов лучше проводить «Растворителем канифоли», но можно использовать большинство растворителей продающихся в хозтоварах или спирт.

Пайка алюминия.

Существует множество «способов» как спаять алюминий. К примеру натереть под каким ни будь канифольным флюсом жалом паяльника и может быть припой в каком то месте пристанет к алюминию. Всё это больше похоже на добывания огня с помощью трута. Сегодня все пользуются зажигалками. И для пайки алюминия есть современный флюс Ф-64, который легко паяет алюминий просто как канифольный флюс паяет печатную плату. Но не увлекайтесь — паяя много включите вентиляцию. На абсолютно другой химии сделан флюс Ф-34. Он гораздо менее активный, но и во много раз более безопасен. Оба относятся к флюсам остатки которых требуют удаления.

Паяльная кислота.

Тема раздела Курилка в категории Закуток; Доброго времени суток. Подскажите пожалуйста можно ли этой кислотой(см фото) паять медь. Припаял пучок медного эмалированного провода к обычному многожильному.Позднее .

Опции темы
  • Версия для печати
  • Отправить по электронной почте…
  • Подписаться на эту тему…

Паяльная кислота.

Доброго времени суток.
Подскажите пожалуйста можно ли этой кислотой(см фото) паять медь.
Припаял пучок медного эмалированного провода к обычному многожильному.Позднее услышал, что кислота может разъесть медь.
Паял концы силовых проводов бесколлекторного мотора к обмотке.

Вот теперь сижу и думаю что делать?
Разматывать и переделывать.

П.С. Всех с наступившим новым годом, желаю чтоб все самое плохое осталось в ушедшем году, а в новом вас ждали успехи и победы.

Чайная ложка пищевой соды на стакан воды — место пайки опустить в этот раствор — через несколько секунд кислота нейтрализуется.

Учту в будущем, но в данном случае мотор уже собран и залит герметиком. Чтоб добраться до места пайки, нужно сделать большую часть демонтажных работ по разборке мотора. По этому варианта два разбирать все и переделывать либо оставить все как есть. Спаяно все было примерно месяц назад.

На этикетке написано — что можно

Это я видел, но там ни чего не сказано о том что, надо ли как то обрабатывать соединение после пайки, или нет.

Ну а логику включить. кислота всё же. и если не удалить, будет медленно, но верно жрать место пайки!

Т.е надо я так думаю переделывать.

Извиняюсь , а медленно это примерно сколько?

Состав «килоты паяльной» это цинк хлор, т. е. соль, нейтрализовать можно щёлочью, например, мыльным раствором.

ну да раствор хлористого цинка (ZnCl2) в воде. Это конечно не кислота в прямом смысле, но место пайки разъедает (по видимому хлор реагирует с влагой из воздуха). А раствор пищевой соды и есть щёлочь и по активности превосходит мыльный раствор.

Место майки утянуто термотрубкой. Предположим туда не попадает воздух, то получается что есть надежда что коррозии не будет?

Ну, а бросить на пару часиков весь движек в содовый р-р, потом промыть водой и тщательно высушить? Неужели все так сильно герметично?

Чтобы снять термоусадку, нужно снять статор с рамы, а для того чтоб снять статор нужно разобрать почти весь двигатель со всеми вытекающими.

Да и вообще, зачем медь кислотой паять? Прекрасно канифоль справляется, и мыть не надо.

Если место пайки утянуто термоусадкой, то коррозии в обозримом будущем не будет. Раньше подшипники в моторе рассыплются от выработки. Но если в трубку попадёт вода, например после полётов в дождь, тогда капец. Флюс немного сожрет провод на границе рядом с пайкой, остальное довершит вибрация. Получите останов мотора в полёте. Попробуйте купить в автомагазине баллончик силиконовой смазки с трубочкой и вдуть через трубочку силикон к месту пайки.

Есть надежда, что лень победит
И самолет упадет.
Правда, это уже не надежда, а уверенность.

А то, что метеорологи каждый день (даже без дождя) оглашают «влажность воздуха 80%», это типа- не влага?

Ну так, чтобы её канифолью паять- надо же сначала зачистить, облудить.
А это так утомительно

А вы в эту бутылочку положите кусочек медной проволоки и контролируйте ситуацию.ох и много времени пройдёт.

Так скорее будет разрушаться припой, а не медь проводов. Да и то, этот процес будет о-о-чень долгим.

А я паял, в свое время (лет 20 назад), многожильный медный провод к железной скобе при помощи «паяльной кислоты».
Поскольку это был тяжелый осциллограф, то промывать место пайки под струей холодной воды было лень
Так вот; железка вокруг пайки заржавела, а медный провод позеленел, но держался намертво.
Недавно, именно за этот провод, я и отнес осцил на помойку.
Хотя, припоминаю, две-три медных жилы диаметром 0,01мм действительно химически разрушались

Вы не учитываете, что в бесколлекторнике по этим жилам- текут огромные токи
И разрушение меди там не чисто химическое, а электрохимическое, чего не было в упомянутом осциллографе
А это значительно ускоряет процесс.

Логично предположить, что оба провода были медные-медные!?
В связи с чем возникает логичный вопрос, сколько литров (миллилитров) кислоты было израсходовано при пайке.

С последним на 100% согласен. Но хим реакция не могет идти бесконечно

Нелогично: провод, идущий к фазовым обмоткам БК двигателя- медный литцендрат из бескислородной меди.
То есть, это медь высокой чистоты да еще и тонкие-претонкие жилы, чтобы уменьшить потери на проводах.
«Припаял к обычному многожильному. «- это наш провод, в котором жилы потолще (0,15-0,2 мм) и в 90% случаев- еще и луженые.
То есть такая комбинация (олово- грязная медь- чистая медь- кислая соль) создает такой компот из химии+ электрохимии, что возможно все.
ЗЫ: фазные провода на БК- вообще не рекомендуется наращивать.
Здесь это неоднократно обсуждали.

Читать еще:  Технология пайки медных труб в домашних условиях: работа в 9 простых шагов

ИМХО -вобще- заменить раствор хлористого-цинка на другие флюсы- сейчас полно всякой химии, которая не требует промывки!

вобще-то выводить хвосты обмоток на разъёмы сразу -или сразу паять к регулю хвосты обмоток. без промежуточных звеньев

Что есть медный лицендрат ?

грубо -намотка не одним проводом сечения х-а , неким жгутом тонких-общим сечением х

Извиняюсь что не по теме, просто хочу поделиться идеей. Если контакт сначала обмазать горячим клеем из пистолета, а потом натянуть термоусадку и обдуть феном, то так уже будет гарантия герметичности. Учитывать только, что на том участке где клей не будет гибкости.

Зачем? сопротивления на стандартном буллет коннекторе будет не больше. и будет возможность менять мотор, регуль-цена разъёма копейки http://www.hobbyking.com/hobbyking/s. IRS_20PC_.html

чёрт, вспомнился старый анегдот! как уберечься от спида- надеваете презерватив , фиксируете изоленой-затем второй, -фиксируете изолентой. затем третий- изолентой. и. ГЛАВНОЕ! никакого секса!

PS герметичность-не герметичность-всё это ерунда! провода ломаются на месте пайки-поэтому, есть куча мест, где провода не паяются, а обжимаются в разъёмах-где есть вибрационные нагрузки, есть переламывание проводов- лучше разъём, (лучше-если возможно) без пайки- обжатый.
PPS вобще ещё. НИГДЕ И НиКОГДА, не встречал в тех задании паять провод к проводу- всегда через колодки, через платы через разъём-и никак иначе!

Последний раз редактировалось serop72; 02.01.2014 в 20:05 .

Здесь ключевое слово изолированных друг от друга эмалью. Вернёмся к паяльной кислоте.Работал на Сиб. Электро. Тяж. Маше. Делали крупные электрически машины в том числе преобразователи высокой частоты мощностью 250 и 500 киловат. частотой 2400 гц и 10000гц обмотка у них делается литцей из изолированных проводников 0,4 мм а общая шина толщиной примерно 20 мм. так чтобы зачистить вывод для пайки в латунный посеребрённый болт. обжимали конец вывода медной трубкой.разогревали горелкой газовой почти до малинового цвета и макали в раствор хлористого цинка .то есть паяльная кислота.эмаль вся сразу облазила и этот вывод впаивали в болт .серебряным или меднофосфористым припоем. иногда правдо промывали водой объёмом не больше ковшика.Так вот претензий на то что там кислота что то съела за многие годы не было.

Ну на самом деле есть всего две кислоты для пайки. Это ортофосфорная и соляная.
И соли соляной, такие как ZnCl2.

Не стоит ими пользоваться, там , где невозможно промыть под краном, те в многожильных проводах под изоляцией, и где конструкция не допускает..
Я спокойно паяю ЛТИ120 всё выше перечисленное, и без промывки.А хвосты от моторов в жгуте, просто лудил в ванночке от поршня переднего суппорта тормозного цилиндра тазика.. заполненного припоем в печке.. и немного канифоли.
Макаем- получаем .
Разумеется, есть разная изоляция проводов.. , не всё так гладко.. иногда выходит.

тот самый Litz , пропаять таким макаром не получится! -надо прокаливать кончики до белого каления. эмаль с проводников так просто не сходит. кстати- где взять эти чудо косички? обитают они, в проводах от наушников фирменых -я этими косичками давно моторы мотаю -по сравнению со стоковыми проводами- просто небо и земля!

Какая — то тема — на пустом месте! Я уже лет 40 паяю — медь и латунь, стараюсь с канифолью, или её производными, нержавейку и легированные стали — с кислотами — соляной или ортофосфорной. После пайки — в ЛЮБОМ случае — промыть спиртом жёсткой щёточкой или кисточкой. Так научили — 99.9% надёжность.
Алюминий ни разу не удалось спаять — через день- два всё рассыпалось !

Кислота для пайки меди

Каждый, кто занимается пайкой или продаёт оборудование и сырьё для пайки знает!

Для получения прочного паяного соединение, необходимо убрать пленку окисла со спаиваемых поверхностей и защитить метал от дальнейшего окисления при пайке.

Для этого существуют Флюсы, которые представляют собой, как правило, многокомпонентные системы, выполняющие сразу несколько функций. Это очистка поверхности, удаление окисла, улучшение растекания припоя и, как следствие, увеличение прочности и плотности соединения.

Компания ООО Скат как производитель Флюсов для низкотемпературной пайки разделяет их по агрессивности компонентов:

  • Активные
  • Не активные

Активные — Флюсы, состоящие из кислот, и требующих промывки после пайки. Обычно, данная группа флюсов применяется для удаления агрессивных веществ с паяемых элементов.

Название
Химия
Содердание
Паяльная кислота

Кислота применяется для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов.

Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов.

Флюс на основе бензольной кислоты
ЛТИ-120

Флюс радиомонтажный, нейтральный.

Пайка — железо, нержавеющий металл, сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро.

Не требует вентиляции. Остатки флюса смывать не обезательно, при желании легко смываются спиртом. Ацетоном и т.п.

Флюс на основе спирта этилового с добавлением цинка хлористого
Жир паяльный

Применяется в качестве флюса при пайке мягкоплавкими припоями медно-алюминевых соединений.

Флюс ПВ209Х

Пайка меди, серебра, стали, медно-серебряных или никелевых сплавов

Флюс ФАП

Применяется для пайки медных труб в системе отопления

Не активные — Флюсы на основе органических веществ – соединения образующие защитную плёнку, покрывающую контакты.

Название
Химия
Содердание

Флюс радиомонтажный, нейтральный.

Применяется для пайки деталей из медных сплавов без предворительной зачистки, а так же для пайки железа, меди, латуни, бронзы,нихрома, серебра. Не требует смыва после пайки.

Х32-10и

Флюс ВТС применяется для пайки меди, латуни, бронзы, константана, серебра, платины и сплавов платиновой группы.

Этот флюс особенно удобен для пайки электромонтажных соединений, так как он обеспечивает’ чистоту и надежность пайки и не вызывает коррозии, даже если остается в местах пайки.

Канифоль

Флюс радиомонтажный, нейтральный.

Применяется для пайки деталей из медных сплавов латуни и бронзы. Не требует смыва после пайки.

Производство наших флюсов соответствует ГОСТ 19250-73, а техническая база позволяет произвести флюс по индивидуальному запросу заказчика в кротчайшие сроки.

Наработанный технологический процесс позволяет значительно снизить издержки по производству Нашей продукции, сохранив при этом объём производства, необходимый для обеспечения потребностей крупных предприятий.

Когда и, что лучше паять с канифолью, а когда с кислотой или бурой?

При пайке, в отличие от сварки, соединяемые поверхности не расплавляются для смешивания слоев с последующим отвердением, а остаются в неизменном твердом состоянии и расплавляется только дополнительно добавленный металл, который и соединяет между собой соединяемые поверхности. Эта добавка называется припой.

Для того, чтобы края соединяемых деталей хорошо сцепились друг с другом, нужно, чтобы они хорошо смачивались припоем. Достичь этого можно применяя различные флюсы: канифоль, бура и, так называемая, кислота.

Канифоль

Канифоль производят из смолы хвойных деревьев и представляет собой твердое вещество, отчасти по цвету напоминающее янтарь.

Для удобства пользователей производители упаковывают ее в различную тару.

Может также поставляться в продажу в составе готового припоя.

Пользоваться таким припоем очень удобно, так как плавящийся припой с флюсом одновременно покрывают стык спаиваемых деталей, сокращая время процесса.

Канифоль применяется в основном при пайке электротехнических изделий, таких как провода, радиодетали, микросхемы, поскольку она совсем не окисляется со временем, что способствует длительному и прочному соединений.

Бура — это еще один флюс, который используется при пайке. Для этих целей она поставляется в виде порошка. В продажу поступает упакованная в баночки или целлофановые пакетики.

Бура имеет высокую температуру плавления (около 900 градусов) и для ее расплавления и последующего нанесения обычный паяльник не подойдет ни коим образом, а уж о пайке радиодеталей с использованием буры и думать нечего!

Применяется такой флюс преимущественно при пайке крупных деталей из цветных металлов, в основном медных труб систем отопления и кондиционеров, бронзы, сталей тугоплавкими припоями с помощью паяльной лампы или газовой горелки.

Паяльная кислота.

Сразу надо заметить, что такое название в корне неправильное, так при пайке используется не чистые кислоты, а производные на их основе — ортофосфорной, серной, азотной.

Последняя наиболее известна, а потому больше всего применяется в быту. К тому же ее очень легко приготовить самостоятельно — потребуются лишь сама кислота, цинк (можно использовать даже корпус батарейки), чистая вода, стеклянная емкость и время.

Применяется паяльная кислота при соединении сильно загрязненных (химически) металлов: меди и ее сплавов, никеля, железа, конструкционных сталей и сплавов цветных металлов. Также, как и в случае с бурой, паяльную кислоту нельзя применять при спаивании проводов и радиодеталей, поскольку со временем место соединения окисляется и разрушается.

Выпускается соляная кислота для пайки расфасованная во флакончики из ПЭТ-материалов со специальными носиками для удобства нанесения на место пайки.

Преимущества паяльной кислоты в быстром и качественном обезжиривании деталей и хорошим и надежным соединением.

К недостаткам, как уже говорилось выше, является то, что этот флюс под зоной пайки и рядом с ней еще длительное время реагирует с металлом, разрушая соединение. Кроме того, она плохой проводник электротока и вызывает местный нагрев при его прохождении через место спайки, нарушая тем самым электротехнические параметры.

Паяльный жир.

Есть еще один флюс, который почему-то незаслуженно редко применяется при пайке — это паяльный жир. Этот вид флюса из-за своей специфичности редко используется в быту, но активно применяется у профессионалов в области ремонта электроаппаратуры.

Паяльная жировая смесь в своем составе содержит, канифоль, стеарин, технический вазелин, хлорид цинка, хлорид аммония, высокоочищенную воду. Внешне походит на животный жир и потому и получил такое название.

В зависимости от консистенции и сочетания химических компонентов паяльный жир разделяют на два вида— нейтральный и активный.

Первый содержит канифоль и стеарин и применяется для удаления оксидов для пайки деталей оловянно-свинцовым припоем.

Второй сделан на основе вазелина и парафина и имеет большую коррозийную активность и используется при пайке цветных металлов и сильно поржавевшего железа. Из-за своей высокой способности вызывать коррозию не может быть использован для пайки печатных плат.

А из этого видео вы узнаете еще кое-что о выборе флюса по другим аспектам.

Канифоль, это флюс, если точней,то одна из разновидностей флюса.

Флюс для пайки, это вещество для очистки поверхности перед пайкой от жировых загрязнений, от оксидной плёнки и.т.п.

И причём флюс естественного (ну или природного) происхождения (составная часть смолы хвойных деревьев).

Визуально представляет из себя стекловидную массу и причем у канифоли нет чёткой границы плавления (после нагревания канифоли паяльником под воздействием температуры она плавится постепенно), она аморфна.

Выглядит вот так канифоль в заводской упаковке

Канифоль в качестве флюса чаще используется для работы в домашних условиях, я например медные провода спаиваю между собой с использованием именно канифоли, а не иных флюсов, результат положительный, во всяком случае такое соединение намного качественней скрутки, а клеммы не всегда есть под рукой.

Если в целом, то канифоль используется там где к прочности соединений нет особых и жёстких требований.

Помимо прочего канифоль в сравнении с другими флюсами имеет демократическую цену, то есть это не дорогой флюс и плюс практически безвредный, это важно для работы в домашних условиях.

Так же её используют при пайке различных микросхем.

Бура, это тоже флюс, но в отличие от той же канифоли, флюс высокотемпературный (температура плавления 700 и выше градусов).

Химически бура, это декагидрат тетрабората натрия.

Используется при пайке различных металлов и их сплавов, там где есть особые требования к прочности соединений.

Я например, использую этот флюс при пайке медных труб (канифоль тут не подойдёт) и отопления и водопровода, результат положительный.

И причём, эту же буру можно использовать при ремонте тех самых медных труб.

Естественно бура (флюс) используется вместе с припоем.

Визуально, это порошок белого цвета.

Паяльная кислота, частично «конкурент» буры, может использоваться и для пайки (точней при подготовке к спаиванию) меди в том числе, но помимо этого паяльная кислота используется и при работе с конструктивной сталью, никелем, железом, различными сплавами цветных металлов и.т.д.

Например нужно спаять между собой детали из алюминия, или стальные детали, то бура тут может и не справиться, нужна паяльная кислота.

В отличие от той же канифоли, паяльная кислота используется там где есть повышенные требования к прочности соединений.

AVRobot.RU

-высокоактивный флюс на основе хлористых соединений цинка

Читать еще:  Автоматическая модуляция пламени горелки

-идеален для пайки и лужения стали, чугуна, латуни, железа, бронзы, меди, никеля, серебра)

-после пайки лишнее количество флюса удалить водой, тканью

-БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

-Удобный флакон с капельницей.

  • Флюс-гель нейтральный AMTECH RMA-223-LF-TF, шприц 10 куб. см
  • Флюс-гель нейтральный AMTECH RMA-223 — это недорогой китайский аналог знаменитого флюса Flux-Plus, который по праву считается лучшим гелевым флюсом для деликатной пайки мелких электронных.

  • Кнопка тактовая 12*12*10 мм
  • Кнопка тактовая 12*12*10 мм Кнопка тактовая без фиксации 10 мм высота кнопки от основания до верхней части.

  • Мягкий силиконовый колпачок, 2.8мм
  • Мягкий силиконовый колпачок, 2.8мм

  • Высокотемпературная полиимидная клейкая лента 10мм х 30м
  • Каптоновая лента также известная как полиимидная лента – обладает высокой диэлектрической прочностью и термоустойчивостью. На ленте нанесён слой силиконового клея, не оставляющего следов. Он может.

  • Изолента ПВХ 0.15 × 15 мм зеленая ЕРМАК (Барнаул)
  • Изолента ПВХ представляет собой поливинилхлоридную пленку, изготовленную из ПВХ-композиции вальцево-каландровым способом, с нанесенным на одну сторону клеевым слоем, и разрезанную на полосы.

  • Изолента ПВХ 0.15 × 15 мм белая ЕРМАК (Барнаул)
  • Изолента ПВХ представляет собой поливинилхлоридную пленку, изготовленную из ПВХ-композиции вальцево-каландровым способом, с нанесенным на одну сторону клеевым слоем, и разрезанную на полосы.
  • Датчики и сенсоры (134)
  • Домашняя техника и электроника (114)
  • Измерительные приборы (108)
  • Источники питания, преобразователи (386)
  • Кабели, провода, переходники (201)
  • Корпуса для РЭА (20)
  • Микросхемы (399)
  • Модули беспроводной связи, антенны(Wi-Fi, GSM и т.д.) (88)
  • Модули готовые / встраиваемые (429)
  • Оптоэлектроника (383)
  • Пассивные компоненты (1503)
  • Полупроводниковые приборы (414)
  • Программаторы (12)
  • Термокомпоненты (177)
  • Товары для дома (18)
  • Установочные изделия (187)
  • Электрокоммутация (406)
  • Механика (164)
  • Инструменты (265)
  • Материалы (249)
    • Изоляционные материалы (61)
    • Магниты (60)
    • Оргстекло, акрил (4)
    • Отмывочная жидкость для печатных плат (2)
    • Пакеты ZIP-LOCK (13)
    • Паста шлифовальная (1)
    • Паяльные маски (3)
    • Платы для макетирования (22)
    • Припои (34)
    • Светочувствительные материалы (2)
    • Смазочные материалы (1)
    • Средства для травления (14)
    • Стеклотекстолит, гетинакс (17)
    • Термотрансферная бумага PCB (1)
    • Флюсы для пайки (23)
    • Хомуты кабельные (4)
  • Запчасти для бытовой техники (16)
  • Солнечная энергия (25)
  • Разное (120)
  • Распродажа (12)
  • Динамики малогабаритные, капсюли, микрофоны (70)

Производитель

Лучшие товары

Флюс-гель нейтральный AMTECH RMA-223-LF-TF, шприц 10 куб. см
Канифоль сосновая
Флюс-гель нейтральный RIESBA FLUX TYPE: NC-559-ASM , шприц 10 куб. см
ЛТИ-120 флюс нейтральный 30мл
ТАГС флюс глицериновый 30МЛ

Информация

  • Доставка/оплата
  • Товары под заказ
  • Гарантия
  • Главная страница
  • Свяжитесь с нами
  • Информация о магазине
  • Как купить

Новости

Уважаемые клиенты! В связи с отпусками в летний период с 1.05.2021 по 31.08.2021 пункт выдачи в пятницу работает по сокращенному времени до 18:00. Все остальные дни по обычному .

График работы на майские праздники 2021 г.: — 30 апреля пункт выдачи работает с 12:00 до 19:00- 1 мая — 3 мая пункт выдачи не работает, «самовывоз» / «доставка курьером» осуществляться не будет — .

График работы на 8 марта 2021 г.:- 6 — 8 марта — пункт выдачи не работает, «самовывоз» / «доставка курьером» осуществляться не будет, поступившие заказы будут обработаны 9 марта;- 9 марта и .

График работы 20-23 февраля 2021 г. : — 20 февраля — магазин работает с 12:00 до 18:00 — 21-23 февраля — магазин не работает, «самовывоз» / «доставка курьером» осуществляться не будет — 24 .

Кислота для пайки меди

Припой-это сплав металлов, предназначенный для соединения деталей и узлов методом пайки. Припой должен обладать хорошей текучестью в расплавленном состоянии, хорошо смачивать поверхности соединяемых материалов и иметь требуемые характеристики в твердом состоянии (механическая прочность, стойкость к воздействию внешней среды, усадочные напряжения, коэффициент теплового расширения и т.п.).

Флюс-прекрасно очищает и подготавливает поверхность под пайку. Повышает смачиваемость, растекаемость и заполнение зазора припоем. Механизм действия флюса заключается в том, что окисные пленки металла и припоя растворяются или разрыхляются и всплывают на поверхность флюса. Вокруг очищенного металла образуется защитный слой флюса, препятствующий возникновению окисных пленок. Жидкий припой замещает флюс и взаимодействует с основным металлом. Слой припоя постепенно увеличивается и при прекращении нагрева затвердевает.

Сортировать по:

Припой HTS-2000 второго поколения предназначен для пайки и ремонта изделий из алюминия и других цветных металлов таких как цинка, меди, стали,титана и сплавов на их основе. ПАЯЕТ БЕЗ ФЛЮСА!

старая цена: 350 руб.

цена: 300 руб.

Применяется для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев.

цена: 43 руб.

Применяется для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев.

цена: 36 руб.

Применяется для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев.

цена: 39 руб.

Для лужения и пайки меди, латуни, оцинкованного железа. Применяется для ремонта радиаторов, монтажа медных и латунных трубопроводов, ремонта электроаппаратуры.

цена: 475 руб.

Применяется в электронной и других отрослях промышленности как легкосплавный припой (сплав) для пайки и лужения меди, никеля, латуни, бронзы, медных и медно-никелевых сплавов для пайки деталей чувствительных к перегреву.

цена: 135 руб.

Применяется для пайки радиодеталей и ответственных узлов РЭА в промышленности и быту

цена: 25 руб.

Применяется для очистки жал паяльников и других поверхностей от нагара и окалин.

цена: 15 руб.

Применяется для пайки узлов и деталей в РЭА с образованием защитной пленки.

цена: 21 руб.

Применяется для очистки загрязненных деталий офисной техники и узлов РЭА, а также для удаления остатков флюс а после пайки.

цена: 23 руб.

Высокоактивный флюс на основе хлористых солей цинка. Для пайки и лужения стали, чугуна, латуни, железа, бронзы, меди, никеля, серебра.

цена: 26 руб.

Высокоактивный флюс на основе хлористых солей цинка. Для пайки и лужения стали, чугуна, латуни, железа, бронзы, меди, никеля, серебра.

цена: 15 руб.

Натрия тетраборат. Высокотемпературный флюс . Для пайки нержавеющих и жаропрочных сталей, чугуна, меди.

цена: 18 руб.

Активный флюс . Для пайки алюминия и сплава АМЦ с медью и сталью припоями на основе олово-цинк и цинк-кадмий.

цена: 28 руб.

Активный флюс для пайки алюминия и сплава АМЦ с медью и сталью.

цена: 27 руб.

Классический безканифольный активный флюс для низкотемпературной пайки алюминиевой и бериллиевой бронзы, конструкционных и коррозионно-стойких сталей.

цена: 24 руб.

Классический высокоэффективный флюс для пайки и лужения стали, меди, свинца, цинка, никеля, олова, серебра, кадмия, палладия, висмута.

цена: 24 руб.

Спирто-канифольный флюс предназначен для низкотемпературной пайки электро- и радиотехнических приборов.

цена: 24 руб.

Активный галогенидный флюс на основе хлористых солей цинка для низкотемпературной пайки меди и ее сплавов, черных металлов и металлов платиновой группы.

цена: 24 руб.

Применяется для очистки поверхностей от оксидных и других соединений перед монтажом электронных компонентов, а также для удаления ржавчины.

Кислота для пайки: что нужно знать об этой процедуре?

Пайка – сложный физико-химический процесс, в результате которого достигается надежное и долговечное соединения (скрепление) каких-либо металлических деталей. Кислота для пайки – незаменимый атрибут пайки, обеспечивающий качественное соединение деталей.

Сфера применения

Ортофосфорная кислота применяется для пайки в качестве флюса. Вещество также может применяться с целью очищения металлических поверхностей от ржавчины. Благодаря ней обработанная поверхность металла покрывается защитной пленкой, которая предотвращает материал от дальнейшей коррозии.

Описание кислоты

Ортофосфорная кислота является неорганической. Состав имеет химическую формулу H3PO4, представляет собой при стандартных условиях бесцветные гигроскопичные кристаллы. При нагреве до температуры выше 213 гр. С состав вещества превращается в пирофосфорную кислоту H4P2O7. Состав отлично растворяется в воде.

Технические характеристики

Внешне вещество представляет собой бесцветный или светло-желтый раствор. Стоит отметить, что состав вещества может иметь мутноватый оттенок. Массовая доля хлористого цинка, входящая в состав, в процентах составляет 50% минимум, и максимум – 0,005%. Массовая доля нерастворимого остатка составляет 0,001%, а массовая доля аммиака – максимум 0,5% . Максимум рН – 2,9%.

Применение вещества

Применения вещества – соединение углеродистых, а также низколегированных сталей, никеля (сплавов), меди (сплавов) при температуре равной 290-350 гр. С. Механизм действия вещества представляет собой растворение оксидной пленки металла, а также припоя и дальнейшее разрыхлении, всплытие на поверхность флюса.

В зоне очищенного металла образуется защитная пленка вещества, препятствующая появлению оксидных пленок. Остатки вещества смываются при помощи воды.

Меры предосторожности

Ортофосфорная кислота является взрывобезопасным и пожаробезопасным продуктом химической промышленности. Хранение должно соответствовать всех требуемым нормам безопасности: состав хранится в плотно закрытой таре, вдали от воздействия солнечных лучей, тепла, детей. Перед началом пайки необходимо открыть настежь окна для образования сквозного проветривания помещения, где будет производиться пайка. По окончании пайки помещение должно тщательно проветриваться в течение получаса.

Во время пайки необходимо применение средств индивидуальной защиты (СИЗ) дыхательных органов, глаз, кожных покровов рук. При попадании вещества на открытый участок тела, к примеру, на руки, участок тела тщательно промывается обильным количеством проточной воды в течение десяти минут (лучше с мылом). При попадании вещества в область глаз, их обязательно следует промыть под проточной водой в течение более длительного времени.

Хранение и упаковка

Ортофосфорная кислота хранится при температуре в пределах от -25 до +35 гр. С. Гарантийный срок хранения – шесть месяцев со дня изготовления. Ортофосфорная кислота (паяльная, 85%-ная) продается зачастую в резервуарах от 5 до 10 миллилитров.

Соляная кислота

Внешние качества, а также технические характеристики вещества

Соляная кислота является раствором хлористого водорода в воде. Химия имеет бесцветный или желтоватый оттенок с резким запахом. Продукт химической промышленности является едкой и негорючей жидкостью, обладающей свойством растворения большинства известных металлов, а также их окислов. В ней устойчивы следующие материалы: фарфор, фторопласт, графит, керамика, стекло.

Соляная кислота при контакте с воздухом дымит. Может смешиваться с эфиром, бензолом. Вещество обладает коррозирующим воздействием на поверхность металлов, а также высокотоксичными свойствами (разъедает мышечную ткань и кожу).

Применение вещества

Соляная кислота успешно является сложным химическим веществом.

  • Для пайки, лужения, оцинковки кровельной стали;
  • Для производства хлористых солей (аммония, цинка, бария);
  • В производстве органических полупродуктов, а также синтетических красителей, активированного угля, уксусной кислоты, всевозможных клеев, гидролизного спирта;
  • В гидрометаллургии платины, серебра, золота;
  • При крашении и дублении кожи;
  • Для очистки паровых котлов;
  • В текстильной промышленности.

Хранение и упаковка

Отпускается в полиэтиленовых канистрах, либо стеклянных бутылях. Соляная кислота хранится в герметичной упаковке. Во время пайки, а также других работах химическое вещество является вредным химическим раствором, и поэтому нужно применение СИЗ, проветривать помещение до и после работ.

Хранить вещество необходимо вдали от прямых солнечных лучей, контакта с теплом, в недоступном для детей месте. При попадании вещества на кожу или в область глаз, поврежденный участок немедленно промывается обильным количество воды. Попадание вещества в дыхательные пути недопустимо. Срок хранения вещества неограничен.

Пайка с применением кислоты

В процессе пайки требуется применение специальных флюсов – веществ, помогающих припою растекаться по месту пайки, создавать качественное соединение металлов. Основными флюсами являются канифоль, кислота.

Канифоль по большей части применяется во время пайки серебра, меди, в то время как применение кислоты предпочтительнее для соединения белее сложных материалов.

Выбор вещества полностью зависит от вида сплавляемого металла и его сплавов. Например, для пайки железа необходимо применение так называемой паяльной кислоты – раствора хлората цинка; для пайки нержавеющей стали требуется применение ортофосфорной кислоты, а также специализированных многокомпонентных флюсов. Стоит отметить, что кислота не подходит для пайки печатных плат и других, подобных им, деталей.

Если вы решительно настроены воспользоваться кислотой, ее можно приобрести в готовом виде (паста). Стоит знать, что вещество может быть изготовлено самостоятельно.

Кислота своими руками:

  • Необходимо взять 100 миллилитров соляной кислоты;
  • Положить в кислоту кусочки цинка (цинк можно получить из батареек);
  • Далее будет происходить химическая реакция, вследствие которой будет выделяться водород;
  • По окончании выделения пузырьков водорода, состав раствора должен настояться до получения прозрачности;
  • Аккуратно переливаем состав раствора в пузырек, подготовленный заранее;
  • Паяльная кислота готова к работе.

Стоит отметить, что любая работа с химическим веществом должна производиться в проветриваемом помещении, вдали от лучей солнца и тепла.

  1. Перед работой необходимо зачистить рабочую поверхность металла при помощи напильника, наждачной бумаги для того, чтобы удалить загрязнения материала.
  2. После этого следует нанести кислоту на место пайки посредством кисточки, и заранее нагретым паяльником покрыть спаиваемую поверхность с помощь припоя (олова или сплавов).
  3. Металл аккуратно спаивается.
  4. По окончании работы необходимо нейтрализовать кислоту щелочью, после чего промыть место пайки.
Читать еще:  Как справиться с трещинами в кирпичной стене

Работа с химическими веществами требует аккуратности!

Флюсы для пайки

ФЛЮСЫ Нейтральные флюсы: Канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе. Канифоль при пайке играет двойную роль: очищает поверхность от окислов и защищает ее от окисления. При температуре 150 С канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхности при пайке. Очень ценным свойством канифоли является то, что она в процессе пайки не разъедает поверхность. Канифоль применяют при пайке меди, латуни и бронзы. Купить канифоль и флюсы

Флюс спиртоканифольный — (СКФ, он же КЭ, ФКЭ, ФКСп) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: спирт 60-70%, канифоль 30-40%, нейтрален, не требует смывки.

ФТС — радиомонтажный флюс, для пайки деталей радиоаппаратуры и печатных плат, водосмываемый. Остатки флюса легко удаляются водой или спиртовым раствором.

ЛТИ 120 — флюс радиомонтажный, нейтральный. Состав: этиловый спирт (66 — 73%), канифоль (20 — 25%), активаторы — солянокислый анилин (3 — 7%), триэтаноламин (1 — 2%). Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п.

ТАГС — радиомонтажный, глицериновый. Для пайки элементов радиомонтажа; а также для пайки углеродистой стали, никеля, меди и других цветных металлов легкоплавкими припоями (150-320 С). Водосмываемый. При пайке печатных плат имеет остаточное сопротивление. Требует обязательной смывки водой или спиртом!

Паяльная кислота — для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов. Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов.

ЗИЛ-1 — активный флюс для пайки стали, железа, чугуна припоями с большим содержанием свинца. Температурный интервал пайки 180-400 С. Содержит хлорид цинка, хлорид олова, хлорид меди и соляную кислоту. Для пайки радиокомпонентов не применяется!

ФИМ — бесканифольный активный флюс, лучше всего подходит для пайки нержавеющих сталей, в остальном аналогичен паяльной кислоте. Состав: ортофосфорная кислота (плотность 1.7, 16%), спирт этиловый (3.7%), остальное вода. Температурный интервал пайки 290-350°C, после пайки обязательно смыть водой. В практике радиолюбителя применим также при пайке нихрома.

ВТС — активный флюс для пайки меди, серебра, золота и их сплавов. Изготовлен на основе органических кислот, благодаря чему действует в основном на окислы и загрязнения а не на сам металл. Состав: 63% технического вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса удаляют протиркой детали спиртом или ацетоном.

Ф38М — высокоактивный флюс. В отличии от большинства флюсует нихром, констант, манганин, большинство нержавеющих сталей и медных сплавов (бронзы, латуни). Остатки флюса легко смываются водой. Состав: ортофосфорная кислота, глицерин, этиленгликоль, диэтиламин солянокислый.

Классификация флюсов импортного производства

Классификация флюсов импортного производства (rosin — англ. канифоль)

R (rosin) представляет собой чистую канифоль в твердом виде или растворенную в спирте, этилацетате, метилэтилкетоне и подобных растворителях. Это наименее активная группа флюсов, поэтому ее используют для пайки по свежим поверхностям или по поверхностям, которые были защищены от окисления в процессе хранения. В соответствии с рекомендациями отечественного отраслевого стандарта ОСТ4ГО.033.200, эта группа флюсов не требует удаления их остатков после пайки.

RMA (rosin mild activated — слегка активированная канифоль) — группа смолосодержащих флюсов с различными комбинациями активаторов: органическими кислотами или их соединениями. Эти флюсы обладают более высокой активностью по сравнению с типом R. Предполагается, что в процессе пайки активаторы испаряются без остатка. Но очевидно, что процесс пайки должен быть гарантированно завершен полным испарением активаторов. Такие гарантии может обеспечить только машинная пайка с автоматизацией температурно-временных процессов (температурного профиля пайки).

RA (rosin activated — активированная канифоль). Эта группа флюсов предназначена для промышленного производства электронных изделий массового спроса. Несмотря на тот факт, что данный вид флюса отличается более высокой активностью по сравнению с упомянутыми выше, он преподносится рекламой как не требующий отмывки. Поскольку его остатки якобы не проявляют видимой коррозионной активности.

SRA (super activated rosin — сверхактивированная канифоль). Эти флюсы были созданы для нестандартных применений в электронике. Они могут использоваться для пайки никелесодержащих сплавов, нержавеющих сталей и материалов типа сплава ковар. Флюсы типа SRA очень агрессивны и требуют тщательной отмывки при любых обстоятельствах, поэтому их использование в электронике строго регламентировано.

No clean (не требует смывки). Эта группа специально создана для процессов, где нет возможности использовать последующую отмывку плат или она затруднена по каким-то причинам. Основное отличие этой группы состоит в крайне малом количестве флюса на плате по окончании процесса пайки/ Пайка алюминия. Алюминий в обычных условиях покрыт плотной оксидной пленкой, препятствующей пайке. Если удалить эту пленку и защитить поверность алюминия от окисления, то пайка происходит без затруднений. Лучше всего паять чистым оловом или припоем, содержащим не менее 60% олова, удобно использовать обычный ПОС-61. Следует принять во внимание высокую теплопроводность алюминия и брать паяльник достаточной мощности. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желателен паяльник мощностью 90 вт. Пайка без флюса На алюминий в месте пайки наносится жидкое минеральное масло и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа для удаления пленки окиси. Припой наносится хорошо нагретым паяльником. Еще лучше применять оружейное масло; хорошее и удовлетворительное качество пайки получается при использовании минерального масла для швейных машин и точных механизмов, вазелинового масла. При пайке алюминия толщиной 2 мм место пайки перед нанесением масла желательно предварительно прогреть паяльником. Проще всего использовать специальные флюсы.

Ф61А — флюс для пайки алюминия. Высокоактивный флюс на основе фторборатов, предназначен для лужения и пайки деталей и поверхностей из алюминия и его сплавов. Пайка производится припоями оловянно-свинцовой группы с содержанием олова более 60% (а лучше всего паять чистым оловом) при температуре 250-350 градусов.

Ф-34 Флюс для пайки алюминия и других лёгких сплавов. Остатки удаляются водой. Флюс средней активности и невысокой кислотности остатков.

Ф-64 Флюс для пайки алюминия, других лёгких сплавов бериллиевой бронзы и др. Остатки тщательно удаляются водой. Флюс повышенной активности. Алюминий даже не приходится зачищать от плотной окисной плёнки. Известен также вариант пайки с использованием флюса, состоящего из 2-3г иодида лития и 15-20 г стеариновой кислоты.

Что такое паяльная кислота, и зачем она нужна

Практически у каждого, кто учился паять самостоятельно, на первых порах случались неудачи. То припой не желал прилипать к заготовкам и деталям, то спаянный шов вдруг распадался.

Не зная технологии паяльных работ, трудно догадаться, почему так происходит. А секрет прост – детали не были подготовлены к пайке, и припой не «прилипал» к поверхностям. Справиться с проблемой помогает кислота для пайки, снимающая окислы, и способствующая отличному соединению.

Назначение

Чтобы подготовить детали к накладыванию припоя, необходимо очистить их от частиц посторонних материалов – пыли, песка, воды. Кроме этого нужно удалить с поверхности пленку окислов, которая присутствует практически на всех металлах.

И если с первым условием легко справиться механически, при помощи напильника, надфиля, наждачной шкурки, то второе условие выполнить без применения химических составов затруднительно – окисная пленка очень быстро появляется на поверхности металла.

Вещества, удаляющие пленку и препятствующие образованию новой, называются флюсами, и самый эффективный из них – паяльная кислота. Она является активным флюсом, то есть при пайке химически воздействует на состав поверхности металла.

У профессионалов никогда не возникает вопрос – зачем нужна паяльная кислота, они отлично знают, что очень часто без нее невозможно выполнить поставленные задачи.

Паяльную кислоту применяют для следующих металлов:

  • медь и ее сплавы;
  • никель;
  • железо;
  • конструкционная сталь;
  • сплавы цветных металлов.

Если медные или латунные детали с успехом паяют бурой, то припаять друг к другу заготовки из алюминия или стали возможно зачастую только с использованием паяльной кислоты. По завершению работ активный флюс обязательно смывают водой с небольшим содержанием щелочи.

Кислоту покупают в магазинах, или делают самостоятельно, используя химические реагенты. Хотя приобретение исходных материалов может обойтись и дороже, чем готовый к применению флюс.

Из чего состоит

В общем случае паяльной кислотой называют хлорид цинка, однако состав применяемых на практике веществ несколько отличается. Чаще всего пайка производится при помощи препаратов на основе соляной или фосфорной кислоты с добавлением растворителей.

Концентрированная соляная кислота неприменима, поскольку разъедает металл. Для электронных схем кислотные вещества не используют, проводя пайку при помощи канифоли или выбирая другой неактивный флюс.

Одним из универсальных видов жидкого флюса можно считать паяльную кислоту ФЦА, производимую предприятиями химической промышленности.

В состав этого препарата входит:

  • хлоридов цинка;
  • нашатырь (хлорид аммония);
  • соляная кислота;
  • очищенная от примесей вода.

В домашних условиях паяльную кислоту делают, растворяя в соляной кислоте цинк. Чтобы получить удовлетворительные результаты, необходимо знать, как нужно паять паяльной кислотой металлы и сплавы, а также строго соблюдать правила безопасности при работе.

Общие правила применения

Для пайки обычно используется оловянно-свинцовый припой (ПОС). В составе его основным компонентом всегда служит олово, а свинец добавляется в пропорции, в зависимости от которой припой приобретает необходимые для пайки свойства.

Свинец делает материал более мягким и текучим, в то время как олово обеспечивает прочность застывшего стыка.

Несмотря на наличие свинца, текучести часто недостаточно, чтобы преодолеть силы поверхностного натяжения в капле припоя и при малой величине сцепления с поверхностью металлов припой остается в форме капли, не желающей прилипать к деталям.

Если предварительно поверхности очистить от окислов, то сила сцепления превысит силы поверхностного натяжения и припой растечется по поверхности, обеспечивая хорошую адгезию, то есть прилипание.

Для очистки поверхности ее механически зачищают при помощи напильника или наждачной бумаги и наносят паяльную кислоту. Наносить ее можно маленькой кистью из натуральных материалов или при помощи небольшой лопатки.

Часто состав содержится в пластиковых бутылочках с дозаторами, которыми удобно пользоваться. Флюс должен покрыть всю поверхность, предназначенную для пайки, иначе припой не будет хорошо прилипать к ней.

Во время контакта разогретого припоя с поверхностью, паяльная кислота испаряется, но ее присутствие уже не требуется. После того как припой нанесен, он сам выполняет защитную функцию, препятствуя окислению. Этот процесс называется лужением.

Лужению подлежат обе спаиваемые заготовки. После лужения можно легко соединить их, нанеся дополнительно припой на место стыка.

Конечно же, при пайке паяльником, инструмент тоже должен быть чистым и жало, сделанное из меди, не должно содержать пленок окислов. Для этого предварительно жало тоже необходимо облудить, обмакнув его разогретым в паяльную кислоту и нанеся на него припой.

Пайка без паяльника

Иногда при пайке с использованием паяльной кислоты, можно обойтись без паяльника. Один из таких способов применяют, например, при пайке скруток проводов во время электромонтажных работ по устройству электропроводки.

В этом случае флюс наносят на скрутку кистью, а для лучшего эффекта скрутку окунают в небольшую емкость с кислотой. После этого скрутку погружают в емкость с расплавленным припоем и выдерживают около 1 минуты, чтобы провода хорошо прогрелись, и припой проник ко всем точкам их поверхности. Такая пайка обеспечивает отличную электропроводность при соединении проводов.

После производства пайки, необходимо удалить с соединения остатки паяльной кислоты, чтобы избежать возникновения коррозии металла и разрушения стыка в дальнейшем.

Необходимо помнить, что при монтаже печатных плат электронных схем, при пайке электронных компонентов радиоустройств применять паяльную кислоту не рекомендуется, так как можно повредить очень тонкие токопроводящие дорожки плат. При нанесении флюса, паяльная кислота может растворить их.

Правила безопасности

При производстве паяльной кислоты применяются соляная и фосфорная кислоты. Они очень активны (хотя фосфорная слабее) и легко вступают в реакцию со многими химическими веществами. Попадая на кожу, такие вещества вызывают химический ожог.

Даже в разведенном виде их пары способны повредить слизистую оболочку органов чувств.

Учитывая вышеизложенные факты, правила безопасности при обращении с паяльной кислотой заключаются в надежном хранении препарата, использовании защитной одежды и перчаток, хорошей вентиляции рабочего помещения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector