Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроабразивная резка меди

Лазерная резка меди по низкой цене в Санкт-Петербурге

Цена на лазерную резку меди
от 6,78 рублей за метр!

С помощью лазерной резки можно обрабатывать заготовки из меди толщиной до 5 мм. Сама резка проходит при небольшой скорости – это связано с тем, что медь – мягкий материал с высокой теплопроводностью.

Цена на услугу такой обработки зависит от толщины металла и длины реза. Соответственно чем больше надо разрезать и чем толще медь, тем дороже обойдется услуга. Так медный лист толщиною в миллиметр обойдется в 6,78 рублей за метр, тогда как 3-ех миллиметровая заготовка – 29,38 рублей. Все цены можно узнать из прайс-листа на сайте компании.

Как происходит резка лазером медной заготовки

Суть технологии довольно проста, и заключается в том, что сосредоточенный луч высокой плотности, обладающий большим количеством энергии, разрушает медь. Резка может проходить при помощи двух вариантов:

  • Испарение;
  • Плавление.

Прайс-лист
на лазерную резку

Мы поддерживаем цены на услугу лазерной резки металла на максимально демократичном уровне, а минимальная стоимость заказа составляет всего 3000 рублей.

Толщина, ммЦена, руб/пм
Черная
сталь
Оцинкованная
сталь
НержавейкаАлюминийМедьТитанЛатунь
13,803,855,654,526,7816,956,78
1,55,325,397,915,6518,0820,3418,08
25,325,3916,956,7821,4723,7321,47
2,512,1613,8620,3418,0829,3830,5129,38
313,3816,1723,7321,4729,3830,5129,38

Как
Сделать заказ

Почему именно лазерную резку стоит применять для меди

Если сравнивать данный способ резки меди с другими популярными технологиями (гидроабразивным и плазменным), то у него есть 6 преимуществ:

  • Постоянные характеристики волны (частота и длина). Это дает возможность точно и быстро направить луч на любых видах поверхности, а это гарантирует идеально ровные края изделия;
  • Когерентность – позволяет увеличить мощность излучения, благодаря процессам внутри луча;
  • Отходы и потери материала сводятся к минимуму благодаря точности и тонкости луча;
  • Медь не деформируется при резке;
  • Термической обработке подвергается небольшая часть заготовки;
  • Экономичность.

Оборудование для резки меди,
применяемое компанией «ПЛАЗМА СПБ»

Для работ применяется автоматизированный высокотехнологический станок, который обладает мощным лазером и высокой скоростью позиционирования, что позволяет быстро и качественно выполнить резку любой сложности в пределах 1500х6000мм.

При этом максимальный вес обрабатываемой заготовки может достигать 1700 килограмм. Резка меди лазером в нашей компании производится с точностью ≤ 0.02 мм/м, при этом максимальная скорость резки лазером достигает 120 метров в минуту, это непревзойденные показатели скорости и точности, которых нельзя достичь ни одним другим способом обработки металла.

Зачем может понадобиться услуга лазерной резки меди

Такой способ обработки металла может быть использован для:

  • Области машиностроения;
  • Создания оригинальных декоративных частей;
  • Изготовления радиоэлектронного оборудования;
  • Производства конструкций из металла;
  • Ювелирной сферы;
  • Изготовления роботизированного оборудования;
  • Создания трафаретов жетонов и подобной продукции.

Как воспользоваться услугой лазерной резки меди

Чтобы воспользоваться услугой лазерной резки меди в нашей компании, свяжитесь со специалистом нашей компании для уточнения всех подробностей заказа по телефону или заполните форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с вами в кротчайший срок.

Гидроабразивная резка латуни

Гидрорезка металла

Как в производстве, так и в быту использование латуни неизменно увеличивается. Этот медноцинковый сплав отличается превосходными физико-механическими качествами и успешно противостоит разрушительной коррозии. Ускорить процесс обработки материала поможет гидроабразивная резка латуни – современная технология, успешно применяемая ООО «Гарм». Благодаря гидрорезке мастерам компании удается достичь главного – добиться при обработке заготовок максимальной точности. В результате необходимость фрезеровки полученных деталей полностью отпадет.

Сущность такого метода – работа с мощнейшими струями воды, содержащими множество абразивных элементов. Попадающий на поверхность заготовки поток разрезает его подобно лазерному лучу. Потери подлежащего обработке материала стремятся к минимуму, а качество разреза можно считать близким к идеальному.

Преимущества гидроабразивной резки латуни и меди

Гидрорезка латуни

Такая услуга, как гидроабразивная резка латуни в Москве, делает обработку сплава менее затратной процедурой. Среди преимуществ метода следует выделить:

  • Резать можно металл большой толщины – до 200 мм;
  • Получаемая в процессе кромка не испытывает термического воздействия, а значит, лишена окалин и окислов;
  • Положение режущей головки легко изменяется, поэтому привычная «конусность» здесь отсутствует;
  • Гидрорезка, то есть резка латуни и меди водой, может применяться и для «пакета» металла – комбинации латунного и медного листов;
  • Кроме привычных металлических заготовок обработке подлежат и композитные материалы – без образования разрывов в их структуре;
  • Линия разрезки чрезвычайно мала — 0,5÷1мм;
  • Обрабатываемая деталь не деформируется.

Процедура не только гарантирует максимальную точность, но и является на 100% пожаро- и взрывобезопасной.

Отличительные особенности гидроабразивной резки меди

Гидрорезка латуни

По своей эффективности гидроабразивная резка меди не уступит лазерному методу, а цена ее будет вполне доступной. Если обработке подлежат заготовки большой толщины, то использование метода может оказаться безальтернативным. Как по скорости, так и по своей энергоемкости гидрорезку справедливо считают предпочтительной.

Поскольку образующееся тепло мгновенно смывается водяным потоком, термическое напряжение в заготовке не возникает, а материал сохраняет свою изначальную прочность. Независимо от сложности контура порезка будет выполнена одинаково эффективно. На нашем сайте можно ознакомиться и с другими особенностями процедуры.

Календарь скидок

пнвтсрчтптсбвс
123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
282930

Технологии

ООО «Компания инновационные технологии»

Точная и высокотехничная методика гидроабразивной резки признана во многих сферах промышленности лучшим вариантом обработки материалов различного качества.

Способ холодной резки часто сравнивают с лазерным и плазменным методами обработки материалов. Однако между ними есть ряд существенных различий.
Главное – пагубное термическое действие лазера на металл, в процессе обработки. Это влияет на качество продукта, его функциональные характеристики и гарантийный срок использования. В свою очередь, температура на участке гидроабразивной резки не превышает 100 ºС.

Несмотря на высокую скорость и практичность, техника резки лазером все же имеет ограничения по толщине обрабатываемого материала. Для создания точной модели по заданному чертежу толщина листа не может быть больше 6 мм. В то время как методика гидроабразивной резки имеет впечатляющий диапазон (от 0,1 мм до 300 мм и более) для высокоточной обработки все тех же листовых материалов.

Благодаря холодной методике, возможно выполнить резку по вашему эскизу с минимальной потерей исходного материала. Данная технология, в отличие от лазера, препятствует пригоранию и оплавлению на кромках обработанных поверхностей. Резка проходит без токсичных испарений и химического воздействия на материал, поэтому на выходе получается экологически чистый и 100% безопасный продукт.

Универсальная гидроабразивная резка, с высокой силой и точностью воздействия, может использоваться в таких сферах деятельности как машиностроение, авиационная, космическая и оборонная промышленность, камнеобработка, изготовление инструментария и другое.
С успехом применяется технология и для художественной резки различных материалов по уникальному эскизу заказчика.

Читать еще:  Что делать, если появился конденсат на потолке и стенах в гараже

Технология гидроабразивной резки основывается на природном эффекте водной эрозии в сочетании с действием абразивных материалов для улучшения качества обработки. Методика успешно используется для нарезки нержавеющей стали, титана, меди, латуни, алюминия, мрамора, гранита, стеклолиста и других материалов.

Высокая эффективность технологии позволяет проводить резку как в продольном и поперечном направлениях. В ООО «Компания инновационные технологии» доступно оборудование, работающее с листовыми материалами размером до 2000х4000 мм.

В области холодной резки также возможно сравнение с менее популярной — технологией криогенной резки. Последняя воздействует на материал струей жидкого азота, направленной под высоким давлением.
Термический эффект и крайняя затратность метода не позволяют использовать его в массовом производстве. Однако методика с успехом применяется в космических центрах (в.т.ч. NASA) и обороной промышленности для удаления теплозащитного и антикоррозийного покрытия.

Ключевым различием является ограничение действия криогенного азота на материал. Воздействие более 6 секунд деформирует металл и он буквально рассыпается от мгновенного охлаждения до сверхнизких температур. Методика гидроабразивной резки не оказывает термического воздействия на обрабатываемые листовые конструкции, поэтому гарантирует высокое качество, полную безопасность и долговечность использования полученного продукта.

Мы принимаем как единичные заказы, так и промышленные тиражи. Проводим резку любого материала по вашему эскизу, учитывая все пожелания заказчика.

Наибольшую популярность приобрела у нас резка любых листовых материалов размером 2х6 метра с толщиной до 200 мм.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка металла – высокоточная резка

Гидроабразивная резка наиболее выгодна при обработке и резке цветных металлов. Мы предоставляем услуги резки алюминия, услуги резки меди, услуги резки титана, услуги резки бронзы, услуги резки латуни, услуги резки нержавеющей стали. Гидроабразивная резка при обработке цветных металлов показывает себя значительно эффективнее чем лазерная резка. Лазерная резка металла оказывает значительное тепловое воздействие на материал что приводит к оплавлению зоны реза.
Вы можете заказать наши услуги, если у вас есть образец детали или ее чертеж/эскиз! Наша профессиональная команда исполнит Ваш заказ по высшему разряду, проверят деталь на собираемость, изготовят 3D модель и составят оптимальную карту раскроя!

Уникальность технологии гидроабразивной резки заключается в том, что с ее помощью можно раскроить практически любые виды металлов. Важно отметить, что гидроабразивная резка является альтернативой не только механической, но и лазерной, плазменной, а также ультразвуковой резке, и в некоторых случаях является единственно возможной. Явные преимущества гидрореза перед плазменной резкой, лазерной резкой либо механической резкой проявляются при таких технологических процессах как:

— Резка меди. В следствие высокой теплопроводности и вязкости температурные способы резки, такие как лазерная резка или плазменная не способны приблизиться к тем параметрам, которые обеспечивает струя воды гидроабразивного станка. Гидроабразивная резка демонстрирует значительно более высокую экономическую эффективность при резке меди, при наилучшем качестве обработки.
— Резка латуни. Чистый рез без окалины и потеков является характерной особенностью резки водой латуни. Низкая шероховатость и отсутствие термических деформаций детали характерные преимущества резки водой по сравнению с лазерной и плазменной резкой.
— Резка алюминия. За счет своей малой твердости алюминий очень легко обрабатывается станком гидроабразивной резки, что делает данный способ резки значительно более выгодным чем лазерная и плазменная резка.
— Резка титана. Высокая прочность данного материала не является серьезным препятствием для струи воды с абразивным песком, а отсутствие термического воздействия на материал не повредит его структуре и свойствам.
— Резка нержавеющей стали. Основным плюсом гидрорезки по сравнению с термическими способами резки является чистый рез без почернения кромки. Зона реза остается белой и не требует дополнительной шлифовки. Также гидрорез отлично проявляет себя при резке длинных и тонких заготовок, обагодаря процессу резки проходящему при низкой температуре, деталь не деформируется и не изгибается, не требуя последующей рихтовки и дополнительной обработки.

Машина гидроабразивной резки способна резать стальные листы толщиной до 200 мм, в то время как лазер зачастую ограничен 12-20 мм при резке черной стали, 6-12 мм при порезке нержавеющей стали и до 5 мм при резке алюминия.

Гидроабразивная резка металла представляет собой резку, где в качества резца выступает струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением до 4100 атм. Разрезаемый материал может быть толщиной до 150—200 мм и более, что позволяет работать с широким спектром материалов. Так же, гарантируем высокую эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм.
Воспользовавшись услугой гидроабразивной резки, вы получите высокое качество реза (шероховатость кромки до Ra 1,6)
Данный метод относится к экологически чистым, без выделения вредных газов и является полностью пожаробезопасным!

Гидроабразивная резка меди в «Крафстоун» — гарантия высокого качества

Медь находит свое применение во множестве сфер: от производства посуды и украшений до использования в качестве мелких деталей для различных установок. Но такие качества как пластичность и высокая теплопроводность делают её достаточно трудоемкой для обработки. Являясь холодным методом гидроабразивная резка зачастую становится единственным способом по её раскрою. В компании «Крафстоун» гидроабразивная резка меди осуществляется на высокоточном оборудовании под контролем профессионалов. Это позволяет выполнять самые сложные заказы для любых целей и в кратчайшие сроки.

Толщина, ммЦена*, руб/м
Медь
275
5255
8380
10535
12600
16670
201100
251465
302155
402805
503585
604055
704945
806070
907225
1008585

*Цены приведены с учетом НДС, являются ориентировочными и могут меняться. Для уточнения стоимости звоните по номеру 8 (831) 280-82-06. Приведенные стоимости резки металла — для среднего качества. По желанию клиента есть возможность снижения цены за счет увеличения скоростей резки металла и снижения качества. Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту и учёт всех требований.

Технология гидроабразивной обработки медных сплавов и металла

Водная резка меди осуществляется при относительно низких температурах — до 90 градусов, что выгодно отличает её от других методов. В результате пластичный металл не плавится, становится возможным его шлифовка, нарезка, обтачивание, вырезание деталей сложной геометрии и разных размеров.

Вода смешивается с абразивом, в составе которого используются мелкие частицы гранатового песка, поэтому заготовка не оплавляется и не меняются её физико-химические свойства.

Из-за высокой теплопроводимости и свойства отражения лазерный и плазменный методы требуют специфической и трудоемкой настройки оборудования, которые ведут к снижению скорости работы и к удорожанию процедуры. Гидроабразивная резка меди осуществляется при толщине металла до 150 мм: это позволяет нам оперативно выполнять заказы.

Читать еще:  Государственный стандарт (ГОСТ) на противопожарные двери

Благодаря входящим в состав технологии воде и песку, а также тому, что в процессе работы не выделяются опасные примеси и газ, гидроабразивный метод относится к экологичным.

Почему стоит обратиться в нашу компанию?

Резка меди в «Крафстоун» характеризуется технологичным процессом, высоким качеством, доступной ценой.

Достигается это благодаря:

  • гибкому подходу к каждому заказу;
  • скорости выполнения работы;
  • удобной зоне разгрузки фур;
  • большим производственным и погрузочным площадям, позволяющим обрабатывать длинные изделия;
  • использованию современного оборудования ALBA4-6020 с рабочей зоной 6000×2000×150 мм. Мы работаем с 6-метровыми листами. Это позволяет лучше оптимизировать раскрой для экономии вашего материала.

Оформить заказ можно, позвонив по телефону 8 (831) 280-82-06 или заказав звонок на сайте.

Гидроабразивная резка алюминия

Резка металлических изделий кислородным пламенем отличается наименьшей себестоимостью и применяется для обработки стали различной толщины. Однако такой способ подходит далеко не во всех случаях. Ряд сплавов имеет неподходящую для применения температуру плавления, а других случаях качество реза не удовлетворяет заданным критериям обработки. При необходимости исключить термическое воздействие и его разрушающие факторы находит применения техника гидроабразивной резки. Метод широко используется для работы с твердыми сплавами, в числе которых не только титан, сталь, но и практичный алюминий. Легкий парамагнитный металл серебристо-белого цвета востребован в авиастроении, машиностроении, является незаменимым при сооружении целого ряда устройств. При этом высокие требования предъявляются не только к качеству обработки, но и к точности реза.

Технология гидроабразивной обработки

При резке алюминия гироабразивным способом используются специальные станки, в которых жидкость подается к изделиям под высоким давлением, а в струю добавляются твердые абразивные примеси. В качестве основы для создания потока применяется вода, которая нагнетается посредством насоса до давления от 1000 до 5000 атмосфер. Уровень давления регулируется в зависимости от толщины разрезаемого изделия. По коммуникациям жидкость подается в узел режущей головки, которая конструктивно имеет отверстие диаметром от 0,08 до 0,5 мм. При транзите жидкости с высоким уровнем давления и выходом сквозь узкий канал, ее скорость возрастает до значения 1000 м/с. На выходе у отверстия располагается смесительная камера, в которую подается жесткий абразив, повышающий эффективность и скорость процесса разделения алюминия. В качестве абразивной примеси задействуются компоненты в виде синтетического корунда, гранатового песка или частиц кремния. Для работы с деталями из алюминиевых сплавов чаще всего задействуется в виде абразивной примеси электрокорунд. Внутри смесительной камеры частицы абразивного материала двигаются по спиралевидной траектории, исключая повреждение стенок оборудования. Готовая режущая смесь выходит через сопло, размер которого составляет от 0,5 до 1,5 мм. При этом жидкость выполняет функцию переноса на высокой скорости твердых частиц, при помощи которых осуществляется процесс. Объем добавляемого абразива регулируется в зависимости от толщины разрезаемого изделия. Благодаря твердости абразивного материала и высокой скорости подачи потока, с помощью струи могут разделяться изделия, выполненные на основе алюминиевых сплавов с толщиной до 300 мм. Важным аспектом является технологическая возможность точной резки тонких листовых изделий с толщиной от 0,1 мм, где недопустимо использование высокотемпературных инструментов и методов. Конструкция сопла включает в себя кожух, который создает целостность и выполняет защитные функции.

В процессе резки изделия на рабочем столе станка фиксируются для обеспечения высокой точности обработки изделий. Для гашения скорости высокоэнергетичной струи в конструкции станка применяется специальная емкость.

В качестве деталей для оборудования станков применяются насосы с прямым и плунжерным типом действия. Насосы прямого действия обеспечивают давление до 3800 атмосфер, имея трехцилиндровую конструкцию. Поочередно поршни, приводимые в движение электродвигателем, выталкивают жидкость, поддерживая необходимый уровень давления за счет интенсивности движения.

Плунжерные насосы позволяют развивать большую мощность, достигать повышенного давления в системе, обеспечивая тем самым высокую скорость и эффективность операции резки. Брустерная конструкция насоса функционирует за счет давления масла в системе. Вода выталкивается поочередно из одной, а затем и из другой камеры, формируя напор.

Преимущества технологии

Техника гидроабразивной резки алюминиевых изделий выделяется благодаря целому ряду объективных достоинств, определяющих экономическую целесообразность практического использования и эффективности технологического процесса. Среди них:

  • предельно высокая точность реза, погрешность которой составляет ±0,1мм;
  • отсутствие термического воздействия;
  • высокая пожаробезопасность проведения технологической операции;
  • доступность ингредиентов для осуществления резки;
  • высокая скорость разделения металла;
  • широкий диапазон возможностей по резке тонколистовых изделий из алюминия и деталей с толщиной до 300 мм;
  • возможность проведения процесса резания под водой;
  • полное сохранение свойств и качеств материала после обработки;
  • прецизионная точность и наличие возможности для осуществления линейного и сложного раскроя деталей с различной конфигурацией и углами наклонов реза;
  • отсутствие деформаций кромок;
  • экологическая чистота процесса, который не связан с выделением вредных для жизни человека паров и токсичных веществ;
  • высокая экономичность. Технология позволяет снизить до минимума число и объем отходов, является нетребовательной источнику энергии;
  • при резке тонколистовых изделий для повышения скорости и эффективности процесса применяется многослойная техника разделения;
  • простота в обслуживании, универсальность и высокая надежность оборудования;
  • наличие широкого спектра инструментов для регулировки режущей силы потока;
  • приемлемая себестоимость процесса.
  • Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Область практического применения

Малая масса и свойства алюминия востребованы в приборостроении, машиностроении, авиации, электротехнической и химической промышленности, при производстве товаров народного потребления.

Гидроабразивная резка алюминия задействуется в серийном производстве для снятия фасок, формирования точного реза, технологических отверстий, пазов и углублений на деталях, к которым предъявляются повышенные требования.

Гидроабразивная резка меди на станке с ЧПУ, доставка из Екатеринбурга

Товар находится в неверной категории?

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

Уважаемые партнеры! Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, о пределяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий оплаты и места отгрузки. Всю информацию вы можете уточнить у своего личного менеджера.

Услуги металлообработки — широкий спектр услуг по обработке металла. В процессе изменяется форма начальной детали, ее размер и свойства. Металлообработка связана с различными областями: от создания предметов интерьера до постройки космических станций. Металл используется в различных отраслях, поэтому услуги по обработке пользуются большим спросом. Также востребованность услуги связана с высокой стоимостью специальных металлообрабатывающих станков, покупка которых нецелесообразна для многих предприятий.

Услуги металлообработки обладают следующими свойствами:

• все виды работ выполняются на специальных станках и установках;
• выполняются специалистами, имеющими профильное образование;
• востребованность услуги связана с высокой стоимостью специальных металлообрабатывающих станков, покупка которых нецелесообразна для многих предприятий.

Читать еще:  Вентиляционные коробочки для кирпичной кладки

Услуги металлообработки включают в себя:

• токарные работы, шлифовальные, фрезеровку, шлифовку изделий, слесарные работы;
• резку металла различными способами (лазерная, гидроабразивная), гибку металла;
• сварку готовых конструкций, изготовление кованых изделий.

Как купить Услуги металлообработки?

Основная цель ГК «Интерстилс» — комплексный подход к требованиям заказчика и выполнение заказа «под ключ». Для этого мы постоянно инвестируем в развитие наших технологий и производственных процессов, следим за инновациями на рынке продуктов, повышаем компетенцию наших сотрудников.

Преимущества гидроабразивной резки над лазерной при работе с металлом

Практически все сферы производства нуждаются в металлических деталях различного размера и конфигурации. Для их изготовления используется оборудование, выбор которого определяется объемами производства, видом металла, техническими характеристиками требуемых изделий.

Если крупные компании, выполняющие широкий спектр работ по обработке металлов, могут позволить себе закупить несколько видов оборудования под разные задачи, то средним и малым предприятиям зачастую приходится выбирать наиболее универсальный вариант. Мы рекомендуем использовать гидроабразивную резку, как наиболее оптимальную технологию по сравнению с фрезерованием, лазерной и плазменной резкой.

Давайте рассмотрим, в чем заключаются преимущества гидроабразивной резки над лазерной при работе с металлом.

Отсутствие температурного воздействия

Как следует из названия технологи, гидроабразивная резка металла подразумевает использование в качестве режущего инструмента струи воды, смешанной с абразивом. При подаче под высоким давлением она режет металл быстро и аккуратно, причем температура в зоне реза составляет не более 80-90 градусов.
В результате:

  • — полностью отсутствует окалина
  • — кромки детали не нуждаются в дополнительной обработке
  • — абсолютно исключено коробление тонколистового металла
  • — металл не меняет свою структуру, что особенно важно для легированных и нержавеющих сталей

При лазерной резке легирующие добавки, входящие в состав сплава, образуют оксиды, что приводит к зашлаковыванию шва. Кроме того, для низкоуглеродистых холоднокатаных сталей тепловой эффект может проявляться снижением твердости края материала. При резке лазером средне- и высокоуглеродистых сталей на поверхности кромок образуется мартенсит с повышенной твердостью. Однако данный результат нельзя считать положительным, поскольку высока вероятность появления микротрещин из-за неоднородности материала.

Толщина металлической плиты до 300 мм

Гидроабразивный станок успешно разделяет заготовки толщиной до 250-300 мм. Эффект конусности нивелируется за счет резки с помощью специальной 5-осевой головы. Программа, загруженная в оборудование, автоматически подбирает скорость и другие параметры обработки для получения заданной шероховатости.

Лазер обычно применяют для резки металлических заготовок толщиной не более 40 мм (для черного металла) и 5 мм (для меди и сплавов). Использование лазерного станка для металлических плит большой толщины не является экономически целесообразным:

  • — чем толще заготовка, тем ниже качество реза
  • — для работы с толстыми плитами нужна лазерная установка повышенной мощности, дорогая как в покупке, так и в эксплуатации

Резка любых металлов

Гидроабразивная резка доступна для всех металлов: от меди до титана. Меняется только скорость обработки, которая напрямую зависит от физико-химических свойств материала. Сравните максимальные скорости для заготовок толщиной 10 мм:

  • — нержавеющая сталь SUS304 — 320 мм/мин
  • — алюминий — 850 мм/мин
  • — латунь — 450 мм/мин
  • — бронза — 400 мм/мин
  • — инструментальная сталь — 16 мм/мин
  • — сталь 3 — 350 мм/мин

Покупка лазера сразу ограничивает предприятие в обработке многих металлов. Высокая отражательная способность алюминия и его сплавов значительно осложняет лазерную резку. Дополнительные проблемы создает повышенная теплопроводность материала. В области кромок легко образуются микротрещины, снижающие усталостную прочность металла. Аналогичные трудности возникают при лазерной резке меди, латуни, олова и нержавеющей стали. Плохое поглощение излучения приводит к резкому снижению скорости обработки.

Титан при лазерной резке с применением кислорода или азота вступает с газом в химическую реакцию. В результате образуется толстый слой нитридов и оксидов. При использовании гелия велик риск образования α-структуры, которая негативно сказывается на усталостной прочности.

Безопасность

Лазер создает повышенный уровень пожарной опасности, что вкупе с выделением газов приводит к необходимости оборудовать специальное помещение. Гидроабразивный станок можно поставить в любом месте, где позволяет площадь и прочность основания.

Очевидно, что во многих случаях гидроабразивный станок является наиболее предпочтительным. Если вы работаете с различными металлами, свяжитесь с нами. Квалифицированный специалист компании «Р-Гарнет» скомплектует станок по индивидуальному заказу с учетом требований вашего производства.

Гидроабразивная резка меди

Гидроабразивная резка отлично зарекомендовала себя на многих материалах, в том числе с таким металлом как медь. Медь обрабатываются водоабразивной струей диаметром 0,5-1,5 мм, подаваемой под высоким давлением. Детали получаются с идеально ровными краями, без деформации и оплавов.

Компания Таглио выполняет высокотехнологичную гидроабразивную резку меди на установке Waterjet с режущей 3D головкой от TeenKing. Современное оборудование позволяет добиваться исключительной точности обработки деталей, исключая “человеческий фактор”. Идеально ровные срезы заготовок из меди без сколов и микротрещин не потребуют последующей доработки.

Стоимость резки меди

Толщина меди (мм)12345681015203040
Стоимость реза (метр погонный)68 ₽130 ₽180 ₽240 ₽300 ₽360 ₽480 ₽600 ₽950 ₽1 250 ₽1 950 ₽2 600 ₽

Преимущества гидроабразивной резки для меди

Точность среза. Мощная струя воды под высоким давлением обеспечивает детальную проработку самых мелких деталей, в том числе для авиа- и машиностроения. Скорость струи — до 1000 м/сек., диаметр — всего 0,4 мм.

Нет — черновым заготовкам! Мягкие металлы типа меди не претерпят изменения в процессе гидрорезки, так как технология не предусматривает повышения температуры. На краях не возникнут микротрещины или оплавы, не потребуется доработка, вы получите сразу готовую деталь с идеально ровными краями.

Безопасность и экологичность. Обработка меди гидроабразивным методом исключает возможность взрывов, пожаров, утечки ядовитых газов и испарений.

Подходящий метод для раскроя меди. Медь известна своей высокой теплопроводностью. Холодная гидрорезка меди — практически единственный способ обработать материал без ограничений по размеру, без деформаций и с высокой точностью, чего нельзя сделать, например, с помощью лазерной или плазменной резки.

Наши преимущества

Таглио 10 лет на ранке

Итальянское оборудование

Любые объемы и материалы

Компания Таглио – это надежный партнер. Наши преимущества:

  • Мы имеем собственную производственную базу и можем максимально быстро выполнить заказ любого объема.
  • Каждому клиенту — индивидуальный подход и лучший сервис. Мы предоставляем бесплатные консультации по гидрорезке меди.
  • Новое современное оборудование позволяет нам работать на высоком профессиональном уровне, предлагая заказчикам только качественные услуги.
  • У нас вы получите оптимальную цену на гидроабразивную резку по рынку.
  • Мы выполняем большой объем работ. Выбирайте то, что нужно именно вам.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector