Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Месторождение металлических руд в России

Металлический голод все ближе

В середине февраля состоялось заседание Президиума РАН, посвященное обсуждению научных основ развития минерально-сырьевой базы высокотехнологической промышленности России. С докладами выступили научный руководитель Института геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии РАН академик РАН Николай Бортников и научный руководитель Института геологии и минералогии им. В. С. Соболева СО РАН академик РАН Николай Похиленко. В основе обсуждения стоял вопрос: возможно ли выполнить недавно принятую Стратегию научно-технологического развития Российской Федерации, не развивая минерально-сырьевую базу высокотехнологических металлов и продолжая проводить прежнюю экономическую политику — закупать оборудование за рубежом, продавая наши сырьевые ресурсы?

Металлов требуется все больше

Как отметил академик Бортников, если несколько веков назад человечество использовало незначительное число материалов и металлов: дерево, кирпич, железо, медь, олово, золото и серебро, — то в ХХ веке произошел огромный скачок их потребления. В 1980 году для создания компьютера требовалось всего 20 металлов, сейчас — около 60, а для того, чтобы создать современный самолет, нужно около 80 металлов. То есть значительная доля металлов, представленных в таблице Менделеева.

Их них можно выделить критически редкие металлы, важные для высокотехнологической промышленности: висмут, кобальт, литий, галлий, германий, иридий, литий, палладий, платина.

Каковы основные тенденции использования металлов в настоящее время? С одной стороны, это глобализация их производства, в производство металлов включается все больше стран, с другой — происходит монополизация производства некоторых из них: самая большая доля у Китая, который производит 50% всех металлов, прежде всего предназначенных для высокотехнологической промышленности, притом что его население составляет 19% населения Земли.

Самая большая доля в производстве металлов у Китая, который производит 50% всех металлов, прежде всего предназначенных для высокотехнологической промышленности, притом что его население составляет 19% населения Земли

А ведь аппетиты экономики растут, соответственно растет и потребление металлов. Например, ежегодное производство олова увеличилось за последние годы на 21%, а галлия — в 29 раз.

Развитие технологий, вызванное борьбой с изменением климата, также потребует значительного роста потребления металлов — до 20 гигатонн через несколько лет. Так, развитие возобновляемой энергетики вызовет рост потребления алюминия, кобальта и других металлов, которые необходимы для строительства ветряных турбин, на 300%, солнечных батарей — на 200 %, устройств для накопителей энергии — на 1000%. К чему это может привести, видно на примере меди. Медь потребляется с незапамятных времен. Но долгие годы рост ее производства составлял в среднем 3% в год. А с 2013 по 2027 год будет произведено столько меди, сколько было произведено за всю историю человечества. Ожидается, что после 2030 года производство меди резко снизится из-за исчерпания ресурсов. А в нашей стране это должно произойти значительно раньше. И, скажем, рения, очень важного материала, хватит примерно на тот же срок. Встает вопрос: как обеспечить постоянно растущее население Земли металлами, при еще большем росте их потребления? Как обеспечить ресурсами достигнутый уровень жизни и улучшить его благодаря достижениям науки и техники?

Что делать?

По мнению Николая Бортникова, для решения проблемы минеральных ресурсов в России необходимо ответить на несколько вопросов. Геологический: достаточно ли у нас минеральных ресурсов? Горнотехнический: можем ли мы извлекать металлы из руд? Экономический: можем ли добывать и извлекать металлы по цене, доступной для пользователей? И наконец, экологический и социальный: можем ли добывать руды без ущерба или с минимальным риском для окружающей среды и общества? То есть проблема обеспечения минеральными ресурсами выходит далеко за пределы геологической науки.

Некоторыми металлами (медь, никель, олово, вольфрам, молибден, тантал, ниобий, кобальт, скандий, германий, платиноиды, железо) наша страна обеспечена более чем на 15 лет; другими (свинец, сурьма, золото, серебро, алмазы, цинк) — на 10–15 лет. Есть дефицитные металлы: уран, марганец, хром, титан, алюминий, цирконий, бериллий, литий, рений, редкие земли иттриевой группы, запасы которых либо уже исчерпаны или находятся на грани исчерпания. И хотя по геологическим запасам целого ряда металлов Россия входит в первую пятерку или десятку стран мира, когда дело касается их добычи, ситуация меняется. Например, это касается олова.

Частью металлов наша страна обеспечена более чем на 15 лет, частью — на 10–15 лет, и существуют дефицитные металлы, запасы которых либо уже исчерпаны, либо находятся на грани исчерпания

Академик Бортников отметил, что по целому ряду критически важных металлов (галлий, селен, теллур, ванадий, редкие земли цериевой группы, висмут, кадмий и целый ряд других) запасы вообще не оценены. Дело в том, что эти металлы встречаются в природе в трех видах: в виде собственных минералов, в виде примесей в других минералах или в составе кристаллических структур других минералов. Определение запасов последних двух групп, как правило, недостоверны, потому что они требуют специальных методов подсчета запасов и анализа форм нахождения этих металлов в рудах. К примеру, в мире нет ни одного месторождения кобальта, галлия, индия, родия, германия, селена, теллура или рения. Их источниками служат медные, алюминиевые, цинковые и железные руды. Содержание попутных металлов в различных рудах может отличаться на порядки, поэтому количественный выход продукта прогнозировать очень трудно. Даже если вы точно знаете, сколько в мире добыто меди, это не означает, что можно точно рассчитать тоннаж попутного молибдена, а тем более рения, получаемого, в свою очередь, из молибденовых руд.

Например, в России есть месторождения, в которых добываются редкие земли, но не извлекаются. Это хибинские руды. Та же ситуация с ураном. При нынешних темпах потребления мы можем обеспечить и собственную, и зарубежную промышленность, но если потребуется больше, то мы не сможем решить эту задачу. Как же ее решать? Николай Бортников считает, что самый главный путь — открытие новых месторождений. Второй — совершенствование технологий обогащения и извлечения металлов. Третий — рециклинг, то есть повторное извлечение металлов. И четвертый — извлечение металлов из техногенных отходов.

Большинство открытых месторождений выходили на поверхность и лежали вблизи нее, тогда как многие образовались на глубинах до двух-трех километров. России необходимо разрабатывать технологии, которые позволяли бы открывать глубоко залегающие месторождения

По мнению академика Бортникова, недра Земли содержат значительно большие объемы металлических запасов, чем считается. Потому что большинство открытых месторождений выходили на поверхность и лежали вблизи нее, тогда как многие месторождения образовались на глубинах до двух-трех километров, это так называемые слепые месторождения, открытие которых началось в последние годы. Поэтому России необходимо разрабатывать технологии, которые позволяли бы открывать глубоко залегающие месторождения.

Важным источником редких металлов должны стать отвалы ГОКов. Николай Бортников рассказал, что вместе с академиком Богатиковым и коллегами они провели изучение отвалов Тырныаузского ГОКа. Оказалось, что в этих хранилищах огромное количество разнообразных металлов. Переработка таких отвалов полезна и для экономики, и для экологии.

Не надо забывать и о ресурсах Мирового океана. Например, по оценкам специалистов, запасов меди в океане может хватить на шесть тысяч лет.

Нужны поисковые заделы

Николай Похиленко начал свой доклад с оценки состояния государственных геологических структур, в первую очередь в Зауралье, где они фактически исчезли. Например, на северо-востоке (а это Камчатская область, Чукотка, Магаданская область) в советские времена работало 14 экспедиций, 10,5 тыс. специалистов. Сейчас их там осталось порядка 250. И по большей части их участники уже немолоды. Естественно, работы там если и ведутся, то в очень небольшом объеме. И такая ситуация везде.

Результатом последних тридцати лет стало ослабление государственной геологической службы, упадок отраслевой геологической науки в Сибири и на Дальнем Востоке. Там остался всего лишь один более или менее активно работающий институт в Новосибирске. А раньше их было около десяти. В некоторых субъектах федерации упразднена система управления геологическим изучением недр. Результатом стало резкое снижение конкурентоспособности и эффективности геологоразведочных работ. Например, с 2005 по 2011 год были проведены работы по 255 проектам. Из них относительно успешными было всего лишь 22. Поэтому за последние два десятилетия серьезных и крупных открытий практически нет. Наша добывающая промышленность дорабатывает те месторождения и те запасы, которые были поставлены на баланс еще в советские времена.

В результате происходит сокращение и практическое исчерпание поисковых заделов по большинству стратегически важных видов полезных ископаемых, сокращение государственного фонда рентабельных участков недр для их предоставления в пользование добывающих компаний. А это чувствительный момент, потому что, если нет поисковых заделов, наши компании не идут на новые неизвестные территории, они идут за пределы Российской Федерации на подготовленные к освоению участки — в Африку, в Казахстан, в Монголию, куда угодно, где можно вложить деньги и через три-пять лет получить отдачу. Здесь они боятся очень серьезных поисковых и инвестиционных рисков, потому что из десяти проектов в лучшем случае один становится успешным. И нужны очень длинные деньги, которых в России нет. Ведь от начала работ до получения первой финансовой отдачи проходит до 15 лет. И компании не готовы идти на это.

Академик Похиленко процитировал руководителя «Полиметалла» Виталия Несиса, который говорил, что у нас практически нет поисковых заделов, нет подготовленных к освоению территорий. И в целом не хватает серьезных поисковых идей и мало специалистов, которые способны эти идеи генерировать. В результате формальные ресурсы, например, по урану обеспечивают наши потребности на 96 лет, а в реальности того, что можно экономически обоснованно добыть, хватит всего на 15 лет. Хром, соответственно, 33 года и три года. Цинк — 91 и 19. Свинец — 36 и 10. Золото — 23 и 11.

Низкое потребление не стимулирует

В советские времена потребление редких и редкоземельных металлов для высокотехнологической промышленности составляло примерно 8500 тонн. Два года назад было 1160 тонн, сейчас потребление опустилась ниже 1000 тонн. И это, как отметил академик Похиленко, показывает уровень нашей высокотехнологической промышленности. К сожалению, низкое потребление, то есть отсутствие спроса, не стимулирует развитие разведочных работ и добычных компаний по этому направлению.

Рения, металла, без которого невозможно строить двигатели самолетов, в мире производится всего 54 тонны в год, и почти все закупают Штаты. А в России рения производится всего лишь сотни килограммов. Хотя российской промышленности требуется не менее пяти тонн в год

Практически все металлы, что мы производим, констатировал Николай Похиленко, мы вывозим и при этом практически все ввозим в виде готовой продукции. Мы вывозим германий, но ввозим его в виде продукта. Рения, металла, без которого невозможно строить двигатели самолетов, производится в мире всего 54 тонны в год, и почти все закупают Штаты. А в России рения производится всего лишь сотни килограммов. Хотя российской промышленности требуется не менее пяти тонн рения в год. И так со многими металлами.

Оба докладчика согласились с тем, что Россия нуждается в восстановлении геологической отрасли, для чего необходимо создание соответствующей госкорпорации или Министерства геологии. Необходимо увеличить государственные ассигнования на геологию как минимум в три раза. Если этого не сделать, будет сложно обеспечить возобновление ресурсов по широкому кругу твердых полезных ископаемых. И наши планы развития высокотехнологической промышленности будут упираться в серьезные риски, связанные уже с состоянием национальной безопасности. Потому что нам могут что-то не продать из того, что мы сами не нашли и не добываем. Нормальное функционирование таких отраслей, как ракетостроение, самолетостроение, электроника и атомная промышленность, может оказаться под угрозой.

Железные руды

ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ (а. iron ores; н. Eisenerze; ф. minerais de fer; и. minerales de hierro) — природные минеральные образования, содержащие железо в таком количестве и соединениях, из которых промышленное извлечение металла экономически целесообразно. Железные руды разнообразны по минеральному составу, содержанию железа, полезных и вредных примесей, условиям образования и промышленным свойствам. Главные рудные минералы: оксиды железа — магнетит, гематит, мартит, гидрооксиды — гётит и гидрогётит, карбонаты — сидерит и сидероплезит, силикаты — шамозит и тюрингит. Содержание железа в промышленных рудах от 16 до 72%. Среди полезных примесей Ni, Co, Mn, W, Mo, Cr, V и др., среди вредных — S, R, Zn, Pb, As, Cu. Месторождения железных руд по генезису подразделяются на эндогенные, экзогенные и метаморфогенные (см. карту).

  • Месторождения
  • Виды железных руд
  • Обогащение
  • Железные руды мира

Месторождение железной руды

Среди эндогенных выделяют: магматические — залежи вкрапленных титано-магнетитовых руд в габбро-пироксенитовых породах (Качканарское месторождение на Урале в CCCP; месторождения Бушвелдского комплекса в ЮАР, Лиганга в Танзании, Тегавус в США, Тельнес в Норвегии, Таберг в Швеции); карбонатитовые вкрапленные в прожилковые перовскит-титаномагнетитовые и апатит- магнетитовые руды в щелочно-ультраосновных интрузиях центрального типа (Ковдорское месторождение в Карелии, CCCP; месторождения Сукулу в Уганде, Дорова в Зимбабве, Люлекоп в ЮАР); скарново-магнетитовые линзо- и пластообразные залежи (Высокогорская и Гороблагодатская группы, Северо-Песчанское месторождение, Сарбайское, Соколовское, Качарское, Таштагольское месторождения, Абаканское месторождение, Тейское и Дашкесанское месторождения и др. — CCCP; Айрон-Спрингс, Адирондак и др. — США; Рудные горы — ГДР и ЧССР; месторождения Болгарии, Италии, Китая, Румынии, Японии и др.); гидротермальные жильные и неправильной формы рудные тела (Коршуновское, Рудногорское, Нерюндинское, Тагарское и др. магномагнетитовые месторождения — CCCP); гидрогётит-сидеритовые (Бильбао — Испания; Эрцберг — Австрия); вулканогенно-осадочные пластовые залежи (Западно-Каражальское в Центральном Казахстане, Холзунское в Горном Алтае, Терсинская группа в Кузнецком Алатау — CCCP; Лан-Дилль в ФРГ; Гара-Джебилет в Алжире).

Реклама

Экзогенные месторождения представлены осадочными пластовыми сидеритовыми и бурожелезняковыми месторождениями Бакальской группы (см. Бакальское рудоуправление), Керченского железорудного бассейна, Аятского железорудного бассейна, Лисаковского и Западно-Сибирского бассейнов в CCCP, Клинтонского бассейна в США, Бафинг-Бакойского бассейна в Мали, бассейна Северной Австралии; месторождениями гидрогётитовых, тюрингитовых и шамозитовых руд Лотарингского железорудного бассейна Франции, ФРГ, Бельгии и Люксембурга, а также месторождениями Китая; месторождениями выветривания богатых гематит-мартитовых руд Криворожского железорудного бассейна, Курской магнитной аномалии и другими в CCCP, Верхнего озера железорудного бассейна в США и Канаде и другими, пластовых природно-легированных гётит- гидрогётитовых руд, образовавшихся в коре выветривания ультраосновных пород (Орско-Халиловская группа в Актюбинской области Казахской CCP, месторождения Гавайских островов, Филиппин, Гвианы, Суринама, Кубы и др.).

Метаморфогенные месторождения представлены месторождениями железистых кварцитов Кривого Рога, KMA, Кременчугской магнитной аномалии, Костомукщского и Оленегорского районов в Карелии и на Кольском полуострове, Чаро-Токкинского железорудного района в Южной Якутии и др. — CCCP; сюда относятся также район озера Верхнего — США, Канада; месторождения Серда-дус-Каражас и в штате Минас-Жерайс — Бразилия; в штате Майсур и др. — Индия; района хребта Нимба — Либерия; Хамерсли — Западная Австралия и др.

Основные железные руды

Промышленные типы железных руд классифицируются по преобладающему рудному минералу. Магнетитовые руды сложены магнетитом (иногда магнезиальным — магномагнетитом, нередко мартитизированы — превращены в гематит в процессе окисления). Они наиболее характерны для карбонатитовых, скарновых и гидротермальных месторождений. Из карбонатитовых месторождений попутно извлекают апатит и бадделеит, из скарновых — кобальтсодержащий пирит и сульфиды цветных металлов. Особую разновидность магнетитовых руд представляют комплексные (Fe-Ti-V) титаномагнетитовые руды магматических месторождений. Гематитовые руды, сложенные главным образом гематитом, в меньшей степени магнетитом, распространены в коре выветривания железистых кварцитов (мартитовые руды), в скарновых, гидротермальных и вулканогенно-осадочных рудах. Богатые гематитовые руды содержат 55-65% Fe и до 15-18% Mn. Сидеритовые руды подразделяются на кристаллические сидеритовые руды и глинистые шпатовые железняки; они часто магнезиальны (магносидериты). Встречаются в гидротермальных, осадочных и вулканогенно-осадочных месторождениях. Среднее содержание в них Fe 30-35%. После обжига сидеритовых руд, в результате удаления CO2, получают тонкопористые железооксидные концентраты, содержащие 1-2%, иногда до 10% Mn. В зоне окисления сидеритовые руды превращаются в бурые железняки. Силикатные железные руды сложены железистыми хлоритами (тюрингит, шамозит, лептохлорит и др.), сопровождающимися гидрооксидами железа, иногда сидеритом. Образуют осадочные залежи. Среднее содержание в них Fe 25-40%. Примесь серы незначительна, фосфора до 1%. Часто имеют оолитовую текстуру. В коре выветривания превращаются в бурые, иногда в красные (гидрогематитовые) железняки. Бурые железняки сложены гидрооксидами железа, чаще всего гидрогётитом. Образуют осадочные залежи (морские и континентальные) и месторождения коры выветривания. Осадочные руды часто имеют оолитовую текстуру. Среднее содержание Fe в рудах 30-35%. В бурых железняках некоторых месторождений (Бакальское в CCCP, Бильбао в Испании и др.) содержится до 1-2% Mn и более. В природно-легированных бурых железняках, образовавшихся в корах выветривания ультраосновных пород, содержится 32-48% Fe, до 1% Ni, до 2% Cr, сотые доли процента Co, V. Из таких руд без добавок выплавляются хромоникелевые чугуны и низколегированная сталь. Железистые кварциты (джеспилиты, железистые роговики) — бедные и средние по содержанию железа (12-36%) докембрийские метаморфизованные железные руды, сложенные тонкими чередующимися кварцевыми, магнетитовыми, гематитовыми, магнетит- гематитовыми и сидеритовыми прослоями, местами с примесью силикатов и карбонатов. Отличаются низким содержанием вредных примесей (S и R — сотые доли процента). Месторождения этого типа обычно обладают уникальными (свыше 10 млрд. т) или крупными (свыше 1 млрд. т) запасами руды. В коре выветривания кремнезём выносится, и возникают крупные залежи богатых гематито-мартитовых руд.

Читать еще:  Газогорелочные устройства

Наибольшие запасы и объёмы добычи приходятся на докембрийские железистые кварциты и образованные по ним богатые железные руды, менее распространены осадочные бурожелезняковые руды, а также скарновые, гидротермальные и карбонатитовые магнетитовые руды.

Обогащение железной руды

Различают богатые (свыше 50% Fe) и бедные (меньше 25% Fe) руды, требующие обогащения. Для качественной характеристики богатых руд важное значение имеет содержание и соотношение нерудных примесей (шлакообразующих компонентов), выражающимся коэффициентом основности и кремневым модулем. По величине коэффициент основности (отношение суммы содержаний оксидов кальция и магния к сумме оксидов кремния и алюминия) железных руд и их концентраты подразделяются на кислые (менее 0,7), самофлюсующиеся (0,7-1,1) и основные (более 1,1). Лучшими являются самофлюсующиеся руды: кислые руды по сравнению с основными требуют введения в доменную шихту повышенного количества известняка (флюса). По кремневому модулю (отношение содержаний оксида кремния к оксиду алюминия) использование железных руд ограничивается типами руд с модулем ниже 2. К бедным рудам, требующим обогащения, относятся титаномагнетитовые, магнетитовые, а также магнетитовые кварциты с содержанием Fe магнетитового свыше 10-20%; мартитовые, гематитовые и гематитовые кварциты с содержанием Fe более 30%; сидеритовые, гидрогётитовые и гидрогётит-лептохлоритовые руды с содержанием Fe более 25%. Нижний предел содержаний Fe общего и магнетитового для каждого месторождения с учётом его масштабов, горнотехнических и экономических условий устанавливается кондициями.

Руды, требующие обогащения, подразделяются на легкообогатимые и труднообогатимые, что зависит от их минерального состава и текстурно-структурных особенностей. К легкообогатимым рудам относятся магнетитовые руды и магнетитовые кварцы, к труднообогатимым – железные руды, в которых железо связано со скрытокристаллическими и коллоидальными образованиями, в них при измельчении не удаётся раскрыть рудные минералы из-за их крайне мелких размеров и тонкого прорастания с нерудными минералами. Выбор способов обогащения определяется минеральным составом руд, их текстурно-структурными особенностями, а также характером нерудных минералов и физико-механическими свойствами руд. Магнетитовые руды обогащаются магнитным способом. Применение сухой и мокрой магнитной сепарации обеспечивает получение кондиционных концентратов даже при сравнительно низком содержании железа в исходной руде. При наличии в рудах промышленных содержаний гематита наряду с магнетитом применяется магнитно-флотационный (для тонковкрапленных руд) или магнитно-гравитационный (для крупновкрапленных руд) способы обогащения. Если в магнетитовых рудах содержится в промышленных количествах апатит или сульфиды кобальта, меди и цинка, минералы бора и другие, то для их извлечения из отходов магнитной сепарации применяется флотация. Схемы обогащения титаномагнетитовых и ильменит-титаномагнетитовых руд включают в себя многостадиальную мокрую магнитную сепарацию. С целью выделения ильменита в титановый концентрат проводится обогащение отходов мокрой магнитной сепарации флотацией или гравитационным способом с последующей магнитной сепарацией в поле высокой интенсивности.

Схемы обогащения магнетитовых кварцитов включают дробление, измельчение и магнитное обогащение в слабом поле. Обогащение окисленных железистых кварцитов может производится магнитным (в сильном поле), обжигмагнитным и флотационным способами. Для обогащения гидрогётит-лептохлоритовых оолитовых бурых железняков используется гравитационный или гравитационно-магнитный (в сильном поле) способ, ведутся также исследования по обогащению этих руд обжигмагнитным способом. Глинистые гидрогётитовые и мартитовые (валунчатые) руды обогащаются промывкой. Обогащение сидеритовых руд обычно достигается обжигом. При переработке железистых кварцитов и скарново-магнетитовых руд обычно получают концентраты с содержанием Fe 62-66%; в кондиционных концентратах мокрой магнитной сепарации из апатит-магнетитовых и магномагнетитовых руд железа не менее 62-64%; для электрометаллургического передела выпускаются концентраты с содержанием Fe не ниже 69,5%, SiO2 не более 2,5%. Концентраты гравитационного и гравитационно-магнитного обогащения оолитовых бурых железняков считаются кондиционными при содержании Fe 48-49%; по мере совершенствования методов обогащения требования к концентратам из руд повышаются.

По способу рудоподготовки и применения в производстве различают мартеновские и доменные руды. К мартеновским рудам, непосредственно используемым для выплавки стали, относят магнетитовые, мартитовые, гематитовые и гидрогематитовые с содержанием Fe более 57%, S и R менее 0,15% каждого, SiO2 не более 5%, Cu, Zn, Pb, Sn, As, Ni и Cr не более 0,04% каждого, Mn менее 0,5% при мартеновском и менее 2% при конверторном и электроплавильном переделах. В сталеплавильные установки загружается руда с размером кусков от 10 до 250 мм. Содержание крупнокускового класса (10-250 мм) в рудах должно быть не менее 70%. К доменным рудам относятся магнетитовые, мартитовые и гематитовые с содержанием Fe более 50%, а также гидрогематитовые и гидрогётитовые, содержащие более 45% железа. Содержание S и R не должно превышать 0,3% каждого, Cu 0,2%, Pb и Zn 0,1% каждого, SnO 0,08%, As 0,07%. Содержание крупнокускового класса (10-100 мм) в рудах должно быть не менее 70-75%. Мелочь после грохочения доменных руд размером 10-0 мм и кусковатые руды с содержанием S выше кондиций поступают на агломерацию.

Большая часть железных руд используется для выплавки чугуна. Небольшое количество служит природными красками (охры) и утяжелителями буровых глинистых растворов.

Запасы железной руды

По запасам железных руд (балансовым — свыше 100 млрд. т) CCCP занимает 1-е место в мире. Наиболее крупные запасы железных руд в CCCP сосредоточены на Украине, в центральных районах РСФСР, в Северном Казахстане, на Урале, в западной и восточной Сибири. Из общего количества разведанных запасов железных руд 15% — богатых, не требующих обогащения, 67% — обогащаемых по простым магнитным схемам, 18% — требующих сложных методов обогащения.

Наибольшие запасы железных руд (на 1 января 1983; млрд. т), кроме CCCP, сосредоточены в Бразилии (34), Канаде (26), Австралии (21), США (17), Индии (13), ЮАР (9), Швеции (4,5) и Франции (4). На долю этих 8 государств приходится около 80% запасов промышленно развитых капиталистических и развивающихся стран. Великобритания, Италия, ФРГ и Япония не обладают достаточными запасами железных руд. Они удовлетворяют свои потребности за счёт импорта богатых руд и небольшой добычи бедных руд в своих странах. Небольшие запасы железных руд имеются в Болгарии, Венгрии, ГДР, Польше, Румынии и Чехословакии. Эти страны импортируют железные руды из CCCP, главным образом из месторождений Кривого Рога и KMA. KHP, КНДР и CPB обладают значительным запасами железных руд, достаточными для развития собственной чёрной металлургии. См. также железорудная промышленность.

Добыча железной руды в России, крупнейшие месторождения и способы добычи

Как известно Россия весьма богата на природные ресурсы и активно осваивает их добычу. Именно на ее территории расположены самые крупные в мире железорудные месторождения. Изготавливаемый из нее металл, как известно, важен не только для производственных целей, но и повседневных нужд. Разберем более детально, как же осуществляется добыча железной руды в России.

Почему руда так важна?

Человек научился получать из земли различные блага для своего существования еще с древнейших времен. Возделывание земли позволяет ему вырастить пищу, а добыча полезных ископаемых из ее недр и их обработка – сырье и топливо для самых различных целей.

Именно с тех пор как человек начал добывать железо, в его развитии начался совершенно новый этап. Сегодня жизнь без металла уже нельзя себе представить – настолько он укрепился во всех ее сферах. До начала ХХ века наибольший объем добычи металлических руд отводился именно железной.

Несмотря на тот факт, что железо содержится во многих горных породах, добываются только наиболее экономически целесообразные, которые содержат наибольшее количество металлов и по своим качествам подходят для обработки.

Характеристики

Железосодержащие минеральные образования составляют примерно 5% земной коры, что делает его четвертым по распространяемости элементом в мире.

Руда содержит множество однородных тел – минералов, а их количество и наличие самого железа служат основными критериями, определяющими ее качество. Немаловажную роль также играет количество примесей, химические, физические свойства и ряд других показателей. По содержанию железистых соединений разделяют следующие виды:

  • очень богатые (железо превышает 65%);
  • богатые (50%-65%);
  • средние (25%-45%);
  • бедные (25% и меньше).

Состав руды и прочие ее характеристики влияют на дальнейшее ее применение. В частности, она может быть использована для изготовления чугуна или стали. При этом большое количество вредных примесей осложняют процессы получения металла и увеличивают их стоимость. Некоторые же химические элементы целенаправленно извлекаются из нее.

Железорудные месторождения

Месторождения железной руды принято разделять по их происхождению. Всего в геологии принято выделять следующие их виды:

  1. Магматогенные, сформировавшиеся вследствие высоких температурных воздействий.
  2. Экзогенные, зародившиеся в речных долинах. На их формирование повлияли осадочные процессы и выветривания пород.
  3. Метаморфогенные, которые были сформированы на осадочных месторождениях под воздействием различных преобразовательных процессов, высоких температур и давления.

Сегодня свыше 50 стран занимаются железодобывающей промышленностью и Россия входит в пятерку лидеров. По количеству запасов она занимает первое место и только по качеству самого железа несколько уступает.

Как добывается железная руда

Всего можно выделить два способа добычи железной руды:

  1. Открытый. Горная выработка породы под открытым небом.
  2. Закрытый. Создание системы подземных горных выработок в виде шахт.

Суть открытого способа состоит в срезании верхнего слоя земли с целью извлечения породы при помощи специальной техники. Далее она отправляется на специальные обогатительные предприятия, а потом – электрометаллургические.

Поскольку железная руда залегает в прочной, массивной и целостной горной породе, для ее извлечения проводятся взрывные работы. Их осуществление подразумевает применение аммиачной селитры, нефти и других взрывных веществ. При этом качество добываемой породы никаких изменений не претерпевает. В результате взрывов порода она разрушается, а ее обломки транспортируют из карьера.

Если глубина залегания добываемого минерального образования ниже 500 метров, использовать карьерный способ для его добычи уже нельзя. В таком случае прибегают к строительству шахт, глубина которых, как известно, может доходить до нескольких километров. Они значительно меньше вредят окружающей среде, в отличие от карьеров, но и требуют больших затрат. Специальные комбайны машинного типа разламывают породу, после чего она транспортируется на поверхность.

Как происходит обогащение руды

Размеры рудных пластов могут доходить до двух метров, поэтому перед обогащением их необходимо измельчить. Далее используют следующие методы:

  1. Гравитационная сепарация. Чтобы разделить крупные и мелкие частицы на них оказывается механическое воздействие – дробление, вращение и т.д. Считается самым лучшим и низким по стоимости методом, поэтому получил широкое распространение.
  2. Магнитная сепарация. При помощи магнита происходит отделение железной руды от примесей, которые смываются водой.
  3. Флотация. Металлические частицы окисляются при помощи воздуха, который присоединяет их к себе. Для ее осуществления подходит только однородная и мелкоизмельченная порода.
  4. Комплексный способ. Когда для получения необходимого сырья недостаточно только одного из вышеперечисленных методов их комбинируют. Иногда процедура требует неоднократного повторения.

Далее полученное железорудное сырье отправляется на производство, где из них будет изготовлен металл. В чистом виде он используется достаточно редко, а вот различные его сплавы за счет индивидуальных особенностей получили повсеместное распространение.

Крупнейшие месторождения железной руды в России

Большую часть российских запасов принято относить к докембрийским осадочным породам. Преимущественно это красные, бурые и магнитные железняки, различающиеся по своим характеристикам. Однако лишь 12% из них являются высококачественной породой, чье содержание железа превышает 60%.

Кроме того, геологические условия на российских месторождениях достаточно сложные, что представляет трудности при их разработке, а расположены они по всей территории РФ достаточно неравномерно. Крупнейшие из них базируются в Центральном федеральном округе. Свыше 55% всего объема добываемого в стране железа поставляют именно эти месторождения.

Карелия и Мурманская область также могут похвастаться тем, что их месторождения предоставляют 18% от всей руды, а Гусевогорское, расположенное в Свердловской области, дает 16%. Рассмотрим далее наиболее крупные месторождения Российской Федерации.

Курская магнитная аномалия

Именно в ней находится свыше половины от всего запаса железа на планете. Курская магнитная аномалия (КМА) представляет собой крупнейший в мире железорудный бассейн. Большая его часть расположена преимущественно на территории следующих областей:

  • Курской;
  • Орловской;
  • Белгородской.

Стоит отметить, что в совокупности его границы затрагивают девять регионов центральной и южной России. Активные разработки ведутся на следующих месторождениях КМА:

  • Стойленском;
  • Михайловском;
  • Лебединском.

Запасы КМА исчисляются миллиардами тонн, что делает его самым крупным в мире месторождением. Тем не менее разведанные объемы составляют всего 30 млрд. тонн. Его же площадь превышает 160 тысяч км². Добываемая в нем руда представлена магнетитовыми кварцитами и гранитоидами.

Текстура руды, добытой в КМА, является многокомпонентной, а глубина ее залегания варьируется в пределах от 30 до 650 метров. В перспективе также открытие для разработок и новых месторождений.

Бакчарское месторождение

Это месторождение также считается одной из наиболее крупных проявлений руды в мире. Относится к Западно-сибирскому бассейну в Томской области между реками Андрома и Икса.

Представляет собой четыре железорудных пласта, налегающих друг на друга в некоторых местах. Руда залегает на глубине от 200 метров, а с северной стороны доходит и до 300 метров. При площади в 16 тысяч км² оценочный объем его запасов составляет свыше 30 миллиард тонн.

Месторождение хорошо разведано и содержит руду высокого качества. Количество железа в ней доходит до 57%, к тому же она хорошо поддается обогащению, которое может увеличить его содержание до 97%.

В добываемой железной руде встречаются компоненты таких металлов как кобальт, титан, хром и т.д. Примечательно, что данное месторождение удалось обнаружить совершенной случайным образом, в процессе проведения экспедиции по поиску нефти еще в 60-х годах.

Оленегорское месторождение

Основа его сырьевой базы изобилует железистыми кварцитами, где магнетит и гематит выступает в роли ключевых минералов. Хотя порода находится практически на самой поверхности, основное рудное тело доходит до глубины 800 метров и более, а его протяженность составляет 32 километра.

Вредных примесей в руде этого месторождения очень мало, что позволяет получить высококачественный металл. Еще одно преимущество оленегорской железной руды заключается в ее легкообогатимости. Однако содержание железа в ней составляет всего 31%.

Заключение

Важно подчеркнуть, что Россия, будучи весьма богатой на природные ресурсы, также достаточно сурова в плане климата и географии. Добыча природных ископаемых на ее территории связаны с гораздо большими затратами и рисками. Но именно благодаря этим трудностям горнодобывающее производство развивается такими активными темпами.

Предприятия добычи и обогащения руды

Руду поставляют на рынок предприятия, работающие в сфере чёрной металлургии. В нашем каталоге публикуются контактные данные компаний, для которых добыча и производство продукции из минерального сырья — профессиональная сфера деятельности. Без железной руды невозможно производство стали, железа, чугуна, а значит в целом развитие сельского хозяйства, транспортной и строительной отрасли.

Железнорудная промышленность в России

Крупные залежи минеральных образований находятся в бассейнах Курской магнитной аномалии. Добыча руды в России ведётся также в скарновых месторождениях, расположенных на территории Свердловской, Кемеровской и Челябинской области. Крупный горно-обогатительный комбинат находится в Свердловской области в г. Качканаре. Самое крупное в России и в мире месторождение находится в Томской области. Это Бачкарская разработка, запасы которой оцениваются примерно в 28,7 млрд тонн. Третье место в мире по запасам ископаемых занимает Удоканское месторождение. Добыча медной руды непосредственно ведётся возле станции «Новая Чара» в Забайкалье.

Добыча минеральных образований

Все ископаемые делят по видам: железняк красный, бурый, магнитный, шпатовый и железистый кварцит, титаномагнетит. Все они отличаются по содержанию в составе железа (от 26 до 70%), наличию примесей и пустых пород.

В зависимости от глубины залегания ископаемых используют различные способы добычи железной руды: открытый (карьерный) и закрытый (шахтный). Первый наносит большой урон для окружающей среды, последний несёт риск в плане безопасности для рабочих. Шахты по добычи руды — самый щадящий вариант для экологии, но дорогостоящий, требующий особенной ответственности по недопущению обрушения или завала горной выработки.

Открытый способ используется в том случае если руда залегает неглубоко — на расстоянии до 0,5 км от земной поверхности. Для изъятия ископаемых рабочие срезают верх почвы, затем проводят взрывные работы. Далее, проводится изъятие породы ковшами спецтехники. Порода грузится на транспортёры, которые доставляют руду на обогатительные предприятия.

Если ископаемые находятся на глубине больше 500 м применяется подземный способ добычи руды. Для этого строят шахту, прокапывая под землёй штреки (ответвления). Затем специальные комбайны вырезают породу шипами. На поверхность ископаемые доставляют погрузчики. Шахтный процесс добычи руды требует продуманных мер безопасности для работы людей. Нередко разработки топит водой или заваливает пустыми породами.

Переработка и обогащение руды

Современные технологии позволяют повышать ценность сырья. Переработка минеральных образований заключается в удалении вредных примесей и пустых пород, извлечения полезных компонентов. Технология обогащения даёт возможность получить концентрат, в котором более высокое содержание ценных веществ, лучшая влажность и оптимальные гранулометрические характеристики.

Методы и способы обогащения руд

  1. Промывка — заключается в разрушении пустых пород под ударами и вымыванием их водой из барабана агрегата.
  1. Гравитационная технология — очистки материала от пустых пород методом попеременного движения воды, при котором учитывается разная скорость перемещения тяжёлых зёрен и ненужных примесей.
  1. Электромагнитная обработка — самая популярная технология, учитывающая разницу между магнитными свойствами полезных минералов и пустых частиц.
  1. Флотация — метод заключается в распределении элементов ископаемых, отличающихся различной степенью смачиваемости водой.
Читать еще:  Устранение протечки на балконе: герметизация швов, гидроизоляция, установка козырька

Схема обогащения руды, выбор технологии обработки зависит от типа материала, преобладания глинистых или песчаных пород, различия минералов по плотности и другим параметрам.

Добыча железной руды в мире и в России

По данным геологической службы США (USGS), в 2019 году в мире было получено 2,5 млрд т железной руды. В тройку крупнейших производителей железорудного сырья вошли Австралия, Бразилия и Китай, а Россия разместилась на пятом месте.

Крупнейшие страны по добыче железной руды

В десятку по объёмам добычи железной руды за 2019 год вошли:

СтранаДобыча руды, млн т
Австралия930
Бразилия480
Китай350
Индия210
Россия99
Южная Африка77
Украина62
Канада54
США48
Казахстан43
Австралия

Общие запасы: 32,2 млрд т (мировая доля – 10,4%)

Объём добычи в 2019 году: 930 млн т

Австралия – крупнейший производитель и экспортёр железорудного сырья на глобальном рынке. Около 90% железной руды сосредоточено в провинциях Пилбара и Хамерсли. Практически все месторождения этих участков разрабатываются открытым способом. Австралийские железорудные ресурсы отличаются высоким качеством: среднее содержание железа в руде колеблется от 55% до 64%.

Наиболее значимые рудники Австралии – Парабурду, Маунт-Уэйлбек, Маунт-Том-Прайс. Главенствующие позиции по добыче железной руды занимают две компании: BHP Billiton и Rio Tinto.

Австралийско-британский концерн Rio Tinto ведёт добычу в районах Хамерсли и Пилбара. У компании числится 16 железорудных месторождений , 4 портовых терминала и ж/д сеть длиной 1700 км.

BHP Billiton владеет множеством добывающих активов в Западной Австралии. Например, комплекс WAIO включает в себя 5 рудников и 4 перерабатывающих предприятия.

Все объекты соединены между собой ж/д сетью протяжённостью более 1 тысячи км. Кроме того, на севере страны-континента у BHP Billiton есть несколько портов для отгрузки железорудного сырья и продукции на экспорт.

Бразилия

Запасы: 17 млрд т (6,4%)

Объём добычи в 2019 году: 480 млн т

Бразилия богата на железорудные месторождения с высоким содержанием железа – свыше 60%. Главными центрами добычи являются Каражас, Железорудный Четырёхугольник и Итабира – именно там действуют крупные карьеры Кауэ, Консейсан, Агуас-Кларас, Жерману. Кроме того, большое количество железной руды на месторождениях Пику-ди-Итабириту, Тимпопеба, Консейсан.

Ключевым производителем железной руды в Бразилии считается компания Vale. Годовая производительность составляет около 350 млн т железной руды. Деятельность компании рассредоточена в трёх регионах – Северном, Южном и Юго-Восточном.

На севере Vale разрабатывает крупнейшие карьеры бассейна Каражас – именно здесь залегает руда с содержанием 67% железа. На юге действуют ГОКи Оэсте, Пику, Варжен-Гранди и Параопеба. В юго-восточной части Бразилии компания добывает железную руду ещё в 4 районах – Железорудный Четырёхугольник, Итабира, Сентрайс-Майнес и Мариана.

Китай

Запасы: 9 млрд т (5,2%)

Объём добычи в 2019 году: 350 млн т

На территории Китая открыто порядка 2 тысяч железорудных месторождений, однако большая часть из них относятся к мелким. Более 90% всего железорудного сырья залегает на востоке страны.

Около 50% всех железорудных запасов Китая залегает в провинциях Ляонин и Хэбэй. На северо-востоке КНР, в пределах провинции Ляонин расположен один из крупнейших железорудных бассейнов страны – Аньшань, получивший название «стальной столицы Китая». К крупнейшим центрам добычи также относятся Мааньшань, Баян-Обо и Дае.

Руда характеризуется лёгкой обогащаемостью, а месторождения в основном разрабатывают открытым способом. Содержание железа в рудах составляет в среднем 32-33%, что существенно ниже, чем в среднем по миру. Кроме того, полезные ископаемые отличаются повышенным содержанием вредных примесей – фосфора и алюминия.

Добычей железной руды в Китае занимается масса предприятий: среди них ключевые – Shougang Group, Gangcheng Group, Tangshan Iron & Steel, China Iron, Anshan Iron and Steel Group Corporation и другие.

Железная руда в России

Запасы: 43 млрд т (16,9%)

Объём добычи в 2019 году: 99 млн т

Хоть Россия сейчас находится на пятом месте по объёмам добычи железной руды, зато по количеству запасов имеет самые высокие показатели.

В нашей стране расположена богатейшая железорудная провинция в мире – Курская магнитная аномалия. Бассейн простирается на территории площадью 160 тысяч км² и включает в себя 4 рудных района: Михайловский, Белгородский, Орловский и Оскольский.

На их территории залегают как бедные руды (с содержанием железа 32-38%), так и богатые руды (54-62%). Залежи КМА разрабатывают «Металлоинвест», НЛМК, «Северсталь» и «Комбинат КМАруда».

Ключевые активы «Металлоинвеста» в пределах Курской магнитной аномалии – Лебединский и Михайловский горно-обогатительные комбинаты. Лебединский ГОК ведёт добычу на одноименном железорудном месторождении в Белгородской области.

Подтверждённые запасы Лебединского месторождения составляют 3,8 млрд т. В состав комбината входят фабрики обогащения, дообогащения и окомкования. Предприятие выпускает большой перечень железорудной продукции: концентрат, дообогащённый концентрат, офлюсованные/неофлюсованные окатыши и горячебрикетированное железо.

Михайловский ГОК построен в Курской области на базе одноименного месторождения с запасами в 10,4 млрд т. В состав комбината входят дробильно-сортировочная фабрика, фабрика обогащения и окомкования. Предприятие производит концентрат, офлюсованные/неофлюсованные окатыши, а также агломерационную руду.

Всего «Металлоинвест» в 2019 году выпустил 40,2 млн т железной руды, 28,1 млн т окатышей и 7,9 млн т ГБЖ/ПВЖ.

Стойленский ГОК Новолипецкого металлургического комбината (НЛМК) разрабатывает участок недр в Белгородской области. Разведанные запасы Стойленского месторождения составляют 2,8 млрд т железной руды. Продукция комбината – железорудный концентрат, железная агломерационная руда и железорудные окатыши.

В 2019 году Стойленский ГОК произвёл 18 млн т концентрата, 1 млн аглоруды и 7 млн т окатышей.

«Комбинат КМАруда» ведёт добычу на Коробковском месторождении богатых железных руд с запасами 2,2 млрд т. Холдинг владеет дивизионом «Руда и Чугун», «Порошковая металлургия», «Уголь» и «Кокс».

«Северсталь» владеет на территории КМА Яковлевским месторождением в Белгородской области. Запасы участка превышают 9 млрд тонн руды с высоком содержанием железа 60-62% и низким процентом серы и фосфора. Комбинат добывает руду и открытым, и подземным способом.

Яковлевский ГОК выпускает агломерационную и железную доменную руду. В 2019 году комбинат добыл 1,5 млн т руды. К 2023 году комбинат планирует добывать до 5 млн т руды в год.

Другие районы добычи железной руды

Помимо богатейших месторождений Курской магнитной аномалии, в России есть ещё несколько крупных железорудных провинций.

Западно-Сибирский бассейн – слабо изученный, но весьма перспективный на железную руду участок. По некоторым оценкам, в будущем эта провинция может стать крупнейшим центром добычи железной руды в мире.

Общие прогнозные ресурсы Западно-Сибирского бассейна оцениваются в 393 млрд т. На территории участка выделены Бакчарский, Колпашевский, Парабельский, Чузикский и Парбигский рудные узлы.

На территории Западно-Сибирского бассейна в большей степени разведано железорудное месторождение Бакчарское (Томская область). В его пределах потенциально может залегать около 30 млрд т руды с содержанием железа до 57%. Богатейший участок на данный момент не разрабатывается, однако в дальнейшем откроет российской железорудной промышленности огромные возможности.

Также стоит выделить несколько крупных рудных узлов в Карелии и Мурманской области. Суммарно там залегает 2,8 млрд т запасов железной руды. В Мурманской области расположены Оленегорское и Ковдорское рудные поля.

На Оленегорском месторождении разработку ведёт АО «Олкон» (входит в состав «Северстали»). Предприятие производит железорудный концентрат с содержанием железа свыше 68%.

В 2019 году Оленегорский ГОК произвёл 4,3 млн т железорудного концентрата.

Добычу на Ковдорском месторождении ведёт горно-обогатительный комбинат «ЕвроХима». Наряду с железорудным концентратом ГОК производит также апатитовый и бадделеитовый концентраты.

В Карелии ключевым железорудным месторождением является Костомукша. Его запасы исчисляются 1,1 млрд т, данный участок недр разрабатывает «Карельский окатыш» («Северсталь»).

«Карельский окатыш» производит железорудные окатыши с содержанием железа 65-66,5%. В прошлом году предприятие получило 11,2 млн т железорудного сырья.

Часть железной руды залегает на месторождениях Урала. Около 70% запасов приходится на Качканарский рудный узел. Один из наиболее значимых предприятий в регионе – Качканарский ГОК ЕВРАЗа.

Комбинат добывает железную руду на Гусевогорском и Собственно-Качканарском месторождениях с общими разведанными запасами свыше 2,9 трлн т. По итогам 2019 года ЕВРАЗ в целом получил 13,7 млн т железорудного сырья.

*Данные о запасах и объёмах добычи железной руды стран-производителей железной руды взяты на сайте USGS.

Месторождения железа

Железо — самый важный металл в истории человечества

Железо (Fe) — ковкий, вязкий металл цвета. Элемент таблицы Менделеева с атомным номером 26. Занимает второе место среди металлов после алюминия по распространенности в земной коре. Железом обычно называют сплавы этого металла с малым содержанием примесей — до 0,8 %. Сплавы железа с углеродом до 2,14 % от веса С и более 2,14 % называются сталью и чугуном соответственно.

Добыча железных руд в Красноярском крае

Племена, проживавшие на территории нынешнего Красноярского края, начали обрабатывать железную руду почти 2 тыс. лет назад. В настоящий момент запасы региона составляют около 2 % всех запасов железных руд России. Также на Красноярский край приходится порядка 3 % всей добычи руды в стране.

Месторождения железных руд на территории Красноярского края расположены в трех железорудных районах: , и . Общие разведанные запасы железных руд этих районов (23 месторождения) составляют по категориям А+В+С1 — 1 761,4 млн тонн, по категории С2 — 850,3 млн тонн и забалансовые —1 638,1 млн тонн, в том числе распределенный фонд (6 месторождений) — по категориям А+В+С1 — 118,4 млн тонн, по категории С2 — 11,7 млн тонн и забалансовые — 50,8 млн тонн.

Добыча руд ведется на месторождениях Ирбинской и Краснокаменской групп в провинции. Здесь в 2012 г. было добыто 1,3 млн тонн магнетитовой руды.

Своего металлургического производства край не имеет, выступая поставщиком руды на Новокузнецкий комбинат в Кемеровской области.

Свойства

Чистое железо — пластичный, умеренно тугоплавкий металл. Температура плавления железа — 1 539 °C, температура кипения — 2 862 °C. Примеси делают железо более твердым и хрупким. Также металл обладает яркими магнитными свойствами.

Железо является металлом с высокой химической реакционной способностью. На воздухе при высокой влажности или при высокой температуре оно быстро покрывается рыхлым слоем ржавчины. Однако при хранении на воздухе при температуре до 200 °C железо постепенно покрывается плотной пленкой оксида, препятствующей дальнейшему окислению металла. Кроме того, железо горит в чистом кислороде, а также самовозгорается на воздухе в мелкодисперсном состоянии. Взаимодействует с кислотами, восстанавливает металлы, которые в ряду активности стоят правее него, восстанавливает соединения железа. Чистое железо устойчиво в воде и в разбавленных растворах щелочей.

Распространенность железа в земной коре составляет примерно 5 % от общей массы. Чаще встречаются только кислород, кремний и алюминий.

Известно значительное количество различных руд и минералов с содержанием железа. Самыми важными с промышленной точки зрения являются красный железняк, магнитный железняк, бурый железняк и лимонит. Также широко распространены сульфиды железа — пирит и пирротин. Первый используется в химической промышленности для производства серной кислоты, а второй часто является рудой для добычи никеля и кобальта. Изредка железо встречается в виде самородков, чаще всего такие образцы являются частями метеоритов.

Россия занимает первое место в мире по запасам железных руд.

Применение

Железо по праву считается металлом № 1 в жизни человечества: на него приходится почти 95% всей мировой металлургии. Железо и его сплавы являются важнейшими конструкционными и строительными материалами, этот металл используется в электротехнике, при производстве трансформаторов и электродвигателей, в и аккумуляторах.

Магнитная окись железа — важный компонент компьютерной техники, из него также делают тонеры для принтеров. Железный купорос применяют для уничтожения вредных грибков при строительстве и в садоводстве, сульфаты железа используются при очистке природных и сточных вод.

Железо является одним из важнейших элементов гемоглобина, обеспечивающего доставку кислорода из легких человека и животных ко всем органам и тканям. Именно содержание железа и придает крови красный цвет. Кроме того, железо участвует в различных химических процессах организма, в том числе в процессе синтеза ДНК.

В организм железо поступает с пищей. Им богаты мясо, печень, бобовые, крупы, свекла, хлеб, яйца. Много железа в сливовом соке, кураге, изюме, орехах, тыквенных и подсолнечных семечках. Всего в организме взрослого здорового человека одновременно содержится около 3,5 грамма железа. Суточная потребность детей в железе составляет от 4 до 18 мг. У взрослых мужчин — 10 мг, взрослым женщинам необходимо 18 мг железа в сутки, беременные женщины во второй половине беременности за сутки должны потреблять продукты, содержащие 33 мг железа. Для успешного усвоения железа требуются аскорбиновая кислота и витамины группы В — B3, B6, В12, Вс (фолиевая кислота). Недостаток белка в рационе, а также избыток жира и молока снижают усвояемость железа.

Недостаток этого металла может стать причиной анемии у человека или животного, а также хлороза у растений. В период формирования мозга дефицит железа вызывает нарушения в его развитии.

При этом вода, содержащая избыток железа — более 1–2 мг на литр, не только становится неприятной на вкус, но и может вызвать болезни крови и печени. При попадании в организм дозы более 200 мг возможно токсическое отравление и передозировка, угнетающая антиоксидантную систему организма.

Разведка новых месторождений цветных металлов

Металлические полезные ископаемые являются рудными образованиями. Руда — это горная минеральная масса, содержащая от нескольких компонентов.

Характеристика месторождений металлических полезных ископаемых (рудных месторождений) напрямую зависит от качества, состава, формы руды, а также от условий ее залегания.

Существует огромное множество видов месторождений, сортов руд, их классификации, способов получения чистых веществ, их изучения и многое другое. Стоит упомянуть, что профессиональный разведчик должен иметь при себе кучу знаний из отрасли геологии, в том числе, ему необходимо выработать грамотный подход к нахождению месторождений и их разведке. То есть, сферы знаний и умений опытного геолога обширны и разносторонни.

Выбор способа изучения и разведки месторождения зависит от множество факторов, таких как происхождения самого месторождения, условия залегания руд, их количество, качество и форма, а также распределение их сортов.

Виды месторождений: основная классификация

Встречаются места, где обнаружено большое скопление полезных компонентов (нужная залежь). На месторождении может быть расположено несколько таких залежей. Участки, где обнаружено малое количество руды, называются рудными (минерализованными) точками. Учитывая плотность залегания минеральных ресурсов, месторождения делятся на крупные, средние и мелкие, а также уникальные.

Существует 3 больших группы:

  1. Месторождения метаморфогенные;
  2. Месторождения эндогенные(гипогенные);
  3. Экзогенные месторождения.

Экзогенные возникли благодаря внутренней тепловой энергии Земли, а экзогенные — под влиянием солнечной энергии, полученной земной поверхностью.

Итак, учитывая генетические типы и металлы, объединяя родственные, близкие по условиям образования, рассмотрим следующие группы в качестве примера:

  • Месторождения редких металлов, связанные с пегматитами;
  • Месторождения метаморфизованные:
    • Месторождения графита;
    • Месторождения марганца;
    • Месторождения урановых и золотых руд;
    • Железорудные месторождения.
  • Месторождения метаморфические;
  • Месторождения выветривания:
    • Инфильтрационные(месторождения урана, меди и т.п.);
    • Остаточные (месторождения боксита, марганца, никеля и т.п.).
  • Месторождения магматического происхождения:
    • Сульфидные медно-никелевые месторождения;
    • Сегрегационные(месторождения хрома, железа и т.п.);
    • Гистеромагматические (фузивные) месторождения.
  • Месторождения гидротермального происхождения:
    • Метасоматические полиметаллические месторождения больших размеров;
    • Месторождения медистых песчаников;
    • Месторождения линзообразных колчеданных руд меди, цинка и свинца;
    • Месторождения прожилково-вкрапленных руд меди и молибдена;
    • Гнездовые, малые жильные и трубчатые месторождения редких, цветных и малых металлов, объединенных по генетическим признакам;
    • Жильные и генетически близкие к ним месторождения цинка, свинца, вольфрама, золота, олова и т.д.
  • Скарновые (контактово-метасоматические) месторождения;
  • Месторождения осадочного происхождения:
    • Пластовые осадочные месторождения марганца; железа, алюминия и т.п.;
    • Россыпные месторождения золота, алмазов, рутила, магнитного железные и т.п.

Каким образом проходит предварительная разведка месторождения?

В основном, проводят бурение. Помимо этого, применяются глубокие шурфы, мелкие шахты и штольни. Делается это для того, чтобы убедиться в точном строении месторождения, а также для взятия технологических проб.

Качество руд, оценивание качества руд. Что такое разведка месторождений цветных металлов? Способы разведки.

Пожалуй, основным фактором результата геологической разведки является оценка качества руд. В основном, она базируется на точном и подробном описании состава, свойств и количественном соотношении минеральной массы. Разведка новых месторождений цветных металлов подразумевает под собой очень глубокий лабораторный и технологический анализ полезных ископаемых, так как от этого зависит весь процесс переработки и дальнейшего использования руд. Для этой цели чаще всего применяют химический анализ, который определяет процентное содержание полезных компонентов и наличие вредных примесей.

В противовес популярному мнению о том, что в современных условиях тщательное лабораторное исследование руд является необязательным делом, следует сказать, что для всех разновидностей руд, вне зависимости от внешнего вида и кажущейся поверхностной простоты в выводе, методы и технологии их переработки могут качественно различаться. Исходя из этого, делаем заключение, что данный этап в процессе освоения месторождений игнорировать не рекомендуется, чтобы избежать незапланированных последствий и получения некачественного продукта обработки.

Аэромагнитная съемка как метод разведки месторождений металлов

Аэромагнитная съемка производится не только с вертолетной техники, но и с квадрокоптера. Данный метод разведки успешно применяют для исследования непроходимых и удаленных участков Земли, кроме того, он является безопасным для жизни.

Читать еще:  Кровельные материалы для крыши: виды и цены

Сорта руд, их качества и изучение

Почти на всех месторождениях цветных металлов выделяют целый ряд сортов руд. Выясняют это путем минерального и химического состава, а также с учитыванием наличия у них некоторых физических и структурных особенностей. Уточняют природные разновидности руд и затем выделяют из них промышленные (технологические) виды и сорта. В специальных лабораториях должны быть изучены технологические свойства выделенных промышленных видов для определения схемы их переработки и основных показателей качества получаемой продукции. Иногда на сорта разделяют руды, не отличающиеся по внешнему виду. Опираясь на данные химических анализов, можно увидеть содержание и соотношение вредных примесей.

Способы образования сортов руд

Вследствие выветривания происходит изменение месторождения (супергенные процессы). Данный процесс приводит к образованию новых сортов нужной массы, имеющей совсем другой минералогический состав.

Зачастую в зонах супергенного изменения (зоны вторичного обогащения или окисления) технологические свойства руд отличаются от аналогичных в других местностях.

Сульфидные руды, их значение и способы добывания отдельных чистых веществ

Сульфидные руды имеют огромное значение в металлургии и горно-перерабатывающей индустрии. Они имеют самый большой геологический возраст ввиду того, что образовались в результате застывания магмы. В сульфидных рудах присутствует несколько ценных минералов. Такие руды тяжелых цветных металлов называют полиметаллическими. Существуют окисленные руды — это продукт окисления и выветривания (вторичное преобразование).

Вещественный (рациональный) состав руды предельно важен для расчетов в металлургии, и его выражают в процентных соотношениях химических соединений или минералов. Например, медь в сульфидных рудах составляет 1%, а в окисленных медных рудах — 2%. Минимальное промышленное содержание мышьяка в сульфидных мышьяковых рудах составляет 2%, а в окисленных — до 6%.

При низком содержании полезных минералов некоторые руды имеют производственную ценность, но эти же сульфидные руды в окисленном состоянии (мышьяковые руды, окисленные цинковые и т.д.) используются исключительно при наличии в них высокого содержания металла.

Золото в рудах присутствует в виде твердого раствора с остальными видами металлов. Извлекают его из руды при помощи современных технологий, а именно путем аммиачно-цианидного выщелачивания. Этот метод позволяет отделять золото в несколько раз быстрее, чем раньше, а также значительно снижает затраты реагентов.

Месторождение металлических руд в России

05.03.2019 Железная руда: планы и реалии

Долгосрочные прогнозы о снижении зависимости чёрной металлургии от рудного сырья за счёт расширения использования металлолома не сбываются. Мировая добыча железной руды в последние десятилетия чаще всего растёт опережающими металлургию темпами. Это отмечает, например, авторитетная World Steel Association (WSA), по данным которой в мире наблюдается увеличение среднего расхода железорудного сырья при производстве стали (рис. 1).

Одна из причин нарастающего дефицита качественных железных руд и концентратов – в выработке легкодоступных и богатых месторождений практически по всему миру. Сейчас в разработку запускаются всё более бедные месторождения. Типичным, к примеру, является сообщение канадской компании Alderon Iron Ore о возобновлении в январе (совместно с китайской Hebei Iron & Steel) давным-давно отработанного проекта Kami на полуострове Лабрадор.

Это месторождение содержит 1,7 млрд т руды с содержанием железа около 29%, но расположено близко к развитой железнодорожной и портовой инфраструктуре, что поднимает рентабельность проекта в целом. Создающийся здесь ГОК обеспечит годовое производство до 8 млн т концентрата с содержанием железа выше 65%. И его продукция, естественно, будет ориентирована на экспорт в Китай.

Отметим, что железорудный экспорт наряду с нефтью и продовольствием входит в первую тройку наиболее важных видов импортируемого Поднебесной сырья. По итогам 2018 года поставки железной руды в Китай впервые за 8 лет снизились (-1%), но всё же составили внушительный объём 1,064 млрд т.

В целом в структуре мировой торговли железной рудой сложилась группа основных стран – экспортёров (рис. 2) и основных импортёров (рис. 3) этого сырья.

Мировой экспорт железной руды с 2008 по 2017 год вырос по объёмам на 78%, до уровня выше 1,65 млрд т в год. При этом уверенно нарастила позиции лидера поставок Австралия – в 2,8 раза за 10 лет. Динамика отгрузок второго мирового экспортёра – Бразилии – существенно слабее (+36,2%). Лидирует по темпам наращивания экспорта (в 4 раза) Иран, но его доля на рынке пока невысока, а возможности экспорта (ввиду санкций США) остаются нестабильными. Хорошую динамику экспорта показала горнорудная промышленность ЮАР (+110%) и Украины (+64%). Последняя, кстати, обогнала по объёмам российский железорудный экспорт, который за десятилетие сократился на 14,1%, до объёма около 21 млн т в год.

Среди железорудных компаний оформилась четвёрка явных лидеров, обеспечивающих более половины мирового объёма производства. Она включает бразильскую Vale (около 18,5% мировой добычи), а также компании Rio Tinto, ВНР Billiton и Fortescue (15,6, 12,7 и 8% соответственно), преимущественно добывающих высококачественную австралийскую руду.

Основными покупателями железной руды в мире являются большинство ведущих производителей стали, испытывающих растущий дефицит собственного сырья. Рост мирового импорта железной руды с 2008 по 2017 год в первую очередь обеспечил Китай, увеличивший эти закупки в 2,4 раза за 10 лет, до объёма выше 1 млрд т в год. Позитивную динамику спроса поддержали Турция (+58,4%), Тайвань (+52%) и Южная Корея (+46,5%).

В то же время за последние годы импорт железной руды сокращался у ключевых стран ЕС, в частности Германии (-13,7%), Нидерландов (-14%) и Франции (-11,2%), а также Японии (-9,9%). Связано это прежде всего со снижением объёмов производства стали, а не с ростом собственной добычи сырья.

В целом дефицита запасов железной руды в мире не наблюдается. К примеру, запасов 5 стран – основных производителей железорудного сырья (ЖРС) хватит на добычу в течение минимум 50 лет (табл. 1).

Хотя оценки этих ресурсов по данным Геологической службы США (USGS) и Минприроды РФ (подготовленным ФГБУ «ВИМС» и ИАЦ «Минерал») нередко различаются по странам. Но однозначно ясно, что Индия, например, имеет недостаточно сырья для развития чёрной металлургии. А Россия, наоборот, обладает весьма крупными резервами железной руды, обеспечивающими как рост внутреннего потребления, так и экспорт.

Однако баланс спроса и предложения на мировом железорудном рынке нельзя назвать стабильным. Конфликты по ценам, особенно на самый высококачественный продукт, поставляемый из Австралии, не раз дестабилизировали рыночную конъюнктуру. Что, естественно, отражалось на ценах (рис. 4).

Особенно острой была ситуация в 2007–2014 годах, когда Китай обвинял австралийские компании в завышении цен железной руды вплоть до 5-кратного уровня по отношению к себестоимости её добычи. Дело доходило до ареста китайских сотрудников британско-австралийской компании ВНР Вilliton и .
.
.

Извините! Доступ к полному тексту настоящего материала
имеют только подписчики.

С 01.02.2004 тестовый доступ для зарегистрированных пользователей прекращен.
Оформить подписку

Республика Алтай

Минеральные ресурсы Республики Алтай очень разнообразны по видам полезных ископаемых. Здесь выявлены уникальные по запасам месторождения редких металлов. Оценены с различной детальностью ряд месторождений цветных и драгоценных металлов. Разведаны и подготовлены к эксплуатации месторождения мраморов, гранитов, железа, каменного и бурого угля. В стадии изучения находятся месторождения волластонита, гипса, разнообразных минеральных пигментов, минеральных и лечебно-столовых вод, лечебных грязей.

Среди полезных ископаемых Горного Алтая наибольшее значение имеет золото. Затем идут редкие металлы — вольфрам, молибден, висмут, кобальт, литий, тантал, ртуть. В последние годы обнаружены перспективные месторождения серебра совместно с богатым набором цветных и редких металлов.

Золото известно на территории Горного Алтая с глубокой древности, что нашло свое отражение в самом названии этой страны, происходящем от древне-тюркского «алт» — золото. Наиболее крупным коренным месторождением золота является Синюхинское золото-медное на Бийско-Кагунском водоразделе в Чойском районе. Это месторождение с начала 50-х годов успешно разрабатывается рудником «Веселый». Рудник «Веселый» дает более 90% годовой добычи золота Республики Алтай. Остальная часть добывается из немногочисленных и уже истощенных длительной отработкой россыпей бассейна р. Лебедь — правого притока р. Бии.

Синюхинское месторождение представлено сложной формы залежами, погружающимися до глубины 500 и более метров. Руды богатые и легкообогатимые. Несмотря на сорокалетний опыт эксплуатации, Синюхинское месторождение до сих пор недоразведано и его перспективы до конца не выяснены. Площадь месторождения, очерченная по известным к настоящему времени рудным участкам, составляет не менее 10 кв. км.

Резерв запасов категории С2 — 19,6 т золота, категории Р1-46 т (из них 8 т на глубине до 300 м), Р2 + РЗ — 50-70 тонн.

Кроме Синюхинского месторождения резервом сырьевой базы рудника «Веселый» можно считать Ишинскую площадь, Чойское рудное поле, Майско-Лебедскую зону.

Наиболее перспективной по рудному золоту представляется самая северная часть Горного Алтая. Кроме Майского месторождения, в северной части Турочакского района целесообразно возобновление геологоразведочных работ на Андобинском, Чанышском, Водораздельно-Майском, Семеновском и раде других участков северной части обширного рудного поля. Это один из наиболее богатых в прошлом золоторудных узлов всей Западной Сибири.

В Центральных районах Горного Алтая с середины 19 века известна, но до сих пор не изучена золотоносность в Семинском хребте и в долине р. Чуи. Многочисленные проявления рудного, и отчасти россыпного золота, по р. Таре, в верховьях р. Елангаш и р. Себестей (Южно-Чуйский хребет) до сих пор должным образом не разведаны. На этом фоне более известным и получившим положительную прогнозную оценку является золоторудное проявление Тошан.

Серебро. В начале 80-х годов в Юго-восточном Алтае (с продолжением в Монголию) были открыты месторождения комплексных серебро-висмут-сурьмяных руд, которые можно считать аналогами известных в мире месторождений серебра — Айдахо в США, Рудных гор в Саксонии, Спишско-Гемерского рудогорья.

Серебро-сурьмяное оруденение структурно связано с Делюно-Юстыдским прогибом. Распределение серебряного оруденения носит здесь выраженный узловой характер, выделяются два рудных узла: Юстыдский и Толбонурский. Главные компоненты руд — серебро, висмут и сурьма, отмечаются повышенные содержания ртути и золота.

Основное месторождение серебра — Озерное. Оно расположено в 70 км от с. Кош-Агач у истоков р. Юстыд в осевой части хребта Чихачева с абсолютными отметками 2500-3000 м. Выявлено около 20 рудных столбов мощностью 0.1-2.5 м длиной 100-200 м (наиболее изученное 1-ое рудное тело имеет длину 450 м). Содержание основных компонентов: серебро — от 100 до 2000 г/т, свинец — от 0.01 до 0.06 %, медь — от 0.26 до 7.5%, висмут — от 0.01 до 0.6 %, сурьма -16%.

На юго-востоке Горного Алтая, в основном в Кошагачском районе, сосредоточены месторождения редких металлов: ртути, вольфрама, молибдена, известные с 40-х и 50-х годов. Кроме того, здесь находятся месторождения лития, тантала, кобальта, открытые в последние десятилетия и еще недостаточно изученные.

Ртуть, начиная с 40-х годов и до 80-х, считалась основным полезным ископаемым Горного Алтая. Здесь со времен Великой Отечественной войны действовал Акташский рудник, на котором за 30 лет было добыто более 3000 т ртути. В начале 90-х годов добыча руды прекращена и ртутный завод перешел на переработку вторичного сырья.

Курайская ртутная зона имеет протяженность около 100 км в направлении Чуйского тракта. Ширина зоны 6-8 км, в ее пределах насчитывается более 100 ртутных проявлений, среди них два промышленных месторождения — Акташское и Чаган-Узунское, и более десятка мелких месторождений.

Каракульское золото-висмут-кобальтовое месторождение расположено в 80 км от поселка Кош-Агач в непосредственной близости от Российско-Монгольской границы и месторождения Озерного. Район месторождения — высокогорный, абсолютные отметки до 2700 м. Разведочные работы проводились в 80-х и 90-х годах. Пройдено 3000 м подземных горных выработок, канав и разведочных скважин с поверхности.

Запасы месторождения уникальны. Руды сложного минерального состава, окислены с поверхности до глубины 50-60 м. Среднее содержание металлов в кондиционных рудах: кобальта — 0.23%, висмута — 0.15%, меди — 0.32%, триоксида вольфрама — 0.055%.

На юго-востоке Алтая известны и другие проявления кобальта, подобные Каракульскому месторождению.

Калгутинское месторождение, уникальное по содержанию вольфрама в руде (около 2%), разведывалось в 1944 -1954 гг. Месторождение расположено в 100 км к югу от Кош-Агача по грунтовой дороге. Рудное поле имеет размеры около 3 кв. км. Кроме вольфрама и молибдена в последние годы на Калгутинском месторождении в радиусе 5 км выявлены запасы цезия и бериллия. Попутно можно получать литий, рубидий, соду.

Для промышленного освоения в настоящее время можно считать подготовленными запасы в объеме 700 тыс. тонн кварцево-жильной руды. Примерно 1/4 часть запасов может быть отработана штольнями, остальное — шахтой. Нерешенной проблемой остается выбор способа и систем разработки ввиду разрозненности и небольших размеров рудных тел.

Алахинское месторождение — одно из крупнейших литиевых месторождений Сибири. Прогнозные запасы его оцениваются в 68 млн. т руды со средним содержанием сподумена 5%, то есть приблизительно 3,4 млн. т сподуменового концентрата или 448 тыс. т Li2O. Наряду со сподуменовым из руд можно извлекать танталовый, слюдяной, полевошпатовый концентраты.

Расположено это месторождение в истоках реки Караалахи, вблизи границы с Казахстаном. Рельеф — резкорасчлененный, с абсолютными отметками высот 2000 — 3200 м. Отметка месторождения 2250 — 2700 м. Транспортное сообщение отсутствует, за исключением заброшенной грунтовой дороги, соединяющей пос. Усть-Чиндагатуй с законсервированным рудником Чиндагатуй в 5 км южнее Алахинского месторождения. Ближайший жилой пункт — рудник Калгуты в 100 км к востоку, из них 75 км — полевая дорога.

Наиболее крупное известное железорудное месторождение — Холзунское — находится в Западном Алтае в безлесной высокогорной части хребта Холзун с отметками 1700-2000 м в истоках р. Коксу. Часть разведанного рудного поля лежит на территории Казахстана. В 50 км к западу и в 60 км к югу находятся железнодорожные станции Лениногорск и Зыряновск. Существуют проект отработки с вывозом сырья через Лениногорск. Утверждены запасы магнетитовых легкообогатимых руд по категориям C1+C2 — 680 млн.тн до глубины 1000 м с содержанием Fe — 30%, S — 0.7%.

Коксинское месторождение расположено на западном таежном склоне Коксинского хребта в 30-35 км северо-западнее Холзунского месторождения в 60 км от г. Лениногорска. Вблизи проходит лесовозная дорога с твердым покрытием. Прогнозные запасы руды до глубины 1000 м по геолого-геофизическим оценкам составляют 200 млн. т. Низкое содержание железа и маломощный характер месторождения при большой его протяженности практически исключают отработку месторождения в современных условиях.

Тимофеевское месторождение расположено в Западной части Алтая в верхнем течении р. Чарыш. Месторождение удалено от пос. Владимировка на 7 км, а от райцентра Усть-Кан — на 44 км по твердой автодороге. Запасы до глубины 500 м оценены в 50-100 млн. т, из которых не менее 1/3 — богатые руды с содержанием железа — 57-63%.

В Горном Алтае существует месторождение марганцевых руд расположенное в водораздельной части Холзунского хребта на высоте около 1800 м в 12 км к северо-западу от Холзунского железорудного месторождения. Прогнозные ресурсы этого месторождения до глубины 500 м составляют более 20-25 млн. т марганцевой руды.

Талды-Дюргунское месторождение бурого угля расположено в 5 км к юго-западу от с.Чаган-Узун, через которое проходит трасса Новосибирск-Бийск-Ташанта. Вскрыто по мощности три кондиционных пласта. Удельная теплота сгорания данного угля составляет 6630 ккал/кг. Предварительно разведаны запасы в размере около 50-55 млн. т, прогнозные ресурсы — не менее 100 млн. тонн. Расчетная глубина карьера 14-100 м.

Пыжинское месторождение расположено в Турочакском районе, на 50 км южнее с. Иогач и связано с ним дорогой с твердым гравийным покрытием. Далее до г. Горно-Алтайска проходит улучшенная автодорога 120 км. Детально разведаны и утверждены запасы в 4.5 млн. т.

Это прежде всего сырье для производства строительных материалов (мрамор, граниты, базальты и другие виды пород), широко распространенные в Горном Алтае. Наиболее разведаны и частично разрабатываются месторождения мраморов и гранита. Высокое качество и большие запасы позволяют рассматривать этот вид сырья как очень перспективный для горнодобывающей промышленности Республики Алтай.

Среди полезных ископаемых многоцелевого назначения на первое место выдвигается нетрадиционное волластонитовое сырье. На территории республики расположено Лебедское и Синюхинское месторождения волластонита с крупными запасами и уникальной длиной волокна. Значительная часть руды не нуждается в особой очистке. Уже непосредственно после добычи и измельчения может быть применена в многих отраслях народного хозяйства (производство специальной радиокерамики, фаянса, фарфора, санитарных изделий, специальных фильтров, защитных покрытий, красок и т.д.).

Еще один перспективный вид сырья — мелкочешуйчатая разновидность гематита — спекулярит. Спекулярит является сырьем для производства особо прочных красок. На территории республики предварительно разведано среднее по запасам месторождение «Рудный Лог».

Кроме того, на территории республики известны месторождения охристых глин (пригодны для производства красок), гипса и минеральных солей, облицовочных и поделочных камней: яшма, порфиры горного хрусталя и т.д., флюорит, асбест, мусковит, полишпатовое сырья и многое другое.

Дата обновления страницы: 24.04.2019 16:03:01

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector