Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материалы для пайки медных труб

Пайка медных труб мягким припоем

Медь относится к металлам, прекрасно поддающимся пайке. Это обусловлено тем, что поверхность металла может быть сравнительно легко очищена от загрязнений и окислов без применения особо агрессивных веществ (медь слабо корродирующий металл). Имеется ряд легкоплавких металлов и их сплавов (в нашем случае олово), имеющих хорошую адгезию с медью. При нагреве в воздухе при плавке медь не вступает в бурные реакции взаимодействия с окружающими веществами и кислородом, что не требует сложных или дорогих флюсов. Все это позволяет легко осуществлять любые виды пайки.

При пайке медных труб используется капиллярный эффект. Это процесс взаимодействия молекул или атомов жидкости и твердого тела на границе раздела двух сред, приводит к эффекту смачивания поверхности. Смачивание – это явление, при котором силы притяжения между молекулами расплавленного припоя и молекулами основных металлов выше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя (жидкость «прилипает» к поверхности)

Классификация медных изделий

Медные трубы в Европе в основном метрические, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 и 48 мм встречаются и больших диаметров, но могут быть и дюймовые:

дюймымм
1/46,35 x 0,8
3/89,52 x 0,8
1/212,7 x 0,8
5/815,9 x 0,8
3/419,1 x 0,8-0,9

Маркировка меди в российских марках: ставится буква «М» обозначающая медь. Далее идут цифры показывающие степень чистоты в % (00-высокочистая, 0-чистая, 1, 2, 3 — технически чистая). Последний элемент маркировки – буква обозначающая способ изготовления меди: (к – катодная, у – катодная переплавленная, б – бескислородная, р – раскисленная, ф -раскисленная фосфором).

Марка медиМ00М0М1М2М3
Чистота99,9999,9599,9099,7099,50

Медь марок М1р, М2р и М3р при суммарном содержании примесей, одинаковом с медью марок М, М2 и М3, отличается от них тем, что они более полно раскислены и содержание кислорода в них снижено от 0,05 — 0,08 % до 0,01%. Поэтому в них дополнительно содержится от 0,002% до 0,012 % фосфора. Марка меди М1ф отличается от М1р еще большим количеством фосфора от 0.012% до 0,04%, для большего раскисления и соответственно полным отсутствием кислорода.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МЕДИ ПО ГОСТ 859 (%)

Марка
меди
Cu+Ag
(%)
Примеси, не более (%)
BiSbAsFeNiPbSnSZnOP
М1ф99,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0050,0050,04
М1р99,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0050,0050,010,012
М199,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0040,0040,05
М299,700,0020,0050,010,050,20,010,050,010,07
М399,500,0030,050,010,050,020,050,050,010,08

Применение различных марок меди в сантехнических изделиях определяется ГОСТ 52318, а в Европе – EN 1057.
В строительных изделиях: ГОСТ 495-92, в Европе – EN 1172.
Обычно водопроводные трубы содержат 99,90 меди и великолепно подходит для целей самогоноварения.

Необходимый инструмент и материалы для пайки меди

1. Труборез

Используется для нарезания труб по длине, в продаже есть множество по виду разных труборезов, но принцип работы у всех одинаков.
Труба зажимается между роликами и лезвием и начинаем вращать вокруг трубы, подтягивая натяжной болт на 1/3 оборота, после каждого оборота трубореза. Через пять шесть оборотов труба будет разрезана.

2. Горелка газовая

Используется при низко температурной пайки меди (Низкотемпературная пайка — это пайка при температуре менее 450°С ) с оловянным припоем.
В продаже есть множество разных конструкций горелок, но не все они годятся для пайки. Внимательно прочитайте инструкцию от горелки, там обычно пишут для чего она предназначена, и не стоит брать ту горелку, где инструкция начинается со слов «разжигаться мангал»! Для вас, самое главное нужно выбрать горелку с узко направленным пламенем.

Такая горелка способна нагреть трубу за несколько секунд, а газового баллончика хватит на несколько сотен стыков.
В баллон горелки заправлена смесь пропана-бутана, притом, чем выше процентное соотношение бутана к пропану, тем температура пламени будет выше.

3. Металлическая шерсть

Применяется для механической зачистки меди.
Просто следует обжать конец трубы металлической шерстью и сделать несколько вращательных движений трубой.
Также следует зачистит и фитинг но уже из внутри
Для фитингов можно также использовать специальные ёршики, но ни в коем случае нельзя пользоваться напильником или грубой наждачной бумагой!

Теперь что нужно для самой пайки:

1. В первую очередь это припой (олово)

Припой продаётся в катушках и представляет собой оловянную проволоку диаметром 3мм.
В принципе всё что нужно при выборе, это найти надпись БЕЗ СВИНЦА, или по английски LEAD FREE.
Такой припой можно использовать в водопроводах ну и конечно в самогонных аппаратах. его состав S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) (состав Sn 97% Ag 5%),

2. Флюс

Очень важная вещь при пайке!
Для качественного соединения металлов при пайке припой должен растечься под действием капиллярных сил и «смочить» основной металл. Хорошее смачивание происходит только на совершенно чистой, не окисленной поверхности. А сам шов получается прочным при защите пайки от кислорода воздуха. Поэтому для повышения адгезии припоя и получения качественной пайки поверхности соединения обязательно механически зачищаются и используют флюсы.
В принципе при выборе Флюса, не важно предназначены они для припоя с свинцом или без, они все взаимозаменяемы, зато флюсы для пайки например нержавейки абсолютно не годятся.
Можно использовать простой канифоль, правда могут быть проблемы с нанесением.

Пайка меди

Флюс тонким слоем следует нанести на механически зачищенную трубу

После чего одеть так же механически зачищенный фитинг

Греть при помощи газовой горелки, пока медь начнёт менять цвет под горелкой и можно вносить припой

Припой мгновенно расплавится и из-за капиллярного эффекта мгновенно проникнет в щель фитинга

Несколько специфических нюансов:

1. Как припаять кран

Весь узел состоит из крана, компрессионной гайки и компрессионной кольца.

Нанести немного флюса на внутреннию часть кольца.

Прогреть 10 секунд и быстрым движением прикоснутся припоем к месту пайки.

Когда остынет можно скручивать.

Ну и конечно, что нужно делать чтобы сделать холодильник для самогонного аппарата

В фитингах из внутри есть отпрессована каёмочка чтобы труба не пролезала на сквозь, нужно взять круглый грубый напильник, и срезать её, после чего фитинг можно продеть на трубу.

Дальше остаётся собрать узел.

Техника безопасности

  • В первую очередь, нужно помнить что медь сильно проводит тепло, и не стоит паять деталь, короче 30см просто держа в руках, это может привести к ожогам!
  • При пайке медь сильно нагревается, и приобретает очень неприятные свойства, наносить очень сильные ожоги, в доли секунды, при прикосновении!
    Например, многие могут взять в руки уголёк из костра, и перекидывать из руки в руку не нанося себе вреда, но с медью такой фокус не пройдёт, ожог гарантирован!
  • Во время пайки, флюс может капнуть на оголённые части тела, немедленно следует смыть водой, иначе может быть химический ожог!
  • Во время работы вы должны быть одеты не в синтетическую одежду, не забывайте вы работайте с огнём, горячим металлом, и флюсом содержащим кислоту!
    Синтетика как правило легко воспламеняется и плавится!
  • Не суйте флюс в глаза, ноздри, рот, уши и половые органы!
  • При пайке откройте окно, не стоит дышать большим количеством дыма от сгоревшего Флюса!

27 июня 11 1 июня 21, 20:37

Рейтинг Поделиться ссылкой

Вы можете изменять любую статью на сайте, более того, ваше участие всячески приветствуется! Делитесь своими знания и опытом.

Пайка медных труб своими руками – инструкция и видео

Необходимость в пайке медных труб, выполнить которую совсем несложно, если учитывать все особенности данного процесса, возникает в тех ситуациях, когда требуется осуществить монтаж или ремонт систем водоснабжения и кондиционирования, где они используются. Пайка медных труб своими руками или силами привлеченных профессионалов — это отличная возможность создать в своем доме или квартире систему подачи воды, которую многие специалисты называют вечной.

Разогрев припоя в пламени горелки

Суть процесса

Трубопровод, созданный таким образом, за счет использования при его монтаже труб из меди, отличается высокой надежностью и исключительной долговечностью. Конечно, такая система имеет достаточно высокую стоимость, но она полностью оправдана теми уникальными характеристиками, которыми обладает. Что важно, использовать трубы из меди можно как в водопроводных, так и в отопительных системах. И в том, и в другом случае, они демонстрируют высочайшую надежность и долговечность.

Наиболее простым и самым надежным способом монтажа таких систем является пайка медных труб. Эта технология соединения применяется уже достаточно давно, она хорошо изучена и не вызывает особых проблем при практической реализации. Суть такого метода заключается в том, что стык между соединяемыми деталями заполняется специальным составом, который называется припоем. Для того чтобы припой для пайки медных труб мог попасть и заполнить собой стык между деталями, его расплавляют под воздействием высокой температуры. После того как нагрев припоя прекращается, и он уже полностью заполнил будущий шов, он застывает, образуя надежное, герметичное и долговечное соединение.

Пайка меди удобна еще и тем, что при необходимости соединенные элементы трубопровода всегда можно легко разъединить. Для этого достаточно нагреть место соединения, чтобы сделать припой мягким и податливым.

Процесс пайки медной трубы

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

  • Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора.
  • Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями. Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах.
  • Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку. В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов. Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

  • обычный маркер;
  • рулетку;
  • строительный уровень;
  • небольшую кисточку с жесткой щетиной;
  • молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа. При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой

Технология пайки медных труб

Паять или варить медные трубы для систем водоснабжения и отопления, кондиционеров и любых других устройств, достаточно несложно. Алгоритм выполнения такой операции выглядит следующим образом.

  • Сначала необходимо отрезать кусок трубы требуемой длины, для чего используется труборез. Очень важно располагать инструмент перпендикулярно к оси трубы, чтобы рез получился максимально ровным.
  • После того как труба будет отрезана, ее необходимо зачистить. Для очистки поверхности изделия используют металлическую щетку, а ее торец освобождают от заусениц и металлической пыли при помощи ершика. Ни в коем случае нельзя использовать для этих целей наждачную бумагу, так как она оставит на поверхности трубы мелкий песок, который ухудшит сцепление припоя с основным металлом.
  • Для какой бы цели вы не паяли трубы из меди, для кондиционеров, холодильников или систем отопления, край одной из них необходимо расширить. Увеличить диаметр конца одной из труб следует до такого значения, чтобы другой конец спокойно входил в него, оставляя лишь небольшой зазор.
  • Расширенный конец трубы также следует зачистить, используя для этого металлическую щетку, но не наждачную бумагу или чистящую пасту.
  • Перед началом пайки на конец трубы меньшего сечения следует нанести флюс. Очень важно равномерно распределить флюс при его нанесении, в противном случае его избыток попадет внутрь трубы и образует там застывшие капли, которые будут создавать шум при движении по ней жидкости.

Труборез для медных и алюминиевых труб 3-35 мм

Подготовленные концы труб перед пайкой следует вставить друг в друга, после этого можно приступать к пайке, вытерев избытки флюса влажной тряпкой. Чтобы соединение получилось качественным и надежным, необходимо прогреть соединяемые трубы перед началом использования припоя. Нагрев может считаться достаточным тогда, когда нанесенный на одну из труб флюс станет серебристого цвета.

После предварительного разогрева места соединения к нему подносят припой, который от высокой температуры начинает плавиться и заполнять пространство стыка. Способствует процессу и принцип капиллярности, за счет которого расплавленный припой заполняет зазор между трубами. Пайку заканчивают в тот момент, когда он полностью заполняет собой промежуток между соединяемыми трубами. Очень хорошо такой процесс просматривается на видео, которое снимают многие специалисты.

После окончания пайки трубам следует дать остыть и ни в коем случае не подвергать их механическому воздействию. Остывший шов можно протереть влажной тряпкой, чтобы удалить с него остатки флюса.

Теперь вы знаете, как паять медные трубы. Более наглядно изучить процесс пайки позволит видео ниже.

Какие бывают припои для пайки медных труб

На сегодняшний день медные трубы имеют широкую область применения. Для того чтобы соединения были выполнены надежно и трубопровод работал бесперебойно долгие годы, такие изделия лучше всего паять. В отличие от других металлов, медь очень хорошо поддается пайке.

Пайка медных труб

Поверхность труб тщательно очищается от грязи и окислов. При пайке меди происходит капиллярный эффект, благодаря которому получается смачивание поверхности. При этом сплав расходится по всей поверхности и надежно соединяет детали.

Современные методы пайки

Основные эксплуатационные характеристики медных изделий регламентируются согласно ГОСТ. Медь является отличным вариантом для подведения системы водопровода, отопления, газопровода, а также кондиционирования. К положительным характеристикам медных труб относятся:

  • Высокие антикоррозийные свойства;
  • Нетоксичность;
  • Бактерицидные свойства;
  • Высокая стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
  • Надежность;
  • Прочность;
  • Долговечность.

На сегодняшний день медные трубы изготавливают разной степени твердости. Они бывают:

  • Мягкие;
  • Твердые;
  • Полутвердые.

Припой для медных труб

Мягкие изделия используют для подведения систем водопровода и отопления, а твердые и полутвердые применяются для тех трубопроводов, где нужна высокая механическая прочность.

Единственным недостатком меди можно назвать высокую цену по сравнению с другими материалами. Для того чтобы осуществить качественный монтаж водопровода или отопления, изделия из меди необходимо паять.

Пайка представляет собой неразъемное соединение труб при помощи расплавленного материала – припоя, у которого температура плавления ниже, чем материал соединяемых деталей.

При соблюдении правильной технологии пайки, соединения получаются очень прочными и надежными. Согласно ГОСТу существуют такие виды пайки:

  • Высокотемпературная;
  • Низкотемпературная.

Высокотемпературная пайка осуществляется при температуре свыше 450˚С и применяется для труб с большой нагрузкой. Такая пайка обеспечивает высокую прочность швов благодаря прочности твердых материалов. При низкотемпературной пайке температура достигает 450˚С.

Низкотемпературная пайка осуществляется электрическим паяльником, а высокотемпературная – с использованием газовой горелки.

Отличительные характеристики материалов для пайки

В зависимости от метода пайки припой может быть мягким или твердым. В качестве мягких сплавов используют следующие металлы:

  • Свинец;
  • Олово.

Пайка медных труб с оловом

К твердым металлам относятся:

  • Медь;
  • Цинк;
  • Серебро;
  • Фосфор.

Медь можно паять как мягким, так и твердым сплавом. Мягким сплавом соединяют водопроводные системы. Материал для пайки деталей выпускается в катушках в виде проволоки диаметром 2-3 мм. Твердый сплав изготавливается в форме профильных стержней. Твердым припоем соединяют те детали, где необходимо особо прочное соединение в условиях высоких температур. Твердые припои применяют:

  • При изготовлении различных инструментов;
  • Для соединения трубопроводов;
  • При осуществлении ремонта автотранспорта;
  • Для проведения ремонтных работ бытовых изделий.

Очень большую роль в образовании прочных швов при высокотемпературной пайке играет медь. Припой медный входит в состав практически любых твердых металлов, и в большинстве случаев является их основой. Фосфорный сплав для паяния состоит из меди с фосфором. Фосфорный сплав широко применяется в холодильной промышленности.

Трехкомпонентный сплав с содержанием серебра отличается:

  • Высокой коррозийной устойчивостью;
  • Прочностью;
  • Устойчивостью к вибрационным нагрузкам;
  • Пластичностью.

Пайка медных труб со свинцом

Цинковый припой в большинстве случаев применяют для алюминиевых материалов. Цинковый сплав имеет такие преимущества:

  • Легкоплавкость;
  • Коррозийную стойкость.

В зависимости от процентного соотношения состава металла меняется температура плавления. Чем больше содержится цинка, тем ниже температура плавления.

Серебряный сплав обеспечивает очень прочные и плотные швы. Он имеет низкую температуру плавления и отличается такими свойствами:

  • Высокой прочностью;
  • Пластичностью;
  • Ударопрочностью;
  • Антикоррозийностью;
  • Устойчивостью к вибрационным нагрузкам.

Серебряным припоем можно паять любой метал. Но в силу того, что серебро является дорогим материалом, его используют в тех случаях, где необходимо особо качественное соединение.

Правильная технология выполнения работ

Согласно требованиям, которые регламентирует СНиП, пайка твердыми материалами необходима при ремонте холодильного оборудования либо системы кондиционирования.

Мягким припоем осуществляется подведение коммуникаций.

Как происходит пайка медных труб

Для того чтобы осуществить соединение медных труб, необходимо подготовить следующие материалы:

  • Припой;
  • Флюс;
  • Труборасширитель;
  • Газовую горелку;
  • Паяльник;
  • Щетку.

Использование флюса имеет очень большое значение. Он предназначен для:

  • Очистки поверхностей деталей от окислов;
  • Лучшего растекания сплава;
  • Защиты соединений от кислорода.

При пайке меди применяются флюсы, которые регламентируются ГОСТом. В состав таких флюсов входят компоненты из чистой буры. Флюсы выпускаются в виде жидкости либо порошка.

При низкотемпературной пайке удобно использовать специальные строительные фены, которые способствуют прогреванию труб со всех сторон.

На сегодняшний день производители предлагают различные варианты газовых горелок для медных изделий:

  • Профессиональные;
  • Полупрофессиональные;
  • Для разогрева труб.

Процесс пайки медных труб

Соединение труб осуществляется в последовательном выполнении и соблюдении таких правил:

  • Поверхность труб очищают от грязи и окислов щеткой;
  • Детали подгоняют друг к другу и покрывают флюсом;
  • Прикладывают припой и закрепляют мягкой проволокой;
  • Детали нагревают, чтобы припой расплавился;
  • Детали медленно охлаждают.

При высокотемпературном припое правильно, когда он плавится от тепла прогреваемого соединения, а не от пламени горелки.

При выполнении работ необходимо строго придерживаться всех норм по технике безопасности, так как при воздействии высоких температур со сплавами образуются опасные пары, что может привести к ожогам. Для соблюдения мер безопасности необходимо:

  • Одевать специальную кислотостойкую спецодежду;
  • Использовать защитные перчатки во избежание ожогов;
  • Работу осуществлять в хорошо проветриваемом помещении.

Соблюдая все вышеперечисленные правила, пайка меди с помощью сплава будет выполнена качественно и надежно, а работа осуществлена без вреда для здоровья человека.

Пайка медных труб

Материалы для пайки меди и медных сплавов

Флюсы для высокотемпературной пайки «Brazetec» (Германия)

Выбор флюсов производится в соответствии с рабочей температурой припоя и параметрами основных рабочих материалов. Рабочая температура или область плавления припоя должны находиться в пределах действующей области температур флюса. Флюсы поставляются, как правило, в виде пасты, однако для некоторых вариантов имеются также порошки. Другие разновидности флюсов, а именно, для специальных применений, могут быть изготовлены по запросу.

ФлюсДействующие области температур 0СDIN EN1045Пригодность для основных рабочих материалов
BrazeTec h550-800FH10Пастообразный универсальный флюс для тяжелых металлов
BrazeTec spezial h550-800FH12Пастообразный флюс, также для нержавеющих и стойких к образованию окалины сталей, твердых сплавов, специальных сплавов

Форма выпуска в банках по 0,1/0,5/1,0/40 кг.

Герметизирующий карандаш L-11575 «ITE» (Бельгия)

Герметизирующий карандаш просто, быстро и эффективно заклеивает маленькие отверстия и трещины. Незаменим при ремонте испарителей, конденсаторов, трубопроводов.

Плюсы:

— одновременно плавится и заклеивает место утечки.
— за 90секунд прочно и надежно герметизирует дефект.
— отремонтированная система сразу готова к работе.
— пригоден для всех холодильных систем, работающих на любом хладагенте, аммиаке, СO2,
— подходит для всех металлов, керамики и стекла.
— заклеенное место выдерживает давление 31 бар, температуру 175°С.
— клеящий состав не оказывает коррозионного действия на материалы.

Инструкция по применению:

1. Рабочая поверхность должна быть тщательно зачищена и обезжирена. Нельзя использовать металлическую щетку!
2. Прогрейте рабочую поверхность до температуры 120°С.
3. К нагретой легким пламенем поверхности поднести карандаш и держать его, пока он не начнет плавиться. Не направляйте пламя прямо на карандаш. Отводите пламя каждый раз, когда карандаш касается поверхности. Толщина слоя должна быть 1-1,5мм.
4. После нанесения расплавившегося карандаша на место утечки, в течении 1 минуты нагрейте заклеенное место. Перемещайте пламя, чтобы не обуглить и не прожечь клей пламенем. Если поверхность правильно обработана, герметик имеет хорошую адгезию и эластичность.
5. Место ремонта может быть отшлифована, для придания эстетического вида.

Карандаш L-11575 содержит 12мл герметика. Стандартная упаковка 12шт

Паста теплоадсорбирующая L-11511 «ITE» (Бельгия)

Паста теплоадсорбирующая защищает резиновые и пластиковые уплотнения шаровых и соленоидных клапанов, ТРВ и других вентилей от высокой температуры при сварке или пайке. Защищает паяные соединения от распайки (например, если идет пайка рядом с уже припаянными соединениями). Предотвращение деформации и искривления калиброванных металлов при сварочных операциях. Кроме того, препятствуют изменению цвета поверхностей при нагреве.

Плюсы:

— экономит время, не необходимости разбирать вентили или клапаны перед пайкой или сваркой.
— предотвращает деформацию термочувствительных элементов.
— уменьшает опасность возгорания и пожара.
— безопасный в использовании: не токсичен, без асбеста, безвредный для кожи, и без запаха.
— легко чистить: протереть тканью или промыть водой, не оставляет пятен.

Обычно теплоотводящая паста обильно наносится на место, которое защищается от высокой температуры. Следует особенно внимательно следить, чтобы отсутствовали воздушные пузыри и пустоты. Затем проводится сварка или пайка, после чего пасту убирают влажной тряпкой или смывают водой.

Инструкция по применению:

1. Обильно нанести пасту на участок трубы, требующий защиты от перегрева. Количество пасты для каждого случая может быть различно.
2. Обмазывая пастой поверхность, следите, чтобы отсутствовали воздушные пузыри и пустоты. Это обеспечит более плотный контакт пасты и поверхности, сделает термозащиту более эффективной. Убедитесь в том, что паста покрывает всю защищаемую поверхность.
3. Произведите пайку или сварочные работы обычным образом.
4. Удалите пасту влажной тряпкой или смойте водой.

Форма выпуска: тюбик 300мл или ведро 1кг.

Теплозащитный коврик «Brazetec» (Германия)

Не содержащий асбеста теплоизолирующий коврик обладает выгодными свойствами благодаря высококачественной неплавящейся вате и прочному стекловолокну. Плотная двухслойная структура волокна, простеганная для прочности огнестойкой металлической нитью, сокращает пропускание воздуха, не влияя при этом на гибкость самого коврика. Дополнительная прокладка из металлической фольги повышает изолирующие свойства и тепловую защиту, а также обеспечивает стабильность формы коврика.

Теплоизолирующий коврик защищает пространство вокруг места пайки от рассредоточенного пламени горелки. Во время работы следует избегать прямого воздействия пламени на коврик. Термостойкость коврика от 300°С до 1000° С (кратковременно). Расплавление при нагреве существенно замедлено благодаря специальному способу обработки. Коврик устойчив к воздействию щелочей и кислот при определенных условиях, тогда как масла и жиры не действуют на сопротивляемость материала коврика.

Теплозащитный коврик 78931 «IMPERIAL EASTMAN» (США)

Теплозащитный коврик предназначен для защиты металлических и неметаллических конструкций, а также трубопроводов, кабелей, шлангов от воздействия пламени при пайке.

Тепловой щит изготовлен из огнеупорного, нетоксичного материала, основанного на керамике. Используется при температуре на наконечнике газовой горелки до 1093°С.

Не используйте с ацетиленовыми сварочными горелками или другими высокотемпературными паяльниками!

Цены на материалы для пайки.

© 2004-2021, «Промышленные Холодильные Системы» Пользовательское соглашение

Как выполняется пайка медной трубы и что для этого нужно

Медные трубы являются отличным материалом для обустройства отопительных или водопроводных сетей. Данный стройматериал имеет высокую прочность, длительный срок службы и отлично работает в условиях температурных перепадов и высокого давления.

Соединение медных изделий может выполняться несколькими методами, но самый простой из них – пайка, для которой используется специальный припой, обеспечивающий герметичность и надежность конструкции. О том, как выполняется пайка медной трубы, и пойдет речь в этой статье.

Подготовка труб из меди к пайке

Чтобы спаять медные трубы, нужно запастись соответствующими инструментами:

  1. Труборез. Подбирать труборез нужно в соответствии с диаметром соединяемых труб. Данный инструмент дает возможность обрезать трубы ровно, без необходимости в дальнейшей подгонке.
  2. Фаскосниматель. Этот инструмент, выполняемый в круглой форме или в виде карандаша, позволяет снимать фаску с краев труб. Такая операция необходима – заусенцы на торцах медных изделий будут мешать при работе и помешают созданию герметичного соединения.
  3. Труборасширитель. Для монтажа труб могут использоваться фитинги, а в противном случае понадобится труборасширитель, позволяющий подготовить трубы к пайке.
  4. Молоток и рулетка.

Также стоит подготовить помещение: любые горючие или легковоспламеняющиеся материалы нужно убрать, чтобы не спровоцировать пожар, вызванный высокой температурой пайки. Не будет лишней и хорошая вентиляция помещения.

Материалы для пайки

Кроме описанных выше инструментов, для работы потребуется и определенный набор материалов:

  • Припой;
  • Металлическая щетка (нужна для очистки соединяемых элементов);
  • Флюс;
  • Кисть;
  • Паяльник или газовая горелка (детальнее: «Какие бывают горелки для пайки медных труб и как их использовать»).

Припой для медных труб представляет собой проволоку, которая начинает плавиться при меньшей температуре, чем необходима для расплавления меди. Именно за счет этой особенности возникает возможность паять медные трубы.

Высокотемпературный припой, выполненный в виде тонкой медной проволоки, имеющей 6% вкрапление фосфора, начинает плавиться при температуре около 600-800 градусов. Также может использоваться низкотемпературный припой из чистого олова, температура плавления которого составляет 300-400 градусов.

Флюс необходим для очистки трубы от различных окислов и защиты соединения от дальнейшего окисления. Кроме того, при помощи флюса улучшается качество соединения. Жидкие флюсы наносятся на место соединения до работы, а твердые расплавляются непосредственно при пайке трубы. Существует также паяльная паста для медных труб, которую можно наносить как перед монтажом, так и после него.

Газовые горелки могут иметь встроенную емкость для топлива или одноразовую. Есть еще и ацетилен-кислородные устройства, имеющие особую конструкцию. В любом случае, подбирать инструмент для пайки нужно в зависимости от типа припоя, который будет использоваться в работе. Профессиональные инструменты обычно предназначены для работы только с твердым припоем, а менее качественное оборудование позволяет работать с любым видом припоя.

Особенности припоев и флюсов

Ассортимент различных припоев довольно обширен, поэтому подбор оптимального варианта особого труда не составит. Припой с низкой температурой плавления по характеристикам немного хуже высокотемпературных аналогов, но это компенсируется небольшой рабочей температурой, которая не может нанести вред самим трубам. Преобладающая часть низкотемпературных припоев состоит из олова.

Чтобы добиться предельного качества пайки, стоит использовать материалы, содержащие в себе серебряные включения. Неплохим вариантом являются припои, включающие в себя сразу три компонента – олово, медь и серебро. Осуществляя монтаж посредством низкотемпературной пайки, стоит подбирать соответствующие флюсы – они, как правило, включают в себя хлорид цинка. Читайте также: «Какой припой для пайки медных труб лучше использовать, виды и особенности материалов».

Пайка медных труб мягким припоем требует очень качественной подгонки деталей и большой площади соединения – только в этом случае получится достаточно прочный шов. Очень важно следить за тем, чтобы флюс и припой соответствовали друг другу.

Для пайки газопроводов можно пользоваться только высокотемпературным методом, который позволяет придать соединению максимальную прочность. В данном случае потребуются припои, выполненные из меди и фосфора. Важный момент – использовать медно-фосфорные прутки в качестве припоя можно только при соединении медных труб. Для пайки чугунных или стальных изделий придется подбирать другие материалы.

Пайка медных труб мягким припоем

Использовать низкотемпературную пайку медных труб можно при монтаже водопровода или отопительных коммуникаций, в которых температуры жидкости не превышает 130 градусов, а диаметр трубы меньше 100 мм. Для создания качественного соединения необходимо сначала зачистить обрабатываемые поверхности, нанести флюс и поднести элементы друг к другу. Соединяемый узел разогревается при помощи горелки до 200-250 градусов, а припой наносится на торец узла.

При пайке нужно помнить о том, что горелка способна разогреваться до 1000 градусов, поэтому время прогрева должно быть контролируемым – обычно достаточно 15-20 секунд. Чтобы прогрев деталей был равномерным, пламя нужно постоянно передвигать. Контроль степени прогрева осуществляется визуально: как только флюс темнеет, можно использовать припой.

Технология пайки мягким припоем выглядит довольно просто: при подаче олова в точку соединения постепенно начинается его плавление. Мягкий припой для медных труб самостоятельно перемещается по флюсу в шов, заполняя все свободное пространство между трубой из меди и раструбом. Читайте также: «Как правильно паять медные трубы – материалы и инструменты, правила выполнения работ».

Пайка твердым припоем

Соединять медные трубы твердым припоем необходимо в том случае, если система будет использоваться при температуре носителя свыше 110 градусов. Для работы потребуется оборудование, способное разогреваться до температуры выше 700 градусов. Нужно учитывать, что медь при таких условиях работы начнет плавиться, поэтому проводить пайку стоит аккуратно.

Для пайки применяется медно-фосфорный припой, поэтому в данном случае флюс не потребуется – равномерный прогрев краев изделий позволяет материалу полностью заполнять шов. Чтобы определить, насколько готово соединение, нужно вставить в него проволоку припоя – если работа была сделана правильно, то прут начнет плавиться.

Алгоритм пайки выглядит следующим образом:

  • Сначала нужно собрать и прогреть соединяемые детали;
  • К соединяемому узлу подносится припой, который нужно разогреть при помощи горелки;
  • Когда труба зафиксирована, ее нужно провернуть, в результате чего разогретый припой сам накрутится на стык.

Пайка медных труб твердым припоем достаточно хороша – в итоге получается достаточно прочный и герметичный шов, имеющий минимальные размеры. Кроме того, твердый припой – это единственная возможность соединить трубы, которые будут работать в условиях высоких температур.

В то же время, работа с твердыми припоями достаточно сложна и рискованна – ошибка может привести к разрушению труб. Не стоит забывать и про расход припоя при пайке медных труб – если допускать ошибки, то это тоже будут лишние затраты. Чтобы исключить вероятность повреждений материала, лучше всего будет воспользоваться услугами специалистов. Читайте также: «Как паять медные трубы – инструменты, материалы, правила пайки».

Основные проблемы при пайке

Очень важный момент – перед тем, как паять медные трубы, нужно проверить их на предмет наличия дефектов. Если труба была изначально деформирована или повреждена, то о качественном соединении не может быть и речи. Кроме того, соединяемые детали нужно тщательно зачистить, иначе возникнут микротрещины, впоследствии снижающие срок службы трубопровода.

Наносить флюс на обрабатываемую поверхность необходимо очень тщательно, ведь плохое соединение в итоге приведет к плохому качеству пайки. Такой же эффект возникает при перегреве трубы – флюс из-за этого попросту выгорает, и качественный шов создать не удастся.

При пайке должна обязательно соблюдаться техника безопасности – открытое пламя представляет собой опасность, равно как и используемые материалы. Чтобы решить эту проблему, нужно заранее запастись средствами индивидуальной защиты.

Заключение

Пайка медной трубы – это не самый простой процесс, поэтому проводить его своими руками стоит только при наличии соответствующего опыта. Впрочем, грамотная подготовка и тщательный подход к работе позволят создать надежное соединение, способное прослужить достаточно долго при надлежащих условиях эксплуатации системы.

Как провести пайку медных труб

Редко встретишь трубопроводы, изготовленные исключительно из меди. Связано это с высокой стоимостью материала. Однако медный трубопровод долговечен, выдерживает постоянные перепады температур. Если есть желание сделать подобную конструкцию в частном доме, нужно знать, как производится пайка медных труб.

Пайка медных труб

Виды медных труб

Перед изготовлением трубопровода нужно выбрать детали. Среди покупных деталей выделяют два вида:

  1. Неотожженные — высокопрочные элементы с низким показателем пластичности. Они не проходят дополнительную термическую обработку после изготовления.
  2. Отожженные — элементы, которые проходят дополнительную термическую обработку. Они выдерживаются при температуре около 700 градусов по Цельсию. Материал обретает высокий показатель пластичности. Благодаря дополнительной термической обработке, они становятся более устойчивыми к воздействию критических температур.

Медные трубы различаются по толщине стенок и размеру бухт, в которых они продаются. По ГОСТу они должны изготавливаться из чистой меди.

Способы соединения

Для соединения элементов из меди применяют разные методы. Чтобы провести работу, нужно использовать дополнительные элементы, называемые фитингами. Они используются для пайки или опрессовки. Во втором варианте применяются изделия с резиновыми уплотнительными кольцами. Их закрепляют на двух концах деталей, обжимают с помощью клещей. Однако спаивание деталей считается более надёжным.

Выделяют два метода спаивания медных элементов:

  1. Низкотемпературный метод. При его проведении применяется мягкий припой. Низкотемпературную пайку применяют при изготовлении трубопроводов, через которые будет проходить поток воды до 110 градусов. Место соединения нагревается до 300 градусов, расходный материал расплавляется и скрепляет элементы трубопровода.
  2. Высокотемпературный метод. Этот способ не применяется при изготовления бытовых сетей. Он предназначен для создания трубопроводов, по которым будут передвигаться рабочие смеси под высоким давлением или с высокой температурой.

Оба метода могут использоваться при создании сети, используемой для отопления помещений. Чтобы провести высокотемпературную пайку, необходим профессиональный нагревательный инструмент. Одновременно с этим, низкотемпературный метод может проводиться с помощью простой паяльной лампы.

Расходные материалы и инструменты

Прежде чем начинать работу нужно подготовить расходные материалы и оборудование для пайки медных труб:

  1. Флюс, припой. Припой — сплав, который изготавливается на основе олова. Его температура плавления ниже меди. Высокотемпературные сплавы требуют применения мощных горелок. Они подходят для труб с большой толщиной стенок. Низкотемпературные припои плавятся с помощью обычных паяльных ламп, газовых горелок. После плавки сплава на основе олова, он растекается по месту будущего шва, застывает, обеспечивает герметичность. Флюс можно использовать любой.
  2. Паяльник, горелка. Основной инструмент для соединения элементов трубопровода. Чтобы скреплять детали мягким припоем подойдёт ручная горелка, к которой подключается газовый баллончик на 200 мл. Профессиональные агрегаты, к которым подключаются большие баллоны, применяются для твердых припоев.

Дополнительно понадобятся ножницы для разрезания деталей, металлическая щетка, чтобы зачищать место соединения, защитные перчатки, очки.

Пошаговая технология пайки меди

Для скрепления медных трубок нужно действовать поэтапно. Если пропустить хоть один этап, можно не надеяться на качественное соединение.

Подготовка

Важно подготовить место скрепления двух элементов. Трубы должны иметь вертикальный срез, на котором не может быть заусенцев, неровностей. Относительно стенок деталей, на них не должно быть вмятин, бугров. С помощью наждачной бумаги нужно затереть внутреннюю и внешнюю стороны деталей.

Пайка

Припой для пайки медных труб выбирается зависимо от технологии создания соединения. Это же касается используемого оборудования, порядка выполнения работ.

Пайка медных труб мягким припоем

Этапы выполнения низкотемпературного спаивания:

  1. Зачистить места соединения с помощью наждачной бумаги.
  2. Покрыть поверхность флюсом с помощью кисти.
  3. Вставить одну деталь в другую
  4. Газовой горелкой разогреть рабочую поверхность до 200 градусов.
  5. Припой добавлять на место соединения так, чтобы он плавился, затекал внутрь.

Низкотемпературная пайка медных труб

Пайка медных труб твердым припоем

Этапы проведения высокотемпературного спаивания:

  1. Зачистить место скрепления наждачной бумагой, намазать флюс с помощью кисти, вставить трубки друг в друга.
  2. Промышленной горелкой нагреть рабочую поверхность до 700 градусов.
  3. Разогреть олово. Ввести его в рабочую зону. После плавки расходника провернуть трубы в разные стороны, чтобы расплавленное олово растеклось по всему месту будущего шва.

Важно не перегревать детали, чтобы не испортить качество шва.

Основные ошибки

Существует ряд ошибок, которые допускают новички при проведении работ:

  1. Флюс нанесён неравномерно, есть пропущенные участки.
  2. Перегрев расходных материалов.
  3. Неровные поверхности деталей.
  4. Неочищенные места соединения.

Эти ошибки приводят к ухудшению качества шва. Нельзя забывать про соблюдения правил техники безопасности. Во время работы нужно использовать защитные очки, перчатки, респиратор.

Пайка медных труб — это простой технологический процесс, который может провести любой человек. Важно правильно подбирать расходные материалы, оборудование, учитывать особенности требуемого соединения.

Монтаж медных труб

15 января 2016 г.

Высокий спрос на медные трубы достигается благодаря отличным эксплуатационным характеристикам меди. Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, они отличаются коррозийной устойчивостью в некислотных средах и низким коэффициентом теплового расширения.

Трубы из меди идеальны для устройства водопровода, т. к. они меньше подвергаются коррозии, чем трубы из стали, отличаются большей надёжностью, чем пластиковые, и просты в монтаже. Сохранение медью пластичности даже при отрицательной температуре позволяет устанавливать трубы из неё даже в зимнее время года. Температура и давление транспортируемых по трубам сред не влияют на их долговечность.

Способы монтажа

Для монтажа медных труб используют два способа: пайку или резьбовые соединения с обжимными кольцами. Последний способ отличается простотой выполнения, он подходит даже для новичков. Для монтажа труб таким способом не потребуется специфических инструментов. Монтаж труб из меди можно выполнить гаечными ключами.

Монтаж посредством пайки способствует большей надёжности соединения, но требует навыков пайки и соблюдения правил техники безопасности.

Список монтажных инструментов

Монтаж медных труб выполняется следующими инструментами;

  • Труборез. При установке медных труб вам потребуется подгонять отрезки труб под необходимый размер перед их монтажом. Для этой цели подойдёт труборез или ножовка;
  • Ручной калибратор. С его помощью калибруются медные трубы;
  • Горелка. Используется при пайке труб. Если вы соединяете трубы с помощью обжимного кольца, горелка не потребуется;
  • Напильник. Требуется для удаления заусенцев;
  • Шлифовальная шкурка. С её помощью вы удалите оксидную плёнку;
  • Пассатижи;
  • Гаечные ключи.

Материалы для монтажа трубопровода

Для монтажа медного трубопровода вам понадобятся:

  • Медные трубы. Для будущего трубопровода нужно составить подробную схему, рассчитать необходимый метраж и количество труб. Если вы устанавливаете трубопровод впервые, покупать медные трубы рекомендуется с запасом. Трубы с ПВХ-изоляцией используются в трубопроводах подачи горячей воды. Если это ваш случай, на концах труб изоляцию потребуется удалить;
  • Фитинги. Выбирать фитинги нужно в соответствии с составленной схемой. Могут использоваться как тройники или угольники, так и муфты и переходники с одного диаметра на другой;
  • Фум-лента. Требуется для герметизации резьбовых соединений;
  • Флюс и припой.

Монтаж труб с помощью обжимных колец

Соединение такого типа выполняется следующим образом:

  • Отрежьте кусок медной трубы нужного размера;
  • Если вы используете трубы с ПВХ-изоляцией, удалите с концов изоляционный слой. Для этого надрежьте изоляцию острым ножом и снимите её руками;
  • Снимите образовавшиеся заусенцы с помощью напильника;
  • Наденьте на трубу накидную гайку, а затем — обжимное кольцо;
  • Состыкуйте гайку с обжимным фитингом, затяните резьбовое соединение. Накручивать гайку нужно плавно. В результате кольцо обожмёт трубу, произойдёт герметизация стыка;

Монтаж медных труб предполагает своевременное выявление неполадок и замену деталей при необходимости. Резьбовые соединения являются разборными, но при необходимости их демонтажа кольца требуется заменять.

Пайка медных труб

Для пайки труб вам потребуется:

  • Отрезать кусок трубы нужного размера ножовкой или труборезом;
  • Удалить теплоизоляцию на конце трубы;
  • Снять заусенцы, появившиеся после разрезания трубы;
  • С помощью шлифовальной шкурки убрать оксидную плёнку на том месте трубы, где будет осуществляться пайка. Желательно ошкурить фитинг;
  • Убрать пыль, оставшуюся после удаления оксидной плёнки, сухой тряпкой;
  • На подготовленную поверхность нанести флюс. Это требуется для равномерного растекания припоя;
  • В подготовленный фитинг вставить конец трубы. Учитывайте, что при этом между медной трубой и фитингом должен остаться зазор величиной не более 0,4 мм;
  • Прогреть соединение медных труб с помощью горелки. Если её нет, можно использовать паяльную лампу. Перемещать пламя по шву нужно равномерно, не перегревая отдельных участков. Чтобы убедиться в готовности места соединения, достаточно коснуться его припоем. Его он начнет плавиться, значит, температура достаточная;
  • Запаять шов, вставив припой в зазор между трубой и фитингом. Фитинг и труба при этом должны быть неподвижны. Их не следует трогать до тех пор, пока припой не будет полностью кристаллизован.

По завершении монтажа и установке труб из меди систему рекомендуется тщательно промыть. Это необходимо для очистки от посторонних примесей и флюса.

Как паять медные трубы

Полностью водопроводы или отопление из меди сегодня делают нечасто, но все-таки делают. Если пересчитать на количество лет, в течение которых может служить медь, получается не то что недорого, а очень дешева. Тем не менее, сам материал не самый дешевый, но можно сэкономить на монтаже — пайка медных труб не самое сложное в мире занятие. Есть определенные правила и особенности, зная которые можно добиться качественного соединения.

Виды медных труб и их использование

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.

Трубы из меди есть разные

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Способы соединения

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.

Фитинги под опрессовку

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

  • Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
  • Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Типы медных фитингов под пайку

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида :

  • муфты — для соединения двух труб;
  • уголки — для поворота;
  • тройники — для создания разветвлений в трубопроводе.

Муфты для пайки медных труб

Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.

Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть фитинги для пайки медных труб с впаянным припоем

Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Расходные материалы и инструменты

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Ершик для зачистки фитингов изнутри

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Флюс и припой — необходимые расходные материалы

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

Ручная горелка для пайки медных труб

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Сопутствующие материалы

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

Труборез

При подготовке труб их надо зачищать. Для этого есть специальные металлические щетки и ершики (для зачистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой со средним и мелким зерном.

Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в фитинг — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем наружный диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, в принципе, можно все устранить наждачной бумагой. Потребуется только больше времени.

Еще желательно иметь защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими средствами безопасности, но ожоги — это очень неприятно. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.

Пошаговая технология пайки меди

Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.

Пайка медных труб состоит из нескольких этапов

Подготовка соединения

Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.

Надо снять окислившийся слой

Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.

Нанесение флюса

Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.

Нанесение флюса

Пайка

Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно. Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Правильное расположение горелки при пайке медных труб своими руками

Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.

Пайка медных труб мягким припоем

Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.

При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

Пайка твердым и мягким припоем медных труб

Применение медных труб позволяет устроить эффективную и долговечную систему отопления или водоснабжения. Наиболее простым и распространенным способом соединения таких изделий является технология пайки. Она предполагает наличие припоя – термопластичного вещества, обеспечивающего герметизацию стыка путем плавления и затекания под действием высокой температуры. После остывания он твердеет и фиксирует соединение.

Пайка труб из меди осуществляется разными видами припоя

Подготовка медных труб

Данные изделия отличаются прочностью, долговечностью, выдерживают высокие значения давления и температуры, а также не боятся ультрафиолетового излучения.

Для спаивания труб из меди понадобятся труборез, расширитель, молоток, рулетка и фаскосниматель. Выбор трубореза определяется диаметром используемых изделий. Он позволяет получить ровный срез, который перпендикулярный к оси трубы. Фаскосниматели применяются для снятия грата и фаски с краев изделий. Снятие заусенцев с внешних и внутренних краев труб облегчает их всовывание друг в друга. Фаскосниматели бывают в круглом корпусе (с ограничением диаметра трубы в 3,6 см) либо в виде карандаша.

Если соединение медных труб не предполагает использование фитингов, то используется труборасширитель.

Важно! Расширяемое медное изделие должно быть или мягким или отожженным.

В помещении проведения пайки медной трубы не должно находиться легковоспламеняющихся и горючих веществ. Также необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и проветривание.

Для качественного соединения важен ровный срез, поэтому трубу нужно обрезать специальным приспособлением — труборезом

Материалы, необходимые для работы

Пайку медных труб можно выполнять самостоятельно. Для работы потребуются:

  • припой;
  • стальная щетка;
  • флюс;
  • кисть;
  • паяльник или газовая горелка.

Припой имеет вид проволоки с температурой плавления меньшей, чем у меди. Это позволяет выполнять соединение изделий нагреванием. С помощью стальной щетки при подготовительных работах очищаются внутренняя поверхность фитинга и внешняя часть трубы.

Припой бывает высокотемпературный, представляющий собой тонкую проволоку из меди с добавлением до 6% фосфора и имеющий температуру плавления 600-800 °С, и низкотемпературный – из олова, плавящегося при 300-400 °С.

Жидкий флюс наносится на муфту и трубу до сборки соединительного узла, твердый – расплавляется в зоне пайки. Флюс в виде пасты представляет собой загустевшую смесь, которая может быть нанесена как до, так и после процесса стыковки. Флюс очищает от окислов поверхность трубы, защищает место пайки от кислорода, способствует растекание припоя и улучшает сцепления соединяемых деталей.

Для разогрева металла и припоя необходима газовая горелка

Различают газовые горелки со стационарным баллоном или одноразовым. Существует отдельный вид горелок – ацетилен-кислородные, которые отличаются своей конструкцией. Выбор мощности аппарата для пайки осуществляется по температуре плавления припоя. Профессиональными инструментами проводится пайка медных труб твердым припоем, полупрофессиональными – твердым и мягким припоем.

Особенности припоев и флюсов

Существует большое количество твердых и мягких припоев, которые могут обеспечить качественную пайку медных труб. Низкотемпературные припои дают шов с несколько худшими механическими параметрами, но позволяют выполнять работы при температуре, которая не оказывает сильного влияния на прочность металла труб. Около 95-97% таких припоев составляет олово, остальная часть – прочие элементы.

Наиболее хорошие технологические свойства у соединений, содержащих серебро. Существуют трехкомпонентные припои, в состав которых входят олово, серебро, медь. Флюсы, применяемые для низкотемпературной пайки, зачастую содержат хлорид цинка.

Достаточная прочность соединения при пайке мягким припоем достигается большой площадью контакта элементов. Для газопроводов используется только высокотемпературная пайка, обеспечивающая наилучшую прочность и надежность.

Низкотемпературный припой состоит из олова и имеет вид проволоки

Допустимое давление в трубопроводах при использовании разных типов пайки приведено в таблице.

Таблица 1

Тип пайкиТемпература среды, которая транспортируется, °СДавление, атм
Низкотемпературная3016
6510
1106
Высокотемпературная3040
6525
11016

Для высокотемпературной пайки обычно используются медно-фосфорные припои. Они выпускаются в виде прутков.

Обратите внимание! Медно-фосфорный припой нельзя использовать при пайке чугуна, стали, а также цветных металлов, в состав которых входит более 10% никеля.

Рекомендуется применение флюса и припоя одного производителя как для низкотемпературной, так и высокотемпературной пайки.

Пайка мягким припоем

Низкотемпературная пайка применяется при установке водопроводных и отопительных сетей с температурой теплоносителя до 130 °С и диаметром труб до 10 см.

Пайка при низкой температуре подходит для монтажа водопроводов

Технология соединения медных изделий мягким припоем предполагает предварительную зачистку поверхностей, нанесение кисточкой флюс-пасты и вставку элементов друг в друга. Далее, место соединения раскаляется газовой горелкой до 200-250 градусов. Припой наносится на край соединения.

Во время пайки важно помнить, что температура пламени горелки может достигать 1 тыс. градусов, поэтому для разогрева элементов достаточно 15-20 секунд. Для равномерности нагрева пламя необходимо постоянно перемещать. Контроль степени прогрева выполняется по цвету флюса. После его потемнения необходимо брать припой.

После введения мягкого припоя в зону пайки при соприкосновении с нагретой медной трубой оловянная проволока начинает таять и скользить по флюсу в шов. Постепенно разогретая масса заполняет пространство между раструбом и трубой.

Пайка твердым припоем

Пайка медных труб своими руками с использованием твердого припоя проводится, если планируется эксплуатация системы при температуре выше 110 °С. Для соединения необходима температура выше 700 градусов, поэтому пайку выполняют газопламенным способом.

Медно-фосфорный припой выпускается в виде прутьев и применяется для высокотемпературной пайки

Обратите внимание! Технология пайки твердым припоем предполагает проведение отжига металла, что приводит к размягчению меди.

Применение медно-фосфорного припоя не требует наличия флюса. Если правильно обеспечить равномерный нагрев концов изделий, то он заполнит зазор. Готовность соединения проверяется прутком припоя – он должен плавиться.

Этапы пайки такие:

  1. Собирается и прогревается стыковочный узел.
  2. В точку соединения раструба и трубы вводится припой, который размягчается горелкой.
  3. После первого сцепления труба проворачивается и размягченный припой наматывается на последующий участок стыка.

Преимуществами технологии пайки медных труб твердым припоем является:

  • хорошая прочность шва;
  • возможность уменьшения ширины соединения;
  • применимость в системах, работающих при высокой температуре.

Так как правильная пайка медных труб твердым припоем должна исключать перегрев изделий, что приводит к разрывам, то выполнение работ лучше доверить специалистам.

Трубы, соединенные твердым припоем, используются в отопительных системах

Основные ошибки при пайке своими руками

Перед тем, как паять медные трубы необходимо убедиться в отсутствии дефектов на их поверхности, которые часто появляются при нарезке изделий. Надежность шва во многом зависит от чистоты материалов, используемых в работе. Для труб диаметром 6-108 мм ширина полученного соединения может составлять 7-50 мм.

Важно! При недостаточном прогреве медной трубы либо припоя оловянная или медная проволока последнего не прилипнет на флюс и не размягчится. Это приведет к протечке в месте стыка.

Иногда при нанесении флюса некоторые участки трубы пропускаются, что влечет за собой некачественное сцепление припоя с изделием. К похожему результату приводит перегрев трубы, при котором флюс сгорает.

Во время пайки важно выполнять требования техники безопасности, поскольку работы связаны с применением открытого пламени и химически активных веществ. Перед тем, как паять медные трубы, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты: рукавицах, очках и т. д.

Правильно организованные и выполненные работы по соединению медных труб обеспечит долгий срок службы трубопровода.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Как сделать филенчатую дверь своими руками: пошаговая инструкция
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector