Bktp-omsk.ru

Делаем сами
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Портальная машина плазменной резки с ЧПУ

Производство плазменных станков!
Труборезы и плазморезы с ЧПУ!

Разработка и производство! Монтаж, обучение и тех. поддержка.
8-800-350-73-74 (бесплатно по РФ) admin@smolatom.ru

Портальные плазморезы с ЧПУ

Плазменные станки, производимые нашим заводом предназначены для точной фигурной термической обработки листового металла методами плазменной или газовой резки по заранее заданной траектории. Предусмотрен широкий диапазон моделей и комплектаций машин для различных целей и применений в области плазменной резки. Мы предлагаем плазменные станки от базовых вариантов с шаговыми приводами до высокоточных, с использованием серво-приводов и прецизионных источников плазмы, позволяющих максимально приблизить качество плазменной резки к лазерной.

Плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА — разумный, сбалансированный выбор для эффективного выполнения поставленных задач и гарантированное решение для успешного развития Вашего бизнеса!

Плазменный станок с ЧПУ значительно расширит возможности Вашего производства!

Комбинированные плазменные станки

Комбинированный плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА является наиболее выгодным решением для инвестиций, т.к. при не большой разнице в стоимости совмещает в себе сразу 2 станка: труборез с ЧПУ и плазменный станок портального типа. Данное оборудование позволит выпускать различный ассортимент всевозможных изделий из листового проката, круглой трубы до D=820мм и профильной трубы до 160×160мм.

Оборудование для работы с трубой объединено с одной из сторон портала, а портальная балка имеет увеличенный ход с выходом за пределы портальной зоны.

Расширьте ассортимент вашей продукции благодаря Комбинированному плазморезу с ЧПУ!

Труборезы с ЧПУ

Данное оборудование позволит производить всевозможную фигурную автоматизированную обработку круглой трубы диаметром до 820мм. Конструкция станка совмещает в себе консоль, поворотный стол и опорные роликовые механизмы. Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. заданию заказчика.

Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров.

Мы производим машины плазменной резки в максимально сжатые сроки — от 3-х дней!

Видео презентация

На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и инвестиции позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков.

Мы располагаем производственной площадью 13 000 кв.м., что позволяет полностью обеспечивать потребности наших клиентов, а так же хранить большое кол-во готовой к отгрузке продукции. С 2011 по июль 2019 года мы изготовили и ввели в эксплуатацию более 650 комплексов термического раскроя по всей России и за ее пределами.

Наши плазменные станки уже работают в таких странах как Россия, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Азербайжан, Болгария, Армения!

Источники для плазменных станков.

Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей. Для достижения максимального качества работы плазмореза с ЧПУ мы используем источники прецизионного качества — Hypertherm HPR, XPR и Kjellberg HiFocus, SmartFocus. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке.

Приезжайте к нам на производство и мы Вам всё покажем!

Системы дымоудаления.

Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.

В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ, улучшается качество реза, а так же благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.

Машины плазменной резки с ЧПУ серии MG

Портальные машины термической резки с ЧПУ серии MG специально разработаны для плазменной резки листового металлопроката с разделкой кромки под сварку с высокой производительностью при многосменном режиме эксплуатации.

Машины имеют прочный сварной портал, прошедший процесс снятия остаточных напряжений, двухсторонний привод портала по оси X (продольное перемещение). Прецизионные линейные системы перемещения на всех осях позволяют достигать максимально возможной точности и скорости резки на всех режимах.

Высокоскоростные машины термической резки серии MG сочетают в себе различные технологии. Машины могут быть оснащены дополнительными суппортами, позволяющими производить маркировку, как чернильную, так и ударно-механическую, сверление отверстий диаметром до 40 мм, нарезку резьбы до М33, обработку трубы, профиля различного сечения, сферических донышек, разделку кромки под сварку при помощи ротационного суппорта с запатентованной технологией автоматической калибровки ротационного суппорта ( ACTG ), не имеющей аналогов на рынке. На одном портале может быть установлено до 6 различных суппортов.

Система ЧПУ iMSNC и программное обеспечение AsperWin собственной разработки позволяют реализовывать нестандартные задачи, возникающие на производстве, создавать полностью автоматизированные заготовительные участки, работающие совместно с крановым хозяйством, управляемым со стойки ЧПУ машины термической резки.

Основные технические характеристики

МодельMG
Длина рабочей зоны, мм3000 — 30000
Ширина рабочей зоны, мм1500 — 6000
Максимальное количество суппортов (инструментов)6
Максимальная толщина листа разрезаемого плазмойзависит от источника плазмы
Максимальная толщина листа разрезаемого автогеном, мм250
Скорость позиционирования, мм/мин35000
Точность позиционирования (согласно DIN 28 206), мм±0,1
Обработка трубы (диапазон диаметров обрабатываемых труб),мм30 -1000
Плазменная резка под углом (наклон ротатор), гр±50
Сверление (максимальный диаметр отверстия), ммдо 40

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности

Комплектация и опции

Стандартная комплектация
    • Сварная модульная опорная рама с линейными направляющими
    • Секционные вытяжные столы с пневмоэлектрическим управлением от системы ЧПУ
    • Жесткий сварной портал с двух сторонним приводом и синхронизацией от системы ЧПУ
    • Рабочий суппорт (либо несколько по запросу)
    • Система ЧПУ
    • Программное обеспечение для создания планов раскроя
    • Источник плазмы
    • Фильтровентиляционная установка
    • Комплект запасных и быстроизнашеваемых частей для машины термической резки
    • Стартовый комплект расходников для рабочего суппорта
Дополнительное оборудование
    • Ротационный плазменный суппорт (3D плазменная резка) с системой автоматической калибровки
    • Сверлильный суппорт Ø 4–40 мм, нарезка резьбы М4–М33, автоматическая смена инструмента до 8 позиций
    • Автоматическая смена инструмента до 8 позиций
    • Чернильный маркировщик на 1, 7, 16 или на 32 печатающих сопла
    • Ударно-механический маркировщик
    • Оборудование для обработки трубы и профиля – Ø 50–1500 мм, макс. вес трубы 10 т

Видео

Машины термической резки с ЧПУ

Машина портальная с ЧПУ (обр. лист 1,5-3,0 м, толщина 1-150 мм, плазменный резак и/или газовый резак, 2 координаты).

Машина портальная с ЧПУ, 2 резака (1 плазменный или 1 газокислородный).

Машина портальная с ЧПУ (обр. лист от 1,5-3,0 м до 3,0-12,0 м, толщина 1-150 мм, плазменный резак и/или газовый резак, от 3 до 5-ти координат).

Переносная двухкоординатная машина термической резки металла с ЧПУ (обр. лист 1,2 х 2,0 м).

Переносная двухкоординатная машина термической резки металла с ЧПУ «Магнит-CNC» (обр. лист 1,0 х 2,0 м).

Трёхкоординатная консольная машина термической резки листового металлопроката с ЧПУ «Магнит-CNC 1,5х6,0».

Машины термической резки с ЧПУ от ООО «Плазмамаш» – современные высокотехнологические комплексы, способные быстро и точно раскроить листовой металлопрокат по чертежу любой сложности. Благодаря использованию современных технологий в области плазменной резки металлов и накопленному опыту научно-технического персонала, наши термические машины плазменной резки с ЧПУ могут использоваться в различных российских регионах. Они способны решить любые практические задачи на высочайшем уровне, не требуя вложения больших финансовых средств на их покупку, установку и дальнейшее обслуживание.

Машины термической резки с ЧПУ можно условно разделить на 3 группы:

  1. Портальные. К ним относятся такие модели, как «Диагональ», «Вертикаль», «Горизонталь», «Нормаль», позволяющие осуществлять раскрой металла с использованием ЧПУ. Портал машины термической резки с ЧПУ, передвигаемый по точным направляющим и оснащенный системой слежения за соблюдением расстояния между резаком и листом, режет не только ровный листовой, но и покоробленный металл. Для удобства и ускорения подготовки карт раскроя, в комплект машины входит автоматическая система проектирования.
  2. Переносные. Модели «SteelTailor» и «Магнит-CNC» состоят из продольной направляющей и движущей каретки с установленной на ней ЧПУ и поперечной траверсой. Благодаря широкой рабочей зоне, составляющей до 2 м, машины плазменной резки с ЧПУ позволяют получать высокоточные заготовки с чистыми срезами. Устройства чрезвычайно надежны и легки в работе, поскольку обладают минимальным весом и изготавливаются из прочного алюминиевого профиля. Такие машины фигурной резки просты и безопасны в использовании, так как имеют систему автоматического слежения за высотой среза.
  3. Консольные. Машины фигурной резки, включая ШКМТР «Магнит-CNC», позволяют изготавливать металлозаготовки любых форм и размеров высокого качества. Процесс резки выполняется с высокой точностью и быстротой – до 6 м/мин, захватывая большую рабочую зону, таким образом, обеспечивает высокую производительность. На модели устанавливаются газокислородные суппорты резака или машины плазменной резки с ЧПУ, что значительно повышает удобство работы с ними и их возможности.
Читать еще:  Чертеж металлической лестницы

Консольные машины плазменной резки с ЧПУ управляются через компактный модуль ЧПУ, куда вводятся или редактируются соответствующие рабочие программы.

Машина плазменной резки металла с ЧПУ

Машина плазменной резки металла портального типа представляет собой портальную конструкцию, состоящую из портала, двух ходовых тележек, перемещающих портал по профильным рельсовым направляющим, и суппорта с закрепленными на нем плазмотроном. Жесткая конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Х (два привода, расположенные на левой и правой ходовых тележках) обеспечивает абсолютно синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.

  • Вентилируемый стол раскроя:
    стандартный размер (ДхШ ) 6 000х2 000 мм
    возможность увеличение (Д ) до 12 000 мм, (Ш ) до 4000 мм
  • Портал
  • Возможность установки 2-х независимых суппортов (плазма +газ)
  • Двухсторонний сервошаговый привод
  • Защита от термического воздействия

Фотографии

  • Описание
  • Характеристики
  • Сопутствующие ( 2 )
  • Видео

Комплектация плазменного станка-машины:

      • Блок управления серво/сервошаговыми двигателями
      • Вентилируемый стол раскроя с зональной вентиляцией и автоматическим включением клапанов
      • Портал раскроя в сборе
      • Автоматический контролер высоты факела
      • ЧПУ на базе промышленного компьютера

На машинах плазменной резки металла «Гефест » используется система автоматической регулировки высоты.

Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем регулировки высоты резака, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы, система регулировки высоты резака непрерывно замеряет дуговое напряжение и автоматически регулирует его для обеспечения корректной высоты резака на протяжении всего срока службы расходных материалов без вмешательства оператора.

Неверная высота резки, связанная с тем, что дуговое напряжение не было отрегулировано в соответствии с износом электрода

Преждевременная смена расходных материалов

Правильная высота резки автоматически поддерживается системой регулировки высоты резака

Оптимизированные срок службы расходных материалов и качество резки Система регулировки высоты резака обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат для операций плазменной резки.

Использование этой системы дает ряд преимуществ:

  • Оптимальный срок службы расходных материалов и более высокое качество резки за счет замеров дугового напряжения и управления им.
  • Увеличение количества обрабатываемых в час деталей до 100% за счет сокращения времени цикла от реза до реза.
  • Использование интерфейса Hypernet упрощает эксплуатацию и снижает время установки для использования как с одним, так и с несколькими резаками.
  • Высочайшая прочность механического оборудования для абсолютной надежности.
  • Технология True Hole™ для систем с использованием HyPerformance® Plasma HPRXD®.
  • В 3-х координатном станке плазменной резки используются грузоподъемные профильные рельсовые направляющие HIWIN серии HG-/ EG, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает грузоподъемность и жесткость благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход.

Станок оборудован двухсторонней восьми зонной системой отвода газа. Программное обеспечение позволяет использовать любой рисунок созданный в среде формата DXF (AutoCAD , Компас, Corel Draw и т.п.). Управляющие программы: Mach3* и SheetCam* на русском языке.

Базовые технические характеристики

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

ООО «Портальные Машины», предприятие, созданное на базе оборонного, градообразующего завода, разрабатывает, производит и реализует портальные машины и станки плазменной, термической резки листового металла и труб «Шквал».

20 000 м 2 собственных площадей, команда из опытных инженеров и перспективных молодых конструкторов позволяют осуществлять сложные амбициозные проекты.

Мы готовы предложить нашим клиентам станки плазменной резки от дешевых бюджетных, до промышленных, способных получать точный раскрой металла с хорошим качеством реза. С габаритами рабочей зоны от 1300*2550 мм. до 3100*12100. Линейка «Шквал» насчитывает 9 марок станков, каждая из которых производится в нескольких размерах. Что позволяет подобрать оборудование индивидуально для конкретных целей.

Для удобства наши машины разделены на две основные группы, это «Шквал Б» бюджетный и «Шквал П» промышленный. Особняком стоит «Шквал Т» труборезный с ЧПУ, который может быть, как отдельным станком, так и в виде приставки дополнять собой любую из марок.

Основные типы станков:

«Шквал Б» — станки начальной серии, собранные на базе шаговых двигателей. Комплектуются автоматической системой контроля высоты российского производства. Рабочий стол не отделен от станка и представляет собой общую конструкцию. На станок устанавливается, как водоналивной стол, так и воздушная вытяжка. Данные машины позволяют получить достойное качество реза при низкой стоимости.

«Шквал П» — оборудование промышленной серии, на сервоприводах, комплектующиеся отделенным от станка рабочим столом с раздельной, активной системой вентиляции. Так же возможна установка водоналивного стола. На станок установлена система ЧПУ с японскими комплектующими, немецким автоматическим контролером высоты резака, антивандальная консоль управления на базе промышленного компьютера. Для идеальной параллельности рельсовых направляющих применен высокоточный конструкционный алюминиевый профиль. Возможна установка различных источников плазмы, включая HPR и Fine Focus.

«Шквал 2П»— промышленная машина с установленным дополнительно вторым рабочим суппортом, позволяющая варьировать системами резки. Возможные варианты: плазма+ плазма, газ+ газ и вариант позволяющий сделать станок поистине универсальным плазма+ газ.

«Шквал ПМ»— специализированные промышленные машины плазменной резки тонкого металла, не более 16мм с нераздельным рабочим столом и облегченным порталом. Оборудован раздельной, активной системой вентиляции. Данное оборудование рекомендуется производителям систем вентиляции и других легких металлоконструкций.

«Шквал Т»— станок предназначенный для раскроя круглых и фасонных труб при помощи ЧПУ. Может быть, как самостоятельной машиной, так и приставкой к любой из наших машин. Возможна модернизация ранее выпущенных машин и станков других производителей.

Как дополнительное оборудование мы предлагаем вентилятор, компрессор, осушитель, фильтровентиляционную машину и пр.

Портальная машина плазменной резки PB6000

Станки серии РВ предназначены для производств, работающих с толстым металлом либо нуждающихся в больших площадях обработки при высокой точности резки. Могут комплектоваться любым источником плазмы и газовым резаком, имеют возможность удлинения стола до 12000 мм.

  • Толщина металла до 80 мм
  • Размер листа (ДхШ) 6000 х 2000 мм
Доставка

Доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями во все регионы России и стран СНГ

Лизинг

Большой выбор проверенных лизинговых компаний и оптимальных тарифов с минимизацией налоговых издержек

  • Аванс от 10%
  • Сроком до 7 лет
  • Удорожание от 0%
Гарантия

Стандартная на оборудование AMN Engineering – 12 месяцев

Расширенная на оборудование AMN Engineering – 36 месяцев

На оборудование Hypertherm до 36 месяцев

Сервис

Ежедневная сервисная поддержка в режиме он-лайн и по телефону

Описание установки плазменной резки металла PB6000
Станок плазменной резки PB6000 относится к промышленному оборудованию высокого класса. В установках серии PB подвижная система (портал) выполнена полностью независимой от силовой части стола, крепится анкерами к полу, что гарантирует ряд преимуществ:

• увеличение грузоподъемности стола;
• независимость координатной системы от нагрузки на стол, что положительно влияет на точность резки;
• отсутствие каких-либо нагрузок или деформаций по погрузке листа.

Жесткая рама и высокоточные рельсовые направляющие обеспечивают точность резки, а легкий и в тоже время прочный портал, мощные сервоприводы — высокие показатели ускорения и скорости перемещений.
Портал представляет собой металлический каркас со стяжками с 2-мя экструдированными алюминиевыми профилями с высокоточной посадкой под направляющими для снижения подвижной массы. При длине рабочего поля 3000 мм в стандартном исполнении стол комплектуется 12-тисекционной системой вытяжки газов, которая включается с помощью пневмо-заслонки, только когда над ней осуществляется резка. Крупные фракции после резки оседают в специальных шлакобункерах, не засоряя вентилятор. Шлакобункеры с увеличенным объемом сокращают время простоя станка, необходимое для их очистки. Система вытяжки исключает заклинивание штока цилиндра. Ребра станка легкозаменяемы. В комплект входят решетки для улавливания мелких деталей.
Стойка управления представляет собой цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий. Наличие промышленного ЧПУ на базе лицензионной ОС Windows10 (управляющая программа RTMControl, SheetCam) позволяет выполнить раскрой любой сложности.

Основные области применения PB6000

• Производители с/х техники и запчастей к ней
• Производители металлоконструкций
• Производители оборонного оснащения
• Оказание услуг по металлообработке
• Производители строительных конструкций
• Производители промысловых вооруженных судов

Технические харктеристики:

Толщина обрабатываемого металла, мм0,5-300мм
Скорость позиционирования, м/мин20
Точность позиционирования, мм0,1
Размер рабочего поля, (X-Y) мм2100-6200
Ход по оси Z, мм200
Просвет по оси Z, мм440
Высота стола, мм750
Привод по осям X, Y, Zсервопривод
Перемещение X, Yкосозубые шестерня-рейка, безлюфтовый планетарный редуктор
Перемещение ZШарико-винтовая пара
Система ЧПУRTM Controle либо EdgeConnect (согласно спецификации)
Род токапеременный, двухфазный
Напряжение/частота тока, В/Гц220±3%/50
Мощность станка, кВт3
Габаритные размеры в собранном состоянии (ДхШхВ), мм8100х5000х2260
Максимальная нагрузка на стол, кг375 кг/1 кв.м
Масса портала, кг1000
1. Установка плазменной резки PВ6000:
— портал независим от стола для плазменной резки;
— рабочее поле (ДхШ) 3000х2000 мм – возможно увеличение;
— стол для резки с системой 12-ти секционной вытяжки (абсолютное удаление дыма и мелкой фракции);
— приводы открытия секций – пневматические;
— направляющие портала – лифтовые направляющие с системой Master/Slave, зубчатая рейка-шестерня;
— рельсовый путь балки и рейки портала установлены на металлические профили;
— серво-шаговые приводы Leadshine;
— омический датчик поиска поверхности;
— система магнитного крепления резака для защиты плазматрона от столкновений.
2. Промышленное ЧПУ:
— лицензия ОС Windows10;
— управляющая программа RTMControl, SheetCam;
— функции полной диагностики системы с экрана, программного поворота раскладки, 2 уровня доступа;
— стойка управления – цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий;
— функция программного поворота осей координат (задание текущего положения листа и программный поворот координатной оси для точного раскроя).
3. Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом TorchHeightController.
4. Источник плазменной резки Hypertherm.
5. Пуско-наладка оборудования и обучение оператора.
ОПЦИОНАЛЬНО:
6. Вентилятор ВР 280-46-(4.0/1500) ЛО.
7. ЗИП-комплект установки РВ6000.
8. Компрессор поршневой Remeza СБ-4/С-100.lb50.
9. Электромеханический стабилизатор напряжения, 1.5 кВт, 220V.
10. Осушитель + фильтрационный модуль SMC.
11. Пульт дистанционного управления станком плазменной резки.
12. Лицензионное программное обеспечение PlasmaCalc&Nest (вкл. Автораскладку по листу металла).
13. Дополнительный набор оригинальных расходных материалов Hypertherm
14. Независимый суппорт оси Z для газовой резки — РЕЗ 20 – 300 мм:
— Газовый резак Harris198 (с мундштуками), компл.,
— Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом GasHeightController для газа,
— Cистема автоматического поджига.
15. Способы увеличения точности оборудования, износостойкости, скоростных характеристик
— Комплектация сервоприводами Panasonic/Delta Electronics и планетарными редукторами на оси X, Y в замен серво-шаговым приводам Leadshine
— Комплектация калёными зубчатыми рейками — шестернями Gudel (Швейцария) класс точности Q6 (0,04 мм./м.) в замен базовым рейкам-шестерням
Видео

Машины термической резки

  • Машины термической резки
    • Промышленные машины
      • Промышленные машины «Кристалл»
      • Промышленные машины 3D-плазменной резки «Кристалл»
      • Промышленные машины 3D-газовой резки «Кристалл»
      • Компактные машины «Кристалл 1,5х3»
    • Бюджетные машины Crystall QuickStart 1,5х3
    • Малогабаритные машины Crystall Light 1,5х1
      • Малогабаритные машины Crystall Light 1,5х1 Plasma
      • Малогабаритные машины Crystall Light 1,5х1 Gas
    • Системы плазменной резки металла
      • Системы плазменной резки АПР
        • Система плазменной резки АПР-200К
        • Система плазменной резки АПР-260К
        • Система плазменной резки АПР-400К
      • Системы плазменной резки Hypertherm (USA)
        • Система плазменной резки XPR
        • Системы плазменной резки HyPerformance
          • Система плазменной резки HPR130XD
          • Система плазменной резки HPR260XD
          • Система плазменной резки HPR400XD
          • Система плазменной резки HPR800XD
        • Система плазменной резки MAXPRO-200
        • Системы плазменной резки Powermax
          • Система плазменной резки Powermax30 AIR
          • Система плазменной резки Powermax30 XP
          • Система плазменной резки Powermax45 XP
          • Система плазменной резки Powermax65
          • Система плазменной резки Powermax85
          • Система плазменной резки Powermax105
          • Система плазменной резки Powermax125
      • Установки плазменной резки Kjellberg (Germany)
        • Установки плазменной резки HiFocus
          • Установка плазменной резки HiFocus 80i
          • Установка плазменной резки HiFocus 130 neo
          • Установка плазменной резки HiFocus 161i neo
          • Установка плазменной резки HiFocus 280i neo
          • Установка плазменной резки HiFocus 360i neo
          • Установка плазменной резки HiFocus 440i neo
          • Установка плазменной резки HiFocus 600i neo
        • Установки плазменной резки Smart Focus
        • Установки плазменной резки FineFocus
          • Установка плазменной резки FineFocus 450
          • Установка плазменной резки FineFocus 600
          • Установка плазменной резки FineFocus 800
          • Установка плазменной резки FineFocus 1600
      • Аппарат плазменной резки PEGAS 101 PLASMA
      • Установки плазменной резки УПР-401х
    • Специализированное оборудование для резки труб с ЧПУ
    • Механизированное оборудование для плазменной / газовой резки
      • Переносная машина «Т-31»
    • Лазерное оборудование
      • Машина лазерной резки «КРИСТАЛЛ»
      • Оборудование для лазерной маркировки
    • Робот газовой резки
  • Сварочное оборудование
    • Сварочные полуавтоматы 380 В
      • С выносным (отдельно стоящим) механизмом подачи сварочной проволоки
        • Сварочный полуавтомат ПДГО-570-4К (v.2)
        • Сварочный полуавтомат ПДГ-350К (v.2)
        • Сварочный полуавтомат ПДГ-350-4К + ВС-350
        • Сварочный полуавтомат ПДГО-527-4К + БУСП-2К + ВДУ-506
      • Однокорпусные (моноблочные) сварочные полуавтоматы
        • Сварочный полуавтомат ALF-200
        • Сварочный полуавтомат ALF-250
        • Сварочный полуавтомат ALF-301
        • Сварочный полуавтомат ALF-320
        • Сварочный полуавтомат ALF-400
    • Сварочные инверторы 220 В
      • MMA (аппараты ручной дуговой сварки)
      • TIG (сварочные аппараты для аргоно-дуговой сварки)
      • MIG-MAG (сварочные аппараты для полуавтоматической сварки в среде защитных газов)
    • Сварочные горелки и аксессуары
    • Специализированное сварочное оборудование
      • Машины с ЧПУ для контактной сварки панелей
      • Машины для сварки балок (автоматическая сварка)
  • Расходные материалы
    • Расходные материалы для резки
      • Оригинальные расходные материалы компании Hypertherm
        • Расходные материалы для систем HyPerformance
        • Расходные материалы для систем LongLife
        • Расходные материалы для систем Powermax
      • Оригинальные расходные материалы компании Harris
  • Программное обеспечение
    • САПР для подготовки карт раскроя «Техтран»
    • САПР для подготовки карт раскроя «Vintech RCAM-Pro»
    • САПР для подготовки карт раскроя «ProNest»

Машины и станки термической резки «Кристалл» с ЧПУ выполняют высокоточный плазменный и газовый раскрой низкоуглеродистых, легированных, в том числе нержавеющих, сталей и сплавов, цветных металлов и сплавов в широком диапазоне толщин. Более 400 комплексов термической резки «Кристалл» эксплуатируются на промышленных предприятиях Российской Федерации.

Промышленные машины термической резки «Кристалл»

Промышленные портальные машины термической резки с ЧПУ – это высокопроизводительный, качественный раскрой металла в разнообразных типоразмерах и конфигурациях:

  • Классический перпендикулярный рез;
  • Синхронная работа (до 6 газовых резаков);
  • 3D вырезка деталей с фасками (кислородом либо плазмой);
  • Дополнительная лазерная каретка.

Бюджетные станки для термической резки металла Crystall QuickStart 1,5х3

ЧПУ станки плазменной резки вступительного класса от Российского производителя: умеренные капиталовложения, отсутствие специального фундамента, бесперебойная деятельность, хорошие эксплуатационные характеристики, комплектация современными экономичными источниками повышенной производительности, гарантия и поддержка – уверенный шаг к процветанию!

Лазерная техника

В данном разделе нашего сайта расположена информация о двух классах технического оснащения:

  • промышленные станки лазерной резки металла с ЧПУ, разработанные и производимые нашим предприятием, с Российской системой управления;
  • портативный настольный маркировщик для экспресс-нанесения стойкой маркировки микронной точности.

Малогабаритная группа — Crystall Light 1,5х1

Для малого бизнеса отличные кромки деталей и заготовок, удобное числовое программное управление и профессиональные характеристики – не мечта и не китайская сказка, а серия легких моделей станков термической резки металла «Кристалл». Исполнение для кислорода включает раскройный стол большой грузоподъемности или магнитные крепления (постановка непосредственно на лист).

Системы плазменной резки металла

Мы предлагаем аппараты как собственного производства (АПР с автоматической консолью), так и других ведущих производителей, таких как Hypertherm и Kjellberg. Мультигазовые установки большой мощности, грамотные решения для кислородной плазмы, универсальные воздушные аппараты – для дифференцированных производственных заданий.

Специализированное оборудование для плазменной резки труб с ЧПУ

ПКФ «Кристалл» эффективно внедряет свои разработки для Ваших специальных задач — с оптимальными ценами, индустриальной динамикой и пожизненным сопровождением станков. Среди успешно реализованных проектов –3-х координатная портальная машина плазменной резки с ЧПУ, выполняющая фигурные отверстия, коронирование и отрезы труб.

Механизированное оборудование

Необходимость в разрезании металла плазмой или газом может возникнуть в ситуации, когда использование автоматизированных решений невозможно – например, в полевых условиях, при проведении монтажных и ремонтных операций. В таких случаях незаменимым инструментом становится переносная установка полуавтоматического кроя с набором шаблонов и направляющих.

Робот газовой резки

Газокислородный робот актуален для фигурного вырезания металлических изделий и/или формирования фасок в произвольном пространственном положении. Консоль управления комплекса проста для пользователя, полная автоматизация процесса позволяет получать сложные формы с превосходной повторяемостью, исключая негативное влияние человеческого фактора.

Портальные машины термической резки «Кристалл» с ЧПУ выполняют высокоточный плазменный, кислородный и лазерный раскрой металла. В 3D модификации в единый технологический цикл объединены вырезание и снятие фаски.

ПКФ «Кристалл» более 20 лет производит надежные промышленные машины для термической резки металла – вертикальной и 3D (наклонной), с сочетанием различных технологий на одном портале (газ, плазма, добавление лазерной разметки и маркировки). Применение наших машин термической резки металла с ЧПУ гарантирует замечательную точность и качество торцевых поверхностей при эксплуатации в интенсивном режиме – в 3 смены, 7 дней в неделю, 365 дней в году. Зачастую рельсовый путь делается удлиненным для обслуживания нескольких платформ, что позволяет в разы увеличить выработку, так как в принципе исключает простои вхолостую.

Для индивидуального предпринимательства серийно выпускаются газопламенные, лазерные и плазменные станки термической резки с ЧПУ в облегченных исполнениях. Купить машину термической резки означает обеспечить точное и быстрое вырезание контуров разной геометрии, что важно не только для крупных заготовительных цехов, но и для дизайнерских проектов, мелкосерийных металлоконструкций, мастерских по металлообработке. Модифицировав некоторые конструктивные элементы относительно нашей основной продукции, мы позаботились о коротком сроке окупаемости и минимальной себестоимости погонного метра реза, что часто выходит на передний план для молодых специалистов отрасли.

С момента основания завода и по настоящее время функциональное оснащение портальных машин термической резки с ЧПУ — это плазмотроны и кислородные резаки выдающихся мировых брендов; оригинальные расходные материалы всегда поддерживаются в наличии и готовы к оперативной отправке в любой регион.

Мы часто интегрируем продукцию Hypertherm в наши станки термической резки с ЧПУ. Также в портальных машинах плазменной резки мы применяем аппараты марки АПР, производимые нами же — при таком наборе опций весь раскройный комплекс становится разработанным и произведенным в России, что является важным критерием для ряда отечественных предприятий. Газовая резка металла с ЧПУ «Кристалл» также является полностью Российским продуктом.

Более 50% клиентов ПКФ «Кристалл» в составе своего технического вооружения эксплуатируют две и более машины термической резки с ЧПУ, цена которых неизменно находится в отличном соотношении с их качеством и промышленной надежностью. Этот факт для нас – наиболее значимая оценка нашей профессиональной деятельности.

Мы традиционно используем лучшие комплектующие, заботясь о достойном уровне нашего оборудования для плазменной резки – от ЧПУ и сервоприводов до сопла и мундштука.

Портальные машины плазменной резки

Портальная машина плазменной резки с ЧПУ – производительное и высокоточное оборудование для автоматизированного раскроя металлопроката. В ассортименте Группе компаний «ПУРМ» вы сможете подобрать и купить подходящую по характеристикам, размерам и цене установку для решения любых производственных задач по вырезанию заготовок разной толщины и конфигурации.

Устройство оборудования

Технология плазменной резки основана на локальном (в месте контакта дуги) расплавлении металла и его последующем выдувании из зоны реза, что происходит за счет повышенного давления и высокой скорости истечения плазмообразующего газа из сопла.

Портальные машины состоят из таких конструктивных элементов:

  • Источник питания – подает рабочий ток и напряжение для основной и вспомогательной (пилотной) дуги.
  • Портал плазменной резки – один из основных компонентов системы. Он перемещается по специальным рельсовым направляющим при помощи передачи от зубчатого ремня до шагового электродвигателя. Оборудован различными механическими компонентами – ось продольная и Z (для вертикального перемещения), каретка плазмотрона. Также он оснащен системой динамической виброзащиты, которая способствует высокому качеству реза и увеличивает эксплуатационный ресурс всего комплекса.
  • Стол для раскроя – на него укладывается разрезаемый металлопрокат.
  • ЧПУ (числовое программное управление) – это «мозг» портальной установки. Оно преобразует предварительно разработанную программу в электрические инструкции, контролирующие не только направление реза, но и скорость перемещения плазмотрона в зависимости от типа и толщины металла.

Особенности

Производитель «ПУРМ» предлагает к продаже только качественные портальные машины термической резки промышленного назначения, которые характеризуются следующими преимуществами:

  • Универсальность – применяются для раскроя различных металлов и сплавов (нержавеющая сталь, алюминий, медь и т.д.).
  • Повышенное качество реза – применение качественных плазмотронов и правильный выбор газов обеспечивают минимальное угловое отклонение, малую ширину реза и чистые кромки без грата и наплывов. В большинстве случаев дополнительная мехобработка не требуется, если это не указано в проектно-технологической документации.
  • Высокая скорость резки – до 6 м/мин. Выбирается и устанавливается с учетом разновидности разрезаемого материала и его толщины.
  • Малая зона термического влияния.
  • Низкая себестоимость процесса – но это наблюдается только при воздушно-плазменном раскрое металлопроката толщиной до 50 мм.

Применение

Портальная плазменная резка с ЧПУ – наиболее эффективный с экономической точки зрения способ раскроя металлопроката малых и средних толщин (1-50 мм). Именно в этом диапазоне наблюдается наиболее высокое качество и точность реза. Но и при работе с более толстым листовым прокатом (вплоть до 200 мм в зависимости от разновидности оборудования) погрешность ничтожно мала.

Благодаря универсальности и высокой производительности плазменная портальная резка используется в основном крупными и средними предприятиями, которые специализируются на производстве различных металлоконструкций, промышленного оборудования и т.д. Она успешно применяется для раскроя таких сталей:

  • Низкоуглеродистые – особого внимания заслуживает порезка тонколистового металла (до 0,5 мм). Направленное воздействие струи плазмы и локальный нагрев зоны реза минимизируют деформацию заготовок, поэтому последующая правка в большинстве случаев не требуется.
  • Высокоуглеродистые (включая оцинковку) – требуют максимально точной настройки рабочих параметров, которые рекомендуется определять экспериментальным путем.
  • Легированные (например, нержавейка) – тоже нужна точная настройка. Для резки толстостенного высоколегированного проката лучше использовать не воздух, а смесь газов (например, азот с аргоном или водородом). Это предупредит повреждение структуры вокруг реза.

Также портальный плазморез используется для раскроя меди, алюминия и их сплавов, титана и других материалов. Усредненные рабочие режимы резания указываются в техдокументации на конкретное оборудование, а фактические – определяются оператором экспериментальным путем в начале работы.

Группа компаний «ПУРМ» предлагает купить высокоточные и надежные в эксплуатации портальные машины плазменной резки с ЧПУ по ценам производителя. В ассортименте представлено современное и сертифицированное оборудование с интегрированными лицензионными программами для управления системой и разработки чертежей (программ) на раскрой. Обращайтесь – гарантируем бесплатную помощь в выборе в зависимости от конкретных производственных задач!

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

Компания KOIKE более 100 лет производит машины термической резки. Ассортимент компании включает в себя профессиональное промышленное оборудование: портальные машины, портативную технику и иные оригинальные комплектующие. Также наша компания предоставляет сервисное обслуживание на машины KOIKE. Опытные специалисты KOIKE помогут сориентироваться в многообразии решений, уточнить Ваши требования и помочь в составлении технического задания.

Для наших заказчиков разработана программа Годового Технического Обслуживания (ГТО). Своевременное техобслуживание позволит вам сократить совокупные затраты на производство за счет обеспечения безотказной работы установки, сокращения количества и длительности внеплановых простоев, оптимизации использования расходных материалов. Возможна комплектация под техническое задание заказчика.

Для получения более подробной информации об оборудовании для резки и сварки, свяжитесь с нами по телефону 8 800 200 77 30 или отправьте запрос на почту info@koike-russia.ru. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Принципиально новое решение в области резки, разработанное на основе безупречных стандартов KOIKE. Это идеальный выбор для тех, кто решил выйти на рынок резки металла с ЧПУ.

Цена: от 850000 руб.

Портальный станок, разработанный для точной термической резки в тяжелых производственных условиях. Машина построена с использованием новейших технологий ЧПУ в сочетании с отличной и результативной механикой для жесткой и динамичной машины.

Жесткий и компактный станок разработан с прицелом на долгосрочную работу в тяжелых промышленных условиях. Портальная машина объединяет последние достижения в сфере контроля перемещения, гарантируя высочайшую точность для резки стального проката большого размера.

Компактная и гибкая машина, использует обычные плазменные системы для резки листового металла толщиной до 15 мм. Конструкция машины являет собой качество и жёсткость благодаря своей V-образной конструкции и встроенному вытяжному столу с использованием линейных направляющих и интегрированных высоко-точных зубчатых реек с сервоприводами переменного тока и зубчатыми колесами.

Идеальное решение для компаний-производителей климатической техники (комплекс ОВВК — Отопление, Вентиляция и Воздушное Кондиционирование), а также для малых производств и ремонтных мастерских.

Машина для резки с ЧПУ со встроенным столом, которая работает на линейных направляющих с интегрированными зубчатыми рейками, высокодинамичными бесщеточными сервомоторами переменного тока и свободными планетарными редукторами. Для того, чтобы обеспечить плавное перемещение портала, крепления привода оснащены расположеными сбоку линейными направляющими для компенсации искривлений в ходе воздействия тепла и грязи. Система компенсация портала постоянно контролируется программным обеспечением ЧПУ KATANA и обеспечивает высокую точность передвижения.

Лучшее решение для газовой и плазменной резки в промышленных масштабах. Ориентируясь на специфические потребности клиентов в высокой производительности и универсальности, KOIKE создаёт идеальную машину с большой производственной мощностью.

Оборудование для плазменной резки металла

Плазменные станки с ЧПУ KOIKE – это высокоточное автоматизированное оборудование, позволяющее решать задачи любой сложности по резу и маркировке. К особенностям представленных в нашем каталоге моделей можно отнести:

  • Удобную, простую и безопасную работу. Программирование и управление станком осуществляется посредством сенсорного дисплея на базе ОС Windows. Углубленное знание программного обеспечения не требуется.
  • Высокая точность позиционирования. Используется пневматическая система контроля высоты AIRLIFT и MONOLIFT, а также SMARTLIFT и др. в зависимости от толщины листа.
  • Модульная система. На плазморез с ЧПУ возможна установка дополнительных инструментов, в т.ч. блок для снятия фасок.

Станок работает со скоростью 20-56 тыс. мм/минуту (зависит от модели). Можно резать металл толщиной до 160 мм. Есть в продаже отдельные модели, предназначенные для конкретных отраслей производства – например, для производства климатической техники (VENTEC).

Если у Вас возникают трудности с подбором подходящей системы KOIKE, то Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам. Предложим модели, удовлетворяющие Вашему техническому заданию.

Для клиентов KOIKE действуют следующие преимущества:

  • Дилерские цены на оборудование для плазменной резки KOIKE.
  • Профессиональные плазморезы с ЧПУ японского качества.
  • Гарантия 12 месяцев (расширенная при заключении договора на ТО – до 2-3 лет).
  • На каждый станок плазменной резки с ЧПУ можем поставить комплектующие, расходные материалы, запчасти.
  • Консультации специалистов по выбору и работе со станком.

У нас Вы можете купить плазменные станки для резки металла в кредит или лизинг – условия можно посмотреть в соответствующем разделе сайта. Для уточнения цен, отправки запроса и оформления заказа воспользуйтесь формой на сайте, отправьте e-mail или позвоните по тел. 8 800 200 77 30.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector