Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машина газовой резки металла

Самоходные портативные машинки для прямолинейного раскроя металла

CG1-30CG1-100

Портативные самоходные машины термической резки CG1-30, CG1-100 предназначены для прямолинейного раскроя листового металла толщиной 6 — 100 мм, а также вырезки отверстий диаметром более 200-2000 мм с помощью циркульного устройства. Машины позволяют также нарезать фаску, в том числе V-образную. (А при наличие двух резаков и Y-образную — фаску с притуплением). Поверхность полученной кромки может достигать класса чистоты 12,5 и не требовать дальнейшей обработки.
Машины газокислородной резки оснащены двусторонним приводом и блоком электронного управления скоростью перемещения, что обеспечивает стабильную скорость резки и её плавную регулировку.

Наряду с резкой имеется также возможность использовать эти машины для полуавтоматической сварки

НК-12 BEETLEНК-12 MAX

Переносные газорезательные машины НК-12 BEETLE и НК-12 MAX разработаны для эксплуатации в тяжелых условиях при высоких температурах окружающей среды. Скорость перемещения регулируется путем переключения ступеней механической коробки передач. Электродвигатель машины имеет мощный вентилятор принудительного охлаждения. Для вырезки отверстий используются кольцевые рельсы.

Вышеперечисленное оборудование является аналогом следущих машин термической резки:
Гугарк (Армения, Россия)
Смена-2М, Смена-2-1
Грань (Россия)
IK-12 Beetle, IK-12 MAX 3 (Koike, Япония)
Glooromat (Gloor, Швейцария)
PYROTOME SE (Air Liquide, Франция)
PortuCut, Secator (Messer, Германия)
IMP (ESAB, Швеция)

CG1-30KCG1-30F SQUIRE


Портативные самоходные машины газовой резки CG1-75 и GCD-300 разработаны для кислородной резки литья и проката больших толщин и оснащены резаками повышенной мощности. Удлиненная консоль держателя резака позволяет осуществлять резку без ущерба для машины от воздействия высокой температуры и брызг металла.

МодельКол-во резаковСкорость, мм/мин.Толщина разрезаемого металла, ммПитание, В/ГцДиаметр вырезаемых кругов, ммВес, кгГабариты, мм
CG1-30150-7506-100АС220/50200-2 00016470х230х240
CG1-100250-7506-100АС220/50200-2 00021470х230х240
CG1-30Kпод плазменный резак50-4 500в зависимости от мощности источника плазмыАС220/50200-2 00012,5470х230х250
HK-12 BEETLE1150-8006-100АС220/50290-54018,5470х230х250
HK-12A1150-8006-100АС220/50200-2 00023470х230х250
HK-12 MAX-I1150-8006-100АС220/50200-2 00015470х230х250
HK-12 MAX-II2150-8006-100АС220/50200-2 00021470х230х250
CG1-75150-75050-350АС220/5028510х1200х500
GCD-300150-7506-300АС220/5023510х380х240
CG1-30F SQUIRE150-7506-100АС220/5024450х800х400

Многорезаковые самоходные портативные машины для раскроя металла на полосы

GCD3-100GCD5-100
GCD4-100

Самоходные портативные машины для газокислородной резки GCD3-100, GCD4-100, GCD5-100 предназначены для прямолинейного раскроя листового металла толщиной до 50 мм и шириной до 1500 мм на полосы. Консоль имеет противовес, что обеспечивает устойчивость машины. На отдельном кронштейне установлен блок газовых вентилей и центральный клапан, подающий режущий кислород одновременно на все установленные резаки.
Стабильность скорости перемещения достигается за счет двухстороннего привода. Плавная регулировка скорости перемещения . Конструкция держателя позволяет поворачивать резак на угол до 450 и перемещать его в зону реза по зубчатой рейке. Высокое качество реза и точность достигается за счет использования современных резаков с высокоскоростными соплами.

МодельКол-во резаковСкорость, мм/мин.Толщина, ммПитание, В/ГцДиаметр, ммВес, кгГабариты, мм
GCD3-100350-7506-50АС220/50100035520х1470х560
GCD4-100450-7506-50АС220/50110040520х1470х560
GCD5-100550-7506-50АС220/50120050520х1470х560

HK-72T

Портативная автоматическая машина термической резки во всех пространственных положениях HK-72T (аналог IK-72T Koike, Япония) перемещается по трехмерному рельсу (может изгибаться в трех плоскостях, изготовлен из специальной резины, имеет металлический сердечник) длиной 1,0 м и весом 6,5 кг , который крепится к металлическому листу магнитами.
Благодаря гибкому рельсу машина может осуществлять вырезку стальных деталей различной формы, в том числе криволинейные пластины, швеллеры, многогранные стальные детали

Машина газовой резки металла

8-800- 1 00- 1 — 600

Бесплатная линия по России

Машина термической резки металла с ЧПУ серии ULTRATHERM MTRP производства проектно-производственного предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» (г.Барнаул) представляет собой систему позиционирования портального типа, перемещающуюся по двум продольным рельсовым направляющим и суппортом с закрепленным на нем плазмотроном, либо с двумя суппортами под плазмотрон и газовый резак.

На продольных направляющих рамы станка из конструкционного алюминиевого профиля расположены косозубые зубчатые рейки, по которым перемещаются ведущие зубчатые колеса приводов продольного хода. Боковое расположение зубьев на рейке обеспечивает защиту зубчатого зацепления от попадания пыли, что повышает ее долговечность. Система компенсации зазора в паре шестерня-рейка обеспечивает простую эксплуатацию оборудования без специального обслуживания данного узла.

На суппорте, в базовой комплектации, установлена система слежения за высотой реза THC, которая обеспечивает автоматическое поддержание требуемой высоты в процессе резки, что обеспечивает высокую точность, воспроизводимость и качество реза. Система THC контролирует процесс резки по напряжению дуги.

Раскроечный стол установки оборудован системой отвода газов и имеет модульную конструкцию с разбивкой на секции, что позволяет максимально эффективно удалять пылевые частицы и газы, образующиеся в результате резки металла плазмой.

Установка плазменной резки металла может эксплуатироваться в непрерывном многочасовом режиме без ущерба для узлов и агрегатов. Каждая установка проходит полное тестирование и готова к самым жестким условиям эксплуатации.

Управление станком осуществляется с помощью системы ЧПУ.

Для качественной укладки электрических проводов при перемещении портала по заданным координатам, предусмотрены защитные рукава. Они размещены в гибких кабель-каналах портальной машины термической резки.

Перемещение портала осуществляется посредством клавиатуры, установленной на самом портале.

Рама разборная и благодаря этому монтаж не требует специальных навыков, так как нет необходимости в анкерном креплении. Станок устанавливается практически на любую поверхность в цехе и выставляется в уровень регулировкой ножек.

На раме смонтированы подножки с антискользящим рифленым покрытием из алюминия для удобной выгрузки порезанных деталей.

Грузоподъемность координатных столов:
— MIDI до 1200 кг на стол длиной 3000 мм.
— MAXI до 2500 кг на стол длиной 3000 мм.

Раскроечный стол имеет модульную конструкцию с раздельной системой вентиляции.

Например:
— машина с рабочей длиной 3000мм – 2 секция стола с 4-мя выходами под патрубки вентиляции;
— машина с рабочей длиной 6000мм – 4 секции стола с 8-ю выходами под патрубки вентиляции.

Автоматическое регулирование высоты резака предотвращает поломку резаков, увеличивает срок службы сменных частей плазмотрона, полностью автоматизирует процесс резки, делает возможным работу на высоких скоростях на неровных поверхностях.

1. Промышленный контроллер с ЧПУ SPM-10 с установленным программным обеспечением U-CUT. Цветной экран LCD 10.4″, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем, встроенная память контроллера 256Mb, большая встроенная библиотека деталей. Смонтировано в одном корпусе со степенью защиты IP54.

2. Сенсорный монитор 10”, компьютер с диском SSD 60Гб, лицензионное программное обеспечение «MACH3», лицензионное программное обеспечение «WINDOWS10»; антивандальная промышленная металлическая клавиатура, кнопки управления станком. Передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

Также на суппорте размещается система автоподжига газового резака с комплектом управляемых электромагнитных клапанов.
На терминале ЧПУ установлены манометры и регуляторы давления газа.

Для резки труб оператору станка необходимо переместить суппорт машины за зону обработки листового проката и выставить по оси вращателя трубы.

Труборез позволяет производить фигурную и отрезную резку труб диаметром до 325мм. При заказе трубореза с портальной машиной «ULTRATHERM» длина обрабатываемой трубы равна длине раскроечного стола.

В случае выхода из строя концевых бесконтактных датчиков портала на раме станка установлены аварийные демпфирующие буферы.

Для этого необходимо переместить лазерный указатель портала в необходимую точку металлического листа и нажать в программе кнопку «Ось Х и Ось Y на лазер», плазматрон переместится точно в эту точку.

При столкновении с препятствием плазмотрон отваливается от крепления на суппорте, чем обеспечивается сохранность данного узла.
Крепление плазмотрона «SZS» позволяет устанавливать резак под разными углами для продольного раскроя металла с одновременным снятием фаски.

Порядок подготовки чертежей:
Сначала чертежи подготавливаются в формате *.dxf в чертежных программах «AutoCad» или «Компас». Далее в программах раскроя металла, таких как SHEETCAM, PRONEST, ТЕХТРАН формируется файл с G-кодом, по которому и осуществляется плазменная/газовая резка металла на станке. Для всех вышеуказанных программ раскроя металла специалистами нашей компании разработан файл постпроцессора для работы с машинами серии «УЛЬТРАТЕРМ».

Передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

В портальных машинах «ULTRATHERM» в базовой комплектации реализована встроенная библиотека стандартных деталей. Например для того чтобы вам вырезать на станке квадрат, прямоугольник, круг, кольцо, трапецию и т.п. необходимо просто задать габаритные размеры и нажать кнопку «Пуск».

Серво-шаговый привод состоит из шагового двигателя с установленным на него энкодером и специального драйвера, в результате чего между серво-шаговым двигателем и драйвером появилась обратная связь, в отличие от простого шагового привода.
СШД управляется как полноценный серводвигатель — с контролем положения и скорости. Это позволяет получить максимальную отдачу от двигателя по моменту и исключить пропуск шагов при перегрузке. Драйвер обладает высоким КПД, значительно снижен шум и вибрации при вращении СШД.

Ведущая шестерня одета на выходной вал понижающего редуктора. Шестерня поджимается к рейке специальным устройством с установленной силой. За счет данного поджатия зубья рейки и шестерни плотно сцепляются на протяжении всего срока эксплуатации данного механизма, обеспечивая безлюфтовое движение портала по координатным осям.

В станках серии ULTRATHERM косозубая зубчатая рейка расположена зубьями вбок, за счет чего увеличивается долговечность работы станка, отсутствует попадание пыли, шлака, брызг металла.

Ременный редуктор с «плавающей» шестерней:
— гасит вибрации и резонанс шагового двигателя;
— шестерня имеет постоянный контакт с зубчатой рейкой, тем самым выбирая износ рейки;
— шестерня установлена на собственной подшипниковой опоре, тем самым разгружая подшипники приводного двигателя.

Серия HG спроектирована как более грузоподъемная и жесткая по сравнению с аналогичными продуктами, со специально оптимизированным полукруглым профилем и конструкцией.

За счет четырёхточечного контакта шариков серия HG имеет равномерную нагружаемость во всех направлениях.

Данная система делает процесс вытяжки более эффективным, позволяет применять менее мощные и менее дорогие вытяжные вентиляторы, а также снижает выброс теплого воздуха из помещения цеха в холодное время года.

Система включает в себя специальные клапаны, присоединяемые к выводам вентиляции стола и электрошкаф.

В случае выхода из строя компьютера оператор машины термической резки может самостоятельно восстановить настройки управления машины. После этого машина вновь готова к работе. Все это значительно увеличивает функциональность и долговечность, а также сокращает время простоя оборудования.

Настоящая гарантия не распространяется на:
— оборудование, подвергшееся переделке, неправильно эксплуатировавшееся, небрежно содержавшееся или пострадавшее в результате аварии;
— оборудование, содержащее детали, поставленные не ПРОДАВЦОМ;
— оборудование, вышедшее из строя вследствие износа по истечении нормального срока эксплуатации;
— оборудование, отремонтированное или замененное силами персонала, не уполномоченного ПРОДАВЦОМ на выполнение этих работ, с отклонениями от установленных правил ремонта, повлекшими за собой ухудшение работоспособности оборудования.

Портальные машины серии » ULTRATHERM « производятся Проектно-Производственным Предприятием «СПИКОМЭНЕРГО», входящим в Группу Компаний «СПИКОМ». Нашу продукцию выгодно отличают от любой представленной в России импортной техники следующие факторы:

+ Все станки разрабатываются собственным проектным отделом предприятия.

+ Конструкторский отдел и производство компании располагаются в России (Алтайский край, г. Барнаул).

+ Производим монтаж, пуско-наладку, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание своих станков.

+ Все комплектующие всегда в наличии и в случае необходимости оперативно отправляются курьером в любую точку РФ и стран СНГ.

+ Возможно проектирование и последующее изготовление портальных машин под любые требования Клиента.

Благодаря высокой компетенции и многолетнему опыту сотрудников список постоянных клиентов, довольных качеством нашей продукции, неуклонно растет.

Среди клиентов предприятия «СПИКОМЭНЕРГО» есть как крупные структуры и организации, так и владельцы среднего и малого бизнеса. Столь широкий охват стал возможен благодаря гибкому подходу компании к каждому клиенту и заказу.

Высокая квалификация специалистов предприятия в сочетании с его техническим оснащением позволяет гарантировать высокий уровень качества продукции. Заключая договор, заказчик может быть абсолютно уверен в неукоснительном соблюдении всех требований и сроков.

Модели машин ULTRATHERM

MTRP -1 2525

Портативные переносные машины тепловой резки

  • Ручная дуговая сварка MMA
    • Инверторы
    • Трансформаторы
    • Выпрямители однопостовые
    • Выпрямители многопостовые
    • Конверторы
    • Балластные реостаты
  • Полуавтоматическая сварка MIG/MAG
    • Комплекты для полуавтоматчической сварки
    • Однокорпусные полуавтоматы
    • Источники питания
    • Подающие механизмы
  • Аргонодуговая сварка TIG
  • Автоматическая сварка SAW/MAG
    • SAW Сварка под слоем флюса
  • Контактная сварка SPOT
  • Установки для плазменной резки CUT
  • Установки для плазменной сварки
  • Агрегаты и генераторы сварочные
  • Сварочные аксессуары
    • Сварочные горелки и ЗИП
      • Горелки для полуавтоматической сварки
      • Горелки для аргонодуговой сварки
      • Горелки для плазменной сварки и резки
      • Электрододержатели и клеммы заземления
      • Termal Dynamics ЗИП
      • Строгачи
      • Расходные детали для MIG-MAG сварки
      • Расходные детали для TIG сварки
    • Блоки охлаждения и др.
    • Приспособления и принадлежности
    • Сварочные маски
    • Сварочные столы
    • Средства индивидуальной защиты
    • Кабельная продукция
  • Сварочные материалы
    • Сплошная проволока
    • Порошковая проволока
    • Электроды
    • Присадочные прутки
    • Электроды для строжки
    • Вольфрамовые электроды
  • Сварочное оборудование
    • MMA Ручная дуговая сварка
    • MIG/MAG Полуавтоматическая сварка
    • Автоматическая сварка труб (комплекс Восход)
  • Центраторы и приспособления для стыковки труб
    • Наружние центраторы
    • Внутренние центраторы
    • Приспособления для стыковки труб
  • Термическое оборудование
    • Установки индукционного нагрева
  • Оборудование для резки и подготовки кромки
    • Труборезы, фаскосъемники
  • Оборудование для размагничивания труб
  • Сварочные генераторы
  • Спецтехника ПКСР
    • Предвижные самоходные комплексы

Портативные и компактные машины термической резки предназначены для прямолинейного, криволинейного и радиусного раскроя металлических листов с помощью технологий газокислородной резки.

Все машины снабжены электроприводом 220В и регулировкой скорости перемещения для выбора оптимального режима резки в зависимости от толщины и материала заготовки. Все устройства стандартно комплектуются горелкой со сменными соплами и подводящими шлангами. Портативные газорезательные машины на некоторых операциях могут с успехом заменять дорогостоящие автоматизированные комплексы термической резки с ЧПУ и обеспечивать при этом высокое качество и точность резки. В качестве горючего газа портативные машины термической резки используют ацетилен и пропан. Горючий газ необходимо оговаривать при заказе.

Портативная газорезательная машина Quicky / Квики-Е

имеет универсальное применение, легко обслуживается, надежна, всегда дает чистый, без грата рез. Quicky-E предназначена для газовой резки металла толщиной от 3 до 100 мм. Quicky-E применяется для фигурных резов, автоматической резки по прямой, автоматической резки по кругу, наклонных резов, Х- Y-образных резов и резки полос, К-образных резов.

Универсальная газорезательная машина Secator / Секатор

унмверсальная машина тепловой резки с разнообразными возможностями применения для резки металла толщиной от 3 до 300 мм. Secator применяется для ф игурных, прямых, кольцевых резов — также и под ско­сом — наряду с X и Y-образных резов. Secator является стан­дартом для подготовки кромки под сварку. Даже резку полос, профильную резку и заостряющие резы он выполнит надежно и без проблем.

Компактная газорезательная машина Portacut / Портакат

Компактная машина имеет широкий спектр применения и большие возможности, как например вырезание окружности. Машина может эксплуатироваться в любых областях промышленности и выполнять самые различные задачи. На корпусе имеется эргономичный встроенный регулятор скорости. Машина предназначена для резки металла толщиной до 300мм. Может поставляться с одним и двумя резаками. Есть универсальная комплектация с безинжекторным резаком для газосмешивающих сопел. Эта комплектация позволит эксплуатировать машину с любым типом режущего газа без замены резака.

  • Обратная связь
  • Партнеры
  • Наши клиенты
  • Политика конфиденциальности
  • Карта сайта

© 2008–2021 ООО «ИТС-Инжиниринг».

Вся информация на сайте носит справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Этот сайт использует файлы cookies для обеспечения комфортной работы пользователя. Продолжая просмотр страниц сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies и нашей политикой конфиденциальности.

Машины газовой резки

Компания KOIKE более 100 лет производит машины термической резки. Ассортимент компании включает в себя профессиональное промышленное оборудование: портальные машины, портативную технику и иные оригинальные комплектующие. Также наша компания предоставляет сервисное обслуживание на машины KOIKE.

Станки японской компании KOIKE являются новым мировым стандартом по гибкости и точности решений в области плазменной и/или газовой резки и маркировки. Газорезательные машины KOIKE обеспечивают качественный рез металла при работе с простыми и сложными формами. Оборудование с ЧПУ поставляется со стандартным настроенным CAD/CAM программным обеспечением.

Для получения более подробной информации о машинах термической резки компании KOIKE, свяжитесь с нами по телефону 8 800 200 77 30 или отправьте запрос на почту info@koike-russia.ru. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам.

Портальный станок, разработанный для точной термической резки в тяжелых производственных условиях. Машина построена с использованием новейших технологий ЧПУ в сочетании с отличной и результативной механикой для жесткой и динамичной машины.

Жесткий и компактный станок разработан с прицелом на долгосрочную работу в тяжелых промышленных условиях. Портальная машина объединяет последние достижения в сфере контроля перемещения, гарантируя высочайшую точность для резки стального проката большого размера.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Принципиально новое решение в области резки, разработанное на основе безупречных стандартов KOIKE. Это идеальный выбор для тех, кто решил выйти на рынок резки металла с ЧПУ.

Лучшее решение для газовой и плазменной резки в промышленных масштабах. Ориентируясь на специфические потребности клиентов в высокой производительности и универсальности, KOIKE создаёт идеальную машину с большой производственной мощностью.

Преимущества портальной машины обусловлены использованием последних технологий, новейшего оборудования и решений в области резки. Машина исключительно универсальна и гибка в применении и отвечает соображениям высокой точности, производительности и экономической эффективности.

Станки газовой резки

Газорезательные машины KOIKE обеспечивают качественный рез металла при работе с простыми и сложными формами. Оборудование с ЧПУ поставляется со стандартным настроенным CAD/CAM программным обеспечением.

К особенностям японского оборудования для газовой резки относятся:

  • Большая эффективная ширина и длина реза – 1000-7000 и 1500-50000 мм соответственно в зависимости от модели станка.
  • Рез металла как малой, так и большой толщины – 5-300 мм.
  • Возможность комплектации газорезательных машин инструментами плазменной резки с датчиками HIS, AVC, системой защиты плазматрона.

Специалисты официального дилера KOIKE помогут настроить станок с ЧПУ для решения интересующих задач. В нашем каталоге представлены популярные профессиональные машины газовой резки японского производства – всегда проконсультируем Вас по поводу выбора подходящей модели. Предоставляем стандартную гарантию 12 месяцев, расширенную 24-36 месяцев при сервисном обслуживании мастерами нашей компании.

Оставить заявку на поставку требуемого оборудования вы можете по телефону 8 800 200 77 30 или через форму заказа на сайте.

Машина металлургическая малогабаритная Лавина 1

Предназначена для прямолинейной газовой резки металла толщиной до 1200 мм.

Описание

Машина газовой резки (МГР) металлов прямолинейного типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1200 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.

Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.

Требования к воде для охлаждения плазмотрона (охлаждение от магистрали – возможно изготовление блока водяного охлаждения):

— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,

— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.

Технические характеристики машины металлургической малогабаритной Лавина 1

Наименование параметровЗначение
Длина рельсового пути, мм:5000
Количество резаков1 газокислородный
Скорость перемещения машины, мм/мин:20-350
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм:не нормируется
Длина рабочей зоны, мм4000
Разрезаемые материалы:углеродистые и легированные стали, чугуны
Класс точности вырезаемой детали по ГОСТ 14792-80не нормируется, разделительный рез
Толщина разрезаемого металла, мм:300-1200
Максимальная потребляемая мощность машины, Вт:250
Тип применяемых газов:кислород, азот, природный газ
Охлаждение резакаводяное
Габаритные размеры , мм
Машина газовой резки890х850х1050
Щит газораспределительный1470х600х1800
Рельсовый путь5000х500х130
Вес, кг
Машина газовой резки55
Щит газораспределительный120
Рельсовый путь240
Скорость резки мм/мин, при толщине металла 1100 мм20-40

Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.

Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.

Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.

Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.

Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.

Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.

При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов.

Оборудование для резки металла газом серии «Термит»

ПКЦ — портальная кислородная цифровая машина термической резки с программным управлением предназначенная для механизированного раскроя листового металла, портального типа, с размещением разделочного стола между рельсами.

Онлайн заказ машины газовой резки ПКЦ серии «Термит»

Заполните форму и закажите оборудование прямо с сайта

Гарантия

На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев с момента сдачи в эксплуатацию.

Доставка

Осуществляем доставку по всей России. Условия доставки уточните у менеджера.

Обслуживание

Есть возможность покупки запчастей для этого станка, а так же вызова мастера настройки.

В конечную стоимость входит:

Оборудование для газовой резки типа ПКЦ представляет собой портальную конструкцию, состоящую из портала, двух ходовых тележек, перемещающих портал по профильным рельсовым направляющим, и суппорта с закрепленными на нем механизированным резаком. Жесткая конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Х (два привода, расположенные на левой и правой ходовых тележках) обеспечивает абсолютно синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.

На профильных рельсовых направляющих закреплены зубчатые рейки с вертикальным расположением зубьев, исключающим загрязнение и износ зубчатых реек, и оптимальный поджим ведущих зубчатых колес приводов продольного хода. Координатные приводы перемещения выполнены на базе высокоточных редукторов планетарного типа, которые отличаются простотой и надежностью конструкции.

На суппорте установлен механизм вертикального перемещения резака, отличающийся безлюфтовым перемещением ползуна и механическим редуктором с встроенным предохранительным устройством (обгонной муфтой), исключающим поломку, как резака, так и самого механизма при наезде резака на лист металла.

Система подвода коммуникаций (кабели, шланги) выполнена с использованием гибких кабельных каналов, снижающих вибрацию и раскачивание машины в начале и конце движения.

Система управления может быть установлена на машине или вне машины, в зависимости от требований Заказчика.
Укладка разрезаемого материала осуществляется на раскройный стол типа водяная ванна или вентилируемый стол, установленный между рельсовых направляющих.

Технические характеристики оборудования для резки металла газом типа ПКЦ серии «Термит»

3. Минимальный диаметр качественно вырезаемого отверстия, мм

* описание приведено в разделе системы контроля высоты

Описание используемых с машиной газовой резки раскройных столов смотрите в разделе Раскройные столы (активная ссылка на раздел продукция – раскройные столы)

При заключении договоров на поставку перечисленного выше оборудования, ООО «Техмонтажсистем» всегда указывает его конечную стоимость, включающую в себя:

  • изготовление,
  • монтаж,
  • пуско-наладочные работы,
  • подготовку специалистов Заказчика.

На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев с момента сдачи в эксплуатацию.

Для получения коммерческого предложения на изготовление оборудования для резки металла газом типа ПКЦ, сообщите нам необходимые габариты разрезаемого листа, толщину разрезаемого металла, тип раскройного стола и Ваши контактные данные.

Газорезательные машины

Основная цель оборудования для газовой и плазменной резки — обеспечение автоматического или приближенного к этому режима листового и трубного металлопроката. Исходя из Вашей конкретной задачи мы можем предложить газорезательные аппараты для труб, листов металла, машины для резки по шаблону, а также технику термической и плазменной резки с ЧПУ.

В отличии от механической резки это оборудование обеспечивает высокое качество и чистоту поверхности среза, к тому же делает возможным фигурную вырезку без ограничений по геометрической форме.

Для резки труб

Газорезательные машины для труб обеспечивают высокую производительность при отличном качестве выполняемых работ даже при резке толстостенных труб. Их применяют как для выполнения прямой или наклонной резки металлических труб, так и для снтия кольцевых фасок под сварку. В отличии от механических аналогов, не не требуют идеально точного позицианирования на трубе.

  • Газорезательная машина для труб CG2-11 Машина для газовой резки труб с магнитными колесами, электропривод, без направляющего бандажа. 63 873 р.
  • Газорезательная машина для труб CG2-11B Машина для резки труб, под плазму, в комплекте цепь для резки труб диаметром до 600 мм, электропривод. 111 684 р.
  • Газорезательная машина для труб CG2-11G Машина для газовой резки труб, перемещение по разборной цепи, в комплекте цепь для резки труб диаметром до 600 мм, ручной привод.
  • Газорезательная машина для труб CG2-11S Машина для газовой резки труб большого диаметра, перемещение по разборной сдвоенной цепи, в комплекте цепь для резки труб диаметром до 600 мм, ручной привод.
  • Газорезательная машина для труб CG2-11D Машина для газовой резки труб, перемещение по разборной цепи, в комплекте цепь для резки труб d 600 мм, электропривод. 153 220 р.
  • Газорезательная машина для труб Auto Picle-S Машина для газовой резки труб, перемещение по разборной цепи, в комплекте цепь для резки труб Ø 600 мм, электропривод.
  • Газорезательная машина для труб Auto Picle-P Машина для газовой резки труб, перемещение по разборной цепи, в комплекте цепь для резки труб Ø 600 мм, электропривод.
  • Газорезательная машина Handy Auto Plus Ручная газорезательная машина с предварительным нагревом для повышения качества реза как в прямом, так и в изогнутом направлении. Резка плоских поверхностей по рельсу в прямом направлении, а так же кривых линий и труб.
  • Газорезательная машина для труб Auto Picle-1 Машина для газовой резки труб, перемещение по разборной цепи, в комплекте цепь для резки труб Ø 600 мм, механический привод.
  • Газорезательные машины Zinser серии RSV Серия газорезательных машин по резке и снятии фаски труб диаметром от 70 мм до 4500 мм. Немецкое качество.

Для прямолинейной резки

Это оборудование позволяет выполнять раскрой металлических листов на полосы и осуществлять подготовку кромок листа под сварку. Кроме того, в зависимости от модели есть возможность вырезать фланцы и нарезать фаску (v-образную в том числе). Перемещаясь по поверхности листа, машины не занимают много рабочей площади, что является несомненным преимуществом перед многими механическими аналогами. Кроме того, открывается возможность почти полностью автоматизировать многие производственные процессы. Производительность газорезательных машин такого типа зависит не только от мощности резаков, но и от их количества. Увеличивая его, в разы увеличивается эффективность использования этого оборудования.

  • Газорезательная машина на рельсах CG1-30 Машина для прямолинейного реза, движение по рельсу, электронная регулировка скорости, один резак. 29 882 р.
  • Газорезательная машина на рельсах CG1-100 Машина для прямолинейного реза, движение по рельсу, электронная регулировка скорости, два резака. 37 352 р.
  • Газорезательная машина на рельсах CG1-30K Машина для прямолинейного реза, под плазму, движение по рельсу, электронная регулировка скорости, скорость до 4 500 мм/мин.
  • Газорезательная машина CG1-30F Полуавтоматическая машина для вырезки прямоугольных деталей, движение по рельсу, управление джойстиком.
  • Газорезательная машина CG1-75 Машина для резки листов толщиной до 350 мм, максимальная ширина полосы 350 мм. 89 646 р.
  • Газорезательная машина GCD4-100 Машина для прямолинейного реза, движение по рельсу, электронная регулировка скорости, четыре резака. 102 121 р.
  • Газорезательная машина GCD5-100 Машина для прямолинейного реза, движение по рельсу, электронная регулировка скорости, пять резаков. 127 671 р.
  • Газорезательная машина IK 92 Puma Высокоточная газорезательная машина для прямолинейной и фигурной резки металлических конструкций толщиной до 100 мм.
  • Газорезательная машина на рельсах IK 12 Beetle Газорезательная машина на рельсах для прямолинейного реза и реза по окружности. Электронное управление, регулировка скорости, максимальная скорость — 880 мм/мин.
  • Газорезательная машина на гибких рельсах IK 72 T Уникальная газорезательная машина для резки в прямом направлении и в криволинейном направлении в трех плоскостях.
  • Газорезательная машина HK-93 Газорезательная машина с ручным управлением для резки металлов по прямым линиям.
  • Машина плазменной резки Pla-Handy Портативная автоматическая плазморезательная машинка для точного и быстрого реза металлических конструкций как по прямым и кривым линиям, так и для реза по окружностям различного диаметра. Так же выполняется скос кромки под углом 45°.
  • Машина термической резки IK 12 Max 3 Универсальная многофункциональная машина на рельсах для резки металлических конструкций, которая позволяет не только резать при помощи газа и плазмы, но и сваривать металл. Скорость резки до 2400 мм/мин.
  • Газорезательная машина IK 93T Hawk Ручная газорезательная машина Koike IK 93T Hawk для прямолинейной, криволинейной резки в прямом и обратном направлении, а так же резки окружностей.
  • Газорезательная машина BEAVER Ручная газорезательная машина Koike BEAVER для прямолинейной резки по рельсам, криволинейной резки в прямом и обратном направлении, а так же резки окружностей. Максимальная толщина листов 100 мм.

Для резки по шаблону

Если перед Вами стоит задача, автоматизировать вырезку из листового металлического материала, то эти машины то, что Вы искали. Обеспечивая высокоточную и качественную резку, это оборудование имеет возможность выполнять не только операции по вырезанию элементарных кругов, но и вырезки различных деталей по шаблону. Машины давно зарекомендовали себя в нефтедобывающей промышленности, металлургии, судостроении и многих других направлениях производства.

  • Газорезательная машина CG2-200 Машина для автоматической вырезки кругов d 40-200 мм, с магнитным креплением.
  • Газорезательная машина CG2-600 Машина для автоматической вырезки кругов d 30-600 мм.
  • Газорезательная машина CG2-600-2 Машина для автоматической вырезки фланцев (фланцерез) внешний d 200-600 мм, внутренний d 100-500 мм, два резака.
  • Шарнирная газорезательная машина CG2-150A Шарнирная машина для резки по шаблону, размер вырезаемой детали до 1270х1270 мм. 70 970 р.
  • Шарнирная газорезательная машина CG2-150B Шарнирная машина для резки по шаблону, размеры вырезаемой детали до 500х500 мм, движение по рельсу. 86 209 р.
  • Шарнирная газорезательная машина CG2-150D Шарнирная машина для резки по шаблону, размер вырезаемой детали до 500х500 мм, толщина реза до 200 мм. 87 853 р.
  • Шарнирная газорезательная машина CG2-2700 Шарнирная машина для резки по шаблону, размер вырезаемой детали до 1900х1900 мм.
  • Мобильная машина термической и воздушно-плазменной резки KMQ-1 Шарнирная машина для резки по шаблону, размер вырезаемой детали до 600х200 мм. 119 528 р.
  • Газорезательная машина IK 82 Газорезательная машина для резки металла толщиной до 50 мм по шаблонам. Различные модификации позволяют вырезать элипсы размером 600 x 200 мм и круги 300 мм.
  • Машина термической резки CIR-CUT 2 Специальная газорезательная машина для резки окружностей диаметром до 200 мм со скосом кромок 0 — 45° или без.

Для резки труб по шаблону

Эти машины созданы для вырезания отверстий большого диаметра в крупногабаритных толстостенных трубах. Незаменимы в нефте и газодобывающих промышленностях. Благодаря качеству и высокой точности реза находят свое применение во многих других областях трубного металлопроката.

  • Газорезательная машина для вырезания отверстий HK-600D Машина для вырезки отверстий диаметром 80-600 мм в трубах, электропривод. 297 176 р.
  • Газорезательная машина для труб KHC 600D Газокислородная автоматическая машина для резки отверстий в трубах от 60 до 600 с фаской или без, фаска под углом 45°.
  • Газорезательные машины Huawei серии HK Серия газорезательных машин для фигурной резки края труб диаметром от 305 до 1219 мм по шаблону. от 255 490 р.
  • Газорезательная машина для вырезания отверстий HK-1000D Машина для вырезки отверстий диаметром 80-600 мм в трубах, диаметром до 1200 мм.
  • Газорезательная машина CG2-800 Машина для вырезания отверстий диаметром 90 — 800 мм в трубах до 2000 мм в диаметре. Машина крепится на трубе при помощи опор.

Для резки швеллера и балок

Двутавровые балки и швеллеры — неотъемлемые элементы современного строительства. Для автоматизации процесса их заготовки созданы машины термической и воздушно-плазменной резки. Полностью автоматизированные машины обеспечивают отличное качество и возможность реза не только под прямым углом. Благодаря мобильности могут использоваться не только в цеху, но и непосредственно на объекте строительства.

Машина газовой и плазменной резки Velmard

Вы здесь

Модель::

Тип станка:

Тех. состояние::

Страна:

  • Китай

Вид оборудования:

  • Плазменная резка металла с ЧПУ двусторонний привод

Серия двусторонний серво-привод

Модель VELMARD 4016-SE-2

Описание: данный станок термической резки предназначен как для «роспуска» больших листов металла газовой резкой, так и для фигурной плазменной и газовой резки фасонных изделий. Простота и надёжность конструкции делают VELMARD 4016-SE-2 незаменимым оборудованием в тяжёлых промышленных условиях.

Особенности конструкции: станок представляет собой две основные направляющие (ось Х), по данным направляющим посредством двустороннего серво-привода перемещается поперечная направляющая (Y-направляющая). На Y-направляющей с одной стороны установлены 6 головок с газовыми резаками с возможностью перемещения и установки на заданное расстояние друг от друга. С другой стороны Y-направляющей установлена две каретка с собственным серво-приводом и горелкой для газовой горелки.

Преимущества:

  • стабильная работа, высокая чистота плазменной резки, неприхотливость;
  • поддержка двух способов резки: газовая и плазменная;
  • экономические преимущества, конструкция и дизайн, легкость в работе;
  • высокое качество резки, высокая точность.

Сфера применения VELMARD 4016-SE-2: судостроение, автомобильная промышленность, производство силовых металлоконструкций.

Программное обеспечение: система ЧПУ на русском языке оснащена 7-дюймовым цветным ЖК-дисплеем, который очень прост в освоении и эксплуатации. Система ЧПУ оснащается программным обеспечением FastCAM, позволяющим за считанные секунды конвертировать CAD-файлы из формата DXF в формат G-кода, являющимся программой резки. CAD-файлы, преобразованные в G-код передаются в систему ЧПУ через USB-порт. В состав программного обеспечения машины входит также библиотека готовых деталей в количестве 45 шт.

Технические характеристики

Параметры

Ед. измерения

Значения

Размеры рабочей зоны

Толщина газовой резки

Кислород, пропан, воздух

Головка с вертикальным газовым резаком:

  • Предназначена для установок портального типа с двухсторонним сервоприводом с сключительно высокими динамическими и точностными показателями.
  • Рассчитана для резки металла до 100мм.
  • Вертикальное перемещение в пределах 50мм.
  • Имеет защиту от удара и загрязнения.
  • Укомплектована объёмным датчиком высоты.
  • Автоматический поджиг.

Фото станка

Цифровое управление

Библиотека стандартных деталей

Технические характеристики блока управления параметрами резки:

  • 7-дюймовый широкоформатный ЖК-дисплей. Графическое отображение резки. Упрощенная эксплуатация;
  • Клавиатура и кнопки режима работы;
  • Поддержка USB. Также можно вручную изменить программу резки (G код);
  • 2-я линия оси и круговая интерполяция;
  • Поддержка приостановки рабочего процесса: вперед, назад, скорость управления и так далее;
  • Система имеет функцию возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях;
  • Система имеет ручные и автоматические функции управления;
  • Имеет функцию компенсации ширины реза;
  • При температурных нагрузках включается вентилятор. Это продлевает продолжительность ресурса блока управления;
  • Система может хранить до 30 файлов, каждый файл может включать до 2000 строк. На внутреннем жёстком диске можно хранить до 2 ГБ информации;
  • Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш — накопителей и внешних USB;
  • Высококлассные серво-приводы, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций;
  • Скорость резки может быть задана до 10 метров в минуту;
  • Способность оборудования выдерживать высокочастотные помехи;
  • Оборудование адаптировано для всех видов плазменных машин.

Дополнительные полезные функции:

  • возврат к памяти (откат к точке архивирования);
  • смена горелки;
  • возможность прерывания выполнения программы резки;

Параметры программного обеспечения:

ZZ-программирование (опция FastCAM — TL):автоматическое программирование и ручной ввод на основе AutoCAD. Данный способ ввода предназначен для всех видов резки с режущим программным обеспечением NC. Данное программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных изделий.

Плюсы работы с AutoCAD:

  • можно обработать чертеж в DXF файл, который уже автоматически является преобразованным в код резки;
  • установка точки резки. Это функция вычисления фактического центра для резки пламенем, которая также может определить направление и путь резки;
  • возможность следующих преобразований чертежа детали поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование и т.д.;
  • процесс резки может быть смоделирован на экране, отмасштабирован и перемещён.

Образцы реза

Образец реза газовым резаком

Машина для резки листов CG-30-1,CG-30-2, аналог ГУГАРК

Машинки для прямолинейной газовой резки листов CG-30 ΙΙ; CG-30 Ι

Машинки газовой резки CG-30 ΙΙ; CG-30 Ι предназначены для механизации газокислородной резки стального листового материала при его раскрое одновременно двумя резаками, применяются для прямолинейной резки листов толщиной от 3 мм. Однако они могут использоваться и для вырезки сферических отверстий диаметром от 200 мм, наклонных и V-образных резов. Машина соответствует требованиям ГОСТ 12.2.008-75. Вид климатического исполнения машины УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150-69 для работы в интервале температур от -10 о до +40 о С.

Технические характеристики машин CG-30 ΙΙ и CG-30 Ι:

Комплект поставки машин CG-30 ΙΙ и CG-30 Ι:

Устройство и принцип работы:

  • Машина состоит из самоходной тележки, на которой устанавливается штанга с резаками, и коллектор. Коллектор соединен с резаками газовыми рукавами. Машина производит раскрой металлических листов при перемещении по направляющему рельсу или по поверхности разрезаемого листа.
  • Самоходная тележка состоит из корпуса, приводного механизма, муфты холостого хода, приводного, холостого и поворотного колес.
    Приводной механизм находится в отдельном корпусе и состоит из механического фрикционного вариатора, двухступенчатого редуктора с цилиндрической и червячной парой и электродвигателя с воздушным охлаждением.
    Плавная, бесступенчатая регулировка скорости перемещения самоходной тележки осуществляется механическим вариатором.
    Муфта холостого хода предназначена для отключения связи приводного механизма с приводным и холостым колесами при настройке и позволяет свободно перемещать машину по направляющему рельсу или по поверхности разрезаемого листа.
  • Резаки устанавливается в суппортах, позволяющих за счет реечных передач перемещать резаки в вертикальном и горизонтальном положениях. Изменение угла наклона резаков производится поворотом держателя резака в суппорте. Отсчет угла поворота резака осуществляется по встроенному лимбу, без дополнительных замеров.
    Каждый суппорт имеет 4 степени свободы.
  • Резаки осуществляют газокислородную резку с помощью газосмесительных мундштуков.
  • Газовый коллектор установлен на самоходной тележке и предназначен для подвода к машине энергоносителей (газ, кислород).
  • Подвод энергоносителей от коллектора к резакам осуществляется специальными рукавами.
  • Кислород подводится к коллектору по рукаву (тип III по ГОСТ 9356-75) через штуцер на переходнике коллектора, имеющего правую резьбу.
  • Горючий газ подводится к коллектору по рукаву (тип I по ГОСТ 9356-75) через штуцер на переходнике коллектора, имеющего левую резьбу.
  • При перемещении по направляющему рельсу или по поверхности разрезаемого листа машина производит разделительную резку (раскрой). Для соединения отдельных секций направляющего рельса в его конструкции предусмотрен специальный замок.
  • Прямые резы возможно получить только при перемещении машины по направляющему рельсу.

Меры безопасности:

  • При эксплуатации машины необходимо соблюдать: Правила техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов, согласованные с ЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения, требования ГОСТ 12.2.008 и Правила безопасности в газовом хозяйстве ПБ 12-245-98, утверждённые Госгортехнадзором России.
  • К работе с машиной допускаются лица не моложе 18 лет, изучивших ее устройство, имеющие допуск к самостоятельной работе и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Правила эксплуатации:
Перед началом работы осмотреть машину и убедиться, что все ее части находятся в исправном состоянии, подготовить рабочее место и машину к работе.

  • Металл уложить на подкладки для резки высотой не менее 100 мм.
  • Установить направляющий рельс на разрезаемый металл.
  • Установить машину на направляющий рельс.
    При резке от кромки листа обеспечить выход направляющей за кромку листа не менее чем на 450мм (направляющая должна иметь длину, превышающую не менее, чем на 700 мм длину выполняемого реза).
  • Установить в резаки мундштуки, соответствующие толщине разрезаемого металла.
  • Присоединить машину к источникам питания кислородом и горючим газом. Проверить герметичность присоединения рукавов, всех разъемных и паяных соединений.
  • Установить рабочее давление газа в соответствии с технической характеристикой и номером применяемого мундштука.
  • Присоединить машину к электрической сети

220В, 50Гц трехконтактной вилкой с заземлением.

  • Установить машину так, чтобы сопла резаков совпадали с начальными точками предполагаемых резов.
    Установку и настройку положения резаков выполнить с помощью суппорта.
  • Выполнить пробное перемещение машины и убедиться, что длина подводящих рукавов и электрического кабеля достаточна и мундштуки перемещаются по линиям предполагаемых резов. Рукояткой регулятора скорости, установить необходимую скорость резки, руководствуясь таблицами 4, 5.
  • Зажечь резаки и установить нейтральное пламя.
  • Нагреть начальные точки реза.
  • Открыть режущий кислород, чтобы начать процесс резки.
  • Включить перемещение машины.
    Примечание: Фактическая скорость в связи с колебаниями напряжения в электросети, состоянием смазки, правильностью профиля направляющего рельса (износ направляющей) и др. может колебаться при одном и том же положении регулятора скорости. В зимнее время при работе в холодном помещении перед началом работы необходимо обкатать машину на повышенной скорости вхолостую в течение 5 минут для прогрева смазки.
  • При резке следить за:
    — постоянством скорости перемещения машины;
    — постоянством зазора между соплом мундштука и разрезаемым металлом;
    — натяжением рукавов,
    — длина участка газоподводящих рукавов, транспортирующихся машиной, не должна превышать двух метров, для чего следует время от времени их переносить. Большая длина транспортирующихся рукавов вызывает перегрузку и проскальзывание самоходной тележки.
  • При эксплуатации машины руководствоваться: Правила техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов.
  • После окончания работы выключить электропривод, отсоединить коммуникации энергоснабжения и демонтировать машину.
  • Другие условия эксплуатации см. также пункты 1 и 5.
  • Отметки о техническом обслуживании производить в специальном журнале
  • Техническая характеристика газосмесительных мундштуков

    Мундштук газосмесительный пропановый со щелевыми пазами

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Гибкая труба; разновидности и предназначение
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector