Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка пенопласта на ЧПУ

Станки для фигурной резки пенопласта

Станки для фигурной резки пенопласта

Станки для фигурной резки пенопласта с ЧПУ обладают широкими возможностями для изготовления различных объёмных изделий. При помощи таких станков возможно изготавливать: элементы фасадов зданий, утеплители для трубопроводов, профильного листа, объёмные буквы, уличную рекламу и многое другое.

Компания Пенопласт–Техно предлагает станки для производства трёхмерных изделий из пенопласта от разных производителей.

СРП–4612 «Зодчий» (фрезерный станок)

Станок «Зодчий» разработан для 4-х координатной обработки фрезерной головкой: пенопласта, а также раскроя ЛДСП, ДСП, полиуретана, ПВХ, акрила, стеклотекстолита.

Большое перемещение по вертикальной оси!

Программное обеспечение СРП-4612 оригинальное. В комплект поставки входит ноутбук с установленным и настроенным ПО для управления станком.

СРП–212 «ВЕКТОР»

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ с независимым перемещением.

Отличительные особенности станка:

• Жесткая стальная рама порталов

• Промышленные рельсовые (линейные) направляющие TBI

• Изменяемая длина струны от 1000 до 3000мм в зависимости от поставленной задачи

• Контроль обрыва струны (автоматическая остановка с продолжением после замены)

• Независимое перемещение концов струны (асинхронное движение координат Х+Х, Y+Y).

• Высокая скорость холостого хода – до 120мм/с

• Мобильность при перевозке с объекта на объект, а так же возможность установки практически в любом помещении.

Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта. Отличительная особенность СРП-212 «ВЕКТОР» с независимым перемещением струны — возможность вырезать конусные элементы.

СРП–112 «БАЗИС»

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ с независимым перемещением.

Отличительные особенности станка:

• Жесткая стальная рама порталов

• Промышленные рельсовые (линейные) направляющие TBI

• Изменяемая длина струны от 1000 до 3000мм в зависимости от поставленной задачи

• Контроль обрыва струны (автоматическая остановка с продолжением после замены)

• Независимое перемещение концов струны (асинхронное движение координат Х+Х, Y+Y).

• Высокая скорость холостого хода – до 120мм/с

• Мобильность при перевозке с объекта на объект, а так же возможность установки практически в любом помещении.

Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта. Отличительная особенность СРП-112 «Базис» с независимым перемещением струны — возможность вырезать конусные элементы.

Станок может комплектоваться фрезерно-токарным модулем СРП-ФМ, что превращает его в универсальный фрезеровально-гравировальный и пенополистирольный станок.

Насадка предназначена для производства сложных, объемных изделий с высокой детализацией

• Комбинированная обработка — струна + фреза

• Выполнение различных проектов в рамках одного комплекта оборудования

• Собственная система управления и программное обеспечение

• Поддержка формата STL без дополнительных конвертеров

• Легкий и быстрый монтаж/демонтаж

• Высокое качество комплектующих, в т.ч. собственного производства

• Ощутимое увеличение возможностей производства, в особенности рекламно-производственных компаний, макетных мастерских

Пример выполненной на станке работы

Технические характеристики модуля СРП-ФМ:

СРП–3220 «Макси»

Станок «Макси» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3220 разработан как вариант с повышенной производительностью для производства погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки и т.п. За счет применения длинных струн (2200 мм) и возможности установить до 6 режущих струн одновременно производительность увеличена в 12 раз по сравнению с предыдущей моделью СРП–200.

По желанию заказчика станок комплектуется поворотным столом диаметром — 760 мм. Поворотный стол расширяет возможности станка в плане создания трехмерных фигур. Специально разработанные зажимы позволяют прочно закрепить заготовку на поворотном столе. Поворот осуществляется автоматически по программе. Для резки 3D фигур решающим фактором является точность поворота. Зубчатая передача, примененная на наших поворотных столах, позволила достичь высочайшей точности — 0,015 градуса на один шаг двигателя.

СРП–3221 «Макси Универсал»

Станок «Макси Универсал» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3221 разработан как вариант с повышенной производительностью для изготовления погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки и т.п., но с увеличенным рабочим полем до 2200х1100 мм (X–Y), что позволяет производить изделия большого формата.

На всех моделях станков серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно для увеличения производительности. С учетом длины струн 1,5 метра, за один цикл реза получается 9 погонных метров изделий.

СРП–3222 «Супер Макси»

Станок «Супер Макси» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3222 разработан как вариант с увеличенной площадью стола для изготовления и погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки и т.п. и с возможностью производить изделия большого формата.

На всех моделях станков серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно для увеличения производительности. С учетом длины струн 2,2 метра, за один цикл реза получается 12 погонных метров изделий. Это самая производительная модель, сочетающая в себе все положительные качества своих предшественников. Только на стол модели СРП–3222 можно установить сразу 4 пенополистирольных блока размером 2х1х0,5 метра. Рабочий объем — 4 кубических метра.

При современном развитии производства отделочных материалов и новыми технологиями утепления фасадов пенополистиролом, особый интерес представляют возможности станка СРП–3222 вырезать под заказ в соответствии с замыслом дизайнера дополнительные элементы отделки с фасонной поверхностью. Это применимо и к вновь строящимся современным домам или коттеджам, так и к реконструируемым «старым» зданиям.

СРП–125 «ДекАрт»

СРП-125 «ДекАрт» — малогабаритный ЧПУ станок для фигурной резки пенопласта. Предназначен для изготовления 2D изделий (буквы, рекламные вывески, логотипы).

Рабочее поля специально создано для стандартных листов экструдированного пенополистирола (XPS) размерами 600*1200 мм, толщиной от 20 до 100 мм. Идеально подойдет для рекламных и творческих мастерских.

СРП–3223 «Мини»

Станок «Мини» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3223 разработан, как вариант настольного станка для небольших рекламных мастерских, для скульпторов и литейного производства. За счет компактного размера, станок можно разместить на обычном письменном столе. Потребляемая мощность (300 Вт) меньше, чем у чайника! Для вентиляции достаточно приоткрыть окно.

Небольшое рабочее поля позволяет без труда оформить стенд для выставки, информационные плакаты. Изготовить мелкие детали с меньшей затратой электроэнергии. Высокая точность реза, позволяет изготовить оригинальные макеты и скульптуры небольшого размера.

СРП–3420 «Лист»

Станок «Лист» предназначен для резки экструдированного и блочного пенополистирола на тонкие листы. СРП–3420 «Лист» разработан для резки плит из блочного и экструдированного пенополистирола на тонкие листы от 6 мм для производства сэндвич–панелей. Станок проходного типа — это значит, что плиты можно подавать непрерывно (подача осуществляется с одной стороны станка, а готовые листы выходят с другой стороны), что значительно увеличивает производительность.

Станок имеет микропроцессорное управление с кварцевой стабилизацией скорости подачи. Постоянство скорости очень важно для получения качественного реза. Погрешность по толщине на пробных резах составила 0,05 мм. Ширина плиты пенополистирола максимальная — 800 мм (под заказ — 1000 мм). Толщина листа максимальная — 120 мм. Длина листа — не ограничена. Количество режущих струн — до 12 шт. Опыт эксплуатации более 60 единиц оборудования показал их высокую надежность и высокое качество реза.

СРП–3450 «Арка»

Станок предназначен для резки профиля в арочных и S–образных элементах из пенополистирола. СРП–3450 «АРКА» разработан в 2011 г. для производства декоративных арочных элементов. Профиль арки формируется нагретой проволокой из толстого нихрома. Подача заготовки в зону реза осуществляется автоматически.

Возможно производить арки с любыми радиусами, в том числе с переменным радиусом или арки S–образной формы. Отличительной особенностью станка СРП–3450 является наличие двух приводных валов, покрытых мягким полиуретаном для идеального сцепления с поверхностью заготовки. Прижим с двумя роликами обеспечивает точную ориентацию заготовки любой криволинейной или прямолинейной формы.

Фирменный блок управления СРП с микропроцессорным управлением. Предназначен для управления станком СРП–3450 «Арка» и входит в стоимость станка. Назначение — управление приводом подачи с поддержанием постоянной скорости для качественного реза. Регулировка скорости осуществляется ручкой энкодера. Цифровая индикация скорости реза. Есть функция запоминание скорости.

Кроме этого, в блок встроен регулятор мощности для нагрева режущих струн. Гальваническая развязка от питающей сети 220 В 50 Гц обеспечивает высокий уровень безопасности работы, что характерно для всех станков серии СРП. Высокое качество изготовления всех элементов конструкции позволяет производить арки с высокой точностью.

СРП–3440 «ТОПАЗ»

СРП–3440 «ТОПАЗ» разработан в 2011 г. для выжигания Т–образных пазов в стенках блоков несъёмной опалубки. Рабочие инструменты устанавливаются в специальные держатели, которые двигаются синхронно и симметрично относительно центра станка.

Рабочий инструмент установлен в шахматном порядке (4:5). Бесконтактный концевой выключатель позволяет позиционировать рабочий инструмент с высокой точностью. Станок предназначен для прожигания Т–образных пазов в блоках несъёмной опалубки.

СРП–K «Контур»

Станок СРП–K «Контур» с ручным управлением для фигурной резки пенополистирола по копиру (контурная резка).

Станок разработан для изготовления элементов фасадной отделки для строительства и реставрации зданий, наружной рекламы, несъемной опалубки для строительства, элементов оформления для витрин, выставок и ярмарок, оформления интерьеров кафе, клубов и ресторанов, изготовления опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, строительные конструкции и т.п.), изготовления упаковки сложной формы и изделий для архитектурного моделирования, изготовления декораций для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках и т.п.

СРП–C «СКАТ»

Станок «СКАТ» с ручным управлением для резки пенополистирола. Станок разработан для производства элементов утепления и отделки при строительстве и реставрации зданий, например, при производстве кровельных работ, утеплении фасадов зданий и т.п.

У СРП–С «СКАТ» есть три режима работы:

1. Режим «Гильотина». Раскрой листового пенополистирола по требуемым размерам. Рез осуществляется перемещением струны вертикально вниз (или вверх) с включенным нагревом. В комплекте есть настраиваемые упоры.

Читать еще:  Отопительные газовые горелки

2. Режим «Роспуск на листы». Струна фиксируется на нужной высоте над уровнем стола и лист (блок) пенополистирола вручную перемещается по поверхности стола перпендикулярно натянутой нагретой режущей струне.

3. Режим «Роспуск на листы переменной толщины». Струна фиксируется под наклоном к поверхности стола и лист (блок) пенополистирола вручную перемещается по поверхности стола перпендикулярно натянутой нагретой режущей струне. Получается «клин» для устройства уклонов при утеплении кровли.

Станки для армирования пенопласта

Протяжный станок ТРП АРМ

Армированием пенопласта называется процесс по нанесению защитного (укрепляющего) слоя на изделия из пенопласта. Армирование необходимо для защиты пенопласта от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения. Нанесение эластичной штукатурки на изделия из пенопласта позволяет значительно продлить срок службы данных элементов.

Принцип нанесения армирующего состава гравитационный, армирующий состав под действием силы тяжести адгезирует с заготовкой, а профиль формируется при помощи выходной матрицы.

Работой станка ТРП АРМ управляет блок питания и управления, с возможностью регулирования скорости подачи заготовки, реверса и аварийной остановки. Продвижение заготовок через бункер, с одновременным нанесением армирующего состава, осуществляется автоматически при помощи цепного привода.

Протяжный станок СРП-3462 «РЕЛЬЕФ»

Армированием пенопласта называется процесс по нанесению защитного (укрепляющего) слоя на изделия из пенопласта. Армирование необходимо для защиты пенопласта от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения. Нанесение эластичной штукатурки на изделия из пенопласта позволяет значительно продлить срок службы данных элементов.

Принцип нанесения армирующего состава гравитационный, армирующий состав под действием силы тяжести адгезирует с заготовкой, а профиль формируется при помощи выходной матрицы.

Протяжный станок СРП-3462 «РЕЛЬЕФ МАКС»

Армированием пенопласта называется процесс по нанесению защитного (укрепляющего) слоя на изделия из пенопласта. Армирование необходимо для защиты пенопласта от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения. Нанесение эластичной штукатурки на изделия из пенопласта позволяет значительно продлить срок службы данных элементов.

Отличительные особенности модели:
Приемный стол с роликами;
Пневматические (надувные) прижимные колеса;
Транспортировочные колеса на ножках, для перемещения станка по цеху.
Протяжный механизм — лента

Протяжный станок ТРП «ПАНЕЛЬ»

Протяжный станок ТРП «ПАНЕЛЬ» предназначен для нанесения армирующего покрытия с сеткой на панели из экструзионного пенопласта.

Полиминеральный состав, армированный сеткой создает покрытие, которое при нанесении с двух сторон создает сендвич-панель, которую можно использовать для утепления бань, хамам, саун. Станок обслуживается двумя рабочими.

Внимание! Б/у станки, ремонт, реализация.

Наша компания покупает станки серии СРП бывшие в употреблении. Если Вы хотите продать свой станок, то Вам необходимо связаться с нашим специалистом по тел.
+7(903) 159-19-61, +7 (903) 104-94-05
или написать на почту e-mail: info@penoplast-techno.ru.

После оценки стоимости станка мы готовы взять его на предпродажную подготовку, ремонт и последующую реализацию.

Желающие приобрести б/у оборудование могут обратиться по тем же телефонам для уточнения информации о том, какие станки есть в наличии в настоящее время.

3d резка пенопласта на ЧПУ

Трёхмерная (или 3D) резка пенопласта открывает широкие возможности для креативных людей (дизайнеры, архитекторы, художники). Из этого материала создают ложементы, предметы интерьера, сувениры, элементы декора, а также производство упаковки для перевозки.

Наша компания осуществляет фигурный раскрой пенополистирола в СПб на заказ для различных целей. Мы активно сотрудничаем с предпринимателями из Москвы, Санкт-Петербурга, других городов России. У нас есть современное оборудование для фрезерной и лазерной резки пенопласта, квалифицированный персонал, большой опыт создания уникальных изделий из этого материала. Фигурная резка пенопласта требует филигранной точности подбора режимов работы и инструментария, высокого мастерства работников.

МЕТОДЫ ОБЪЕМНОЙ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА

3d резка пенопласта на заказ производится двумя способами:

  • лазерная резка (обработка пенополистирола на лазерном станке);
  • фрезерная резка (обработка полимера на фрезерном станке с ЧПУ).

Лазерная 3D резка используется для всех видов пенополистирола. Бесконтактный лазерный раскрой имеет высокую скорость, высокую точность, приемлемую стоимость, даёт малое количество отходов. С помощью лазера можно создать объёмные изделия из пенопласта, нанести на деталь гравировку (логотип).

Фрезерная обработка отличается точностью, простотой и практичностью. Цена такой работы ниже, чем стоимость услуги по лазерной резке пенополистирола. Фрезерный станок в состоянии выполнить прямолинейный, криволинейный раскрой пенополистирола (экструзионного или ПСБ). С его помощью можно изготовить на заказ 3d детали штучно или мелкими сериями.

ВНИМАНИЕ!
Минимальная сумма счета 30 000 руб.

  • Сварка полимеров
    • Виды сварки
      • Ультразвуковая сварка
    • Материалы
      • Сварка оргстекла и акрила
      • Сварка поливинилхлорида
      • Вспененный полиэтилен
      • Сварка полипропилена
      • Сварка пластика
      • Сварка винипласта
  • Фрезеровка материалов
    • Материалы
      • АБС
      • Текстолита
      • Пластика
      • Фторопласта
      • Капролона
      • Оргстекла
      • Акрила
      • Композита
      • ПВХ
      • Стеклотекстолита
      • Полимеров
      • Полиамида
      • Гетинакса
      • Гравировка
    • Применение
      • Корпусов
      • Деталей
      • Изделий
      • Услуги 3D
      • Обработка на ЧПУ
      • Плоскостей
      • Пазов
      • Отверстий
  • Лазерная резка
    • Материалы
      • Оргстекло
      • Пластик
      • Акрил
      • ПВХ
      • Гравировка на пластике
    • Применение
      • Детали
      • Изделия
      • Гравировка лазером
  • Формовка
    • Термоформовка материалов
      • Вакуумная формовка пластика
      • Формовка АБС
      • Формовка ПВХ
      • Формовка полиэтилена
      • Формовка полимеров
      • Формовка ПЭТ
      • Формовка оргстекла
      • Процесс производства
      • Термовакуумная формовка
    • Применение формовки
      • Формовка деталей
      • Формовка корпусов
      • Формовка изделий
  • Токарно-фрезерная обработка
    • Материалы для точения
      • Токарные работы с капролоном
      • Токарные работы по пластику
      • Токарная обработка пластмасс
      • Токарно-фрезерная обработка деталей
  • Вырубка материалов
    • Применение вырубки
      • Вырубка деталей
      • Высечка изделий
      • Высечка элементов
  • Резка алмазной струной
  • Обработка пластиков
    • Материалы обработки
      • Текстолита
      • Фторопласта
      • Полиамида
      • Пластмассы
      • Капролона
      • Полимеров
      • Полиуретана
      • Стеклотекстолита
      • ПВХ
      • Гетинакса
      • Механическая обработка
      • Композита
    • Применение обработки
      • Детали
      • ЧПУ обработка
      • Корпуса
      • Тела вращения
      • Расчет механической обработки
      • Токарные работы
      • Фрезерные работы
  • Резка пластиков
    • Материалы резки
      • Пластика
      • Фторопласта
      • Текстолита
      • Полиамида
      • Пластмассы
      • Капролона
      • Полимеров
      • Полиуретана
      • Стеклотекстолита
      • ПВХ
      • Гетинакса
    • Применение резки
      • Резка фрезой
      • Резка деталей
      • Резка корпусов
      • Резка компонентов
  • Плоттерная резка
    • Материалы
      • Картон и гофрокартон
      • ПВХ
      • Резина
      • Кожа
      • Оргстекло
      • Паронит
      • Пластик
      • Силикон
  • Доработка изделий
    • Система доработки
      • Доработка деталей
      • Доработка корпусов

3д резка пенопласта

Пенопласт — легкий полимерный материал, на 98% состоящий из воздуха. Он легко поддается обработке, из него производят любые виды продукции, в том числе, объемные фигуры, 3Д-конструкции. Наши производственные возможности позволяют воплощать любые дизайнерские решения и идеи, с которыми приходят наши клиенты.

3Д РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд замерщика
БЕСПЛАТНО*

*По СПб и Ленобласти. По выезду в другие регионы обращайтесь к менеджерам

Дизайн проект
БЕСПЛАТНО**

**За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Предоставляем образец
БЕСПЛАТНО***

***За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Почему с нами?

УДОБНО

Собственное производство

Современное оборудование, несколько производственных линий

Свой отдел проектирования

Опытные дизайнеры, инженеры разработают дизайн-проект с нуля

Быстрая реакция

Первая поставка фасадного декора на объект может быть уже через 5 дней!

НАДЕЖНО

Опыт, проверенный временем

За 10 лет работы мы воплотили более 4000 проектов!

Доказанное качество

Защитное покрытие от 2 до 6 мм толщиной

К нам возвращаются клиенты

Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

ВЫГОДНО

Возможна отсрочка платежа

Мы можем себе это позволить, осознавая риски!

Соблюдаем договоренности

То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

Программа лояльности

Предоставим скидку для серийных клиентов!

Мы можем разработать проект с нуля по требованиям заказчика, доработать или адаптировать его чертежи под наше оборудование и программное обеспечение. На нашем производстве стоят станки для 3d фрезеровки пенополистирола на ЧПУ, поэтому создание большого объема изделий за короткий срок для нас не проблема.

3D резка из пенопласта

3Д фигуры изготавливаются методом контурной резки. Это способ производства, при котором пенопластовые массивы разрезаются раскаленной нихромовой струной. В фигурной резке пенопласта может участвовать одна струна или несколько струн одновременно. Движение каждой струны контролируется программой с чертежом, заранее загруженным в станок с ЧПУ. Изготовление изделий подобным образом — это бюджетный, быстрый способ.

После того как изделие вырезано из пенополистирола, оно подвергается постобработке. Это ручная работа. Товар подвергается шлифовке или другим процедурам, придающим ее поверхности максимальную гладкость. Далее фигура покрывается специальным раствором, задача которого укрепить конструкцию, защитить ее от повреждений. Этого достаточно для некоторых проектов, однако для завершения других после этого этапа последует покраска. Цветовая палитра не ограничена.

Изделию требуется некоторое время, а также определенный температурный режим, чтобы защитный слой и краска подсохли, после чего оно передается нашей службе логистики, которая может доставить его в любой город России и СНГ.

В прошлом месяце мы доставляли 3Д-фигуры из пенопласта в Москву, Пензу, Тулу, Уфу, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Воронеж, Пермь, Екатеринбург, Нижний Новгород, Новосибирск.

3D конструкции из пенопласта

Возможности создания объемных фигур из пенополистирола ограничены лишь фантазией и финансовыми возможностями клиента. Часть наших клиентов приходит с готовым чертежом продукта. Мы передаем этот чертеж нашим инженерам-конструкторам, дизайнерам, они его проверяют, а после адаптируют под наш производственный процесс и станки с ЧПУ. Технологи им в этом помогают, поскольку нужно еще определиться с тем, какое количество струн должно быть задействовано одновременно при резке 3Д фигуры.

Если клиент приходит не с готовым проектом и чертежом, а с идеей, мы просим его дать максимум информации о том, какое изделие он хочет получить. Заказчик может прислать рисунок от руки или фото подобного предмета. Наши сотрудники создадут чертеж или 3д макет, согласуют его с заказчиком, после чего мы приступим к производству. Конечно, на этапе планирования мы согласуем с клиентом цену конструкции, нам важно вписаться в его бюджет.

У нас есть несколько завершенных проектов по 3д резке конструкций из пенопласта. В нашем портфолио есть объемные буквы, бюсты, разные колонны, гербы, туфли и многое другое.

ПРОИЗВОДСТВО СТАНКОВ С ЧПУ УПРАВЛЕНИЕМ

Наша компания занимается проектированием и производством современных ЧПУ станков уже более 10 лет. Все оборудование производится с учетом современных тенденций, применяются только комплектующие с большим рабочим ресурсом. Оборудование сертифицировано и соответствует всем нормам современного станкостроения.

Читать еще:  Москитные сетки на балкон
Доставляем оборудование во все регионы РФ и за ее пределы.
Осуществляем продажи напрямую от производителя, без дополнительных наценок!

Удобные условия поставки

СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА 2D, 3D резка.

Данное оборудование предназначено для резки полимерных материалов различными методами:

метод резки нагретой струной,
режим 2D / 3D

Обрабатываемые материалы: пенопласт, экструдированный пенополистирол.

Станки для резки пенопласта изготавливаются с различными рабочими полями и рассчитаны на производственное использование. Обладают высоким качеством реза. Совместимы практически с любым программным обеспечением для ЧПУ станков. Поставляются в комплекте с программой KiberStek-CNC-Drive и программой SPN для финишной доработки макетов к резке.

ЧПУ станки фигурной резки пенопласта Новая модернизированная модель (поставляется с 10 Января 2020 года)

Данное оборудование предназначено для резки полимерных материалов методом нагретой струны.
Обрабатываемые материалы: пенопласт, экструдированный пенополистирол.

Предназначен для изготовления сложных фигур методом резки нагретой струной. Станок позволяет изготавливать различные сложные изделия, такие как конусы, колонны из пенопласта, экструзии.

Станки портального типа для 3D асинхронной резки пенопласта

Данное оборудование предназначено для резки полимерных материалов методом нагретой струны . Позволяет изготавливать сложные фигуры, такие как конусы, колонны и т.д.

Данное оборудование предназначено для ручной резки полимерных материалов методом нагретой струны.
Обрабатываемые материалы: пенопласт, экструдированный пенополистирол.

Станки обладают большой надежностью и точностью перемещения модулей.

Ручной станок РАДИУСНОЙ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА

Станок предназначен для резки изделий типа:

  • АРКА (базовая комплектация)
  • линейная резка (базовая комплектация)
  • колонна (дополнительная комплектация)

Ручной станок КОЛОННА-М2000

Станок ручного типа, предназначен для изготовления различных изделий для декора из пенопласта, таких как: колонна, балясина и других фигур изготавливаемых методом вращения заготовки.

Ручной станок КАПИТЕЛЬ-М600

Станок ручного типа, предназначен для изготовления различных изделий из декора, таких как: капитель, база колонны и других изделий, изготавливаемых методом вращения заготовки.

Ручной станок РЛР L700 / L1200

Станок имеет 2 независимых оси обработки: ось горизонтальная и ось поперечного перемещения струны. Станок имеет регулируемые упоры по установленным линейкам. В качестве направляющих применяются: высокоточные подшипники и направляющие серии SBR16.

Станки ручной резки пенопласта

Ручная резка балясин, колонн, изделий для декора.
Обрабатываемые материалы: пенопласт, экструдированный пенополистирол.

Станок предназначен для линейной резки изделий из пенопласта сразу несколькими струнами.
Станок оснащен автономным блоком управления, который позволяет программировать режимы резки (для управления компьютер не нужен!)

Станок линейной резки пенопласта

Станок предназначен для линейной резки изделий из пенопласта сразу несколькими струнами.
Станок оснащен автономным блоком управления, который позволяет программировать режимы резки (для управления компьютер не нужен!)

Резка пенопласта в Санкт-Петербурге

Современные скульптурные работы – это не только выражение чистого искусства. Это также и создание статус, фигур и элементов, которые послужат украшениями для фасадов или внутреннего пространства помещений. Но, тем не менее, процесс создания скульптур остается по-прежнему творческим, трудоемким и требующим присутствия хорошего вкуса. Конечно, чисто с технической точки зрения сегодня создавать скульптуры гораздо проще. Например, резка пенопласта в Санкт-Петербурге от компании «ТРИдекор», позволяет создавать макеты, по которым потом будут созданы скульптуры.

Также 3D-резка пенопласта позволяет создавать уникальные элементы фасадного и интерьерного декора. И сам материал, и новейший способ его обработки открывают действительно широкие возможности для воплощения творческих идей любого уровня сложности.

Станок для резки пенопласта и его возможности

В компании «ТРИдекор» обработка пенопласта производится на современном оборудовании, а именно – специальных станках с ЧПУ. Это оборудование, станок для фигурной резки пенопласта может работать в режиме 2D и 3D-резки. С его помощью можно создавать такие изделия, как:

  • буквы, элементы оформления витрин, интерьеров;
  • фасадный декор;
  • архитектурные модели;
  • 3D-фигуры из пенопласта;
  • производство шаров из пенопласта;
  • изделия для строительства и т.п.

Производство изделий из пенопласта может осуществляться с применением двух основных технологий: резка пенопласта струной или проволокой и лазерная резка.

Компания «ТРИдекор» в Санкт-Петербурге предлагает услуги качественной плоттерной резки трафаретов из пенопласта. Наше оборудования позволяет нам выполнять заказы любой сложности и изготавливать любые объемные фигуры. Если вы хотите заказать статую или другие элементы декора – обращайтесь к нашим профессионалам! Также мы выполняем прототипирование 3D-моделей.

Фигурная резка пенопласта: особенности

Как уже говорилось выше, фигурная резка осуществляется на специальном оборудовании. Размеры и прочие параметры объекта вводятся через компьютер, а затем, под руководством опытного специалиста, начинается непосредственно выпиливание. В этом случае крайне важно не только высокое качество оборудования, но и высокая квалификация специалистов.

Основные этапы этого процесса:

  • создание чертежа или эскиза, которые позволяет выбрать самый эффективный метод обработки материала;
  • изготовление уменьшенной модели изделия;
  • резка объемной фигуры с помощью станка ЧПУ;
  • ручная шлифовка и обработка поверхности детали;
  • покраска 3D-фигуры специальными средствами для придания презентабельного внешнего вида и прочности.

Специалисты компании «ТРИдекор» индивидуально подходят к каждому заказу, работая в сжатые сроки по требованиям клиента. У нас вы можете заказать изготовление статуй и других изделий. Доступные цены на резку пенопласта в СПб, высокое качество предлагаемых изделий и большой опыт в сфере 3D-прототипирования и резки фигур заслуживают доверие наших постоянных заказчиков.

cnc-club.ru

Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.

Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

  • Отправить тему по email
  • Версия для печати

Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение dr_andriy » 03 дек 2017, 00:20

Описание станка, основные характеристики:

Привет всем. Сделал станок для фигурной резки пенопласта (пенорез). Рабочее поле 1300х700мм, длина струны 550мм.
Сначало был под управлением Arduino, но потом все же перешел на Mach3, так как постоянно были какие то сбои.
Сейчас работает уже где то год, проблем никаких. Думаю делать еще один.

Re: Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение neonas » 04 дек 2017, 10:40

Re: Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение deniks » 04 дек 2017, 15:51

Добрый день. Хороший станочек Единственное что хотелось, это дополнительные приспособления для закрепления пенопласта. Я в своей работе использую Corel+devFoam+Mach3. Вроде тоже получается

Так же интересно, можно ли автоматизировать включение и отключение нагрева струны?

Re: Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение dr_andriy » 04 дек 2017, 19:27

deniks писал(а): Добрый день. Хороший станочек Единственное что хотелось, это дополнительные приспособления для закрепления пенопласта. Я в своей работе использую Corel+devFoam+Mach3. Вроде тоже получается

Так же интересно, можно ли автоматизировать включение и отключение нагрева струны?

Также использую Corel+devFoam+Mach3, все очень просто.

Нагрев автоматизировать думаю можно без проблем, как включаетя шпиндель в фрезерном. Но мне, в принципе, и в ручную нормально.
Да приспособу для закрепления надо доделать.

Re: Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение Евгений+++ » 04 дек 2017, 19:54

Re: Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение deniks » 04 дек 2017, 23:52

Так же интересно какую нить используете, нихром или титан? А так же интересно, какое время порезки снежинки? На фото 15 или 17 см?

А покраской/шпаклевкой занимаетесь? С покраской водоэмульсионной краской то еще ладно, а вот со шпаклевкой интересно узнать

Re: Станок фигурной резки пенопласта (пенорез)

Сообщение dr_andriy » 06 дек 2017, 00:31

deniks писал(а): Так же интересно какую нить используете, нихром или титан? А так же интересно, какое время порезки снежинки? На фото 15 или 17 см?

А покраской/шпаклевкой занимаетесь? С покраской водоэмульсионной краской то еще ладно, а вот со шпаклевкой интересно узнать

Нихром 0,2-0,6мм. Снежинки 15см. Режу из листа толщиной 5 или 10см. Потом кладу лист лежа и режу вдоль, толщиной 5-7мм. Получается МНОГО снежинок. Можно ставить листы стоя один за другим до пол метра толщиной (можно и цельный кусок пенопласта, если есть). Будет еще больше. Вырезать без проблем можно много, вопрос сбыта.

Шпаклевать не хочу, много времени занимает. Красить тоже в крайнем случаи.

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ СРП-3223

В наличии на складе

  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы

Станок фигурной резки пенопласта СРП-3223 предназначен для резки таких изделий, как:объемные буквы, объемные фигуры;свадебный декор;дизайн;литье по газифицируемым моделям.

Начало работы

Для начала работы вам потребуется только собрать станок фигурной резки по инструкции (обычно на это уходит 2-3 дня) и подключить его к USB-порту вашего компьютера. Работа осуществляется напрямую через USB-порт, что позволяет использовать современные ПК и ноутбуки (без переходников LPT-USB) и обеспечивает стабильную работу под всеми версиями WINDOWS от ХР до 10, 32/64 бит.

Управление станком фигурной резки пенопласта СРП-3223 осуществляется компьютером. Программа управления станком распознает форматы файлов: PLT, DXF, STL. ПО постоянно обновляется и дорабатывается, с учетом пожеланий наших клиентов. Примерно, раз в квартал, выходят обновления для программы управления станком фигурной резки пенопласта/

Резка пенопласта на станке для фигурной резки осуществляется нихромовой струной. Диаметр струны может быть от 0,3мм (при установке 6 струн) до 0,5мм (максимум 2 струны). Регулировка накала нихромовой струны осуществляется в программе управления станком и может быть от 0 до 100%, задается с шагом 1%. Скорость фигурной резки пенопласта так же задается в управляющей программе, измеряется в мм/сек, задается с шагом в 0,1мм.

Конструкция

В конструкции использованы решения, обеспечивающие плавное и точное перемещение режущей струны. Мы уделяем особое внимание качеству реза, поэтому для нагрева используется понижающий трансформатор с гальванической развязкой, что обеспечивает высокое качество вне зависимости от плотности материала, а так же безопасность оператора от удара электрическим током.

Читать еще:  Калитка своими руками

Особенности станка

Усиленные уголки рамы

СРП-3223 состоит из алюминиевых рамы, направляющих и портала. Все узлы рамы дополнены усиливающими уголками для большей жесткости конструкции.

Поворотный стол с зубчатой передачей

Поворотный стол для резки тел вращения и объемных 3D-моделей с зубчатой передачей обеспечивает точность поворота заготовки.

Блок управления станком

Блок управления к станку СРП — это сбалансированная система ЧПУ, разработанная специалистами непосредственно под линейку производимых станков.

Каретка ход Х

Страна изготовления: Россия

Техническая характеристика станка для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ СРП-3223
Рабочее поле, мм700х700х700
Длина режущих струн, мм700
Количество режущих струн1
Потребляемая мощность, Вт300
Формат файловPLT, DXF, STL

Отзывы о Станке для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ СРП-3223

Пока нет отзывов на данный товар.

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ СРП-3222

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ с независимым перемещением СРП-112

Резка пенопласта

С помощью резки и склеивания из пенополистирола можно изготовить любой объект: буквы, фигуры, статуи, вывески. Компания «Русский Пенопласт» выполняет высокоточную резку пенопласта горячей струной на станках СРП-3222 «Супер Макси».

Резка пенопласта: максимально быстро, идеально точно

Пенопласт (пенополистирол) стал одним из самых востребованных материалов для производства легких трехмерных изделий различного предназначения. Поэтому фигурная и контурная 2Dи 3D резка пенопласта в Москве требуется при оформлении большинства вывесок, витрин, монтаже объемных рекламных конструкций, а также реставрации фасадов исторических зданий.

Компания «Русский Пенопласт» предлагает вам самые выгодные условия при заказе фигурной (художественной) и контурной резки пенополистирола. Работа выполняется в минимальные сроки по низкой стоимости. При обнаружении более выгодного предложения на услуги по резке пенопласта вы получаете право на соответствующую скидку от компании «Русский Пенопласт».

При наличии примеров или набросков будущего изделия, загрузите изображения в форму онлайн-заказа. Это значительно ускорит расчет цены 2д и 3д резки пенопласта и поможет нашим специалистам изготовить продукцию, соответствующую всем вашим пожеланиям.

Методики резки пенополистирола

Среди существующих способов обработки пенопласта наиболее точными и актуальными для использования в промышленных масштабах являются только два. Это лазерная 3d резка пенопласта и фигурная, а также контурная резка пенополистирола горячей струной. Они позволяют достаточно быстро и точно воспроизводить разработанные дизайнерами трехмерные модели будущего пенопластового изделия.

Контурная и фигурная резка пенопласта лазером

Обработка пенопласта с помощью лазерного луча делает возможным изготовление двумерных и трехмерных изделий из пенопласта любой сложности при минимальном термическом воздействии на этот материал. К тому же, художественная (фигурная) и контурная лазерная резка пенополистирола (пенопласта) обеспечивает минимальную толщину реза, что позволяет повысить детализацию продукта.

Процедура вырезания фигур на современных станках автоматизирована, поэтому человеческие ошибки при резке пенопласта полностью исключены.

Художественная резка пенопласта струной

Специалисты компании «Русский Пенопласт» при изготовлении нужных заказчикам пенопластовых изделий используют именно эту технологию. Производственные площади оснащены 3-мя станками СРП-3222 «Супер Макси», которые отличаются высокой производительностью. Цена фигурной и контурной ЧПУ резки пенопласта струной значительно меньше, чем лазером. При этом качество детализации сложных изделий из пенопласта не снижается.

Достоинства пенопласта в качестве материала для декора и рекламы

Можно определить несколько основных преимуществ пенополистирола, по сравнению с другими материалами, которые используются для производства аналогичных изделий. В частности:

  • Низкая цена. ЧПУ резка пенопласта с последующей обработкой дает возможность создать качественные и прочные изделия по невысокой стоимости.
  • Легкость. Эта особенность значительно облегчает транспортировку и позволяет сократить затраты на монтаж пенопластовых конструкций.
  • Отсутствие ограничений по размеру и форме. Пенопласт дает возможность воплотить любую задумку в нужном размере с необходимой детализацией.
  • Возможность ремонта. Несмотря на достаточно высокую прочность, изделия из пенополистирола с покрытием могут повреждаться из-за погодных условий или действий людей. При этом на замену или ремонт пострадавшего элемента потребуется минимум времени. При необходимости специалисты «Русский Пенопласт» проведут срочный ремонт на протяжении суток.

Что вы можете заказать в «Русский Пенопласт»

Связавшись с представителем нашей компании, можно заказать изготовление любого изделия из нашего ассортимента. В том числе:

  • Фигуры и фигурки различных людей, животных и фантастичных существ;
  • Муляжи существующих и придуманных объектов всех размеров;
  • Объемные буквы для рекламных вывесок, витрин, торжеств и фотосессий;
  • Слова и надписи всеми существующими шрифтами;
  • Буквы и знаки с контурной и фасадной подсветкой;
  • Вывески и таблички;
  • Оригинальные стенды для выставок и промо-акций;
  • Садово-парковые скульптуры;
  • Различные декоративные элементы для оформления фасадов зданий;
  • Колонны и полуколонны разнообразного вида;
  • Праздничные тематические украшения;
  • Шары, конусы и другие геометрические фигуры различного предназначения;
  • Театральные декорации любого размера и сложности;

Кроме того, возможна фигурная 2d и 3d резка индивидуальных конструкций из пенопласта. Если у вас нет модели будущего изделия, наш дизайнер разработает ее отдельно.

Чтобы заказать фигурную и контурную резку пенопласта в Москве по минимальной цене, свяжитесь с менеджером компании «Русский Пенопласт». Для вашего удобства на сайте представлены номера телефонов и адрес электронной почты, а также есть возможность заказа обратного звонка.

Основные программы для 3Д резки пенопласта

Специализированное оборудование для резки пенопласта значительно упрощает работу с этим капризным материалом. Главным рабочим элементом таких станков является рамка с натянутыми на ней металлическими струнами. Особенностью раскроя является то, что перед резкой струны разогревают до высокой температуры, используя для этого подключенный к ним трансформатор. В отличие от обычных инструментов, которые только ломают пенопласт, раскаленные режут его с легкостью, оставляя ровный и гладкий срез.

Процесс создания трехмерной фигуры из пенопласта на станке с программным управлением

Пенопласторезы с ЧПУ могут обрабатывать сырье не только в вертикальной или горизонтальной плоскости, но и одновременно в обеих сразу, создавая разнообразные трехмерные объекты. Более того, при установке дополнительных комплектующих, заготовки можно фрезеровать, поворачивать и резать криволинейно.

Программное обеспечение для 3D резки пенопласта

Программы для работы с ЧПУ станками могут быть как универсальные, так и разработанные производителем специально для собственных моделей

Для управления всеми рабочими процессами оборудования используют компьютер или стойку ЧПУ. Все, от макета будущего изделия, до траектории движения струн и прочего инструмента, задается в специальных программах, подходящих для работы со аппаратами по резке пенопласта. Запуску станка предшествует три этапа:

Моделирование

Нужен для создания эскиза будущего изделия. Трехмерная модель объекта, с указанием всех размеров и прочих нюансов, может быть создана в любой программе для моделирования, которая сохраняет файлы в формате .dxf или .stl. Чаще всего используют следующие:

  • AutoCAD – система проектирования с большим количеством библиотек и инструментов, которые можно использовать, в том числе и для разработки 3D моделей для последующей обработки на ЧПУ станках для резки пенопласта.
  • 3ds MAX – профессиональный продукт для моделирования, содержащий в себе все известные на сегодняшний день инструменты, библиотеки и модули для создания трехмерных объектов.
  • Artcam – легкий для понимания и использования программный пакет для моделирования 3D барельефов и рельефов. К достоинствам программы, помимо богатого набора модулей и инструментов, относится возможность преобразования плоских изображений в трехмерные и работа как с векторными, так и с растровыми форматами.

Генерация G-кода

После того, как трехмерная модель создана, необходимо сделать ее читабельной и понятной для оборудования, то есть, сгенерировать управляющую программу (G-код). Применительно к станкам по обработке пенопласта для этих целей используют программы:

  • devFoam – создает файлы реза, может работать с несинхронным управлением осями, рассчитывает оптимальный маршрут кроя для объектов любой сложности. Считается одной из самых подходящих программ для работы с различными рекламными объектами. Единственный недостаток – по умолчанию ПО не работает с поворотным столом. Макрос для этого нужно дописывать вручную.
  • devFus Foam – еще один программный продукт из пакета DevCad, предназначенный, в том числе, и для генерации G-кода. Несмотря не простоту в использовании, программа содержит множество полезных функций, например, инструмент для коррекции линий синхронизации и визуализацию реза. Используется для любых 3D моделей.
  • Profili 2 Pro – как и вышеуказанные программы, эта рассчитывает оптимальный маршрут и учитывает все нюансы реза, такие как, например, параметры струн (диаметр, нагрев, количество и т.д.), глубину пропила, работы в нескольких плоскостях и т.д.

Управление станком

Для распознавания и обработки G-кода подходит исполнительная программа Mach3, высоко зарекомендовавшая себя при работе с автоматизированным оборудованием. С ее помощью на станок передаются управляющие сигналы для шаговых двигателей, которые отвечают за перемещение режущих струн и дополнительных модулей. Кроме этого, возможности программы позволяют рассчитывать время окончания работы, продолжать резку с точки остановки после аварийного сбоя, менять скорость резки в процессе работы, указывать задержку начала исполнения файла, необходимую для прогрева струн и т.д.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector