Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка металлопластиковых труб

Сварка полипропиленовых труб в Москве

Компания «Remzak» оказывает услуги по сварке полипропиленовых труб. Цена в доступном для клиента диапазоне и качество – главные критерии, на которые ориентируется наша компания.

Квалифицированные сварщики, сантехники выполнят все работы, связанные с заменой, установкой полимерных, пластмассовых, пнд, полиээтиленовых, полипропиленовых труб для отопительных, канализационных и водопроводных систем; произведут монтаж новых трубопроводов, реконструкцию трубопроводов, пришедших в непригодность, замену радиаторов отопления и др.

Основой каждого из обозначенных процессов является пайка полипропиленовых труб. Если Ваш выбор — трубы, способные выдержать большие нагрузки и изменения давления в системе, закажите услугу у профессиональных сварщиков. Мы гарантируем надежное соединение труб из полипропилена, и, как результат, — долгий срок службы. В нашем распоряжении находится самое современное оборудование (паяльники, утюги), благодаря которому опытные сварщики могут выполнять работу не только качественно, но и в сжатые сроки.

Стоимость сварки полипропиленовых труб

При сварке полипропиленовых труб цена определяется количеством стыков, предназначенных для пайки.

Стоимость пайки 1 стыка полипропиленовых трубот 250 руб.
Демонтаж внешних/внутренних трубот 140 руб.
Монтаж труб из полипропилена (цена за точку)1490 руб.
Коллектор (1 шт.)650 руб.
Штробление стенот 350 руб

Чтобы расчитать окончательную стоимость сварки труб из полипропилена, обращайтесь к нашим менеджерам, тел. ‎8 (926) 381-00-93 ; ‎8 (926) 381-00-93 .

Особенности пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы изготавливаются из синтетического материала: полипропилена. Основными преимуществами труб являются:

  • легкость;
  • прочность;
  • простота монтажа;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды, благодаря чему подобные трубы не подвержены коррозийным процессам

Инструменты и обороудование для пайки труб

  • Во время проведения сварочных работ используются используются фитинги,
    соединители: уголки, тройники, муфты и т.д.
  • Сварка труб выполняется при помощи специальных сварочных аппаратов (паяльников или утюгов) для раструбной или муфтовой сварки, благодаря которым свариваемые поверхности нагреваются до нужной температуры.
  • Инструменты для резки труб: ножницы, труборез

Как проводится сварка труб из полипропилена

  • На сварочном аппарате выбирается требуемый температурный режим, как правило 260 градусов.
  • На насадку надевается фитинг, затем труба. Время на выполнение сварочных работ зависит от диаметра обрабатываемой поверхности труб, составляет примерно 1 – 4 минуты.
  • Соединение фитинга и трубы
  • Процесс остывания и фиксации, около 20 секунд

В результате монтажа полипропиленовых труб образуется аккуратный шов, способный выдержать высокие нагрузки. Срок эксплуатации самих труб и образованных в результате пайки швов может достигать 50 лет. Обязательное требование длительной эксплуатации — трубы и их соединения должны использоваться в условиях нормальных показателей давления и температуры. Сварной шов и сами трубы в состоянии выдерживать высокое давление, однако в этом случае температура транспортируемой по трубопроводу жидкости должна быть низкой.

Обращайтесь в компанию Remzak, закажите монтаж, пайку металлопластиковых труб — качественную сборку, прокладку труб. Опытные мастера выполнят сварку только на высококлассном оборудовании, с использованием качественного материала от лучших производителей, предложат самые выгодные цены. С нами Вы получаете работу с гарантией качества.

7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

Не подготавливают материал перед сваркой

В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

  1. протирают чистой влажной тряпкой;
  2. просушивают;
  3. обезжиривают.

Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

  1. Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
  2. Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

Средняя длительность нагрева:

  • 4 секунды (трубы 20 мм);
  • 6 секунд (изделия 25 мм);
  • 8 секунд (32 мм);
  • 12 секунд (40 мм).

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

Использование разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

Белая труба и серый фитинг. Как вам?

Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

  • Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
  • У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
  • Автоматически лишаетесь гарантии производителя
  • Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

Внешние температурные условия

Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

  • При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
  • Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
  • Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
  • Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.

Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

  • универсальность;
  • бесшумность;
  • ударопрочность;
  • герметичность;
  • невосприимчивость к налету;
  • долгий срок службы;
  • простая быстрая установка;
  • практичность;
  • эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения. Конструкции применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
  • PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
  • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
  • PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.

Подготовка к сварке + нюансы процесса

В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом. Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

Читать еще:  Чем покрасить пол на балконе

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

Порядок проведения работ

Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки. Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°. Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

При отрицательных температурных значениях сварка запрещена. Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

Этап #2 — подготовка трубы

При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются. Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена. Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

Этап #3 — разогрев деталей

Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап #4 — сваривание элементов

Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

Детали разогреваются строго определенное время

Этап #5 — охлаждение соединения

Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример проведения паяльных работ

Также, весь этот процесс можно наблюдать в данной видео-инструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена, достаточно просты. Справиться с этой работой можно самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, остудить ее и разрезать, чтобы убедиться, что все выполнено правильно. Если же есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом можно достаточно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, что безусловно пригодится в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Пайка металлопластиковых труб

Все больше людей меняют старые водопроводные системы, сделанные из металлических труб, на новые, изготовленные из металлопластика. Металлопластиковые трубы не только дешевле металлических, но и удобнее в эксплуатации и долговечнее. При сборке водопроводных и других систем из металлопластиковых труб используются специальные фитинги. Но, как прочно прикрепить трубы к фитингам? Вот тут-то и возникает вопрос, можно ли паять металлопластиковые трубы? Да, можно, только пайка металлопластиковых труб производится по определенной технологии при помощи специальных сварочных аппаратов.

Виды паяльников для металлопластиковых труб

Соединять металлопластиковые трубы с фитингами нужно при помощи специальных паяльников. Они бывают двух видов:

1. Профессиональные паяльники. Такие паяльники предназначены для соединения металлопластиковых труб, диаметр которых превышает более 50 сантиметров.

2. Домашние паяльники. Эти паяльники обладают меньшей мощностью и соответственно меньшей поверхностью нагрева. При помощи домашних паяльников можно соединять металлопластиковые трубы диаметром от 16 до 63 миллиметров.

Чаще всего металлопластиковые трубы соединяются при помощи быстрого монтажа, при котором подлежащие спайке поверхности нагреваются до 180 градусов Цельсия.

Технология пайки металлопластиковых труб

Перед тем, как паять металлопластиковые трубы необходимо приготовить следующие инструменты и материалы: паклю, герметик, сварочный аппарат, ножницы и рулетку. Сварка металлопластиковых труб производится следующим образом:

1. Той частью битки, которая своей формой повторяет колпачок, необходимо нагреть внешний край металлопластиковой трубы.

2. Биткой меньшего размера нагревается внутренний край металлопластиковой трубы.

Используемые в процессе паки битки должны подходить по своему размеру к диаметру металлопластиковых труб.

3. Как только трубы (фитинги) разогреются до нужной температуры, их необходимо одновременно снять со сварочного аппарата и соединить друг с другом. Края металлопластиковых труб (фитингов) надежно сварятся. Как только соединение остынет трубы можно использовать для дальнейшего монтажа.

Видео с детальным процессом пайки, на примере монтажа и соединения радиаторов:

Паяльники для металлопластиковых труб и их примерная стоимость

1. Паяльник Контур PROFF-Z. Предназначен для сварки труб диаметром от 20 и до 63 миллиметров. Оснащен лампой индикации. Стоимость – 4400 рублей.

2. Сварочный аппарат ЭНКОР АСП-1500/20-63 56951. Есть возможность регулировать температуру. Стоимость – 1700 рублей.

3. Сварочный аппарат ЭНКОР АСП-800 56950. Помогает сваривать трубы диаметром 20-63 миллиметров. Стоимость – 1050 рублей.

Похожие публикации:

  • Стоимость стальных труб
  • Металлопластиковые трубы и их особенности
  • Какие выбрать металлопластиковые трубы
  • Характеристики металлопластиковых труб
  • Способы укладки металлопластиковых труб
  • Монтаж фитингов для металлопластиковых труб

пакля какая то а трубку металлопластика чё зачищать не надо от алюминия не пиши бред если не знаешь

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Основная процедура в ремонтных работах – пайка полипропиленовых труб. Данная операция выполняется при монтаже трубопроводов отопления, ЧВС и ГВС. В современных ремонтных работах в основном используют трубы полипропиленовые, причем неважно, какой ремонт производится – капитальный или косметический.Полипропиленовые трубы в Самаре составляют порядка 70% рынка труб. Различные характеристики полипропиленовых труб во многом определяют диапазон их применения. Любая полипропиленовая труба, каталог которых предлагает наш интернет магазин сантехники, обладает индивидуальными свойствами (размер, диаметр, толщина и проч.). Чтобы купить трубы полипропиленовые, необходимо определиться с их количеством и номенклатурой. Так, стоимость труб для холодного водоснабжения в Самаре в нашем магазине составляет 33 рубля / п.м, с армированным алюминием внутренним слоем — 68 рубля / п.м.

Монтаж полипропиленовых труб прост в исполнении и не требует наличия специального технического образования. Спектр применения огромен: системы отопления, водо- теплоснабжения загородных домов, квартир, бань и прочих сооружений.

У полипропиленовых труб много достоинств. Можно использовать без опасений трубы полипропиленовые для отопления, на них не образуется наростов и коррозии.

Самые распространенные области применения труб из полипропилена:

  • Системы отопления
  • Системы подачи чистой питьевой воды;
  • Прокладка газопроводов;
  • Монтаж водосточных сооружений;
  • Транспортировка, подача и отвод химически агрессивных жидких сред.

Что нужно для сварки полипропилена

Если сварка полипропиленовых труб выполняется своими руками, необходимо приобрести специальный инструмент, набор приспособлений и вспомогательных материалов. Причем паяльник для полипропиленовых труб можно взять на время у нас в аренду. Если же планируется построить и впоследствии обслуживать собственную систему тепло- и водоснабжения, сварочный аппарат для полипропиленовых труб целесообразнее купить.

Кроме аппарата для сварки, требуются:

  1. Насадки на паяльник из тефлона диаметром 16, 20, 25, 32 и 40 мм;
  2. Ножницы для полипропилена;
  3. Обезжиривающее трубы средство;
  4. Линейка, строительный угольник и рулетка;
  5. Простой карандаш или фломастер;
  6. Хорошо заточенный нож;
  7. Тканевая ветошь;
  8. Напильник;
  9. Шейвер для армированных труб;
  10. Торцеватель для труб с внутренним армирующим слоем.

Современный рынок очень богат комплектующими на полипропиленовые трубы, диаметры которых также отличаются разнообразием, что выбор фитингов – не проблема. Всегда можно отыскать косые или прямые уголки, крестовины,обводы разных диаметров, тройники, переходники и муфты.

Магазин предлагает в ассортименте фитинги для полипропиленовых труб Pro Aquaимеющие залитые хромированные латунные закладные элементы. Это позволяет любому мастеру самостоятельно подключить полипропиленовые трубы к стальным или металлопластиковым .

Монтаж и соединение полипропиленовых труб

На способ соединения полипропиленовых труб влияют их диаметры и варианты пайки. Различают следующие разновидности соединений:

  1. Муфтовые, применяемые на трубах с диаметром до 63 мм;
  2. Стыковые, когда диаметр труб превышает 63 мм.

Стоит отметить, что при устройстве индивидуального трубопровода в частном доме или хозяйственной постройке используется только раструбный или муфтовый способы соединения.

Полипропиленовые трубы, имеющие диаметр более 50 мм, применяют как правило только в промышленности. При устройстве водопровода диаметр труб 16-32 мм, стояка – 40-50 мм, а чтобы подвести смеситель к мойке, достаточно трубы с диаметром в 16 мм.

Раструбная, или муфтовая пайка полипропиленовых труб с сечением до 40 мм, выполняется сварочным аппаратом с стандартными насадками. Сварка полипропиленовых труб более крупного диаметра требует специального сварочного аппарата и центрирующих приспособлений;

Применение стыковой сварки оправдано при необходимости соединить трубы с диаметром более 50 мм и толщиной стенок не менее 4 мм;

Разновидностью стыковой сварки является пайка седел. Процесс довольно прост: к цилиндрической трубе под прямым углом приваривается седло, имеющее парубок. Выдержав сварочный узел, в седле высверливается отверстие под вторую трубу. После припайки 2-й трубы можно говорить о том,что сварена «Т»-образная конструкция.

Подготовительные операции

Полипропиленовые трубы должны быть очищены от грязи и жира. При визуальном осмотре необходимо убедиться в отсутствии различного брака: трубы полипропиленовые водоснабжения не должны быть с трещинами, геометрическими отклонениями и прочими дефектами. Нужно проконтролировать соблюдается ли соотношение: наружная труба должна иметь больший диаметр, чем сечение раструба на фитинге. Фитинги, снабженные резьбовыми вкладышами, проверяются путем накручивания друг на друга.

Труба отрезается так чтобы срез был перпендикулярен продольной оси.

Далее следует обязательно зачистить или заторцевать трубы.

Если имеется наружний слой армирования, его удаляют при помощи шейвера.Трубы с внутренней армировкой аллюминием зачищаются торцевателем.Трубы со стекловолокном не торцуют.

При помощи ножа или напильника делается фаска на наружном диаметре для предотвращения задиров. Заусенцы внутри трубы срезаются ножом.

Паяльник надежно фиксируется.

Подбираются нужного размера насадки с тефлоновым покрытием. Сварочный аппарат подключают к электросети. По истечении 10 минут, когда паяльник будет готов к работе (световой индикатор сигнализирует о разогреве до нужной температуры), необходимо при помощи деревянного скребка или ветоши очистить насадки. Если паяются полипропиленовые трубы, водопровод для которых проходит очень высоко, необходимо продумать вопрос с размещением паяльника на момент удержания сварочного соединения.

Технология сварки

Приступая к соединению полипропиленовых труб методом пайки необходимо соблюдать точность, уверенность и не допускать промедления. Тот, кто не знает как паяется полипропиленовая труба армированная или обыкновенная, сначала должен поупражняться на пробных элементах.

В тефлоновую насадку вводят раструб фитинга, далее – саму трубу. После этого необходимо засечь время. Длительность сварки зависит от диаметра трубы и длины нагреваемой поверхности. Основные параметры приведены в таблице.

Процесс сварки полипропиленовых труб делится на этапы:

  1. С наружной поверхности трубы карандашом или фломастером делается риска, до которой будет заводиться внутренняя труба при пайке.
  2. При планировании сложной конструкции, например, наличии на другом конце трубы фитинга, на трубе отмечается место его расположения. Если фитинг будет служить началом тройника, помечается его положение относительно главной трубы.
  3. Нагретая насадка сварочного аппарата служит местом, куда сначала вводится фитинг, потом – труба. Выдержав их определенное время, детали вытаскивают и быстро соединяют. При этом важно успеть совместить все отметки, отрегулировать углы. Плавными движениями рук корректируется плоскостность и соосность деталей.

На все операции отводится ограниченный запас времени:

На 30 сек элементы неподвижно фиксируются, в течение этого времени соединяемые детали спаиваются воедино;

Вращать детали нельзя;

Выдерживать полипропиленовое соединение необходимо до полного его остывания. Использовать для принудительного отвердения воду или холод недопустимо.

  1. При возникновении брака в процессе сварки испорченный фрагмент удаляют и делают новое соединение, если необходимо – с применением соединительной муфты.
  2. Если на торце фитинга хорошо просматривается оплавленное кольцо, фитинг соединен с трубой правильно;
  3. Заключительный этап сварки – протирание насадки ветошью, чтобы удалить пригар, наплавления и грязь.

Типичные ошибки

Многие мастера при самостоятельном монтаже трубопровода сталкиваются с рядом проблем, допуская распространенные ошибки пайки полипропилена:

  1. Недостаточный нагрев паяльника приводит к плохому спаиванию поверхностей. Так, если спаивается труба полипропиленовая 25 мм в диаметре и фитинг, но насадка не нагрелась до нужной температуры, такое соединение по прошествии какого-то времени даст протечку. Чтобы таких проблем не было, изначальное нагревание паяльника увеличивается на 5 минут от нормативного значения, по ходу сварки аппарат не отключается от электросети.
  2. Фитинг нагрет не до конца. Результатом может стать также протечка трубопровода.
  3. Более длительное, чем надо удерживание фитинга и трубы на тефлоновой насадке. В таком случае труба полипропиленовая, цена на которую хоть и невелика, испортится. Перегрев приведет к слишком большой податливости, такую мягкую трубу невозможно будет ввести в фитинг без деформирования. К тому же оплавленный полипропилен может частично или полностью закрыть зазор трубопровода.
  4. Растягивание по времени процесса соединения деталей. Это ошибка новичков, которая со временем и обретением опыта пропадет.
  5. Неправильная последовательность выполнения сварочных операций. Стационарная установка паяльника снизу предполагает поэтапное спаивание всех нижних соединений. Те места, которые необходимо соединить вверху с перемещением паяльника, нужно оставить на потом. Такое распределение времени позволит сделать все максимально эффективно и оперативно.
  6. Использование некачественных комплектующих – труб, фитингов с трещинами либо нарушениями геометрического состава. Также наличие грязи и жирового слоя может существенно снизить качество последующего соединения.
  7. Фитинги используются не первый раз. Такое встречается, когда у мастера с первого раза фитинг не приварился. Повторное использование его недопустимо.
  8. Использование соединительных деталей от разных производителей либо деталей, отличающихся материалом. Многие товаропроизводители при выпуске комплектующих к полипропиленовым трубам ориентируются на свою продукцию и свои химико-физические свойства используемого сырья.

Совмещение разных изделий может сильно ослабить качество пайки. Чтобы избежать неприятных сюрпризов, лучше приобретать и трубы, и детали к ним одной марки.

Читать еще:  Cosmofen (Космофен)

Новички в сфере спайки труб из полипропилена достаточно быстро набираются опыта и становятся настоящими Профи. Без сомнения, какая-то часть труб и фитингов будет испорчена. Но в результате мастер, овладевший сварочным аппаратом для полипропилена, сможет самостоятельно собрать систему водо- и теплоснабжения не только себе, но и друзьям.

Сварка полипропиленовых труб

Для сварки полипропиленовых труб тех диаметров, которые обычно используют в системах подачи питьевой воды, горячего водоснабжения и отопления, достаточно стандартного набора инструмента для полипропиленовых труб: сварочного аппарата, нагревающих насадок, держателя для труб, подставки, шаблона отверстий, ножниц, рулетки, болтов для закрепления насадки, шестигранного ключа, уровня и гаечных ключей.

При сварке небольших изделий применяют компактный переносной аппарат мощностью до 1500 Вт, таких как, “Candan СМ – 01” или “Candan СМ – 03”, работающий от сети напряжением 220 В. Самая важная часть сварочного аппарата – насадки для паяльника, нагревающие внутреннюю и внешнюю поверхность деталей, которые подлежат соединению. Насадка состоит из двух деталей. Труба подсоединяется к детали с отверстием. В фитинг вставляется другая деталь насадки. Насадки устанавливают и прикручивают до начала процесса нагревания. Поверхности насадок покрыты тефлоном, который помогает содержать насадки в чистоте, предотвращает прилипание расплавленного пластика к сварочному аппарату и способствует правильному протеканию процесса сварки двух однородных материалов. Поэтому тефлоновое покрытие всегда должно быть чистым и не должно иметь никаких повреждений. Чтобы продлить срок службы насадок, их следует защищать от воздействия металлических инструментов, ударов, грязи и масла. При работе вне мастерской сварочный аппарат для полипропиленовых труб следует устанавливать на специальную подставку. Резка труб диаметром до 63 мм осуществляется с помощью ножниц (резака для труб). Для труб большего диаметра используют специальные ножницы или металлическую пилу.

Последовательность операций при сварке полипропиленовых труб:

– Отрезать трубу нужной длины, трубы должны быть обрезаны перпендикулярно центру трубы. Глубину сварки следует отмерить от конца трубы и отметить. У труб с алюминиевым слоем необходимо снять наружный слой полипропилена и удалить алюминиевую фольгу специальным инструментом (шейвером).

– Соединяемые поверхности полипропиленовых труб и фитингов следует очистить. Сварочный аппарат должен нагреться до 260 °C. Сварка полипропиленовых труб производится только после того, как выключится контрольный индикатор. Лицо, осуществляющее сварку, должно проверить внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга, которые были нагреты сварочным аппаратом, чтобы удостовериться, что они нагреты до необходимого состояния (необходимо убедиться – достаточно ли мягок пластик). Трубы и фитинги должны быть нагреты одновременно. Сразу после нагрева труба должна быть вставлена в фитинг и прижата по направлению оси. Не следует двигать детали во время процесса сплавления и менять их положение после первой секунды соединения. Время, необходимое для нагрева, соединения и остывания полипропиленовых труб, зависит от их размера.

Для того, чтобы пайка полипропиленовых труб прошла надежно и качественно, следует строго соблюдать указанное время нагрева. Если нагревать детали больше положенного времени пластик расплавится слишком сильно и детали деформируются. Если же нагревать детали меньше положенного времени – они не достигнут необходимого для сплавления состояния, что в дальнейшем может привести к протечкам.

Время нагрева полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм2025324050637590110Корзина
Время нагрева, сек778121824304050
Время соединения, сек446668101112
Время охлаждения, мин234456888
Длина свариваемого шва, мм161820222629323842

Способы крепления труб должны иметь размеры, соответствующие диаметрам монтируемых труб. Неподвижно и подвижно фиксирующиеся крепления должны быть выбраны так, чтобы не повредить наружную поверхность труб.

Оптимальные соединительные и крепежные детали – покрытые пластиком держатели, предназначенные для синтетических труб. Неподвижно фиксирующие крепления используют для закрепления трубы и удержания ее в определенных точках с целью предотвращения нежелательных движений. При установке трубы следует определить, в каких точках (на каждом ее участке) будут расположены неподвижно фиксирующие крепления. Таким образом, движения трубы ограничиваются и обеспечивается стабильность трубопровода. Кроме того, следует определить места нахождения фитингов и выбрать расстояние между неподвижно фиксирующими креплениями таким образом, чтобы не мешать удлинению трубы и труба могла бы выдержать нагрузку в случае увеличения давления.

При креплении труб к потолку расстояние между креплениями не должно быть большим. Отметим, что на потолке не следует использовать подвижно фиксирующие крепления. При установке выводящих труб (если труба прикреплена прямому выходного отверстия) отсутствует необходимость в использовании подвесных компенсационных приспособлений. Чтобы компенсировать действие силы термического расширения трубы, держатели и крепления должны быть правильно расположены и прочно прикреплены к стене.

Подвижно фиксирующие крепления должны быть установлены так, чтобы не препятствовать движению в осевом направлении и не повредить внешнюю поверхность трубы. При присоединении фитинга с арматурой следует обеспечить трубе свободное движение, осуществляемое, по возможности, в осевом направлении, а не под углом.

Пайка полипропиленовых труб

Кажется, что уже столько и многими написано обо всех аспектах сварки ПП-Р труб, что данную тему давно можно считать закрытой. Но в процессе общения с монтажниками понимаешь, что сарафанное радио оказывает большее воздействие на технику монтажа, чем указания по сварке на коробках с продукцией, здравый смысл, рекомендации производителей и множество технических пособий.

Что ж, предлагаем вернуться к вопросу и обстоятельно, с самого начала пройтись по нему, сперва разобравшись со свойствами материала, а уже затем перейдя непосредственно к самой пайке и её особенностям.

Специфика пайки труб из полипропилена

Начнем с того, что полипропилен — это пластик, а этот материал имеет разные температуры плавления и сварки. Например, у ПВХ температура сварки меньше, чем температура плавления. Для группы же труб из напорного полипропилена температура сварки составляет 260 ⁰ C .

Основной и важнейший критерий тут — соблюдение этой температуры: превышение способствует перегреву материала, повышенной текучести и деградация сырья в зоне нагрева. Поэтому чем качественнее у Вас будет сварочный аппарат, тем меньше вероятная погрешность в температуре сварки. У профессиональных моделей она составляет 0,5 ⁰ C . Сколько она будет у китайских и простых турецких, известно только их производителям (и то – не факт).

Если монтаж – Ваш хлеб, а каждое соединение – Ваша репутация, то Вы просто обязаны задумываться о выборе для себя самого лучшего инструмента! Так как это напрямую Ваши гарантии положительных отзывов по проделанным заказам и увеличение репутационных шансов на получение новых.

Чистота самой трубы – фактор про который многие почему-то забывают, а зря: естественно, если материал у Вас в грязи, то эта самая грязь вполне может попасть в место стыка, и он получится не качественным. То же самое относится и к трубам, которые лежали на солнце, и под действием ультрафиолета у них повредился внешний слой. Его надо убрать или взять новую трубу, так как, сняв часть старой, у Вас могут возникнуть сложности по её сварке из-за недостаточности наружного диаметра.

Помним про глубину соединения, – ведь именно контроль за ней поможет убрать заужения диаметров и избежать малой площади соединения.

Общее описание технологии

Полифузионная раструбная сварка является самым простым и надежным способом для соединения полипропиленовых труб и фасонных изделий (фитингов, соединительных деталей). Спаять материал между собой простая, но крайне ответственная задача. Способ при этом, по сути, один, но важен фактор соблюдения технологии — безответственный подход к которой чаще всего влечет за собой различные дефекты и соответствующие повреждения сварочных стыков.

Паяльные инструменты, машины для сварки труб

Необходимые инструменты для сварки:

Сварочный аппарат для раструбной сварки и насадки. Основные требования к данному оборудованию — надежность, а значит и отсутствие такой проблемы как регулярный ремонт некачественного инструмента, ведь ремонт – простой монтажа. И, конечно же, необходимо не забывать об обеспечении правильного температурного режима;

Ножницы или труборез, специально предназначенные для резки полипропиленовых труб. Вообще это два разных инструмента. Первые отличны от тех, что используются для Pex и металлопластиковых систем. У них должно быть широкое жесткое лезвие, которое будет с помощью храпового механизма без труда разрезать трубу диаметром до 32 мм. Для больших размеров уже лучше иметь резак, который функционирует запускаемым при вращении дисковым ножом. Он позволяет без потери сил резать трубу диаметром 110 мм с толщиной стенки до 20 мм, главное — поставить опциональное лезвие для пластиковых труб вместо медных.

Тряпка или салфетки. Трубопровод необходимо очистить от грязи. Чтобы место стыка было без мусора, хотя бы после резки;

Спирт для обезжиривания или аналогичный по действию состав. Думается, наличие спирта в перечне необходимого легко объяснимо – отметить начало монтажа и сплотить коллектив. На самом деле все просто – обязательная очистка места стыка от масляно-жировых следов;

Рулетка или метр. Отмерить нужный кусок трубопровода или глубину соединения, чтобы труба попала в фитинг ровно на то расстояние, которое требуется. Ни больше ни меньше;

Маркер или специальный карандаш, позволяющий оставлять разметку на трубе;

Нож с коротким и острым лезвием. Снять заусенцы при резке и фаску, которая позволит сделать соединение пластика максимально качественным.

Процедура сварки труб

Метод сварки идентичен для труб и фитингов всех производителей, это обуславливается идентичными физическими свойствами материала. Различие лишь в том, что работа с большими диаметрами требует не только сноровки, но и дополнительного оборудования.

Инструкция по работе со всеми видами ППР труб далее по тексту.

а) Сварка полипропиленовых труб и фитингов диаметрами от 20 до 40 мм:

Установить, если это возможно, сварочный аппарат на ровную поверхность или верстак;

Закрепить на сварочном аппарате насадки необходимого размера. Проверить чистоту насадок, при необходимости протереть их тканью;

Установить на терморегуляторе сварочного аппарата температуру 260 °C;

Включить сварочный аппарат, нажав кнопку включения;

Отрезать трубу необходимой длины;

Очистить и обезжирить свариваемые поверхности;

На нагретую насадку сначала надеть фитинг, а затем трубу. Обе части нагреваем в течение времени, указанного в Таблице 1;

После окончания времени нагрева снять обе детали с насадок;

Соединить трубу и фитинг медленным, равномерным движением без осевого смещения. Сваренную трубу и фитинг необходимо зафиксировать в течение 20 секунд.

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

  • Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высоком уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с химическими веществами, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
  • Практичность – этот критерий относится большей степени к вопросу монтажа. Здесь небольшое преимущество на стороне полипропиленовых труб, так как они монтируются путем пайки. Это более надежный способ, чем резьбовые соединения. Они со временем могут давать течи и устранять их сразу после монтажа можно достаточно долго, в то время как даже неопытный человек быстро освоит технологию соединения пластиковых труб путем пайки. Кроме того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб зачастую требуют дополнительной доработки, что требует траты времени. Поэтому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
  • Экономическая целесообразность – здесь преимущество также на стороне полипропилна, так как соединительные фитинги стоят значительно дешевле, чем для металлопластика, где цена варьируется в пределах 100–200 рублей. Единственный плюс – нет необходимости тратить электроэнергию и работать с высокой температурой, но этого не достаточно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.

После пайки труб получается монолитная пластиковая система

Бытует мнение, что металлопластиковые трубы намного удобней, если необходимо внести какие-либо изменения в конструкцию водопровода, но это не совсем так. После того как было установлено новое колено, сделан новый выход или произведены другие изменения могут оставаться старые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инструментом «обязательно пригодится».

На самом деле это деньги, которые превратились в бесполезный хлам. Одновременно с этим полипропиленовые соединения аккуратно обрезаются и выбрасываются, так как не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции быстро паяются и запускаются в эксплуатацию.

Что понадобится для монтажа водопровода

Так как полипропиленовые трубы выиграли сравнение с металлопластиковыми, далее будет рассматриваться технология работы именно с ними. Начинать необходимо с инструмента для пайки своими руками.

Его нужно немного, но он специфический. Это утюг или паяльник для пайки труб и ножницы для их обрезки. Такой нехитрый набор можно купить в любом строительном гипермаркете или магазине, а также взять в аренду. Второй вариант несколько экономичней и найти его не составит труда. Зачастую небольшие строительные магазины, находящиеся недалеко от дома, предоставляют возможность арендовать паяльники с набором насадок за весьма умеренную оплату. Такая же ситуация обстоит с ножницами.

Подробнее про монтаж водопровода можно почитать по ссылке.

Небольшой сварочный аппарат для труб(утюжок) в магазинах инструментов можно найти по цене от 2000 рублей. Для личных нужд этого более чем достаточно.

Внимание! В наборе может быть разное количество насадок, они отличаются диаметром (размером).

Наиболее используемые:

  • 0,5 дюйма;
  • 0,75 дюйма;
  • 1 дюйм.

Размеры выбиты на насадках, на них обязательно необходимо обращать внимание перед тем, как начинать разогрев паяльника. Диаметр монтируемой трубы должен совпадать с диаметром насадки. Т.к. пайка — одноразовый процесс, и исправить его в дальнейшем не получится, нужно заранее позаботиться о наличии всех инструментов и насадок.

Ножницы – также очень важный инструмент, он позволяет ровно и быстро обрезать трубы. Если понадобится, можно даже резать их под определенным углом. Никакой другой режущий инструмент не позволяет с такой точностью и удобством обрабатывать полипропиленовые трубы.

Читать еще:  Нужно ли утеплять стены из газобетона

Расчет материала

Это очень важно, так как правильный расчет позволит сэкономить время, деньги, нервы. Не нужно будет дополнительно бегать в магазин или, наоборот, думать, куда девать оставшийся материал.

Расчет необходимо начинать с внимательного изучения старых коммуникаций, желательно нарисовать их план на листке бумаги. Затем с помощью рулетки промеряется протяженность труб от стояка до смесителя или от колодца до входа в дом. В случае, если водопровод будет монтироваться впервые необходимо сделать отметки на каком уровне и конфигурацию прохождения пластиковых труб по квартире или дому и схема перерисовывается на листок бумаги.

Теперь на схему переносятся размеры отдельных прямых участков, например, от одного колена до другого, а также отмечаются изгибы, там будут устанавливаться соединительные фитинги, они также могут быть на прямых участках труб, но в квартирах чаще всего используются угловые соединения. При подводе к частному дому чаще всего применяются прямые, обычные муфты. Также нужно учесть переходники на металл и металлопластик. Только когда все тщательно промерено и просчитано можно идти покупать материал. Всегда необходимо брать его с небольшим запасом, до 10%. В процессе работы некоторые элементы могут потеряться или быть повреждены.

Технология пайки полипропиленовых труб

Она начинается с тщательной подготовки. Необходимо выбрать просторное место для установки паяльника, чтобы ничего не мешало подносить труб, соединительных муфт, уголков. Это также необходимо для обеспечения безопасности, так как в захламленном помещении можно случайно наступить на паяльник или опрокинуть его, что приведет к серьезному ожогу ведь утюг разогревается до внушительной температуры.

Для нагрева необходимо от 30 минут до 1 часа в зависимости от модификации паяльника. Лучше подождать немного дольше, чтобы обеспечить качественную пайку. Некоторые модели утюга подают звуковой сигнал после того, как наберут определенную температуру.

Теперь можно приступать непосредственно к пайке труб. Для этого необходимо одевать на насадку, с одной стороны, муфту, она садится на внешнюю поверх, с другой, трубу, которая разогревается внутри насадки. Не нужно бояться применять усилие полипропилен должен полностью закрыть отростки. Необходимо подержать трубу и муфту некоторое время в среднем 5–20 секунд (читайте в инструкции к своему утюжку). Это зависит от толщины стенки трубы.

По прошествии определенного количества времени в среднем это 8 секунд, полипропиленовые элементы извлекаются из насадки и быстрым, четким движением соединяются между собой. После этого необходимо с усилием держать соединенные элементы в течение 10 секунд. Еще через 4–5 минут элемент конструкции будет полностью готов к эксплуатации. Пайка на этом по сути закончена.

Так постепенно монтируется водопровод, после чего пластиковые трубы крепятся к стенам с помощью специальных защелок, их предварительно нужно прикрутить перед соединением отдельных элементов водопровода.

Если есть труднодоступные участки, где необходимо паять трубы, лучше привлечь для этого помощника. Таким образом, один человек держит паяльник, второй нагревает и соединяет трубы. Это актуально на завершающем этапе монтажа.

Не стоит сразу начинать чистовую работу, если отсутствует опыт пайки труб. Рекомендуется купить на несколько десятков сантиметров больше трубы, а также самых дешевых фитингов и для начала понять как паять полипропиленовые трубы наиболее эффективно, а потом уже начинать основную работу с утюжком.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

А что делать, если необходимо соединить полипропиленовые трубы с металлическими или металлопластиковыми? Для этого существуют специальные переходники. Они с одной стороны, крепятся к металлу или другому материалу при помощи резьбового соединения, с другой, к ним припаивается пластик по стандартной технологии.

Разница только в том, что на металле нужно нарезать резьбу и для предотвращения протечки уплотнить соединение своими руками. Лучшим материалом для этого послужит старая добрая пакля, ее еще называют сантехническое лен-волокно. Это дешевый, доступный, эффективный уплотнитель.

Фитинги с переходом на резьбу или металлопластиковую трубу

По такой же технологии монтируются переходники, которые послужат основой для подключения смесителей. Они выглядят, как будто металлическая резьба вплавлена в полипропилен.

Проверка на течь

Когда водопровод смонтирован, можно начинать проверку качества работы. Это делается путем подачи воды. Открывается вентиль на квартиру или дом, после чего открываются краны смесителей в ванной на кухне. Необходимо давать полную нагрузку, максимальный напор.

В первую очередь следует ощупывать стыки, особое внимание нужно уделять резьбовым соединениям. Паяные стыки крайне редко текут, если технология была соблюдена. Но все-таки такое случается, особенно в местах, где неудобно было соединять пластиковые трубы. В таком случае перекрывается вода, и участок с течью переделывается – срезается и монтируется по-новому.

Перед пайкой обязательно насухо вытираются трубы, в противном случае можно поломать паяльник и не добиться качественного прогрева полипропилена.

Если подтекает резьбовое соединение, можно попробовать его подтянуть ключом, только так, чтобы не сорвать резьбу. Другим выходом из положения является усиление уплотнения, но для этого необходимо перекрывать воду и разбирать, раскручивать соединение.

Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Если Вы выбрали в качестве труб для своей отопительной системы полипропиленовые трубы, то пора узнать, как делается монтаж отопления из полипропиленовых труб — как осуществляется сварка полипропиленовых труб своими руками.

В этой статье я также подробно расскажу о полипропиленовых трубах и фитингах – для того, чтобы иметь точное представление, как с ними работать.

Из каких полипропиленовых труб НЕЛЬЗЯ выполнять монтаж отопления?

Теперь рассмотрим сами полипропиленовые трубы.

Трубы различаются между собой по давлению и по эксплуатирующей температуре.

Самые простые, самые дешёвые трубы (обозначаются ПН-10 – рассчитаны на рабочее давление до 10 атм).

Полипропиленовые трубы: 1 — тонкостенные (для монтажа систем холодного водоснабжения); 2 — толстостеные (для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления)

Они тонкостенные (толщина стенки 2,5…2,8 мм). Монтаж отопления из полипропиленовых труб такого вида НЕ делается. А используются они только для холодного водоснабжения.

Есть ещё полипропиленовые трубы с обозначением ПН-16, рассчитанные на рабочее давление до 16 атм и рабочую температуру до 80 градусов. У таких труб толщина стенок 3…3,2 мм.

Далее идут трубы с обозначением ПН-20. Они рассчитаны на рабочее давление до 20 атм и рабочую температуру 80. 85 градусов. Эти трубы толстостенные (толщина стенок до 4 мм).

Все перечисленные трубы используются, в основном, для водоснабжения (тонкостенные для холодного, толстостенные для горячего водоснабжения). В системах отопления эти трубы не используются. Почему?

Потому, что у них слишком большое линейное расширение. Из-за этого прямолинейные участки трубопроводов после нагрева будут изгибаться.

Из каких полипропиленовых труб МОЖНО выполнять монтаж отопления?

Монтаж отопления выполняется из армированных полипропиленовых труб.

Армированная труба выглядит (если смотреть в разрезе) так, как показано на фото:

Полипропиленовая труба, армированная алюминиевой фольгой

Внутри и снаружи трубы слои полипропилена, между ними слой армирующего материала (фольга, стекловолокно). Между слоями полипропилена и армирующим слоем находится клей. То есть, армированная полипропиленовая труба пятислойная.

На фото выше труба, армированная алюминиевой фольгой. На следующем рисунке тоже полипропиленовая труба, но армирована стекловолокном:

Полипропиленовая труба, аримирванная стекловолокном

Такие трубы рассчитаны на рабочее давление до 25 атм и температуру до 90 градусов. Линейное расширение трубы со стекловолокном больше, чем у трубы с фольгой, но, тем не менее, такая труба тоже часто используется в системах отопления. Особенно там, где не видно, что она изгибается. Впрочем, даже при заметных изгибах такая труба не порвётся, просто некоторые искривления несколько портят дизайнерский вид.

На следующем фото труба, также армированная стекловолокном. Но это труба «под зачистку»:

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, предназначенная «под зачистку»

То есть, наружный слой полипропилена счищается, и затем труба припаивается к фитингу. Такая труба – самый идеальный вариант, она лучше всего выдерживает линейные расширения. Недостаток – из-за необходимости зачистки монтаж занимает больше времени.

Вот так (фото ниже) выглядит труба со стекловолокном. Такая труба паяется без зачистки.

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном

Фитинги для полипропиленовых труб

Никакой монтаж отопления из полипропиленовых труб не обойдётся без фитингов — специальных дополнительных деталей.

На фото ниже фитинги для полипропилена, их очень большое разнообразие, здесь показаны далеко не все:

Фитинги, муфты и уголки для монтажа системы отопления из полипропиленовых труб

  • 1 – муфта соединения для того, чтобы соединять прямые участки;
  • 2 – крестовина;
  • 3 – переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством пайки;
  • 4 — переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством резьбового соединения;
  • 5 – муфта с накидной гайкой;
  • 6 – муфта, у которой с одной стороны резьба с внутренним диаметром, а с другой труба припаивается;
  • 8 – то же самое, но с наружной резьбой;
  • 7, 9 – уголки с внутренней и наружной резьбой (вторая сторона уголка припаивается к трубе);
  • 10 – «ушастый» уголок, применяется для крепления к стене;
  • 11 – тройник комбинированный;
  • 12 – тройник комбинированный с креплением;
  • 13, 14, 15 – разъёмные муфты;
  • 16 – полипропиленовый шаровый кран;
  • 17 – полипропиленовый вентиль;
  • 18 – тройник для подключения сантехнических устройств;
  • 19 – полипропиленовая заглушка;
  • 20 – полипропиленовая муфта;
  • 21 – опора для крепления труб (выпускаются для труб различных диаметров);
  • 22 — узел для крепления смесителя в ванной комнате;
  • 23 – компенсатор;
  • 24 – обводная труба.

Как выполнять монтаж отопления из полипропиленовых труб?

Рассмотрим несколько практических примеров пайки трубопровода из полипропиленовой трубы.

Пайка производится специальным паяльником:

1 — регулятор температуры; 2 — выключатели; 3 — лампочки; 4 — насадки

На каждом паяльнике есть регулятор температуры (1). Температура для пайки полипропилена выставляется 270 градусов. Нагрев трубы паяльником проводится в течение не более 5 секунд. Нужно учесть следующее. Если работа проходит на улице в холодное время, либо в холодном помещении, время пайки увеличивается, т. к. паяльник быстро остывает. В этом случае нужно либо увеличить температуру нагрева паяльника, либо увеличить время нагрева. Время нагрева также увеличивается при пайке труб большего диаметра, что иллюстрирует следующая таблица:

Паять полипропиленовую трубу на улице лучше при температуре не ниже +10 градусов: при более низкой да с ветерком чревато быстрым остыванием трубы, что тоже чревато ненадёжным креплением.

Собственно пайка. На паяльнике есть две насадки: одна для нагрева внутреннего диаметра, другая – наружного. Одновременно нагреваются обе детали, которые предполагается соединить:

Пайка полипропиленовой трубы

Равномерно давим на обе детали, как бы навстречу друг другу — по направлению красных стрелок на фото:

Внимание: ни в коем случае не нужно вращать детали, при этом нарушается слой! Просто равномерно давим их навстречу друг другу.

По мере нагрева, муфта доходит до бортика, на трубе также появляется отбортовка. После нагрева, снимаем детали с насадок и состыковываем их друг с другом:

После соединения нагретых деталей их нужно зафиксировать на некоторое время

Важно! При этом так же, как при нагревании, никаких вращательных движений допускать нельзя!

После состыковки придерживаем детали в течение до 30 секунд – чтобы они поостыли, и соединение затвердело. Отбортовка на трубе должна быть равномерной по всей окружности соединения.

Вот таким образом и паяется весь полипропилен, не зависимо от диаметра трубы и назначения, — будь то система отопления или водоснабжения. Единственное отличие, как было сказано выше, это время пайки: чем больше диаметр тубы, тем дольше требуется нагревать и фиксировать после соединения.

Важно: не желательно долго нагревать детали, потому что материал начинает гореть (определить это можно по коричневому цвету полипропилена). Отрицательная сторона перегрева материала в том, что сильно расплавленный, он может перекрыть внутренний проход трубы:

Была разработана насадка для паяльника, чтобы ещё облегчить и без того простое житие монтажника. Насадка позволяет точно определить время, когда спаиваемые детали уже достаточно нагреты. В такой насадке есть специальное отверстие:

— через которое выходит расплавленный полипропилен. Как только он появился в отверстии:

— это сигнал: снимаем и состыковываем детали. Не надо засекать время по часам или отсчитывать секунды самому.

Есть ещё керамическая насадка, которая предотвратит вот такой вид расплавленной трубы:

На рисунке ниже спаянный тройник в разрезе:

Тройник из полипропилена в сборе с трубой

Плюс такого соединения (без использования металла) в том, что благодаря отсутствию металлических соединений, соли жёсткости не нарастают в таких участках. А также после пайки получается монолитное соединение.

В процессе пайки в местах соединения спаиваемых деталей должен образовываться бортик. Нужно следить, чтобы этот бортик был равномерным по всей окружности соединения.

При работе с полипропиленом нужно учитывать наперёд все шаги – для того, чтобы не попасть в некоторые неудобные моменты. Такие «моменты» могут встречаться, когда, например, нужно произвести пайку в каком-то ограниченном пространстве и т. п. Поэтому, прежде чем паять, лучше нарисовать на листе бумаги схему трубопровода (начиная от котла) и записать последовательность шагов.

Применение компенсаторов при монтаже отопления из полипропиленовых труб

Как было уже неоднократно сказано выше, полипропиленовые трубы подвержены линейным расширениям при нагревании от теплоносителя. При этом трубопроводы могут заметно изгибаться. Чтобы таких изгибов избежать, используют компенсатор:

Компенсатор — это просто изогнутый отрезок полипропиленовой трубы, который ставится в каком-нибудь месте, где его не видно.

Ещё один вид компенсатора ставится в местах межэтажных перекрытий, между вертикальными участками трубопроводов достаточно большой длины:

Компенсатор для межэтажных перекрытий

Если имеется достаточно длинный участок трубы, и нет возможности установить компенсатор (негде его спрятать), нужно предусматривать зазоры 5. 10 мм на линейное расширение между стеной и поворотом трубопровода – чтобы при линейном расширении труба могла свободно растянуться, не упираясь в стенку.

Итак, мы рассмотрели монтаж отопления из полипропиленовых труб. Возможно, что-то вам показалось недостаточно понятным. Но на самом деле ничего сложного в этом нет, нужно просто разок попробовать на практике пайку полипропилена, и вы убедитесь, что всё здесь доступно, просто и быстро.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector