Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Флюс для пайки медных труб мягким припоем

Выбор и использование припоя для пайки медных труб

Припой для пайки медных труб – это специальный сплав или чистый металл, которым заполняется свободное пространство между спаиваемыми трубами. Для получения прочного соединения необходимо не только правильно подобрать припой, но и правильно использовать его во время выполнения работы.

Специальный сплав для пайки медных труб

Подбор припоя

В зависимости от температуры плавления выпускаются следующие виды припоя:

  • легкоплавкие (используются при температуре плавления не выше 450ºС);
  • среднеплавкие (до температуры 1100ºС);
  • высокоплавкие (способны выдерживать температуру до 1850ºС).

Легкоплавкие припои

Легкоплавкие (низкотемпературные) или мягкие припои используются для мягкой пайки труб небольшого диаметра (от 16 мм до 180 мм). Мягкий припой для пайки медных труб применяется для изготовления трубопроводов, предназначенных для систем отопления или водоснабжения. Низкотемпературные припои производятся на основе олова или свинца. Дополнительными компонентами для получения сплава могут быть:

  • серебро (сплав олова и серебра обладает самими лучшими техническими свойствами, однако используется крайне редко из-за высокой стоимости);
  • медь (отличается не только прекрасными характеристиками, но и низкой стоимостью, что приводит к широкому распространению);
  • сурьма;
  • висмут;
  • селен.

Как правило, мягкий припой изготавливается в небольших катушках (рисунок выше), что повышает удобство его использования.

Высокоплавкие и среднеплавкие припои

Среднеплавкие и высокоплавкие (твердые) припои изготавливаются преимущественно в виде проволоки.

Специальный сплав для твердой пайки

Основными составляющими сплава припоя являются медь или серебро. Дополнительными веществами могут служить:

  • фосфор (наиболее популярный дополнительный компонент, который в значительной степени снижает температуру плавления меди);
  • цинк.

Пайка медных труб твердым припоем производится при изготовлении трубопроводов:

  • с температурой проходящей жидкости более 110ºС;
  • с высоким давлением в системе (более 16 ампер);
  • предназначенных для проведения газов;
  • больших диаметров.

Для большинства вида припоев необходима предварительная обработка труб специальным составом, который носит название флюс.

  • в жидком виде;

Составы для пайки в жидком виде

  • в виде пасты.

Состав для пайки в виде пасты

  • произвести дополнительную очистку труб от окислов;
  • более равномерно распределить припой в процессе пайки;
  • защитить место соединения от коррозии и образования окислов.

Как использовать припой

Чтобы шов после пайки получился прочным и герметичным, необходимо:

  1. тщательно подготовить трубы перед выполнением пайки. Для этого концы труб очищаются от окислов и иных видов загрязнений металлической щеткой, а заусенцы, образовавшиеся после нарезки труб, удаляются при помощи специального устройства – фаскоснимателя;

Подготовка медной трубы к пайке

  1. расширить конец одной трубы на несколько миллиметров, чтобы трубы легко стыковались между собой. Если пайка производится при помощи фитингов (специальных элементов, предназначенных для сборки трубопровода различной конфигурации), то увеличивается диаметр фитинга, а не трубы;

Увеличение диаметра трубы

  1. обработать места пайки труб флюсом;

Обработка трубы флюсом перед пайкой

  1. подготовить газовую горелку (оборудование, предназначенное для пайки труб, изготовленных из меди) и немного нагреть спаиваемые участки;
  2. аккуратно по всему периметру трубы нанести припой, который в процессе разогрева будет постепенно переходить из твердого состояния в жидкое, тем самым заполняя все пустое пространство;

Пайка при помощи припоя

  1. дать припою полностью остынуть в неподвижном состоянии. Для полного остывания в зависимости от вида припоя требуется в среднем 3 -5 минут.

Процесс пайки труб из меди при помощи припоя представлен на видео.

При выборе припоя и флюса необходимо учитывать все основные характеристики веществ, то есть если для пайки используется высокотемпературный припой, то и флюс так же должен быть предназначен для высокотемпературной пайки. Правильно подобранные и соответствующие друг другу материалы способствуют получению не только герметичного шва, но и максимально долговечного соединения.

Пайка медных труб мягким припоем

Медь относится к металлам, прекрасно поддающимся пайке. Это обусловлено тем, что поверхность металла может быть сравнительно легко очищена от загрязнений и окислов без применения особо агрессивных веществ (медь слабо корродирующий металл). Имеется ряд легкоплавких металлов и их сплавов (в нашем случае олово), имеющих хорошую адгезию с медью. При нагреве в воздухе при плавке медь не вступает в бурные реакции взаимодействия с окружающими веществами и кислородом, что не требует сложных или дорогих флюсов. Все это позволяет легко осуществлять любые виды пайки.

При пайке медных труб используется капиллярный эффект. Это процесс взаимодействия молекул или атомов жидкости и твердого тела на границе раздела двух сред, приводит к эффекту смачивания поверхности. Смачивание – это явление, при котором силы притяжения между молекулами расплавленного припоя и молекулами основных металлов выше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя (жидкость «прилипает» к поверхности)

Классификация медных изделий

Медные трубы в Европе в основном метрические, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 и 48 мм встречаются и больших диаметров, но могут быть и дюймовые:

дюймымм
1/46,35 x 0,8
3/89,52 x 0,8
1/212,7 x 0,8
5/815,9 x 0,8
3/419,1 x 0,8-0,9

Маркировка меди в российских марках: ставится буква «М» обозначающая медь. Далее идут цифры показывающие степень чистоты в % (00-высокочистая, 0-чистая, 1, 2, 3 — технически чистая). Последний элемент маркировки – буква обозначающая способ изготовления меди: (к – катодная, у – катодная переплавленная, б – бескислородная, р – раскисленная, ф -раскисленная фосфором).

Марка медиМ00М0М1М2М3
Чистота99,9999,9599,9099,7099,50

Медь марок М1р, М2р и М3р при суммарном содержании примесей, одинаковом с медью марок М, М2 и М3, отличается от них тем, что они более полно раскислены и содержание кислорода в них снижено от 0,05 — 0,08 % до 0,01%. Поэтому в них дополнительно содержится от 0,002% до 0,012 % фосфора. Марка меди М1ф отличается от М1р еще большим количеством фосфора от 0.012% до 0,04%, для большего раскисления и соответственно полным отсутствием кислорода.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МЕДИ ПО ГОСТ 859 (%)

Марка
меди
Cu+Ag
(%)
Примеси, не более (%)
BiSbAsFeNiPbSnSZnOP
М1ф99,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0050,0050,04
М1р99,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0050,0050,010,012
М199,900,0010,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0040,0040,05
М299,700,0020,0050,010,050,20,010,050,010,07
М399,500,0030,050,010,050,020,050,050,010,08

Применение различных марок меди в сантехнических изделиях определяется ГОСТ 52318, а в Европе – EN 1057.
В строительных изделиях: ГОСТ 495-92, в Европе – EN 1172.
Обычно водопроводные трубы содержат 99,90 меди и великолепно подходит для целей самогоноварения.

Необходимый инструмент и материалы для пайки меди

1. Труборез

Используется для нарезания труб по длине, в продаже есть множество по виду разных труборезов, но принцип работы у всех одинаков.
Труба зажимается между роликами и лезвием и начинаем вращать вокруг трубы, подтягивая натяжной болт на 1/3 оборота, после каждого оборота трубореза. Через пять шесть оборотов труба будет разрезана.

2. Горелка газовая

Используется при низко температурной пайки меди (Низкотемпературная пайка — это пайка при температуре менее 450°С ) с оловянным припоем.
В продаже есть множество разных конструкций горелок, но не все они годятся для пайки. Внимательно прочитайте инструкцию от горелки, там обычно пишут для чего она предназначена, и не стоит брать ту горелку, где инструкция начинается со слов «разжигаться мангал»! Для вас, самое главное нужно выбрать горелку с узко направленным пламенем.

Такая горелка способна нагреть трубу за несколько секунд, а газового баллончика хватит на несколько сотен стыков.
В баллон горелки заправлена смесь пропана-бутана, притом, чем выше процентное соотношение бутана к пропану, тем температура пламени будет выше.

3. Металлическая шерсть

Применяется для механической зачистки меди.
Просто следует обжать конец трубы металлической шерстью и сделать несколько вращательных движений трубой.
Также следует зачистит и фитинг но уже из внутри
Для фитингов можно также использовать специальные ёршики, но ни в коем случае нельзя пользоваться напильником или грубой наждачной бумагой!

Теперь что нужно для самой пайки:

1. В первую очередь это припой (олово)

Припой продаётся в катушках и представляет собой оловянную проволоку диаметром 3мм.
В принципе всё что нужно при выборе, это найти надпись БЕЗ СВИНЦА, или по английски LEAD FREE.
Такой припой можно использовать в водопроводах ну и конечно в самогонных аппаратах. его состав S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) (состав Sn 97% Ag 5%),

2. Флюс

Очень важная вещь при пайке!
Для качественного соединения металлов при пайке припой должен растечься под действием капиллярных сил и «смочить» основной металл. Хорошее смачивание происходит только на совершенно чистой, не окисленной поверхности. А сам шов получается прочным при защите пайки от кислорода воздуха. Поэтому для повышения адгезии припоя и получения качественной пайки поверхности соединения обязательно механически зачищаются и используют флюсы.
В принципе при выборе Флюса, не важно предназначены они для припоя с свинцом или без, они все взаимозаменяемы, зато флюсы для пайки например нержавейки абсолютно не годятся.
Можно использовать простой канифоль, правда могут быть проблемы с нанесением.

Пайка меди

Флюс тонким слоем следует нанести на механически зачищенную трубу

После чего одеть так же механически зачищенный фитинг

Греть при помощи газовой горелки, пока медь начнёт менять цвет под горелкой и можно вносить припой

Припой мгновенно расплавится и из-за капиллярного эффекта мгновенно проникнет в щель фитинга

Несколько специфических нюансов:

1. Как припаять кран

Весь узел состоит из крана, компрессионной гайки и компрессионной кольца.

Нанести немного флюса на внутреннию часть кольца.

Прогреть 10 секунд и быстрым движением прикоснутся припоем к месту пайки.

Когда остынет можно скручивать.

Ну и конечно, что нужно делать чтобы сделать холодильник для самогонного аппарата

В фитингах из внутри есть отпрессована каёмочка чтобы труба не пролезала на сквозь, нужно взять круглый грубый напильник, и срезать её, после чего фитинг можно продеть на трубу.

Дальше остаётся собрать узел.

Техника безопасности

  • В первую очередь, нужно помнить что медь сильно проводит тепло, и не стоит паять деталь, короче 30см просто держа в руках, это может привести к ожогам!
  • При пайке медь сильно нагревается, и приобретает очень неприятные свойства, наносить очень сильные ожоги, в доли секунды, при прикосновении!
    Например, многие могут взять в руки уголёк из костра, и перекидывать из руки в руку не нанося себе вреда, но с медью такой фокус не пройдёт, ожог гарантирован!
  • Во время пайки, флюс может капнуть на оголённые части тела, немедленно следует смыть водой, иначе может быть химический ожог!
  • Во время работы вы должны быть одеты не в синтетическую одежду, не забывайте вы работайте с огнём, горячим металлом, и флюсом содержащим кислоту!
    Синтетика как правило легко воспламеняется и плавится!
  • Не суйте флюс в глаза, ноздри, рот, уши и половые органы!
  • При пайке откройте окно, не стоит дышать большим количеством дыма от сгоревшего Флюса!

27 июня 11 1 июня 21, 23:12

Рейтинг Поделиться ссылкой

Вы можете изменять любую статью на сайте, более того, ваше участие всячески приветствуется! Делитесь своими знания и опытом.

Как выполняется пайка медной трубы и что для этого нужно

Медные трубы являются отличным материалом для обустройства отопительных или водопроводных сетей. Данный стройматериал имеет высокую прочность, длительный срок службы и отлично работает в условиях температурных перепадов и высокого давления.

Соединение медных изделий может выполняться несколькими методами, но самый простой из них – пайка, для которой используется специальный припой, обеспечивающий герметичность и надежность конструкции. О том, как выполняется пайка медной трубы, и пойдет речь в этой статье.

Подготовка труб из меди к пайке

Чтобы спаять медные трубы, нужно запастись соответствующими инструментами:

  1. Труборез. Подбирать труборез нужно в соответствии с диаметром соединяемых труб. Данный инструмент дает возможность обрезать трубы ровно, без необходимости в дальнейшей подгонке.
  2. Фаскосниматель. Этот инструмент, выполняемый в круглой форме или в виде карандаша, позволяет снимать фаску с краев труб. Такая операция необходима – заусенцы на торцах медных изделий будут мешать при работе и помешают созданию герметичного соединения.
  3. Труборасширитель. Для монтажа труб могут использоваться фитинги, а в противном случае понадобится труборасширитель, позволяющий подготовить трубы к пайке.
  4. Молоток и рулетка.

Также стоит подготовить помещение: любые горючие или легковоспламеняющиеся материалы нужно убрать, чтобы не спровоцировать пожар, вызванный высокой температурой пайки. Не будет лишней и хорошая вентиляция помещения.

Материалы для пайки

Кроме описанных выше инструментов, для работы потребуется и определенный набор материалов:

  • Припой;
  • Металлическая щетка (нужна для очистки соединяемых элементов);
  • Флюс;
  • Кисть;
  • Паяльник или газовая горелка (детальнее: «Какие бывают горелки для пайки медных труб и как их использовать»).

Припой для медных труб представляет собой проволоку, которая начинает плавиться при меньшей температуре, чем необходима для расплавления меди. Именно за счет этой особенности возникает возможность паять медные трубы.

Высокотемпературный припой, выполненный в виде тонкой медной проволоки, имеющей 6% вкрапление фосфора, начинает плавиться при температуре около 600-800 градусов. Также может использоваться низкотемпературный припой из чистого олова, температура плавления которого составляет 300-400 градусов.

Флюс необходим для очистки трубы от различных окислов и защиты соединения от дальнейшего окисления. Кроме того, при помощи флюса улучшается качество соединения. Жидкие флюсы наносятся на место соединения до работы, а твердые расплавляются непосредственно при пайке трубы. Существует также паяльная паста для медных труб, которую можно наносить как перед монтажом, так и после него.

Газовые горелки могут иметь встроенную емкость для топлива или одноразовую. Есть еще и ацетилен-кислородные устройства, имеющие особую конструкцию. В любом случае, подбирать инструмент для пайки нужно в зависимости от типа припоя, который будет использоваться в работе. Профессиональные инструменты обычно предназначены для работы только с твердым припоем, а менее качественное оборудование позволяет работать с любым видом припоя.

Особенности припоев и флюсов

Ассортимент различных припоев довольно обширен, поэтому подбор оптимального варианта особого труда не составит. Припой с низкой температурой плавления по характеристикам немного хуже высокотемпературных аналогов, но это компенсируется небольшой рабочей температурой, которая не может нанести вред самим трубам. Преобладающая часть низкотемпературных припоев состоит из олова.

Чтобы добиться предельного качества пайки, стоит использовать материалы, содержащие в себе серебряные включения. Неплохим вариантом являются припои, включающие в себя сразу три компонента – олово, медь и серебро. Осуществляя монтаж посредством низкотемпературной пайки, стоит подбирать соответствующие флюсы – они, как правило, включают в себя хлорид цинка. Читайте также: «Какой припой для пайки медных труб лучше использовать, виды и особенности материалов».

Пайка медных труб мягким припоем требует очень качественной подгонки деталей и большой площади соединения – только в этом случае получится достаточно прочный шов. Очень важно следить за тем, чтобы флюс и припой соответствовали друг другу.

Для пайки газопроводов можно пользоваться только высокотемпературным методом, который позволяет придать соединению максимальную прочность. В данном случае потребуются припои, выполненные из меди и фосфора. Важный момент – использовать медно-фосфорные прутки в качестве припоя можно только при соединении медных труб. Для пайки чугунных или стальных изделий придется подбирать другие материалы.

Пайка медных труб мягким припоем

Использовать низкотемпературную пайку медных труб можно при монтаже водопровода или отопительных коммуникаций, в которых температуры жидкости не превышает 130 градусов, а диаметр трубы меньше 100 мм. Для создания качественного соединения необходимо сначала зачистить обрабатываемые поверхности, нанести флюс и поднести элементы друг к другу. Соединяемый узел разогревается при помощи горелки до 200-250 градусов, а припой наносится на торец узла.

При пайке нужно помнить о том, что горелка способна разогреваться до 1000 градусов, поэтому время прогрева должно быть контролируемым – обычно достаточно 15-20 секунд. Чтобы прогрев деталей был равномерным, пламя нужно постоянно передвигать. Контроль степени прогрева осуществляется визуально: как только флюс темнеет, можно использовать припой.

Технология пайки мягким припоем выглядит довольно просто: при подаче олова в точку соединения постепенно начинается его плавление. Мягкий припой для медных труб самостоятельно перемещается по флюсу в шов, заполняя все свободное пространство между трубой из меди и раструбом. Читайте также: «Как правильно паять медные трубы – материалы и инструменты, правила выполнения работ».

Пайка твердым припоем

Соединять медные трубы твердым припоем необходимо в том случае, если система будет использоваться при температуре носителя свыше 110 градусов. Для работы потребуется оборудование, способное разогреваться до температуры выше 700 градусов. Нужно учитывать, что медь при таких условиях работы начнет плавиться, поэтому проводить пайку стоит аккуратно.

Для пайки применяется медно-фосфорный припой, поэтому в данном случае флюс не потребуется – равномерный прогрев краев изделий позволяет материалу полностью заполнять шов. Чтобы определить, насколько готово соединение, нужно вставить в него проволоку припоя – если работа была сделана правильно, то прут начнет плавиться.

Алгоритм пайки выглядит следующим образом:

  • Сначала нужно собрать и прогреть соединяемые детали;
  • К соединяемому узлу подносится припой, который нужно разогреть при помощи горелки;
  • Когда труба зафиксирована, ее нужно провернуть, в результате чего разогретый припой сам накрутится на стык.

Пайка медных труб твердым припоем достаточно хороша – в итоге получается достаточно прочный и герметичный шов, имеющий минимальные размеры. Кроме того, твердый припой – это единственная возможность соединить трубы, которые будут работать в условиях высоких температур.

В то же время, работа с твердыми припоями достаточно сложна и рискованна – ошибка может привести к разрушению труб. Не стоит забывать и про расход припоя при пайке медных труб – если допускать ошибки, то это тоже будут лишние затраты. Чтобы исключить вероятность повреждений материала, лучше всего будет воспользоваться услугами специалистов. Читайте также: «Как паять медные трубы – инструменты, материалы, правила пайки».

Основные проблемы при пайке

Очень важный момент – перед тем, как паять медные трубы, нужно проверить их на предмет наличия дефектов. Если труба была изначально деформирована или повреждена, то о качественном соединении не может быть и речи. Кроме того, соединяемые детали нужно тщательно зачистить, иначе возникнут микротрещины, впоследствии снижающие срок службы трубопровода.

Наносить флюс на обрабатываемую поверхность необходимо очень тщательно, ведь плохое соединение в итоге приведет к плохому качеству пайки. Такой же эффект возникает при перегреве трубы – флюс из-за этого попросту выгорает, и качественный шов создать не удастся.

При пайке должна обязательно соблюдаться техника безопасности – открытое пламя представляет собой опасность, равно как и используемые материалы. Чтобы решить эту проблему, нужно заранее запастись средствами индивидуальной защиты.

Заключение

Пайка медной трубы – это не самый простой процесс, поэтому проводить его своими руками стоит только при наличии соответствующего опыта. Впрочем, грамотная подготовка и тщательный подход к работе позволят создать надежное соединение, способное прослужить достаточно долго при надлежащих условиях эксплуатации системы.

Пайка медных труб мягким припоем.


В некоторых регионах нашей страны водоснабжение частных домов, и квартир упорно продолжают монтировать из меди. Хоть говори, хоть не говори, приверженцам этого материала, про дороговизну и трудоёмкость монтажа, им по барабану. Говоришь: есть полипропилен, есть металлопластик, приводишь обоснованные доводы в пользу именно этих материалов в качестве водопровода, и слышать ничего не хотят, не доверяют! Ну да флаг вам в руки, господа хорошие, придётся видно и этой теме уделить внимание.

Пайка медных труб своими руками.

Для монтажа бытового, медного водопровода, как впрочем и из любого другого материала, быть великим специалистом совершенно не обязательно. Необходимо лишь знать технологию, любить и уметь работать своими ручками, иметь желание и чуточку творчества .

Сам метод соединения труб и фитингов, ничто иное, как низкотемпературное спаивание между собой. Для спаивания используем мягкий припой и флюс.
Готовая конструкция может иметь разъёмные, либо неразъёмные, либо комбинированные соединения, для этого устанавливаем надлежащие фитинги, которые в свою очередь, делятся на конические/конические и конические/сферические. Фитинги имеют простую цель: соединить медь с магистралью (центральный водопровод), и с сантехническими приборами: бачок унитаза, смеситель, стиральная машина и т.п.

Технология пайки медных труб.

1. Спаиваемые поверхности зачищаешь от окисла, трубу-войлоком, а внутри фитинга — зачистной щёткой, вращательными движениями.
Зачищаешь до появления блеска, визуально проверяешь поверхности на отсутствие затемнений, при необходимости дорабатываешь.
2. Наносишь на эти места флюс (и на трубу, и внутрь фитинга), без излишков, равномерным слоем.
3. Соединяешь вставив трубу в фитинг, до упора. Ветошью убираешь излишки флюса.
4. Можно спаивать. Для этого поджигаешь горелку и стараешься кончиком пламени (здесь самая высокая температура) прогревать, плавно перемещая по раструбу фитинга, не останавливаясь на какой-нибудь точке. То есть греешь равномерно, по всему периметру.
5. Как увидишь на месте соединительного шва, что флюс приобрёл серебристый цвет, отводишь горелку и прислоняешь к шву припой.
Произойдёт, как бы словами выразить, всас что-ли, вовнутрь. Ну и смотришь, чтоб припой распределился по всей окружности, сложного ничего нет, сделав одну пайку всё станет понятным.

Вот для наглядности ролик, трубы здесь большого диаметра, паяем коллектор отопления, и чтоб припой «разбегался» по всему периметру прикладывать его приходится ни один раз.

Видео: пайка медных труб

Для монтажа водопровода из меди нам понадобятся:

  • зачистной войлок (или наждачка нулёвка);
  • зачистная щётка (различная для разных диаметров трубы);
  • флюс и припой для низкотемпературной пайки;
  • газ с газовой горелкой;
  • ветошь;
  • специальный труборез (никакой ножовки по металлу).

Перечисленное оборудование приобретаешь там же, где и материал.

4 совета по пайке медных труб:

1. И фитинг, и труба должны ровные по кругу, в смысле без вмятин и не овальны, а срез трубы ещё и перпендикулярным оси.
2. Паяем всю конструкцию одновременно, то есть если тройник, то зачищаем, промазываем, вставляем в него все три трубы и только потом уже греем, паяем.
3. На спаиваемые поверхности недопустимо попадания ни капли воды — иначе будет протечка.
4. Если при опрессовке потёк какой-нибудь из стыков, не наплавляй на него сверху припой — пустая трата времени. Разогрев горелкой место соединения (по всему периметру), плоскогубцами, вращательными движениями вытягиваем трубу. Заново зачищаем и фитинг и трубу, мажем флюсом и спаиваем. Только так и не иначе избавишься от протечки.

Надеюсь, что объяснил доступным языком. Если остались вопросы, или есть дополнения пишите в графу комментарии.

Подробно процесс монтажа разводки в квартире осветил в книге «Как заменить водопровод самому», она бесплатна.

На сегодня всё, успеха в монтаже, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (форма внизу страницы), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети лучшая награда за мой труд.

Пайка медных труб — обзор частых ошибок и правильной технологии работ

Когда человек берется за обустройство собственного дома, то естественно старается сделать все по высшему разряду. При этом существует всего два пути реализации задуманных идей: выполнить работу силами привлеченных профессионалов или же все сделать исключительного самому. Причем второй вариант является не только попыткой сэкономить на услугах специалистов. Есть люди, которые считают, надо заметить часто очень справедливо, что выполнить работу идеально может только человек собственноручно. А даже, если принцип «все делаю сам» продиктован исключительно финансовыми соображениями, то ничего зазорного в этом нет. Более того, вызывают уважение люди, которые берутся за выполнение сложной и высокотехнологичной работы. В качестве примера может быть рассмотрена пайка медных труб. Стоит лишь добавить, что актуальность подобной темы продиктована большой популярностью медных трубопроводов при устройстве водопроводных или отопительных систем.

Немного теории перед началом работ

Для начала стоит отметить, что мнение о неподъемной дороговизне медного трубопровода для обычного домовладельца является сильно гиперболизированным. Да, медные коммуникации нельзя назвать бюджетным вариантом, если сравниваться с трубами ПВХ, но с другой стороны, если рассмотреть прочностные характеристики и надежность соединений, то сравнение однозначно будет в пользу меди.

Итак, нас интересует соединение медных труб при устройстве, скажем водопровода с точки зрения самостоятельного исполнения. Прежде чем приниматься за работу стоит понять несколько важных вещей:

  • В подавляющем большинстве используются трубы с резьбой 3/8», а также 3/4» в диаметре.
  • Номинальный диаметр в любой ситуации меньше на 3,2 мм величины наружного диаметра.
  • В работе могут задействоваться медные трубы со стенками различной толщины, что обозначается соответствующими индексами: K, L, M. Кроме того существует разделение этих изделий на жесткие и мягкие.

Спешим заверить, что чего-то экстраординарного и дорогостоящего приобретать не придется.

Все, что вам потребуется для проведения работ по пайке меди

Технология пайки медных труб в стандартном исполнении подразумевает использование элементов, которые без труда можно обнаружить в собственных запасах. Ну, на крайний случай придется посетить ближайший магазин сантехники. Итак, чтобы выполнить правильный монтаж медных труб своими руками нужно приготовить:

  • Припой – существует в виде специальных прутков или проволоки. Его температура плавления является более низкой чем у меди, что и позволяет его использовать для соединения медных труб путем нагревания.
  • Щетка стальная – функциональное предназначение состоит в очистке труб снаружи, а фитингов изнутри при подготовке к пайке. Как альтернатива может быть применена мелкозернистая шлифовальная шкурка, но в этом случае процесс будет более трудозатратным.
  • Паяльный флюс – покрытие труб и фитингов в процессе подготовки к пайке.
  • Кисть– нанесение флюс-пасты.
  • Шкурка– зачистка поверхностей .
  • Пропановая горелка небольшого размера на пару со сварочным механизмом переключения. Ее используют для нагрева труб и фитингов в процессе соединения.
  • Жаропрочная прокладка.
  • Медная труба.
  • Фитинги.

Из приведенного перечня самым специфическим предметом является газовая горелка. Современный рынок предлагает их в различных вариациях: простые, с пьезоподжигом, для разных типов газовых баллончиков.

Пайка медных труб твердым припоем – это альтернативный способ соединения труб, обеспечивающий высокую прочность шва. В качестве присадки используются сплавы твердой пайки BCuP или BAg. Именно они обеспечивают надежность паяного соединения. Но согласно СНиП такой припой обязателен в первую очередь при ремонте холодильного оборудования или кондиционеров, а для коммуникаций достаточно использовать мягкий припой, к примеру, олово.

Работа будет производиться максимально эффективно, если под рукой будет пусть недорогая, к примеру, польского производства, горелка, но с пьезоподжигом. Приобретение брендовой модели, но без этой функции – ошибка.

Припой используем аккуратно — его не должно быть слишком много

Алгоритм пайки мягким припоем

Щеточкой зачищается внутренняя часть соединения. Затем, шкуркой до красивого медного блеска доводится наружная поверхность. После этого кисточкой наносится флюс-паста и наружу, и внутрь соединений, которые затем вставляются друг в друга.

Флюс паста используется при пайке мягким припоем

Далее следует работа с открытым огнем – ключевое внимание на безопасность выполнения работ. Поджигается горелка и разогревается место соединения.

Припоем проводится по краям соединений. При этом нет необходимости в обработке припоем по всему периметру соединения, если в работе оловянный припой, то достаточно ним обработать, лишь половину периметра. Олово имеет свойство впитываться внутрь соединения.

Возможные ошибки при пайке:

  • Перед тем как правильно паять медные трубы нужно четко понимать, что температура пламени горелки достигает 1000°C. Важно не передержать соединения в эпицентре пламени. Для разогрева достаточно 15-20 секунд.
  • Нельзя забывать о защите предметов от жары в том месте, где выполняется пайка. Особенный акцент должен быть сделан на удалении горючих и легковоспламеняющихся веществ.
  • Часто недооценивается значение обеспечения достаточной вентиляции в рабочей зоне. Окна и двери должны быть открытыми, при необходимости можно включить вентилятор.

При пайке медных соединений важно не перегреть место спайки

Как еще можно соединить элементы из меди?

Возможно альтернативное классической пайке соединение медных труб фитингами, которые могут быть двух видов:

  1. Обжимные – производятся из латуни. Внутри такого фитинга имеется обжимное кольцо, обеспечивающее герметичность соединения.
  2. Капиллярной пайки – отличаются по внутреннему диаметру от внешнего показателя на 0,1-0,15 мм.

Применение фитингового способа соединения труб из меди впоследствии может обеспечить дополнительные преимущества, а именно возможность полной рекуперации. То есть подвергшиеся замене медные элементы при определенных условиях могут быть вторично использованы.

Безопасность превыше всего

Монтаж медных труб не может быть выполнен при обустройстве кухни, то есть для удовлетворения питьевых нужд. При контакте меди с хлором, содержащимся в водопроводной воде, образуются вредные для организма соединения. Если же речь идет о таком источнике водоснабжения как скважина, то ограничений никаких абсолютно нет.

Такие красивые аккуратные швы должны получиться в результате

Конечный результат пайки медных труб – плотный красивый шов, но его благонадежность нужно проверить. Если пайка выполнялась в рамках устройства водопроводной системы, то ее просто нужно наполнить водой, создав максимальное рабочее давление. При этом не нужно спешить, необходимо дать шву полностью остынуть, иначе он просто растрескается от резкого перепада температур.

Флюс для пайки медных труб: характеристики флюсов и особенности пайки медного трубопровода

Флюс — это химическое вещество, которое используется при пайке, в частности, медных труб и способствует более качественному заполнению припоем соединительного пространства. Также флюс выполняет ещё одну очень важную функцию — очищает металлическое изделие от загрязнений и продуктов окисления. Кроме этого, он образует защитную плёнку, препятствующую контакту шва с кислородом.

Пайка медных труб требует применения особых материалов, одним из таковых является флюс

Технология пайки медного трубопровода

Медные трубы используются для монтажа разных коммуникаций: водопроводов, отопительных систем и газовых труб. Они отличаются рядом преимуществ, таких как:

  • обладают устойчивостью к губительному воздействию коррозии;
  • поверхность медных труб довольно гладкая;
  • устойчивы к ультрафиолетовому излучению;
  • имеют высокий коэффициент теплопроводности;
  • способны выдерживать высокую температуру;
  • обладают хорошей прочностью;
  • эксплуатационный срок медного трубопровода доходит до 50 лет.

Обратите внимание! Основной недостаток такого трубопровода — относительно высокая стоимость, однако, медный материал остаётся популярным, так как является очень надёжным и долговечным.

Для соединения отдельных элементов медной конструкции используют пайку. Разновидности ее таковы:

  • пайка при высокой температуре;
  • пайка при низкой температуре.

Высокотемпературный вариант пайки используют, чтобы получить стык с повышенной прочностью. Низкотемпературную пайку применяют во всех остальных случаях.

Особенности пайки с флюсом

Если сравнивать пайку с использованием флюса и дуговую, в первом случае результативность будет более высокой. Использование флюса при пайке медных труб позволяет применять ток с повышенной плотностью. Использование высоких токов, в свою очередь, влияет на глубину плавления трубы. При этом не стоит переживать, что электрод лишится обмазочного материала из-за высоких температур.

Применение флюса позволяет получить более плотный и однородный шов

Использование флюса позволяет избежать большого количества инородных включений, так как при пайке в шве не образуются поры. Перед тем, как приобрести флюс для пайки медного трубопровода, желательно обратить внимание на его отличительные признаки. Например, чтобы исключить возможность появления оксидной плёнки, необходимо выполнить следующие мероприятия:

  1. Держать под контролем температуру пайки мягкого припоя для пайки медных труб и соединения до обеспечения одинаковых показателей. При выборе флюса стоит обращать внимание на его производность. Этот показатель зависит от вида припоя.
  2. Если удалось достичь однородности температур между мягким соединением и припоем, можно использовать его как прибор, измеряющий изменение температурных показателей, что исключает возможность перегрева во время пайки.

При покупке подходящего раствора для конкретного случая, стоит обращать внимание на его качество.

Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб?

Качественный флюс, который используется для пайки медных трубопроводов, должен отвечать некоторым требованиям. Рассмотрим их:

  • независимо от вида, состав должен равномерно распределяться по рабочей поверхности;
  • показатели вязкости и плотности этого вещества должны быть меньше, чем у припоя. Это нужно для того, чтобы происходило замещение;
  • флюс должен растворять оксидную плёнку и предотвращать повторное окисление медной детали;
  • кроме этого, такое вещество должно обеспечивать аккуратный внешний вид шва;
  • состав не должен разрушаться в результате воздействия высоких температур;
  • после завершения пайки должно производиться лёгкое удаление грязи и пыли;
  • флюс должен позволять проводить пайку как на вертикальных, так и на горизонтальных участках.

Качественный флюс в виде пасты должен быть вязким и плотным, тогда он будет равномерно распределяться по поверхности трубы

Качественный флюс должен обладать всеми вышеперечисленными характеристиками. После окончания пайки это вещество удаляется с помощью специальных растворителей.

Разновидности флюсов

Все флюсы отличаются друг от друга по разным показателям, но чаще всего по элементам, входящим в их состав. Для того, чтобы очистить металл, который предстоит паять, от загрязнений, используются следующие виды флюсов:

  • борная кислота;
  • хлорид цинка;
  • соляная кислота.

А для создания плёнки, которая будет выполнять защитные функции можно применить:

  • канифоль;
  • воск;
  • различные смолы.

При пайке медных труб можно применять различные типы флюсов:

  • жидкие;
  • порошковые;
  • флюс-пасты.

Жидкие составы хранят, как правило, в закрытых тубах и применяют их вместе с припоями, обладающими мягкой консистенцией. Порошковые флюсы являются менее популярными из-за неудобств, связанных с их использованием во время пайки. Пасты для пайки медных труб более дорогостоящие, однако, продаются в готовом виде и их применение возможно сразу. Паста для пайки позволяет упростить процесс и получить невероятно прочное и надёжное сцепление труб.

Готовые пасты удобны в применении, но отличаются более высокой ценой, чем прочие средства

На сегодняшний день существует огромное количество разновидностей этого вещества. Однако выделяют три наиболее популярных вида, которые используются для пайки в том числе и медных труб:

Антикоррозийные составы. Такие вещества не только выполняют функцию очистки поверхности от окисления, но и удаляют воду из места пайки, вытесняя её. Использование такого состава позволяет не удалять остатки после пайки. Изготовить такой раствор в домашних условиях довольно трудно.

Составы на основе салициловой кислоты. В таких флюсах основное активное вещество растворяется в составе, который состоит из различных химических веществ: спирт, вазелин (технический), золотосодержащие вещества. Такие флюсы выпускаются только в промышленных условиях и являются довольно популярными, так как влияют на качество шва. Шов после пайки трубы с использованием такого флюса получается очень ровным.

Полезная информация! Такой состав можно изготовить собственноручно в домашних условиях. За основу можно взять таблетки ацетилсалициловой кислоты (аспирина) и смешать с техническим вазелином и спиртом. Однако такой флюс будет обладать очень маленькой термостойкостью и скорее подойдёт для пайки различного электрического оборудования.

Классическая канифоль. При сборке трубопроводной коммуникации канифоль не используют в чистом виде. Чаще всего к ней подмешивают натриевую соль, и в результате получается вещество, которое обладает отличными защитными и антикоррозийными характеристиками для работ с трубопроводами. Канифоль обволакивает шов защитной плёнкой, а соли натрия препятствуют окислительным процессам. Такой состав отличается дешевизной и является наиболее популярными на сегодняшний день. Однако у такого флюса есть и недостаток — при перегреве он может обуглиться. Кроме этого, шов при пайке с канифолью получается не настолько эстетичный, как в случае с флюсом на основе салициловой кислоты, но прочный и надёжный.

Канифоль — наиболее доступный и популярный материал для пайки

Каким припоем паять медные трубы?

Существует огромное множество припоев для соединения отдельных элементов медного трубопровода с помощью пайки. Все они подразделяются на два вида по консистенции:

  • твёрдый (тугоплавкий);
  • мягкий (легкоплавкий).

Наиболее популярными для этих целей являются низкотемпературные припои. Они позволяют стыковать медные трубы при низких показателях температур, в результате чего исключается возможность их деформации. Но стоит отметить, что швы после такого припоя обладают довольно низкими механическими качествами.

Высокотемпературные припои, в отличие от низкотемпературных, позволяют выполнять максимально прочные соединения труб.

Важно! Использовать высокотемпературные припои рекомендуется только опытным специалистам, которые знают все тонкости пайки медных изделий. Неопытный человек может попросту прожечь медную трубу.

При низкотемпературной пайке, которая является очень популярной при монтаже медных трубопроводов в бытовых условиях, чаще всего используют припои, не содержащие в своём составе свинца. Бессвинцовые припои позволяют получить устойчивое к механическим воздействиям сцепление. К бессвинцовым припоям относят: сплавы олова с висмутом, сурьмой, серебром и т. д. Олова в таких припоях содержится порядка 95%, остальные 5% приходятся на дополнительные элементы.

В бытовых условиях чаще всего используется мягкий припой, в котором содержится большое количество олова

Для пайки при низких температурах может применяться припой, который является сплавом олова и свинца, однако, такой материал не рекомендуется использовать для монтажа водопроводной конструкции. Это связано с тем, что свинец является токсичным материалом и может нанести вред здоровью жильцов.

Для пайки медных труб используют специальную газовую горелку, которая позволяет добиться максимальных показателей прочности и надёжности соединения.

Газовая горелка для соединения медных труб

Пропановая горелка используется для соединения отдельных составляющих медной коммуникации и позволяет работать с деталями под температурой от 550 до 2000˚С. Кроме этого, конструкция горелки позволяет регулировать пламя, в зависимости от вида припоя (высоко- или низкотемпературного).

Нагрев этого аппарата происходит довольно быстро — за 10–30 секунд. Огромным плюсом такой горелки считается её портативность. Она функционирует без подключения к электросети, что существенно расширяет её возможности.

Этот аппарат классифицируется в зависимости от смеси, на которой он работает на:

  • смеси газа с воздухом;
  • смеси газа с кислородом.

Смесь газа с воздухом используют для того, чтобы запустить бытовые горелки. К их характеристикам можно отнести небольшой вес и такие же размеры. Они используются для пайки небольших отрезков труб. А комбинация газа и кислорода позволяет работать с трубами любого диаметра.

Медные трубы паяют при помощи газовой горелки, которая отличается компактными размерами

Правила безопасности при пайке медных труб

Пайка медных труб подразумевает использование паяльного оборудования, которое требует необходимых умений. При работе с паяльным оборудованием стоит обращать внимание на следующие правила безопасности:

  • при запаивании трубы категорически возбраняется держать под струёй пламени в руках сегмент, который короче 30 см. Это связано с тем, что медь очень хороший теплопроводник и можно получить ожог;
  • при попадании на кожу флюса необходимо сразу же его смыть с помощью воды. В противном случае можно получить химический ожог;
  • осуществляя процесс пайки горелкой, необходимо позаботиться о своей одежде — она должна быть только из натуральных тканей;
  • перед пайкой медного трубопровода необходимо позаботиться о вентиляции, чтобы помещение проветривалось должным образом. Это необходимо, так как припой для пайки медных труб выделяет вредные вещества.

Пайка медных труб

Для пайки элементов медного трубопровода потребуется следующее оборудование:

  • паяльник;
  • приспособление для резки труб;
  • фаскосниматель;
  • специальный расширитель для труб;
  • обычный молоток;
  • измерительная рулетка.

Перед нанесением припоя место соединения нагревают газовой горелкой

Если все необходимые инструменты присутствуют, можно приступать к процессу пайки медного трубопровода. Работа включает в себя следующие этапы:

  1. При помощи специального трубореза проводится разделение труб на необходимые отрезки.
  2. Далее, с помощью металлической щётки или любого другого подручного приспособления, проводится зачистка зоны, которая будет подлежать пайке.
  3. Затем необходимо произвести расширение концов труб. Это выполняется с помощью расширителя. Впоследствии эти расширенные концы будут надвигаться на другие трубы.
  4. На края труб, которые будут стыковаться, необходимо нанести флюс.
  5. Конец одной трубы нужно вставить в расширенное окончание другой.
  6. Тряпкой или губкой устраняются излишки флюса.
  7. На этом этапе необходимо произвести подогрев соединения.

Полезная информация! Индикатором для прекращения нагрева соединения газовой горелкой является всё тот же флюс — как только он изменит первоначальный оттенок на серебристый, можно завершать прогрев.

  1. К будущему соединению необходимо поднести припой. Припой, как правило, растекается без подогрева с помощью горелки, так как температуры ранее прогретой меди вполне достаточно. Заканчивают работу после того, как припой заполнит все пустоты в области шва.
  2. В конце необходимо протереть стык влажной тряпкой, чтобы удалить остатки припоя и флюса.

Пайка медных труб — достаточно простой процесс, но он требует соблюдения определенных правил. Важным моментов является выбор флюса и припоя, от качества этих материалов зависит надежность соединения.

Пайка трубопроводов при монтаже систем кондиционирования

Основные положения

Чтобы соединение из металлов получилось надежным необходимо добиться равномерного распределения припоя. Данный процесс называют «смачиванием». Его возможно выполнить только на хорошо подготовленной поверхности.

Использование припоя

Твердые припои применяют для соединений бронзы, меди, латуни и комбинаций из данных металлов. Во время соединения латуни и бронзы необходимо использовать флюс, чтобы избежать окисного образования на основном металле, поскольку из-за него может быть неравномерное распределение припоя. Медно-фосфорные припои для пайки медных соединений являются самофлюсующими.

Основным недостатком припоя содержащего фосфор является хрупкость, поэтому его не используют для пайки цветных металлов, включающих в себя более 10% никеля, а также для соединений из алюминиевой бронзы.

Для пайки цветных металлов, в частности меди и сплавов на ее основе, используют твердые серебряные припои, поскольку они не содержат фосфор. Исключением является алюминий и магний, поскольку для их соединения необходим флюс.

Следует быть осторожными, используя низкотемпературный медный припой, в состав которого входит кадмий, поскольку его пары отравляюще действуют на организм человека.

Пайка медных труб с применением медно-фосфорного припоя

Если факел пламени горелки ярко синего цвета и средней величины, то это свидетельствует о том, что газовая смесь содержит равное количество кислорода и газообразного топлива. Благодаря такой пайке металл будет нагреваться равномерно.

Если факел пламени горелки небольшой и бледно-голубого цвета, то это значит, что в газовой смеси находится много кислорода. Во время такой пайки поверхность металла будет окисляться, свидетельством чего станет появление темного налета на металле.

Гарантом надежности паяного соединения является подготовка медной поверхности. Она должна быть очищена от грязи, масла, краски и прочих веществ, которые могут препятствовать нанесению припоя на металлические поверхности.

Соединяя методом пайки две медные трубы необходимо обеспечить выполнение следующих условий:

  • труба меньше диаметра должна входить в трубу большего диаметра не меньше, чем на длину своего диаметра;
  • зазор между стенками наружной и внутренней трубы должен находиться в пределах 0,025-0,125;
  • прогрев выполняют равномерно по всей длине и окружности соединения;
  • использование горелки нужного размера с уменьшающимся пламенем. При перегреве основной металл начинает сильнее взаимодействовать с припоем, в результате, такое соединение будет иметь значительно меньший срок службы.

Припой не будет равномерно распределяться между соединяемыми трубами, когда внутренняя труба больше нагрета, чем наружная и в обратном порядке. Необходимо полностью равномерно разогревать всю поверхность свариваемых труб, только в этом случае припой будет равномерно проникать в зазор соединений.

Если пруток твердого припоя расплавится от контакта с прогретыми трубами, то это означает, что они достаточно прогреты. Чтобы улучшить процесс пайки пруток твердого припоя предварительно прогревают пламенем горелки.

Известно, что припой проникает в соединение труб под действием капиллярных сил и чтобы облегчить процесс его растекания необходимо предварительно позаботиться о чистоте поверхности свариваемых соединений и соблюдать необходимый зазор. Также следует не забывать, что припой всегда движется к источнику теплоты.

Пайка меди с латунью с использованием твердого медно-фосфорного припоя

Особенности пайки стали при помощи серебряного припоя

Флюсы

Во время пайки используют минимальное количество флюса, остатки которого потом тщательно удаляют. Наносить его следует вдоль свариваемой поверхности, а не на само соединение, поскольку он должен попасть в него непосредственно до припоя.

Правила пайки

Пламя для пайки должно обеспечивать максимальный нагрев, прием соединение необходимо равномерно прогревать до необходимой температуры. После нанесения припоя на соединение проверяют равномерность его распределения. Для этой цели используют паяльную горелку. Припой должен растекаться в сторону более нагретого участка.

Как паяют медные трубы

Среди продукции из цветных металлов особое место занимают медные трубы, которые не боятся коррозии и отлично переносят агрессивные среды. С их помощью можно решать специфические задачи, которые не под силу любому другому материалу. Высокая ответственность возлагается на качество соединения изделий данного типа между собою, для чего применяется несколько технологий.

Области применения

Чаще всего трубы из меди применяют для транспортировки газа и в качестве водопроводов. Производство газового оборудования, тормозных и гидравлических систем, автокондиционеров и теплообменников невозможно представить без медного трубопроката.

Тот факт, что медные трубы можно надежно соединить, не используя при этом сварку, делает их привлекательным вариантом для создания транспортных магистралей для вязких горючих сред. При этом речь идет не только о бытовых системах. К примеру, из меди довольно часто изготовляются топливопроводы для автомобилей.

Медь очень удобна для обустройства водопроводов, так как она не боится коррозии при постоянном контакте с влагой. Для подобных систем характерна значительная продолжительность срока службы, без необходимости ремонтных мероприятий.

Также следует отметить стойкость труб из меди к повышенному давлению (до 230 атм.), по сравнению с изделиями из пластика или стали. Особенно ценится их способность хорошо переносить замерзание. Изделия хорошо переносят воздействие хлора и обладают антисептическими свойствами.

Методы соединения

Для коммутации медных труб между собой могут применяться несколько способов, зависящих от места проведения работы и требований к трубопроводу (он может быть монолитным или разборным).

Варианты монтажа соединений:

  • сварка;
  • пайка;
  • фитинги.

Сварка медных труб осуществляется при помощи графитовых, вольфрамовых, медных или угольных электродов. Для организации соответствующих условий потребуется наличие азота, аргона или гелия. Работа проводится сварочным аппаратом постоянного тока или специальной горелкой. Этот метод имеет один серьезный недостаток, который заключается в значительном различии характеристик сварочного соединения и материала трубы. Это касается как химического состава и молекулярной структуры, так и способности проводить электричество и тепло. Доверять такую работу нужно только квалифицированному специалисту, так как любая ошибка может привести к расхождению шва.

Вместо довольно сложной для реализации сварки в обычных условиях практикуется пайка медных труб. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа. Существует низкотемпературная и высокотемпературная спайка, которые различаются типом припоя и режимом реализации.

Для создания неразъемного соединения медных труб используются также пресс-муфты и обжимные фитинги. Припой здесь заменен переходным кольцом. В первом случае для обжима применяются специальные клещи, во втором – накидные гайки (их зажимают с помощью ключа). Во время закручивания гаек необходимо добиться состыковки торцов медных трубок между собой. Благодаря притиранию металла достигается создание плотного и прочного соединения. Если надеть муфту правильно, соединение не будет протекать длительное время.

Подробнее о капиллярной пайке

Чаще всего в бытовых условиях медные трубопроводы организовываются с помощью капиллярной пайки. Сутью этого метода выступает так называемый капиллярный эффект, предусматривающий возможность поднятия жидкости (жидкого припоя) при помощи адгезии. Главным условием является то, чтобы смоченные стенки были разделены небольшим расстоянием.

Организация стыковочного узла для медных труб в бытовых условиях осуществляется с помощью специальных фитингов для пайки или раструбных утолщений. Раструбный способ считается более надежным, так как речь в таком случае идет о создании всего одного стыка. Исходя из этого, если есть возможность, вместо фитингов рекомендуется использовать раструбные соединения.

Порядок подготовки раструбов

Обрезка труб по размеру осуществляется вальцовочным труборезом. Важно добиться строгой перпендикулярности торцевых срезов по отношению к центральной оси.

Далее снимают фаску с обоих концов. Для этого потребуется наличие особенного приспособления – фаскоснимателя. Дальнейшая зачистка внутренних и наружных поверхностей соединяемых труб реализуется медной щеткой.

Вставив один из отрезков трубы в тиски, производят его развальцовку, чтобы добиться свободного погружения в него второго отрезка. Для этой цели используется специальный труборасширитель соответствующего диаметра.

Результатом развальцовки является обустройство раструба на одном из концов медной трубы. Тестирование уровня его готовности по ходу процедуры проводится периодическим погружением другого, гладкого конца.

Применение паяльного аппарата

Кроме уже упомянутого трубореза, фаскомнимателя и расширителя труб, для проведения пайки медных труб потребуются и некоторые другие инструменты. Речь, прежде всего, идет о паяльнике. Благодаря этому аппарату на соединяемом участке создается высокотемпературная зона для разогрева труб и припоя.

Как правило, функция паяльника выполняется специальной газовой горелкой.

Для процедуры, где используется мягкий припой, вполне сгодится компактное ручное приспособление, работающее на пропане. Как правило, такие аппараты комплектуются газовыми баллонами одноразового типа, прикрепленными на рукоятку. Несмотря на небольшие габариты, горелки данного типа способны обеспечивать нагревание до +1100 градусов: для работы с мягким припоем этого вполне достаточно. При покупке рекомендуется выбирать модели с пьезорозжигом, что заметно упрощает проведение пайки.

Держатели газовых горелок ручного типа оснащаются регулировочным вентилем, позволяющим корректировать длину пламени. Этот же вентиль позволяет прекращать подачу газа по окончанию работы. Назначением обратного клапана является перекрывание подачи топлива, если пламя затухнет.

Другие необходимые материалы

Припой реализуется прутками или проволокой с более низкой температурой плавления по сравнению с медью. Это дает возможность соединять медные трубы методом плавления.

Для пайки потребуется щетка со стальным ворсом. С ее помощью трубы и фитинги зачищают для последующего соединения. Щетку можно заменить мелкозернистой наждачной бумагой.

Не обойтись без флюса для пайки и кисти (чтобы наносить флюс). Еще потребуется огнеупорная прокладка, молоток, тиски, рулетка.

Флюсы и припои

Хорошее качество коммутации можно обеспечить как мягкими, так и твердыми припоями для медных труб.

При использовании низкотемпературных материалов прочность соединительных швов несколько снижается, зато используемый при этом температурный режим не нарушает целостности меди. Как правило, на 95% эти припои состоят из олова. Особенно востребованы вещества, содержащие определенную долю серебра.

Высокотемпературную пайку осуществляют с помощью твердого медно-фосфорного припоя (доля фосфора составляет примерно 6%), поступающего в продажу в виде прутков.

Под флюсом понимается специальный состав в виде жидкости или пасты, благодаря которому расплавленный материал затекает внутрь соединения. Это достигается за счет улучшения адгезии припоя к трубе и созданию защиты для соединительного шва от проникновения в него воздушных пузырьков. В данном случае разрешается использование любого флюса для меди. Они обычно изготовляются на основании хлорида цинка или буры.

Особенности работы с мягким припоем

С помощью низкотемпературного метода производят монтаж водопроводов и систем отопления, а также пайку трубок кондиционеров и холодильников, температура среды которых не превышает +130 градусов. Таким способом можно соединять трубы сечением не более 10 см. По ходу работы медные изделия вальцуют, зачищают, обрабатывают флюсом и вставляют друг в друга. Соединительный участок необходимо разогреть до +200-250 градусов, с дальнейшим нанесение припоя на стыковочные кромки.

Используя горелку, важно не переусердствовать, так как ее температура иногда поднимается до +1000 градусов. Поэтому разогрев скрепляемых поверхностей рекомендуется проводить сериями по 15-20 секунд, постоянно перемещая пламя. Ориентиром для уровня нагрева обычно выступает цвет флюса (он должен потемнеть). Далее мягкий припой вводится в рабочую зону: при контакте с медной основой происходит плавление и затекание олова по флюсу в шов. Необходимо добиться полного заполнения разогретым материалом пространства от раструба до трубы.

Работа с твердым припоем

Спаивать медные коммуникации твердым припоем рекомендуется в тех случаях, если их планируется применять для работы в температурном режиме более +110 градусов. В таком случае для создания температуры выше +700 градусов подходит газопламенный метод. При этом необходимо провести отжиг меди, чтобы ее размягчить.

Благодаря использованию медно-фосфорного припоя флюс можно не применять: главное, добиться равномерности нагрева коммутируемых кромок. Что касается этапов работы, то они такие же, как и при работе с мягким припоем.

На что обратить внимание

Проводя пайку медных труб своими руками, следует помнить о типичных ошибках, допускаемых начинающими мастерами:

  • слабый прогрев трубы или припоя. Результатом этого будет недостаток размягчения проволоки припоя, из-за чего она прилипнет к флюсу лишь фрагментарно. Первое же включение трубопровода может спровоцировать растекание шва;
  • недостаточная накладка флюса. Намазывать пасту нужно очень внимательно, не оставляя пропусков. В противном случае припой или вообще не прилипнет, или отпадет после набора жесткости;
  • перегревание трубы. Это приводит к выгоранию флюса.

По ходу пайки в домашних условиях необходимо тщательно соблюдать правила техники безопасности, так как речь идет об использовании открытого пламени и химреактивов. Работать нужно в очках, рукавицах и фартуке. Желательно, чтобы рабочее место было оснащено хорошей вытяжкой.

Флюс для пайки меди

Автор: Игорь

Дата: 09.10.2017

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Медь признана самым надёжным металлическим изделием, которая используется во многих отраслях промышленности. Вместе с этим, есть явные недостатки эксплуатации меди, несмотря на высокие механические и технические характеристики и флюс для пайки меди поможет устранить проблемы неисправности той же медной водопроводной системы. Главная задача применения пасты для пайки меди, это образование защитной плёнки от воздействия окружающей среды, в частности кислорода.

Вариант флюса для пайки меди

Особенности пайки меди флюсом

Во многих западноевропейских государствах давно используются медные трубы, в качестве основных компонентов системы водоснабжения и отопления. Повреждения медной трубы, это неприятная мелочь, но флюс для пайки медных проводов поможет избавиться от основной причины неисправности. Попробуем разобраться, какие виды флюса имеются на практике:

  • К первой и основной категории группы флюс для пайки меди можно отнести те компоненты, которые отлично справляются с проявление коррозийности. К этой группе относятся все компоненты, которые растворяются жидкость, а также в фосфоре. В результате образуется целое вещество, которое в конечном итоге предусматривает исключение из правил проведение очистки поверхности изделия после проведения процесса пайки. В большинстве случаев, этот флюс для пайки меди является менее затратным и наиболее выгодным вариантом.
  • Вторая группа компонентов флюсов для пайки медных труб представлена как вещество, где в составе используется салициловая кислота, растворяемая в органических соединениях. Кроме этого, к этой группе можно отнести вещества и материалы, которые являются компонентами или производными от вазелина, спирта и даже золотого материала. Используя этот вид флюса для пайки меди своими руками, мы сможем добиться идеального показателя состояния швов, а также чистоту и аккуратный вид обрабатываемой поверхности.
  • Третья и, пожалуй, самая популярная группа имеет в своем составе канифоль или борную кислоту натриевой соли. Последний химический компонент начинает подвергаться плавлению, начиная от температуры +70 С. В данном случае, что канифоль, что борная кислота не предоставляют конкретной угрозы для жизни и здоровья человека.

Как должен выглядеть флюс для пайки медных труб?

Как видно из выше перечисленного, чтобы выбрать флюс для пайки меди, необходимо детально изучить спецификацию каждого компонента, и в то же время потребуется соблюдать некоторые меры предосторожности и общие правила применения:

  • Флюс паста для пайки меди должна обеспечить равномерность площади обрабатываемой поверхности изделия.
  • Показатель вязкости любого компонента флюса должен быть намного ниже, чем у припоя, то есть, препарат должен расплавиться раньше, чем припой и обеспечить равномерное заполнение всего пространства обрабатываемого изделия. Полная замещаемость, это основной критерий показателя взаимодействия флюса и припоя.
  • Оксидная плёнка должна полностью раствориться и защитить металл от вторичного процесса окисления.
  • Обрабатываемый паяльной пастой для меди шов должен иметь презентабельный вид и не создавать неудобств для дальнейшей эксплуатации.
  • Химическая стабильность вещества. В процессе нагревания флюс не должен никаким образом разлагаться.
  • По окончании технологических работ, остатки шлама необходимо удалить.
  • Допускается применение пасты для пайки медных труб вертикальном положении.

Варианты исполнения флюсов для медных материалов

Промышленность на сегодняшний день выпускает несколько вариантов флюсов, которые применяются для конкретных производственных работ. Как правило, это 3 основные группы:

  1. Жидкая категория. Применяется в специальных тубах, идут совместно с мягкими припоями.
  2. Порошковая категория. Хранятся в специальных контейнерах, используются совместно с припоями средней и усиленной группы.
  3. Флюс в виде пастообразного вещества. Это готовый вариант флюса, который используется как припой, и как средство обработки и нанесения припоя на поверхность.

Флюсы для пайки меди

Далее учитываем целевое предназначение компонента для конкретной категории производственных работ, в частности:

  • Препараты с антикоррозионными характеристиками. В компонент препарата входят растворители, а также состав фосфора. Во время процедуры нагревания происходит своеобразное соединение, где образуются органические компоненты. По окончании технологических работ, необходимо удалить шлам без использования специальных технологий, то есть, обычным способом.
  • Препараты с высокими частотными характеристиками. В качестве компонента используют золото или другие материалы благородной группы – этанол, вазелин, а также салициловая кислота. В итоге образуется ровный и идеальный шов, которые не требует дополнительной обработки.
  • Флюсы активированной группы. К этой категории относятся вещества наиболее популярных групп – бура, а также канифоль. Бура уже при температуре +70 С начинает плавиться, не выделяя при этом опасных выделений.

Для последней группы предъявляет несложные требования, в частности, рекомендуется готовить препараты непосредственно на месте проведения технологических операций. Так, канифоль необходимо смешать порциями с салициловой кислотой или ангидридом (допускается использование диэтиламида, а также анилина).

Процесс пайки, что нужно знать

В процессе проведения пайки, нужно помнить следующее.

Поступаемый ток будет двигаться только на вылете, это позволит как минимум в 5 раз увеличить производительность труда по сравнению с ручным дуговым вариантом сварки.»

Применение в данном случае сварочных токов, которые имеют высокую плотность, не будет вызывать так называемое отслаивание обмазки, а, следовательно, перегрев работающих электродов на конечном процессе вылета. Если мы будем использовать толстые металлические заготовки, то не нужно будет осуществлять раздел существующих кромок, так как проплавка будет вестись полностью на глубину.

Для медных труб в процессе пайки необходимо соблюдать ниже приведённые требования:

  • Желательно, чтобы флюс изначально был как производная часть от припоя. В этом случае удастся добиться максимальной равномерности плавления всех компонентов флюса и припоя. Этот фактор позволяет специалисту полностью контролировать рабочий процесс нагрева, а тем самым регулировать производственный цикл сварочных работ.
  • Если вы используете припой и флюс, которые совпадают по температурным показателям плавления, тогда последний параметр используем для осуществления контроля температуры за процессом пайки. Здесь нам удастся минимизировать потери процесса пайки, а также возможных повреждений заготовок и прочих компонентов.

Самым оптимальным вариантом, хоть и дорогостоящим, станет использование флюс-пасты, которая одновременно является пропоем и материалом для обработки предварительной пайки поверхности изделия.

Есть еще один важный момент, это образование шлака, который сопровождает данный процесс. В этом случаен поверхности шва будет увеличиваться кристаллизация, которая в свою очередь значительно уменьшит количество проявляемых пустот, а также появление наплавляемых частиц в наплавляемом веществе. Минусом данного процесса является повышенная текучесть. Но несмотря на это, скорость и качество обработки поверхности перекроет все возможные недостатки проведения пайки медных заготовок.

Заключение

Соблюдение техники безопасности является приоритетным для данного технологического процесса. Используйте защитные средства для рук и глаз, а также в обязательном порядке по окончании процесса пайки проветривайте помещение, тщательно убирайте рабочее место от остатков химических компонентов, и не забываем мыть руки после работы с препаратами. Рекомендуем тщательно изучить состав флюса, а также припоя для совместимости проведения работ с медными материалами и заготовками.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Соединение проводов методом пайки
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector