Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Художественная резка плазморезом

Художественная резка металла плазмой

Собственники частных домов и земельных участков часто используют для украшения окружающего пространства аксессуары и декор. В настоящее время популярным средством декорирования выступают эстетичные металлоизделия.
Современная художественная плазменная резка металла дает возможность производить разные металлоизделия: ограды, козырьки, флюгеры, каминные и печные дверцы. Данная методика изготовления во многом превосходит ковку, так как с ее помощью можно создавать более тонкий, ажурный и эстетичный рисунок.

Заказать обратный звонок

Особенности плазменной резки

Данная технология позволяет обрабатывать заготовки с помощью высокотемпературной струи плазмы. Из сопла плазмореза подается газ, который под воздействием электродуги превращается в плазму, температура которой может достигать 30 000 градусов Цельсия, а скорость – до 1 500 м/с.
Характеристики плазмы обеспечивают ей с высокой эффективностью разрезать заготовки толщиной до 200 мм. Технология отличается точностью, простотой использования и позволяет выполнять работы с минимальными временными затратами.
С помощью плазмореза можно выполнить художественную резку по самым разным эскизам, в том числе и по самым сложным.

Потенциал плазморезов

С использованием плазмореза можно создавать вещи, применяемые для украшения участков. Художественными элементами могут быть декорированы:

  • ограды;
  • балконы;
  • перила;
  • двери;
  • беседки;
  • ворота;
  • ограждения;
  • оконные рамы и многое другое.

Предметы, изготовленные настоящим профессионалом своего дела, пользуются большой популярностью на рынке и применяются в декорировании многими собственниками, так как они отличаются:

  • оригинальностью, эстетичностью и изящностью;
  • прочностью и долговечностью;
  • стойкостью к различным негативным внешним воздействиям;
  • совместимостью с другими украшениями, различными архитектурными и дизайнерскими стилями.

Использование дизайнерских элементов может расширить функции различных элементов благоустройства. С их помощью ворота не только ограждают частную территорию и обеспечивают возможность беспрепятственно заходить или заезжать на участок, но еще и формируют привлекательный образ всего жилого строения.
Отдельной категорией металлоизделий являются садовые скульптуры. Это настоящие произведения искусства, способные преобразить частную территорию, сделать ее максимально эстетичной, соответствующей вкусам, мировоззрению, желаниям и возможностям собственников.

Заказать обратный звонок

Используемое оборудование

Сегодня для создания декора часто используется плазменное оборудование, оснащенное модулями с числовым программным управлением или ЧПУ. Такие устройства существенно расширяют возможности стандартного плазмореза с ручным управлением. С их помощью можно:

  • выполнять геометрически сложный рез;
  • создавать изделия с большим количеством деталей;
  • тонко вырезать самые мельчайшие элементы;
  • производить работы быстро, без потери качества и точности;
  • изготавливать широкий ассортимент изделий безопасно для обрабатываемого материала, станок будет прогревать только отдельные части заготовок, не повреждая другие их элементы;
  • создавать чистый рез без каких либо дефектов;
  • изготавливать изделия, не требующие дополнительной доработки и подгонки;
  • проводить работы без деформации места термической обработки и без образования наплывов.

Широчайшие возможности оборудования с ЧПУ могут использоваться как в штучном, так и в серийном производстве. Современное устройство позволяет производить множество совершенно одинаковых по внешним характеристикам деталей, каждая из которых будет отличаться высочайшим качеством и привлекательностью.
Декор, изготовленный на таком оборудовании, может применяться не только в благоустройстве приусадебных территорий, но также для изготовления декора, используемого в интерьерах жилых зданий и офисных помещений, в экстерьерах объектов различного назначения. Чтобы получить действительно качественные украшения, необходимо просто найти хорошего производителя, сотрудники которого умеют пользоваться плазморезом.

Плазменная резка металла ЧПУ

Плазменная резка металла ЧПУ

Плазменная резка — вид плазменной обработки металла при которой в виде резца инструмента применяется струя плазмы. Между электродом и соплом осуществляется поджог электрической дуги. В сопло подается сжатый воздух, поджигаемый электрической дугой и превращающийся в струю плазмы. Поджог дуги осуществляется высоковольтным разрядом между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком воздуха или охлаждающей жидкости. Толщина же обрабатываемого металла доходит до 16 мм.

Преимущества плазменной резки металла с ЧПУ:

  • обрабатываются любые металлы;
  • скорость резания малых и средних толщин очень высокая;
  • небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию;
  • высокая чистота и качество поверхности разреза;
  • возможна сложная фигурная вырезка;
  • отсутствие ограничений по геометрической форме.

Технология осуществления

В зависимости от того, является ли токопроводящей обрабатываемая поверхность, существует два типа резки.

  1. Для не проводящих ток материалов электрическая дуга создается между обрабатываемым металлом и электродом. Плазменный поток идет непосредственно от генератора к металлу, который проплавляется созданной дугой.
  2. Для диэлектрических материалов процесс резки осуществляется плазменной струей. Дуга не взаимодействует непосредственно с обрабатываемым металлом. Образующийся расплав сразу удаляется (выдувается) той же струей.

Станок ЧПУ – это специальный программируемый аппарат, позволяющий разрезать заготовки по заданным параметрам. Такой метод позволяет обрабатывать материал с очень высокой скоростью. Конечно, подобный аппарат потребляет много электроэнергии, тем не менее, плазменный способ резки металла считается одним из самых экономичных и производительных.
В настоящее время существуют как промышленные ЧПУ для плазменной резки, так и любительские плазморезы для ручной работы. Первые обладают большими габаритами, вторые же позволяют более виртуозно совершать раскрой металла, кроме того их главное преимущество – мобильность. С помощью ручных плазморезов создаются настоящие произведения искусства.

Температура плазмы достигает пяти и более тысяч градусов, а скорость ее движения – более 1,5 км/с. Поэтому во время работы с плазморезом необходимо соблюдать технические аспекты безопасности и применять средства индивидуальной защиты.

В плазморезах используются электроды из сплава вольфрама с лантаном. В качестве плазмообразующего и режущего газов используются:

  • кислород:
  • водород;
  • аргон;
  • азот;
  • смеси перечисленных газов.

Для разных вариаций материалов обязательны режимы работы, отвечающие их характеристикам. Состав плазмы определяется типом сплава и толщиной материала. Наиболее популярная услуга – резка металлических труб. Стоимость ее доступна широкому кругу потребителей и зависит от следующих показателей:

  • толщины обрабатываемого металла;
  • его вида;
  • сложности деталей, которые необходимо вырезать.

Термическая резка листового металла осуществляется не только плазменным способом. Существует также лазерная резка металлов.

Лазерная резка

Себестоимость такой резки гораздо выше, чем плазменной. Лазерная резка позволяет обрабатывать металломатериал толщиной до 20 мм. Осуществляется на специальном станке, режущим инструментом которого является лазерный луч.

Станок, на котором выполняется лазерная резка металла, управляется компьютером, что позволяет полностью автоматизировать процесс. Вследствие высокой стоимости лазерного оборудования экономически оправданным считается использование этого метода при невозможности осуществить раскрой традиционными способами.

Заказ на резку листового металлопроката

Оформить заказ на раскрой металла во Владимире можно следующим образом:

    • С помощью специализированных компьютерных программ составляется карта раскроя. Она необходима для того, чтобы размеры деталей, их конфигурация, возможные отверстия были отражены на бумаге, как в документе. Также она позволяет максимально использовать площадь металлопрокатного листа для получения наибольшего количества деталей и служит основанием для составления счета на оплату резки.
    • Согласно карте раскроя составляется техническое задание на резку для ручного плазмореза. Для станка ЧПУ проектируется технологический процесс обработки детали, расчет траекторий перемещений рабочих органов станка и запись на программоноситель.

    Вас интересует плазменная резка во Владимире? Мы ждем ваших заказов. Высокая точность и аккуратность как нельзя лучше отражают стиль нашей работы!

    Обрабатываемые материалы

    Мы обрабатываем следующие виды материалов:

    • Низкоуглеродистая сталь от 0,5 мм до 16 мм
    • Нержавеющая сталь от 0,5 мм до 16 мм
    • Алюминиевые сплавы от 0,5 мм до 16 мм
    • Латунь от 0,5 мм до 16 мм
    • Медь от 0,5 мм до 16 мм

    Максимальные размеры обрабатываемой поверхности: 3 х 1,5 метра

    Прайс лист

    Черная сталь

    ТолщинаДо 50 м/пДо 100 м/пОт 100 м/п
    1-2 мм502520
    3-4 мм703525
    5-6 мм1005040
    8-10 мм1206045
    12-14 мм1608065
    16 мм20010080

    Нержавеющая сталь

    ТолщинаДо 50 м/пДо 100 м/пОт 100 м/п
    1-2 мм1005040
    3-4 мм1306555
    5-6 мм1909580
    8-10 мм22011095
    12-14 мм320160145
    16 мм460230200

    * Цена за 1 метр реза

    Минимальный заказ от 3000 рублей.

    Уважаемые клиенты, цены на плазменную резку представлены для ознакомления, окончательная цена будет зависеть от объёмов для резки, чертежа, количества врезов, деталей и т.д.

    Чертежи для резки необходимо предоставлять в формате DXF или SVG, на чертеже только изделие в натуральном размере (маштаб 1:1), если у вас нет чертежа вы можете воспользоваться нашими услугами. Стоимость чертежа можно уточнить связавшись с нами!

    Плазменная резка

    Как выбрать оборудование для плазменной резки

    Ручной аппарат для плазменной резки металла

    Обычные сварочные аппараты не удобны при резке металлов и требуют особых навыков и практики у человека, использующего их для проведения работ по раскрою. Плазменные устройства более удобны и просты в эксплуатации.

    Первые модели плазменных резаков использовались исключительно в промышленных целях: машино — и судостроении, изготовлении металлоконструкций и т. д. то современный плазморез можно встретить и в обычном гараже используемую для личных нужд. Аппарат для плазменной резки металла позволяет точнее управлять технологическим процессом, а также значительно облегчает проведение работ.

    Что такое плазморез, что им можно делать

    Переносная ручная плазменная резка металла в бытовых целях используется в основном во время капитального строительства. Плазморез позволяет заменить малоэффективную и опасную болгарку. С помощью плазмореза можно раскраивать необходимый листовой металлопрокат и трубы.

    Еще одна сфера, где пригодится ручной аппарат плазменной резки металла — это художественная обработка материала. Точность, простота в эксплуатации и доступность использования плазменной установки практически в любых условиях, позволяет использовать оборудование в следующих целях:

    1. Промышленность — аппарат воздушно-плазменной резки металла в основном применяется в случаях, где существует необходимость в быстром разрезании любого токопроводящего материала. В промышленных целях используют не только аппарат для ручной плазменной резки металла, но и специальные плазменные станки позволяющие автоматизировать и сократить время выполнения работ.
  • Бытовые цели — в этой сфере оборудование для ручной плазменной резки металла пока не получило широкого распространения. В основном это связано с тем, что ручные плазморезы сравнительно недавно поступили в свободную продажу. В основном применение плазмореза в бытовых целях связано с фигурной резкой металла. Некоторые строительные бригады используют оборудование во время кровельных, сантехнических и других работ.

    В зависимости от основного назначения, аппарат для резки металла плазмой может отличаться техническими характеристиками и возможностями. Перед выбором плазменного оборудования следует определиться, как именно будет использоваться резак.

    Принцип работы плазмореза, как устроен плазморез

    Воздушно-плазменная резка основана на принципе подачи разогретого воздуха под давлением на обрабатываемую поверхность. Что такое плазма — это воздух, который разогревается до температуры 25 – 30 тыс. градусов с помощью электрической дуги.

    Что происходит при этом? Принцип действия плазмореза основан на изменении свойств воздуха при его моментальном разогревании до максимально высоких температур. В этот момент воздух ионизируется и благодаря этому начинает пропускать электрический ток.

    Двойное воздействие плазмы и электричества позволяет ускорить процесс резки металла. Чтобы это стало возможным в конструкцию резака входят следующие узлы:

    • Плазмотрон — это резак, с помощью которого и выполняются все основные задачи. Устройство горелки плазмореза может быть прямого и косвенного воздействия:
    1. Плазморез прямого воздействия используется для обработки токопроводящих материалов, в таких случаях заготовка включается в электрическую цепь и отвечает за возникновение искры.
  • Плазморез косвенного воздействия применяется в более дорогих и сложных устройствах и используется для обработки материалов, не проводящих электричество. Электрод в таких устройствах находится непосредственно в резаке.
  • Сопло — одна из самых функциональных деталей плазматрона. В зависимости от диаметра сопла, плазморезом можно делать либо простые операции, либо сложную фигурную резку. Скорость разрезания материала в основном зависит от длины сопла. Максимальным считается соотношение 1,5; 1,8 к диаметру сопла.
  • Электрод — используется в дорогих моделях плазморезов косвенного воздействия. Преимущественно электроды изготавливаются из гафния.
  • Компрессор — чтобы трансформировать воздух в плазму необходимо не только довести его до определенной температуры, но и создать поток определенной скорости. Именно по этой причине для плазмореза нужен компрессор. К качеству компрессора предъявляются высокие требования. Так, чтобы была возможность производства плазмы, воздух в горелку должен подаваться сухой и без примесей машинного масла. Важным является обеспечение равномерного потока воздушных масс без пульсации. Ручные плазменные резаки по металлу со встроенным компрессором являются оптимальным вариантом, так как в них производитель установил оборудование полностью соответствующее требованиям для проведения работ. В плазморезах со встроенным компрессором по умолчанию установлен влагоочиститель или осушитель. Плазморез с компрессором обеспечивает максимальную производительность и увеличивает срок эксплуатации резака.

    Для мощных промышленных устройств понадобится отдельно приобрести не только компрессор, но и осушитель воздуха. При выборе плазмореза необходимо проследить, чтобы параметры каждого из этих узлов подходили остальным устройствам.

    Какой и как выбрать плазморез для дома

    При выборе плазмореза для дома необходимо учитывать не только технические параметры и производительность самой установки, но и комплектующие устройства. Обратить внимание необходимо на следующее:

    • Тип питания — оборудование может подключаться как к обычной сети в 220В, так и трехфазной в 380В. От этой особенности во многом зависит производительность плазмореза и скорость резки. Для бытовых нужд лучше выбрать ручной плазморез с тем типом подключения, который есть в наличии. Производительности бытовой модели работающей от розетки будет достаточно для проведения всех необходимых работ по дому.
  • Параметры мощности — наиболее популярными для бытового применения являются модели с производительностью 60-90 ампер. Бытовые плазморезы легко справляются с толстым металлом толщиной до 3 см. Если планируется ручная резка металла до 100 мм плазмой, тогда лучше выбрать модели, выдающие на выходе 90-170 ампер.
  • Продолжительность работы — этот коэффициент можно посмотреть в технической документации установки. Обычно он обозначается сокращением ПВ. Если указано соотношение 80%, тогда плазморезом надо пользоваться в течение 8 минут, не больше. Для бытовых нужд будет достаточно оборудования с индексом ПВ 50-60%.
  • Сопло для плазмореза — скорость резки напрямую связано с соплом. На скорость раскроя влияет соотношение диаметра к длине сопла. Скорость резки также указывается в технической документации. Выбор комплектующих зависит от используемой силы тока. Чем больше диаметр сопла, тем больше может быть напряжение на выходе.
  • Дополнительные расходники к плазморезу. Стол-копир для ручной плазменной резки позволяет выполнять самые сложные детали, если процесс поставлен на конвейер. Часто даже в домашних условиях требуется воссоздать точную копию сделанной заготовки, для этого и проведения остальных работ, и предназначен стол-копир. Помимо стола понадобится определиться с другими комплектующими и приспособлениями, предназначенными для проведения работ с помощью плазмореза.

    Многие критерии критичные для промышленного оборудования практически не влияют на производительность бытовой модели. Продолжительности работы плазмореза с индексом ПВ 50% будет достаточно для проведения работ в доме. Промышленное оборудование обычно имеет коэффициент равный 100%.

    Как правильно резать плазморезом

    Правильно работать плазморезом можно научиться практически с первого раза. Качественный рез достигается благодаря практике. Основные принципы работы с плазменным оборудованием следующие:

    • На начальной стадии работ в аппарат подается сжатый воздух под давлением.
  • Выполняется несколько надрезов при более высоком токе, после чего его силу уменьшают до необходимых параметров.
  • Разрез делают в соответствии с выбранными параметрами. Неправильно подобранная сила тока или скорость резки свидетельствует окалинами, которые появляются в процессе резки.
  • Держак для плазмореза располагают под углом около 40 градусов.
  • После окончания резки, на горелку будет еще какое-то время подаваться воздух для охлаждения нагретого элемента.

    При работе с плазматроном необходимо соблюдать требования относительно использования средств индивидуальной защиты. Потребуется одевать очки для плазменной резки и перчатки, даже если планируется использовать аппарат относительно короткое время.

    Ручная газовая и плазменная резка металла, что лучше

    Выбирая, что именно лучше следует учитывать цели, которые планируется достичь с использованием данной установки, желаемое качество выполнения работ и другие факторы.

    Плазменная резка имеет свои минусы, связанные в основном с тем, что качество реза напрямую зависит от профессионализма мастера. Также подаваемый воздух должен соответствовать определенным критериям, что требует использования дополнительного оборудования.

    При плазменной резке может понадобиться использовать не только очки для работы, но и респираторную маску, и другие средства защиты. Проводить работы в помещении без хорошей вентиляции запрещается.

    Декор из металла. Декоративная резка металла. Художественная резка металла.

    Декор из металла.

    Предлагает Вам и дизайнерам услугу по плазменной декоративной резке металла и изготовлению изделий с использованием холодной ковки (кованные узоры, кованные элементы, декор из металла).

    Декоративная резка металла. Художественная резка металла.

    Декор из металла (сталь, нержавейка, алюминий, латунь), выполняется с использованием высокоточного плазмореза на чпу управлении. Станок осуществляет резку металла толщиной до 8мм для изделий промышленного назначения, а также предметы интерьера, выполненные по индивидуальному дизайну. подробнее…

    Декор из металла – это современный способ производства металлических изделий из листового проката. Она характеризуется высокой точностью, скоростью и качеством. Возможности оборудования позволяют вырезать контуры практически любой формы и размера с точностью до 0,5мм.

    Изделия из металла.

    Наша мастерская, в короткие сроки, изготовит для Вас изделия из листового черного и цветного металла: декоративные панели и картины, адресные таблички и вывески, гербы и логотипы, декор для стен, панно и решетки, садовую мебель и лестницы, мангалы, флюгеры, декор для забора и автомобиля, а также многое-многое другое для Вашего дома и сада. Нашими узорами, элементами и накладками украшают входные двери, изделия и конструкции из дерева и металла.

    Предоставляем клиентам различные способы окраски изделий: грунты, грунт-эмали, порошковое покрытие, лаки, патины.

    Вы можете обратиться к нам с Вашим эскизом или рисунком в любом виде и файловом формате. При необходимости, мы доработает Ваши материалы до необходимой, для изготовления изделия, формы. А если у Вас есть только замысел будущего изделия, мы поможем в создании дизайна, с учетом требуемых для данного изделия характеристик и воплотим его в жизнь!

    Со своими вопросами и для ознакомления с эскизами можно обращаться в нашу мастерскую или связавшись с нашими мастерами по телефону +7 (9062) 38 43 38 или через наш сайт: Каталог изделий

    Если вы хотите получить красивое, изящное изделие из листового проката углеродистой или нержавеющей стали, алюминия и меди – плазменная резка на станке с числовым программным управлением (ЧПУ) это то, что вам нужно.В быту, данная технология применяется для украшения интерьера и ландшафтного дизайна: в качестве декора стен, дверей, перил и крыш; заборы, ворота и калитки украшают узорами и элементами, вырезанными из листовой стали.

    Благодаря возможностям ЧПУ изделию придается красота и неповторимая форма: мангалы, флюгеры, решетки для окон и вентиляции. Адресные таблички и рекламные таблички, вырезанные при помощи плазменной резки для дома, кафе и магазина придают индивидуальность и выделят вас из общего ряда.

    Садовая мебель и мебель для дома (столы, скамейки, лестницы) с узорами, орнаментами, изображениями природы и животного мира, придаст уют и неповторимость вашему интерьеру.

    Художественная резка металла плазмой: низкие цены, превосходный результат

    Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

    Художественная резка металла плазмой:
    низкие цены, превосходный результат

    Наряду с лазерной фигурной в металлообработке используется плазменная художественная резка. Струя плазмы в этом случае выполняет ту же работу, что и при более простых операциях: раскраивает заготовки, толщина которых может достигать порядка двухсот миллиметров. Но создает не рядовую деталь, а настоящий шедевр.

    Художественная и фигурная
    плазменная резка металла

    Эстетические свойства металла, обработанного плазморезом, оценили специалисты, занимающиеся городским дизайном и загородным строительством. Резные элементы используют при оформлении лестниц, балконов, скамеек, оград, дверей и многого другого. При помощи плазменного оборудования можно создавать такие элементы дизайна, как декоративные панно, статуэтки и мини-скульптуры.

    Художественная резка металла плазмой

    Изделия, изготовленные по технологии художественной резки металла плазмой, имеют неоспоримые преимущества перед другими. Сегодня трудно удивить кого-то деревянными изразцами, фигурами из стекла, а тем более из пластика. Преображенный металл — это как минимум оригинально, утонченно и эффектно. В отличие от той же древесины изделиям, защищенным от коррозии, не страшно время, а вот для деревянных биологическое разрушение неизбежно.

    Наконец, резной металл универсален совместимостью с любыми другими материалами. Он не только не будет выбиваться из общей картины, а достойно дополнит ее.

    Способы художественной резки металла

    Кроме лазерной и плазменной резки существуют еще два способа фигурной обработки металла: гидроабразивный и гильотинный. Но первый достаточно трудоемок и, соответственно, дорог. Второй — напротив, слишком прост и представляет собой чисто механическую работу с металлом. Выполнение сложных заказов на гильотинном оборудовании затруднено и связано с большими погрешностями. Таким образом, плазменная резка металла художественная наряду с лазерной считается самой недорогой и безопасной технологией.

    Цена художественной резки металла

    Сайты, предлагающие эту услугу, обычно не изобилуют конкретными суммами расценок. Ведь речь идет о штучных и единственных в своем роде изделиях. Заказчикам предлагается самостоятельно рассчитать стоимость будущего проекта исходя из:

    • вида изделия (от адресной таблички до ограждений или ворот);
    • его размера (ширины, длины, высоты);
    • типа металла. Как правило, производители работают со сталью, алюминием, медью и латунью.

    Но даже если вы укажете эти параметры и рассчитаете сумму заказа на онлайн-калькуляторе, рекомендуется связаться с менеджером или заказать обратный звонок. Ведь на окончательную стоимость проекта могут влиять дополнительные факторы: необходимость покраски готового изделия, срочность работы, художественная плазменная резка по металлу с последующим монтажом изделия или без него.

    Преимущества художественной резки металла

    Мы уже упоминали о достоинствах резных металлоизделий по сравнению с изготовленными из других материалов. Но чем же все-таки заказчиков привлекает именно металл? Во-первых, солидностью: в результате художественной резки получаются строгие, но не теряющие изящества изделия. Это вариант для тех, кто уделяет особое внимание престижности и статусности.

    Не стоит забывать и о главном свойстве металла — прочности. В таких сооружениях, как заборы, ограды, ворота, решетки на окна и пр., он выполняет не только эстетическую, но и охранную функцию.

    Единственное “но”: стремясь облачить свой дом и угодья в такие “одежды”, не забывайте о чувстве меры. Перегруженность металлическими элементами, их доминирование над другими материалами могут сделать интерьер и экстерьер слишком тяжеловесным и “холодным”.

    Достоинства художественной резки
    на плазменном станке

    Плазменная художественная резка практически не имеет недостатков — за исключением того, что неопытный человек, установив неправильный режим, может испортить заготовку. Однако при работе с оборудованием, оснащенным чпу, вероятность такой ошибки крайне мала. К достоинствам фигурной обработки металла плазморезом относятся:

    • выполнение резки любой сложности;
    • высокая скорость операций;
    • точность, чистота и ровность реза;
    • производительность работы.

    На плазменном станке можно обрабатывать все виды металлов. При соблюдении технологии и режимов для каждого из них пережоги и деформации исключены.

    Особенности декоративной резки металла

    Наблюдая за процессами плазменного станка, человек, не искушенный в металлообработке, может удивиться необычной схеме перемещения плазмореза — из одного конца заготовки к другому. Особенно при выполнении не больших продольных резов, а мелких элементов. Казалось бы, намного логичнее завершить один участок, а затем перемещаться к следующему.

    У этой методики художественной резки металла плазмой есть вполне практичное объяснение, и связано оно с теплом, которым “делится” с металлом плазморез. Чтобы не допускать перегрева материала, “умное” оборудование дает ему остыть естественным способом, занимает паузу работой на другом участке, а затем возвращается на текущий.

    Оборудование для художественной резки

    Под “умным” оборудованием мы, конечно же, имеем в виду станки с чпу, ведь только они способны:

    • выполнить операцию с точностью до миллиметра;
    • гарантировать повторяемость орнамента;
    • произвести геометрически сложные резы листов и более толстых заготовок;
    • обеспечить минимальный нагрев заготовки, исключить образование наплывов на металле.

    На таких станках можно заниматься и серийным, и единичным производством, что предприятия по металлообработке охотно и делают.

    Фигурная плазменная резка:
    огромная вариативность по доступной цене

    Варианты, как можно украсить ваше личное или рабочее пространство изделиями из металла, впечатляют. Во внутреннем убранстве дома будут достойно смотреться эксклюзивные мебель, часы, статуэтки, панно, кашпо и другие предметы интерьера. В ландшафтный дизайн удачно впишутся ограждения и перегородки зонирования, садовые скамейки, фонари, мангалы и многое другое. Интересные решения для корпоративных клиентов фирмы — разработка оригинальных визиток, вывесок, табличек, промо-продукции.

    Плазменная резка металла

    Плазменная резка широко применяется в современном машиностроении и при производстве строительных металлоконструкций различной сложности.

    Мы осуществляем плазменную резку алюминия , углеродистой и нержавеющей стали, а также резку листового металла толщиной до 120мм.

    Основные параметры комплекса газо-плазменной резки:

    • размер раскроечного стола — 6000*2000 мм;
    • максимальная толщина разрезаемого металла — 120 мм;
    • точность резки – 0,1-0,5 мм

    Выполним резку в минимальные сроки по конкурентным ценам.

    Налажено изготовление художественных изделий — флюгеров, адресных табличек и дровниц, а также декоративных панно для дома, офиса и мест общепита. Принимаем заказы по индивидуальным предпочтениям и эскизам. Срок изготовления от 2 рабочих дней.

    Плазменная резка – технология разделения металлических заготовок методом термического воздействия. Проще говоря, металл режется плазменной струей. Сама же струя образуется в результате подачи электрического тока к газу, пропускаемому через сопло плазмотрона. Под воздействием тока возникает электрическая дуга, которую также называют плазменной дугой.

    Технология плазменной резки

    Для резки плазмой необходимы следующие составляющие:

    • плазмотрон с соплами и электродами;
    • газ (это может быть любой электропроводящий газ, в том числе и воздух);
    • электроэнергия.

    Во время работы используется сжатый газ, который подается в узкое сопло под большим давлением. Проходя через сопло, газ обрабатывается электрической дугой, создаваемой электродами. Дуга поджигает газ, в результате чего создается плазменный поток с температурой до 20 тыс. К. Такой температуры достаточно для разрезания заготовок любой толщины. Под воздействием дуги металл плавится в области реза. Он не успевает затвердевать, так как выдувается под сильным напором газа.

    Разновидности плазменной резки металла

    Эта резка может выполняться дугой или струей. При дуговом способе сам металл является элементом электрической цепи и участвует в создании дуги. При струйной резке дуга формируется только электродами.

    Кроме способа создания дуги, данный процесс отличается принципами работы. Бывает три разновидности резки:

    • обычная, в которой для образования дуги используется азот или воздух. Этот способ отличается небольшой длиной дуги. Он подходит для обработки мягкой или низколегированной стали. При использовании кислорода получается достаточно ровный срез с минимальным содержанием азота;/li>
    • защищенная, проводимая с использованием защитного газа. Специальный газ нужен для защиты срезов от окисления под воздействием атмосферного воздуха. Тонкая газовая прослойка значительно повышает качество среза;
    • с использованием воды. Вода, как и специальный газ, защищает кромку от негативных внешних воздействий. Кроме того, она поглощает вредные испарения и охлаждает режущее оборудование.

    Виды плазморезов

    Оборудование для резки плазмой бывает инверторным и трансформаторным. Инверторное потребляет мало энергии и имеет компактные размеры. Но оно не предназначено для длительной работы и боится перепадов напряжения.

    Трансформаторные плазморезы – профессиональное оборудование, предназначенное для длительного использования и не боящееся скачков напряжения. Оно более массивное и энергозатратное.

    Есть и другие параметры, свойственные всем плазморезам. Например:

    • мощность агрегата. От этой характеристики зависит толщина обрабатываемого материала;
    • скорость резки металла;
    • материал изготовления горелки;
    • возможность фокусировки. Функция фокусировки дуги присутствует только в высокоточных системах с максимальным качеством резки. С помощью таких систем можно минимизировать ширину разреза и производить сложные детали.

    Преимущества плазморезов

    В сравнении с лазерной технологией резки металлов, плазменная отличается многими достоинствами. Основные из них:

    • работа с любыми металлами. Эта технология подходит для черных, цветных и тугоплавких металлов. Более того, плазморезом можно резать даже не содержащие железа материалы. Например, керамику, пластик, дерево;
    • высокая скорость обработки металлов;
    • возможность создания заготовок любых форм. Вы сможете заниматься даже художественной резкой, при условии использования подходящего для этой задачи оборудования;
    • отличное качество среза, независимо от толщины материала. Эта характеристика имеет и ограничения. Допустимая толщина материала зависит от его теплопроводности. При работе с металлами с высокой теплопроводностью вы сможете разрезать только тонкие листы. Иначе материал будет быстрее плавиться, чем резаться. В итоге получится неаккуратный срез;
    • возможность разрезания заготовок под углом, без загрязнений и дефектов;
    • минимальное количество вредных веществ, выбрасываемых в воздух в процессе работы;
    • уменьшенное время прожига. Резка плазмой не требует предварительного прогрева материала. Поэтому прожиг происходит гораздо быстрее;
    • отсутствие деформации в зоне обработки. Также в области реза не будет эффекта закалки;
    • безопасность использования. Главная опасность при резке металлов заключается в баллонах с газом, которые могут взорваться от удара или попадания искр. Плазморезы работают без газовых баллонов. Чтобы обеспечить безопасность проведения работ, мастеру достаточно надеть защитную спецодежду и правильно использовать оборудование.

    Необходимые источники питания

    Агрегаты для резки металлов могут работать от разных источников питания. Инверторные плазморезы не требуют подключения к дополнительному оборудованию. Они питаются прямо от обычной электросети.

    Трансформаторные агрегаты – более мощные устройства. Они нуждаются в подключении к трансформатору. При работе с такими плазморезами нужно повышать норму тока ступенчатым способом.

    Как выполняется ручная плазменная резка?

    Ручные аппараты просты в управлении и не требуют наличия специфических навыков. Их используют даже в быту в любительских целях. Главное – четко следовать инструкции в процессе проведения работ. Эта инструкция включает в себя следующие пункты:

    • подбор подходящего места для установки агрегата. Подходящим считается свободное от других предметов место. Во время работы воздух должен легко поступать к аппарату со всех сторон;
    • сборка плазмореза и подключение к нему кабелей по инструкции производителя. От правильности подключения будет зависеть ваша безопасность;
    • подключение оборудования к электросети. Ручные плазморезы подключаются к обычной бытовой сети. Они не требуют подсоединения к трансформатору. Но вы должны помнить, что эти агрегаты не переносят перепадов напряжения. Поэтому их лучше подключать через стабилизатор напряжения;
    • подбор материала подходящей толщины. Ручные аппараты обладают небольшой мощностью и ограниченными настройками переключения силы тока. Поэтому выходить за пределы указанного производителем диапазона не рекомендуется;
    • включение аппарата. После его подключения будет образована дежурная электрическая дуга. Ее длина должна находиться в пределах 4 см. Сила тока, при этом, может достигать 70 А;
    • формирование режущей дуги. При возникновении этой дуги значительно возрастает сила тока и увеличиваются расходы воздуха. С появлением режущей дуги дежурная дуга автоматически отключается;
    • проведение резки с соблюдением рекомендаций производителя относительно непрерывного времени работы. Большинство агрегатов бытового назначения не могут работать более 30 минут подряд;
    • точное время работы вы узнаете из инструкции к своему плазморезу.

    Для домашнего применения достаточно оборудования, функционирующего на сжатом воздухе. Более серьезные агрегаты, использующие защитные газы, предназначены для заводских цехов.

    Перед проведением работ вы должны надеть защитный костюм и затемненный щиток, а также проверить прочность закрепления электрода и горелки. Таким способом вы защитите себя от травм.

    Области применения плазменной резки

    Эта технология универсальна. Она подходит для различных материалов. Кроме того, резка плазмой очень экономична. Поэтому ее можно использовать в промышленных масштабах. Плазменную резку применяют в:

    • машиностроении;
    • строительстве;
    • коммунальном хозяйстве;
    • рекламной отрасли (создание металлических стендов и букв).

    Плазмой можно резать трубы, листовой металл и бетон. Также она используется для вырезания отверстий и фигурной резки любой сложности. Профессиональные плазморезы оснащаются дополнительными приводами, с помощью которых можно заниматься сваркой металлов, зачищать швы, разделывать кромки и выполнять многие другие работы.

    Особенности ценообразования — стоимость плазменной резки металла

    Цены на плазменную резку зависят от типа обрабатываемого металла, его толщины и объемов работ. Кроме того, на стоимость услуги сильно влияет сложность вырезаемых конструкций. Например, если вам нужно разрезать трубы на куски или раскроить листовую сталь в форме прямоугольников, эта услуга обойдется очень дешево. Но если вы собираетесь вырезать сложные детали для наружной рекламы, будьте готовы к более высоким ценам. Узнавать точные тарифы нужно у специалистов, так как цены формируются индивидуально для каждого клиента.

    Сделать заказ

    Вы можете оформить заявку на заказ или задать вопрос.

    Художественная резка по металлу плазмой

    Что такое плазменная резка металла

    В двух словах, это — вид обработки металлов, при котором в качестве режущего инструмента используется струя плазмы. В сопло плазмореза подаётся газ, а между его электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. Она превращает газ в струю плазмы с температурой Т = 5000…30000 °С и скоростью 500…1500 м/с, которая может резать металл толщиной ≤ 200 мм (правда, на практике предельные толщины экономически выгоднее резать, все-таки, кислородом). Все подробности можно узнать в статье «Плазменная резка. Принцип работы» и других статьях сайта (рекомендуем посмотреть ссылки).

    Современное оборудование позволяет качественно и быстро выполнять работы по художественной плазменной резке в соответствии с эскизами и чертежами заказчика.

    Кожух шкатулки.

    Применение продуктов художественной резки металла плазмой

    Сейчас стало модно украшать в загородных домах помещения, фасады и прилегающий участок художественными изделиями из металла, выполненными плазменной резкой. Чаще всего декорируют:

    • балконы;
    • ограды;
    • перила;
    • двери.

    Очень популярна садовая скульптура из металла и разные декоративные мелочи, украшающие дом, фасад и участок. Изделия из металла, выполненные хорошим мастером, имеют ряд преимуществ перед другими элементами декора:

    • это оригинально, изящно и красиво;
    • они прочные, долговечные, износостойкие;
    • совместимые с большинством других материалов.

    Эти изделия универсальны и уникальны. Если балкон загородного дома украсить металлическими элементами, то это, несомненно, украсит фасад. И если решетка, предназначенная предотвращать несанкционированное вторжение, выполнена при помощи художественной резки, то, помимо основной функции, она будет служить великолепным украшением.

    Дверь — это своеобразная визитка дома и украшение её металлическими элементами придаст ей определённый шарм и стиль. Украшение козырьков на фасадах смотрится очень эффектно, придаёт фасаду ощущение некой волшебной старины и выглядит просто великолепно. Можно вырезать, что угодно:

    • почтовый ящик;
    • флюгер;
    • ворота, беседку, столы и скамейки.

    Отдельно следует сказать о садовых скульптурах. С их помощью можно создать на придомовом участке настоящую сказку. Эффект будет сильнее, если на них нанести разноцветное антикоррозионное покрытие.

    Сегодня самые различные элементы внутреннего интерьера дома можно изготовить из металла. Это позволит внести в дом дополнительные гармонию, уют и комфорт. Обстановка резко преображается, если установить в доме металлические декоративные изделия — привычные детали интерьера будут выглядеть совершенно по-другому.

    Но следует избегать радикальных решений, т. к. они могут помещение зрительно сузить и сделать его холодным. Даже если интерьер будет интересным, он вряд ли вас удовлетворит. Во всём должно быть мера.

    Особенности и нюансы резки металла плазмой

    Плазморезное оборудование применяется не меньше, чем лазер или гидроабразив, что подтверждается спросом профессионалов и любителей. Какие есть виды плазменной резки, какие у них отличия, особенности? Почему плазменная резка металла востребована в производстве?

    О плазме, как способе обработки

    Плазма – ионизированный газ, содержащий заряженные частицы, обладающий возможностью электропроводности. Плазмообразующие составляющие это активный газ, который может быть кислородом или газовой смесью (воздушно-плазменная резка) или состоять из инертных газов, к которым относится азот, аргон, водород. Плазмотрон – прибор, создающий разряд дуги в котором происходит нагревание газов с последующей ионизацией. Степень нагревания (повышение температуры) определяет уровень ионизации. Температура потока может доходить до отметки + 6000 0 С.

    Принцип работы плазменной резки металлопроката заключается в закреплении его на плазменорезном станке. Между ним и форсункой появляется КЗ, возбуждающее электродугу. Поджог может выполняться вместо основной дуги дежурная. Электродуга появляется при функционировании осциллятора при показателях силы тока до 60 ампер. Для получения горения под давлением на сопло направляется газ, а действие электричества превращает его в плазму. Она с высокой скоростью (от 500 до 1500 м/сек) выходит из плазмотрона.

    Технология газоплазменного реза заключается в расплавлении и выдувании металла при каждом движении резака.

    Виды резки плазмой

    Разновидность резки определяет принцип работы.

    1. При выполнении ручной плазменной резки электрод и элементы сопла соединены, вне зависимости оттого отключен ли источник питания. При нажатии на контактный триггер начинает идти электрический ток (постоянный), запускающий газ на плазменный поток. Сопло и электрод смогут разомкнуться при условии, что есть оптимальное давление газа. Возникает искра, а высокие температуры преобразуют ее в плазму. Электроток перемещается на контур, который охватывает электрод и металл для резки. При отпускании триггера перестает подаваться ток и воздух.
    2. Высокоточечная плазменная резка предусматривает, что сопловый элемент и электрод не контактируют между собой. Они изолированы друг от друга завихрителем. При подаче электрического тока происходит подготовительное вхождение в плазмотрон газа. Придаточная дуга на данный момент питает сопло и электрод. Появляется икра высокой частоты. Электроток начинает идти через плазму от электрода к соплу. Появившаяся струя кромсает металл, а контурный ток перемещается от электрода на обрабатываемую поверхность. Источник подаваемого тока выставляет оптимальную его силу, регулируя газовый поток.

    Знания о функционировании станка, можно не только собрать аппарат, но и выполнять плазменную резку металла своими руками. Тем более, что найти подробные инструкции в интернете не представляет труда. Лучшим прибором для преобразования является обычный инвертор для сварки.

    О металлах для плазмореза

    Для черного металлопроката и его сплавов, как основа плазмы применяются активные газы, а для цветных – инертные. Толщина металла, подлежащего раскрою, и которую может «взять» плазморежущий инструмент составляет 220 миллиметров. Тонкий листовой металл, также может быть разрезан.

    Вне зависимости от стоимости плазмореза, даже самые дорогие, не дают гарантии, что будут отсутствовать скосы и конусность реза. Обычно конус составляет от 2 до 4 0 .

    Применение аппарата резки плазмой дает возможность производить раскрой обрабатываемого металла, как в прямых геометрических линиях, так и в сложных фигурных, а также выполнять отверстия. Их минимальный диаметр не должен быть менее полторы-двух толщин заготовки из металла.

    Станки, как плазморежущее оборудование

    Оборудование, применяемое для плазменного реза металлических заготовок бывает 2 типов: инверторные и трансформаторные. Инверторные приборы будут эффективны в тех ситуациях, если нужна максимальная производительность, а металл по толщине не превышает 3 сантиметров. У трансформаторных приборов обладают более низким коэффициентом полезного действия, но их применение рационально для реза толстостенного металла. Трансформаторный тип плазморезов не боится скачков напряжения. Он надежен и может выполнять как ручные работы, так и механизированные.

    Кроме разделения на типы, приборы для реки плазмой бывают:

    • Ручная воздушно плазменная резка. Приборы данного вида обладают компактностью, универсальностью и высоким энергопотреблением. Это коробка, которая укомплектована горелкой и шлангом;
    • Портальный прибор. Производится в виде станка, имеющего просторную поверхность для проведения работ при реке плазмой. Для установки портального плазморезательного оборудования потребуется много свободной площади, а для его функционирования придется приобрести сильный источник электрической энергии;
    • Переносные приборы представляют собой реечную раму, на которые будет укладываться, как в отсек, подготовленный металлопрокат.

    Плазморезы с ЧПУ

    Среди оборудования для реза плазмой автоматизированные станки, работающие на программном обеспечении – востребованная технология во многих промышленных сферах. С их помощью изготавливаются элементы металлоконструкций для строительства, узлы и механизмы для машиностроения, комплектующие для сельскохозяйственной техники, дверные группы, стеллажи.

    Как работает плазморез на программном обеспечении?

    Модельный ряд плазменных ЧПУ-станков может отличаться типом, схемой, подачей, обрабатываемого материала. Но все они имеют общие элементы.

    • Система, подающая газ в плазмотрон;
    • Раскроечный стол укомплектован поворачиваемой поверхностью.
    • Система креплений на магнитах и устройство, передвигающее режущий инструмент.
    • Контролирующий датчик высоты горелки над заготовкой.
    • Рельса из профиля с зубчатыми рейками.
    • Система числового программного управления.

    Принцип функционирования оборудования прост, состоит в следующем алгоритме:

    Воздушный поток поступает на резак с давлением. Он соприкасается с электродом получает температуру до 3000 0 . Ионизированный воздух становится электропроводным. Металлопрокат плавится от контакта, а отрезанный под давлением кусок отбрасывается.

    Для работы станка составляется программа, вводятся параметры. Станок без оператора или с его минимальным участием выполняет необходимые действия.

    Рез плазмой на чпу-станках имеет ряд эксплуатационных преимуществ:

    • все операции по резу металлических листов при условии сложности конфигурации проводятся точно по заданным параметрам и имеют абсолютную точность;
    • низкое потребление электричества;
    • работа станка не требует производственных издержек, что позволяет повысить рентабельность производства;
    • высокая производительность;
    • ЧПУ-станки могут выполнять работы по раскрою листов разного металлопроката, сталей низколегированных и углеродистых, чугуна 0,5 – 150 мм делая срез качественным и чистым при отсутствии дополнительных операций по зачистке торцов;
    • безопасность работы станка – отсутствие выхода газа, огня;
    • опция по определению толщины обрабатываемого металлического листа;
    • простота в эксплуатации и обслуживании.

    Минусов у плазмозеров с ЧПУ нет. Единственный недостаток – не возможность проводить раскрой высоколегированных металлических листов, толщина которых больше 100 мм и титана.

    Особенности резки плазмой на станках с ЧПУ

    Применяя станки-чпу, необходимо учитывать технические характеристики оборудования, химический состав смесей, размеры изделий, нюансы обработки.

    При маленькой толщине металлопроката (до 10мм) хватит температуры, которую имеет маломощная дуга плазмы. При большей толщине заготовки, производят раскрой, дополнительно выполнив стабилизацию дуги. Если толщина материала превышает 10 сантиметров нужно оборудование, которое будет формировать дугу с высоким воздействием.

    Также имеет значение вид источника. Тонколистовая сталь (6мм) обрабатывается малым током. При обработке листов, толщина которых более 1,2 см, применяются источники с высоким током. При слабом же источнике, срез будет зашлакованным.

    Не менее важен выбор химсостава для обработки заготовок. Это смеси, в которых есть аргон, водород и азот. Так для медных сплавов чаще используется водород, для латуни и алюминия применяют азот с водородом.

    Также нужно учитывать, что для получения качественного реза необходимо применять кислород.

    Стол станка должен быть оборудован системой дымоудаления и металлических отходов.

    Рез контролирует ЧПУ-блок, а программное обеспечение следит за укладываемыми металлическими листами на рабочий стол, выдавая оптимальный режим. Также программное обеспечение делает расчет времени, количества элементов, выполняет отчет.

    Востребованы следующие типы плазморезов:

    • со стационарным размещением. Это аппараты консольного, шарнирного, портального типа, режущие металл плазмой;
    • переносные (мобильные) модели, выполняющие такую же функцию – рез металла плазмой, которые оснащены системой числового программного управления.

    Можно ли самостоятельно сделать плазморежущий станок?

    ЧПУ-станок для плазменной резки металла дает возможность сделать множество полезных предметов для дома.

    Сам по себе прибор не представляет особенной сложности, но не имея знаний, опыта, не получится сделать аппарат плазменной резки металла. Главная сложность – плазмотрон, а вот остальные элементы, а также числовое программное управление вполне доступно.

    Только станки ЧПУ, выполняющие плазменную резку, дают гарантию качества и оперативность выполнения процесса.

    Преимущества и минусы реза плазмой

    Как и в других методах раскроя или резки металлопроката, рез плазмой имеет, как достоинства, так и отдельные недостатки.

    О преимуществах

    • Плазморезательное оборудование менее дорогое, чем лазерное;
    • плазмотрон легко справляется с толстостенным металлопрокатом, что недоступно для лазерной резки;
    • плазмой можно резать любой металлопрокат, а также токопроводящие металлы: сталь, чугун, медь, латунь, титан;
    • толщина, проводимого реза плазменного оборудования зависит от типа устройства и наконечников. Приборы, которые имеют минимальную толщину реза значительно уменьшают процент утраты металла при увеличении концентрированного плазменного потока;
    • рез не нуждается в дополнительной обработке;
    • возможно выполнять фигурный сложный раскрой;
    • можно резать плазмой неметаллические материалы;
    • безопасность плазморезательного оборудования. Данный параметр обеспечивается отсутствием баллонов, в которых находится сжатый газ. Именно они являются причиной возникновения взрывов или пожаров;
    • при автоматической резке, особенно станками ЧПУ вмешательство пользователя минимально, что позволяет рационально использовать труд обслуживающего технического персонала.

    При наличие такого количества достоинств, минусов не столь много.

    1. Двадцати сантиметровая толщина металла не доступна для плазменной резки.
    2. Необходимо следить за углом отклонения, который не должен превышать отметку в 50 0 .
    3. Один аппарат – один резак. Резать двумя резаками одновременно невозможно.

    Сферы применения

    Способ плазменного реза относится к универсальным. В строительной сфере и промышленности плазменная резка востребована в тех ситуациях, когда требуется разделение на фрагменты металлические тонкие листы, произвести рез стальных рулонов, сделать штрипсы из металла или подробить лом чугуна. Трубы также можно резать при помощи центратора трубореза, вне зависимости от их диаметра. Также в функциональных возможностях аппаратов есть зачистка швов, удаление кромок.

    Основное применение – промышленные сферы:

    • машиностроение:
    • капитальное строительство;
    • авиа и судостроение.

    Художественная плазменная резка также распространена в строительстве. При помощи неё делают ограждения, беседки, элементы в дизайне интерьера.

    Используемая литература и источники:

    • Актуальные проблемы физики лазерной резки металлов / А.М. Оришич. — М.: Сибирское отделение РАН, 2012.
    • Плазменная техника и плазменные технологии / Н.П.Козлов. — М.: Инженер, 2003.
    • Статья на Википедии

    Художественная резка плазморезом

    Производство авторских уникальных изделий из металла для квартир, загородных домов, участков и различных заведений по индивидуальному заказу с доставкой по РФ и за границу. Эксклюзивные узоры и сюжеты из металла методом плазменной резки от кузницы Сеппо 8921-228-15-72, г.Петрозаводск Республика Карелия.

    Плазменная резка имеет ряд преимуществ при изготовлении металлических изделий: высокая точность резки; максимальная толщина металла – до 40 мм; изготовление по эскизам заказчика; оперативность работы; необычность и уникальность.

    Художественная резка металла на заказ — новый тренд!

    Сюжеты для плазменной резки металла могут фантазийные, сказочные, восточные, готические, экзотические, популярные картины или места (города), цветы, природа, животные, текст — сообщения, специальные даты, узоры, знаки зодиака, мандалы, авторские и д.р.

    При помощи оборудования для плазменной резки изготавливаются различные детали, декоративные элементы и изделия:

        • ограждения
        • заборы
        • ворота
        • двери
        • декоративные панели, украшения
        • картины
        • экраны, в т.ч. для системы отопления
        • мангалы
        • мебель
        • урны
        • вывески
        • указатели
        • флюгеры.. .

    Наши мастера готовы к работе над нестандартными проектами.

    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka1.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka10.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka11.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka12.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka13.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka14.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka15.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka16.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka17.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka18.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka19.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka2.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka20.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka21.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka3.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka4.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka5.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka6.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka7.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka8.jpg»>
    • Download this image» data-fresco-caption=»
      Download this image» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_0e7e3ad08a_plazmorezka9.jpg»>

    Также может быть интересно владельцам торговых площадок, рестораторам, отельерам, владельцам клубов, открывающим свои заведения в исторических зданиях и различных стилях:

    • кованые элементы декора и логотипа
    • кованые корзинки и вставки
    • кованые болясины
    • кованые завитки
    • кованые розетки
    • кованые предметы интерьера в стиле кантри, лофт, винтаж, фентези, стимпанк, готика.
    • кованые стеллажи, стулья, стойки и часы в стиле лофт
    • кованые козырьки
    • и т.п.

    Прайса не существует, так как любой проект не тиражируется и индивидуален.

    Для оформления заказа Вам необходимо связаться с нами по телефону 28-15-72 г.Петрозаводск, 8-921-2-28-15-72 либо электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

    Доставка по Карелии, в Москву, в Санкт-Петербург, Ленинградскую область, по России и за границу.

    Кованые, сварные изделия и конструкции, кованые подарки и сувениры, кованая мебель и декор в стиле лофт, стимпанк, винтаж, готика, фентези, плазменная резка металла. Мы рады, что Вы обратили свой выбор на продукцию нашей кузницы. Надеемся, что благодаря широкому ассортименту и уникальности нашей продукции, а так же открытой и самое главное доступной ценовой политики Вы станете нашим постоянный клиентом!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Лазерная резка дюралюминия в Москве
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector