Bktp-omsk.ru

Делаем сами
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гильотина по металлу для резки текстолита

Как сделать гильотину для резки металла своими руками?

[Гильотиной для резки металла] можно произвести качественную, точную и оперативную обрезку листового металла, профильного алюминия.

Станок традиционно представляет собой станину с подающим столом (на металлообрабатывающих компаниях используется конвейер), оборудованный ножом, ножницами, удерживающей или направляющей балкой и ограничителем глубины подачи материала.

На производствах используют станки с возвратным поддоном, в который собирается отрезанный металл.

Режущие детали обычно изготавливаются из титанового или высококачественного сплава.

Рубка листового металла задается параметрами ножниц и не поддается настройке, однако при этом листы не подвергаются термической обработке, что особенно важно при работе с мягкими металлами, такими как листы алюминия.

Разновидности гильотин

Для резки листового металла на гильотине используют два вида ножниц — вертикальные и горизонтальные (некоторые механизмы могут быть комбинированного типа). Разрезы делают в следующей очередности.

Первым делают вертикальный разрез, вторым — горизонтальный. Для горизонтального разреза дополнительно листы удерживаются боковой планкой.

В зависимости от типа привода, который приводит ножницы в движение, различаются следующие виды:

  • механическая;
  • гидравлическая;
  • пневматическая;
  • электромеханическая гильотина.

Механическая гильотина представляет собой стол с ручными ножницами. Она работает по принципу воздушной резки, поэтому опорная балка в ней отсутствует.

Рубка листового металла с внутренней стороны среза образует шов, который требует дополнительного шлифования.

Механическая гильотина должна быть изготовлена из титановой стали, чтобы во время резки металла не было изгибов. Также механическая гильотина может применяться, чтобы сделать ровный загиб листового металла.

Так как механическая гильотина приводится в действие не благодаря электроэнергии, а с помощью рычажно-пружинной системы своими руками, то требуется определенная физическая сила.

Поэтому на ней обычно осуществляется резка своими руками листов алюминия, а не высокопрочного металла. Такой станок также осуществляет рубку пластмассы, картона, оргстекла и прочих листовых материалов.

Гидравлическая машина запускается благодаря гидравлическому цилиндру, который сжимается с давлением от 4 до 120 атмосфер.

Разжимаясь, гидравлическая гильотина «заставляет» ножницы разрезать металлические листы. Главное ее достоинство — это точность разреза и рубка металла различной толщины. Обычно гидравлическая гильотина используется на промышленных предприятиях.

Пневматическая гильотина, также как и гидравлическая, в отличие от ручной механической, работает от электроэнергии и может резать уже более толстые металлы.

Рубка листового металла осуществляется благодаря подаче сжатого воздуха с помощью пневматического механизма.

Электромеханическая гильотина может иметь различную конструкцию. Рубка осуществляется благодаря электрическому двигателю, работу которого регулирует оператор или даже компьютерное оборудование.

Электромеханическая гильотина применяется для резки толстых металлов и является одним из самых продуктивных видов.

Станок для резки металла своими руками

Резка металла может производиться не только на производстве.

Если возникает необходимость разреза листов металла, например, листов профильного алюминия, и получения ровного и гладкого среза, то ручная резак-гильотина может быть сделана самостоятельно.

Такой станок основным элементом имеет винтовой пресс-струбцина, к которому подсоединяется разрезающий инструмент.

Стальное несущее основание у пресса должно быть не менее 10 миллиметров. Для того чтобы закрепить нижний нож и стол к основе, в нем делают сверлом пазы для фасонных болтов.

На эти болты надеваются направляющие трубки и привариваются к основе. Верхний нож, а точнее его лезвие, должно быть изготовлено из инструментальной стали.

Крепят его своими руками к головкам фасонных болтов и усиливающему ложементу. К основе нижний нож крепится с помощью пяти болтов.

Материалом, из которого делают стол, крышку пресса, может быть десяти миллиметровая фанера, текстолит, стеклотекстолит.

Выступающие части стяжных шпилек, которые закрепляют гайками в стоге, должны быть вровень с основой.

Резак должен быть устойчив, а для придания точности резки строго перпендикулярно к кромке нижнего ножа приклеивают линейку к столу пресса.

Работает станок, собранный своими руками, следующим образом.

Лист алюминия или другого листового металла нужно разместить на выдвижном столе и прижать к линейке. Зафиксировать своими руками, затягивая на стяжных шпильках пресса гайки, и привести в действие верхний нож с помощью гаек.

Стоимость услуг по резке

Когда возникает необходимость в использовании гильотины, вы можете сделать ее своими руками, либо приобрести готовую.

Самый простой вариант готового резака — это стационарная ручная гильотина, стоимостью ориентировочно десять тысяч рублей.

Однако ее недостаток в том, что ручная машина может резать листовой металл до 7 мм в толщину. Поэтому чаще используется для резки алюминия.

Листы профильного алюминия наиболее востребованный материал в строительстве в последнее время, его цена не высока, он прост в использовании, однако не редко требует резки.

Из производителей, ручная гильотина которых отличается высоким качеством, можно отметить Stalex, Say-Mak. Дальневосточная компания Папшер выпускает ножницы для частного пользования, в их ассортимент входит не только ручная, но и электромеханическая гильотина. Цена на приборы на российском рынке доступна для среднестатистического покупателя.

К сожалению, электромеханическая гильотина, которая используется не на производстве, а в домашнем строительстве, хоть и имеет максимальную нажимную силу в 1400 Джоулей, резать сталь электромеханическая гильотина не сможет.

Рубка стальных листов своими руками возможна только гидравлическим типом.

За услугой по резке металла можно обратиться на любое металлообрабатывающее предприятие. Это относительно дешевый способ резки, при котором обязательно шлифуют места срезов специальным шлифовальным диском.

В случае, если вы все-таки решитесь купить гильотину, а не обращаться за услугами, рекомендуем приобрести станок импортного производства по причине более высокого качества.

Например, фирма Bosh предлагает качественные ножи, функционал которых достаточно большой, цена их тоже высока, но при этом срок эксплуатации превышает срок эксплуатации аналогов в 4-7 раз.

Еще одним немаловажным свойством будет то, что производитель формирует ножи с алмазным напылением, которое позволяет длительное время не затупливать резак (примерно десять резок).

Рубка металла на гильотине

Цены на рубку металла гильотиной (в рублях за 1 руб).

Цены на резку металла на гильотине в зависимости от длины руба, руб.
ТолщинаЦена, до 1000мм рубЦена, 1001-1500мм рубЦена, 1501-2000 рубЦена, 2001-3000 руб
0.5-1 мм27334045
1.5 мм42465560
2 мм55607080
3 мм8590100110

Наше оборудование позволяет рубить листы до 3м и толщиной до 3мм.

Рубка металла гильотиной

Рубка металла гильотиной – один из самых распространенных способов раскроя металлических листов. С помощью гильотинных ножей и ножниц можно добиться равной кромки без заусениц и зазубрин. Принцип действия промышленных гильотин – такой же, как и в далеком средневековье. С той лишь разницей, что прикладываемые силы в разы больше, а сама режущая кромка намного совершеннее. Резка листового металла может осуществляться гильотинами четырех видов:
• пневматические;
• ручные;
• гидравлические;
• электромеханические.

Преимущества и недостатки рубки металла гильотиной

Развитие промышленности не стоит на одном месте. Вместе с общим развитием, совершенствуются и разрабатываются новые, более эффективные способы резки металла. На сегодняшний день известны такие ее способы:
• резка лентопильным станком;
• плазменная;
• газокислородная;
• лазерная;
• гильотина;
• гидроабразивная.

Каждый из способов имеет свое место применения и обладает рядом недостатков и преимуществ перед другими способами. Преимущество гильотинной резки металлов является ее быстрота и относительная дешевизна. К недостаткам относят:
• некоторые ограничения по типу и толщине металла;
• невысокая точность обработки;
• недоступна фигурная резка.

Следует сказать, что учеными разрабатываются методы резки с помощью электромагнитного импульса, а также с использованием ультразвука. Так что, в ближайшем будущем, ситуация на рынке может очередной раз поменяться.

Рубка металла в компании Plasma24

Наша компания занимается промышленным раскроем металла различными способами. Мы предоставляем доступную услугу рубки металла гильотинной гидравлического типа. Гидравлическая гильотина используется главным образом в крупносерийном и массовом производстве. Наша гидравлическая гильотина обеспечит:
• высокую точность среза по сравнению с другими гильотинами;
• высокую производительность;
• снижение себестоимости работ. Как результат клиент получает более привлекательные цены.

Обратившись в нашу компанию, вы получите высокое качество выполняемых работ и оперативность выполнения заказа. А наши конкурентные цены смогут вас изрядно удивить.

Гильотинные ножницы

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »

Популярные товары

ООО СК «Станкоснаб» специализируется на производстве и реализации современных устройств для резки листового металла высокого качества. В каталоге в широком ассортименте представлено такое оборудование, как гильотинные ножницы. Они используются для раскройки металла или другого материала шириной от 1,25 м и толщиной 0,4-40 мм. Данное оборудование обеспечивает высокую точность выполняемых работ, а также его можно использовать для резки уже окрашенных листов металла.

По сравнению с дорогостоящими плазменными станками для раскройки металла, гильотинные ножницы обеспечивают более качественное выполнение работ и большую производительность. Некоторые модели оборудования оснащаются системами ЧПУ или контроллерами, что обеспечивает снижение затрат на производство.

Сферы применения и виды гильотинных ножниц

Данное оборудование используется в разнообразных производственных отраслях. Гильотинные ножницы применяются для резки металла как на небольших, так и на крупных предприятиях. Широкую востребованность таких станков обеспечивают простота управления, точное выполнение среза без зазубрин и заусениц.

В зависимости от типа механизма выделяют следующие виды гильотин:

  • ручные с педалью. Простое оборудование, используемое на предприятиях, не требующих производства большого количества продукции;
  • гидравлические. Используются для работы с материалами большой толщины;
  • механические. Характеризуются повышенной надежностью, а также отменной прочностью;
  • пневматические. Рабочая часть оборудования приводится в движение за счет подачи сжатого воздуха;
  • автоматические с ЧПУ. Применяются для увеличения объема производства и уменьшения затрат.

Также возможно изготовление станков по индивидуальному проекту для их соответствия необходимыми вам характеристикам. Гильотинные ножницы, в том числе и механические, по желанию заказчика могут оснащаться:

  • прижимом для листовых материалов;
  • светильником для обеспечения лучшей видимости линии среза;
  • специальным механизмом для регулирования длины реза;
  • защитными решетками и кожухами для обеспечения наилучшей безопасности;
  • защитными кожухами и решетками, гарантирующими безопасность эксплуатации.

Проконсультироваться со специалистом, задать интересующий вас вопрос или уточнить цены на оборудование вы можете по телефонам, указанным на сайте. Покупайте станки высокого качества по оптимальной цене!

Гильотинные ножницы для резки металла

Компания Станкоснаб производит и продаёт гильотинные ножницы — станки для резки листового металла. Гильотина по металлу — это высокая производительность и точность реза. Длительный ресурс, быстрая окупаемость, возможность интеграции в цеховое оборудование.

Гильотинные ножницы для резки листового металла

В каталоге на сайте представлены ножницы гильотинные механические, гидравлические гильотины серии «НГ», пневматические гильотины для резки металла и неметаллических плоских материалов:

  • для продольного и поперечного реза с рабочей шириной от 2000 до 5000 мм;
  • мощностью от 6,3 до 45 кВт с кнопочно-педальным управлением или ЧПУ;
  • для резки листовых, рулонных или профилированных заготовок толщиной 4-32 мм;
  • с ручной или автоматизированной подачей.

Установим и настроим. При необходимости укомплектуем удлинителем стола, дополнительными боковыми упорами, запасными ножами.

Выбираете, где купить гильотинные ножницы — цена вас устроит. Станкоснаб работает без посредников. Оптимальная комплектация, гарантийное обслуживание и полный комплект бухгалтерских документов.

Затрудняетесь в подборе транспорта — поможем с перевозкой. Предложим выгодный лизинг, чтобы деньги остались в обороте.

Гильотина по металлу для резки текстолита

Коллеги, кто и чем режет стеклотекстолит? Ножницы не интересуют, сразу говорю. После них края требуют основательной обработки, кромки портит, да и гнет пластину.

Идеально ровно получается обычным резаком из ножовочного полотна, но вот беда — с советским стеклотекстолитом это еще прокатывало, но с импортным замучался — один раз проведешь, затачивай режущую кромку.
http://forum.academ.info/uploads/monthly_05_2011/post-55828-1306376153_thumb.jpg

Если будут предложения применить резак с твердосплавным наконечником, то только реальный пример из своей практики, лучше с фото, теории не интересуют. Лежат пара таких резаков, фиг их заточишь так остро как обычные стальные, неважно, алмазным надфилем, или еще чем.

Для заточки твердосплава пользовался алюминиевым кругом на котором нанесена алмазная пыль точило
Владимир, чем точить то найти несложно, но сам твердосплавный материал «не держит» кромку такой остроты как сталь, то есть, до лезвия я его никак наточить не могу, не получается.
Хотя у токарей видел такие наконечники как коготь, очень острые. Но тут и толщина нужна не более миллиметра.

Читать еще:  Особенности лазерной резки различных материалов

Алмазное ножовочное полотно.
Это в смысле, пилить? Пилить, я его и полумиллиметровым диском да болгаркой разрежу. И к дремелю есть куча дисков примерно 0.5мм толщиной с алмазным напылением. Кстати, это к вопросу о заточке победитовых резцов.
Но пилить как раз не хотелось бы, такой ровности как резаком не получается, хотя иногда и использую распил. Для этого и обычная ножовка по металлу неплохо подходит.

Обычное ножовочное полотно с крупными зубьями без разводки из простой инструментальной стали (правда приобреталось ещё в СССР).
Это гарантированный раритет, сейчас такого материала точно нет. http://www.cqham.ru/forum/images/smilies/icon_cry.gif

Сейчас пришла в голову мысль, попробовать использовать готовый по толщине, материал — обломанное твердосплавное сверло, диаметром 1мм. Чуть заточил алмазным надфилем и временно зажал в «бутерброд» из цанг. Режет! И не тупится!
229669

мне вот эта понравилась идея
Настольная дисковая циркулярная пила. Еще один станок в домашнюю мастерскую (http://datagor.ru/practice/diy-tech/2260-mini-cirkulyarka-iz-podruchnyh-materialov.html)

разбомбил старый магнитофон, начал.

229673 осталось закончить. :ржач:

Нормально режут не толстый, 1.5-2мм стеклотекстолит обычные советские большие ножницы по металлу (у которых края ручек сходятся и могут прикусить живот, если невнимательно работать 🙂 ) хорошо заточенные и без люфта. Ножовкой пилить всегда хуже получалось, вечно ее ведет в сторону, может только у меня? 🙂

А кромки обрабатывать напильником после травления, пожалуй, при любом способе резки нужно, чтобы платы красивые были, без следов затекания раствора ХЖ в текстолит.

мне вот эта понравилась идея

Я похожее тоже делаю. Только на этой циркулярке если будет нужно ровно отрезать пару мм- это будет не так просто сделать. А порой и не безопасно. У меня текстолит будет крепиться саморезами к столику который по направляющим будет ездить вдоль отрезного диска. И вместо фрезы мне больше нравится самодельный диск который ножницами вырезается с самого тонкого отрезного диска для болгарки. Вот как тут показано https://www.youtube.com/watch?v=31LMe9ogwQw

Кладу текстолит на доску от мебельной древостружки (их много сейчас выбрасывают), сверху кладу ещё такую по линии разреза, зажимаю струбцинами и царапаю резаком из ножовочного полотна; верхняя плита толстая, края обычно ровные, поэтому резак не соскальзывает. Но всё же лучше чтобы отбрасываемая сторона текстолита была снаружи. Когда глубина разреза подходит к концу, можно доски совместить с линией разреза, опять зажать и сломать.

Электролобзиком не советую, ровно не будет.

мне вот эта понравилась идея
Настольная дисковая циркулярная пила. Еще один станок в домашнюю мастерскую

разбомбил старый магнитофон, начал.

Младшие дремели такой круг не тянут, им двигатель мощный нужен.

Чем дальше, тем больше преследует мысль, что надо таки сделать небольшой станочек фрезерный с ЧПУ. Голова есть уже. Лёгкая и быстрая. Пока копаюсь с конструктивом. Хочется бюджетного)))

Электролобзиком пробовал — лохматит край. Не понравилось.

Для выравнивания корявого среза стеклотекстолита,
можно использовать не напильник, а лист 20х20 см, крупной наждачки,
уложенной на ровную поверхность стола.

Примерно тот же эффект получается с плоским длинным напильником «средней шершавости». Т.е. напильник лежит, а гранью платы проводим.

Нормально режут не толстый, 1.5-2мм стеклотекстолит обычные советские большие ножницы по металлу (у которых края ручек сходятся и могут прикусить живот, если невнимательно работать 🙂 ) хорошо заточенные и без люфта. Ножовкой пилить всегда хуже получалось, вечно ее ведет в сторону, может только у меня? 🙂

У меня тоже старые советские ножницы, только с прямыми ручками. Режут и 3 мм стеклотекстолит и 2 мм сталь. За 30 лет ни разу не точил, заточка заводская.

не совсем понимаю как режут дремелем ..
штатные отрезные круги меньше диаметра чем сам дремель
нужно тогда резать под углом
срез получается кривой. потом ровнять его. не.

Ровнять тоже дремелем, все равно ровнее ножниц по металлу получалось, но есть огромный минус — пыль тектолита.

не совсем понимаю как режут дремелем ..
штатные отрезные круги меньше диаметра чем сам дремель

Гибкий удлинитель (http://ru.aliexpress.com/store/product/Rotary-Grinder-Tool-Flexible-Flex-Shaft-Fits-Dremel-Foredom-110cm-Freeshipping/534017_1289051612.ht ml) позволяет это делать.

Режу вот такими кетайськими ножницами (http://www.ebay.de/itm/331633438408?_trksid =p2057872.m2749.l264 9&ssPageName=STRK%3AME BIDX%3AIT). Шикарно. Ровно, легко и хорошо. Потом довожу кромки на абразивном бруске.

До этого резал дремелем, абразивным кругом. Для удаления пыли рядом ставился «пылесос», состоящий из 4-х набранных в пакет и стянутых М4 шпильками 120-милиметровых 12-вольтовых вентиляторов от старых компьютеров, обращенный стороной всасывания к месту реза, на поверхность крепился кусок фильтра от кухонной вытяжки, вся пыль струей уходила на этот фильтр. Питается «пылесос» от лабораторного источника питания, от 15 вольт сосет так, что лучше не надо.

Кстати, этот «пылесос» использую для отсоса дыма при пайке, и тоже очень эффективно и удобно, компактно.
Один мой знакомый для этого приспособил кухонную вытяжку.

230386Александр_М,
Резак из ножовочного полотна — любого. Только затачивать не надо, просто обламывать под острым углом и этим углом резать.
Толькоя под тупым углом делаю, и хорошо режет и та и другая сторона. По мере «загрязнения» или «износа» обламываю 3. 5 зубчиков (как «по шерсти» так и «против шерсти» зубчиков), в некоторых направлениях бывает удобно, для резки, подрезки-обломки, порезки проводящего слоя под СМД и т.п.).

Добавлено через 21 минут(ы):

RV3EFF,
Но никогда не получалось резать резаком из ножовочного полотна! Всё время в сторону уводило. Хоть и линейку металлическую прикладывал.
Просто надо поплотнее прижать пальцами линейку. Я пользуюсь советской, логарифмической, пока держит, плюс есть «милиметраж» до 250мм, плюс на обратной стороне справочный материал (от коэфф. температурного расширения до коэфф. трения качения). На фото, с движком, еще ГДРовская линейка, пока не трогаю, она таких усилий не выдержит, хоть красивая.

Добавлено через 12 минут(ы):

Кстати, советская линейка выпущена по ГОСТ5161-57, производства КлпЗ. 1971г., 2-й сорт :(.

Бормашинка + станика + маленький столик для отрезных дисков.
230403

https://youtu.be/jR32dpwZx5A
230404
230405

Мне бы так. Иногда хочется чтоб срез был «как на заводе» и руками этого так просто не сделать. Нужны хотя бы простейшие приспособления. Есть у меня с рессоры гильотинка с длиной ножей 50 см. Режу ней текстолит. Но срез не идеальный и требует дальнейшей обработки. Всё таки 21 век и много интересных штучек доступны.

Режит! И не плохо! Только надо диаметр брать от 60 для дримера
У меня такие фрезы http://www.aliexpress.com/snapshot/7153066765.html?orde rId=71424256326075
Тоже не плохо режут.

Конструкция в посту 41 в основном и рассчитана для раскроя дюралевых листов. )
Это понятно. Но такое не все на коленке смогут сделать. Сложности с покупкой нужных деталей и не только.

на диски видел а вот на фрезы нет
Фреза там в кавычках))
Я не увидел существенной разницы в резке абразивом и фрезой. Текстолит плотная структура и абразивом пилится не хуже.

Это понятно. Но такое не все на коленке смогут сделать. Сложности с покупкой нужных деталей и не только.
Сложности с покупкой никакой нет, разве 2 раза кликнуть мышкой на ebay.de 🙂 Цена вопроса около 40 евриков. Но это если всё покупать с 0.. Чтобы реализовать подобный принцип резки самые нужные детали это направляющие.. В данном случае они применены от 2х старых сканеров.. от них взяты также 2 уголка Можно с таким же успехом применить и направляющие от старых матричных принтеров. Подшипники скольжения кстати можно также взять оттуда.. Направляющие от сканеров в торце имеют резьбу М4 так что при желании их можно сразу прикрутить к раме, тогда стойки также не нужны. Из всего «дифицита» остаётся 2 опорных подшипника и собственно сам диск пилы..

Это понятно. Но такое не все на коленке смогут сделать. Сложности с покупкой нужных деталей и не только.
Сложности с покупкой никакой нет, разве 2 раза кликнуть мышкой на ebay.de 🙂 Цена вопроса около 40 евриков. Но это если всё покупать с 0.. Чтобы реализовать подобный принцип резки самые нужные детали это направляющие.. В данном случае они применены от 2х старых сканеров.. от них взяты также 2 уголка Можно с таким же успехом применить и направляющие от старых матричных принтеров. Подшипники скольжения кстати можно также взять оттуда.. Направляющие от сканеров в торце имеют резьбу М4 так что при желании их можно сразу прикрутить к раме, тогда стойки также не нужны. Из всего «дифицита» остаётся 2 опорных подшипника и собственно сам диск пилы..

Если изготавливать печатные платы на поток, понимаю, что нужно ускорить процесс резки стеклотекстолита. Но когда для себя любимого..
Удивляюсь я Вам Сергей. такое впечатление что живёте в Казахстане в 70е годы, ну или переехали в Германию сразу на всю оставшуюся жизнь на социал. )

df9fxk, Погорячился я. Прости, резкого не обузданного. -P Не люблю когда на личность переходят, сразу такая реакция. За предложение в железках, спасибо. Всё, что мне необходимо есть.

Пилить материал резаком и потом ещё полдня «допиливать» кромки Не спеша, в своё удовольствие, пару плат за полчаса отпилю и сторцую. У кого какие навыки. Просто нужен, хоть шансовый, но новенький, надёжный инструмент.

Резка стеклотекстолита.

Pitty:
О, понятно, Вы как раз натолкнули меня на вопрос, который я всё хотел задатЬ, но забывал. Делитантский, наверное. А чем резать фольгированный стеклотекстолит? Старый советский хорошо режется ножницами по металлу, но вся заготовка коробится и искривляется (как ни старался), особенно на тонком СТЭФе. Знаю, что ещё режут резаком, сделанным из обломка ножовочного полотна, заточенного под углом градусов 30. В своё время так резал мой батя. А чем режут сейчас? Слышал вроде кто-то режет гильотинными ножницами для фотобумаги — неужели берут?

АК:
Резал когда-то (на заводе) небольшой настольной гильотиной. Сантиметров 20. 30 она могла резать.
Наподобие вот такой, только та была наша, завод то был тоже наш (СССР).
http://www.artsupply.ru/m_3_01.shtml

NITRONIX:
Пару раз резал резаком сделанным из обломка ножовочного полотна, не понравилось. Сейчас режу ножницами. Текстолит тем меньше искривляется, чем длиннее лезвия ножниц (длинная плата при резке налезает на ручки ножниц, при маленьком расстоянии от точки резки до ручек слишком большой угол получается). Попадется недорогой резак, куплю. Это ооочень длинные ножницы)))) Раньше резал дедовским резаком, на что способны современные не знаю. Наверное 1мм текстолит для них максимум. Ширпотреб это нынче, при чем не очень качественный.

Арс:
А что, пилкой по металлу только я пилю? Абсолютно ничего не загибается в этом случае. Можно ещё попробовать электролобзиком, в комплекте есть пилка по металлу.

ЮХа, спасибо.
Я тоже дома пилю ножовкой по металлу, или ножницами по металлу. Но гильотина — это вещь, расчертив текстолит на кусочки, можно быстро нарезать с точностью до миллиметра, хоть на сантиметровые квадратики. Наверняка, та гильотина, которая когда-то стояла в цеху, сейчас приватизирована каким ни будь радиолюбителем.
Текстолит 1,5 мм резался номально, 2 мм — не помню.

для небольшой платы подойдет ножовка по металлу.
а вот разрезать большой лист , тут в домашних условиях резак самое то.
главное использовать в качестве напраляющей не линейку , а деревянную рейку толшиной примерно 0.5-1см обеспечив ее надежную фиксацию .

Резал всем. Кроме гильотины.
Лобзики (в т.ч. и электро) предполагают образование большого количества опилок, что не есть хорошо в домаших условиях.

Pitty: Знаю, что ещё режут резаком, сделанным из обломка ножовочного полотна, заточенного под углом градусов 30 А

Затачивать не надо, быстро тупится после этого. Надо обламывать под углом — под каким получится. Сделал 10-20-30 резов, чувствуешь — не режет, обломал миллиметров 5, и так далее. С двух сторон прорезал, на 1/4 примерно, потом переломить можно. Самые лучшие полотна для этого — перекалёные, чёрные такие, как сажей закопченные, легко ломаются и долго не тупятся.
Ещё очень неплохо резать куском дисковой фрезы по металлу, только толщиной не более1,5мм.
Резаком гильотинным для картона пробовал, не понравилось, края слегка загнутые получаются, хотя тот резак запросто берёт 10 слоёв картона 0,8мм.

Читать еще:  Цены на лазерную резку алюминия

Я режу вот таким инструментом , достаточно удобно.

Andrejka: Я режу вот таким инструментом
Каков коэффициент оседания стекловолокна в лёгких при применении такого способа?

Я в качестве резака использую сломанные твердосплавные сверла. Затачиваешь кончик алмазным надфилем или алмазным кругом, как сказано у AVM. Инструмент почти вечный

rfc: Каков коэффициент оседания стекловолокна в лёгких при применении такого способа?
Незнаю, измерительного оборудования нету для замера.

Режу стеклотекстолит на работе. В заведении имеется такая циркулярка с алмазным кругом, оптики режут стекло для заготовок и разные кристаллы. К кругу внизу, с обоих сторон, поджимается мокрая губка.

Форум про радио — сайт, посвященный обсуждению электроники, компьютеров и смежных тем.

Тендеры на гильотины по металлу

Закупка ножниц гильотинных кривошипных

Место поставки: Пермский край

Найдено в документации к закупке: Гильотина для резки по металлу (текстолиту), электромеханическая

Реализация имущества должника. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО БУСИНОВСКИЙ

Место поставки: Москва

Найдено в документации к закупке: . на e-mail: info@dobrotorg.org. Осмотр имущества по месту его нахожден. Станок гильотина для рубки металла. Ознакомление с информацией о торгах на сайте в сети Интернет .

Закупка инструментов для центра Технопарк n ЭЗК 059/223/21-СМСП

Место поставки: Москва

Найдено в документации к закупке: гильотина по металлу длинногубцы-кусачки полукруглые набор отверток комплект сверл металлическая линейка металлическая .

Ножи для гильотины по металлу

Место поставки: Тамбовская область

Найдено в документации к закупке: Ножи для гильотины по металлу 540х60х16 ст.6ХВ2С

Закупка гильотины гидравлической по металлу с ЧПУ

Место поставки: Новосибирск

Найдено в документации к закупке: 21-01130 Поставка гильотины гидравлической по металлу с ЧПУ.

Реализация имущества должника. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО БУСИНОВСКИЙ

Место поставки: Москва

Найдено в документации к закупке: . на e-mail: info@dobrotorg.org. Осмотр имущества по месту его нахожден. Станок гильотина для рубки металла. Ознакомление с информацией о торгах на сайте в сети Интернет .

Тендер 9718062105210003850000

Найдено в документации к закупке: Листогибочный ручной станок в рамках проекта «Техносфера», шт Гильотина для резки по металлу (текстолиту)

Закупка гильотины гидравлической по металлу с ЧПУ

Место поставки: Новосибирск

Найдено в документации к закупке: 21-01130 Поставка гильотины гидравлической по металлу с ЧПУ.

Закупка ножниц гильотинных с комплектом ножей

Место поставки: Пермский край

Найдено в документации к закупке: Гильотина для резки по металлу (текстолиту), электромеханическая

Реализация имущества должника. Акционерное общество Бусиновский Многофункциональный Перегрузочный Комплекс

Место поставки: Москва

Найдено в документации к закупке: . на e-mail: info@dobrotorg.org. Осмотр имущества по месту его нахожден. Станок гильотина для рубки металла. Ознакомление с информацией о торгах на сайте в сети Интернет .

Тендер 9718062105210001510000

Найдено в документации к закупке: Машина отрезная ручная электрическая, 4900 об/мин, диаметр диска 305мм Ножницы по металлу электрические листовые, 500Вт, 1800 ходов/мин, 280x155x80мм Гильотина для резки по металлу (текстолиту) Станок кузнечный универсальный, 16об/мин, 2200Вт

Прочая закупка товаров работ услуг

Место поставки: Тюмень

Найдено в документации к закупке: Гильотина для резки по металлу (текстолиту)

Инструмент на 2021 год

Место поставки: Санкт-Петербург

Найдено в документации к закупке: . М12″ «Пила ленточная по металлу М42 20х0,9х2360мм» «Нож к станку СМЖ-172А.00.024 110х40х18 с резьбой М12» «Ножи для гильотины НК-3421 520х75х25мм .

Требует заточка ножа: длина 3 м от гильотины по металлу — 1 шт

Место поставки: Московская область

Найдено в документации к закупке: Требует заточка ножа: длина 3 м, от гильотины по металлу — 1 шт.

Закупка станков и комплектующих для детского технопарка в рамках федерального проекта Успех каждого ребёнка национального проекта Образование

Место поставки: Барнаул

Найдено в документации к закупке: . настольный станок Тиски станочные Точило Точило с охлаждением Тиски слесарные стационарные Гильотина по металлу для резки текстолита Терморежущий станок Набор фрез для фрезерного станка .

Выполнение работ по ремонту ножниц по металлу Гильотина НП 5Х2000 УТОС Базы исследовательского флота федерального государственного бюджетного

Место поставки: Владивосток

Найдено в документации к закупке: Выполнение работ по ремонту ножниц по металлу Гильотина НП 5Х2000 (УТОС) Базы исследовательского флота федерального государственного бюджет

Закупка учебно-демонстрационных приборов инструментов для оснащения Хайтек кванта образовательных площадок детского технопарка Кванториум

Место поставки: Сахалинская область

Найдено в документации к закупке: . Длинногубцы Емкость для травления плат Точило Ручная гильотина Прецизионный пинцет Прецизионный пинцет угловой Ножницы по металлу Утюг Универсальный многофункциональный инструмент Набор сверл по .

Ручной и расходный инструмент для НКЗ 3150

Найдено в документации к закупке: Метчик М 12 Сверло по металлу 10,5 мм Круг лепестковый 125х22 A 40 Ножовка по металлу Кислота анилиновая / для резьбы Тележка транспортировочная КП-2 / под два баллона Нож для гильотины Н3118 590X60X16 D 14 Миксер BOSCH MFQ36480 Фильтр складчатый из полиэстера для GAS 35 L AFC; GAS 35 M AFC Professional Bosch 2607432034

Требуется электромеханическая гильотина по металлу б/у длиной 2 метра — 1 шт

Найдено в документации к закупке: Требуется электромеханическая гильотина по металлу б/у, длиной 2 метра — 1 шт.

Закупка оборудования для строительных и штукатурных работ

Место поставки: Республика Бурятия

Найдено в документации к закупке: . кромочный Аккумуляторный шуруповерт для гипсокартона Ножницы по металлу Просекатель для соединения металлических профилей Разметочный шнур с красящим порошком Гильотина для резки ГК-профиля Уровень .

Электрооборудование, свет, освещение

Резка металла всегда требовала использования специального оборудования. В процессе эволюции технологических устройств был создан гильотинный станок, который лучше всего справляется с этими задачами. Купив гильотину или собрав такой станок своими руками, у вас получится оборудовать настоящее мелкосерийное производство и даже наладить выпуск средних и крупных серий продукции.

Содержание:

Возникновение гильотины

Гильотина — общее название для всех устройств, которые служат для обрезки металла в листах, что связаны с рубящим движением. Механизм в первоначальном смысле предназначался для приведения смертной казни в исполнение — через отсечение головы. Использование гильотины предложил врач Гильотен, показав в 1789 году законодательному собранию во Франции свой аппарат.

Данная машина представляла собой пару столбов, что имели высоту по 5 метров с большим лезвием, подвешенным между ними. Согласно официальной информации, эта установка не была французским изобретением, так как ее использовали ранее в Галифаксе (Великобритания, графство Йоркшир) – в 1286 году.

Однако именно Гильотен предложил применять гильотину. И к ужасу родственников доктора, машина для казни получила его фамилию. Жаль, они не знали, что гильотина в 21 столетии будет успешно использоваться совершенно для других целей. Гильотины сегодня представляют вид примышленного оборудования, которое предназначено для резки листового металла или его пластин.

Конструкция гильотинного станка

Принципиальная конструкция гильотины для металла в себя включает станину с подающим столом, градуированный упор для проведения серийного реза, фиксированное нижнее лезвие, подвижную балку с верхним лезвием, прижимное устройство, ограничитель глубины подачи материала. Встречаются гильотинные станки с возвратным поддоном, необходимым для сбора отрезанного металла.

В случае использования электрического привода устанавливают на стойках балку с расположенным на ней двигателем–редуктором, который соединен с валом. На валу находится тормозной барабан и два кривошипа, которые путем кронштейнов и шатуном соединены с траверсой, где размещены верхние и нижние ножи.

Ножницы устанавливаются на раму стана при помощи кронштейнов. Косой подвижный нож двигается в одной плоскости, при этом не изменяется угол наклона. Ножницы предназначаются для выполнения прямолинейных резов, но помните, что таким инструментов не совершаются вырезы. Заточка ножей бывает одно- или двухсторонней.

Чтобы удержать материал во время реза, гильотины в своём составе зачастую имеют прижимный закрепляющий механизм — пресс с гидравлическим или механическим приводом. Пресс способен снижать эффект вытягивания из-под ножа материала, поэтому рез получается ровнее. Плоский косой нож может приводиться в движение разными способами — механически, вручную, от гидравлического или пневматического привода, либо комбинированным методом.

В качестве критерия подобной классификации выступает особенность работы ножевой балки. К примеру, у ручной гильотины для резки металла действие этого устройства запускают при помощи педали. Если рассматривать автоматическую гильотину, то здесь происходит программирование аппаратов с числовым программным управлением.

Ножи, которые предназначаются для отрезания листового материала, производят, как правило, из высоколегированной стали инструментального характера, с закалкой поверхности посредством применения высокочастотных токов или при помощи наклепа. Обычно принято использовать первый метод, что не типичен для данного профилегибочного оборудования. Все дело в материале для изготовления роликовых ножей: обычно их делают более прочными при помощи наклепа.

Режущая кромка ножниц должна быть совершенной, безо всяких зазубрин, и максимально острой, так как в противном случае произойдет неизбежное изгибание материала, будут возникать сколы, либо разрезания листа будет неполным. Нередко наблюдаются случаи, когда по причинам недостаточной остроты кромки лист разрезать не получается, вследствие чего имеет место брак.

Большой популярностью в последние годы пользуются установки для резки металла, которые представляют собой комбинацию гильотинных и сортовых ножниц. Верхний нож гильотины для рубки металла размещается обычно к вертикали под небольшим углом (1°30′ — 2°). Благодаря подобному наклону верхнего ножа обеспечен благоприятный режим нагрузок, потому что динамические явления, которые возникают в других прессах для проведения разделительных операций, отсутствуют.

Рабочая область гильотинного станка может освещаться с помощью специальных светильников, а линия реза подсвечиваться посредством лазерных лучей, либо отмечаться теневой линией. С целью облегчения подачи материала размещаются на столе площадки с шариками, и фрезеруются на передних поддерживающих кронштейнах аппарата Т-образные пазы, в которые дополнительно устанавливают ограничители подачи листа.

Принцип работы гильотины

Гильотины начали использоваться довольно давно, однако они применялись изначально не для резки металла. Принцип действия станка для резки металла основывается на принципе действия самой первой гильотины. Вращение при включении реза передается от мотор- редуктора на вал. Посредством шатунов и кривошипов вращательное движение вала станка преобразуется в возвратно-поступательные движения траверсы.

Лист металла на выдвигающийся при потребности стол подается из разматывателя, через специальное подающее устройство. Заготовка выравнивается по ограничителю глубины подачи и боковому упору, после чего фиксируется при помощи прижимного устройства (балки) и отрезается верхним ножом при движении траверсы. Зависимо от типа гильотинных ножниц, отрубленная заготовка выбрасывается вперед, назад, в лоток или в сторону оператора. Готовые изделия попадают в приемник.

Продолжая движение, траверса занимает исходное положение, после чего срабатывает датчик и отключается мотор-редуктор. Нижнее и верхнее положения траверсы гильотинного станка контролируют конечные выключатели. Для фиксации на валу верхнего положения траверсы установлен тормозной барабан. Если траверса при работе начинает переходить в собственное верхнее положение, необходимо подтянуть колодку такого барабана.

Раскрой металла, зависимо от размещения и разновидности ножей, может проводиться в продольном или поперечном направлении. Нож совершает при поперечном резе одно рабочее движение, в случае продольного – несколько движений, что повторяются с поступательным перемещением заготовки. Вторая методика используется для рулонной резки металла на полосы и раскроя листа, что имеет длину больше 2 метров.

Остро заточенное лезвие гильотины для резки металла опускается под действием сил тяжести с большой высоты на поверхность. Ускорение очень значительное, потому что нож является достаточно массивным, но недостаточным для разрезания прочного металла.

В данном случае будет мало одного веса устройства, потому что длина разбега в подобных установках намного меньше, чем в аналогах прошлого времени. Но нельзя оставлять без внимания требования современности, и для придания гильотинному ножу необходимого для резки металла ускорения принято изготовлять специальную конструкцию с массой ножа в несколько десятков килограммов.

По этим причинам в конструкцию гильотинного станка дополнительно добавлен нижний нож, который является неподвижным. Таким образом, принцип работы современных гильотинных установок представляет из себя сочетание функционирования обычной гильотины и ножниц. Данный подход, безусловно, усложняет саму конструкцию станка, что влияет в конечном счете на стоимость, но вместе с этим позволяет достичь высокого качества обработки заготовок.

Читать еще:  Продольная резка металла; станки, линии, агрегаты

Применение гильотины для металла

Гильотинные станки предназначены для раскроя металлических листов в продольном и поперечном направлении, резки металла на полосы и рулонной обработки. Ручная гильотина для рубки металла успешно справляется с гладкими листами из стали или цветного металла: алюминия, цинка, меди и их сплавов. При резке металла с помощью данного оборудования получаются идеально ровные края среза, и можно проводить раскрой листов таким способом, чтобы получалось минимум отходов при обработке деталей, что отличаются сложной формой.

Гильотинное оборудование исключает возникновение заусениц на срезе и деформации листового металла в процессе работы. Если вы обрабатываете уже окрашенный металл, то его защитные покрытия обычно не деформируются и не скалываются. Некоторые станки способны проводить резку углового, квадратного или круглого металлопроката. Помимо этого, гильотина позволяет резать с успехом большие стопки материала.

Гильотины используются для обрубки кабелей в аварийной ситуации, к примеру, в случае потребности сброса испытываемого на подвесе мотора с летающей лаборатории, все провода, что связаны с этим двигателем, принято обрубывать гильотиной, а не отключать. Дробилки гильотинного вида известны в мясоперерабатывающей промышленности. Приспособление, что служит для обрезки кончиков сигар, работает по аналогичному принципу и зовется гильотинкой.

Сказать сложно, где не используются ручные гильотины для металла, так как они хорошо себя зарекомендовали в различных сферах производства. Без таких станков не обойтись при изготовлении водосточных труб и вентиляционных систем, при производстве профнастила, разных элементов фасада и кровли, профилей и доборных элементов. Гильотины, что предназначены для резки металла, применяются в разных типах производств – от серийного до индивидуального.

Основное достоинство резаков гильотинного типа заключается в том, что давление на разрезаемый металл в момент реза совершается не по всей длине, существенно снижая требуемое усилие. Однако чем меньше усилие и больше угол наклона, тем качество реза хуже.

Виды гильотинных станков

Зависимо от размеров и толщины листа, интенсивности использования гильотины и свойств материала, в одном случае вы можете использовать ручной станок, а в другом — не обойтись без электромеханического или гидравлического станка. Производители на сегодняшний день представляют большое число самых разнообразных моделей гильотинных ножниц с различными опциями. Цена гильотин для металла также варьируется в широких пределах. Но для резки металла на сегодняшний день принято использовать пять типов такого оборудования, что схоже по принципу работы.

Ручная гильотина представляет собой простейшие оборудование, что широко применяется в производстве. Гильотинный станок разрезает металлические листы, пластмассу, оргстекло, резину и плотный картон. Работает оборудование не от электроэнергии, поэтому оно не требует дополнительного подведения коммуникаций и его можно устанавливать в любом помещении, что делает стоимость работы намного ниже. Действие станка обеспечивает рычажно-пружинный механизм.

Гидравлическая гильотина используется преимущественно на крупных и средних предприятиях и отличается большой точностью разреза и возможностью резки металла разной толщины. За счет массивности всей конструкции гильотинного станка и высокоточной линейки достигается высокая точность среза. Фиксация по всей длине реза листа производится гидравлическими прижимными цилиндрами, а зазор между ножами гильотины регулируется механическим путем.

Пневматическая гильотина оборудована встроенной задней линейкой, обеспечивающей высокую точность процесса резки металлических деталей. Принцип действия почти идентичен гидравлической, но только с разницей, что используется вместо рабочей жидкости сжатый воздух. Естественно, различаются и цены гильотин для рубки металла разных видов. Действие механизма основано на пневматике — давлении сжатого воздуха, что позволяет совершать обработку деталей большой толщины.

Механические гильотины показали себя на практике как надежное оборудование, что способно выполнять правильно поставленные задачи, отличаясь при этом низким уровнем потребления электроэнергии. Нож в подобных станках в действие приводится благодаря установленному карданному валу, крутящий момент на который поступает через соединительную муфту. Вращается сам маховик за счет электродвигателя.

Электромеханическая гильотина является самым продуктивным видом данного оборудования, потому что характеризуется значительным коэффициентом полезного действия и большой точностью резки, высчитываемой в микронах с помощью современного компьютерного оборудования.

Изготовление гильотины своими руками

Для резки металла в домашних условиях принято изготавливать резак-гильотину. В этом случае срез будет получаться ровным и гладким. Конструкция изготовленной своими руками гильотины для металла представляет собой простой винтовой пресс-струбцину, что соединяется с режущим приспособлением. Главной несущей частью пресса является основание из стали, что имеет толщину 10 миллиметров.

В основании просверлены отверстия для фасонных болтов и крепления нижнего ножа и стола. К основанию привариваются направляющие трубки. Для избегания коробления их нужно приваривать, надев на фасонные болты, что вставлены в соответствующие отверстия, трубки. Лезвие верхнего ножа изготавливают из инструментальной стали. Победитовым сверлом в нем проделывают отверстия для крепления к головкам фасонных болтов и усиливающему ложементу.

Нижний нож, изготовленный из инструментальной стали, прикрепляют пятью винтами к основанию. Крышка пресса и стол делают из фанеры, что имеет толщину 10 миллиметров. При желании вы можете их вырезать из текстолита, гетинакса или стеклотекстолита. Стяжные шпильки закрепляют в стоге гайками. Выступающие концы шпилек из-под гаек образуют ножки пресса, что находятся вровень с основанием, это увеличивает устойчивость приспособления. Для достижения более высокой точности реза металла к столу пресса приклеивают к кромке нижнего ножа строго перпендикулярно линейку.

Конечно же, вы можете купить такой станок, при чем цены на гильотины для резки металла не слишком высокие. Однако собрать этот станок можно и собственноручно. После изготовления гильотины обрабатываемый лист металла кладут на выдвижной стол, прижимают к линейке, затягивают на шпильках пресса гайки-барашки, фиксируя таким способом. Затем гайками-барашками приводят верхний нож в действие.

Гильотинная резка металла

Гильотина была изобретена в далеком 1789 году. Названа она была в честь своего изобретателя доктора Гильотена и использовалась в качестве орудия для казни. В наше время голову уже никто никому не отрубает, но гильотина по-прежнему остается полезным устройством в такой отрасли как изготовление металлоконструкций.

Сфера использования

В современной интерпретации гильотинные ножницы – это станок для разрезания металлических листов или деталей.
При помощи данной установки проводят следующие виды резки:

  • Резка полосами;
  • Рулонная;
  • Резка подготовленных заготовок или элементов прямоугольной формы.

Качество раскроя напрямую зависит от свойств основного режущего элемента – лезвия. Ровное лезвие гарантирует раскрой без заусениц, вмятин и прочих дефектов. Так же на качество исходного результата влияют профессиональные навыки рабочих, контролирующих весь процесс.

Особенности гильотинной резки

Резка металла при помощи гильотины в разы эффективнее ручной резки плотного металла. При этом сохраняется высокая точность и качество кромки. Отсутствуют нагары, окалины, потери металлы минимизированы. Гильотина работает как с рулонным материалом так и с листовым податчиком.

Виды гильотин

Существует несколько типов гильотинных установок. Принцип действия во всех идентичен, различаются они в основном только способом управления. Выделяют такие типы гильотин:

  • Ручная – самый простой тип. Управление производится рабочим в ручном режиме, не требуется электрическое питание. Таким станком может производится не только гильотинная резка металла, но и других материалов: резины, картона, пластмассы;
  • Пневматическая – действие производится за счет сжатого воздуха. Имеет большую мощность, чем ручная;
  • Гидравлическая – характеризуется высокой точностью и скоростью работы. Может идеально ровно разрезать как тонкие, так и толстые металлические листы;
  • Электромеханическая – размеры высчитываются компьютером, а в движение установку приводит двигатель.

Преимущества каждого типа гильотин

Ручная гильотина хоть и имеет небольшую мощность, но безусловно отличается рядом положительных характеристик. Это возможность функционировать без подключения к электрической сети и наличие рычажно-пружинного механизма, который не требует постоянного контроля оператора.
Пневматическая имеет более внушительные габариты, но отличается большой точностью. Точность обеспечивается за счет наличия специальной линейки.
Гидравлические гильотинные ножницы актуальны для использования на больших и средних предприятиях. Они в состоянии разрезать металл разной толщины.
Гильотина механическая имеет полностью автоматизированную конструкцию. Управление производится при помощи компьютера, можно указать требуемые параметры и запрограммировать изготовление большой партии по одному шаблону. Это значительно повышает производительность.

Гильотинная резка металла в СЗЗМК

Наш завод выполняет различные работы по обработке металла, в том числе ее гильотинной резке. Заказчики могут не сомневаться в качестве оказываемой услуги, ведь завод обладает большой технической базой и высококлассными рабочими кадрами.
На заводе налажена система поставок материалов, можно организовать раскрой из собственных материалов или же использовать металлические листы, предоставляемые заводов.
СЗЗМК выделяется следующими достоинствами на фоне своих конкурентов:

  • Высокая точность резки;
  • Минимизация количества отходов;
  • Высокая скорость работы;
  • Выполнение работ профессионалами;
  • Индивидуальное отношение к каждому из клиентов.

Оборудование позволяет раскроить листы длиной до 3 метров и толщиной до 20мм, при этом отклонении при срезе не превышает 0,2 мм. Станки позволяют заготовки не только прямоугольной, но и более сложных форм: квадраты, ромбы, трапеции, треугольники.
Автоматический режим работы уменьшает вероятность негативного влияния человеческого фактора. Кроме того, минимальное участие оператора во всем процессе позволяет снизить конечную стоимость готового изделия.

Устройство гильотины для резки металла

Конструкция и принцип работы.

Гильотины для резки металлических заготовок имеют следующие конструкционные особенности:

  • станина основания гильотины – это две тумбы, которые крепятся при помощи траверсы и нескольких соединительных профилей;
  • рабочий стол прикреплен к траверсе;
  • заготовка располагается на плоскости стола;
  • на столе расположены дополнительные компоненты гильотины, предназначенные для выравнивания обрабатываемого материала, его фиксации к плоскости стола и ограничения глубины производимого реза.

Мощные гильотины оборудуются элементом, который предохраняет станок от поломки при слишком возросшей нагрузке, в этом случае срезается специальная шпилька и рабочая подвижная часть оборудования моментально останавливается. В состав ряда моделей гильотинных ножниц входит поддон, находящийся под областью резки с целью сбора отходов металла. Если гильотина оснащена электрическим приводом (электродвигатель), то на траверсе располагают редукторный узел.

Работа гильотинных ножниц заключается в подъеме лезвия вверх с последующим резким опусканием на заготовку, в момент чего происходит разрез заготовки. Процесс резки происходит в следующей последовательности:

  • материал заготовки размещают на рабочем столе;
  • деталь укладывают ровно по упорам, фиксируют, настраивая параллельно глубину реза;
  • механизм фиксации позволяет достичь высокой точности при резке заготовки и исключить сдвиг обрабатываемой заготовки;
  • при включении используемого приводящего механизма, траверса начинает двигаться;
  • полученные в результате реза части заготовки перемещаются к оператору или в специальный лоток;
  • поднимаясь до максимума, траверса перекрывает фотоэлемент или воздействует на концевик, который передает сигнал на отключение двигателя.

Аналогично датчику, установленному в верхнем предельном положении, применяется датчик и в нижнем положении. Эти концевики располагают на станине и они управляют стартом и отключением электрического двигателя гильотинных ножниц.

Гильотины по металлу имеют следующие параметры:

  • доступные для обработки материалы по форме и типу;
  • количество операций, которые можно выполнять на станке;
  • размер нагрузки лезвия на материал заготовки;
  • габаритные параметры заготовки;
  • количество резов за единицу времени;
  • тип лезвий;
  • мощность электродвигателя гильотины;
  • величина входного напряжения питания;
  • вид применяемого при преобразовании движения редуктора.

Классификация гильотин.

Для резки используют заготовки разных форм и размеров, а также изготовленные из разных материалов. Существует несколько видов гильотинных ножниц, а именно:

  • Гильотины ручного типа, в которых лезвие перемещается за счет силы человека, воздействующего на рычаг станка. Применяются такие ножницы для резки заготовок из листового металла, оргстекла, пластика и картона.
  • Гидравлические гильотинные ножницы, имеющие высокую точность реза при резке заготовок из толстого металла. Заготовка обрабатывается за счет работы гидравлической системы, причем фиксация детали на рабочем столе производится также при помощи гидроцилиндров. Регулировка зазора между лезвием и поверхностью стола производится специальной линейкой вручную.
  • Электромеханические ножницы являются наиболее надежным оборудованием данного класса. Резка осуществляется при помощи вала, передающего движение от электродвигателя на лезвие. Управляется такое оборудование при помощи встроенного ЧПУ. Важным преимуществом электромеханических гильотин считается очень наивысший КПД среди всех типов гильотинных ножниц.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector