Bktp-omsk.ru

Делаем сами
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка акриловой трубы

Продукция из Акрила

Акрил поддается любым видам механической обработки – оргстекло можно разрезать, фрезеровать, гнуть, полировать. Компания AKRILshik предоставляет комплекс услуг по обработке акриловых листов, блоков, труб и стержней. Мы имеем в своем распоряжении современное оборудование, с помощью которого из простых акриловых заготовок можно изготавливать сложные изделия любой конфигурации.

Резка оргстекла

Для тонкой ручной художественной резки оргстекла используются электролобзики, ножовки и ручные дисковые пилы, а в условиях производства применяется более эффективное, надежное и производительное оборудование – фрезерные станки с числовым программным управлением, лазерное оборудование, ленточные и дисковые пилы. Современные технологии механической обработки акрила позволяют получить качественную линию реза простой или сложной конфигурации.

Резка дисковой или ленточной пилой. Для разрезания акриловой заготовки по прямой линии используется специальное оборудование, рабочим инструментом которого служит дисковая или ленточная пила. Таким способом можно с большой точностью разрезать достаточно толстые акриловые листы. На обработанной поверхности отсутствуют наплывы, сколы и крупные заусенцы. Инструмент работает без перегрева, поэтому качество поверхности находится на приемлемом уровне.

Фрезерование. Более широкий диапазон толщин обрабатывается на фрезерных станках с ЧПУ. Ширина линии реза определяется размером кромки фрезы, а профиль торцевой части реза – формой режущего инструмента. Фрезерование – лучший метод обработки глухих или сквозных прямолинейных пазов и отверстий в акриловых заготовках средней толщины.

Лазерная обработка. Обработка оргстекла выполняется по заранее созданном цифровому макету, сложные криволинейные элементы могут быть выполнены в виде углублений или сквозных отверстий. Обработанные участки не требуют последующей полировки. Лазерная резка оргстекла – идеальная технология для раскроя акриловых листов толщиной до 10 мм, но при правильном подборе режимов обработки таким способом можно обрабатывать акрил толщиной до 15-30 мм.

Гибка акриловых листов

При нагреве термопластичный акрил приобретает свойства пластичности – акриловым листам можно придавать любую форму. Новая конфигурация сохраняется после остывания материала, при этом прочность акрила остается неизменной. Для листов толщиной до 6 мм радиус гибки может быть равен толщине листа, акрил толщиной 8-30 мм гнется с минимальным радиусом, равным трем толщинам листа. Гибка оргстекла осуществляется при полном или зональном нагреве заготовки. Для полного нагрева используется специальная печь.

Зональный нагрев тонких листов до 6 мм осуществляется с помощью нихромовой проволоки, а для гибки листов толщиной от 8 до 30 мм используются инфракрасные нагревательные элементы. Технология зонального нагрева листов толщиной до 10 мм позволяет получать ровные, симметричные и точные сгибы даже при достаточно большой длине без необходимости дополнительной обработки. Для более толстых листов следует выбирать больший радиус гибки или производить последующую механическую обработку – шлифование и полировку.

Полировка акрила

Полировка акрилового стекла – это одна из самых важных операций технологического процесса изготовления изделий из акрила. Для полировки используется один из следующих способов:

— полировка войлочными и тканевыми кругами с применением полировальных паст;

— полировка с помощью пламени горелки;

— полировка алмазным инструментом.

Перед использованием паст или пламени поверхность акрила должна быть обработана шлифованием с помощью наждачной бумаги различной зернистости – это позволит удалить все крупные неровности, которые остались после механической обработки. Не требует предварительной обработки полировка оргстекла алмазным инструментом.

За многие годы работы мы наработали большую теоретическую и практическую базу в вопросе механической обработки акрила, оборудовали производство самыми современными станками и инструментом. Мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно внедряем новые технологии, испытываем и успешно вводим в производство собственные методики повышения качества и производительности обработки акрила. Акрил в руках профессионала – просто волшебный материал!

Дата создания : 24 АПР 2015 Автор «Акрилшик»

Реализованые работы

Акриловое стекло для трактора

Изготовление бокового стекла для кабины трактора Zetor

Перчаточный бокс из оргстекла на заказ

Изготовление перчаточных боксов

Резка и полировка акрила

Работы по раскрою и полировке акриловых панелей

Рeзка и полировка акрила

Для изготовления изделий сложной конфигурации акриловые заготовки (листы, трубы, стержни) подвергаются различным видам механической обработки — резке и полировке.

Резка акрила

Оборудование для резки акрила. Для разрезания заготовок различной толщины используются несколько видов специальных пил – циркуляционные, ленточные, дисковые, ножовочные. Тонкая ручная резка небольших деталей выполняется электролобзиком.

Инновационное оборудование для фигурной резки. Самый точный и качественный результат дает лазерная резка оргстекла на станках с числовым программным управлением, а также обработка акрила на современном фрезерном оборудовании для высокоточной фасонной резки акрила по криволинейному контуру. На лазерных и фрезерных станках можно создавать узоры, сложные фигуры, буквы. Результат работы полностью соответствует цифровому макету.

Режимы и технология резания. Акрил чувствителен к вибрациям, абразивам и скорости обработки, поэтому режущее оборудование работает в безвибрационном режиме при правильно подобранных режимах резания. Станки оснащаются остро заточенными инструментами. На мощных станках разрезается единичная заготовка без ограничений по толщине или пакет нескольких сложенных друг на друга листов.

Критическое значение имеет жесткость фиксации акриловых заготовок во время работы режущего инструмента. При работе ручным инструментом листы крепятся струбцинами с мягкими подкладками. Наилучшую фиксацию заготовки, оптимальные режимы резания и более качественную линию реза позволяют получить профессиональные лазерные и фрезерные станки.

Полировка акрила

Технология полирования позволяет устранить с поверхности акрила царапины и любые другие дефекты, восстановить блеск материала. Полируются как новые изделия, так и конструкции, которые прослужили много лет и нуждаются в обновлении поверхности. Существует несколько технологий полировки акрила:

  • механическая полировка акрила войлочными кругами и лентами с дополнительным применением полировальных паст;
  • газопламенная полировка оргстекла;
  • полировка алмазным инструментом;

Перед полировкой может потребоваться ручное или машинное шлифование акриловой поверхности – более глубокая обработка с применением крупнозернистого абразива.

Резку и полировку акрила необходимо доверять специалистам с большим опытом. Непрофессиональная резка оставит на поверхности заготовки сложно устранимые дефекты и не позволит обеспечить необходимую точность размеров. Не имея опыта полировки акрила, не получится достичь идеально чистого глянца поверхности. Существует масса нюансов, которые мастер просто обязан учитывать в своей работе.

Только опытный специалист способен гарантировать отсутствие брака, высокое качество и долговечность акрилового изделия.

Компания АкрилАРТ выполняет операции по резке, фрезеровке и полировке акрила с применением инновационного оборудования и инструментов на собственном производстве. Наши широчайшие технологические возможности позволяют реализовать проекты по изготовлению изысканных акриловых изделий любой сложности.

Для получения консультации или для заказа услуги механической обработки акрила свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 132-15-07.

Резка акрила от производителя.

Резка акрила по доступной цене. Презентация порезки акрила. Аналогично резке оргстекла, здесь так же действует накопительная бонусная программа.

Три измерения: это измерение. Ширина трубы, измерение. Резка оргстекла от компании «САН». В — это толщина трубы и измерение S — это толщина стенки трубы. Благодаря колебанию этих параметров заказчик может подобрать трубу, которая наибольше ему подходит. Акционная цена резки акрила существенно отличается от обычной и носит временный характер. Например, легкая летняя обувь. Для установки в экономпанель используются имеющиеся в ней пазы. Простая конструкция и невысокая цена позволяют использовать эту наклонную полку в любых магазинах, торгующих обувью всевозможных моделей. Рекламные дисплеи. Дисплей pos Рекламный дисплей — это вид рекламной конструкции для презентации, демонстрации и продажи конкретного товара и бренда в целом. Рекламный дисплей чаще всего размещается в местах продаж — торговых залах.

То и полочные разделители выполняются из того же материала. Благодаря использованию разделителей товар на полках распределяется. Бюджетная резка акрила от компании «САН». Изготовление реламних табличек Киев Черкассы Полтава Кировоград. Табличка для офиса, магазина, дома. Изготовление офисной, рекламной таблички. Изготовление табличек Офисная, режим работы Цену офисной таблички режим работы в индивидуальном индустрии, быту. Изделия из ПВХ используются от рекламы до строительства. Фрезерная резка пластика в Киеве — это обработка материала для производства большого числа всевозможных вариантов продуктов для различного назначения.

Ресепшн, оформление эксклюзивных выставочных стендов, дизайн и оформление фасадов зданий, дизайн интерьеров, оформление торговых площадей и шоу-румов, приятным бонусом к резке акрила станет бесплатная доставка при заказе от 5000 грн. Для полиграфии тип M03 меню-холдер тип M05 Cерия менюхолдеров различного размера. Менюхолдер тип C100. Основное влияние на расчет стоимости порезки акрила оказывает выбранный материал и тираж продукции.

О резке оргстекла.

Новая тема опроса. 04.09.:51:29. В новой теме опроса мы затронули тему нашего интернет магазина. Нам интересно, что бы Вы изменили в нашем сайте? Мы крайне внимательно будем следить за результатами голосования и обязательно учтем Ваши пожелания. Купить в Киеве. Кассеты цен. Присоска — вобблер. Красного цвета. Грифельная двухсторонняя доска формата А4. Пластиковый антибликовый карман-протектор формата А1. Ценникодержатель на прищепке 147 мм Общая высота ценникодержателя: резкой акрила, полиграфия находится в аккуратном виде. Состав классической модели менюхолдера — основание и часть, в которую непосредственно вставляется полиграфия. На подставки под меню, в большинстве своем, размещают полиграфию, которая видна с двух сторон. Образные панели. Одна сторона шелфтокера имеет слой двустороннего скотча для удобного крепления POS материалолке. Области применения Шелфтокеры нашли широкое применение в магазинах одежды и обуви, книг, в салонах связи и отделах по продаже аудио — и видеотехники. POS ленты, которые обеспечивают беспрецедентную экономию ваших денежных средств! С контражурной подсветкой. Очень стильный, актуальный и респектабельный вариант изготовления. Особенностью этих световых объемных букв является то, что свечение направлено. RAL. Решение.

Читать еще:  Способы резки нержавейки в 21 веке

Из широкой цветовой гаммы доступных цветов. Деревянные календари из дерева во все года пользуются популярностью: отгравированное. Какая резка оргстекла Вам нужна? Штендер нестандартный. Размер: задается заказчиком Рама: Тонкостенные стальные трубы диаметром 20 мм, окрашенные высококачественной эмалью с электростатическим напылением. В качестве панелей используются оцинкованное железо, либо белые ПВХ листы 4 мм. Изображение: Печать на виниловой пленке, с разрешением.

Вы можете просмотреть каталог наших работ, образцы. Так же вы получите грамотную консультацию и ответ на любой интересующий, резка акрила и смежные товары в широком ассортименте. ПВХ 3 мм, 1640х750 мм. Плоские карманы: 13 штук, А4 формат, ПЭТ 0,5 мм. Объемный карман: А5 формат, ПЭТ 1,8 мм.

Чем и как резать оргстекло и какие требования к инструменту?

Свойства органического стекла создают определенные проблемы в процессе механической обработки этого популярного материала.

Чем и как лучше резать оргстекло, чтобы не получить вместо четкой линии реза нечто извилистое, покрытое заусенцами и трещинами?

Органическое стекло выпускается в следующих видах:

  • плоских и волнистых листов;
  • прутков и труб;
  • блоков.

Механическая обработка оказывает влияние на поведение деталей из акрила. Оно выражается в возникновении внутренних напряжений в области обработки. Это впоследствии сказывается на дальнейших операциях при изготовлении изделия (например, при склейке). Чтобы избежать брака, заготовку после резки подвергают отжигу в специальных термических печах. Иногда отжиг предшествует мехобработке. Температура отжига в этих случаях превышает температуру размягчения материала. Такой технологический прием позволяет избежать коробления (деформации) заготовки.

Оборудование и инструменты

Плексиглаз обрабатывают на том же оборудовании, что и дерево или металл. Чистый рез получается при обработке материала на высокоскоростных станках.

Единственное требование: станки для резки оргстекла и дисковые пилы должны быть оборудованы экстрактором для быстрого удаления стружки и отходов.

Для резки плексигласа применяется инструмент, изготовленный из инструментальных сталей, твердых сплавов, алмаза. Очень важно, чтобы режущая кромка была остро заточена, так как использование некачественного тупого инструмента приводит к возникновению сколов, заусенцев и напряжений в зоне реза. По этой же причине нельзя применять инструмент, которым ранее резали металл или дерево.

Порезка или распил

Для выполнения этой операции в основном используются пилы:

  • дисковые;
  • ленточные.

Дисковые пилы

В промышленности обычно режут акрил на отрезных дисковых пилах со столом, а в торговле – вертикальные панельные. В массовом производстве используют автоматические режущие линии, оснащенные компьютерным управлением. В технологической карте обязательно должны быть взаимно увязаны три основных параметра:

  • диаметр диска;
  • скорость вращения пилы;
  • скорость резки акрила.

При порезке толстых (более трех миллиметров) листов и блоков в обязательном порядке должно применяться охлаждение зоны реза (например, при помощи охлаждающих пульверизаторов). Хотя довольно часто этим требованием пренебрегают по двум причинам:

  • нет возможности установить охлаждающий узел (по причине отсутствия свободного места);
  • нежелание вводить дополнительную операцию чистки заготовки перед последующей операцией (склейкой, к примеру, или покраской).

Ленточные пилы

Ленточные пилы, которые обычно применяются для работы по металлу и дереву, часто используют для обрезки края формованных плексигласовых изделий и контурной порезки органического стекла. В результате применения ленточных пил линия реза получается довольно грубой, поэтому в последующем требуется дополнительная обработка. В зависимости от контура резки ширина пилы выбирается в диапазоне 3 – 13мм. Количество зубьев – от 3 до 8шт. на один сантиметр длины полотна.

Как режут оргстекло или акрил в домашних условиях?

В маленьких мастерских обычно солидное оборудование отсутствует, поэтому домашние мастера обходятся подручным инструментом. Это может быть обычный лобзик или резак. В случае использования лобзика пользуются пилкой по дереву. Обрезанный край получается грубоватым, его приходится дополнительно дошлифовывать. Лобзик целесообразно применять в тех случаях, когда надо вырезать сложный контур из тонкого листа.

Резак (остро заточенный, с заостренным концом лезвия нож) для резки оргстекла дает чистый срез, дорабатывать его не надо, но сам процесс занимает много времени: по линии реза укладывают линейку, а затем вдоль нее осторожно, с небольшим усилием проводят инструментом. И так до тех пор, пока плексиглас не прорежется на всю толщину. Особенно важно правильно нанести первый рез: линейку надо очень плотно прижать к листу и, проводя по нему ножом, следить, чтобы лезвие не соскользнуло с размеченной линии.

Видео: «Чем и как можно резать оргстекло в домашних условиях?»

Резка оргстекла (акрила) лазером

Такой метод порезки относится к наиболее прогрессивным. С помощью оборудования для лазерной резки оргстекла можно вырезать самые сложные контуры. Скорость обработки зависит от мощности лазерного луча. Подача листа настраивается в соответствии с требованием к качеству (глянца) кромки. Чем толще лист, тем ниже скорость подачи материала и наоборот. Излишне медленная подача даст тусклый срез, а слишком высокая – выемки и полосатость. Такой результат может быть и из-за неправильной фокусировки лазера: он должен быть сфокусирован строго на среднюю линию толщины листа.

Видео: «Лазерная резка акрила»

Сверление

Для сверления отверстий в оргстекле используют несколько видов сверл:

  • винтовые с углом между режущими кромками не более 90 градусов (и главным передним углом до 4 градусов);
  • ступенчатое — с одной кромкой. Такой инструмент дает образующую отверстия строго цилиндрической формы;
  • коническое – при сверлении таким сверлом отверстие принимает слегка коническую форму, но зато в точке его проникновения в материал не образуется стружка.

Кроме сверл используются зенкеры, предназначенные для чистовой обработки предварительно просверленных отверстий.

Фрезерная резка

Методом фрезерования обрабатываются кромки после предыдущих механических операций: сверления, рубки на гильотинных ножницах или порезки. Оформление скруглений и криволинейных контуров также выполняется при помощи фрезерования. В качестве оборудования используются любые фрезерные станки. Фрезы выбираются торцевые, одно- или двухкромочные, небольших диаметров.

Для выполнения художественных гравировальных работ применяются гравировальные, верхние или оборотные фрезы. Они могут управляться либо вручную, либо при помощи электроники.

Видео: «Фрезерная обработка оргстекла «

Токарная обработка

При точении детали из плексигласа на токарном станке для черновой обработки используются резцы с твердосплавными пластинами, при этом максимальная глубина резки оргстекла по размерам не должна быть более 6мм. Тонкая обработка выполняется резцами из инструментальной стали. Для охлаждения применяются эмульсии для сверления или масла эмульсионные, совместимые с органическим стеклом.

Токарная обработка – наиболее оптимальный способ получения дискообразных деталей из листовых заготовок. Их зажимают пакетом между задней бабкой станка и зажимным патроном и стачивают до нужного размера. За несколько проходов.

Лазерная резка оргстекла

Предлагаем воспользоваться услугами лазерной резки оргстекла, пластиков ПЭТ, полистирола и фанеры 3-4 мм.

В наличии всегда есть пластики разных толщин, а именно:
  • прозрачное оргстекло в толщине от 1,5 до 30 мм (лазером режем до 10 мм, более толстое фрезеруем);
  • молочное оргстекло (30% светопропускаемость) от 2 до 4 мм;
  • черное оргстекло от 2 до 5 мм;
  • прозрачный пластик ПЭТ 0,5; 0,7; 1; 1,5; 2 и 3 мм;
  • остальные виды пластиков мы закупаем под заказ, некоторые кратно квадратным метрам, некоторые кратно листам

Наши средние цифры за месяц (при работе в одну смену)

Лазерные станки на нашем производстве имеют рабочие поля 1300х900 мм. Большие листы предварительно раскраиваются на форматно-раскроечном станке.

Рекомендации для составления заказа

Для того, чтобы узнать стоимость работ, пожалуйста, пришлие следующую информацию на нашу почту или через форму на сайте материал, который нужно резать и векторный файл или эскиз от руки.

При составлении векторного файла нужно учесть:
  • формат векторных файлов: .cdr, .ai, .pdf, .eps, .dxf/dwg;
  • все изделия должны быть нарисованы в масштабе 1:1;
  • во избежание недоразумений не проставляйте размеры размерными линиями (лучше прислать отдельный файл в виде картинки или pdf с габаритными размерами для контроля импорта ваших файлов);
  • линии не должны содержать разрывы, контуры должны быть замкнуты.
При составлении эскиза от руки необходимо учесть:
  • укажите в каких единицах нарисован эскиз (мм, см или м), не используйте на одном эскизе разные единицы измерения;
  • укажите все нужные размеры, диаметры отверстий. Желательно указывать расстояния до осей отверстия;
  • мы ориентируемся на размеры, а не на внешний вид нарисованных элементов (например, если отверстие визуально нарисовано большим относительно масштаба детали, но размер указан маленького диаметра – мы сделаем маленький диаметр).
Важно помнить что:
  • Мы не можем точно просчитать ваш заказ по телефону, во избежание недоразумений, пожалуйста, присылайте ваши запросы на почту или через формы обратной связи на сайте
  • Т.к. наше направление мелко- и среднесерийное производство, у нас установлена минимальная сумма заказа – 5 000 руб. с НДС.
  • Внимание! Мы не режем на лазере монолитный поликарбонат и пластики ПВХ, а так же их производные (в том числе пластики с нанесенной пленкой ПВХ, например, акрил с пленкой Oracal и аналогичные пленки). Для резки таких пластиков воспользуйтесь услугой фрезерной резки.
  • При резке лазером деталь режется только насквозь. При необходимости делать уступы, выборки, фаски, зенковку, нарезание резьбы и т.п., пожалуйста, отправьте заявку на заказ фрезерной резки оргстекла, пластиков.
Читать еще:  Насадки на дрель для резки металла: виды, особенности, применение

A-PLEX — Изготовление изделий из пластика и оргстекла в Москве

Наш адрес: г. Москва, ул. Лобненская, 18

Отправляя любую форму на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности нашего сайта

Как правильно резать акриловые трубы и прутки

Акрил — термопластичный материал с великолепными оптическими свойствами. Его глянцевая прозрачная поверхность выглядит чрезвычайно привлекательно. При этом он значительно легче стекла и гораздо проще обрабатывается. Помимо листов, он предлагается в виде труб и прутков разнообразных цветов, размеров и диаметров. С ними очень легко работать и создавать прекрасные изделия даже в домашних условиях.

Для чего используются акриловые трубы и прутки

Акриловые изделия, отличающиеся отличной стойкостью к ударам и небольшим весом, являются надежным и экономичным вариантом замены стекла. Стеклянные трубки могут быть в два раза тяжелее и намного более уязвимыми для ударов. Акрил предлагает большую гибкость и устойчивость к разрушению, что делает материал лучшим выбором, когда важна безопасность и/или высокая степень прозрачности. Среди других преимуществ:

  • легкость формования;
  • термостабильность;
  • химическая стойкость;
  • долговечность;
  • стойкость к жаре, холоду и влаге;
  • пригодность к гравированию и лазерной обработке;
  • минимальные требования к обслуживанию.

Благодаря этим характеристикам, акриловые трубы являются популярным выбором для изготовления:

  • дисплеев в торговых точках;
  • светильников;
  • выставочных стендов;
  • домашнего декора;
  • аквариумов и фонтанов;
  • моделирования;
  • игрушек;
  • музейных витрин;
  • лабораторного оборудования.

Как резать акриловые трубы и прутки

Одна из наиболее распространенных операций при изготовлении разнообразных изделий из труб и прутков — порезка. Она осуществляется весьма просто, не требует специальных навыков и приемов.

Изделия можно разрезать стандартными инструментами для мастерских, включая электропилы, ручные пилы и лазерное оборудование.

Резать трубы ручным или электрическим лобзиком, болгаркой, а также ножовкой по металлу не рекомендуется, поскольку могут появится сколы и трещины.

Ручная пила

Большинство людей предпочитают резать акрил с помощью ручной пилы. Однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электрическими пилами. Для достижения наилучшего результата целесообразно использовать пилу с равномерными зубьями. Помимо непосредственно пилы, для порезки акрила в домашних условиях или небольших цехах понадобятся:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • малярная лента;
  • тиски;
  • защита для глаз, респиратор, перчатки;
  • средняя плоская пилка или мелкозернистая наждачная бумага

Порядок действий будет выглядеть примерно так:

  • Используйте рулетку или линейку, чтобы измерить длину акриловой трубы, которую вы хотите разрезать. Отметьте длину на трубе карандашом.
  • Оберните широкую малярную ленту вокруг трубы так, чтобы внешний край совпадал с вашей отметкой. Лента будет служить направляющей для порезки.
  • Установите трубу в тиски и закрепите ее так, чтобы она надежно удерживалась.
  • Наденьте защитные очки и респиратор, кожаные рабочие перчатки.
  • Совместите лезвие пилы с внешним краем ленты на трубе.
  • Аккуратно нарежьте трубу, используя длинные медленные удары, пока труба не разделится на две части. Быстрое перемещение пилы может слишком сильно нагреть лезвие и сделать грязный рез, а также привести к поломке акрила.

Дисковая пила

При работе с дисковой пилой необходимо дополнительно использовать специальную оснастку для установки и закрепления трубы. Кроме того, желательно проводить такие работы вдвоем. В зависимости от диаметра потребуется 2 или 4 прохода. Важные условия:

  • качественная заточка пилы;
  • труба должна полностью лежать на рабочей поверхности, чтобы в конце работы не произошло растрескивания. В процессе работы ее нужно удерживать руками или с помощью специальных зажимов;
  • один конец трубы устанавливается под упор, чтобы при повороте трубы линия распила не сместилась в сторону;
  • поворот трубы проводится осторожно, без рывков;
  • в конце распила (когда диск дойдет до противоположной стенки) скорость подачи необходимо постепенно уменьшать до минимальной.

Ленточная пила

При использовании ленточной пилы важно тщательно выбирать лезвие и скорость подачи, чтобы минимизировать риск расплавления или сколов, достичь чистых и аккуратных краев. Ленточные пилы рекомендуются для порезки труб и прутков под углом.

Резка лазером

Лазерные станки предназначены для достижения точной и четкой резки акрила, когда нужно создавать сложные, замысловатые и креативные формы.

Обработка краев

Для получения чистого края поверхность среза можно зашлифовать сухим или мокрым методом, затем отполировать до нужного результата. Наиболее простой способ — использовать наждачную бумагу с зерном 320. Также дополнительно можно обработать срез, поставив трубу под углом к наждачной бумаге, чтобы получить привлекательную фаску.

Итак, независимо от того, работаете вы с акрилом дома или являетесь профессионалом в области рекламы, акриловые листы и трубы — отличный выбор для множества применений. Существуют различные варианты того, как резать акрил, поэтому создать красивые изделия не составит труда.

Компания AVERS предлагает прекрасный ассортимент листов, труб и прутков из акрила от ведущих мировых производителей, а также предоставляет профессиональные консультации и обработку материала на высокотехнологичном промышленном оборудовании. Обращайтесь в чат или по телефонам за подробной информацией.

Резка оргстекла на современном оборудовании

Заказчиков, которых интересует высокоточная резка оргстекла, цена и качество услуг ООО «Антейплекс» способны приятно удивить. Наша техническая база и опыт работы – гарантии достижения нужного результата. Применение профессионального оборудования и современных технологий позволяет недорого добиваться при его обработке разных декоративных эффектов. Именно потому акрил пользуется большим спросом во многих отраслях, и особенно востребован в рекламе, изготовлении мебели и оформлении интерьера, благодаря широким возможностям по использованию в дизайне.

Но, в тоже время этот материал довольно прихотлив в обработке – одно неуверенное движение и в структуре листа или изделия появится дефект. В каждом конкретном случае необходимо применять свой метод обработки. Поэтому доверяйте будущее своего бизнеса только настоящим профессионалам.

Форматно-раскроечное оборудование

Когда речь идет об изделиях простой конфигурации, используется специальный станок, позволяющий резать листы большой толщины. Преимущество этого способа обработки заключается в возможности задавать определённый угол наклона. На форматно-раскроечном оборудовании осуществляется не только резка, но и ровный распил любых других толстых материалов. Однако для получения из акрила сложных фигурных элементов применяются другие технологии, позволяющие быстро и эффективно придавать деталям нужную форму.

Фрезерная резка

При выборке пазов незаменим фрезерный станок, способный резать на заданную глубину. Это оборудование позволяет получать оргстекло любой конфигурации, образуя матовую кромку, которую при необходимости можно сделать и прозрачной. Дополнительная обработка обеспечит закругление или создание сложного профиля, а полировка придаст поверхности среза идеальную гладкость. Вращающаяся фреза исключает сильное нагревание материала в месте контакта, поэтому в процессе резки он не утрачивает своих свойств.

Лазерная технология

Отсутствие механического воздействия на обрабатываемый объект и небольшой диаметр луча делают лазерную технологию всё более популярной. Малый допуск, высокая точность и незначительное количество отходов – её основные плюсы. Применение передового метода позволяет работать с тонким оргстеклом, а поверхность среза остаётся прозрачной без принятия дополнительных мер. При помощи лазерного луча сегодня выпускается рекламно-информационная продукция и интерьерные украшения с наиболее замысловатым и эстетичным дизайном.

«Антейплекс» работает с европейским качеством

Услуга по резке прозрачного и цветного оргстекла доступна не только клиентам из СПб и Ленинградской области – мы сотрудничаем с частными лицами и предприятиями всех регионов Российской Федерации. Обращайтесь к нам, не зависимо от того, нужен простой распил или фигурная обработка высокой сложности. Качественный сервис с широкими возможностями по доступным ценам – ближе к вам, чем вы думали ранее!

Обработка акрила

CO2 лазеры отлично подходят для лазерной резки и лазерной гравировки акрила. Они оптимальны для производства световых вывесок, дисплеев, декоративных предметов, игрушек и многого другого. Вот некоторые рекомендации по выбору материалов, а также настроек лазера для достижения наилучших результатов.

Разница: литой и экструдированный акрил

Акрил бывает двух видов: литой и экструдированный. Каждый вид обладает определенными свойствами и ведет себя по-разному во время лазерной обработки. Полезно иметь базовые знания о различиях при принятии решения о подходящем материале для вашей задачи.

Сравнение гравировки литого и экструдированного акрила

Литой акрил (GS)

Литой акрил заливается в виде жидкой массы между двумя стеклянными пластинами. В результате получается однородный, без натяжения материал с равными механическими свойствами по осям x и y. Однако благодаря этому процессу изготовления допуск по толщине значительно выше и составляет около ±15%, которые должны быть учтены при применении в устройствах с разъемными соединениями. Процесс изготовления литого акрила стоит дороже, поэтому и сам литой акрил более дорогой, чем экструдированный акрил. Лазерная обработка литого акрила дает превосходные результаты, гораздо лучшие по сравнению с обработкой экструдированного акрила.

В настоящее время ассортимент материалов Trotec содержит только литые акриловые листы.

Экструдированный акрил (XT)

Экструдированный акрил производится процессом прессования акриловой массы через сопло с заданной толщиной. Акрил в таком случае обладает различными механическими свойствами по осям x и y. К тому же, он имеет более низкий допуск толщины, составляющий ±5% и таким образом очень хорошо подходит к устройствам с разъемными соединениями. Когда прессованный акрил режется лазером, то образуется режущая кромка менее острая с одной стороны. Экструдированный акрил дешевле производить. Как правило, экструдированный акрил требует меньше лазерной мощности, чем литой акрил той же толщины. Лазерная гравировка на экструдированном акриле не рекомендуется, так как в результате получается матовый серый оттенок.

Читать еще:  ЧПУ станок aliexpress

Настройки лазера при обработке акрила

Все СО2 лазеры от Trotec подходят для работы с акрилом. Например, Speedy 100 может вырезать и выгравировать акрил так же, как SP 3000. Различия видны только с точки зрения скорости обработки и качества.

Резка акриловых знаков при помощи SP 3000

Выбор мощности лазера

Мощность лазера, необходимая для резки акрила зависит от толщины акрилового листа и требуемой производительности. Для оптимальной производительности мы рекомендуем лазеры от 60 ватт.

Эмпирическое правило: сила лазера 10 ватт для листа толщиной 1 мм для высокого качества резки (до толщины 20-25 мм)

Выбор линзы

Выбор правильной линзы играет важную роль при резке акрила. Чем толще материал, тем длиннее должно быть фокусное расстояние объектива.

Толщина материалаСерия SpeedyСерия SP
тонкие листы акрила
5 мм
2,5″ линза5″ линза

Перемещение фокуса к внутренней части материала

Мы рекомендуем двигать фокус к внутренней части материала, если он больше, чем 6 мм толщиной, для того чтобы достигнуть ровного однородного результата резки.

Применяются следующие рекомендации: переместите фокус примерно на 1/3 толщины материала. Для акрила 6 мм — значение z равно 2 мм.

Линза 2″ для серии Speedy (CO2)

Линза 2,5″ для серии Speedy (CO2)

Линза 2,5″ для SP 3000

Линза 5″ для SP 3000

Короткая насадка с большим диаметром

Выбор насадки на лазерную головку и настройка Air Assist

При резке акрила, вы должны обязательно использовать насадку с большим диаметром и установить значение Air Assist макс. до 0,2 бар. Это дает материалу достаточно времени, чтобы охладиться, и, как следствие, мы получаем зеркально чистые края. Напротив, если используется насадка с малым диаметром, или давление воздуха слишком высокое — результат-тусклая кромка, так как материал охлаждается слишком быстро.

Выбор линз

Выбор правильной линзы играет важную роль при резке акрила. Чем толще материал, тем длиннее должно быть фокусное расстояние объектива.

Выбор стола

Выбор правильного стола является не менее важным критерием для достижения идеальных результатов при обработке акрила. Существует несколько версий, в зависимости от размера станка.

Стол для резки из наборных реек подходит для резки толстых акриловых листов (6 мм или более) и деталей размером более 100 мм. Более мелкие детали не подходят для данного типа стола.

Для деталей менее 100 мм подойдет стол-решетка из акрила. Однако данный тип стола рекомендован для акрила не более 8 мм толщиной. Для более толстого акрила необходимо использовать другую версию.

Серия Speedy: стол для резки из наборных реек

Серия SP: стол-решетка из акрила

Вытяжка Atmos duo plus

Вытяжка

Использование вытяжки обязательно при обработке акрила, как при любом другом применении лазера. Достаточная вентиляция совершенно необходима для того, чтобы достигнуть высококачественного реза. Отсутствие вентиляции может вызвать воспламенение паров и привести к пожару. Лазерные машины нельзя оставлять без присмотра.

Параметры лазера для резки акрила

Резка акрила с зеркальными краями

Акрил, как материал, требует более высокой частоты при лазерной резке по сравнению с деревом, например. Более высокая частота равномерно распределяет энергию по материалу. Благодаря этому кромка получается стеклянно чистой.

  • Для литого акрила мы рекомендуем частоту 5,000-20,000 Hz
  • Для резки экструдированного акрила — частота макс. of 5,000 Hz.

Если частота слишком низкая — на режущих кромках становятся видны тонкие метки. Для того, чтобы противодействовать этому — увеличьте или понизьте частоту скорости резки. Однако, если скорость резки слишком мала, то это может увеличить риск пожара. Поиск идеальных параметров очень важен, чтобы работа с акрилом была безопасной и эффективной.

Параметры лазера для гравировки акрила

Лазерная гравировка на акриле

При гравировке акрила применяется принцип: меньше-больше.

Наилучшие результаты достигаются, когда царапается только поверхность акрила, создавая белое гравированное изображение. Если используется слишком много энергии, результаты гравировки могут быть глубокими, однако они больше не будут белыми.

Совет — гравировка на обратной стороне:

Гравировка акрила с обратной стороны дает конечный результат более высокого качества, а гравировка лучше защищена от внешних воздействий.

Не забудьте отобразить работу!
Это можно сделать либо в графической программе, либо непосредственно в настройках принтера при отправке задания на лазер.

Графические настройки и настройки ПО при обработке акрила

Минимальное количество узлов

Тщательная подготовка графики также может значительно улучшить качество при работе с акрилом. Во-первых, количество узлов в контуре обрезки необходимо свести к минимуму. Это позволяет лазеру обрабатывать однородно без ненужных остановок.

Оптимальный выбор начальной точки реза

Определение начальной точки реза также имеет важное значение. Когда лазер режет материал, начальная точка реза будет видна — этого нельзя избежать. Особенно заметны начальные точки, которые находятся на прямой линии или в середине кривой. Вот почему начальная точка всегда должна находиться в незаметном углу.

Чем толще используется акрил, тем лучше определить начальную точку вне фактического графика. Это так называемая зацепка. Ввод должен быть около 3-8 мм за пределами готового контура и идти к фактическому контуру по прямой. Вы можете легко нарисовать этот ввод с помощью графической программы или использовать наш дополнительный программный пакет TroCAM в рамках подготовки работы.

Определение последовательности реза

Последовательность вырезания отдельных объектов может также иметь влияние на качество реза для более больших количеств. Если в одном месте разрезается много мелких предметов — материал нагревается достаточно сильно, и риск возгорания увеличивается. Если вы хотите вырезать много небольших предметов из одного большого листа, мы рекомендуем расположить отдельные детали так, чтобы материал мог остыть между разрезами. Последовательность реза отображается в графической программе (CorelDraw, Adobe Illustrator) в окне уровня и всегда обрабатывается снизу вверх.

Корректный выбор начальной точки реза и последовательности реза влияет на результат

Применение лазера для обработки акрила

У вас есть еще вопросы о работе с акрилом?

Наши специалисты по лазерам будут рады вам помочь.

Ассортимент акрила: TroGlass

Ассортимент акрила Trotec разнообразен. Он колеблется от прозрачного акрила толщиной 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15 и 20мм до окрашенных акриловых листов с различными вариантами поверхности (блестящий, сатин, матовый, матовый/блестящий. ) Ваше творчество не будет иметь никаких ограничений.

Лазерная резка металла, пластика, акрила, латуни на заказ

Laser Art оказывает услуги по лазерной резке (лазерному раскрою) листовых материалов по сложному контуру на оборудовании собственного изготовления.

На производственном участке нашего предприятия можно выполнить:

  • лазерную резку нержавеющей стали, толщиной до 6 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку титана и его сплавов, толщиной до 4 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку черной стали, толщиной до 6 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку алюминия и его сплавов, толщиной до 6 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку латуни, толщиной до 2 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку бронзы, толщиной до 3 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку меди, толщиной до 2 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку паронита, толщиной до 3 мм с размером поля обработки 1000х2000 мм;
  • лазерную резку акрила (оргстекла), толщиной до 10 мм с размером поля обработки 600х900 мм;
  • лазерную резку ПВХ, поликарбоната, полистирола, толщиной до 10 мм с размером поля обработки 600х900 мм;
  • лазерную резку шпона, фанеры, толщиной до 8 мм с размером поля обработки 600х900 мм;
  • лазерную резку ткани, кожи с размером поля обработки 600х900 мм;
  • лазерную резку резины с размером поля обработки 600х900 мм.

Преимущества лазерного раскроя по сравнению с другими видами резки:

  • экономный расход материалов;
  • малая зона термического влияния (отсутствие повреждения различных декоративных покрытий в зоне реза при раскрое);
  • бесконтактная обработка (возможность резки легкодеформируемых и нежестких деталей);
  • возможность раскроя сверхтвердых, хрупких, вязких и др. материалов (резка материалов, плохо поддающихся механической обработке);
  • возможность резки деталей малого размера с тонкими перегородками и отверстиями малого диаметра;
  • при резке акрила торец остается прозрачный, не требующий дополнительной полировки.

Типовые изделия, изготавливаемые с помощью лазерной резки:

  • элементы внутренней и наружной рекламы (заготовки табличек и указателей, номерков, жетонов, символов для рекламных конструкций и т.д.);
  • изделия технического применения;
  • декоративные элементы интерьера и т.д.

Лазерная резка ткани

Лазерный раскрой сложного кроя, оплавление края ткани

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector