Bktp-omsk.ru

Делаем сами
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для резки металла под углом

Станки для резки металла

Вырубные машины

Модели TN-3 и TN(CD)-4. Ручной пресс для вырубки в заготовках фиксированных углов 90°. Оснащен встроенной защитой от повреждения пальцев.

Максимальная толщина стального листа: 1,6 мм; Максимальный размер вырубки: 152х152 мм.

Варианты поставки:
МОДЕЛЬ TN-3:33 716 руб.В корзину
МОДЕЛЬ TN(CD)-4:46 177 руб.В корзину
МОДЕЛЬ FN-16:Цена по запросуВ корзину

Вырубные ножницы «Корвет 575» предназначены для вырубки в листовом металле сегментов с углом 90 градусов. Точность работ обеспечивается регулируемыми упорами со шкалой. Оптимально подобранная длина рукоятки и эксцентриковый передаточный механизм позволяют развивать значительное усилие на штоке. Широкая станина придает станку устойчивость при работе.

Максимальная толщина листового металла: 1,5 мм; Максимальный размер вырубки: 125х125 мм.

Гильотины

Резка кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм. в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности.

Максимальная толщина стального листа: 1,0 мм; Рабочая длина: 1,53 м; 2,03 м; 2,52 м; 3,03 м.

Варианты поставки:
MZG 1510:Цена по запросуВ корзину
MZG 2010:Цена по запросуВ корзину
MZG 2510:Цена по запросуВ корзину
MZG 3008:402 200 руб.В корзину

Ножницы гильотинные с ручным приводом серии MG применяются для резки листового металла. Данные ножницы отличаются надежностью и простотой конструкции. В комплект поставки входит основание.

Максимальная толщина стального листа: до 1,5 мм; Рабочая длина: 1,0 и 1,3 м.

Варианты поставки:
Гильотина серии MG-1000:28 219 руб.В корзину
Гильотина серии MG-1300:41 486 руб.В корзину

Предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика. Жесткая конструкция определяет длительный срок службы. Лезвие изготовлено из высококачествественной легированной стали. Представлены станки с ручным и ножным приводом. Станки оснащены системой защиты от повреждения пальцев. Величина зазора между ножами регулируется. Прижимная балка укомплектована полимерными накладками для предупреждения повреждения материала. Простая и продуманная конструкция повышает долговечность станка.

Максимальная толщина стального листа: 1,5 мм; Рабочая длина: 1,32 м; 2,0 м.

Варианты поставки:
МОДЕЛЬ MTG 1315:138 530 руб.В корзину
МОДЕЛЬ MTG 2012:208 162 руб.В корзину
МОДЕЛЬ MTG 2508:240 413 руб.В корзину

Станок снабжен встроенной защитой от повреждении пальцев. В комплект входит выдвижной поддерживающий кронштейн. Легкая регулировка зазора между лезвиями. Лезвия выполнены из высококачественной стали и имеют двухстороннюю заточку. Простая и надежная конструкция увеличивает долговечность станка. Прижимная траверса оснащена полимерными накладками для предупреждения повреждения заготовки. Пружинный прижим обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки во время реза. Разметка стола позволяет более точно позиционировать лист. Возможна дополнительная установка задних упоров 500 или 700 мм.

Максимальная толщина стального листа: 1,5 мм; Рабочая длина: 1,05 м; 1,55 м; 2,05 м; 2,55 м; 3,05 м.

Варианты поставки:
GR 1500:378 068 руб.В корзину
GR 2000:475 937 руб.В корзину
GR 2500:574 252 руб.В корзину
GR 3000:715 022 руб.В корзину
Инструмент для сопряжения труб

Ручной станок (резак, ножницы, инструмент) TN1-40/50 Blacksmith предназначен для вырубки сопряжений (седловин, выемок) на торцах круглых труб. Данная операция обеспечивает хорошее прилегание труб и последующую качественную сварку круглых труб. Инструмент прост, компактен и надежен.

Максимальный размер обрабатываемой круглой трубы: 50 мм; Вес станка: 16 кг.

Производство AMOB (Португалия) для любых типов обработки торцев трубы в полуавтоматическом исполнении до 4-х рабочих станций.

Макс. размер трубы (конструкционная сталь): Ø150х6 мм; Макс. размер трубы (нержавеющая сталь): Ø150х4 мм; Макс. размер профиля (конструкционная сталь): 150х150х4 мм.

Ручное приспособление (резак, ножницы, инструмент) TN4-75 Blacksmith предназначен для обрезки сопряжений (седловин, выемок) на торцах круглых или квадратных труб (для соединения квадратной и круглой трубы). Данная операция обеспечивает хорошее прилегание труб под нужным углом и последующую качественную сварку труб.

Максимальный размер обрабатываемой круглой трубы: 76,2 мм; Вес станка: 10,5 кг.

ARTUBE – пневматический пистолет, который использует мощность гидравлики, активированную дополнительной пневматической системой. Пистолеты удобны и просты в эксплуатации на замену стационарному формовочному оборудованию.

Обрабатываемый диаметр трубы: от 6 до 133 мм; Доступен в 2-х версиях: ARTUBEGUN (2 тонны), ARTUBEGUNPLUS (5 тонн).

Ленточнопильные станки

LM-128SHD/220 – ленточная пила по металлу небольшого размера, используется для резки заготовок из алюминия, цветных металлов, стали, легированной стали, сплавов, а также пластмасс.

Ленточнопильный станок LM-128SHD/220 отличается высокой производительностью. Корпус станка изготовлен из литого чугуна. Предусмотрен поворот пильного узла для резки под углами. Заготовка фиксируется в регулируемых, быстрозажимных тисках под нужным углом. Станок оборудован гидравлическим приводом для плавного опускания пильного узла, и в отличии от схожих моделей других производителей, оснащён системой подачи СОЖ в зону резания. Скорость ножовочного полотна регулируется. Станок комплектуется большим основанием-тумбой, оборудованной колесами для большей мобильности в цеху. Размер ленточного полотна 13 x 0,65 x 1640 мм. Шаг полотна подбирается исходя из разрезаемого материала.

Ленточнопильный станок по металлу LM-115U/220 предназначен для резки различных металлов, начиная с цветных, алюминия и его сплавов, а также чугуна и стали. Данная модель характеризуется жёсткостью конструкции и высокой производительностью. Резка материалов под углом в диапазоне от 0º до + 45º обеспечивается путём поворота плеча пилы. Станок можно установить как на стол, так и на мобильную подставку.

Ленточнопильный станок РРК-230G предназначен для высокопроизводительной резки материала любого типа, используемого в современном машиностроении, включая высоколегированные и жаропрочные стали, труднообрабатываемые сплавы.

Напряжение: 400 В; Мощность: 1100 Вт; Высота заготовки макс.: 229 мм; Размер полотна: 27х0,9х2655 мм; Масса: 220 кг.

Отрезные дисковые станки

Дисковая пила представляет собой вращаемый электродвигателем стальной диск, кромку которого нанесены режущие зубья. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов. Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию. Подача пильного диска осуществляется вручную.

Максимальный размер диска: Ø275 мм; Раскрыв тисков: 100 мм; Скорость лезвия: 42 об/мин.

Варианты поставки:
Stalex CS-250:117 274 руб.В корзину
Stalex CS-275:128 269 руб.В корзину

Дисковая пила представляет собой вращаемый электродвигателем стальной диск, кромку которого нанесены режущие зубья. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов. Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

Максимальный размер диска: Ø350 мм; Раскрыв тисков: 145 мм; Скорость лезвия: 18,36 об/мин.

Варианты поставки:
Stalex CS-315:186 906 руб.В корзину
Stalex CS-350:205 230 руб.В корзину

Дисковая пила представляет собой вращаемый электродвигателем стальной диск, на кромку которого нанесены режущие зубья. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов. Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

Максимальный размер диска: Ø225 мм; Раскрыв тисков, мм: 70 мм; Скорость лезвия: 46 об/мин.

Отрезной дисковый станок Корвет 433 предназначен для резки всех видов металла и их сплавов, в том числе металлопластиковых труб и профилей, с использованием специальных абразивных отрезных кругов. Размер пильного диска расширяет спектр выполняемых операций с широким диапазоном обрабатываемых заготовок. С помощью тисков заготовка (круглый прокат, труба, уголок, швеллер и т.д.) надёжно удерживается в заданном положении относительно отрезного диска, это позволяет производить распиловку, как под прямым углом, так и под углом до 45 градусов, а также стабильную подрезку и вырезку сегмента заготовки при выполнении точных работ и серийном производстве. Большая скорость и крутящий момент отрезного круга обеспечивает высокое качество и производительность. Защитный кожух, обеспечивая безопасность работ, не мешает контролировать процесс выполняемой операции.

Максимальный диаметр пиления: 135 мм; Возможность резки под углом: от 0° до 45°; Диск: 400х32 мм.

Резка металла и арматуры

Ножницы рычажные с ручным приводом Корвет-563 предназначены для резки листового металла, прутка, металлической полосы. Для удобства ножницы оснащены регулируемым прижимом, обеспечивающим фиксацию заготовки. Длинная рукоятка позволяет прилагать минимальное усилие при резе. Передача усилия на нож производится посредством зубчатой пары.

Длина ножа: 200 мм; Максимальная толщина листового металла: 8 мм.

Станок для рубки арматуры ССР-40 предназначен для резки (рубки) арматурной стали. ССР-40 используется на заводах по производству железобетонных изделий, в специализированных арматурных производствах, на строительных площадках. Станок ССР-40 может применяться для рубки круглой, квадратной и полосовой стали. Процесс рубки металла происходит при перемещении подвижного ножа относительно неподвижного, по горизонтали.

Масксимальный диаметр разрезаемой арматуры: 40,0 мм; Мощность: 3,0 кВт.

Ножницы с ручным приводом Корвет-566 предназначены для резки листового металла, прутка различного профиля, металлической полосы. Передаточный механизм ножниц и оптимальная длина рукоятки позволяют резать заготовки большого диаметра без особого усилия. Имеется фиксатор заготовки прирезки прутка и металлической полосы.

Максимальный размер уголка: 40х6 мм; Максимальный размер тавра: 40х6 мм; Максимальная толщина листового металла: 8 мм.

Пресс-ножницы HEP-400 — это четыре рабочие станции в одном станке. Пробивка отверстий: с инструментом для пробивки отверстия до Ø38мм (в 8мм стали) могут быть сделаны легко и эффективно. Ножницы для рубки круглого и квадратного прутка: в этой части станка можно быстро отрезать квадратный пруток до 25 мм. и круглый до 30 мм. Заменив лезвия, Вы сможете резать U-I или T-профиль. Ножницы для уголка: здесь с помощью специальных Z-образных ножей Вы сможете эффективно резать некоторые профили под углом 90 и 45 градусов. Гильотинные ножницы: в этой части станка Вы сможете выполнять работы по резке листового металла шириной до 300мм.

Станки плазменной резки металла «Термит»

Отличительной особенностью предлагаемой установки плазменной резки металла является наличие автоматической головки позволяющей выполнять резку под углом с использованием плазменной технологии.

Онлайн заказ станка плазменной резки серии «Термит»

Заполните форму и закажите оборудование прямо с сайта

Гарантия

На оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев с момента сдачи в эксплуатацию.

Доставка

Осуществляем доставку по всей России. Условия доставки уточните у менеджера.

Обслуживание

Есть возможность покупки запчастей для этого станка, а так же вызова мастера настройки.

В конечную стоимость входит:

Использование станков для выполнения плазменной резки металла под углом на специально разработанных рабочих столах (с поворотной головкой) велось в течение многих лет. Большинство деталей, которые вырезаются на станках плазменной резки с ЧПУ, в конечном итоге подвергаются вторичным операциям по снятию фаски. С помощью поворотной головки, вы можете не производить вторичных операций и повысить производительность.

Однако, одним большим препятствием достижения этого является то, что плазменная дуга меняет свое физическое состояние в зависимости от наклона плазматрона. Разрезаемые детали, которые соответствуют нужным размерам и углу наклона требуют настройки компенсации угла и ширины реза. Процесс определения этих значений компенсации – это временные затраты, расход большого количества материалов, и является повторяющимся процессом. Это стало серьезным препятствием для резки под углом, а некоторые производственники даже отказались от попыток резки под углом допуская своему дорогостоящему автоматизированному оборудованию простаивать.

В последнее время фирма Hypertherm произвела большую технологическую работу по исследованию процесса резки металла под углом, в результате которой появилась технология True Bevel с помощью которой возможно получить наилучший результат с первой попытки при первоначальной резке детали. Суть технологии True Bevel – набор гибких и настраиваемых таблиц параметров процесса резки под углом, ориентированных для наклонных головок типа ABXYZ (наклон – наклон с компенсацией XYZ), которые создают виртуальную ось поворота.

Конструкция головки типа ABXYZ, используемая на станке плазменной резки металла «Термит» имеет ряд существенных преимуществ перед головками других типов:

  • поддержка технологии True Bevel;
  • бесконечное вращение плазматрона и полное отсутствие закручивания шланг – пакета плазматрона;
  • автоматическая функция калибровки головки (обеспечение максимальной точности работы);
  • надежная и абсолютно ремонтнопригодная конструкция и доступность запасных частей.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДИСКОВО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК PSU 450 M

  • Автоматический высокопроизводительный дисково-отрезной станок
  • Стабилен и долговечен
  • Простое управление
  • Базовая комплектация

Описание

PSU 450 M / PSU 450 A

Максимальная пропускная способность этой автоматической дисковой пилы обеспечивается интеллектуальной системой подачи материала и применением мощных сервоприводов. Машина оборудована горизонтальными и вертикальными зажимными устройствами с регулировкой усилия зажима для более точных прямых резов, а также резов под углом. Полностью автоматические дисково-отрезные станки PSU обеспечивают высокопроизводительное решение для мало- и крупносерийного производства, где требуется двусторонняя резка металла под углом до ± 30 °, для круглых металлических заготовок диаметром до 150 мм и заготовок прямоугольной формы размерами до 240 х 70 мм.

Автоматический высокопроизводительный дисково-отрезной станок с ЧПУ по металлу

Станок основан на надежных и испытанных технологиях доказанных машинами серии PSU – теперь с дополнительными возможностями, такими как подающие тисы и поворотная ось пильной головы.

Стабилен и долговечен

Мощный редуктор в составе с амортизирующими свойствами BEHRINGER EISELE для долгой службы пильного полотна. Жесткая станина машины обеспечивают резку без вибраций. Это гарантирует высокое качество пила, высокую продолжительность службы режущего диска.

Простое управление

Станки PSU 450 M просты в управлении, как в автоматическом режиме при серийной резке, так и в ручном управлении при единичных резах. Управление производится через простое и удобное ЧПУ. Корпус отвечает последним требованиям техники безопасности и для лучшего доступа может быть открыт полностью.

Читать еще:  ЧПУ станок aliexpress

В базовой комплектации:

  • Пильный диск диаметром 450 мм.
  • Подающие тисы с сервоприводом, обеспечивающим быструю и точную подачу материала.
  • Ровный спил за счет зажима изделия с двух сторон от полотна.
  • Интуитивно понятное ЧПУ с графическим дисплеем и кнопками.
  • Меньше отходов за счет коротких остатков.
  • Возможность интеграции с подающими столами и разгрузочными устройствами с функцией сортировки отрезанных заготовок.

Технические характеристики

МодельPSU 450 М
Диапазон реза (макс.)
Прямоугольник 900 (мм)240 х 70
Прямоугольник 450 (мм)180 х 50
Прямоугольник 300 (мм)120 х 50
Квадрат 900 (мм)120 х 5010-140
Квадрат 450 (мм)10-125
Квадрат 300 (мм)10-100
Круг 900 (мм)10-150
Круг 450 (мм)10-145
Круг 300 (мм)10-120
Диаметр пильного диска (мм)450
Мощность двигателя (кВт)3,0/3,6 1)
Скорость (Об/мин)6/12/24/48
Скорость (Об/мин) (опция)12/24/48/96
Скорость (Об/мин) (опция)6-40 1)
Индекс однократной подачи (мм)1500
Скорость подачи (мм/с)500
Вес (кг)2350

1) PSU 450 M с комфорт-пакетом 7,1 кВт

В качестве опций

Свободно программируемое разгрузочное устройство (захватное устройство для готовых изделий), включая сервопривод

  • Для сортировки: отрезаемые части закладываются в предпрограмную позицию.
  • Захватное устройство для готовых изделий фиксирует материал для многократных резов и резки под углом даже в конце заготовки.
  • Остаток заготовок может уменьшаться до минимума.

Специальные конвейеры как индивидуальные решения

Наклонный роликовый конвейер

Сортировка отрезаемых и остаточных частей с помощью сортирующего устройства (установленного на передней и задней стороне машины) и способность перемещения в последующие устройства.

Разгрузочная конвейерная лента

Одна или несколько выгрузок или зон остановки в зависимости от применения и требований. Например, к щетке для удаления заусенцев, печи, автоматическим устройствам, и т.д., или остановка под маркировку или под печать отрезанных деталей.

Цепной конвейер

Для длинных изделий мы рекомендуем разгрузочные зажимные устройства в составе с цепным конвейером и/или роликовый конвейер с сортирующими позициями.

Различные загрузочные магазины

  • Пакетный загрузочный магазин.
  • Автоматическая загрузка материала различной формы.
  • Загрузочный магазин прутков.
  • Автоматическая загрузка круглого проката.
  • Плоский загрузочный магазин.
  • Автоматическая загрузка различного сортового проката – универсальный.

Особенности

Для консультации свяжитесь, пожалуйста, с нами по телефонам: +7 (343) 288-50-15

© 2020 ООО «МЕГАТЭК»

Разработка и продвижение сайта –
веб-студия «Кутузов»

Станки для резки (рубки) металла

В современной промышленности трудно обойтись без специальных станков, предназначенных для резки металла. Поэтому сегодня особое внимание уделяется качественным характеристикам и производственным способностям металлообрабатывающего оборудования. Отечественные и зарубежные производители в состоянии предложить конструктивные инновационные решения, которые существенно облегчают процесс рубки металлических изделий. В этой статье мы кратко опишем все типы отрезного оборудования.

Абразивно-отрезной станок

(Рис. 1) Это оборудование применяется для мерной нарезки различного сортового проката, например:

Абразивно-отрезной станок получил широкое распространение благодаря невысокой стоимости и малыми затратами на отрезные диски. Применяется на производстве в металлообрабатывающих цехах и мастерских разного уровня. Данное оборудование позволяет производить отрезные работы с помощью гладкого, насечного и абразивного диска. Таким образом, абразивно-отрезной станок позволяет обрабатывать металлическую продукцию различного качества. Такие станки делятся на две группы: легкие полупрофессиональные и тяжелые промышленные модели. Последние оснащаются ЧПУ, что позволяет работать при постоянных нагрузках в круглосуточном режиме. Полупрофессиональные абразивно-отрезные станки имеют достаточно простую конструкцию, это делает обслуживание предельно простым. В зависимости от модификации, абразивно-отрезное оборудование способно обрабатывать как мягкие материалы, так и особо прочные с высоким сопротивлением резке. Стоит отметить, что данные станки относятся к маятниковому типу.

Приведем перечень известных моделей и стран производителей: СОМ-400В (Россия), MCS-275 JET (Швейцария-Китай), Stalex CS-250 (Китай).

Ленточнопильные станки по металлу

(Рис. 2) Данный тип отрезного оборудования успешно используется для постоянной резки металлопроката из высококачественной и легированной стали, цветных металлов и их сплавов, а также из чугуна. Ленточнопильный станок, в отличие от абразивно-отрезного, обрабатывает материал с помощью специального ленточного полотна выполненного из высокопрочного сплава с кобальтовым армированием. Стоит отметить, что станки такого типа применяются не только в металлообрабатывающем производстве, но и в широкопрофильных мастерских. Основная резка производится под углом 90 градусов, но большая часть современных ленточнопильных станков дополнительно оснащается поворотной рамой, что позволяет проводить резку под любым углом.

Оборудование делится на несколько видов по степени автоматизации:

• Ручные станки – подъем рамы, и регулировка тисков производится вручную;

• Полуавтоматические станки – автоматический подъем и опускание рамы, плюс гидравлические тиски;

• Автоматические станки – подъем и опускание рамы полностью автоматизированы, станок оснащен гидравлическими тисками и автоматической подачей заготовки в зону обработки.

Приведем перечень моделей от известных производителей: WBS90 (Китай), Proma PPK-90U (Чехия-Китай), S92G Optimum (Германия-Китай), IMET GBS 218 GH (Италия).

Ножовочно-отрезные станки

(Рис. 3) Обработка заготовок в этом оборудовании происходит при помощи плоскости крутящейся пилы либо ножовочного полотна, которые выполняют возвратно-поступательные движения. Иными словами, ножовочные полотна закрепляются в специальной раме, которая способна перемещаться в вертикальной, наклонной и горизонтальной плоскости. Резка производится строго перпендикулярно оси заготовки. Движение рамы, в которой закреплена ножовка, осуществляется с помощью электрического двигателя, по принципу кривошипного механизма или эксцентрика. Мощность двигателя зависит от типа модификации оборудования.

Стоит отметить, что режущий инструмент изготавливается из особо прочной стали высокого качества. Данное оборудование предназначено для отрезания профильного и круглого проката, выполненного из стали, чугуна и цветных металлов. Ножовочно-отрезные станки часто встречаются в металлообрабатывающем производстве, в школьных и профессиональных мастерских.

Приведем несколько моделей и производителей данного станочного оборудования: 8725АМ (Россия), ON-280 (ОН-280) (Болгария), ВШ-042 (Белоруссия).

Правильно-отрезные станки

(Рис. 4) Данный тип станков встречается исключительно в металлообрабатывающей сфере промышленного производства. Оборудование предназначается для правки (выравнивания) и мерной нарезки круглого металлического проката (арматура или проволока). Выравнивание производится путем подачи материала в станок, проходя через него, заготовка выравнивается и подается в специальный желоб, где производится отрезка согласно заданным параметрам. После чего материал скатывается в специальные приемные захваты.

Механизм подачи и резания материала приводится в действие электрическим двигателем, скорость которого можно регулировать посредством ступенчатой коробки скоростей. Это позволяет выбирать более подходящую скорость в зависимости от прочности обрабатываемой заготовки. Станок может быть оснащен дополнительным комплектом вертикально расположенных приспособлений, устанавливаемых перед правильным узлом гиперболического ролика. Эти приспособления производят предварительную правку материала. Что обеспечивает особую эффективность работы правильно-отрезного автомата.

Приведем известные модели от отечественных производителей: ПРА-498А (Россия), ГД162-05 (Россия), ГД162-06 (Россия).

Станки для гибки и рубки арматуры

(Рис. 5) Название этого оборудования говорит само за себя. Область применения достаточно широка, поэтому такие станки часто встречаются в цехах по производству различных изделий из металла (ворота, калитки, оконные решетки и т. д.) и в промышленных производственных линиях, где необходимо придавать заготовкам определенную форму перед окончательной обработкой. Иными словами, такие станки предназначаются для обработки стального проката с круглым и квадратным сечением, а также для полосового металла.

Станок для резки арматуры приводится в действие электродвигателем. Тот, в свою очередь, запускает специальный режущий инструмент (в данном случае нож), который и производит операцию по отрезанию металлического материала. Станки могут доукомплектовываться дополнительными приспособлениями, что позволяет существенно ускорить и облегчить процесс резки арматуры. Такое оборудование экономически оправдано в мелкосерийном производстве различных заготовок. Существуют ручные и приводные станки для резки арматуры.

Известные модели: Stalex MS-20 (Китай), СМЖ172 БА (Россия), GROST RC-40М01 (Китай), СМЖ-175 (Россия).

(Рис. 6) На станке для гибки металла, главным рабочим инструментом является подвижный диск, на котором устанавливается гибочное приспособление. Оборудование работает от электричества и соответственно оснащено электродвигателем, его мощность зависит от типа модификации станка. Различают два вида таких станков: ручные и приводные.

Наиболее распространенные модели: Proma UO-30 (Чехия-Китай), GROST RB-40М01 (Китай), СГА-40М (Россия), МГ-120.00.1 (Россия).

Гильотины кривошипные и механические для резки (рубки) металла

(Рис. 7) Нужно понимать, что резка металла – это подготовительная работа для дальнейшей обработки материала. Поэтому такое оборудование встречается в металлообрабатывающей сфере промышленного производства. Гильотина предназначается для рубки листового и профильного материала по указанным размерам. Станок может производиться на основе гидравлического или кривошипного механизма в зависимости от толщины отрезаемого материала. Основными параметрами, которыми руководствуются при выполнении работ на гильотине, является толщина и ширина обрабатываемого листа.

Процесс резки листового металла включает в себя три стадии:

• И стадия скалывания.

Приведем перечень наиболее распространенных моделей от разных производителей: гильотинные ножницы кривошипные НД3314 (Россия), гильотинные ножницы механические НК3416 (Россия), ножницы гильотинные кривошипные листовые с наклонным ножом НК3421Н (Белоруссия).

Гидравлические гильотинные ножницы

(Рис. 8) Гидравлические гильотинные ножницы используются для мерной резки листового и полосового металла в производственных цехах различного масштаба. Основными рабочими инструментами являются два ножа: верхний выполняет возвратно-поступательные движения, а нижний закреплен в неподвижном состоянии. Соответственно, металлический лист рассекается на месте соприкосновения ножей. Это обеспечивает особую чистоту реза, лишенную зазубрин и других технических изъянов. При этом полностью исключается механическое повреждение поверхности листового материала.

Благодаря компактности конструкции, а также ее невысокой стоимости такое оборудование успешно используется не только в производственных масштабах, но и в мелкосерийном производстве. Стоит отметить, гидравлические гильотинные ножницы значительно превосходят по показателям производительности и качества плазменные резки по металлу, что делает такие станки еще популярней.

Приведем наиболее распространенные модели: Stalex THS 1320×2.5 (Китай), MSH-4025 (Китай), MSH-16060 (Китай), Stalex THS 1320×4 (Китай).

Ручные гильотинные ножницы

(Рис. 9) Данный тип оборудования предназначен для выполнения резки листового и полосового материала посредством рычажного или ножного механизма, которое приводится в действие вручную. Стоит отметить невысокую стоимость и особую компактность ручных гильотинных ножниц. Благодаря этому они часто встречаются в небольших цехах, направленных на мелкосерийный выпуск небольших металлических изделий. Качество резки существенно отличается от гидравлического оборудования. Объясняется это простотой конструкции и выполнением работы вручную.

Наиболее популярные модели: рычажные ножницы JET SS-5N (Швейцария-Китай), рычажные ножницы для металла Proma HS-6 (Чехия-Китай), гильотина ручная сабельного типа Stalex HS-500 (Китай).

Пресс-ножницы

(Рис. 10) Пресс-ножницы широко применяются во всех типах металлообрабатывающей промышленности. Предназначается такое оборудование для высококачественной резки фасонного, полосового и сортового металлопроката. В основном пресс-ножницы применяются для резки швеллера, уголка, двутавра, квадрата и полосы. А также часто используются для проделывания отверстий в полосовом, листовом и фасонном прокате.

Данное оборудование отличается высокими показателями производительности и предельной точность резки. Нередко пресс-ножницы встречаются в составе производственных линий по изготовлению металлических изделий.

Приведем самые распространенные модели: Proma PNP-4 (Чехия-Китай), НВ5221 (Россия), Proma HEP-450 (Чехия-Китай).

Вышеперечисленное оборудование – это неотъемлемая часть любого металлообрабатывающего производства. Выбор станков полностью зависит от предполагаемой нагрузки и желаемой производительности. Стоит отметить, что практически каждый вышеупомянутый станок можно доукомплектовать в зависимости от выполняемых задач.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Вертикальный ленточнопильный станок для резки под углом V18

  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектации
  • Видео
Функциональные возможностиПрямоугольная заготовкаКруглая заготовкаУдлинённая пильная рамаНаклонная пильная рамаНаклонная и удлинённая пильная рама
90°457 x 508 мм455 мм457 x 787 мм457 x 457457 x 711 мм
45°330 мм высотой
Размер полотна, мм34×4546
Мощность, кВт5,5
Скорость (м/мин)20-117
Масса, кг2042

Станина станка – станина спроектирована и изготовлена из стальных компонентов, соединенных электросваркой, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость. Каретка с пильной рамой перемещается посредством высококачественных направляющих качения и подшипников. В станину встроен бак для СОЖ вместимостью 75 л. По углам станины расположены регулировочные болты.

Двигатель мощностью 5,5 кВт — станок оснащен режущим полотном размером 34 мм, которое приводится в движение мощным двухступенчатым редуктором и двигателем мощностью 5,5 кВт с преобразователем переменного тока. Скорость перемещения режущего полотна легко регулируется на панели управления, а широкий диапазон скоростей позволяет обрабатывать различные типы материалов.

Шкивы полотна — 483-миллиметровые шкивы изготовлены из высококачественного закалённого чугуна и, наряду с валом редуктора, оснащены износостойкими подшипниками.

Направляющие полотна — представляют собой сменные твердосплавные вставки, заключенные в два сверхпрочных чугунных кронштейна для направляющей, обеспечивают точность резки +/- 0,0508 мм на погонный дюйм заготовки, а также отличное гашение вибрации. Гидравлический привод кронштейна для направляющей на стороне натяжного шкива позволяет легко регулировать зазор кронштейна.

Приводная щетка для очистки полотна – 76-миллиметровая стальная щетка приводится в движение шкивом режущего полотна и обеспечивает чистку впадин между зубьями режущего полотна, благодаря чему достигается наилучшая производительность и продлевается срок службы полотна.

Система натяжения полотна – гидравлическая система натяжения режущего полотна обеспечивает равномерное автоматическое натяжение полотна и его быстрое ослабление при необходимости замены.

Система подачи СОЖ – СОЖ нагнетается центробежным насосом, погруженным в бак для СОЖ вместимостью 75 л, и обильно подается через направляющие сопла с твердосплавным покрытием. Также имеются краны для регулировки количества подаваемой СОЖ. Станок также оснащен шлангом с пистолетом для промывки станка и деталей.

Гидравлическая система – давление в гидравлической системе нагнетается насосом с двигателем мощностью 1,5 кВт. За счет усилия, возникающего при подаче под давлением гидравлической жидкости, поток которой распределяется с помощью трехпозиционных распределителей, осуществляются такие операции как: управление тисками, поворот пильной рамы, подвод/отвод пильной рамы, регулировка натяжения режущего полотна, а также перемещение кронштейна для направляющей. Доступ к насосу, двигателю и гидравлическому коллектору с распределителями осуществляется достаточно легко путем открытия дверцы для технического обслуживания гидравлического узла, что позволяет максимально сократить длительность простоя.

Система прямой вертикальной подачи вниз, разработанная компанией Hyd-Mech позволяет легко регулировать усилие резания и скорость подачи пильной рамы.

Электрическая система – компоненты электрического управления находятся в электрошкафу, расположенном в задней части станка. Переключатели ручного управления удобно расположены на поворотной панели управления, расположенной в передней части станка. Все электрические компоненты и провода аккуратно распределены и промаркированы с целью облегчения поиска и устранения неисправностей.

Органы управления – поворотная панель управления с переключателями и кнопками удобно расположена в передней части станка и позволяет оператору вручную управлять всеми функциями станка, включая функцию аварийного останова.

Привод полотна – Управление двигателем привода режущего полотна осуществляется посредством преобразователя переменного тока производства компании Mitsubishi. Благодаря такой системе обеспечивается плавная работа привода и бесступенчатое регулирование скорости перемещения полотна от 20 до 117 м/мин.

Аварийный выключатель при поломке режущего полотна – данный выключатель срабатывает при поломке режущего полотна во время работы станка, в результате чего происходит останов станка.

Регулятор усилия зажима тисков – позволяет регулировать усилие зажима обоих тисков. Регулятор усилия зажима рекомендуется использовать при резке тонких труб, а также для других заготовок из легковесного материала, при обработке которых стандартное усилие зажима тисков может деформировать заготовку.

Удлинённая пильная рама – имеет длину, на 279 миллиметров превышающую длину стандартной пильной рамы.

Пильная рама с фиксированным наклоном 6º — рекомендуется для резки балок больших размеров, конструкционных деталей и одновременной резки нескольких труб квадратного сечения. Данная рама позволяет расположить режущее полотно под углом 6º, что увеличивает производительность обработки и срок службы полотна.

Цифровой индикатор угла резки – устройство цифровой индикации на панели управления отображает угол положения пильной рамы.

Система смазки масляным туманом – обеспечивает смазку и охлаждение режущего полотна. Данная система является альтернативой стандартной системе подачи СОЖ поливом.

Неприводные роликовые конвейеры – конвейеры типа I: ширина 660 мм х высота 965 мм

Максимальная грузоподъемность — 2268 кг.

  • Доступны конвейеры длиной секций 5’ или 10’. При необходимости длину конвейера можно увеличить за счёт соединения сегментов между собой болтами.

Приводные роликовые конвейеры – конвейеры типа I: ширина 660 мм х высота 965 мм

Максимальная грузоподъемность — 2268 кг.

  • Доступны конвейеры длиной 1,5 м или 3 м.
  • При необходимости длину конвейера можно увеличить за счёт соединения сегментов между собой болтами.
  • Включают в себя редуктор, звёздочки и цепь.
  • Трехпозиционный орган управления (прямое перемещение/останов/обратное перемещение) с возможностью выбора скорости перемещения (0-18.3 м/мин) или с постоянной скоростью перемещения (18.3 м/мин); данный орган управления подключается к панели дистанционного управления с помощью кабеля длиной 3 м.
  • В станках с автоматическим управлением двигатель мощностью 0,75 кВт с частотным регулированием синхронизирован с транспортировочным челноком.

(ПРИМЕЧАНИЕ: если требуется удлинить конвейер с помощью сегментов больше, чем на 9 м, необходимо использовать более мощный двигатель; в этом случае следует связаться с компанией Hyd-Mech для получения подробной информации и рекомендаций).

Примечание: доступны конвейеры в стандартном исполнении или с консольными сегментами длиной по 3 м. У консольных сегментов на одном конце имеются регулировочные опоры, позволяющие выровнять контейнер по уровню рабочего стола станка. Конвейеры стандартного исполнения выровнять по уровню рабочего стола станка невозможно.

Современные ленточнопильные станки по металлу

Технический прогресс не стоит на месте, заставляя производителей металлообрабатывающего оборудования воплощать последние достижения науки и техники в современное высокотехнологичное оборудование. Ленточнопильные станки по металлу не явились исключением и в полной мере соответствуют требованиям времени.

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» является одним из немногих отечественных производителей ленточнопильных станков который освоил и предлагает клиентам полный спектр дополнительных возможностей на всю линейку выпускаемых станков.

Наш завод производит ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации, позволяющие производить резку практически любого проката. Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы. В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Что необычно — резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола.

Для оснащения серийных производств, где существует необходимость в резки большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. При необходимости произвести несколько одиночных резов такие ленточнопильные станки переводятся в ручной режим управления.

Автоматические станки по заданной программе могут работать без присутствия оператора, выполняя однотипные операции (резка длинных заготовок на детали заданной длины) заданное количество раз, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.

Также актуально в условиях большой серийности применять пакетную резку заготовок из профиля с небольшой площадью сечения. Наше предприятие предлагает потребителям сразу два варианта решения данной задачи:

Первый способ заключается в применении дополнительных приспособлений для получения так называемых «гексагональных тисков». Гексагональные тиски позволяют наиболее компактно уложить в пакет заготовки круглого или, например, шестигранного сечения, что очень сложно сделать при использовании обычных тисков.

Второй способ предусматривает применение дополнительно верхнего прижима. При использовании верхнего прижима можно уложить в относительно компактный пакет заготовки практически любого профиля. При использовании обычных тисков добиться надежной фиксации пакета заготовок небольшого сечения проблематично (например, применяется сварка торцов заготовок или увязка пакета проволокой).

Высокой производительности резки металла (даже при использовании таких дополнительных опций как пакетная резка) не добиться без использования автоматической подачи заготовок. Автоматическая подача может осуществляться разными способами: применение подающих рольгангов в совокупности с контрольной электроникой; встраивание подающих роликов в тиски или стол станка; и т.д., но все эти способы не применимы в условиях использования пакетной резки. При резке металла пакетом этот самый «пакет» должен быть зажат в тисках постоянно. Решением этой задачи стало использование на наших автоматических ленточнопильных станках дополнительных подающих тисков .

Применение такого принципа автоматической подачи при использовании пакетной резки позволяет в разы увеличить производительность оборудования, и также в разы снизить время затраченное оператором.

Немаловажным при использовании ленточнопильных станков является возможность резки металла под различными углами. Большинство производителей предлагают фиксированные углы реза, например 15, 30 или 45 градусов. На станках ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» возможно производить резку мета л ла под любыми углами в диапазоне 0 ±45 или 0±60 градусов.

Реализовать данную возможность инженерам нашего предприятия удалось за счет изменения принципиальной схемы резки под углом. В то время как большинство мировых производителей применяют принцип поворот заготовки относительно ленточнопильного станка, наши конструктора реализовали принцип поворот станка относительно оси заготовки. Выгодность этого решения в полной мере просматривается при расчете необходимой площади под оборудование.

Применение всех вышеперечисленных функций при работе на ленточнопильных станках производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» дает неоспоримые преимущества:

Следует помнить, что какой бы степенью автоматизацией не обладал станок необходимо строго соблюдать регламент технического обслуживания и следить за точностью получаемого реза, для чего необходимо:

  • правильно выбирать пильные полотна;
  • правильно подбирать СОЖ;
  • следить за натяжением полотна;
  • своевременно производить смазку и очистку подвижных узлов.

Автор: Викторов Виталий ,
Заместитель руководителя инженерно-технического центра
ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина»

Инструмент для резки и рубки

Инструмент для резки и гибки полосы BlackSmith– отличное решение для небольших кузнечных мастерских.
Позволяет производить резку и гибку полосового металла толщиной до 4 мм, материал низкоуглеродистые стали (Ст3, Ст10, Ст20).

Цена 10 780 рублей

Инструмент для резки металла MR2-20 BlackSmith. Максимальные размеры обрабатываемого металла, мм:
— полоса 8 х 30
— пруток Ø 20
— квадрат 18 х 18

Цена 8 529 рублей

Универсальный станок для резки металла BlackSmith. Максимальные размеры обрабатываемого металла, мм:

— полоса 10 х 100
— пруток Ø 16
— квадрат 12 х 12
— уголок 40 х 40 х 6
— Т-профиль 40 х 6
— листовой до 8 мм

Цена 32 724 рублей

Дисковый инструмент для резки металла BlackSmith.
Размеры обрабатываемого металла, мм:
— полоса 4х20
— пруток Ø 8, 10
— квадрат 8х8, 10х10, 12х12

Цена 15 440 рублей

Инструмент BlackSmith. Максимальная толщина обрабатываемого металла до 6мм.
Способен работать с: полосой, уголком, швеллером, тавром, листом.

Цена 48 717 рублей

Инструмент BlackSmith для резки металла MR11-22. Максимальные размеры обрабатываемого металла, мм:
— полоса 14 х 90
— пруток Ø 22
— квадрат 20 х 20
— уголок 60 х 60 х 7
— Т-профиль 60 х 7
— листовой до 10 мм

Цена 47 006 рублей

Инструмент BlackSmith. Максимальные размеры обрабатываемого металла, мм:

— полоса 14 х 90
— пруток Ø 22
— квадрат 20 х 20
— уголок 60 х 60 х 7
— Т-профиль 60 х 7
— листовой до 10 мм
— Пробивка отверстий — толщина металла до 6 мм

Цена 71 142 рублей

Ручной металлорежущий инструмент-ножницы Stalex PBS-7 – прочный универсальный резчик для листовой, полосовой, профильной (круглое, квадратное сечение), угловой стали и тавровых балок. Станок способен резать круглые заготовки диаметром до 22 мм, квадратные до 20 мм, листовая сталь толщиной до 10 мм и тавровые балки размером до 60х7 мм.

Универсальные ручные пресс-ножницы Stalex PBS-9 – прочный универсальный резчик для листовой, полосовой, профильной (круглое, квадратное сечение), угловой стали и тавровых балок. Станок способен резать круглые заготовки диаметром до 22 мм, квадратные до 20 мм, листовая сталь толщиной до 10 мм и тавровые балки размером до 60х7 мм.

Ручной станок для резки и рубки Stalex PBS-8 – прочный универсальный резчик для листовой, полосовой, угловой стали и тавровых балок. Станок способен резать полосовую сталь 100х10 мм, листовая сталь толщиной до 8 мм и тавровые балки размером до 40х6 мм.

Мощный, компактный станок Stalex HP-20 для пробивки круглых отверстий в листовом металле до 8 мм с глубиной хода 160 мм. Станок оснащён упором фиксации подачи заготовки в зев станины. Двойная рукоять рычага в собранном состоянии имеет длину 1670 мм, с установкой одной части длина равна 850 мм. Конструкцией и оснасткой станок Stalex HP-20 аналогичен c узлом многофункциональных ножниц Stalex PBS-9.

Ручной дисковый нож Stalex MMS-1 — это профессиональные ручные ножницы, которые применяется для резки листового металла (низкоуглеродистой стали) с толщиной до 0,7 мм. Станок применяется в небольших мастерских, а также на предприятиях. Макс. толщина листа (мягкая сталь), мм: 1,0. Макс. толщина листа, мм: 0,7. Макс. толщина листа (цветные металлы), мм: 1,2. Масса нетто/брутто, кг: 2/2,5.

Ручной дисковый нож Stalex MMS-2 — это профессиональные ножницы по металлу, которые применяется для прямолинейной и криволинейной резки листового металла небольшой прочности*, с толщиной до 2-х мм. Резка происходит с помощью вращения вала верхнего ножа ключом-трещоткой. Макс. толщина листа (мягкая сталь), мм: 2,0. Макс. толщина листа (цветные металлы), мм: 2,0. Масса нетто/брутто, кг: 2/2,5.

Ручной роликовый нож Stalex MMS-3 — это ручные механические ножницы по металлу с мощной с тяжелой станиной, упором и градусной шкалой для выставления угла применяется для прямолинейной и криволинейной резки металла с толщиной до 3* мм. Макс. толщина листа (мягкая сталь), мм: 3,0. Макс. толщина листа (цветные металлы), мм: 3,0. Габариты упаковки, мм: 320х240х340. Масса нетто/брутто, кг: 21/34.

Ручные многофункциональные ножницы по металлу Stalex MMS-4 применяются для резки листовой стали и металлов с толщиной до 2* мм. Благодаря небольшому весу и размерам станок может применяться в мастерской или на строительной площадке. Ширина реза: 70 мм. Длина нижнего лезвия: 105 мм. Макс. длина единичного реза: 70 мм. Макс. толщина стального листа: 2 мм. Макс. толщина нержавеющего листа: 1,5 мм. Вес нетто/брутто: 8 / 9 кг.

Ручные многофункциональные ножницы по металлу Stalex модели MMS-5 — это профессиональные ручные ножницы по металлу, которые применяются для резки листовой стали и металлов с толщиной до 3* мм. Небольшой вес и компактные размеры позволяют использовать станок как в небольшой мастерской так и на строительной площадке для мелкосерийных работ. Ширина реза: 220 мм. Зев (горловина): 120 мм. Длина нижнего лезвия: 108 мм. Макс. длина единичного реза: 80 мм. Макс. толщина стального листа: 3 мм. Макс. толщина нержавеющего листа: 2 мм. Вес нетто/брутто: 15/17 кг.

Ручные многофункциональные ножницы по металлу Stalex модели MMS-6 применяются для резки листовой стали и металлов с толщиной до 4* мм. Модель весит 26 кг и имеет компактные размеры. Съёмный рычаг для транспортировки и переноса станка. Ширина реза: 230 мм Зев (горловина): 160 мм. Длина нижнего лезвия: 108 мм. Макс. длина единичного реза: 80 мм. Макс. толщина стального листа: 4 мм. Макс. толщина нержавеющего листа: 3 мм.

Ножницы рычажные профессиональные по металлу Stalex серии HS-12 — это универсальный инструмент для резки полосы до 70х6 мм (максимальная толщина листа до 6 мм), прутка до 13 мм. Ножницы по металлу оснащены удобным и прочным прижимным механизмом, который регулируется по высоте. Оснащается высококачественными режущими ножами из закаленной инструментальной стали. Для фиксации ножниц к верстаку в корпусе предусмотрены крепежные отверстия. Масса нетто/брутто, кг: 26/28.

Рычажные ножницы по металлу BlackSmith HS-6 — универсальный металлорежущий инструмент для резки листа, прутка, полосы.

  • Гарантия: 1 год
  • Страна изготовитель: Китай
  • Вес: 11 кг
  • Размер упаковки: 330 x 160 x 330 мм
  • Длина ножа: 152.4 мм
  • Максимальный размер круглой заготовки: 11 мм
  • Максимальный размер листовой стали: 6 мм
  • Максимальный размер полосы: 70×6 мм

Цена 5 440 рублей

Рычажные ножницы по металлу BlackSmith HS-8 – это ручной металлорежущий инструмент (ножницы по металлу) для применения на производств или в небольшой мастерской.

  • Гарантия: 1 год
  • Страна изготовитель: Китай
  • Вес: 17 кг
  • Размер упаковки: 500 x 160 x 450 мм
  • Длина ножа: 203 мм
  • Максимальный размер круглой заготовки: 13 мм
  • Максимальный размер листовой стали: 6 мм
  • Максимальный размер полосы: 70×6 мм

Цена 6 460 рублей

Ножницы по металлу рычажного типа BlackSmith HS-10 – это ручной инструмент для резки металла, который применяется на производстве или в небольшой мастерской для резки прутка, листового металла и полосы.

  • Гарантия: 1 год
  • Страна изготовитель: Китай
  • Вес: 21 кг
  • Размер упаковки: 740 x 150 x 440 мм
  • Длина ножа: 254 мм
  • Максимальный размер круглой заготовки: 13 мм
  • Максимальный размер листовой стали: 6 мм
  • Максимальный размер полосы: 70×6 мм

Цена 8 500 рублей

Ножницы по металлу рычажного типа BlackSmith HS-12 – это ручной инструмент, который отлично справляется с резкой различного сортамента: полосы, прутка, листового металла.

  • Гарантия: 1 год
  • Страна изготовитель: Китай
  • Вес: 26 кг
  • Размер упаковки: 740 x 150 x 440 мм
  • Длина ножа: 304.8 мм
  • Максимальный размер круглой заготовки: 13 мм
  • Максимальный размер листовой стали: 6 мм
  • Максимальный размер полосы: 70×6 мм

Станок для резки под углами в вертикальной и горизонтальных плоскостях Haberle H90

HABERLE H90 — универсальный станок для резки под углом для заготовок из обычной, конструкционной стали и цветных металлов.C использованием специальной дисковой пилы также применяется для резки алюминиевых заготовок

• Дисковые пилы Ø 350 мм.
• Возможность поворота пильного узла как в вертикальной плоскости от 90° до 30° в обе стороны, так и в горизонтальной плоскости в одну сторону от 90° до 0°.
• Стационарная модель станка с основанием в виде опорной стойки.
• Большие резервуары для сбора воды и стружки.
• Системы подачи охлаждающей жидкости и смазочно-охлаждающего масла на пилы.
• Позиционный выключатель на ручном рычаге.

Характеристики станка

Количество оборотов пилы / Электрика:
Стандартно: 44/88 об/мин / двигатель трехфазного тока 400 В, 1500/3000 об/мин, 1,85/2,5 кВт, потребление тока 4,6/6,6A для заготовок из стали и цветных металлов.
Опция: 22/44 об/мин / двигатель трехфазного тока 400 В, 700/1400 об/мин, 1,1/1,9 кВт, потребление тока 3,9/4,2A для стали конструкционной и обычной.

Защитные приспособления:
Защита электродвигателя — главный выключатель с за-мыкающим аварийным выключателем.Позиционный выключатель на ручном рычаге, т.е. станок может работать только в присутствии оператора.

HSS-быстрорежущая дисковая пила до Ø 350 x 40 мм. Указание: Станок не приспособлен для использования сегментных дисковых пил или пил с твердосплавной напайкой! Система охлаждения с большим ящиком для воды (20 литров), съемным ящиком для стружки, мембранным насосом с запорным краном на приводе и система подачи смазочно-охлаждающего масла к пиле.

Система зажатия заготовок:
Стандартно: конструкция A – ручные тиски с рычагом быстрого зажатия (см. изображение на титульной стра-нице).Опция: конструкция B – пневматические тиски (ход тисков 8 мм) с регулятором давления. Автоматический зажим срабатывает, как только начинается движение корпуса пилы. Рабочее давление: 6 бар.

Размеры и вес:
800 x 1000 x 1900 мм; прибл. 350 кг.

Информация о продукции

Мощный червячный редуктор с эластичным сцеплением между двигателем и приводом, упрочненный и отшлифованный червячный вал, червячное колесо из специальной бронзы и большого вала для пилы (Ø 70 мм), вращающийся без зазора в масляной ванне (длительный срок эксплуатации).

Корпус пилы наклоняемый плавно до 90° в сторону по выгравированной 1°-шкале высокая стабильность за счет большой поворотной опоры и мощного зажимного рычага. Обратите внимание: При склоненном корпусе пилы уменьшается зона резания.

Тиски для зажатия под углом параллельно перемещаются к пиле. Плавно вращаются вправо до 90° по выгравированной 1°-шкале. Фиксатор стопорит на 0° и 45°. Тиски перемещаемы на левую сторону для манипуляций с вырубной резкой под углом 90° и резки длинномерного проката. Простое зажатие тисков натяжным рычагом. Прорезание канавки с расположенными поперек пилы тисками.

Рабочий стол станка свободно вращается влево и вправо на 90° вместе с отрезным корпусом, что делает возможным подачу и обработку заготовок в разных плоскостях.

Подкладка для заготовок (слева от пилы) облегчает резку коротких заготовок и является опорой для резки заготовок под углом. Для перемещения тисков в левую сторону ее убирают.

Оснастка:
Передняя дверца с задвижкой, система распыления, пилы быстрорежущие HSS, упоры по длине и роликовые конвейеры.

Технический обзор станков для резки металла

Станки для резки металла представляют собой специальное электрооборудование высокой производительности, с помощью которого происходит резка (раскрой) различного металлопроката.

Наиболее часто они применяются для нарезки заготовок из металлических материалов таких как:

  • лист;
  • полоса;
  • уголок;
  • труба (круглая и профильная);
  • швеллер;
  • двутавр.

Станок для резки металла необходим производственным, монтажным и строительным предприятиям, металлобазам. Некоторые мастера, своими руками создают самодельный станок, рассчитанный исключительно под хозяйственные нужды.

1 Виды станков для резки металла

Для того чтобы разрезать металл применяются станки различного типа:

  • ленточнопильные станки по дереву — режущим элементом является замкнутая зубчатая лента. Используются в большинстве случаев на крупных производствах для многосерийного изготовления однотипных заготовок;
  • ножовочные — рез проводится ножовочным полотном, которое закреплено в пильной раме. Привод у них ручной или электромеханический. Имеют небольшие габариты и просты в применении. Такими станками оборудованы цеха малых предприятий или небольшие мастерские;
  • дисковые — режущим инструментом является диск. Это наиболее распространенный вид, который может быть применен практически во всех областях деятельности по работе с металлом. К этой же категории относятся инструменты под общим названием «вулканит», так как в них используются абразивные круги, которые сделаны из этого материала;
  • гидроабразивные — материал разрезается водой под большим давлением, содержащей абразивную добавку (песок). Позволяет резать под любым углом в зависимости от направления форсунки;
  • электроэрозионные станки для резки металла.

Станок для продольной резки металла ДН-10

1.1 Дисковые отрезные станки

Такие инструменты имеют жесткую металлическую раму или платформу с отверстием для углубления в него режущей кромки. Отрезной дисковый станок имеет приспособление для надежного закрепления материала под нужным углом в процессе его резки. Режущим элементом у таких станков является диск, который сделан из твердосплавной (быстрорежущей стали), или круг, покрытый абразивным материалом.

Вращательное движение диска (круга) задается электромотором посредством зубчатой или ременной передачи. В инструментах с малой мощностью возможна прямая насадка режущего элемента непосредственно на вал электродвигателя.

Ручной станок для резки металла СПР-1250/3-Р оборудован 3-мя парами дисковых ножей

Дисковые станки могут иметь три вида подачи режущего инструмента:

  • фронтальную;
  • маятниковую;
  • нижнюю.

Существует также разделение по числу режущих кромок:

  • одноголовочные — имеют только один диск, и при смене операций требует переналадки под конкретную задачу;
  • двухголовочные — возможна работа сразу двумя инструментами, что значительно повышает производительность. В них одна головка зафиксирована и имеет постоянно стабильное положение, а другая может перемещаться. Такие станки могут работать в автоматическом режиме.

1.2 Отрезной станок по металлу (видео)

1.3 Гидроабразивная резка

Такой вид разделения металла на гидроабразивном режущем станке очень эффективен и действие его основано на эрозии, которая создается водой. Режущим инструментом является струя воды под очень высоким давлением, а ее разрушающее действие усиливается добавлением абразивного материала.

Смесь воды и абразива вылетает из рабочего сопла направленного на обрабатываемый материал под давлением в 600 атмосфер и со скоростью до 1000 метров в секунду.

Параметры резки таким способом задаются давлением, под которым находятся абразив с водой, и размером частиц абразива. Таким способом можно резать практически любой материал под любым нужным углом:

  • черные и цветные металлы, а также их сплавы;
  • сталь, которая тяжело поддается обработке (легированная, жаропрочная, нержавеющая);
  • композитные материалы;
  • камень (мрамор, гранит);
  • керамику (плитку, керамический гранит);
  • стекло, как обычное, так и композитное (включая бронестекло).

При резке мягких материалов, таких как поролон, картон, пластмасса и т.д. используется только вода (без абразивных добавок).

1.4 Принцип работы

В резервуаре с водой, при помощи насоса давления, создается высокое давление (от 400 до 600 атмосфер). Поток воды проходит через сопло, диаметр которого составляет 0,2-0,35 мм (что еще больше увеличивает давление) и попадает в смесительную камеру.

Гидроабразивный станок для резки металла

Там она смешивается с абразивным материалом (песком) и направляется в другое сопло с диаметром 0,6-1,2 мм. Выходя из него, смесь воды и абразива имеет скорость до 1000 м/с, что позволяет легко разрезать даже самые прочные материалы.

Такой процесс относится к категории холодного резания, так как при его выполнении не происходит выделения тепловой энергии, потому что она полностью поглощается потоком воды.

1.5 Классическая компоновка

Стандартный гидроабразивный станок состоит из следующих узлов и деталей:

  • корпус;
  • резервуар для воды (объем от 2 куб. метров);
  • насос высокого давления (обеспечивает подачу воды под давлением в зону резания);
  • высокопрочные шланги, которые способны выдержать очень высокое давление;
  • емкость для подачи абразива для смешивания с водой;
  • резак — штуцер с регулируемой форсункой (возможно изменение параметров по величине выпускного диаметра);
  • рабочий стол (ванна) — на нем крепится заготовка и собирается отработанная вода с абразивом);
  • защитный кожух;
  • блок ЧПУ — в промышленных образцах станков производит полное управление рабочим процессом.

Можно изготовить самодельный ручной гидроабразивный станок своими руками для личного пользования. Основная сложность заключается в приобретении оборудования для создания высокого давления и неоправданно высокие энергетические затраты по его использованию.

Схема устройства гидроабразивного станка для резки металла

Принцип резки металла таким способом очень эффективен, но иметь такого класса оборудование в личном пользовании имеет смысл только лишь при его большой загрузке.

2 Самодельный станок

Как правило, это простые отрезные станки, сделанные своими руками с минимальными материальными затратами. Вариантов существует довольно много — от простого насаживания на вал электромотора режущего диска, до уже существенной рамной конструкции с вертикальной (маятниковой) ручной подачей.

При выборе варианта изготовления своими руками следует обратить внимание на то, насколько загружен работой будет инструмент, и какой сложности операции будут проводиться на нем.
к меню ↑

2.1 Процесс изготовления

Станок сделанный своими руками, который имеет высокую производительность и позволяет отрезать заготовки под нужным углом, так как оборудован специальным креплением.

  1. Сварить основание станка в виде рамы состоящей из двух взаимно соединенных частей на поворотных элементах.
  2. Собрать режущий узел, который состоит из вала и шкива привода и отрезного диска.
  3. Установить его на маятник (подвижную верхнюю раму) при помощи которого возможен подъем или опускание режущей части.
  4. Установить электрический двигатель и соединить его со шкивом вала отрезного диска через приводной ремень.
  5. Изготовить и присоединить защитные кожухи для приводного ремня и режущего диска.
  6. Закрепить верхнюю раму на нижнем основании и оборудовать ее пружинами для облегчения подъема и плавного опускания.
  7. Изготовить и установить устройство для надежного закрепления обрабатываемой детали в нужном положении.
  8. Провести электропроводку.
  9. Проверить правильность установки всех узлов и конструкционных элементов.
  10. Выполнить пробный пуск.

Самодельный станок из болгарки для резки металла

2.2 Советы специалиста

Исходя из опыта мастеров, которые смогли сделать отрезной станок своими руками и получили опыт в процессе работы, следует обратить внимание на следующие моменты:

  • при установке отрезного диска диаметром 400 мм, станку потребуется электродвигатель мощностью не менее 3 кВт;
  • скорость вращения диска желательна в пределах 3000 оборотов в минуту;
  • на рабочем валу станка желательно размещать шкив привода слева, а режущий диск справа. Это не позволит гайке крепления режущего диска самопроизвольно отвинчиваться во время работы;
  • для вала, передающего через приводной ремень вращательный момент на режущую часть, наиболее подходят 204-е и 205-е подшипники.

Отрезной станок, сделанный своими руками, лучше оснащать 3-х фазным электромотором, рассчитанным на питание от 380 вольтовой сети. Если есть доступ только к электросети в 220 В, необходимо будет установить пусковые конденсаторы.

2.3 Альтернативная самоделка

Из вышеописанного устройства понадобится только рама, имеющая крепление для заготовок и позволяющая выполнять маятниковые движения. Вместо установки на ней вала с приводным шкивом делается крепление для установки стандартной болгарки на отрезной станок.

Такое устройство позволит резать болгаркой металл с более высокой точностью и освободившейся одной руке, что не мало важно при выполнении сложных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector